班组长生产管理(1)
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3、生产过程的组织形式： A、空间组织：
工厂平面布置 车间组织形式
工艺专业化 对象专业化 混合专业化
2020/8/29
§3、班组生产过程组织：
3、生产过程的组织形式： B、时间组织： 目的：缩短产品生产周期 生产周期指从原材料投入生产开始，到产品出产、验收入库为止 需要的全部时间。
（1）顺序移动方式： 指只有在前道工序全部加工完后，才能整批地转移到后道工序加工。
化(S) 执行(D) 检查(C) 处置(A)”的循环。
综上所述，当现场发生问题时，首先必须依照现场物的原则，详细观 察问题。其次，必须找出问题的原因。最后，在确定解决问题的方式有效 果之后，就必须将新的工作程序予以以标准化。
2020/8/29
§1、基础知识
二、生产活动的6条基本原则 后工程是客户 必达生产计划 彻底排除浪费 作业的标准化 有附加价值的工作 积极对应变化
要完成生产计划不要只想月间、年间的数量，而是每日、每小 时按顺序计划生产，这是最重要的。
2020/8/29
§1、基础知识
3、彻底排除浪费
我们的作业当中有“应该做的事”及“不做也可以的事”，浪费就是 “不做也可以的事”及“没有也可以的物”。
3.1 加工和作业当中的浪费 3.2 待处理的浪费 3.3 生产过多的浪费
总结：从生产周期来看，平行移动周期最短，平行顺序移动次之，顺 序移动生产周期最长。
2020/8/29
§3、班组生产过程组织：
4、流水线生产：
按照产品生产的工艺顺序排列工位，使产品按照一定的速度， 连续地和有节奏地经过各个工位的依次加工，直至生产成成品。 其起源于美国福特汽车公司。
2020/8/29
§1、基础知识
1、后工程是客户 a、后工程之所以是客户，是因为品质的好坏判断在于后工程，后工程 发现的问题和退货是评价前工程品质的标尺。 b、同样的道理不只限于制造部门，对检查部门、设备管理部门、后勤部 门也是同样的。
2、必达生产计划 a、生产计划是为了按要求在一定时间内生产出必要数量成品，从而对何 物、何时为止、牵动的范围做的生产安排。 b、公司的生产计划粗分为两大类，一类是把何物做出多少的月间、年间的 数量计划（总计划），另外一类是生产线的流程顺序定的顺序计划（现 实的计划）。
2020/8/29
§3、班组生产过程组织：
3、生产过程组织形式： （2）平行移动方式：
指一批零件中的每个零件在前道工序加工结束后，立即转移到后 道工序加工，零件在各道工序之间是一件一件的进行移动，没有 等待时间，故生产周期较短。 （3）平行顺序结合移动方式：
既考虑到生产的平行性，又考虑到生产连续性。
1、生产过程：
①生产技术准备（设计开发、工艺工装准备）
②基本生产过程 ③辅助生产过程（工具制造、设备维修）
④生产服务过程（仓储、检验）
2、生产类型：
① 按产品结构特点分：单体生产、装配生产
② 按生产连续性特点分：连续生产、间断生产
③ 按用户订单性质分：订货生产，存货生产
④ 按产品专业化程度和工作专业化程度分：
生产过多的浪费是指生产的数量超过了必要的数量，这些多出的产品往往 发生 找放置的场所，超出通道线，妨碍前面人的作业的情况。
3.4 着手作业的浪费
2020/8/29
§1、基础知识
4、作业的标准化
标准化是做出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改
善
遵守
再改善的活动才可称为标准化。
5、有附加价值的工作
§2、班组生产管理概述
二、班组长生产管理的内容：
◎组织: 过程中使各阶段和各工序在时间和空间上达到衔接与协调, 正确处理组员之间、班组之间的关系。
◎计划：编制、执行作业计划；分配任务；下达质量目标。 ◎准备：工艺、工装、人员、物料、设备。 ◎控制：全面及事先的存放控制、生产进度、产品品质、物料使用、
损耗、成本、安全。
2020/8/29
§2、班组生产管理概述
三、班组长生产管理工具：
◎ 管制图：质量目标达成状态表、能率、单位工时、直通率 ◎ 管制看板 ◎ 生产计划表 ◎ 生产日报表 ◎ 材料使用明细表
2020/8/29
§2、班组生产管理概述
四、班组长生产准备
4.1 生产准备的定义
生产准备是新产品从开始试产到批量正常生产的整个过程中,为 了确保新产品能够按计划顺利进行试产、批量生产，保证产品质量， 而进行的相关人员培训、指导书制定、物料调达、设备（含工装、量 具、工具）的准备活动。
◎大量生产：不断重复生产同样的产品，固定完成一、二道工序。
◎成批生产
2020/8/29
◎单件生产
§3、班组生产过程组织：
销售方式
工业性质
品种与产量 工作方式
订货生产
组合生产 多种少量生产 个别生产
wk.baidu.com
中种中量生产 整批生产
计划生产 装置生产
少品种大量生产 连续生产
2020/8/29
§3、班组生产过程组织：
2020/8/29
§2、班组生产管理概述
4.2 班组长在生产准备中的任务
➢培训员工。 ➢了解作业指导书。 ➢领用工装夹具、工具、辅助材料、劳保用品。 ➢生产所需设备、仪器、工装的安装、调试。 ➢人员岗位的安排和产能设定。 ➢物料、设备、工艺、资料异常的发现和反馈。
2020/8/29
§3、班组生产过程组织：
2020/8/29
§2、班组生产管理概述
一、班组长生产管理任务：
◎ 按规定的产品品种和质量完成生产计划 ◎ 按规定的产品目标成本完成生产计划 ◎ 按规定的产品交期和需求数量完成生产计划 ◎ 保证Q（Quality）、C（Cost）、 D（Delivery）
是班组管理最主要的任务。
2020/8/29
班组长生产管理(1)
2020/8/29
§1、基础知识
一、现场管理的金科玉律
当问题（异常）发生时要先去现场。 检查现物（有关的物件） 当场采取暂行处理措施。 发掘真正的原因并将它排除。 标准化以防止再次发生。
发掘现场原因的最有效方法，就是持续地问“为什么?…”
一旦问题被解决后,新的作业程序就必须予以标准化,接着就要进行”标准
我们在进行的生产活动必须能够“产生利润”，管理的目的 是谋求更大的附加价值（利润）。
注意：行动要考虑全体的利益。
2020/8/29
§1、基础知识
6、积极对应变化
基本要求 决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯。
先观察
事前收集情报，采取下一步措施。
掌握实力
提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等。
工厂平面布置 车间组织形式
工艺专业化 对象专业化 混合专业化
2020/8/29
§3、班组生产过程组织：
3、生产过程的组织形式： B、时间组织： 目的：缩短产品生产周期 生产周期指从原材料投入生产开始，到产品出产、验收入库为止 需要的全部时间。
（1）顺序移动方式： 指只有在前道工序全部加工完后，才能整批地转移到后道工序加工。
化(S) 执行(D) 检查(C) 处置(A)”的循环。
综上所述，当现场发生问题时，首先必须依照现场物的原则，详细观 察问题。其次，必须找出问题的原因。最后，在确定解决问题的方式有效 果之后，就必须将新的工作程序予以以标准化。
2020/8/29
§1、基础知识
二、生产活动的6条基本原则 后工程是客户 必达生产计划 彻底排除浪费 作业的标准化 有附加价值的工作 积极对应变化
要完成生产计划不要只想月间、年间的数量，而是每日、每小 时按顺序计划生产，这是最重要的。
2020/8/29
§1、基础知识
3、彻底排除浪费
我们的作业当中有“应该做的事”及“不做也可以的事”，浪费就是 “不做也可以的事”及“没有也可以的物”。
3.1 加工和作业当中的浪费 3.2 待处理的浪费 3.3 生产过多的浪费
总结：从生产周期来看，平行移动周期最短，平行顺序移动次之，顺 序移动生产周期最长。
2020/8/29
§3、班组生产过程组织：
4、流水线生产：
按照产品生产的工艺顺序排列工位，使产品按照一定的速度， 连续地和有节奏地经过各个工位的依次加工，直至生产成成品。 其起源于美国福特汽车公司。
2020/8/29
§1、基础知识
1、后工程是客户 a、后工程之所以是客户，是因为品质的好坏判断在于后工程，后工程 发现的问题和退货是评价前工程品质的标尺。 b、同样的道理不只限于制造部门，对检查部门、设备管理部门、后勤部 门也是同样的。
2、必达生产计划 a、生产计划是为了按要求在一定时间内生产出必要数量成品，从而对何 物、何时为止、牵动的范围做的生产安排。 b、公司的生产计划粗分为两大类，一类是把何物做出多少的月间、年间的 数量计划（总计划），另外一类是生产线的流程顺序定的顺序计划（现 实的计划）。
2020/8/29
§3、班组生产过程组织：
3、生产过程组织形式： （2）平行移动方式：
指一批零件中的每个零件在前道工序加工结束后，立即转移到后 道工序加工，零件在各道工序之间是一件一件的进行移动，没有 等待时间，故生产周期较短。 （3）平行顺序结合移动方式：
既考虑到生产的平行性，又考虑到生产连续性。
1、生产过程：
①生产技术准备（设计开发、工艺工装准备）
②基本生产过程 ③辅助生产过程（工具制造、设备维修）
④生产服务过程（仓储、检验）
2、生产类型：
① 按产品结构特点分：单体生产、装配生产
② 按生产连续性特点分：连续生产、间断生产
③ 按用户订单性质分：订货生产，存货生产
④ 按产品专业化程度和工作专业化程度分：
生产过多的浪费是指生产的数量超过了必要的数量，这些多出的产品往往 发生 找放置的场所，超出通道线，妨碍前面人的作业的情况。
3.4 着手作业的浪费
2020/8/29
§1、基础知识
4、作业的标准化
标准化是做出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改
善
遵守
再改善的活动才可称为标准化。
5、有附加价值的工作
§2、班组生产管理概述
二、班组长生产管理的内容：
◎组织: 过程中使各阶段和各工序在时间和空间上达到衔接与协调, 正确处理组员之间、班组之间的关系。
◎计划：编制、执行作业计划；分配任务；下达质量目标。 ◎准备：工艺、工装、人员、物料、设备。 ◎控制：全面及事先的存放控制、生产进度、产品品质、物料使用、
损耗、成本、安全。
2020/8/29
§2、班组生产管理概述
三、班组长生产管理工具：
◎ 管制图：质量目标达成状态表、能率、单位工时、直通率 ◎ 管制看板 ◎ 生产计划表 ◎ 生产日报表 ◎ 材料使用明细表
2020/8/29
§2、班组生产管理概述
四、班组长生产准备
4.1 生产准备的定义
生产准备是新产品从开始试产到批量正常生产的整个过程中,为 了确保新产品能够按计划顺利进行试产、批量生产，保证产品质量， 而进行的相关人员培训、指导书制定、物料调达、设备（含工装、量 具、工具）的准备活动。
◎大量生产：不断重复生产同样的产品，固定完成一、二道工序。
◎成批生产
2020/8/29
◎单件生产
§3、班组生产过程组织：
销售方式
工业性质
品种与产量 工作方式
订货生产
组合生产 多种少量生产 个别生产
wk.baidu.com
中种中量生产 整批生产
计划生产 装置生产
少品种大量生产 连续生产
2020/8/29
§3、班组生产过程组织：
2020/8/29
§2、班组生产管理概述
4.2 班组长在生产准备中的任务
➢培训员工。 ➢了解作业指导书。 ➢领用工装夹具、工具、辅助材料、劳保用品。 ➢生产所需设备、仪器、工装的安装、调试。 ➢人员岗位的安排和产能设定。 ➢物料、设备、工艺、资料异常的发现和反馈。
2020/8/29
§3、班组生产过程组织：
2020/8/29
§2、班组生产管理概述
一、班组长生产管理任务：
◎ 按规定的产品品种和质量完成生产计划 ◎ 按规定的产品目标成本完成生产计划 ◎ 按规定的产品交期和需求数量完成生产计划 ◎ 保证Q（Quality）、C（Cost）、 D（Delivery）
是班组管理最主要的任务。
2020/8/29
班组长生产管理(1)
2020/8/29
§1、基础知识
一、现场管理的金科玉律
当问题（异常）发生时要先去现场。 检查现物（有关的物件） 当场采取暂行处理措施。 发掘真正的原因并将它排除。 标准化以防止再次发生。
发掘现场原因的最有效方法，就是持续地问“为什么?…”
一旦问题被解决后,新的作业程序就必须予以标准化,接着就要进行”标准
我们在进行的生产活动必须能够“产生利润”，管理的目的 是谋求更大的附加价值（利润）。
注意：行动要考虑全体的利益。
2020/8/29
§1、基础知识
6、积极对应变化
基本要求 决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯。
先观察
事前收集情报，采取下一步措施。
掌握实力
提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等。