不合格品处置方法分解

不合格品处置目的
1.为了防止不合格品非 预期使用； 2.为改进可供可能。
• AP • CD
持续
改 进
• A P改 进 • CD
持续
质量环也叫戴明环 1）策划计划阶段 -------P阶段（PLAN） 2）实施阶段------------D阶段（DO） 3）检查阶段------------C阶段（CHECK） 4）总结处置阶段--------A阶段（ACTION） 质量工程师或质量经理通过对数据收集与分 析，应用质量工具找出改善点及方法。
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不合格品处置步骤说明
• 五、处置： • 1.不合格信息反馈后车间班组长和生产主管时 不能给处理结果。特别是晚班，检验员要开出 《不合格品联络单》要写说详细不合格原因， 征求上级处理意见。 • 2 .原材料、辅料、成品出货发现不合格品检 验要第1时间做好标识、隔离、反馈外，还要 开出《不合格品联络单》并及时通知仓库和品 管部主管或经理，征求上级处理意见；
不合格品处置步骤说明
• 二、追溯： • 1.生产过程发现不合格，首先做好标识 外，作业人员要追溯到上一次自检、巡 检时间内所有产品，进行检验确认。我 们也可以假设这段时间内生产的产品叫 “可疑品”！ • 2 .追溯后进行标识，再检验确认结果。
不合格品处置步骤说明
三、隔离： 1.为了防止合格品与不合格品非预期使用； 2.防止重复检验确认。
三、隔离
四、反馈 五、处置 六、跟踪 七、验证
不合格品处置步骤说明
• 一、标识： • 1.为了区分产品状态，防止生产、出货误 领和错发。 • 2.标识内容详细说明不合格原因，处理方 案，数量，具体体现等。 • 3.标识牌颜色分为两种（红底为不合格品 标识，包括报废、返工、挑选、待确认， 绿底为合格品标识）
两图一表
不合格或缺陷个数的统计和分类 ――按主次画出排列图； ――对主要不合格项进行因果分析，找出不合格 的主要原因； ――对主要不合格原因采取消除的对策；
谢谢大家！
不合格品处置步骤说明
• 四、反馈： • 1.把不合格品信息反馈给车间班组长/主管和部门上级 （问题严重要马上要求作业员停止生产） • 2 .原料材和辅料不合格要把信息反馈给部门上级，由 上级转送采购中心采购员，通知仓库来料不合格，暂 停入库。 • 3.检验员在反馈不合格品信息时要第1时间通知品管部 检验组长和品检主管及部门经理。

不合格品处置步骤说明
• 七、验证： • 1.《不合格品处理单》有处理方案，检验员必 须跟踪处理方案的结果。并把验证结果反馈给 品管部主管/品质工程师。如：通过处理后还 达不到标准要求，检验员要马上反馈处理不合 格情况，由部门主管/品质工程师做最终处理 方方案。 • 2.原材料、辅料不合格退货后，供方重新送货 检验员要把检验结果反馈给部门主管/采购员， 以便主管和采购部中心及时掌握供方产品质量 信息上。
不合格品处置步骤说明
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六、跟踪：
1.检验员开出《不合格品处置单》要进行跟踪， 如待处理品是否有上级意见，如有及时在标识 上标注处理方案，做到在自己辖区的不合格品 心中有数，便于监督及配合生产进行指导处理。 2.生产班组长对不合格品处理结果要及时处理， 并对处理后信息及时反馈给检验员，由检验员 现场验证。
不合格品处置基本步骤
主讲:曲振宽 2013-6-7
不合格品源头



我们每天都从事产品检验，只要有检验就会产 生不合格品。不合格品从下列工序产生： 一.原材料和辅料检验 二.生产过程检验 三.成品入库检验 四.出厂产品检验 五.客户退货不合格
发现不合格品处置步骤
发现不合格品处置七个步骤： 一、标识： 二、追溯