作业冲砂施工中问题分析与解决对策
2021年浅析冲砂作业应采取的措施和对策
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021年浅析冲砂作业应采取的措施和对策Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2021年浅析冲砂作业应采取的措施和对策前言目前中原油田处于开发中后期，由于油层胶结疏松或油井工作制度不合理，以及措施不当造成油井出砂，油井出砂后，如果井内的液流不能将出砂全部带至地面，井内出砂逐渐沉淀，砂柱增高，堵塞出油通道或掩埋油层，使油井减产甚至停产。
为满足地质要求，必须采取措施消除积砂，作业现场通常采取水力冲砂。
但是，在冲砂过程中由于种种原因很容易卡钻，造成井下砂卡事故，使井况复杂化，为了有效预防砂卡事故的发生，提高冲砂施工的成功率，就其原因及预防措施进行阐述。
关键词：冲砂井漏暂堵卡钻新工艺一、冲砂的基本原理冲砂就使用高速流动的液体将井底的砂子冲散，并利用循环上返的液流将冲散的砂子带至地面的工艺过程。
（一）探砂面探砂面是下入管柱实探井内砂面深度的施工。
通过实探井内的砂面深度，可以为下步冲砂施工提供参考依据，也可以通过实探砂面深度了解地层出砂情况。
如果井内砂面过高，掩埋油层或影响下步施工，就需要进行冲砂作业。
1、探砂面施工可以用两种方式来完成，一种是管柱硬探砂面，分为加深原井管柱探砂面和起出原井管柱下入探砂面管柱探砂面两种方法，另一种是由测试车进行磁定位软探砂面。
2、管柱硬探砂面需准备笔尖（内置刮刀、Φ95mm套铣头）、油管，拉力计（指重表）必须灵敏好用，严禁带通井规、封隔器等大直径井下工具探砂面和冲砂。
3、当油管或下井工具下至距油层上界30m或预计砂面深度以上30m时，下放速度应小于1.2m/min，以悬重下降10～20KN时为探到砂面，复探两次。
浅析冲砂作业应采取的措施和对策
浅析冲砂作业应采取的措施和对策冲砂作业是指利用高速水流冲刷沉积物或矿石的一种采矿方式。
在冲砂作业中，存在着一定的环境污染问题，因此需要采取相应的措施和对策。
本文将从以下几个方面进行浅析。
一、加强垃圾分类与处理在冲砂作业中，随着水流的冲刷，往往会带出一些杂物和垃圾，例如木头、塑料、金属等，这些物品会对水环境造成一定的污染。
因此，在冲砂作业过程中应该设立垃圾收集和分类区域，对垃圾进行分类和处理。
同时，在收集垃圾时要注意防止垃圾污染水环境，为此应采用无害化处理方式，例如焚烧或填埋。
二、控制废水排放量在冲砂作业中，水是不可缺少的基本工具，但是随着冲洗过程的进行，水中会带出一些杂质及沉积物，这些污水若未经排放及处理，将直接排放到周围的水环境中，导致水质污染甚至造成水生态破坏。
因此，冲砂作业中必须加强对废水排放量的监管，并配备污水处理设备，对废水进行处理，去除其中的杂质及沉积物，在达到环保标准后再进行排放。
三、使用环保型设备和材料在冲砂作业中，选用环保型设备和材料也是减少环境污染的有效措施。
比如采用低噪音、低排放的高压水泵，减少噪音污染和空气污染，使用可降解或容易回收的材料来替代传统的工业材料等。
这些环保型设备和材料不仅保护环境，同时可以降低成本。
四、进行环境监测和制定应急预案冲砂作业涉及到大量的水土资源利用，会对水环境和周围生态环境造成影响，因此，应在冲砂作业开展前进行环境影响评价，确保冲砂作业符合环保要求。
同时，需加强对周围环境的监测，定期开展水质监测、空气质量监测和噪声监测等，及时发现和处理环境污染问题。
如果发生突发事件，应制定应急预案，及时进行处置，减小环境污染损失。
实施冲砂作业需要采取切实有效的环境保护措施，保障周围环境的健康与生态平衡。
冲砂作业一定要按照相关管理标准和规定来开展，切勿以牺牲环境为代价获取暂时的经济利益，应该从长远利益出发，促进可持续发展。
浅析冲砂作业应采取的措施和对策
A lot of fatigue in life is because we chased ourselves for too long. We can't change our lives, but we can brightenour mood.整合汇编简单易用（页眉可删）浅析冲砂作业应采取的措施和对策前言目前中原油田处于开发中后期，由于油层胶结疏松或油井工作制度不合理，以及措施不当造成油井出砂，油井出砂后，如果井内的液流不能将出砂全部带至地面，井内出砂逐渐沉淀，砂柱增高，堵塞出油通道或掩埋油层，使油井减产甚至停产。
为满足地质要求，必须采取措施消除积砂，作业现场通常采取水力冲砂。
但是，在冲砂过程中由于种种原因很容易卡钻，造成井下砂卡事故，使井况复杂化，为了有效预防砂卡事故的发生，提高冲砂施工的成功率，就其原因及预防措施进行阐述。
关键词：冲砂井漏暂堵卡钻新工艺一、冲砂的基本原理冲砂就使用高速流动的液体将井底的砂子冲散，并利用循环上返的液流将冲散的砂子带至地面的工艺过程。
（一）探砂面探砂面是下入管柱实探井内砂面深度的施工。
通过实探井内的砂面深度，可以为下步冲砂施工提供参考依据，也可以通过实探砂面深度了解地层出砂情况。
如果井内砂面过高，掩埋油层或影响下步施工，就需要进行冲砂作业。
1、探砂面施工可以用两种方式来完成，一种是管柱硬探砂面，分为加深原井管柱探砂面和起出原井管柱下入探砂面管柱探砂面两种方法，另一种是由测试车进行磁定位软探砂面。
2、管柱硬探砂面需准备笔尖（内置刮刀、Φ95mm套铣头）、油管，拉力计（指重表）必须灵敏好用，严禁带通井规、封隔器等大直径井下工具探砂面和冲砂。
3、当油管或下井工具下至距油层上界30m或预计砂面深度以上30m时，下放速度应小于1.2m/min，以悬重下降10～20KN时为探到砂面，复探两次。
2000m以内的井深误差应小于0.3m，2000m以上的井深误差应小于0.5m。
作业冲砂施工问题分析与解决策略
作业冲砂施工问题分析与解决策略油水井出砂后，如果井内的液流不能将砂带出地面，井内砂子逐渐沉淀，砂柱增高，堵塞出油通道，增加流动阻力，油井减产或停产，同时井下设备损坏造成砂卡。
在修井作业过程中，最常见的措施便是冲砂，冲砂施工容易造成卡钻井下事故。
探冲砂作业是小修作业必备工序，每一口检泵井有要求探冲砂作业，在冲砂施工过程中，最常见的问题为冲砂井喷、冲砂漏、砂卡管柱卡等，针对以上冲砂常见情况，本文分析了问题原因，并提出解决措施，降低事故发生，实现提高施工成功率的目的。
标签：修井作业；冲砂；井喷；冲砂漏；砂卡；解决措施在生产过程中，由于地层胶结疏松或油井工作制度不合理，以及措施不当造成油井出砂。
油井出砂后，如果井内的液流不能将砂子全部带出地面，井内的这些砂子就会逐步沉积，使砂柱增高，堵塞出油通道，增加油流阻力，史油井减产甚至停产，同时会损坏井下设备造成井下砂卡事故，因此，必须积极采取措施及时清除沉沙，目前常用方法的是水利冲砂。
1常用的术语1.1冲砂：就是利用高速流动的液体将井底的砂子冲散，并利用循环上返的液流将冲散的砂子带至地面的过程。
1.2正冲：冲砂液沿冲砂管向下流动，在流出冲砂口时以较高的流速冲散砂堵，被冲散的砂子和冲砂液一起沿冲砂管与套管的环形空间返至地面。
1.3反冲：与正冲相反，冲砂液由套管和冲砂管的环形空间进入，被冲起的砂子随同冲砂液从冲砂管返至地面。
2冲砂喷时的处理在冲砂过程中，特别是冲开高压油层或高压气层时，由于油层砂埋时间长，聚集了较大的能量，突然冲开后地层能量突然释放，平衡地层压力的井筒液柱压力与地层压力迅速失去平衡，造成地层内的高压流体推动井内液柱迅速上升，井口失去控制造成井喷。
针对冲砂过程中发生的此类现象，必须引起足够的重视，否则将会酿成重大事故。
2.1井史调查：冲砂前，必须对井史进行全面的调查，对本井所有层段的原始地层能量、地层压力系数、有没有井喷史、本层段相邻井有没有井喷史、与本层段注水井注水压力、注水状况等数据做好详细的记录，做到心中有数，方可进行冲砂作业。
油井出砂作业难点分析及清砂措施研究
油井出砂作业难点分析及清砂措施研究发布时间：2022-08-02T06:42:15.569Z 来源：《科学与技术》2022年3月6期作者：郭鑫[导读] 油井出砂是砂岩油层开采过程中常见的问题之一,油层出砂后,郭鑫中国石化中原油田分公司采油气工程服务中心濮东作业区河南濮阳 457000摘要：油井出砂是砂岩油层开采过程中常见的问题之一,油层出砂后,砂子在井内沉积形成砂堵,降低油井产量,甚至使油井停产。
目前清砂作业的常规方法是一种不连续的冲砂方法,这种方法冲砂效率低、工人劳动强度高、工作环境差、井场污染严重,尤其存在很大的隐患。
适用于油井漏失严重的井，可有效保护油气层避免外来井液的污染，但是由于地层砂沉积于套管内，胶结紧密的情况下，抽砂进尺慢或无进尺，只能靠螺杆钻钻下，大大增加了施工成本和工作量。
结合现场实际情况，分析清砂过程难点，提出好的做法，以提高清砂效果，保护油气层，从而减少施工成本，避免施工工序的复杂化。
关键词：油井出砂；作业难点；清砂措施0引言油田在开发的中后期，地层难免会出砂，这直接影响了采油工艺技术措施应用和油田开发方案的实施。
为确保施工井的正常生产及正常措施的进行，清砂作业是必不可少的工序之一，然而实际作业中部分油井施工难点是井内地层漏失严重，给清砂施工了不小困难，影响了施工进度。
因此，为提高清砂效果，保护好油气层，提高施工时效，减少没必要的无功工序，结合相关井清砂情况，对冲砂和捞砂两种方式做好分析，并提出可行性合理化建议。
1清砂施工难点分析1.1冲砂施工工艺难点分析制约冲砂施工的瓶颈问题众多，结合现场实际情况主要有以下原因，总结做如下分析：1.1.1施工井地层漏失，造成冲砂失败这是目前冲砂施工存在的最主要问题之一；井漏的原因是地层压力低，地层松疏，渗透率较好。
针对漏失严重井，施工过程中压井液大量进入地层造成冲砂失败。
油层漏失是冲砂的难点一方面是冲砂前循环不返水；另一方面是在冲砂过程中，被埋油层为负压层，造成地层吸水，致使出口不返水，或则少量返水，携砂能量下降，井筒悬浮的砂粒下降速度加快，很容易造成卡钻。
冲砂井的井内复杂情况分析及对策
冲砂井的井内复杂情况分析及对策作者：王洪利丁涛潘登兰保生来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第15期【摘要】针对目前锦州油田油气水井的流体分布、地层结构、井身结构、套管情况、井底情况都在不断发生变化的情况。
做为石油修井人，就要自觉运用科学、辩证的思想，在冲砂施工前及时了解掌握这些情况，事先制定相应的对策，同时还要结合油层地质知识、修井知识和积累的实践经验对施工中临时遇到的情况进行正确的判断并及时采取措施，以确保冲砂施工顺利进行。
否则，将极可能造成工程事故，给施工生产带来不利影响，甚至可能造成转大修的恶性事故。
一旦出现工程事故，对修井作业队效益的负面形象是很大的，甚至波及到以后队伍的管理和运行发展。
因此，我们选取了这5口井冲砂的典型情况进行介绍，以给修井作业人提供有益的借鉴。
【关键词】冲砂井内情况分析对策冲砂是修井的一种常见工序，它的作用是利用冲砂管柱冲洗出井内的全部或部分砂柱，使油层部位裸露恢复油井产能以及水井的注入量，或者为了捞取井下被砂埋的管柱，将井筒清理干净。
但在冲砂过程中会遇到种种情况，正常下冲当然是人人所希望的，但是由于各种各样的客观因素往往会使冲砂施工遇到一些复杂情况，这就需要我们开动脑筋稳妥处理。
下面5口井由于情况特殊，所以对它们印象比较深刻。
在一般的常规冲砂过程中，出口返出的冲砂液一般都经历清澈—浑浊—清澈的过程，这是因为刚开始返出的是清澈的洗井液，然后是混砂液，之后又是稍为清澈的冲砂液。
然而，锦42井的冲砂情况就比较特殊：去年11月3日，在冲砂前的循环洗井过程中，出口一直返出大量灰色细砂。
60分钟过去了，出口照样不停地大量返砂。
还没有向下冲竟然循环60分钟还大量出砂，这说明此时该井的砂岩地层正在不断坍塌，大量砂子持续不断地从地层吐出来，随着冲砂液上返到地面。
此时，整个井筒已全部充满浓度很大的混砂液，如果向下冲砂，在换单根的停止循环这段时间里必然造成严重的砂卡事故，因此必须立即连续不断地上提管柱，使其远离砂面。
小修作业队常规冲砂施工
一 冲砂作业准备
（1）按标准编写施工设计，并对施工人员进行技术交底。 （2）选好冲砂操作所需要的工具、用具、和设备，并检查所用工具、用 具和设备的技术性能。 1）泵车、罐车3辆 2）循环罐（池）2个 3）高压水龙带2根 4）40MPa活动弯头2～3套 5）25MPa压力表1块 6）自封一个（胶芯若干） 7）冲砂笔尖1个 8）相应数量的油壬 9）起下油管相应的工具、用具 （3）测量冲砂工具，并绘制草图。 （4）按照施工设计要求备足冲砂所用的冲砂液。 （5）准备好进、出液罐及沉砂池。 （6）连接好地面管线，并固定牢固。 （7）检查好提升系统，保证冲砂过程中提升系统能正常工作。
二 常规冲砂操作方法
（5）返出正常后缓慢加深油管，同时用水泥车向井 内泵人冲砂液。如有进尺则以0.5m/mim的速度缓 慢均匀加深管柱。 注意事项： （1）有专人观察负荷及出口返出情况； （2）大钩脖须打开，有专人观察管柱转动情况； （3）经常活动管柱，观察泵压及负荷变化； （4）冲完单根后，须洗井15min以上。
二 常规冲砂操作方法
（6）当一根油管冲完后，为了防止在接单根时砂子 下沉造成卡管柱，要循环洗井15min以上，同时 把活接头用管钳上在欲下井的油管单根上。水泥 车停泵后，接好单根，开泵继续循环加深冲砂。 注意事项： （1）更换单根速度要快，时间要短； （2）由壬须砸紧、水龙带系好保险绳； （3）单根与油管连接完成，立即启动水泥车； （4）启动水泥车后，上提冲砂管2-5m，活动管柱。 （5）更换完单根后，不可着急盲目下放管柱，避 免出现砂堵笔尖事故；
二 常规冲砂操作方法
（1）将冲砂笔尖接在下井第一根油管底部， 下入井内。下至砂面上50米时，在井口装 好自封 注意事项： （1）自封胶芯须与管柱匹配； （2）自封压片、压盖须完好、胶芯无 裂纹； （3）安装钢圈完好、匹配，螺栓紧固。
水平井水力冲砂施工难点分析
水平井水力冲砂施工难点分析作者：刘春波来源：《科学与财富》2020年第18期摘要：本文通过水平井水力冲砂施工中发现问题进行原因分析，对水平井水力冲砂施工经验教训进行总结。
一方面通过对水平井井筒中砂粒受力情况及运移情况进行分析，确定临界携砂速度，进而理论上计算水平井冲砂伦理排量。
另一方面对水平井冲砂最常见的漏失问题进行理论计算分析，明确水力冲砂使用漏失范围。
最终实现提高水平井水力冲砂一次成功率的目的。
关键词：水平井;水力冲砂;临界携砂速度;漏失一、水平井水力冲砂现状水平井泄油面积大，在提高油井产量及油田开发经济效益方面具有明显优势，临盘油田水平井投产数量近年来呈递增趋势。
水平井自身特点导致其出砂的可能性远大于一般井。
而水平井冲砂与普通井冲砂相比存在主要问题如下：（1）冲洗液在水平井段及斜井段的携砂能力低，地层砂易沉降，停泵时很容易在大斜度井段形成砂桥，造成冲砂过程中砂卡事故的发生;（2）水平井泄油面积大，油层漏失发生率远大于普通井，增加了冲砂难度。
（3）水平井起下油管时，摩阻随井斜角增大而变大，井壁上有砂粒时摩阻也随之增加，井下管柱悬重失真，增加了遇卡判断难度;本文主要研究水平井水力冲砂施工过程中常见问题，分析水平井水力冲砂特点，寻找影响水平井水力冲砂成功率的因素。
二、水平井砂卡事故处理分析1、基本信息完钻井深2210m，人工井底2193.94m，套管外径177.8mm，下入深度2197.25m，造斜点1252.44米，最大井斜91.05度，所在井深2186.84米，方位118度。
2、事故经过：通井、替泥浆、刮管、洗井、填砂遇卡，正循环充填泵压升至14MPa，缓慢降至5MPa，停止加砂，顶替6.8m3携砂液，上提管柱3m遇卡，深度2191.75m（井斜90.20）。
后用2台泵正洗井活动解卡成功，起出全部油管。
3、水平井砂粒沉积运移规律分析该井砂卡，主要是砂粒在水平井段运移沉积引起，处理该事故应对砂粒在水平井段运移规律进行研究。
长庆油田水平井冲砂常见问题与解决方法
１）Ｉ）Ｉ：１０．１９２９ｌ ¨ｉｋｉ．１００ｌ一３９３８．２０ｌ８．０１．００６
Ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌ Ｐｒｏｂｌｅｍ ｓ ａｎｄ Ｓｏｌｕｔｉｏｎ ｉｎ Ｓａｎｄ Ｗ ａｓｈｉｎｇ ｏｆ Ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ Ｗ ｅｌｌｓ ｉｎ Ｃｈａｎｇｑｉｎｇ Ｏｉｌｆｉｅｌｄ
ＣＨＥＮ ＡｍＩＩ１， Ｉ ＩＵ Ｚｈｉ｛ｔｉ
能 够 有 效 解 决 上 述 问 题 ．且 这 些 方 案 在 长 庆 油 田 水 平 井 冲 砂 作 业 中取 得 了较 好 的 应 用 效 果
关 键 词 ：长 庆 油 田 ；水 平 井 ；连 续 中砂 ；冲 砂 液 ；冲 砂 ＿７－具
中 图分 类 号 ：．ｒＥ９２６
文 献 标 志 码 ：Ｂ
ｌ 水 平 井 冲 砂 过 程 常 见 问题
１．１ 冲 砂 过 程 卡 钻 水 Ｊｆ 冲 砂 过 ｒｆ１．随 荇 符 性 过 · 白：” 段 ＂内僻 性会ｊＩ！ 近 』ｆ 低边 ，符 ｝丰受 “钟 摆
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摩 擦 力 的 双 作 川Ｉｌｌ，砂粒 易 存井 筒 处形 成 砂 卜ｌ Ｉ｝ 冲砂时 ，冲起的砂粒 存造 斜段 和水 平段 再 次沉 积彤成 砂桥 冲砂 时 ．冲起 的砂粒 在审 力作 Ｊｆ Ｊ卜ｆ）Ｃ降 ， ｌ｛ｆ Ｊ 水平段垂 方 的 ｆ１＝Ｉ】狭小 ，砂 粒 沉降 ：Ｊｆ 眼低 边形 成砂 床造成 钻 ： 砂 粒 流 到造斜 段 时 ，冲砂 液 流向 发 ｉ改变 ．能 损 失 较 多 ，流速 币Ｉｌ携砂 能 力下降 ，导致砂 粒 下沉速 度
提高齐40块冲砂作业成功率的措施分析
油田管理214 | 2019年3月用下都关闭，由于活塞上行捞砂泵以下管柱内压力降低，在压差作用下下翻板打开，井内液体在压差的作用下携带砂子高速流入储砂油管。
2.2 改进冲砂液循环系统，采用连续冲砂正常冲砂作业时，泵车输出的冲砂液通过三通换向阀、高压水龙带、单根油管到达换向短节，推动活塞环向下滑动，直到中心管上方的液流通道被打开，冲砂液通过自封井口进入油管内腔进行正冲砂，此时活塞环关闭冲砂液流向外管侧孔的液流通道。
冲砂液从冲砂自封处进入由衬管、密封短接、油管和换向阀构成的密封环空，推动换向短接的滑阀打开油管通道，使液流导入油管内部到达冲砂笔尖，然后携带泥砂上返，经过导引接头的空槽进入衬管和套管的环空，最后从大四通的出口返到地面除砂池子。
冲完一根油管单根，直接下入另一根接有换向密封短接的油管，继续冲砂，不需停泵后再接冲砂单根，当换向密封短接进入衬管后，液流自动换向从第二级换向阀导入油管内，关闭第一级换向阀，液流连续到达冲砂笔尖，从而完成不停泵套管内换向连续冲砂作业。
3 冲砂液的要求(1)具有一定的粘度，抗剪切能力，携砂能力强;(2)具有一定的密度，形成液柱可以有效的防止井喷发生;(3)与地层配伍性好，且对油层没有污染;(4)来源广泛，价格便宜;常用的冲砂液类型有油、水、乳状液和汽化液等。
为了防止污染油层，在冲砂液中可以加入表面活性剂。
4 导致冲砂作业困难的原因现场勘察发现，导致冲砂作业困难主要因为：(1)在地层流体渗透过程中，大部分有效压强消耗在井壁附近。
因此，井壁岩石受渗流冲刷的作用力量最大，也最容易变形和破坏。
(2)不恰当的开采速度及采油速度的突然变化、注水井的急剧放压等造成地层压力梯度发生急剧变化，使岩层结构破坏引起出砂。
(3)频繁增产措施破坏地层岩石结构，使地层出砂。
如压裂时高速流体冲击岩层，使岩石颗粒间胶结力削弱;酸化时酸液溶解部分岩石胶结物，使岩石骨架解体;密集射孔会破碎岩石甚至引起套管损坏。
水平井冲砂施工难点分析
水平井冲砂施工难点分析作者：许传恩来源：《科学与财富》2019年第07期摘 ;要：临盘油田水平井投产数量近年来呈递增趋势，水平井作业也随之增加，而由于水平井自身特点导致其出砂的可能性远大于一般井，冲砂也成了水平井是常遇到的问题。
关键词：水平井;冲砂;砂卡一、水平井冲砂的主要问题（1）冲洗液在水平井段及斜井段的携砂能力低，地层砂易沉降，停泵时很容易在大斜度井段形成砂桥，造成冲砂过程中砂卡事故的发生;（2）水平井泄油面积大，油层漏失发生率远大于普通井，大大增加了冲砂难度。
（3）水平井起下油管时，摩阻随井斜角增大而变大，井壁上有砂子时摩阻也随之增加，由于井壁摩阻的影响，井下工具的悬重失真，这就给探砂面，判断是否遇阻遇卡，增加了困难，造成误判断;由于水平段的砂粒不易被冲砂液冲起和清除干净。
为利于冲洗液将砂携走，需采用有效措施确保砂和杂质处于悬浮状态，这就要求冲砂液具有一定的速度和排量。
二、临93-平7井水平井砂卡事故处理分析（1）该井基础信息：（2）施工步骤：通井， 150mm通井规通深：2193m（中途无遇阻），刮管， 150mm刮管器刮深：度2193m;冲砂。
（3）现场解卡处理过程：上提管柱3m遇卡，深度2191.75m（井斜90.2°），该井管柱有皮碗封，只能选择正洗井，通过洗井，砂粒被冲出一段距离。
通过洗井，将砂粒冲离遇卡点，上提起油管至1907.4m （井斜90.3°）又遇卡。
原因分析：水平段砂粒受重力因素在冲击力小的地方发生二次沉降。
精细污水10m3正循环洗井，泵压2MPa。
通过洗井砂粒再次运移，沉积。
起油管起至1494.55m（井斜59.2°）后再次遇卡，活动解卡无效最大拉力320KN。
正洗井出口未返，泵压由2MPa↗9MPa。
反洗井泵压10MPa，20min不降，活动解卡最大拉力400KN，同时配合正洗井，泵压由2MPa↗ 12MPa，出口未返，解卡无效。
原因分析：受排量影响洗井液无法将砂粒携带出井筒，在此集中堆积形成砂桥，堵塞油套环空。
浅析冲砂作业应采取的措施和对策
浅析冲砂作业应采取的措施和对策冲砂作业是指在水泥混凝土结构表面进行冲击或物理切割，使其达到一定粗糙度的目的，常用于旧建筑拆除、水泥地面修整以及公路桥梁维护等工作中。
冲砂作业具有高效、省力、经济等优势，但同时也存在安全、环境等方面的隐患。
为了确保冲砂作业的安全和环保，我们需要采取一些措施和对策。
1. 物料准备方面的措施在冲砂作业前，需要做好物料的准备工作。
为了确保冲砂作业的安全和效率，应采取以下措施：•安全防护措施：提前准备好安全带、安全头盔、防护手套、防护鞋等安全装备，确保作业人员的安全；•物料数量估算：提前估算好所需物料的数量，准备充足的物料，避免因为物料缺乏导致生产受阻；•环保考虑：在选择物料时应尽量选择对环境无害、无污染的物料，避免对周围环境造成污染。
2. 设备维护方面的措施为了确保冲砂作业的效率，需要保证设备处于良好的维护状态。
为此，可以采取以下措施：•定期检查设备：定期检查设备是否存在故障，及时发现并修复故障，保证设备的正常运行；•设备保养：在冲砂作业空闲时，对设备进行保养，及时更换易损件，保证设备处于良好的工作状态；•设备升级：及时更新和升级设备，使其能够更好地适应生产的需要。
3. 环保措施冲砂作业中会产生大量的粉尘和噪音，对于周围环境和人体健康都存在一定的影响。
为此，可以采取以下措施：•控制噪音：在施工现场设置噪音隔离带，并通过使用低噪音设备、采取静音作业等方式，使噪音得到有效控制；•控制粉尘：在施工现场设置粉尘隔离带，并通过喷水等方式，将粉尘尽可能控制在施工现场范围内，避免对周围环境和人员造成影响；•环保手段：采用环保手段对施工现场进行处理，如使用环保水分散剂、环保清洗剂等，减少对环境的影响。
4. 人员培训和管理为了保证冲砂作业的安全和效率，需要对现场工作人员进行培训和管理。
可以采取以下措施：•岗前培训：在工作人员上岗前进行必要的技能培训和安全教育，提高他们的技能水平和安全意识；•安全管理：对施工现场进行安全管理，执行各项安全制度和规定，确保施工现场安全；•监督检查：对施工现场进行监督检查，及时发现问题和隐患，采取有效措施加以改善。
长庆油田水平井冲砂常见问题与解决方法
长庆油田水平井冲砂常见问题与解决方法陈爱军;刘之的【摘要】In order to wash sand continuously and quickly, reduce the loss and protect stratum, common problems during the sand washing of horizontal wells in Changqing Oilfield, include drilling tool jamming, formation leakage and sand washing stopping, were tested repeatedly and analyzed, and the solution was proposed. The results showed that continuous sand washing and improving the sand washing fluid formula and sand washing tools could solve the problems effectively, and the schemes had a good effect in the sand washing operation of the horizontal wells in Changqing Oilfield.%为了达到快速连续冲出井筒沉砂、减少漏失和保护地层的目的,针对多年来长庆油田水平井冲砂过程中的常见问题,即冲砂过程卡钻、地层漏失以及冲不动等进行了反复试验和研究,并提出了解决方案.试验研究结果表明,采取连续冲砂、改善冲砂液配方、改进冲砂工具等方法能够有效解决上述问题,且这些方案在长庆油田水平井冲砂作业中取得了较好的应用效果.【期刊名称】《焊管》【年(卷),期】2018(041)001【总页数】4页(P28-31)【关键词】长庆油田;水平井;连续冲砂;冲砂液;冲砂工具【作者】陈爱军;刘之的【作者单位】西安石油大学地球科学与工程学院, 西安 710000;西安石油大学地球科学与工程学院, 西安 710000【正文语种】中文【中图分类】TE926相对于竖直井，水平井在同一深度的体积要大很多，其上覆岩石的压实作用远大于周边岩石的应力作用。
水平井冲砂技术的改进
少，费用低
2、对接头+Φ73mm倒角油管+Φ73mm普通 2、费用高 油管后连续油管冲砂
1、尾管固井射孔完井（图1）：
2、顶部注水泥,管外封隔器带防砂管完井。（图2）
3、与图1、图2完井方式对应的冲砂工具螺旋导流刮削短节。 （图3）
4、套管内悬挂防砂管完井（图4）
5、与图4对应的对接插管（图5）
为了更好的使水平井正常生产，防砂、 清砂解除生产层的堵塞，尤其是产量高， 排液量大，引起地层颗粒运移，大量出砂 井的冲砂施工，显得及其重要。
对于水平井冲砂施工来讲，由于水平 井井眼轨迹的特殊性，冲砂技术与常规井 作业施工有很大不同，冲砂作业技术要求 比较高，相对应的施工作业风险和施工操 作难度都高于常规井。
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水平井冲砂技术 的改进
目录
一、引言 二、水平井冲砂难点及采取对策 三、完井方式与相对应冲砂管柱结构 四、现场冲砂技术要求及注意事项 五、冲砂工艺、工具改进措施及效果评价 六、结论与改进方向
提要
影响水平井冲砂效果的因素很多，如： 水平井不同的完井方式、冲砂管柱结构、 冲砂液的工作性能以及冲砂施工各种参数 等，本文阐述了在冀东油田水平井冲砂施 工过程中遇到的诸类问题，并提出了工艺、 工具相应的改进措施以及现场施工的有效 做法。
d0---套管内径 mm
d1---冲砂油管（或连续油管）外径 mm
3、关于井漏失问题的解决：
所谓漏失问题主要是指上返液的上返速度不 够影响携带和悬浮颗粒的能力，如果我们采取泡 沫流体，一是能降低密度，减少液柱对地层的回 压，降低漏失；二是它具有暂堵地层，也可以防 止入井液漏失；三是泡沫中的固相颗粒在下沉时 要克服气泡与液相之间的摩擦力，固体颗粒要迫 使气泡变形，才能形成下沉通过，这是比较困难 的，因此泡沫流体的携带和悬浮能力要比液体强 很多。
冲砂施工及注意事项-刘林
冲砂施工及注意事项井下作业第二修井分公司姓名：刘林前言：油田油、气、水井出砂是指地层砂粒随产出液流向井底的现象，是油气开采过程中主要矛盾之一，大多数的疏松砂岩油藏都存在着不同程度的出砂现象。
油层出砂后，主会造成以下危害：1、掩埋油层，影响油层的产量，使油井减产甚至使油井停产。
2、掩埋或卡住井下管柱造成井下事故。
3、引起地层坍塌，导致套管变形破坏。
4、砂卡深井泵。
5、增加采油装臵、井下设备和工具的磨损和破坏，增大修井工作量，影响采油速度，限制油田开发方案实施。
因此，必须采取措施清除积砂。
冲砂是修井作业过程中常用的一种清砂手段，通常是指采取向井内打入液体，利用高速液体将砂堵冲散悬浮，并把砂子携带到地面上来。
冲砂操作过程中必须结合现场实际，考虑好各种因素会对整个过程造成的影响，要按照冲砂操作规程进行。
关键词：冲砂液冲砂方式操作过程冲砂方式及特点1、冲砂方式冲砂方式一般主要有正冲砂、反冲砂、正反冲砂、冲管冲砂。
1）正冲砂冲砂工作液沿冲砂管向下流动，在流出冲砂管口时以较高的流速冲击井底沉砂，冲散的砂子与冲砂工作液混合后，沿冲砂管与套管环形空间返至地面的冲砂方式。
特点：优点是冲击力强，容易冲散地层砂，缺点是冲砂液的携砂能力弱，地层砂不易被带出地面。
当地层发生漏失、泵车发生故障或者通井机发生故障活动不及时时，容易发生砂卡管柱或砂埋管柱等危险。
2）反冲砂冲砂工作液沿冲砂管与套管环形空间向下流动，冲击井底沉砂，冲散的砂子与冲砂工作液混合后，沿冲砂管返至地面的冲砂方式。
特点：优点是冲砂液的携砂能力强，地层砂易被带出地面，缺点是冲击力弱，不容易冲散地层砂。
当地层发生漏失、泵车发生故障或者通井机发生故障活动不及时时，不容易发生砂卡管柱或砂埋管柱等危险，但是会砂堵油管。
反冲砂不适用与出砂粒径偏大和漏失比较严重的井。
3）正反冲砂采用正冲砂的方式冲散井底沉砂，并使其与冲砂工作液混合，然后改为反冲砂方式将砂子带到地面。
特点：优点是集中了正冲砂和反冲砂的优点，缺点是由于要倒流程，操作复杂、费时、容易发生井下故障。
冲砂工艺的几种改进
冲砂工艺的几种改进摘要：在冲砂作业中，每冲下一根油管，必须洗井一段时间或洗干净井筒后，必须停泵，接单根，施工不能连续进行，这其中存在很大的卡管柱风险、延长冲砂时间，增加用水量，降低冲砂效率，影响冲砂质量及加大污染油层的问题，只有连续冲砂才能有效降低冲砂作业风险，提高冲砂效率。
关键词：连续冲砂；效率；改进在石油开采过程中，地层中疏松胶结砂岩会随着地层流体进入井筒内，沉积在井筒中，砂埋注采层位，造成油水井失效，腐蚀堵塞注采设备，需进行冲砂施工。
冲砂施工的具体操作是，组配冲砂管柱，下入井内探到砂面后，起出第一根油管，在油管上连接水龙头，连接冲砂管线、管汇，利用泵车进行冲砂操作。
当砂面下降，第一根油管全部进入井筒后，必须停泵从第一根油管下端卸开接单根，接完单根继续起泵向下冲砂。
目前，在冲砂施工主要存在以下几个问题：一、接换单根油管时必须停泵十分钟左右，造成冲砂液中砂粒下沉，影响冲砂效率；二、接换单根时间过长，极易使冲起的沙粒再次沉积，造成砂埋管柱卡钻事故；三、接换单根过程中，井筒液含砂比重大，造成油管与套管之间存在压差，油管出水易造成冲砂液污染环境。
我们要解决现有冲砂施工接换单根时，只能停泵后才能卸开油管，完成接换单根操作，加快冲砂效率，降低冲砂技术风险。
改进方案一：在冲砂过程中，通过两个冲洗通道的转换，利用连续冲砂短节上部的反向单流阀和下部侧壁的径向单流阀，在不停泵的情况下，倒换冲砂液进线闸门改变冲砂液的流动通道，使冲砂液由井口水龙头直接进入，改为从井口密封的工字法兰进入，通过连续冲砂短节侧壁的径向单流阀进入油管内，保持冲砂液继续由油管内循环向井底，同时依靠上部反向单流阀防止冲砂液上返污染环境，降低冲砂到位后倒换单根造成的冲砂作业技术风险。
该成果实现了正循环冲砂时，通过改变冲砂液进入油管方式，保持接换单根操作时冲砂液能够在油管内继续循环，达到连续冲砂的目的，提高了冲砂施工效率，降低了冲砂施工技术风险，防止油管内冲砂液外溢污染环境。
油井冲砂作业技术措施
油井冲砂作业技术措施技术应用与研究当油井出砂的时候，由于砂石颗粒的影响，导致油井的产量下降，无法达到高效开采的效果。
有必要实施油井的冲砂作业，提高油井水力冲砂作业施工的质量，通过水力冲砂作业，解决油井出砂的技术难点问题。
优化油井的水力冲砂作业技术措施，保证油井的水力冲砂质量，为油井增产提供依据。
一、油井出砂的原因及危害油井的出砂一般是由于疏松地层的影响，也可以是由于油井的生产压差控制的不合理，采出液流中携带砂石颗粒，在井筒上升的过程中，导致砂石颗粒沉降在井下，引起油井出砂，无法正常生产。
由于地层的出砂以及井下作业施工中的井下积砂等，都会引起油井中形成砂柱，影响到油井的正常生产。
应用常规的的冲砂作业施工程序，对油层的伤害极大，需要优化油井的水力冲砂作业施工程序，保证油层的冲砂作业质量达标，才能及时恢复油井的正常生产运行状态，达到油田开发的经济效益指标。
油井出砂后，给油井的开采带来巨大的难度。
油层中出砂，会堵塞油层的孔隙通道。
降低油流的渗透能力，严重的情况导致油层的坍塌，会引起套管的损坏，增加修井作业的频次，相应地增加油田生产管理的成本。
油井出油中携带大量的地层砂，会加剧采油生产设备的磨损，增加采油生产设备的维护保养成本，降低机械设备的使用年限，给油田生产带来不利的影响。
对油井产油中的携砂的分离技术的研究和应用，增加了油田油气集输分离处理的难度，需要合理控制油井的出砂状况，才能避免出砂给油田生产带来的严重危害。
二、油井冲砂作业技术措施针对油井出砂的状况，实施动态分析，确定油井出砂的部位，采取最有效的冲砂作业施工程序，提高油井水力冲砂作业的效果，清除砂石给油井生产带来的不利影响。
１．油井水力冲砂的作业施工程序。
分析油井出砂的情况，对油井的生产运行参数进行解释和分析，确定油井出砂的部位，实施最佳的水力冲砂的作业施工程序，保证清砂的效果。
做好油层冲砂的各项准备工作，作业机安装于井场，并对冲砂泵机组进行调试，确定最佳的冲砂液，为了保证冲砂作业的施工效果达标，进行作业施工前的用品的维护保养，保证机械设备处于正常使用的状态，各种物料的质量达到标准。
冲砂施工及注意事项-刘林
冲砂施工及注意事项井下作业第二修井分公司姓名：刘林前言：油田油、气、水井出砂是指地层砂粒随产出液流向井底的现象，是油气开采过程中主要矛盾之一，大多数的疏松砂岩油藏都存在着不同程度的出砂现象。
油层出砂后，主会造成以下危害：1、掩埋油层，影响油层的产量，使油井减产甚至使油井停产。
2、掩埋或卡住井下管柱造成井下事故。
3、引起地层坍塌，导致套管变形破坏。
4、砂卡深井泵。
5、增加采油装臵、井下设备和工具的磨损和破坏，增大修井工作量，影响采油速度，限制油田开发方案实施。
因此，必须采取措施清除积砂。
冲砂是修井作业过程中常用的一种清砂手段，通常是指采取向井内打入液体，利用高速液体将砂堵冲散悬浮，并把砂子携带到地面上来。
冲砂操作过程中必须结合现场实际，考虑好各种因素会对整个过程造成的影响，要按照冲砂操作规程进行。
关键词：冲砂液冲砂方式操作过程冲砂方式及特点1、冲砂方式冲砂方式一般主要有正冲砂、反冲砂、正反冲砂、冲管冲砂。
1）正冲砂冲砂工作液沿冲砂管向下流动，在流出冲砂管口时以较高的流速冲击井底沉砂，冲散的砂子与冲砂工作液混合后，沿冲砂管与套管环形空间返至地面的冲砂方式。
特点：优点是冲击力强，容易冲散地层砂，缺点是冲砂液的携砂能力弱，地层砂不易被带出地面。
当地层发生漏失、泵车发生故障或者通井机发生故障活动不及时时，容易发生砂卡管柱或砂埋管柱等危险。
2）反冲砂冲砂工作液沿冲砂管与套管环形空间向下流动，冲击井底沉砂，冲散的砂子与冲砂工作液混合后，沿冲砂管返至地面的冲砂方式。
特点：优点是冲砂液的携砂能力强，地层砂易被带出地面，缺点是冲击力弱，不容易冲散地层砂。
当地层发生漏失、泵车发生故障或者通井机发生故障活动不及时时，不容易发生砂卡管柱或砂埋管柱等危险，但是会砂堵油管。
反冲砂不适用与出砂粒径偏大和漏失比较严重的井。
3）正反冲砂采用正冲砂的方式冲散井底沉砂，并使其与冲砂工作液混合，然后改为反冲砂方式将砂子带到地面。
特点：优点是集中了正冲砂和反冲砂的优点，缺点是由于要倒流程，操作复杂、费时、容易发生井下故障。
防沙治沙工程施工重难点(3篇)
第1篇一、工程选址与规划1. 工程选址：防沙治沙工程选址需考虑地形地貌、气候条件、植被类型等因素，以确保工程实施后能够达到预期效果。
选址过程中，还需兼顾生态环境保护和可持续发展原则。
2. 工程规划：规划过程中，需结合工程选址情况，合理布局工程结构，确保工程在实施过程中充分发挥效益。
二、施工技术1. 施工材料：防沙治沙工程所需的施工材料种类繁多，包括沙障、草方格、植树造林材料等。
材料质量直接影响工程效果，需严格控制材料质量。
2. 施工工艺：施工工艺是影响工程效果的关键因素。
在施工过程中，需根据工程特点，选择合适的施工工艺，确保工程质量。
三、生态环境保护1. 生态破坏：施工过程中，可能会对周边生态环境造成一定程度的破坏，如植被破坏、土壤侵蚀等。
因此，需采取有效措施，尽量减少对生态环境的影响。
2. 生态修复：工程完成后，需对施工过程中破坏的生态环境进行修复，确保生态环境的恢复与可持续发展。
四、工程管理1. 施工进度：施工进度是确保工程按时完成的关键。
在施工过程中，需合理安排施工计划，确保工程进度。
2. 施工质量：施工质量是工程效果的重要保障。
在施工过程中，需加强质量监管，确保工程质量。
五、资金投入与效益1. 资金投入：防沙治沙工程投资较大，资金投入是工程顺利实施的重要保障。
需合理筹措资金，确保工程顺利进行。
2. 效益评估：工程完成后，需对工程效益进行评估，包括生态效益、经济效益和社会效益。
通过效益评估，为后续工程提供参考。
六、人才培养与团队建设1. 人才培养：防沙治沙工程需要一批具有专业知识、技能和经验的人才。
需加强人才培养，提高队伍素质。
2. 团队建设：团队协作是工程顺利实施的重要保障。
需加强团队建设，提高团队凝聚力。
总之，防沙治沙工程施工过程中存在诸多重难点。
在实际施工过程中，需综合考虑各种因素，采取有效措施，确保工程顺利进行，为我国防沙治沙事业贡献力量。
第2篇一、地形地貌复杂我国沙漠、沙地分布广泛，地形地貌复杂。
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作业冲砂施工中问题分析与解决对策
作者：郭东乐藏玺张凯
来源：《科学与财富》2017年第25期
摘要：在生产过程中，由于地层胶结疏松或油井工作制度不合理，以及措施不当造成油井出砂。
油井出砂后，如果井内的液流不能将砂子全部带出地面，井内的这些砂子就会逐步沉积，使砂柱增高，堵塞出油通道，增加油流阻力，油井减产甚至停产，同时会损坏井下设备造成井下砂卡事故，在冲砂过程中，特别是冲开高压油层或高压气层时，由于油层砂埋时间长，聚集了较大的能量，突然冲开后地层能量突然释放，平衡地层压力的井筒液柱压力与地层压力迅速失去平衡，造成地层内的高压流体推动井内液柱迅速上升，井口失去控制造成井喷。
针对冲砂过程中发生的此类现象，必须引起足够的重视，否则将会酿成重大事故。
因此，必须积极采取措施及时清除沉沙，目前常用方法的是水利冲砂。
关键词：修井作业；冲砂；砂卡；管柱卡；漏失；解决对策
冲砂作业是小修作业必备工序，每一口检泵井有要求探冲砂作业，在冲砂施工过程中，最常见的问题为冲砂井喷、冲砂漏、砂卡管柱卡等，针对以上冲砂常见情况，本文主要对发生以上问题探讨处理方法。
1常用的术语
1.1冲砂：就是利用高速流动的液体将井底的砂子冲散，并利用循环上返的液流将冲散的砂子带至地面的过程。
1.2正冲：冲砂液沿冲砂管向下流动，在流出冲砂口时以较高的流速冲散砂堵，被冲散的砂子和冲砂液一起沿冲砂管与套管的环形空间返至地面。
1.3反冲：与正冲相反，冲砂液由套管和冲砂管的环形空间进入，被冲起的砂子随同冲砂液从冲砂管返至地面。
2冲砂喷时的处理
2.1井史调查：冲砂前，必须对井史进行全面的调查，对本井所有层段的原始地层能量、地层压力系数、有没有井喷史、本层段相邻井有没有井喷史、与本层段注水井注水压力、注水状况等数据做好详细的记录，做到心中有数，方可进行冲砂作业。
2.2常规冲砂井喷的处理：在做好调查的基础上，采取常规的预防措施是不足的，井内的地层每时每刻都在进行变化，可能原先的正常层段，由于地壳的运动、生产压差地层坍塌等原因造成层间窜通成为高压层，因此在冲砂冲开每一个层段前，先要将层段以上的砂子循环出井筒，然后再冲开砂埋层，这是因为如果冲开高压层时发生井喷，流体喷出还可以采取抢喷措施
控制井喷，如果流体内含有砂子，将会对井口装置产生喷砂切割的效果，会迅速损坏井口防喷装置，造成井喷失控的恶性事故。
冲开砂埋层时，应循环15min以上，观察出口是否与进口排量一致，如果出口排量大，进口排量小，并发现出口产生大量的气泡，应判断有井喷预兆，应及时停止冲砂，提出冲砂单根油管，装好井口，在油套管上装好压力表，控制进出口排量一致，观察压力表压力差别，通过油套压力差，计算出冲开高压层的地层压力，迅速通知值班干部按计算数值准备压井液进行压井作业，在压井液到井场之前，不要停止循环，如果此时停止循环关井，高压层如果喷出的如果是气体，比如地层深度3000m，井内的修井液为密度
1.0g/cm3的清水，地层喷出气体团的压力为30MPa，关井后气体团迅速从油套环空上升，由于体积不变，压力也不变，气体团上升到井口时井口压力将升到30MPa，现场常用的生产井口的额定工作压力为25MPa，井口将损坏造成井喷失控。
在冲开高压油层时出口立即增大，来不及提出单根抢装井口时，应要把油管单根的油管接箍下到封井器管封闸板以下，居中关闭管封闸板，防止能内压力过大将油管喷出，并在井口采取防顶措施后，继续控制排量循环洗井，计算井内地层压力，采取压井措施。
2.3利用冲砂防溢防喷装置冲砂：冲砂防溢防喷装置是2013年的一项发明专利，在现场已经应用了100余口井，在预防冲砂溢流污染和井喷方面效果显著。
此装置的原理是：由两组对装的单流阀组成，一个为上接头，接在冲砂水龙头油管下部，其余若干个为下接头，接在冲砂时加深油管的接箍上，分开时各自关闭形成封闭，压力越高封闭越严密，连接时一起时相互打开形成循环通道，正冲反冲不受限制。
同时在冲砂冲开高压油层时，突然发生井喷，不论正冲和反冲，需要循环时正常循环，不需要循环时卸开上下接头之间的连接丝扣，井内空间自动关闭，可以在井内不喷不溢的情况下采取控制措施，避免了井喷事故的发生。
3冲砂漏时的处理
砂埋层有高压层也有漏失层，冲砂冲开漏失层时虽然不像冲开高压层发生井喷那样危险，但是同样会发生各种事故，尤其是卡管柱事故，同样不能轻视。
对于冲开层段之前的井史调查工作，冲砂喷时已经说过，此处不再赘述。
在现场施工中，冲砂漏分以下几种情况：冲开油层先观察排量15min，要是发现进口排量大，出口排量小，变化不是很明显时，说明层段轻微漏失，可以加大排量继续冲砂到设计深度；出口排量小于进口排量25%时，冲砂应控制速度，循环洗井时间比正常冲砂不漏时增加50%的时间，已保证冲散的砂粒及时返出地面；出口排量小于进口排量50%时，此时加大排量已不能满足施工需要，不能再加深管柱继续冲砂，正循环时要上提管柱10-20m后继续循环，反循环时可不提管柱继续循环，同时要组织车辆，进行双泵车冲砂施工，如果不能组织双泵车，循环一段时间及时提管柱，提管柱到原砂面以上100m的距离，这段时间要连续施工，不能停工，管柱离开原砂面100m后可停工等再组织下次双泵车施工；冲开油层出口立即不返液，马上提管柱至原砂面以上100m，此时越快越好，决不能停工，否则即发生卡管柱事故，提至原砂面以上100m之后如果不再上提要不断活动管柱，再组织利用暂堵剂冲砂，双泵车已经不起作用。
4冲砂卡管柱的处理
在冲砂过程中，时常会发生卡管柱事故，卡管柱的原因分为多种，处理时较困难，针对现场冲砂施工中发生的卡管柱事故，探讨几种处理方法。
4.1循环时间短管柱卡处理：利用油管冲砂时需要不断加深管柱，一般是利用带水龙头的单根油管冲下，循环一段时间，待砂子上返一段距离后，再提出带水龙头的单根油管，下入加深油管，再继续接带水龙头的油管继续冲砂，如果循环时间短，下入加深油管后，再接上带水龙头的单根油管时，砂子下沉卡住管柱，开泵循环不通，上提管柱卡，此时应采取活动管柱加上憋压解卡的办法，就是从油管内打压10MPa左右，加上不断活动管柱，砂埋10m左右时基本上80%左右的砂卡都能处理出来，循环正常后，不能再继续下冲，加大排量，循环时间增长1倍以上，保证不再卡管柱。
如果砂埋较深超过10m，只有采取计算卡点，倒扣处理出卡点以上的管柱，采取套冲方式处理出砂埋管柱。
4.2漏失卡管柱的处理：冲砂冲开漏失层后，出口立即不返液，说明砂埋层漏失严重，此时如果采用的正冲砂方式，冲起的砂子在油套环形空间内会立即下落，埋住冲砂的管柱，如果此时环空内的砂子较少，可以活动管柱解卡成功，如果环空内的砂子较多，活动解卡无效，只有采取计算卡点，倒出卡点以上管柱，下逃铣管套冲砂埋管柱打捞处理。
参考文献：
1.《井下作业》孙树强主编 2006年石油工业出版社。