生产进度控制表模板
月度生产计划表报告月度生产计划表模板
【月度生产计划表报告】一、生产目标1.产品名称：产品2.生产数量：1000台3.生产产值：50万元4.生产周期：30天二、生产计划1.第1-5天：准备阶段物料采购：完成所需原材料、零部件的采购，确保物料质量符合要求。
设备调试：确保生产设备正常运行，进行必要的调试和维护。
人员培训：对生产线员工进行技能培训，提高生产效率。
2.第6-15天：生产阶段组装：根据生产图纸，按照工艺流程进行产品组装。
质量检验：严格把控产品质量，确保不合格产品不出厂。
包装：完成产品包装，准备发货。
3.第16-25天：生产阶段组装：继续进行产品组装，确保生产进度。
质量检验：加强产品质量检验，发现问题及时整改。
包装：完成产品包装，准备发货。
4.第26-30天：收尾阶段组装：完成剩余产品组装，确保生产目标达成。
质量检验：全面检查产品质量，确保无问题。
物料清理：清理生产现场，整理物料，为下个月生产做准备。
三、生产进度1.第1-5天：完成物料采购、设备调试、人员培训，提前准备生产。
2.第6-10天：完成30%的产品组装任务。
3.第11-15天：完成60%的产品组装任务，开始进行质量检验。
4.第16-20天：完成90%的产品组装任务，加强质量检验。
5.第21-25天：完成产品组装任务，全面进行质量检验。
四、物料准备1.原材料：根据生产计划，提前采购所需原材料，确保物料质量。
2.零部件：采购合格零部件，保证产品组装质量。
3.工具设备：确保生产所需工具设备齐全，正常运行。
五、人员安排1.生产线上共有10名员工，包括5名组装工人、2名质量检验员、2名包装工人、1名生产组长。
2.生产组长负责协调生产线各项工作，确保生产进度。
3.组装工人负责产品组装，保证产品质量。
4.质量检验员负责对产品进行质量检验，确保不合格产品不出厂。
5.包装工人负责产品包装，保证产品运输安全。
【补充点】六、生产效率优化生产流程：分析生产过程中的瓶颈，简化流程，提高生产速度。
生产流程图-范本模板
1)生产订单管理流程生产订单管理流程说明（2）生产计划管理流程生产计划管理流程说明8 汇总分析统计报表生产部汇总、分析公司的生产统计报表以及计划完成情况的分析报告审核生产经理审核统计报表，报总经理审批，并提出自己的意见审批总经理审批生产统计报表9撰写生产总结报告生产部根据以上信息和资料,编写生产总结报告（3）生产物料领用流程序号生产班组长配料员原料库主管生产工人相关规程/表单12 3领料单通知领料并转单生产准备监督复核领料生产执行程序分料签字发料监督复核发料单生产物料领用流程说明生产班组长 对所领物料，生产班组长要进行复核，并在磅秤上交接4 分料 配料员 检验过程中，如发现问题，要及时修订品质标准（4）生产作业进度控制流程序号 工人车间主任生产经理总经理相关规程/表单总生产计划、产计划表生产进度控制表、产进度计划表生产进度控制表123 4 进度调整申请表进度调整审批表、度监控表NN YY 是是否否组织执行 实施 发现问题 汇总问题 申请进度进度调整执行审批进度控制 制定进度措施 汇总进度措施 执行生产 审核审批 审核 审批制定措施分解生产计划 制订生产6生产作业进度控制流程说明（5)产品检验工作流程进料检验标准进料检验记录、入库单、领料单制程检验标准、制程巡验记录表成品检验标准、成品检验记录表、出货检验报告产品检验标准12 34入库标准控制制程检验标准控制修订标准总结报告审核成品检验标准控制制定标准 审核 审批 执行标准原材料合格入库生产合格继续合格审批出库出货检验 合格发运产品检验工作流程说明(6）不合格品管理工作流程巡回检验记录不合格品处理单不合格报告不合格品处理单123 4不合格合 格下工序隔离不合格品 处理不合格品审批审核记录/预防返工 报废 让步产品生产质检（抽检）判定 标识（红色）不合格品管理工作流程说明。
施工进度计划表范本
施工进度计划表范本施工进度计划表范本 11、各施工阶段的进度安排1.1、总工期目标本工程招标文件要求工期为170日历天，我公司承诺工期为170日历天，并在此工期内完成合同范围内的全部工作量。
1.2、主要施工顺序①第一阶段（±0.00以下）基础施工总体的施工顺序：土方开挖→人工清理基坑（做垫层）→截桩及预应力管桩填芯（插筋）→桩基验收→承台、地梁钢筋，一层柱插筋→安装承台基础模板→隐蔽工程验收→浇筑承台基础砼→拆模→基础工程验收→基础回填土。
②第二阶段（±0.00以上）主体施工主体结构→围护砌体、小型结构、预留预埋→门窗、水电暖安装→内外装饰→设备安装调试→扫尾工程→完工。
1.3、±0.00以下基础施工由于本工程占地面积较大，土方开挖工程量相对较多，因此在施工期间必须采取抢工赶工的施工措施，精心组织、科学调配，组织好人力、机械、设备，处理好工序交接的衔接工作，使基坑暴露的时间最短，为上部施工做好准备。
1.4、建筑主体施工①土建主体施工是本工程建设的关键阶段，其进度处于关键线路上，只有土建主体工程做到按计划、有秩序、有组织地向前推进，才能使其他工程顺利完成。
本工程实施进程中，其重点抓好框架砼的流水施工，确保平均每8天一层的施工进度。
②每层结构施工流程搭设脚手架支撑→铺设底模→钢筋绑扎→预埋管线、留洞→梁侧模安装→砼浇筑→测量放线定轴线标高。
③内外墙砌筑，必须坚持质量第一的标准，严格按规范施工，以免给装修带来隐患。
④回填土应及时，回填范围内的杂物应清除干净，淤泥挖除，积水排干。
1.5、安装阶段施工①安装工程施工需要土建工程密切配合，要穿插土建施工的全过程中，总包单位必须加强组织协调工作，检查隐蔽工程必须检查安装工程预埋，及时发现问题妥善解决问题。
②安装工程施工过程中，水、电各专业要加强现场协调，安排好先后顺序，避免反复凿洞，多次修补的现象。
1.6、装饰工程施工①本工程的普通装饰工程必须确定创市优的目标，要严格把好材料质量关，材料采购时严格按照甲方限定的品牌采购；在施工过程中，树立精品意识，在微处下功夫，保证优良率100%。
零部件开发计划及进度监控表
★
★
设计 评审 对供应商提交的工装制作计划(按主机厂方提供
的格式）进行确认并会签
《工装制作计划》
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对供应商的产品工艺设计、工装图纸进行确认并 《会签记录》、《项目接口人委托 会签，确认供应商项目接口人 书》 主机厂公司与供应商根据产品技术标准要求共同 确定样件认证、全尺寸测量等检验方法（按主机 《检查基准书》 厂方提供的格式） 样件制造、提交并实验检验 相关实验/检验报告
相关实验/检验报告 ★ ★
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对工装样件进行实验检验确认，同时将其装配于 《试制产品质量鉴定单》 系统和/或车辆以验证设计和装配 对反馈问题进行整改并确认 《 质量问题反馈单》
主机厂公司与供应商根据产品技术标准要求共同 确定样件认证、全尺寸测量等检验方法（按主机 《进货检验控制计划》 厂方提供的格式）
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计 划 确 认
设计人员会签/日期 设计主管审核/日期
项目总监批准/日期
备注：1、此表由供方APQP项目经理与客户设计人员协商确认后执行；2、此表用于监控供方自立项至SOP阶段的供方开发进 程与整车进程的协调性；4、双方对计划节点时间的任何修改都应及时更改双方的A表。5、计划进度管理根据任务节点要求 按周或按日管理，6、带*为在开发过程中根据PPAP提交等级等实际情况，供应商与主机厂确定是否需要将具体输出文件主 机厂确认
OTS
整车开发计划 整车开发计划 整车开发计划 整车开发计划
2012年12月21日
2013年03月09日 2012年10月13日 2012年12月10日
GW 制造 计划
PPAP 小批量试生产 SOP 正常生产
对供应商的设计文件资料进行补充并确认 ，并 与供应商达成对质量目标、成本、开发周期初步 《产品定义书》 共识。 在供应商的开发计划、质量、价格都满足主机厂 公司要求的情况下，与供应商签订《开发技术协 《开发技术协议》、《开模指令》 前期 议》
生产管理表格44个
生产管理表格44个1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三）2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析长远生产计划表月日订定审核：填表：生产计划综合报表月日至月日月份产销计划汇总表类别页次审核拟定产销计划拟定表月份总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________设备利用率分析表年度类别生产效率分析表月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划月份生产计划表（二）月份总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日 NO.产量记录表年月日工作日报单厂长科长线长制造月报表年月日班经理科长组长制表各部门合格率控制表时间研究记录表生产记录表部门：审核填表料记录单年月日注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
生产管理各类表格明细(DOC 73页)
生产管理表格明细1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三）2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一)表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析长远生产计划表月日订定审核：填表：生产计划综合报表月日至月日月份产销计划汇总表类别页次审核拟定产销计划拟定表月份总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________设备利用率分析表年度类别生产效率分析表月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划月份生产计划表（二）月份总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日 NO.产量记录表年月日工作日报单厂长科长线长制造月报表年月日班经理科长组长制表各部门合格率控制表时间研究记录表生产记录表部门：审核填表料记录单年月日注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
工程进度计划与措施(模板)
工程进度方案与措施第一节、施工进度及保证工期措施一、施工工期施工总工期30日历天。
为确保工期，按时将工程交付甲方使用，在正式施工前做好大量的准备工作。
施工中采取周期方案管理方式。
从工程经理到班组长对每日要完成的子项都做到心中有数，定期检查监视，及时发现问题，解决问题。
二、施工进度方案表：〔见附表〕本工程工作量大，工期紧，我公司为了能够按期保质保量的完工，现将投入三组施工队进展穿插作业，分三个施工段同时施工，对施工进度的具体安排编制施工进方案。
三、工期保证措施1、工程部和相关单位与甲方共同做好施工图审核确认工作，然后正式组织施工。
各专业要密切配合，统筹安排工作，作好与业主的沟通工作，设计人员对各有关单位需提前进展设计交底；施工人员要熟悉图纸，作好图纸会审工作，把设计中存在的问题在施工前解决完毕。
2、工程经理领导全体工程部人员，对工程开展方案管理，控制生产流程。
以日方案保证总方案。
按照施工工艺要求，合理安排施工顺序。
因工期紧、施工工艺复杂、工程量大，现场施工将采取赶工措施。
根据工程实际情况，科学合理编制施工作业方案。
工程工程经理部编排月进度方案，专业队〔班、组〕编排旬、周、日工程量完成方案。
并及时检查作业方案完成情况。
日、周方案完不成，要及时进展调整，总结完不成的原因，制定相应措施来保证下周方案的完成，月方案一般不予调整。
3、公司对进场施工队伍加强考核，使施工队伍人员配备齐全，技术人员全面，材料、资金、机械设备供给充足。
进现场后，对施工人员进展岗前质量、平安培训，提高质量、平安意识，在施工中实行样板制，检查实行自检、交接检、专检制度，确保工程质量一次验收合格。
4、加强施工队伍的平衡与调度，协调各个专业，装饰与安装，平面与立面施工穿插作业程序，提前作好工程开工的准备工作。
开工后，各职能部门效劳到现场，及时解决施工中的重大问题。
5、加强材料、机具的进场准备，根据施工图纸，在开工前，对所需材料、机具的信息进展反溃、选型、选样、选色，及时征求设计、甲方的意见和认可，作到施工人员干到哪，材料进场就跟到哪。
工程施工情况控制表
工程施工情况控制表项目名称：XXX工程项目项目地址：XXX地区施工单位：XXX公司监理单位：XXX公司1. 项目进度控制施工单位应按照项目进度计划进行施工，确保工程按时完工。
监理单位应对施工进度进行监督和检查，及时发现和解决进度延误的问题。
每周定期召开进度会议，对工程进度进行评估和分析，确保项目按计划进行。
2. 质量控制施工单位严格按照设计图纸和规范施工，保证施工质量符合要求。
监理单位应对施工现场进行质量检查，并对发现的质量问题进行整改和处理。
定期进行质量抽检，确保工程质量达标。
3. 安全生产控制施工单位应制定安全生产计划，并确定安全生产责任人，做好安全生产的各项措施和控制措施，确保施工现场安全。
监理单位应对施工现场的安全情况进行监督和检查，及时发现并整改安全隐患，确保施工人员的生命财产安全。
4. 资金控制施工单位应按照合同要求控制项目的成本，合理分配和利用项目资金。
监理单位应对项目资金的使用情况进行监督和审核，确保项目资金使用合理、合规。
5. 供应商和材料控制施工单位应选择合格的供应商和优质的材料，保证施工材料的质量。
监理单位应对供应商和材料进行质量检查，并及时处理不合格的供应商和材料，确保施工材料符合要求。
6. 环境保护控制施工单位应制定环保方案，保证施工过程中的环境污染控制在合理范围内。
监理单位应对施工现场的环保情况进行监督和检查，并定期对环保措施进行评估和改进，确保项目的可持续发展。
7. 劳动力管理与人员培训施工单位应合理安排施工人员的工作和生活，保证施工人员的权益。
监理单位应对施工人员进行培训和教育，提高施工人员的技术水平和职业素养，确保施工人员的安全和质量意识。
以上是本工程施工情况控制表的内容，施工单位和监理单位应共同遵守并执行以上规定，确保项目的顺利进行和圆满完工。
如有疑问或需要调整，请及时与有关部门联系确认。
表2-工程控制目标表
根据工程进度情况，及时向集团公司组织质量、技术人员和项目部管理人员 对建设单位进行回访，征得顾客对公司在工程质量、进度和合同实施等方面的意 见，搞好双方配合协调，切实做好服务工作。
2、管理方针
靠科学管理；以诚信服务；建优质工程；保安全健康；创绿色环境；树企 业形象。
3、安全健康环境管理方针
安全第一，预防为主，以人为本。
4、管理目标
将全方位运行公司“三合一”管理体系，使之在管理过程中发挥实际效能， 实现总体目标，在运行中依靠组织机构进行组织协调，实施质量监督，开展信息 反馈，使管理体系不断优化。
12、施工重点、难点阐述
本工程涉及加层、结构补强等工程。其中所涉及的结构补强是工程的难点 之一。
根据使用要求和各工序周期、科学合理的安排施工，各部分项工程等紧凑 搭接交叉作业，从而达到控制及缩短施工工期。
8各工种的配合、管理人员到位及建筑工程服务（保修）管理目标 管理人员进场到位：本工程一旦中标，凡列入本工程项目经理部主要人员， 根据工程的施工进度，相关工种分项开工前5天内进场，人员到位率80%以上。
本项目单位工程较多建筑单体，施工项目繁多，各分包单位将通过合同及协 议来明确我们各方之间的职责，以合同作为分包管理的依据。在施工中，分包单 位即分工也合作，提供充足的施工作业面予各分包单位， 制定符合实际的施工进 度，提供优越文明的施工条件。并通过定期或不定期的协调会解决在施工过程中 碰到的矛盾和问题，使整个工程顺着我们制定的总目标顺利完成。
生产计划日报模板
生产计划日报模板日期：xxxx年xx月xx日一、生产情况1.生产目标：今日生产目标为xxxx个/件。
2.实际完成情况：今日实际完成生产数量为xxxx个/件。
二、生产进度分析1.前期生产情况：回顾昨日生产计划，实际完成数量为xxxx个/件，完成率为xx%。
2.当前生产进度：根据今日实际完成数量和目标数量进行比对，完成率为xx%。
三、生产问题及解决方案1.问题描述：今日生产过程中遇到的问题及原因。
2.解决方案：针对上述问题，制定解决方案，包括调整生产流程、增加设备投入、改进操作方法等。
四、质量控制情况1.生产过程控制：对于关键工序，进行质量控制和抽检，确保产品质量符合要求。
2.现场质量监督：检查生产现场，确保操作规范、设备正常运转，以及员工操作是否符合标准要求。
五、原材料和库存情况1.原材料供应情况：分析今日原材料的供应状况，是否满足生产需求。
2.库存情况：分析产品库存情况，是否需要及时调整生产计划。
六、人员状况1.生产人员：分析今日生产人员的安排情况，是否满足生产任务的需求。
2.培训与考核：记录生产人员的培训情况，以及对其进行的考核和奖励措施。
七、下一步计划1.生产计划调整：根据今日的生产情况和问题解决方案，对明日的生产计划进行调整和安排。
2.改进计划：根据今日的生产情况和问题，制定相关改进计划，提高生产效率和产品质量。
八、其他事项1.其他需注意事项：记录其他需要注意的事项，如生产设备维护、环境安全等。
2.建议和反馈：记录员工提出的建议和反馈，以便改进管理和进一步完善生产流程。
以上是生产计划日报模板的一个示例，可以根据实际情况进行调整和完善。
每天填写生产计划日报，有助于及时了解生产进度、问题解决情况，为调整生产计划提供依据，提高生产效率和产品质量。
生产制造管理表格大全
生产制造管理表格大全1. 生产计划表格：记录生产计划的制定时间、生产数量、生产周期等信息，用于指导生产工作的安排和调度。
2. 生产任务分配表格：记录各个生产任务的具体分配情况，包括任务名称、负责人、开始时间、完成时间等信息，用于管理生产任务的执行进度和质量控制。
3. 生产进度跟踪表格：记录生产进度的实际情况和预期计划的差距，用于及时发现生产过程中的问题和延误，以便及时调整计划和措施。
4. 原材料入库记录表格：记录原材料的入库情况，包括名称、规格、数量、供应商等信息，用于控制原材料的库存和质量管理。
5. 生产设备维护保养记录表格：记录生产设备的维护保养情况，包括设备名称、维护内容、维护人员、维护时间等信息，用于保障生产设备的正常运转和延长使用寿命。
6. 生产质量检验记录表格：记录生产产品的质量检验情况，包括抽样检验结果、合格率、不合格品处理情况等信息，用于控制产品质量和改进生产工艺。
7. 成品出库记录表格：记录成品的出库情况，包括产品名称、数量、出库时间、收货单位等信息，用于跟踪产品的销售和库存管理。
8. 生产成本分析表格：记录生产成本的各项费用和比例，包括人工、材料、能源、设备折旧等成本，用于分析生产成本结构和控制生产成本。
以上表格均为生产制造管理中常用的管理工具，能够帮助企业实现高效的生产管理和精细化的生产控制。
抱歉，我目前无法提供超过500字的完整段落。
以下是继续前述内容的建议：9. 资源利用率统计表格：记录生产过程中各种资源的利用情况，包括人力、物料、设备等的使用情况和效率，用于评估资源的合理利用程度，发现并纠正资源浪费和资源不足等问题。
10. 工艺流程控制表格：记录生产过程中的各项工艺流程控制参数，用于监控生产过程中的关键指标，提高工艺的稳定性和一致性。
11. 人员培训记录表格：记录生产人员的培训情况，包括培训内容、培训时间、参与人员等信息，用于保证生产人员的专业素质和技能水平，确保生产工作的质量和效率。
生产管理制度表格大全
生产经理（主管）实用工具书生产管理制度、表格、模板复制即可以使用目录第一章生产管理岗位设计与工作事项....................................................................................... 6 一、生产管理岗位设计模板........................................................................................... 6 （一）小型生产制造企业生产管理岗位设计....................................................... 6 （二）中型生产制造企业生产管理岗位设计....................................................... 7 （三）大型生产制造企业生产管理岗位设计....................................................... 8 生产计划与控制细化执行与模板................................................................................... 9 一、生产计划管理流程................................................................................................... 9 二、生产计划制定执行工具......................................................................................... 10 （一）年度综合计划表......................................................................................... 10 （二）年度产销计划表......................................................................................... 12 （三）年度生产计划表......................................................................................... 13 （四）月份生产计划表......................................................................................... 13 （五）生产计划安排表......................................................................................... 14 （六）周生产计划及实绩表................................................................................. 14 三、生产控制执行工具................................................................................................. 15 （一）生产进度表................................................................................................. 15 （二）生产日报表................................................................................................. 15 （三）产量分析表................................................................................................. 16 （四）生产进度记录表......................................................................................... 16 （五）生产进度进程表......................................................................................... 17 （六）生产进程管理表......................................................................................... 17 （七）生产进度控制表......................................................................................... 18 （八）生产进度平衡表......................................................................................... 18 （九）生产效益分析表......................................................................................... 19 （十）生产过程分析表......................................................................................... 19 （十一）生产故障分析表..................................................................................... 19 （十二）生产进度安排检查表............................................................................. 20 （十三）生产进度安排跟踪表............................................................................. 20 （十四）生产进度更改通知单............................................................................. 21 （十五）生产进度落后原因分析表..................................................................... 21 产品研发管理细化执行与模板..................................................................................... 22 一、产品研发管理流程................................................................................................. 22 二、产品研发管理执行工具......................................................................................... 24 （一）产品改良申请书......................................................................................... 24 （二）产品开发改良计划表................................................................................. 24 （三）产品研发费用预算表................................................................................. 25 （四）产品开发工作记录表................................................................................. 25 （五）产品研究成果周报表................................................................................. 26 （六）产品开发成果报告表................................................................................. 26 生产技术管理细化执行与模板..................................................................................... 28 一、技术开发管理流程................................................................................................. 28 二、生产技术管理执行工具.. (29)第二章第三章第四章第五章第六章（一）技术开发计划进度表 (29)（二）技术创新专利调查表 (29)（三）设计变更申请表 (30)（四）设计变更通知书 (30)（五）技术改造规划表 (31)（六）技术改造目标表 (31)（七）技术改造项目实施表 (32)（八）技术改造经济效益表 (32)生产工艺与过程管理细化执行与模板 (34)一、生产工艺设计流程 (34)二、生产工艺设计执行工具 (35)（一）产品结构工艺性审查记录单 (35)三、工艺装备设计执行工具 (36)（一）工艺装备设计任务书 (36)（二）工艺文件修改通知单 (36)（三）工艺装备验证记录书 (37)四、生产过程组织管理执行工具 (37)（一）工作指令申请单 (37)（二）生产任务通知单 (37)（三）车间生产通知单 (38)（四）现场作业记录单 (39)（五）工作负荷分析表 (39)物料管理细化执行与模板 (41)一、物料需求计划控制流程 (41)二、物料需求计划控制执行工具 (43)（一）物料编号一览表 (43)（二）物料消耗周报表 (44)（三）产品用料分析表 (44)（四）物料需求分析表 (45)（五）物料ABC 分析表 (45)（六）物料需求计划表 (46)（七）物料请购单 (47)（八）物料订购单 (47)三、物料采购作业执行工具 (48)（一）直接材料采购预算表 (48)（二）物料年度采购计划表 (48)（三）物料月度采购计划表 (48)（四）物料定期采购计划表 (49)（五）物料询价单 (49)（六）物料询价报告单 (50)（七）订购确定或更改通知单 (50)四、物料仓储管理执行工具 (51)（一）物料库存计划表 (51)（二）存量基准设定表 (52)（三）物料存量管制卡 (52)（四）物料入库日报表 (52)第七章第八章（六）成批领料单 (53)（七）限额领料单 (53)（八）物料盘点报表 (54)生产设备管理细化执行与模板 (55)一、生产设备管理流程 (55)二、生产设备管理执行工具 (57)（一）设备登记卡 (57)（二）设备编号标准表 (58)（三）设备实物明细表 (58)（四）动力设备计算表 (58)（五）各类设备统计表 (59)（六）设备零部件登记表 (59)（七）设备日常管理标准表 (59)（八）设备管理成果评分表 (59)三、设备采购执行工具 (60)（一）设备请购单 (60)（二）设备订购单 (60)（三）设备验收单 (61)（四）设备采购登记表 (61)（五）设备性能综合评价表 (61)（六）设备选型经济效益分析表 (62)四、设备维修管理执行工具 (63)（一）设备检查记录表 (63)（二）设备故障请修单 (64)（三）设备维修记录卡 (65)（四）设备保养计划表 (65)（五）设备保养工作安排表 (66)（六）设备保养工作记录表 (66)（七）设备维护状况月报表 (66)（八）设备维护工时记录表 (66)五、设备更新改造执行工具 (67)（一）设备更新改造申请单 (67)（二）设备扩充计划表 (67)（三）设备改良计划表 (67)（四）设备整改通知单 (68)（五）设备报废申请表 (68)（六）设备修造明细表 (68)生产质量管理细化执行与模板 (70)一、质量控制流程 (70)二、质量管理执行工具 (72)（一）物料入库验收单 (72)（二）外协厂商质量检查表 (73)（三）生产操作质量检查表 (74)（四）制程质量异常报告单 (74)（五）产品质量检验记录表 (75)第九章第十章（七）产品保管质量检查表 (76)（八）自我质量控制检查表 (76)（九）质量管理工作计划表 (76)（十）质量管理小组活动表 (77)生产安全管理细化执行与模板 (78)一、生产安全管理流程 (78)二、生产安全管理执行工具 (79)（一）生产安全计划表 (79)（二）生产安全自检表 (79)（三）生产安全日报表 (80)（四）生产安全周报表 (80)（五）安全区域划分表 (81)（六）安全改善通知书 (81)（七）用电安全检查表 (81)三、安全事故处理执行工具 (82)（一）安全事故报告书 (82)（二）安全检查报告书 (82)车间管理细化执行与模板 (83)一、车间生产计划制定流程 (83)二、车间生产排程计划制定执行工具 (84)（一）车间综合生产计划表 (84)（二）车间月生产计划表 (84)（三）车间周生产计划表 (85)（四）生产线日计划表 (85)（五）班组日产量记录表 (85)（六）生产计划变更通知单 (86)三、生产任务分配执行工具 (86)（一）生产指令单 (86)（二）生产任务分派单 (87)（三）班组效率日报表 (87)（四）班组生产日报表 (87)（五）异常停工报告单 (88)四、车间绩效考核执行工具 (88)（一）员工缺勤处理单 (88)（二）绩效反馈面谈表 (89)（三）生产奖金核定表 (89)第一章 生产管理岗位设计与工作事项一、生产管理岗位设计模板（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制生产部经理经理级 人加 工 车 间 主 任任 主 间 车 造 制 装 车 间 主 任组 主管级 人物料 管理 员班 组 长设备 管理 员基层管理 人操 作 员 工 工 员 作 操 操 作 员 工基层员工 人相关说明（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制生产部经理经理级 人技 术 开 发 科 科 长 任主 室 度 调 划 计 质 控 科 科 长 各 车 间 主 任 长科 科 料 物 机 电 设 备 科 科 长长科 科 全 主管级 人安 各 班 组 长基层管理 人技 术 员工 艺 员计 划 员调 度 员质 作 人 员检 员操 安 采 购 员仓 管 员电 气 员机 械 察 员员监 全 基层员工 人相关说明（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制生产总监总监级 人技术开发部 经理物料供应部 经理生产管理部 机电设备部 经理质量控制部 经理 11．经理级 人经理一分厂厂长 12．二分厂厂长 三分厂厂长技 术 主 管 管 主 料 物 调 度 主 管各 车 间 主 任管 主 控 质 设 备 主 管 管主 全 安 主管级 人班 组 长 长 组 班 组 长班 基层管理 人操 作 人 员 员人 作 操 作 人 员操 基层员工 人相关说明第二章 生产计划与控制细化执行与模板一、生产计划管理流程工作目标知识准备关键点控制细化执行流程图《年度生1．明确年度生产任务产经营目标》1．1 生产部经理根据年度经营目标确定年度生产任务1．2 生产部经理向生产副总请示，确定明确生产任务《计划管1．明确年度生产任务2．搜集生产资料和信息3．确定产能理制度》4．初步拟定生产计划指标5．指标报批和备案2．搜集生产资料和信息1．生产计生产部主管搜集竞争对划系统结手、本公司前三年的生产资料构：包括长1．明确生期计划、中产任务期计划和2．平衡生短期计划产能力2．生产计3．掌握生划指标构产进度成：包括品4．提高生种指标、质产绩效量指标、产量指标和产值指标3．1 生产部收集生产设备的产能情况和产品的市场需求信息3．2 根据市场需求和以往生产数据确定产能4．初步拟定生产计划指标生产主管拟定初步生产《年度生计划指标，包括供应能力、技产计划表》术能力、机器负荷和人力负荷等5．指标报批和备案生产部主管将初步拟定的生产计划指标报生产部经理审核后，报主管副总审核，总经理签字10．监控、落实生产计划9．执行生产计划3．确定产能8．安排生产任务以及本公司生产设备资料理办法》7．编制生产计划书场调研管《公司市6．确定生产计划指标6．确定生产计划指标生产计划指标审批通过 后，形成最后的指标 7．编制生产计划书《生产计生产部根据确定的生产划书》指标编制生产计划书8．安排生产任务《生产任8．1 生产部根据确定的生产务分解办指标进行生产任务分配法》8．2 确定生产目标，签订生 产目标书 9．执行生产计划《生产计各个车间执行分解的生划安排表》产任务10．监控、落实生产计划生产部对生产过程进行 监督控制，确保生产计划的按 时、按质完成《生产目 标书》二、生产计划制定执行工具（一）年度综合计划表1．年度经营目标月份 1月 2月 3月 合计 分析及说明生产计划存货数量销售计划估计利润说明2．产销计划产品名称月份1月2月3月……合计分析及说明3．原物料采购计划累采购项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10 月11 月12 月计产量销量存量单价毛利利润利润率说明4．员工计划定员定岗工资福利5．费用预算制造费用间接工资间接材料动力费水电费折旧交际费保险费邮电费修缮费杂费每月全年销售费用工资佣金文具印刷邮电费租金旅差费广告费保险费其他费用每月全年合计6．新建投资与技改计划项目金额合计说明7．本年度管理方针政策生产方面销售方面机构人事方面其他（二）年度产销计划表产品名称项目第一季度第二季度第三季度第四季度全年旺季每月淡季每月设计产量全年旺季每月淡季每月设计产量全年旺季每月淡季每月设计产量全年旺季每月淡季每月设计产量数量金额产品规格数量金额数量产品售价金额数量金额（三）年度生产计划表生产线（生产设备）别：年正常工作小时：年最大工作小时：周生产小时品名年度预产量每小时预产量周预产量（理想工作时间）（预计工作时间）周生产小时×@填写说明@为宽限率（四）月份生产计划表生产批号产品名数量称金额位起止日期时原料物料工资值生产单生产日期预计销售消耗工预计成本附加备注配合单位工时设备组质检组包装组审核：预计生产目标产值总工时每工时产值预计毛利附加值生产费用预计毛利生产计划员：（五）生产计划安排表生产车间生产订单生产数量预计日程人力配置原料投入物料投入人工成本生产费用生产毛利成本净利备注复核：审核：拟定：（六）周生产计划及实绩表编号：往来客户星期一星期二星期三填写日期：星期四年月日星期五1客户名称 指定编号车间 一品 颜名 色 预定数量实绩 客户名称 指定编号车间 二品 颜名 色 预定数量实绩 客户名称 指定编号 品出货颜色 预定数量实绩 名2 3三、生产控制执行工具（一）生产进度表使用单位：部门生产项目123456789101112第 13副本 1415备注生 产 线 一更改记录生 产 线 二更改记录生 产 线 三更改记录核准：拟订：（二）生产日报表单位：本日产量编号产品名称预定产量预计实际预计实际本日累计本日累计填写日期： 累计产量年月日 耗费工时半成品应到人数 请假人数人调出人数事调入人数记新进人数录离职人数 实到人数审核：新加工时 应有工时制表人：新进离职人员加班人数停工记录异常状况报告（三）产量分析表产品名称预计销售量考虑实效每月每日产量工作日产能设备名称说明主要设备产能分析每件时间每日生产时间设备数量平均每件时间负荷率每小时产量每件时间作业效率安排效率总效率每年最低最高旺季每月最低每月最高正常每月产量设计产量审核：制表人：（四）生产进度记录表制造单号：产品名称日期部门预定实际预定实际预定实际预定实际编号：产量生产数量填写日期：交货日期完成日期年月日（五）生产进度进程表制造号码：零件编号零件名称承制单位请购单号请购日期预定交货原定实际交货日期修订修订填写日期：年月日加工日程日期（六）生产进程管理表制造单号：产品名称单位名称日期生产数量生产数量记录填写日期：出货日期年月日预定产量实际产量累计产量日期预定产量实际产量累计产量日期预定产量实际产量累计产量（七）生产进度控制表编号：产品名称作业步骤123负责部门承包厂商生产数量预计日程预计日程：本计划负责工程师进度审核及调整记录开工日完工日验收（八）生产进度平衡表编号：品名规格生产数量部门：预定日程日期预计产量实际产量预计累计实际累计达成率累计产量产量日期审核：制表：（九）生产效益分析表差异原因月份预计产量实际产量预计产值实际产值部门效率分析1月2月3月4月5月6月7月8月9月10 月11 月12 月合计说明（十）生产过程分析表使用工具作业编号作业名称使用设备模具人数 同时工作作业时间工作负荷率（十一）生产故障分析表部门名称编号日期 完成订单号码产品名称日期故障原因 处理意见 主管意见 领导批示原定 预计□待料 □设备 □人力 □停电 □质量异常 □安全事故 □其他（十二）生产进度安排检查表制造编号： 材料 名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 127． 主要设 6． 模具工 具充足供应状况 已购预交期交库备设备模具生产状况注1．前一生产是否完成 2．本生产是否可开始 3．人力是否足够 4．有无设备调整问题 5．生产技术是否有问题情况日期查实际完成检13 14 15备状况（十三）生产进度安排跟踪表产品名称/规格 原定生产日期材料单位 名称用量量库存日期日期人力 设备物料 供应 状况其他 因素名称模具量编号具日期成品完成已有设备调整时间 人力是否充足 预计生产日数 每日生产单位需求已有采购预交已交备注前一批号完成日期情况生产数量预计交货日期生产部门安排 进度（十四）生产进度更改通知单填写日期：原定制造编号级别规格数量完成日期规格数量完成日期年月日 变更备注批示审核：制表：（十五）生产进度落后原因分析表落后原因分析日期 （周、旬、月）预产 批数实产 批数落后效率批数低下变更不足故障延误不当不足原因建议订单人力设备假期协调供应其他改进第三章 产品研发管理细化执行与模板一、产品研发管理流程工作目标知识准备关键点控制细化执行流程图1．编制审批产品开发建议书1．编制、审批产品研发建议书1． 生产部根据1《产品规划》 编写《产品研发建议书》，说1．满足市 明研发目的、产品特性、市场 场需求 2．提升研 发能力、 缩短研发 时间 3．降低研 发成本根据产品研发要求、目标 在市场部、设计部与生产部挑 选人员组成产品开发小组，并 确定项目负责人 1．新产品 需求、风险等内容种类1．2 上级领导对《产品研发2．市场分 建议书》中所提出的建议衡量析、预测是否可行，具有可行性方可批3．产品设 准计原理2．成立产品研发管理小组良计划书》《产品改研发制度》《新产品 2．组建产品研发管理小组3．可行性研究4．形成产品设计方案5．确定最终产品设计方案6．产品设计7．样品试制、测试8．投入批量生产3．可行性研究3．1 上级领导审批通过后， 产品研发小组对相关产品情 况进行调查；可行性分析、预 测；总结、编写可行性研究报 告3．2 《可行性研究报告》上 报上级领导审批 4．形成产品设计方案根据审批通过的产品《可 行性研究报告》，产品研发小 组编制《产品设计方案》《可行性 研究报告》 《可行性 研究报告》5．确定最终产品设计方案5．1 市场部、设计部会同生 产部从产品可行性、生产技术 性、技术来源方面对产品进行 评估、筛选出适合的方案 5．2 根据最终选出的《产品 设计方案》确定产品设计投 入，并进行综合比较，确定最 终的《产品设计方案》 6．产品设计根据确定的《产品设计方《产品设案》产品开发小组成员进行产计方案》品设计、绘制产品设计相关图 纸最终《产品 设计方案》 《产品设 计方案》7．样品试制、测试7．1 产品设计图纸经过项目负责人审批通过后，可进入样品试制阶段，准备样品制造所需的材料7．2 样品试制完成后，对其进行性能检测，并保存测试报《产品测告，对于不合格的样品设计不试报告》合理的地方进行修改，并重新进行样品试制8．投入批量生产对产品进行鉴定，合格后将产品研发设计的相关资料进行保存，并投入批量生产相关说明编制人员编制日期审核人员审核日期批准人员批准日期《产品鉴定报告》《产品设计图纸》等二、产品研发管理执行工具（一）产品改良申请书编号：提案人□性能改良申请原因□模具设计上需要改良内容处理情况备注□销售上需要□铸造上需要□服务困难主管□加工困难□创新需要经理□降低成本申请日期：年月日受理人□组织困难（二）产品开发改良计划表编号：开发产品名称产品规范或改良重填写日期：年月日设计规范及改良重点开发或改良进度说明人员名单费用项目负责人预算费用预计金额参加人员批 示 审核人 填表人（三）产品研发费用预算表预算人：预算期：年月日～年月日各月预算计划开发研究名称费用类别1 月份2 月份3 月份4 月份5 月份6 月份……12 月份（四）产品开发工作记录表部门：开发人员姓名 工作日 月份第1周 第2周1月第3周 第4周 1 月工作总结 审核人批示签字周一周二工作记录表备注周三周四周五周六记录日期：年月日～ 职称年月日周一月份第1周 第2周2月第3周 第4周 2 月工作总结 审核人批示签字周二周三周四周五周六备注（五）产品研究成果周报表部门： 工作名称 研究项目 项目负责人进度/成果情况研究阶段预计本周进度实际完成进度拖后超前原因改进意见报表日期：年月日～年月日审核人： 填表人：（六）产品开发成果报告表编号：产品名称 研究人员 完成日期 设计规范改良重点支出费用制造过程 说明 产品说明填写日期：年月日其他部分成本估算意见项目金额批示合计备注审核人：审核日期：年月日第四章生产技术管理细化执行与模板一、技术开发管理流程工作目标知识准备关键点控制1．确定技术开发类型《企业技根据企业技术发展规划，术发展规了解各部门的技术需求，确定划》技术开发类型2．编制技术开发计划预测、设定市场技术发展趋势，编制技术开发计划3．编写、筛选技术开发方案1．技术开1．完成企业技术开发计划2．提高企业竞争力发类型2．技术设计相关知识3．技术验收内容根据《技术开发计划》编《技术开写《技术开发方案》，针对方发计划》案可行性、过程设计等方面进行筛选4．技术开发决策《技术创总经理以及各相关部门新专利调主管就技术开发方案进行讨查》论，并进行相应决策5．技术设计与过程控制对技术开发各阶段进行检查、监督、控制工作，保证完成技术开发质量6．验收技术开发结果《技术鉴对技术开发成果进行验定报告》收并编制《技术鉴定报告》《设计变更申请表》6．技术开发结果验收《技术开发可行性报告》5．技术设计与过程控制3．编制、筛选技术开发方案2．编制技术开发计划细化执行流程图1．确定技术开发类型4．技术开发决策二、生产技术管理执行工具（一）技术开发计划进度表编号： 月份1月计划阶段产品设计 产品改进 设备更新 工艺改造 技术培训 预算安排 年度主要 工作说明审核人：填表人：2月3月4月5月……12 月说明计划年份：年阶段（二）技术创新专利调查表编号：技术创新专利调查目的阶段1．为掌握有关领域技术动向进行的调查 2．为掌握有关领域其他企业技术水平的调查 制定研究 3．为防止重复研究进行的调查 计划阶段4．为预防有关领域的未来监视进行的调查 5．为发现和预测会成为障碍专利的调查 1．为掌握其他企业开发状态进行的调查 2．为使本企业的技术实现权利化的调查研究开发 3．为掌握其他企业申请专利的审查过程和研究防止其 阶段他企业技术权利化的调查4 为发现易产生纠纷的专利及制定对策的调查动向 技术新颖性权利区域调查日期：年月日 保护备注法律1．与产品化有关的以及为制定应付易引起纠纷的专利策略的调查产品化阶2．购买材料、零部件的调查段3．为实现本企业技术权利化的调查4．为掌握其他企业开发状况的调查销售阶段1．发现其他企业专利侵权和制定对策的调查2．为制定对付其他企业警告策略的调查（三）设计变更申请表申请日期申请变更理由变更内容变更项目材料编号新追变废设加更止名称规格材质机种个/台申请部门数量变更示变更要点意图研发部意见（四）设计变更通知书编号：机种名称变更原因□ 降低成本□ 便利作业□ 材料更换□ 工程问题改善变更信息说明变更前料号品名规格料号变更后品名规格呆料变更后材料处理报废移用通知日期：年月日图示规格图示规格会签意见 涉及变更简图生效时间□ 接到通知日立即变更，半成品、成品一并修改 □ 接到通知日立即变更，半成品、成品不修改 □ 库存材料用毕变更 □ 其他变更签字确认栏部门主管研发主管技术主管变更工程图纸 变更线路图纸 变更零件明细表张 张 张随附文件 份 份 份总经理日期 日期 日期 日期（五）技术改造规划表编号：需要增加项目 名称主要 内容所需 资金需要的的动力、材主要设备料的经济效益年月123…位、个人注技改、技措后起止 填写日期：年 进度月日负责单 备（六）技术改造目标表编号：技术改造目标内容序号名称或品种改造前1 2 3 ……改造后 技术水平国际先进水平技术资料来源预计进度配合单位规划年份：年（七）技术改造项目实施表编号：项目编号项目描述技改、技措项目内容项目设计工艺编制工装设计工装制造准备工物料准备作劳力调配资金筹集外协其它施工验收安装调试备注负责人完成日期实施费用预计预期效果填写日期：项目总负责人年月日（八）技术改造经济效益表编号：经济指标经济效益单位经济改造前收益改造后项目产品单位节能数量社会效益项目单位生产能力总产值期限：利润年月日～年月日备注税额劳动生产率。
生产计划及进度控制程序(参考模板)
生产计划及进度控制程序( RR-COP--017 )文件版本：A/0制定部门：生管部批准：审核：编制：2018-07-18发布2018-7-25实施文件修订记录表1.目的：以客户需求为导向，以生产为中心，规范生产计划的编制与执行，确保按时、按质、足量向客户交付产品。
2.适用范围：本程序适用于公司生产计划的制订与控制3.职责：3.1业务部负责接收客户订单（合同）并转交生管计划课。
3.2生管计划课接收到业务订单需对《生产计划表》与《物料需求计划》进行预排。
3.3采购部需按《物料需求计划》时间要求进行物料供应。
3.4研发部负责提供工艺资料（BOM表）与技术转移。
3.5品管部负责产前会议组织与生产注意事项汇总与监督。
3.6生管仓储课按要求备料、发料，以支持生产。
3.7生产负责人需对《生产计划表》进行确认接收，并下发车间执行，且需对执行过程进行监督指导，确保生产顺利开展。
3.8总经理负责对《生产计划表》批准执行，并监督指导与稽核。
4.工作内容：4.1计划编制4.1.1生管计划课收到业务部提供订单后，需对设备及人员配置进行分析与评估，并拟定初步《生产计划表》及《物料需求计划》。
4.1.2召集相关部门（业务、研发、采购、品管、生产等）对初步《生产计划表》进行评审，以确保计划的可操作性及订单交期的合理性。
4.1.3各生产车间需对《生产计划表》的设备负荷与人力负荷信息进行确认及对初步计划进行评估，并提出意见与建议。
4.1.4采购部、研发部与仓储课需从物料采购、技术服务及仓储能力等对初步计划进行评估，并提出意见与建议。
4.1.5生管计划课将汇总各部门/车间对计划提出的意见与建议，并对《生产计划表》与《物料需求计划》进行修改及完善，使之符合公司实际生产情况。
4.1.6修正完善后的《生产计划表》由生管部经理审核并经生产部确认通过后上报总经理批准签核发布执行。
4.1.7修正完善后的《物料需求计划》由生管部经理审核并经采购部确认通过后上报总经理批准签核发布执行。
IATF16949生产过程控制程序(含流程表格)
生产过程控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的1.1 对生产过程进行控制，以确保过程受控，且防止不合格品的发生。
1.2 通过实施适当有效的生产管理，有效计划、组织、控制、协调各项生产活动，使现有的人员、材料、设备、资金等资源得到最佳调配和运用。
1.3 对质量管理体系过程（生产过程）进行监视和测量（以下简称监测），以证实过程的质量保证和产品实现能力。
2.0范围适用于公司散热器生产自领料至产品包装完成后为止的产品实现过程的管理，包括对经确定的各生产过程的监测。
3.0职责3.1 技术部负责策划制定生产技术性文件，如作业指导书等。
3.2 生产部负责生产计划的制定、安排、组织实施。
3.3 车间负责按计划进行生产加工，并负责现场管理。
3.4 生产部及车间负责采用适宜的方法对过程和工序产品实施监测，负责策划和组织实施应急措施。
4.0程序内容4.1 生产控制程序4.2 其他管理要求4.2.1生产部车间执行生产操作和质检部执行产品、过程监测的人员，应视情况按《人力资源管理程序》的规定接受培训，并持证上岗。
4.2.2 生产过程各阶段存在作业或产品质量问题时，各部门应及时与质检部进行沟通，视需要采取纠正措施或预防措施，执行《纠正措施/预防措施管理程序》。
4.2.5 生产过程及监测产生的记录由生产部予以收集、保存。
5.0相关文件《采购管理程序》《产品监测管理程序》《不合格品质理程序》《产品质量策划管理程序》《交付服务管理程序》《设备管理程序》《合同管理程序》《文件管理程序》《纠正措施/预防措施管理程序》《人力资源管理程序》《监测设备管理程序》《持续改进管理程序》《仓库管理程序》《工装管理程序》《生产管理制度》《作业指导书》《生产任务单》生产任务单.xl s《生产日报表》生产日报表 (9).xl s《交接班记录表》交接班记录表.d oc《应急事件记录表》应急事件处理记录表.d oc《过程能力确认表》过程能力确认表.doc《控制计划要求评审表》C P控制计划检查表.xl s《控制图》X b ar-R控制图表格.xl s。
生产计划管控 表单
序 号 标准 制约 责任
下单 日期
客 类 单 户 别 号
型 号
订单数量 （套）
订单 余数
交 期
部件名 称
封边 单位 开工 时间 完成 时间 生产 余数
合 计
（2） 各车间领班根据当天生产情况填写实际完成数量 （如所生产的产品不在车间生产工序日计划表内， 车间领班必须详细填写计划外生产的产品明细） （3）此表由车间领班在每天 8:30 分前上交车间主任，车间主任审核签名后在 9:00 前交计划物控部 （4）此表填写必须工整、规范，字迹清晰，所要填写的内容不得有空白 （1）车间主任对车间领班是否按规定上交、填写车间生产工序日计划表进行检查 （2）计划物控部对车间主任是否按时上交车间生产工序日计划表进行检查 （3）车间主任对计划物控部是否按时上交车间生产工序日计划表进行检查 （1）各责任人未按时填写及上交生产计划报表，乐捐 5 元/次 （2）各责任人如存在漏填，乐捐 2 元/每空
生产部
计划物控 部
业务/跟单 审核判定
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接受； □ 不接受； □ 待定（请说明原因）：
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主生产计划表
下单 日期 客户 P/O 生产 批号 型 号 订单 数量 订单 余数 交 期 重排周出 货计划 面车间（5 天） 开工 时间 完成 时间 生产 余数
客户
类别
车间进度表 周出货计划 下单日期 客户 类别 单号 型号 订单数量 订单余数 计划出货日期
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表 1-15 车间生产工序滚动日计划报表 车间： 序 号 下单 日期 客户 类别 单号 型号 班组： 颜色 订单数 量（套） 部件 名称 16 日 计划日期：3 月 15 日 计划数量 17 日 18 日 实际完6:30 按时下发至各车间，由车间主任下发给各班组 （2）各车间领班根据当天生产情况填写实际完成数量，如所生产的产品不在车间生产工序日计划报表内，车间领班必须详细填写计划外生产的产品 明细 （3）此表由车间领班在每天 8:30 前上交至车间主任，车间主任审核签名后在 9:00 前交计划物控部 （4）此表填写必须工整、规范，字迹清晰，所要填写的内容不得有空白 （1）车间主任对车间领班是否按规定上交、填写车间生产工序日计划报表进行检查 制约 责任 （2）计划物控部对车间主任是否按时上交车间生产工序日计划报表进行检查 （3）车间主任对计划物控部是否按时上交车间生产工序日计划报表进行检查 （1）各责任人未按时填写及上交生产计划报表，乐捐 5 元/次 （2）各责任人如存在漏填，乐捐 2 元/每空 标准
生产管理制度表格大全
生产经理（主管）实用工具书生产管理制度、表格、模板复制即可以使用目录第一章生产管理岗位设计与工作事项....................................................................................... 6 一、生产管理岗位设计模板........................................................................................... 6 （一）小型生产制造企业生产管理岗位设计....................................................... 6 （二）中型生产制造企业生产管理岗位设计....................................................... 7 （三）大型生产制造企业生产管理岗位设计....................................................... 8 生产计划与控制细化执行与模板................................................................................... 9 一、生产计划管理流程................................................................................................... 9 二、生产计划制定执行工具......................................................................................... 10 （一）年度综合计划表......................................................................................... 10 （二）年度产销计划表......................................................................................... 12 （三）年度生产计划表......................................................................................... 13 （四）月份生产计划表......................................................................................... 13 （五）生产计划安排表......................................................................................... 14 （六）周生产计划及实绩表................................................................................. 14 三、生产控制执行工具................................................................................................. 15 （一）生产进度表................................................................................................. 15 （二）生产日报表................................................................................................. 15 （三）产量分析表................................................................................................. 16 （四）生产进度记录表......................................................................................... 16 （五）生产进度进程表......................................................................................... 17 （六）生产进程管理表......................................................................................... 17 （七）生产进度控制表......................................................................................... 18 （八）生产进度平衡表......................................................................................... 18 （九）生产效益分析表......................................................................................... 19 （十）生产过程分析表......................................................................................... 19 （十一）生产故障分析表..................................................................................... 19 （十二）生产进度安排检查表............................................................................. 20 （十三）生产进度安排跟踪表............................................................................. 20 （十四）生产进度更改通知单............................................................................. 21 （十五）生产进度落后原因分析表..................................................................... 21 产品研发管理细化执行与模板..................................................................................... 22 一、产品研发管理流程................................................................................................. 22 二、产品研发管理执行工具......................................................................................... 24 （一）产品改良申请书......................................................................................... 24 （二）产品开发改良计划表................................................................................. 24 （三）产品研发费用预算表................................................................................. 25 （四）产品开发工作记录表................................................................................. 25 （五）产品研究成果周报表................................................................................. 26 （六）产品开发成果报告表................................................................................. 26 生产技术管理细化执行与模板..................................................................................... 28 一、技术开发管理流程................................................................................................. 28 二、生产技术管理执行工具.. (29)第二章第三章第四章第五章第六章（一）技术开发计划进度表 (29)（二）技术创新专利调查表 (29)（三）设计变更申请表 (30)（四）设计变更通知书 (30)（五）技术改造规划表 (31)（六）技术改造目标表 (31)（七）技术改造项目实施表 (32)（八）技术改造经济效益表 (32)生产工艺与过程管理细化执行与模板 (34)一、生产工艺设计流程 (34)二、生产工艺设计执行工具 (35)（一）产品结构工艺性审查记录单 (35)三、工艺装备设计执行工具 (36)（一）工艺装备设计任务书 (36)（二）工艺文件修改通知单 (36)（三）工艺装备验证记录书 (37)四、生产过程组织管理执行工具 (37)（一）工作指令申请单 (37)（二）生产任务通知单 (37)（三）车间生产通知单 (38)（四）现场作业记录单 (39)（五）工作负荷分析表 (39)物料管理细化执行与模板 (41)一、物料需求计划控制流程 (41)二、物料需求计划控制执行工具 (43)（一）物料编号一览表 (43)（二）物料消耗周报表 (44)（三）产品用料分析表 (44)（四）物料需求分析表 (45)（五）物料ABC 分析表 (45)（六）物料需求计划表 (46)（七）物料请购单 (47)（八）物料订购单 (47)三、物料采购作业执行工具 (48)（一）直接材料采购预算表 (48)（二）物料年度采购计划表 (48)（三）物料月度采购计划表 (48)（四）物料定期采购计划表 (49)（五）物料询价单 (49)（六）物料询价报告单 (50)（七）订购确定或更改通知单 (50)四、物料仓储管理执行工具 (51)（一）物料库存计划表 (51)（二）存量基准设定表 (52)（三）物料存量管制卡 (52)（四）物料入库日报表 (52)第七章第八章（六）成批领料单 (53)（七）限额领料单 (53)（八）物料盘点报表 (54)生产设备管理细化执行与模板 (55)一、生产设备管理流程 (55)二、生产设备管理执行工具 (57)（一）设备登记卡 (57)（二）设备编号标准表 (58)（三）设备实物明细表 (58)（四）动力设备计算表 (58)（五）各类设备统计表 (59)（六）设备零部件登记表 (59)（七）设备日常管理标准表 (59)（八）设备管理成果评分表 (59)三、设备采购执行工具 (60)（一）设备请购单 (60)（二）设备订购单 (60)（三）设备验收单 (61)（四）设备采购登记表 (61)（五）设备性能综合评价表 (61)（六）设备选型经济效益分析表 (62)四、设备维修管理执行工具 (63)（一）设备检查记录表 (63)（二）设备故障请修单 (64)（三）设备维修记录卡 (65)（四）设备保养计划表 (65)（五）设备保养工作安排表 (66)（六）设备保养工作记录表 (66)（七）设备维护状况月报表 (66)（八）设备维护工时记录表 (66)五、设备更新改造执行工具 (67)（一）设备更新改造申请单 (67)（二）设备扩充计划表 (67)（三）设备改良计划表 (67)（四）设备整改通知单 (68)（五）设备报废申请表 (68)（六）设备修造明细表 (68)生产质量管理细化执行与模板 (70)一、质量控制流程 (70)二、质量管理执行工具 (72)（一）物料入库验收单 (72)（二）外协厂商质量检查表 (73)（三）生产操作质量检查表 (74)（四）制程质量异常报告单 (74)（五）产品质量检验记录表 (75)第九章第十章（七）产品保管质量检查表 (76)（八）自我质量控制检查表 (76)（九）质量管理工作计划表 (76)（十）质量管理小组活动表 (77)生产安全管理细化执行与模板 (78)一、生产安全管理流程 (78)二、生产安全管理执行工具 (79)（一）生产安全计划表 (79)（二）生产安全自检表 (79)（三）生产安全日报表 (80)（四）生产安全周报表 (80)（五）安全区域划分表 (81)（六）安全改善通知书 (81)（七）用电安全检查表 (81)三、安全事故处理执行工具 (82)（一）安全事故报告书 (82)（二）安全检查报告书 (82)车间管理细化执行与模板 (83)一、车间生产计划制定流程 (83)二、车间生产排程计划制定执行工具 (84)（一）车间综合生产计划表 (84)（二）车间月生产计划表 (84)（三）车间周生产计划表 (85)（四）生产线日计划表 (85)（五）班组日产量记录表 (85)（六）生产计划变更通知单 (86)三、生产任务分配执行工具 (86)（一）生产指令单 (86)（二）生产任务分派单 (87)（三）班组效率日报表 (87)（四）班组生产日报表 (87)（五）异常停工报告单 (88)四、车间绩效考核执行工具 (88)（一）员工缺勤处理单 (88)（二）绩效反馈面谈表 (89)（三）生产奖金核定表 (89)第一章 生产管理岗位设计与工作事项一、生产管理岗位设计模板（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制生产部经理经理级 人加 工 车 间 主 任任 主 间 车 造 制 装 车 间 主 任组 主管级 人物料 管理 员班 组 长设备 管理 员基层管理 人操 作 员 工 工 员 作 操 操 作 员 工基层员工 人相关说明（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制生产部经理经理级 人技 术 开 发 科 科 长 任主 室 度 调 划 计 质 控 科 科 长 各 车 间 主 任 长科 科 料 物 机 电 设 备 科 科 长长科 科 全 主管级 人安 各 班 组 长基层管理 人技 术 员工 艺 员计 划 员调 度 员质 作 人 员检 员操 安 采 购 员仓 管 员电 气 员机 械 察 员员监 全 基层员工 人相关说明（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制生产总监总监级 人技术开发部 经理物料供应部 经理生产管理部 机电设备部 经理质量控制部 经理 11．经理级 人经理一分厂厂长 12．二分厂厂长 三分厂厂长技 术 主 管 管 主 料 物 调 度 主 管各 车 间 主 任管 主 控 质 设 备 主 管 管主 全 安 主管级 人班 组 长 长 组 班 组 长班 基层管理 人操 作 人 员 员人 作 操 作 人 员操 基层员工 人相关说明第二章 生产计划与控制细化执行与模板一、生产计划管理流程工作目标知识准备关键点控制细化执行流程图《年度生1．明确年度生产任务产经营目标》1．1 生产部经理根据年度经营目标确定年度生产任务1．2 生产部经理向生产副总请示，确定明确生产任务《计划管1．明确年度生产任务2．搜集生产资料和信息3．确定产能理制度》4．初步拟定生产计划指标5．指标报批和备案2．搜集生产资料和信息1．生产计生产部主管搜集竞争对划系统结手、本公司前三年的生产资料构：包括长1．明确生期计划、中产任务期计划和2．平衡生短期计划产能力2．生产计3．掌握生划指标构产进度成：包括品4．提高生种指标、质产绩效量指标、产量指标和产值指标3．1 生产部收集生产设备的产能情况和产品的市场需求信息3．2 根据市场需求和以往生产数据确定产能4．初步拟定生产计划指标生产主管拟定初步生产《年度生计划指标，包括供应能力、技产计划表》术能力、机器负荷和人力负荷等5．指标报批和备案生产部主管将初步拟定的生产计划指标报生产部经理审核后，报主管副总审核，总经理签字10．监控、落实生产计划9．执行生产计划3．确定产能8．安排生产任务以及本公司生产设备资料理办法》7．编制生产计划书场调研管《公司市6．确定生产计划指标6．确定生产计划指标生产计划指标审批通过 后，形成最后的指标 7．编制生产计划书《生产计生产部根据确定的生产划书》指标编制生产计划书8．安排生产任务《生产任8．1 生产部根据确定的生产务分解办指标进行生产任务分配法》8．2 确定生产目标，签订生 产目标书 9．执行生产计划《生产计各个车间执行分解的生划安排表》产任务10．监控、落实生产计划生产部对生产过程进行 监督控制，确保生产计划的按 时、按质完成《生产目 标书》二、生产计划制定执行工具（一）年度综合计划表1．年度经营目标月份 1月 2月 3月 合计 分析及说明生产计划存货数量销售计划估计利润说明2．产销计划产品名称月份1月2月3月……合计分析及说明3．原物料采购计划累采购项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10 月11 月12 月计产量销量存量单价毛利利润利润率说明4．员工计划定员定岗工资福利5．费用预算制造费用间接工资间接材料动力费水电费折旧交际费保险费邮电费修缮费杂费每月全年销售费用工资佣金文具印刷邮电费租金旅差费广告费保险费其他费用每月全年合计6．新建投资与技改计划项目金额合计说明7．本年度管理方针政策生产方面销售方面机构人事方面其他（二）年度产销计划表产品名称项目第一季度第二季度第三季度第四季度全年旺季每月淡季每月设计产量全年旺季每月淡季每月设计产量全年旺季每月淡季每月设计产量全年旺季每月淡季每月设计产量数量金额产品规格数量金额数量产品售价金额数量金额（三）年度生产计划表生产线（生产设备）别：年正常工作小时：年最大工作小时：周生产小时品名年度预产量每小时预产量周预产量（理想工作时间）（预计工作时间）周生产小时×@填写说明@为宽限率（四）月份生产计划表生产批号产品名数量称金额位起止日期时原料物料工资值生产单生产日期预计销售消耗工预计成本附加备注配合单位工时设备组质检组包装组审核：预计生产目标产值总工时每工时产值预计毛利附加值生产费用预计毛利生产计划员：（五）生产计划安排表生产车间生产订单生产数量预计日程人力配置原料投入物料投入人工成本生产费用生产毛利成本净利备注复核：审核：拟定：（六）周生产计划及实绩表编号：往来客户星期一星期二星期三填写日期：星期四年月日星期五1客户名称 指定编号车间 一品 颜名 色 预定数量实绩 客户名称 指定编号车间 二品 颜名 色 预定数量实绩 客户名称 指定编号 品出货颜色 预定数量实绩 名2 3三、生产控制执行工具（一）生产进度表使用单位：部门生产项目123456789101112第 13副本 1415备注生 产 线 一更改记录生 产 线 二更改记录生 产 线 三更改记录核准：拟订：（二）生产日报表单位：本日产量编号产品名称预定产量预计实际预计实际本日累计本日累计填写日期： 累计产量年月日 耗费工时半成品应到人数 请假人数人调出人数事调入人数记新进人数录离职人数 实到人数审核：新加工时 应有工时制表人：新进离职人员加班人数停工记录异常状况报告（三）产量分析表产品名称预计销售量考虑实效每月每日产量工作日产能设备名称说明主要设备产能分析每件时间每日生产时间设备数量平均每件时间负荷率每小时产量每件时间作业效率安排效率总效率每年最低最高旺季每月最低每月最高正常每月产量设计产量审核：制表人：（四）生产进度记录表制造单号：产品名称日期部门预定实际预定实际预定实际预定实际编号：产量生产数量填写日期：交货日期完成日期年月日（五）生产进度进程表制造号码：零件编号零件名称承制单位请购单号请购日期预定交货原定实际交货日期修订修订填写日期：年月日加工日程日期（六）生产进程管理表制造单号：产品名称单位名称日期生产数量生产数量记录填写日期：出货日期年月日预定产量实际产量累计产量日期预定产量实际产量累计产量日期预定产量实际产量累计产量（七）生产进度控制表编号：产品名称作业步骤123负责部门承包厂商生产数量预计日程预计日程：本计划负责工程师进度审核及调整记录开工日完工日验收（八）生产进度平衡表编号：品名规格生产数量部门：预定日程日期预计产量实际产量预计累计实际累计达成率累计产量产量日期审核：制表：（九）生产效益分析表差异原因月份预计产量实际产量预计产值实际产值部门效率分析1月2月3月4月5月6月7月8月9月10 月11 月12 月合计说明（十）生产过程分析表使用工具作业编号作业名称使用设备模具人数 同时工作作业时间工作负荷率（十一）生产故障分析表部门名称编号日期 完成订单号码产品名称日期故障原因 处理意见 主管意见 领导批示原定 预计□待料 □设备 □人力 □停电 □质量异常 □安全事故 □其他（十二）生产进度安排检查表制造编号： 材料 名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 127． 主要设 6． 模具工 具充足供应状况 已购预交期交库备设备模具生产状况注1．前一生产是否完成 2．本生产是否可开始 3．人力是否足够 4．有无设备调整问题 5．生产技术是否有问题情况日期查实际完成检13 14 15备状况（十三）生产进度安排跟踪表产品名称/规格 原定生产日期材料单位 名称用量量库存日期日期人力 设备物料 供应 状况其他 因素名称模具量编号具日期成品完成已有设备调整时间 人力是否充足 预计生产日数 每日生产单位需求已有采购预交已交备注前一批号完成日期情况生产数量预计交货日期生产部门安排 进度（十四）生产进度更改通知单填写日期：原定制造编号级别规格数量完成日期规格数量完成日期年月日 变更备注批示审核：制表：（十五）生产进度落后原因分析表落后原因分析日期 （周、旬、月）预产 批数实产 批数落后效率批数低下变更不足故障延误不当不足原因建议订单人力设备假期协调供应其他改进第三章 产品研发管理细化执行与模板一、产品研发管理流程工作目标知识准备关键点控制细化执行流程图1．编制审批产品开发建议书1．编制、审批产品研发建议书1． 生产部根据1《产品规划》 编写《产品研发建议书》，说1．满足市 明研发目的、产品特性、市场 场需求 2．提升研 发能力、 缩短研发 时间 3．降低研 发成本根据产品研发要求、目标 在市场部、设计部与生产部挑 选人员组成产品开发小组，并 确定项目负责人 1．新产品 需求、风险等内容种类1．2 上级领导对《产品研发2．市场分 建议书》中所提出的建议衡量析、预测是否可行，具有可行性方可批3．产品设 准计原理2．成立产品研发管理小组良计划书》《产品改研发制度》《新产品 2．组建产品研发管理小组3．可行性研究4．形成产品设计方案5．确定最终产品设计方案6．产品设计7．样品试制、测试8．投入批量生产3．可行性研究3．1 上级领导审批通过后， 产品研发小组对相关产品情 况进行调查；可行性分析、预 测；总结、编写可行性研究报 告3．2 《可行性研究报告》上 报上级领导审批 4．形成产品设计方案根据审批通过的产品《可 行性研究报告》，产品研发小 组编制《产品设计方案》《可行性 研究报告》 《可行性 研究报告》5．确定最终产品设计方案5．1 市场部、设计部会同生 产部从产品可行性、生产技术 性、技术来源方面对产品进行 评估、筛选出适合的方案 5．2 根据最终选出的《产品 设计方案》确定产品设计投 入，并进行综合比较，确定最 终的《产品设计方案》 6．产品设计根据确定的《产品设计方《产品设案》产品开发小组成员进行产计方案》品设计、绘制产品设计相关图 纸最终《产品 设计方案》 《产品设 计方案》7．样品试制、测试7．1 产品设计图纸经过项目负责人审批通过后，可进入样品试制阶段，准备样品制造所需的材料7．2 样品试制完成后，对其进行性能检测，并保存测试报《产品测告，对于不合格的样品设计不试报告》合理的地方进行修改，并重新进行样品试制8．投入批量生产对产品进行鉴定，合格后将产品研发设计的相关资料进行保存，并投入批量生产相关说明编制人员编制日期审核人员审核日期批准人员批准日期《产品鉴定报告》《产品设计图纸》等二、产品研发管理执行工具（一）产品改良申请书编号：提案人□性能改良申请原因□模具设计上需要改良内容处理情况备注□销售上需要□铸造上需要□服务困难主管□加工困难□创新需要经理□降低成本申请日期：年月日受理人□组织困难（二）产品开发改良计划表编号：开发产品名称产品规范或改良重填写日期：年月日设计规范及改良重点开发或改良进度说明人员名单费用项目负责人预算费用预计金额参加人员批 示 审核人 填表人（三）产品研发费用预算表预算人：预算期：年月日～年月日各月预算计划开发研究名称费用类别1 月份2 月份3 月份4 月份5 月份6 月份……12 月份（四）产品开发工作记录表部门：开发人员姓名 工作日 月份第1周 第2周1月第3周 第4周 1 月工作总结 审核人批示签字周一周二工作记录表备注周三周四周五周六记录日期：年月日～ 职称年月日周一月份第1周 第2周2月第3周 第4周 2 月工作总结 审核人批示签字周二周三周四周五周六备注（五）产品研究成果周报表部门： 工作名称 研究项目 项目负责人进度/成果情况研究阶段预计本周进度实际完成进度拖后超前原因改进意见报表日期：年月日～年月日审核人： 填表人：（六）产品开发成果报告表编号：产品名称 研究人员 完成日期 设计规范改良重点支出费用制造过程 说明 产品说明填写日期：年月日其他部分成本估算意见项目金额批示合计备注审核人：审核日期：年月日第四章生产技术管理细化执行与模板一、技术开发管理流程工作目标知识准备关键点控制1．确定技术开发类型《企业技根据企业技术发展规划，术发展规了解各部门的技术需求，确定划》技术开发类型2．编制技术开发计划预测、设定市场技术发展趋势，编制技术开发计划3．编写、筛选技术开发方案1．技术开1．完成企业技术开发计划2．提高企业竞争力发类型2．技术设计相关知识3．技术验收内容根据《技术开发计划》编《技术开写《技术开发方案》，针对方发计划》案可行性、过程设计等方面进行筛选4．技术开发决策《技术创总经理以及各相关部门新专利调主管就技术开发方案进行讨查》论，并进行相应决策5．技术设计与过程控制对技术开发各阶段进行检查、监督、控制工作，保证完成技术开发质量6．验收技术开发结果《技术鉴对技术开发成果进行验定报告》收并编制《技术鉴定报告》《设计变更申请表》6．技术开发结果验收《技术开发可行性报告》5．技术设计与过程控制3．编制、筛选技术开发方案2．编制技术开发计划细化执行流程图1．确定技术开发类型4．技术开发决策二、生产技术管理执行工具（一）技术开发计划进度表编号： 月份1月计划阶段产品设计 产品改进 设备更新 工艺改造 技术培训 预算安排 年度主要 工作说明审核人：填表人：2月3月4月5月……12 月说明计划年份：年阶段（二）技术创新专利调查表编号：技术创新专利调查目的阶段1．为掌握有关领域技术动向进行的调查 2．为掌握有关领域其他企业技术水平的调查 制定研究 3．为防止重复研究进行的调查 计划阶段4．为预防有关领域的未来监视进行的调查 5．为发现和预测会成为障碍专利的调查 1．为掌握其他企业开发状态进行的调查 2．为使本企业的技术实现权利化的调查研究开发 3．为掌握其他企业申请专利的审查过程和研究防止其 阶段他企业技术权利化的调查4 为发现易产生纠纷的专利及制定对策的调查动向 技术新颖性权利区域调查日期：年月日 保护备注法律1．与产品化有关的以及为制定应付易引起纠纷的专利策略的调查产品化阶2．购买材料、零部件的调查段3．为实现本企业技术权利化的调查4．为掌握其他企业开发状况的调查销售阶段1．发现其他企业专利侵权和制定对策的调查2．为制定对付其他企业警告策略的调查（三）设计变更申请表申请日期申请变更理由变更内容变更项目材料编号新追变废设加更止名称规格材质机种个/台申请部门数量变更示变更要点意图研发部意见（四）设计变更通知书编号：机种名称变更原因□ 降低成本□ 便利作业□ 材料更换□ 工程问题改善变更信息说明变更前料号品名规格料号变更后品名规格呆料变更后材料处理报废移用通知日期：年月日图示规格图示规格会签意见 涉及变更简图生效时间□ 接到通知日立即变更，半成品、成品一并修改 □ 接到通知日立即变更，半成品、成品不修改 □ 库存材料用毕变更 □ 其他变更签字确认栏部门主管研发主管技术主管变更工程图纸 变更线路图纸 变更零件明细表张 张 张随附文件 份 份 份总经理日期 日期 日期 日期（五）技术改造规划表编号：需要增加项目 名称主要 内容所需 资金需要的的动力、材主要设备料的经济效益年月123…位、个人注技改、技措后起止 填写日期：年 进度月日负责单 备（六）技术改造目标表编号：技术改造目标内容序号名称或品种改造前1 2 3 ……改造后 技术水平国际先进水平技术资料来源预计进度配合单位规划年份：年（七）技术改造项目实施表编号：项目编号项目描述技改、技措项目内容项目设计工艺编制工装设计工装制造准备工物料准备作劳力调配资金筹集外协其它施工验收安装调试备注负责人完成日期实施费用预计预期效果填写日期：项目总负责人年月日（八）技术改造经济效益表编号：经济指标经济效益单位经济改造前收益改造后项目产品单位节能数量社会效益项目单位生产能力总产值期限：利润年月日～年月日备注税额劳动生产率。