卸料平台技术交底记录大全
卸料平台安全技术交底记录
4.1 参与拆除作业的人员，须持证上岗，安全帽、安全带、防滑鞋等要穿戴齐全，严禁酒后作业。
4.2卸料平台的拆除作业应按确定的拆除程序进行，按先搭后拆，后搭先拆的原则进行。
4.3拆除前先将平台的物料清理干净。
4.4拆除围护栏杆→塔吊吊钩钩住系好吊装的钢丝绳→拆除与卸料平台连接的槽钢挡板→拆除钢丝绳上部的拉接→运至上层相应部位安装。
安全技术交底记录
施工单位：
工程名称
***********
分部工程名称
主体
分项工程名称
卸料平台搭拆
交底日期
交底内容：
一、危险源
序号
危险源名称
可能造成的伤害
1
材质不符合要求
坠落
2
操作人员无证上岗
坠落
3
不按方案施工
坠落
4
违章作业，违章指挥
坠落
二、卸料平台的搭设流程及要求
2.1 卸料平台安、拆必须有专业人员进行安装、拆除，专人指挥。
4.5工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业，并按规定使用安全防护用品。
4.6 已经松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠，造成事故。
4.7 在拆除过程中，应做好配合、协调工作，禁止单人进员
被交底人
2.2 制作卸料平台的钢材、钢丝绳必须符合要求。
2.3卸料平台必须满铺竹笆并固定牢固，上面满铺木胶模板，不留空隙。
2.4卸料平台两侧要搭设高度≥1.2m高的防护栏杆，两侧用木胶模板满封，模板外测刷黑黄漆。若两侧防护栏杆用密目网封闭，外侧三面必须设≥180mm高的挡脚板，挡脚板外侧刷黑黄漆。
2.5平台架体焊接必须双面满焊，严禁点焊。
3.2在搭设之前，必须对卸料平台的进行全面检查，禁止使用不符合设计要求的构配件。
卸料平台技术交底记录
C2-4 技术交底记录编号C2-4 技术交底记录编号C2-4 技术交底记录编号工程名称日期交底部位卸料平台施工交底页数平台限载1t。
三、悬挑式卸料平台构造及要求3.1主梁1.主梁必须是通长的槽钢，不得接长使用,严禁开孔。
2.吊环、连接孔位置需精准。
主绳吊点距离悬挑端不大于500mm；副绳吊点距离主绳吊点不大于500mm。
3.主梁上的吊环需两侧满焊，焊缝的长度、高度、宽度要达到图纸要求；冲孔边缘要打磨光滑；在每个钢丝绳吊环上要配置心型环。
4.主梁悬挑端槽内要加设一根加固次梁，螺栓连接。
5.主梁整体应先喷防锈漆一道，外侧喷红白色警戒线；主梁下挡板及钢丝绳吊环喷黄漆，提升吊环喷红漆。
3.2次梁1.次梁冲孔位置需精准，尺寸见图。
组装时次梁安装在主梁顶面。
（若主梁为工字钢，平台满外C2-4 技术交底记录编号工程名称日期交底部位卸料平台施工交底页数宽度为2.77m；若为槽钢平台满外宽度为2.7m。
）2.对焊的槽钢需上下满焊。
整体喷涂灰色防锈漆。
3.与主梁、立柱连接时螺栓需加垫片。
3.3立柱1.立柱高度1.5m，下端连接在次梁上，上端用扣件及钢管连接成整体。
2.立柱分为“单侧柱”、“一字柱”、“直角柱”三种，分别在不同位置使用。
3.立柱需喷防锈漆及红白警示线。
3.4钢丝绳1.当钢丝绳端部固接采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配；其绳卡数量应为4+1（前端四个，“安全弯”后一个）；绳卡滑鞍应放在受力绳的一侧，U 型环卡在短绳头一侧，不能正反交错设置。
2.钢丝绳须设安全弯，长度500mm。
C2-4 技术交底记录编号工程名称日期交底部位卸料平台施工交底页数3.平台与主体结构连接时，需保证两根主绳和两根副绳的角度、张紧程度分别相同，确保两根主绳同时受力且受力均衡，确保当两根副绳作用时，同时受力且受力均衡。
4.钢丝绳绳头距离后一个绳卡长度不得小于140mm。
5.用绳卡连接时的安全要求应符合《钢丝绳夹》GB5976—86。
3.5钢丝绳拉接方式1、板式螺栓1.此板式螺栓作为主绳拉接构件，采用HPB300、直径28mm 圆钢制作（或采用10.9s 高强螺栓），整体不得喷漆。
卸料平台技术交底
3、卸料平台前面两侧各两根斜拉钢缆绳在上一楼层对应部位必须预埋吊环，卸料平台钢缆绳与预埋吊环间用卡扣连接。
4、预埋吊环的规格为φ20的，端部做成弯钩，将其全部预埋在梁内，伸入梁内的长度不小于150mm，外露长度不小于100mm。
安全生产技术措项
卸料平台安装及制作
交底日期
交底内容：
一、卸料平台的制作要求：
1、卸料平台的长度为6m，宽度为2m，悬挑长度为3.3m，防护栏杆高度为1.2m，踢脚板高度为0.3m。
2、卸料平台主梁采用16#工字钢，次梁采用10#工字钢，脚手板采用冲压钢板，斜拉钢缆绳采用直径为16的钢缆绳。
3、钢缆绳连接处的卡扣必须要有三个，钢缆绳端头必须回头，用卡扣锁死。
4、卸料平台两侧固定钢缆绳的环必须采用φ20的钢筋进行焊接，每侧焊接3个，其中前两个用于斜拉，后面一个便于周转卸料平台用。
二、卸料平台的安装要求：
1、卸料平台必须设置专人进行安装，安装过程中操作人员必须与塔吊司机密切配合，避免卸料平台被塔吊拉弯。
附件：具体制作图详附件
交底人
职务
被交底人
表B06 卸料平台安全技术交底记录
5、必须严格执行中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。
6、卸料平台吊环选用直径20圆钢，锚入梁内不小于15d设置在楼板时楼板厚度不应小于12mm，端头做弯钩，必须放置在箍筋内，其中有一根主筋绑扎。上拉预埋吊环为四个，环端部做135º弯钩，上部弯拆为40-45º，两根水平距离不小于70mm。
12、安装前对卸料平台进行外观和钢丝绳等进行检查。
13、每次提升完成后须经专业人员验收合格后方可使用。
14、使用中加强日常检查，每周检查一次。
15、当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止卸料平台的安装与拆除作业。雨雪后作业应有防滑措施，并扫除积雪。
16、未交底事宜按现行有关规定执行。
交底人（项目技术负责）（签字）：
卸料平台安拆安全技术交底记录
施工单位:
工程名称：
日期：
资料（章）：
表B06 分部（分项）工程安全技术交底记录编号：
工程名称
分部（分项）工程名称
脚手架卸料平台安拆
交底时间年 ຫໍສະໝຸດ 日形象进度主体交底部位
工 种
架子工
交底内容：
1、安装、拆卸卸料平台的作业人员必须持相应的操作证上岗。
2、作业人员应定期到医院进行体检，高处作业人员身体必须健康且无妨碍本工种作业的疾病。无高血压、心脏病、癫痫病、恐高症等疾病。
接受交底人签名
注：本表由施工单位技术员填写;监理机构、项目部、班组各一份；交底、接受交底人必须本人签字。
9、悬挑末端与钢丝绳连接应采用活动式，不应直接把钢丝绳固定在槽钢上，不合理会使钢丝绳容易受损。
10、紧固钢丝绳时，应使卸料平台外口应略高于内口不小于100mm。钢丝绳与结构连接处不能用钢丝绳直接困绑在梁柱上，应使吊环与钢丝绳连接。
卸料平台使用安全技术交底范本模板
一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、施工部位或层次：____________________四、施工内容及交底项目：卸料平台使用安全技术五、安全注意事项及规程：1. 材料要求：- 所有用于卸料平台的材料必须符合国家相关标准和规范要求。
- 严禁使用不合格、破损或锈蚀的材料。
2. 搭设与安装：- 搭设卸料平台前，需进行现场勘查，确保平台搭设位置安全，避免影响周围设施。
- 搭设过程中，应避开外防护架的剪刀撑，避免通道与剪刀撑冲突。
- 搭设和安装作业应由专业人员进行，并严格按照施工图纸和技术规范执行。
3. 安全防护措施：- 平台作业外立面护栏不得低于1.5米，并应使用密目网封闭。
- 内部应使用竹编板或木板封严，防止物料掉落造成伤害。
- 所有护栏和网眼应确保牢固，无破损。
4. 作业人员要求：- 作业人员必须经过专业培训，了解卸料平台的使用方法和安全操作规程。
- 作业前，应进行安全教育和技能培训，确保作业人员熟悉安全注意事项。
5. 施工环境：- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保作业通道畅通。
- 夜间施工必须提供足够的照明。
6. 验收与试压试验：- 搭设完成后，由生产部门组织技术、质量、安全等部门进行验收。
- 验收合格后，进行荷载试压试验，确保平台安全可靠。
7. 吊装与运输：- 吊装时，应使用平台四角的吊环，并确保吊装设备的稳定性。
- 平台运输过程中，应采取固定措施，防止平台移动或倾斜。
8. 维护与保养：- 定期检查平台结构，发现损坏或异常应及时修复或更换。
- 保持平台清洁，防止油脂、泥土等物质污染。
六、交底对象：所有参与卸料平台使用的人员七、交底内容：- 卸料平台的基本结构和使用方法。
- 安全注意事项和操作规程。
- 应急措施和事故处理流程。
八、交底人：________________________九、签字确认：- 施工单位代表：________________________- 施工人员：________________________- 安全监督人员：________________________备注：本交底范本仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
卸料平台技术交底13#~17#
交底内容：一、施工准备：1、材料准备：16#槽钢，钢丝绳（21.5mm, 6×37），木脚手板（50mm厚），安全网，花篮，绳卡，20#圆钢，栏杆、钢板网、冲压钢板等。
2、技术准备：施工方案经过监理审批。
3、人员准备：架子工、焊工、木工等。
二、作业条件：施工现场满足卸料平台作业条件。
三、施工工艺：1、工艺流程：平台制作→试吊试验→安装→加荷试验→验收→使用平台制作：卸料平台所有材料均使用满足国家标准的材料。
卸料平台尺寸4.2m长、1.8m宽，采用16#槽钢制作，最大载重量0.8吨，活荷载要求小于2kN/m2，平台伸出楼外部分3面采用1.2m高栏杆进行防护且最外侧有防掉落安全网。
吊环采用20#圆钢制作，焊缝不小于8mm 长度不少于120mm，主次梁焊接焊缝不小于5mm。
吊环距前端500mm一道间距500mm第二道卸料平台主次梁槽钢采用角焊满焊连接，采用E43焊条，次梁间距0.95m，上满铺50厚木脚手板或钢板。
详情见下图：2、预埋压环：需要卸料的楼层混凝土浇筑以前预埋压环，压环距结构外面150mm一道，间距1100mm第二道，压环采用20#圆钢，当板厚小于12mm时压环下采用2根18钢筋进行加强，长度不少于1500mm。
新设计组装或加工的卸料钢平台的，在使用前应进行不低于使用施工荷载的静载试验和起吊试验，试验合格（未发现焊缝开裂、结构变形等情况）后才能投入使用。
3、新设计组装或加工的卸料平台，在使用前应进行不低于使用施工荷载的静载试验和起吊试验，试验合格（未发现焊缝开裂、结构变形等情况）后才能投入使用。
4、平台安装：当梁混凝土达到70%后方可吊挂钢丝绳及固定平台。
吊装前外架位置已经预留好卸料平台洞，且外架经过加固；钢丝绳等提前安装到卸料平台上。
采用钢丝绳型号为：21.5mm, 6×37；在钢筋混凝土剪力墙适当的地方预埋吊环，钢丝绳与主体结构混凝土中的吊环进行连接，钢丝绳上采用4个绳卡，绳卡、花篮如下图：5、安装完成以后进行堆载试验，满足要求，监理验收通过方可正常使用。
卸料平台施工安全技术交底记录表
阐述分部分项工程概况，内容包括采用的卸料平台形式、所在位置等。并对存在的重难点进行分析。
三、施工流程
根据项目实际情况画出该分部分项工程的施工流程图，并绘制详细的施工图加以说明。
四、操作要点
根据施工流程所列工序和顺序，分别对施工要点进行叙述，并提出相应要求。
1、原材料控制
卸料平台施工安全技术交底记录表
单位Z程名称
分部（分项）工程及工程名称
卸料平台施工
交底时间容
交底内容：
一、交底依据
国家、行业、地方标准、规范、规程，当地主管部门有关规定，企业技术标准及质量管理体系文件；
工程施工图纸、标准图集、图纸会审记录、设计变更及工作联系单等技术文件；工程施工组织设计、施工方案对本分部分项规程、特殊规程的技术、质量和其它要求；其它有关文件。
说明钢管、扣件、钢丝绳、安全网、安全警示、限载牌、工字钢等材料的型号。
2、操作要求
（1）悬挑式卸料平台搭设措施
简述平台尺寸、主梁和次梁采用的工字钢和槽钢尺寸、钢管、钢筋拉环、钢丝绳。其他注意事项及文明施工。
（2）工具式卸料平台安装方法
3、质量标准及验收
完成卸料平台验收相关表格。
4、成品保护
对上道工序成品的保护提出要求；对本道工序成品提出具体保护措施。
5、资料管理
说明该分部分项工程相关的技术资料收集整理的标准。
五、绿色施工技术措施
结合工程实际情况对四节一环保+管理6块体内容进行针对性描述。
被交底人
卸料平台拆卸安全技术交底模板
一、交底目的为确保卸料平台拆卸过程中的安全，防止意外事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与卸料平台拆卸作业的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 拆卸前的准备工作（1）检查卸料平台的结构完整性，确保无变形、损坏等安全隐患。
（2）确认拆卸作业区域周围环境安全，无障碍物，并设置警示标志。
（3）对参与拆卸作业人员进行安全教育培训，确保其掌握拆卸作业安全操作规程。
2. 拆卸作业安全注意事项（1）穿戴个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
（2）作业前，确认电源已切断，并设置隔离措施。
（3）严格按照拆卸顺序进行作业，不得擅自更改。
（4）拆卸过程中，不得随意攀爬、跳跃，应保持安全距离。
（5）拆卸过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告上级领导。
3. 拆卸作业操作规程（1）首先，将卸料平台上的物料清理干净，确保平台空载。
（2）检查卸料平台的固定连接件，确认连接牢固后，方可进行拆卸。
（3）按照拆卸顺序，依次拆除连接件，注意用力均匀，防止因用力过猛导致平台损坏或人员受伤。
（4）拆卸过程中，若发现连接件损坏，应立即更换，不得继续使用。
（5）拆卸完毕后，对拆卸下来的部件进行检查，确保无安全隐患。
4. 拆卸后的工作（1）清理拆卸现场，将拆卸下来的部件整齐摆放。
（2）对拆卸作业区域进行检查，确认无安全隐患后，方可撤离。
（3）对拆卸作业人员进行总结，记录拆卸过程中的问题及改进措施。
四、应急措施1. 如遇人员受伤，立即停止作业，并拨打急救电话。
2. 如遇火灾、触电等紧急情况，立即切断电源，并采取相应措施进行灭火、救援。
3. 如遇设备故障，立即停止作业，并报告上级领导。
五、交底时间（根据实际情况填写）六、交底人（填写交底人姓名及职务）七、验收人（填写验收人姓名及职务）八、备注1. 本安全技术交底内容仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整。
2. 施工单位应定期对拆卸作业进行安全检查，确保安全措施落实到位。
落地式卸料平台搭设安全技术交底
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、搭设卸料平台的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业操作证方可上岗.如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。
三、进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋,悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。
落地式卸料平台搭设安全技术交底
项目名称
交底部位
交底时间
作业内容
落地式卸料平台搭设
工种
架子工
安全技术交底内容：
一、场所状况、特点、工序
二、施工作业区存在的危险因素
1、高处坠落：作业时未正确使用使用安全带；未使用生命绳；外架上的安全兜网被拆除；未穿防滑鞋。
2、物体打击：未佩戴或未正确佩戴安全帽；上下垂直交叉作业，随意摆放工具或抛投材料；钢管随意堆码。
3、坍塌、倒塌：随意拆除架体拉结点；随意拆除除架体杆件；架体上的材料堆码过多。
三、施工方案中应采取的安全防护措施
1、搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；
2、脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，施工层以下每隔10m应用安全网封闭，每层楼均需挂设单层水平网；离墙体距离超过150mm时必须挂设水平兜网。沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。
3、工人在架体上作业时，应注意安全，避免发生碰撞或跌落，严禁坐在栏杆上等不安全处休息。工人上架进行作业前，应先检查有无影响安全作业的问题或隐患，排除和解决完
4、保证卸料平台的整体性，不得与外架、井架、升降机一并拉结，不得截断架体，不得任意拆除脚手架部件。
卸料平台技术交底记录
卸料平台技术交底记录时间：YYYY年MM月DD日地点：XXX工地参与人员：XXX公司技术负责人、卸料平台操作人员一、卸料平台概述1.卸料平台是一种用于装卸货物的机械设备，主要应用于建筑、港口、仓储等行业。
2.卸料平台主要由底座、升降机构、工作台和控制系统组成。
二、卸料平台性能参数1. 最大载重量：XXX kg2.升降高度：XXXm3.工作台尺寸：XXXm4. 整机重量：XXX kg三、卸料平台运行原理1.通过控制系统控制电动机，驱动升降机构实现升降运动。
2.操作人员通过控制台上的按钮控制工作台的高度，并可以进行升降速度的调节。
四、卸料平台操作事项1.操作人员在使用卸料平台之前，应对相关设备进行检查，确保各部件运行正常。
2.在使用过程中，应注意操作平稳，不得超载运行。
3.在升降过程中，应对周围环境进行观察，确保安全。
4.使用完毕后，应将卸料平台停放在指定位置，并进行相关设备的检查与维护。
五、卸料平台维护事项1.定期对卸料平台进行检查，包括电动机、控制系统、升降机构等各部件的运行状态。
2.定期对卸料平台进行润滑，确保各部件的正常工作。
3.如发现故障或异常情况，应及时进行修理与更换相关配件。
六、安全注意事项1.在操作卸料平台之前，必须穿戴好安全帽、安全鞋等防护装备。
2.不得随意触碰电气设备，以免发生电击事故。
3.在高空作业时，应注意防止坠落、碰撞等事故的发生。
4.在使用过程中，应遵守相关规定，确保操作人员的安全。
七、其他事项1.卸料平台在操作过程中，严禁随意操作或进行不当操作，必须按照操作手册和相关规定进行操作。
2.卸料平台的使用人员应对设备有一定的了解和技能，并经过相关培训。
以上是卸料平台的技术交底记录，希望能对相关人员的操作和维护工作有所帮助。
如有问题或需要进一步了解，请及时沟通交流。
卸料平台使用安全技术交底
7、在传递材料时遇到影响操作的外架杆件，不得私自拆除，应及时通知班组负责人协调架子工处理。
交底人
项目技术负责人签名
接受交底
负责人签名
项目专职安全员签名
作业人员签名
注：1、交底类别指总分包安全技术交底、专项施工方案安全技术交底、工人岗前安全技术交底、季节性交底等；2、专项施工方案交底内容较多时可附有关交底资料；3本表一式二份，交底人、接受交底人各一份，交底人一份存档。
8、码放好的材料在吊运时，信号指挥人员在旁边指挥，防止材料刮碰架体整捆松散高处坠落造成事故。起吊前应使吊钩位于吊物正中上方，双绳捆绑材料，稍微起动吊钩，材料整齐成捆后，查看吊点得当物料稳当，再进行吊离，禁止单绳吊运。
9、在使用卸料平台之前，在下部坠物半径范围外（卸料平台四周垂直下方10米外）设置警戒区域悬挂警示标志牌，防止无关人员误入而导致伤害事故。
二、针对性交底
悬挑式卸料平台使用过程中如因超载（超重和超出料台容积码放），极易发生高处坠物和人员的高处坠落等重大安全事故，针对现场材料规格多的特点，要求在使用卸料平台时，参与人员严格遵守以下的安全操作要求：
1、卸料平台的安装拆除必须由架子工和信号指挥工配合作业，其他任何人员不得私自拆除、松动、破坏卸料平台上的任何部件及标识标牌。
2、在安装、验收完毕后，再进行正常的转料工作。每班使用前应重点检查悬吊斜拉的钢绳和绳卡、吊环及焊接部位，出现异常时应及时通知班组负责人和安装人员。异常情况的表现形式通常为平台外口下倾或者侧边倾斜、钢绳出现单边松弛、防护栏杆变形松动等。异常情况下不得使用卸料平台。
施工卸料平台安全技术交底模板
一、工程名称：_______二、交底日期：_______三、施工单位：_______四、分项工程名称：施工卸料平台五、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）场地要求：根据施工现场总平面图，确定卸料平台搭建位置、材料堆放区及周转用地等。
确保场地平整坚实、排水流畅。
（2）卸料平台搭建原则：安全第一，满足文明施工的要求，满足临时堆放材料所需。
2. 卸料平台搭建要求：（1）卸料平台采用悬挑式结构，长4.5m，宽2.6m，计算面积3.052.88m²。
（2）钢平台外侧采用型钢及雪花铁板制作1.5m高防护栏，防护栏采用503mm方管及50303mm矩管制作。
（3）钢平台材料选择：主梁选用18#普通工字钢，次梁选用16#普通工字钢，吊索采用A21.5mm-6191钢丝绳，配套卡环选用22#卡环。
焊条采用E43型，焊缝等级3级。
（4）钢平台做法简述：主梁与次梁采用满焊；次梁上方满铺4mm花纹铁板，铁板与主次梁进行焊接。
钢平台外侧三面设置1.5m高的防护栏板，栏板内侧焊接固定2mm厚雪花铁板，外侧正立面采用自攻螺钉固定企业标识牌及限载吨位标识牌。
3. 卸料平台安全操作规程：（1）操作人员必须熟悉卸料平台的搭建、使用和维护，经培训合格后方可上岗。
（2）操作人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）卸料平台搭建前，必须对材料、工具进行检查，确保符合安全要求。
（4）卸料平台搭建过程中，严禁违规操作，确保施工安全。
（5）卸料平台使用过程中，严禁超载、超限使用，严禁堆放易燃易爆物品。
（6）卸料平台使用过程中，严禁无关人员进入平台作业区域。
（7）卸料平台使用完毕后，应立即拆除，确保施工现场安全。
4. 应急处理：（1）如发现卸料平台出现异常情况，应立即停止使用，并通知专业人员进行检查处理。
（2）如发生人员坠落事故，应立即组织救援，并及时上报相关部门。
六、交底人：_______七、验收人：_______八、备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整和完善。
卸料平台安全技术交底
工程名称：GB50009-2001(2006) GB50017-2003 GB50205-2001危大工程交底记录表管理人员交底（）班组交底（）交底时间：年月日危险性较大的分部分项工程： 悬挑式卸料平台安全技术交底交底内容：一、悬挑式操作平台的设置应符合下列规定：1悬挑式操作平台的搁置点、拉结点、支撑点应设置在主体结构上，且应可靠连接；2未经专项设计的临时设施上，不得设置悬挑式操作平台；3悬挑式操作平台的结构应稳定可靠，且其承载力应符合使用要求。
4悬挑式操作平台的悬挑长度不宜大于5m ,承载力需经设计验收。
5采用斜拉方式的悬挑式操作平台应在平台两边各设置前后两道斜拉钢丝绳，每一道均应作单独受力计算和设置。
6当平台板上的主梁采用与主体结构预埋件焊接时，预埋件、焊缝均应经设计计算，建筑主体结构需同时满足强度要求。
7悬挑式操作平台安装吊运时应使用起重吊环，与建筑物连接固定时应使用承载吊环。
8不得在悬挑式操作平台吊运、安装时上人。
二、悬挑式卸料平台1. 编制依据《建筑结构荷载规苑》《钢结构设计规范）《钢结构工程施工质量验收规范》《建筑施工高处作业安全技术规范》2. 适用范围适用于房屋建筑与市政工程施工时，工具式御料平台的制作、安装。
3. 一般规定3.1、本工具式卸料平台使用荷载严禁超过1.5吨:每平米荷装严禁超过1.5KN ；；3.2、主次梁槽锅所用材料应为Q235;底板采用厚度250m 的木板或23mm 的钢板，木质挡脚板厚度不得小于15mm ；3.3、底板应与槽钢固定牢固，立面护栏立杆间距900mm ；3.4、卸料平台尺寸可根据现场施工条件进行调小，其施工方案必须经设计单位审批确认后方可实施；3.5、槽钢与三角形钢板护角焊接，焊条为E43,焊缝质量达到三级，焊缝高度8mm ；3.6、操作平台上应标明荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载。
三面均悬挂限重牌，堆放材料时座注意均匀码放；3.7、钢丝绳绳头用不少于3个马牙卡死并且预留绳头和安全弯，马牙滑鞍应在受力地方向；3.8、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；3.9、施工时为附着式脚手架时，卸料平台应单独设计。
卸料平台安全技术交底
施工名称:
工程名称
施工内容及 交底项目
交底内容:
表C5-5 安全技术交底
卸料平台（悬挑式钢平台）
施工部位或层次 交底日期钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。 2)斜拉钢丝绳，构造上两边各设二道。 3)应设置4个吊环，吊运平台时应使用卡环，不得在使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用A3圆钢制作 。 4)钢平台安装时，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建 筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，钢平台外口应略高于内口。 5)钢平台左右两侧必须装置固定的保护栏杆，高1500mm。 6)钢平台吊装，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 7)钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复 。 8)操作平台上应显著地标明容许荷载值，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配 备专人加以监督。
交底人 项目负责人
接受人 签字
执行情况
安全员:
注: 交底一式三份，交底人、安全员、接受班组各一份。
年月日
落地式卸料平台技术交底记录
五、卸料平台的拆除
1、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
2、拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底防滑鞋。
3、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆脚手板、斜拉杆，后拆横杆、纵杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。
根据工程施工组织设计，平面图及现场条件，以及本项目部的材料机械设备供应计划，决定采用钢管在南楼及北楼南侧各搭设2个（5400×5600）阶梯式落地卸料平台和1个（3200×5600）落地卸料平台，最高高度18.5m。立杆、横杆、斜撑、栏杆等一律采用Ф48*3.5M的钢管，上铺25mm厚的松木板，用螺栓、铁丝固定，杆件连接采用直角扣件、旋转扣件（回转扣）、对接扣件（一字扣）连接。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
扬大环境科学与工程学院
施工单位
江苏扬建集团有限公司
交底部位
料台
工序名称
落地式卸料平台
交底提要：
脚手架分项工程2/42009-2-25
交底内容：
2、卸料平台纵向水平杆间距为300mm。水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应大于500mm，并应避免设在跨中。当采用搭接接头时，搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100mm。
4、吊运脚手板及钢管等须用专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制卸料平台上的施工荷载。
卸料平台技术交底
锁具做法
支座锚固做法
基本参数
卸料平台名称
型钢悬挑卸料平台—1
平台长度L（m)
4.05
平台宽度B（m)
2
次楞间距a（m)
0.7
次楞悬挑长度a1（m)
0.1
主楞间距b(m）
1.8
外侧钢丝绳上拉结点与平台的垂直距离V1（m)
6。2
外侧钢丝绳与平台拉结点距墙水平距离S1(m)
5
内侧钢丝绳上拉结点与平台的垂直距离V2(m）
6。2
内侧钢丝绳与平台拉结点距墙水平距离S2(m）
4。7
钢丝绳夹个数n
3
卸料平台类型
主楞垂直建筑物外墙
主次楞是否焊接成整体
是
材料参数
主楞钢材牌号
Q235
主楞类型
槽钢
主楞规格
16a号槽钢
次楞钢材牌号
Q235
次楞类型
槽钢
次楞规格
10号槽钢
面板类型
钢板
面板厚度
3
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称
启东北上海至尊三期
交底日期
2017年8月3日
施工单位
江苏南通二建
分项工程名称
卸料平台
交底提要
卸料平台
交底内容：
本工程总建筑面积87984平方米，其中地下室层，建筑面积18600平方米，商业建筑面积2114平方米，3＃楼地上29层，建筑高度98.80米，5#楼地上3层，建筑高度99。4米，6＃楼地上31层，建筑高度99。4米，商业二地上2层，建筑高度9.3米.
钢丝绳型号
6×37
钢丝绳直径
28
钢丝绳抗拉强度等级（N/mm^2）
卸料平台安全技术交底记录
卸料平台安全技术交底记录工程名称赣州毅德商贸物园 E29分部名称地块 4#、6#库房工程分项工程名称卸料平台交底日期4#库房东体1.工人进场前必定进行三级教育，考试合格后方可上岗；2.进入施工现场必定戴好安全帽，系好下颚带，锁好带口，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧；3.施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹，严禁酒后上岗；4.凡有高血压、心脏病者不得上卸料平台操作；5.严禁在卸料平台上随意堆放钢模板、木材等施物料等，限载1T，必定防范超载，限重牌应挂在平台周边的明显地址。
物料堆放高度不得高出 1m，防范抛洒高空坠落伤人；6.卸料平台在吊装时，须待主梁支撑点搁稳，且与楼面预埋锚环固定、钢丝绳拉好、调整达成，经检查查收合格后，方可松卸起重吊钩。
吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装地址，平行搬动使主龙骨工字钢穿过外防范架就位，使定位角钢卡在结构边梁上，尔后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡厚，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力厚，松去塔吊吊绳；7.. 斜拉钢丝绳，必定两边各设前后两道，其中一道使受力绳、别的一道使保险绳。
钢丝绳与建筑物构件有接触面须加垫块，防范钢丝绳磨损；8.平台的检查查收由项目技术负责人、安全员、质检员共同进行查收合格签字并报监理及业主单位查收此后方可投入使用；9.卸料平台每层升吊一次，采用塔吊吊装和拆掉，在吊装和拆掉起吊前，应先将卸料平台上的次资料全部清理干净，吊装范围内不一样意由非工作人员入内。
同时应检查卸料平台与主体结构连接地址可否全部拆掉，吊装就位后，同样要如上诉要求再进行全面检查，确认吻合设计要求才能卸去塔吊的吊绳，并重新检查查收；10.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏等应及时更换；11.雷雨、暴雨、台风天气严禁使用，天晴此后卸料平台负责人须重新对平台进行检查。
施工班组施工技术负责人员长被交底人。
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5.2材料需用计划
钢平台制作所需主要材料估算量如下表：
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
18工字钢
96m
7
E43的焊条
85kg
2
20的圆钢
48m
8
红油漆
25L
3
6*19直径22的钢丝绳
203m
9
50*100的木枋
6.2.4吊挂就位：当钢平台靠近安装位置时，操作人员用钢筋钩子钩住钢平台并用力拉近，在塔吊配合下，控制钢平台正确定位在安装位置，并向塔吊司机发出下降信号，当钢平台搁置端就位在结构的安装位置上时，塔吊即刻停止下降，使钢平台静止吊挂在塔吊钢丝绳上，并将钢平台搁置点与结构用螺栓临时固定。
6.2.2挂钩：将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧的近搁置端的两只耳环上，指挥塔吊下降吊钩，钩住起吊钢丝绳并略作提升，使之收紧钢丝绳。注意钢平台的安装方向，使钢平台搁置端朝向安装位置。
6.2.3起吊：指挥塔吊缓缓起吊钢平台，起吊时钢平台呈水平状态。当钢平台上升到超过安装高度500mm时即停，通过塔吊大臂的转动，使钢平台缓缓靠近安装位置。
（2）主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上转运时需要周转平台，每栋配置两个，计12个。
（3）每一楼座设置两个卸料平台，且分别布置在楼座南北两侧。（附平面布置示意图）
四、悬挑卸料钢平台方案设计
4.1 悬挑卸料钢平台设计总体概况
本工程外悬挑卸料钢平台主要用于结构模板、支撑等材料翻层转运之用。
本工程为高层住宅，根据工程图纸设计，在地上二层开始布置卸料平台，每栋配置两个悬挑式卸料平台，需满足材料周转使用要求。
（1）钢平台设计图；
（2）钢材产品质量合格证，焊条产品质量合格证；
（3）钢平台骨架质量检验记录；
（4）平台围栏高度，所用材料规格、位置尺寸，围栏安装质量；
（5）平台面板材料质量、铺设质量。
六、悬挑钢平台安装
6.1安装准备
6.1.1钢平台制作完成后必须经过验收合格，方可安装使用。
6.1.2在结构顶板上（外梁位置处）安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件，安装的锚固件必须符合设计要求及砼强度必须达到90%以上。
6.1.3在结构层安装钢平台的部位，对影响钢平台安装的外墙脚手架杆件在进行脚手架搭设时应考虑不能对钢平台的安装有影响，否则应进行移位或拆除，并对脚手架采取必要的加固措施。
6.1.4对参加钢平台安装的人员进行安全技术交底。
6.2钢平台安装
6.2.1钢平台安装顺序
挂钩起吊→吊挂就位→安装主拉钢丝绳→安装保险钢丝绳→调整固定→钢平台验收。
悬挑式卸料平台采用型钢焊接制作而成，通过预埋件和斜拉钢丝绳进行固定，通过塔吊就行吊装就位安装。
4.2 悬挑卸料钢平台构造设计
4.2.1钢平台构造：钢平台由2根主梁和中间次梁（间距1000）及面板、围栏组成。安装时将主梁里端自结构楼板外边缘伸入搁置，主粱反底的阻档顶紧外梁边，每根主梁外段连接2根斜拉钢丝绳将钢平台拉住(其中1根为安全保险)。
卸料平台技术交底记录大全
卸料平台安装分项工程质量技术交底卡
GD2301003
总承包施工单位
广厦建设集团股份有限公司
单位（子单位）工程名称
2#地下室、4#、5#、20-23#楼及配套工程
分部工程
基础、主体、屋面二次结构工程
交底部位
日期
交底内容:
（1）卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.5吨（本工程特别要求平台荷载不超过1.0t），在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
4.2.3钢平台材料选用：主梁选用18#普通工字钢，次粱选用18#普通工字钢，底板面板选用16mm厚普通模板胶合板，栏杆选用Φ48×3.0钢管，封闭栏板也采用16mm厚胶合板，连接钢丝绳的钢耳板选用直径24mm圆钢环，承重斜拉钢丝绳选用6×19Φ22。沿挑出端方向搭设1.5m高的防护栏杆，按照公司标准，底杆距工字钢面200mm，立杆出顶水平杆100mm，水平杆间距600mm，立杆间距1.0m，立杆焊接在主梁工字钢上，设置180mm高的挡脚板。
钢平台斜拉钢丝绳与上层(或再上层，视其斜拉角度而定，应大于45º，本工程斜拉在上一层顶板预留的Φ20钢筋节点上，预埋钢筋焊接在梁内主筋上，本工程斜拉角度为58º)结构拉结做法详见附图节点。钢丝绳卡为四只。
4.2.2钢平台构造尺寸：钢平台长4.30m，宽3．00m，三面围栏高度1．50m，钢梁伸入结构楼板的搁置长度为1.70m。
1.5m3
4
24的钢丝绳卡
96个
10
28的圆钢
24m5Leabharlann 16厚胶合板76张
11
乙炔、氧气
6
黄色防锈漆
25L
12
白油漆
25L
5.3悬挑钢平台制作
5.3.1制作场地:钢平台应在干燥、坚实、平整的场地上制作。
5.3.2钢材下料、切割
（1）钢材的品种、型号、规格、下料尺寸；
（2）钢材切割采用手工气割方法；
（3）对切割边应进行干直磨边处理。
4.2.4钢平台设计荷载：允许施工荷载2KN/m²，最大堆料重量1.5吨。
4.2.5钢平台安拆方法；钢平台的安装、转移与拆除，均使用现埸塔吊吊运配合安装、转移与拆除。
五、悬挑钢平台制作
5.1 材料要求
5.1.1制作钢平台的型钢选用Q235钢，应符合《碳素结构钢》(GB700)的规定，应具有材质证明书。
5.3.3拼装、焊接
（1）钢平台应在平整的场地上经试拼装后施焊。应符合钢平台构造图纸要求。点焊成整体，经检查无误后方可正式焊接。
（2）焊接操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
（3）钢材焊接必须严格按钢材焊接工艺要求进行，保证焊缝连续饱满，焊缝厚度符合设计要求。
5.3.4对焊接拼装好的钢平台骨架，在油漆及铺面板前应先进行验收，验收内容包括，主次钢梁规格，钢梁长度、间距，耳板规格、位置，钢件连接焊缝质量，骨架方正、平面度，做好骨架质量检验记录。
5.3.5钢平台骨架经验收合格后，对钢平台骨架进行防腐涂装作业，刷红丹防锈漆二度。
5.3.6待钢平台骨架油漆干燥后，铺设平台木面板和围栏封面板，平台木面板涂刷防腐、防水涂料(油漆)。
5.2.7钢平台制作验收
钢平台(包括附墙件)制作完成最后一道工序，即进行验收，验收合格后，办理钢平台制作质量验收记录，验收时应检查以下内容：