仪表的基本技术指标

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自动化仪表与过程控制
Y SH X
0.3 仪表的基本技术指标
0.4 仪表的图形符号
在绘制控制流程图时,图中所采用的图例符号 要按有关的技术规定进行,可参见化工部设计标准 HGJ7—87 《化工过程检测、控制系统设计符号统 一规定》。
仪表的图形符号是一个细实线圆圈,直径约 10mm,对于不同的安装位置仪表的图形符号,略有 区别。
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0.3 仪表的基本技术指标
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0.3 仪表的基本技术指标
0.3 仪表的基本技术指标
0.3.1 测量范围上限、下限与量程
按规定精度测量被测量的范围,称为“测量范 围”,其最高值与最低值,分别称为(范围)上限 和(范围)下限。 上限值和下限值的代数差,称为“量程”。
0.3.2 零点迁移和量程迁移
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0.3 仪表的基本技术指标
若保持直线斜率不变:①变为②,
称为“零点迁移”。量程仍为 [75-(-
25)]%=100%。 输入
125% 100%
③ ②①
-25% 0
输出 75% 100%
图0-3 仪表的零点迁移和量程迁移
若起点不变,改变直线斜率:①变为③,
称为“量程迁移”。
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0.3 仪表的基本技术指标
本章小结
仪表
其它仪表
量程 零点、量程迁移
自动化仪表 图形符号
技术指标
阀门 仪表构成的控制系统
工艺介质
调节对象
精确度 灵敏度 变差
被调量 检测元件
执行单元
单元组合仪表
自动 手动
调节单元
测量值 给定值
操作单元
给定单元
变送单元 显示单元
仪表之间的联络信号采用直流电流信号
重点: (1)仪表的概念 ( 2 ) DDZ 仪 表 构 成 的控制系统框图 (3)仪表的量程、传 输特性、精确度 (4)图形符号 难点: ❖ 控制系统框图 ❖ 仪表的传输特性
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0.3 仪表的基本技术指标
y
0.3.5 变差
∆ymax
在外界条件不变的 情况下,使用同一仪表对 被测x x
图0-4 仪表的变差
(正行程和反行程)时, 所产生的最大差值与测量 范围之比称为变差。
变差 =
正反行程最大差值
量程
=
Δymax xmax - xmin
0.3 仪表的基本技术指标
以被测量相对于量
输入 100%
程的百分数作为仪表的输 入,以指针位移或转角相 对于标尺长度的百分数作
为仪表的输出,分别用横
0 图0-2
输出 100% 仪表的标尺特性
坐标和纵坐标表示,可用 曲线把“标尺特性”描绘 出来,如图0-2所示。线 性标尺为直线,非线性标
尺为曲线。
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0.3 仪表的基本技术指标
0.3.4 灵敏度和灵敏限 灵敏度表示测量仪表对被测参数变化的敏感程 度,常以仪表输出(如指示装置的直线位移或角位 移)与引起此位移的被测参数变化量之比表示,即
灵敏度 =
Δα 指示装置位移量 Δx = 被测参数变化量
仪表的灵敏限——指仪表能感受并发生动作的 输入量的最小值。
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0.3 仪表的基本技术指标
用来表示仪表的小圆
第1位字母表 示被测变量
圈的上半圆内,一般写有 两位(或两位以上)字母,
后续字母表示 第一位字母表示被测变量,
TC
仪表的功能
后继字母表示仪表的功能。
204 后续数字表示 仪表序号
第1位数字表 示工段号
阿拉伯数字编号写在 圆圈的下半部,其第一位 数字表示工段号,后续数 字(二位或三位数字)表示 仪表序号。
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0.3 仪表的基本技术指标
0.3.3 精确度
绝对误差 = 示值 – 约定真值
相对误差 =
仪表工业规定,取
δ
绝对误差 量程 100%
(相对
百分误差),去掉式中的“%”,称为仪表的精确
度。它划分成若干等级,如,0.1级,0.2级,0.5级,
1.0级,2.0级,2.5级,5.0等。
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0.3 仪表的基本技术指标
表0-1被测变量和仪表功能的字母代号
字母 A C E F I L P T R
首位字母含义 分析
电导率 电压 流量 电流 物位
压力或真空 温度
放射性
后续字母含义 报警
控制(调节) 检测元件
指示
传送 记录或打印
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