中文ASTM D 塑料热变形温度
中文ASTMD648塑料热变形温度
ASTM D 648-07 塑料侧立式弯曲负荷下变形温度的标准测试方法1 范围1.1本试验方法适用于测试在特定的条件下试样发生特定变形时的温度。
1.2 本试验方法适用于测试在常温下刚性或者半刚性的，厚度在3mm[1/8in]或以上的模具成型或者薄片的试样。
注1：薄片厚度少于3mm [0.125in]但大于1mm [0.040in]可以用几片薄片复合试样来测试，但最小厚度为3mm。
一种制备复合试样的方式是用砂纸把薄片的面打磨平，用胶水粘合。
施加载荷的方向需垂直于每个薄片的边缘。
1.3 在SI的单位的评估值将视为标准。
给定值仅提供一些信息。
1.4 本标准无意涉及所有使用过程中的安全问题。
本标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法，并且在规定的期限内使用。
注2：这个测试方法描述为本测试办法的B方法，在技术上，方法Ae和Be分别与ISO 75-1 和ISO 75-2，1993，等价。
2 参考文献2.1 ASTM标准D 618 测试用塑料调质实施规范。
D 883 塑料相关术语。
D 1898 塑料抽样实施规范。
D 5947 固体塑料试样外形尺寸测试方法。
E1 在液体中的玻璃温度计ASTM说明。
E77 温度计的检查和检验测试方法。
E608/E608M 矿物隔热，金属屏蔽的基体金属热电偶。
E691 为测定试验方法精密度开展的实验室间研究的实施规范。
E1137/E1137M 工业用铂阻尼式温度计。
2.2 ISO标准ISO 75-1 塑料-负荷变形温度的测定-第1部分：通用试验方法。
ISO 75-2 塑料-负荷变形温度的测定-第2部分：塑料和硬橡胶。
2.3 NIST文件NBS特别出版250-22。
3 术语3.1 通常-本测试方法定义的塑料是跟D 883 中标准一样，除非另外说明。
4 检测方法简介4.1 将矩形截面的试样按侧立式方式，放在载荷作用在中间的简支梁上，载荷的最大压力为0.455Mpa [66psi] 或1.82Mpa [264psi]（注3）。
(参考)常用塑料热变形温度表
LCP+30%GF265PPS260 PCT+30%GF275LCP+30%GF265常用塑料的耐热性能(未经改性的)热变形温度----------维卡软化点 ------------马丁耐热 HDPE 80-------------------120 -----------------------\ LDPE 50--------------------95-------------------------\ EVA \-------------------- 64-------------------------\ PP 102-------------------150------------------------\ PS 85--------------------105----------------------- PMMA 100-------------------120------------------------\ PTFE 260-------------------110------------------------\ ABS 86--------------------16 0-----------------------75 PSF 185-------------------180----------------------150 POM 98--------------------141----------------------55 PC 134--------------------153----------------------112 PA6 58--------------------180-----------------------48 PA66 60--------------------217-----------------------50 PA1010 55---------------------159-----------------------44 PET 70-----------------------\-------------------------80 P BT 66---------------------177-----------------------49 PPS 240---------------------\-------------------------102 PPO 172---------------------\-------------------------110 PI 360-------------------300-------------------------\ LCP 315--------------------\---------------------------\ABS塑料特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
常用塑料热变形温度表
PCTA+15%GF259PA66+33%GF245 PPS260PCT+30%GF247 LCP+30%GF265PPS260 PCT+30%GF275LCP+30%GF265常用塑料的耐热性能(未经改性的)热变形温度----------维卡软化点 ------------马丁耐热 HDPE 80-------------------120 -----------------------\ LDPE 50--------------------95-------------------------\ EVA \-------------------- 64-------------------------\ PP 102-------------------150------------------------\ PS 85--------------------105----------------------- PMMA 100-------------------120------------------------\ PTFE 260-------------------110------------------------\ ABS 86--------------------16 0-----------------------75 PSF 185-------------------180----------------------150 POM 98--------------------141----------------------55 PC 134--------------------153----------------------112 PA6 58--------------------180-----------------------48 PA66 60--------------------217-----------------------50 PA1010 55---------------------159-----------------------44 PET 70-----------------------\-------------------------80 P BT 66---------------------177-----------------------49 PPS 240---------------------\-------------------------102 PPO 172---------------------\-------------------------110 PI 360-------------------300-------------------------\ LCP 315--------------------\---------------------------\ABS塑料特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
HAC8260 ASTM 中文版
1）上述数据是用注塑样条在23℃，50%湿度条件测得；数据为实验典型值，不做正式质保承诺 . 2）颜色产品的数据可能略有变化。
项目
干燥温度(℃) 干燥时间 (小时)
料筒温度 后段(℃) 中段 (℃) 前段 (℃) 射嘴 (℃)
熔体温度(℃) 模具温度 (℃)
背压(MPa) 螺杆转速 (rpm) 料筒注塑量（%）
% g/cm3 g/10min
23℃ 23℃ 230℃*10Kg
0.5-0.7 1.14 10
热学性能 热变形温度
ASTM D648
℃
1.82MPa
110
阻燃性能 阻燃性
电气性能 体积电阻率 表面电阻率
UL-94
Class
1/16″
IEC 60093 IEC 60093
Ohm-cm
/
Ohm
/
HB
>1.E+15 >1.E+15
上海锦湖日丽塑料有限公司
Shanghai Kumho Sunny Plastics CO.,LTD
PC/ABSHAC8260 加工条件
参数
100-110 4-6
230-250 240-260 250-270 240-260
250-270 60-80
0.3-1.0 30-70 30-80
以上数值仅供参考，具体要根据产品、注塑机和模具进行适当调整。
%
50mm/min
100
弯曲强度
ASTM D790
MPa
3mm/min
80
弯曲模量
ASTM D790
MPa
3mm/min
2300
IZOD缺口冲击
ASTM D256
ASTM D648
ASTM D6481. 简介ASTM D648是美国材料和试验协会（American Society for Testing and Materials, ASTM）制定的一个标准测试方法，用于评估塑料和弹性材料的热变形温度（Heat Deflection Temperature, HDT）。
该测试方法可以帮助工程师和研究人员确定材料在加热过程中的性能以及其在实际应用中的可行性。
2. 测试原理ASTM D648测试方法是通过加热样品，并施加一定的载荷，将材料暴露在高温下，以确定其热变形温度（HDT）。
具体而言，ASTM D648测试方法需要将样品加热到从室温到特定温度的温度范围内。
在这个温度范围内，对样品施加一个持续的、预定的压力，然后测量样品弯曲直至达到定义的变形标准。
通过测量样品在不同温度下的变形标准，可以绘制出热变形温度与应力之间的关系曲线，从而确定材料的热变形温度。
3. 实施步骤ASTM D648测试方法包含以下步骤：3.1 准备样品首先，需要准备符合标准要求的样品。
通常情况下，样品应具有特定的几何形状和尺寸，并且应由代表性的材料制成。
3.2 设定测试条件根据需要，设定合适的加热速率和温度范围。
测试中使用的温度范围通常从室温开始，以所需的步骤增加至目标温度。
3.3 加载样品将样品放置在测试设备中，并施加定义的载荷。
通常情况下，载荷应保持恒定，以避免对测试结果的影响。
3.4 加热样品使用适当的加热设备和方法，将样品加热到设定的温度。
在加热过程中，应监测并记录样品的温度。
3.5 记录测试结果当样品达到设定温度时，记录样品上产生的变形。
该变形可以是样品的弯曲、弯曲或其他形式的形变。
3.6 分析数据使用记录的温度和变形数据，可以生成变形温度与应力之间的关系曲线。
这些曲线可以帮助确定材料的热变形特性。
4. 应用与意义ASTM D648测试方法的结果广泛应用于塑料和弹性材料的设计、制造和选择过程中。
塑料原料的HDT
塑料原料的(HDT)
「热变形温度」(Heat deflection temperature, HDT)显示塑料材料在高温且受压力下，能否保持不变的外形，一般以热变形温度来表示塑料的短期耐热性。
若考虑安全系数，短期使用之最高温度应保持低于热变形温度10℃左右，以确保不致因温度而使材料变形。
最常用的热变形测定法为ASTM D648试验法（在一标准试片的中心，例如：
127×13×3mm，置放455kPa或1820kPa负载、以2℃/min条件升温直到变形量为0.25mm时的温度。
）对非结晶塑料，HDT比Tg小10~20℃；对结晶塑料，HDT则接近于Tm。
通常加入纤维补强后，塑料的HDT会上升，因为纤维补强可以大幅提升塑料的机械强度，以致在升温的耐挠曲测试时，会呈现HDT急剧升高的现象。
以下列举几项常用塑料原料之收缩率比较。
热变形温度测试标准
热变形温度测试标准热变形温度是塑料材料的一个重要指标，它是指在一定载荷下，塑料材料在一定温度下的变形性能。
热变形温度测试标准对于塑料材料的研发、生产和应用具有重要意义。
本文将对热变形温度测试标准进行详细介绍，希望能够为相关领域的研究人员和工程师提供参考。
一、测试原理。
热变形温度测试是通过在一定载荷下，将试样加热至一定温度，然后记录试样的变形情况来进行的。
在测试中，通常采用热变形温度试验机，通过加热炉和载荷装置对试样进行加热和加载，然后通过测量试样的变形情况来确定热变形温度。
二、测试方法。
1. 试样制备，根据不同的标准，制备符合要求的试样，通常为特定尺寸和形状的标准试样。
2. 加热载荷，将试样放置在热变形温度试验机中，施加特定的载荷，通常为一定比例的试样断裂强度。
3. 加热过程，通过加热炉对试样进行加热，加热速率通常为10°C/min。
4. 记录数据，在加热过程中，记录试样的变形情况，包括变形时间、温度和载荷等数据。
5. 分析结果，根据试验数据，确定试样的热变形温度，通常为试样开始出现0.01mm的变形时对应的温度。
三、测试标准。
目前国际上常用的热变形温度测试标准有ISO 75、ASTM D648、GB/T 1634等，它们对试样的制备、测试条件、数据记录和结果分析等方面都有详细的规定，用户在进行热变形温度测试时应严格按照相应的标准进行。
四、测试注意事项。
1. 试样制备，试样的制备应符合相应的标准规定，尺寸和形状应符合要求。
2. 加热载荷，载荷的选择应根据试样的断裂强度来确定，通常为试样的5%~10%。
3. 加热过程，加热速率应控制在10°C/min，过快或过慢都会对测试结果产生影响。
4. 数据记录，在测试过程中，应及时记录试样的变形情况，确保数据的准确性。
5. 结果分析，对测试结果应进行合理的分析，确定试样的热变形温度，并与标准要求进行比较。
五、测试设备。
热变形温度试验机是进行热变形温度测试的关键设备，用户在选择设备时应考虑设备的加热方式、载荷范围、控温精度等因素，确保设备符合测试要求。
ASTM标准大全之（中文）ASTM_D648_塑料热变形温度试验方法
ASTM标准大全之（中文）ASTM_D648_塑料热变形温度试验方法在边缘位置，负荷的情况下塑料温度偏差的标准检测方法1摘要:1.1本种试验方法覆盖了，在任何人为的测试条件下和任意的变形发生基础上，决定性的温度。
1.2本办法适用于测试材料厚度3毫米或以上,在常温下钢性或者半钢性的铸造成型或者薄片的材料。
1.3在SI的单位下的评估值将视为标准，在插入中间的值只是视为一种信息。
1.4本标准无意涉及所有的安全问题,是否涉及，要视具体使用情况。
这个标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法。
并且在规定的时期中的使用。
2参考文献2.1ASTM标准：D618,D883,D1898,D1999,D5947,E1,E77,E220,E608,E664,E69 1,E879,E11372.2ISO标准ISO75-1ISO75-22.3NIST标准3术语3.1这里指的塑料是跟D883标准下一样。
4.检测方法简介4.1在边缘的位置，由于简单的横梁在前卫最大的压强下0.455MPs或者是1.82MPa.这个范例会在中等热传输的压力下，当温度提高俩提高两度，偏差值在0.2度。
这个偏差值有0.25的偏差的时候。
测试条会有0.25mm的偏差。
这个温度的取得是在测试条在变形压力下和温度偏差是取得的。
5这种情况和重要性5.1这种测试最适合控制和改进工艺。
本测试所获得的数据可能不适合用来衡量塑料在高温下的形状的预测。
除非时间，温度，负载和压力等因素跟本测试所要求的条件接近。
否则这种数据不可以用在预见塑料在高温下会有这种效果。
6测试矛盾性6.1本测试方法一定程度上很决定于流体，测试体和流体传导性的热传输率。
6.2本测试的结果也决定于测试体的长度，深度，和物体在偏差温度下的最终偏差值。
6.3模子的类型和模铸的过程也会对产品测试结果产生影响。
6.4测试设备的设计也会对测试的结果产生影响。
测试跨度（一般在100mm和101.6mm之间）会影响合成式的测量。
ASTM D3418-08热分析聚合物转变温度测试方法-中文
热分析聚合物转变温度测试方法1.范围本测试方法包括了用DSC测试聚合物的转化温度、热焓和结晶焓。
备注1：与结构有关的真正的热熔的测定常常需要专门的结晶条件。
本测试方法适用于颗粒状或任何形状的聚合物制成的适合的试样。
正常的操作温度范围是从低温到600℃。
某些设备允许超出该温度范围。
数值以SI制（国际单位制）单位为准。
备注2：本测试方法不适用于该类型聚合物（见6.8）。
1.5此标准并非旨在解决与它的使用有关的所有的安全问题。
这是本标准的使用者有责任建立适当的安全和健康措施，并确定使用前建立适用的规章限制。
备注3：本标准类似但不等同于ISO 11357-1-2-3。
ISO标准的程序中提供了一些额外的信息，但是本测试方法未提供。
2.参考文献ASTM标准E473热分析和流变学的相关标准术语E691-为测定试验方法精密度开展的实验室间的研究的标准E967-DSC和DTA的温度校准的测试方法E968-DSC的热流量校准标准实施规程E1142与热物理性能相关的标准术语E1953热分析设备和流变设备描述规程标准ISO标准ISO 11357-1 塑料DSC法第一部分总则ISO 11357-2 塑料DSC法第二部分玻璃化转变温度的测定ISO 11357-3 塑料DSC法第三部分熔融和结晶的温度和热焓的测定3. 术语本测试方法中的具体技术术语在标准E473和E1142中被定义。
4.测试方法概要本测试方法是在控制了流速的指定的气氛中加热和冷却测试样品，用合适的传感装置不断的检测记录样品和参比样之间的能量变化。
试样由于能量的吸收和释放，在升温或冷却曲线上以相应的吸热和放热峰或者以基线移动的形式表现出转变。
5.意义和使用热分析在一定的温度范围内升温和降温对测量聚合物的形态和化学改变提供了一个快速的方法。
具体的升温能力、升温速率和温度下测得的改变作为这些转变。
通过DSC测得的热转变可以用于帮助鉴定具体的聚合物、聚合物合金和一定的有化学转变聚合添加剂。
各种塑料的热变形形温度
非结晶性
聚乙烯(Polyethylene, PE)
29~126
硬质PVC
54~79
聚丙烯(Polypropylene, PP)
40~152
聚苯乙烯(Polystyrene, PS)
63~112
PBT
60~65
ABS
66~107
PET
80~100
压克力(Acrylic Resin, PMMA)
68~99
尼龙6PA-6
63~80
PPO
100~128
Homopolymer POM
125~136
聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)
39~148
Copolymer POM
110
54~74
PI
315~360
PSF
175
HDPE
43~49
PAR
175
MDPE
32~41
PES
205
尼龙6, 6PA-6, 6
62~261
GPPS
96
HDPE
43
HIPS
96
LDPE
32
PS+20~30%GF
103
尼龙6-10PA-6-10
57
AS
88~104
尼龙6-12PA-6-12
60
Poly (vinyl chloride)
60~76
尼龙11PA-11
55
Polysulfone
146~273
尼龙12PA-12
55
塑料的「HDT」？
「热变形温度」(Heat deflection temperature, HDT)显示塑胶材料在高温且受压力下，能否保持不变的外形，一般以热变形温度来表示塑胶的短期耐热性。若考虑安全系数，短期使用之最高温度应保持低於热变形温度10℃左右，以确保不致因温度而使材料变形。最常用的热变形测定法为ASTM D648试验法（在一标准试片的中心，例如：127×13×3mm，置放455kPa或1820kPa负载、以2℃/min条件升温直到变形量为0.25mm时的温度。）对非结晶塑料，HDT比Tg小10~20℃；对结晶塑料，HDT则接近於Tm。通常加入纤维补强后，塑料的HDT会上升，因为纤维补强可以大幅提升塑料的机械强度，以致在升温的耐挠曲测试时，会呈现HDT急剧升高的现象。以下列举几项常用塑胶原料之收缩率比较。
中文版塑料测试方法
拉伸强度和拉伸模量ASTM D 638, ISO R527, DIN 53455, DIN53457了解材料对负载的响应程度是了解材料性能的基础。
通过测试在一定应力下材料的变形程度（应变），设计者可以预测材料在其工作环境下的应用（如图1）。
图1 拉伸应力－应变曲线A：弹性形变的极限值B：屈服点C：最大强度O-A:屈服区域，发生弹性形变超过A点：塑性变形图2：ASTM D 6，拉伸试样的尺寸模量：应力/应变 Mpa屈服应力：开始发生塑性变形的应力 Mpa断裂应力发生断裂时的应力 Mpa断裂伸长率材料发生断裂时的应变％弹性极限开始发生弹性形变的终点弹性模量发生在塑性变形时的模量 Mpa测试速度：A速度：1mm/mm 拉伸模量B速度：5mm/mm 填充材料的拉伸应力/应变C速度：50mm/mm 为填充材料的拉伸应力/应变弯曲强度和弯曲模量ASTM D 790, ISO 178, DIN 53452弯曲强度是用来测量材料抵制挠曲变形的能力或者是测试材料的刚性。
与拉伸负载不同的是，在测试弯曲时，所有的应力加载在一个方向上。
用压头压在试样的中部使其形成一个3点的负载，在标准测试仪上，恒定的压缩速度为2mm/mm.通过计算机收集的数据，测绘出试样的压缩负荷－变形曲线，来计算压缩模量。
在曲线的线性区域至少取5个点的负载和变形。
弯曲模量（应力与应变的比值）是表征材料弯曲性能的重要指标。
压缩模量是指在应力－应变的曲线的线性范围内，压缩应力与压缩应变之比。
压缩应力与压缩应变的单位都是Mpa。
图3：弯曲测试示意图耐磨性能测试GE测试方法与ASTM D 1044, ISO 3537, DIN 52347测试方法相似图4：Taber 磨损实验用Taber 磨损机磨损测试试样，通过计算试样的磨损量来表征材料的耐磨性能。
测试试样放置在一个以恒定转速60rpm的旋转转盘上（如图4所示），把一定重量的砂轮压在测试试样上（转盘是通过人工磨出来的，可以获得不同重量的转盘）。
中文ASTMD648涂料热变形温度
中文ASTMD648涂料热变形温度
根据ASTM D648标准，涂料的热变形温度是指在一定力量作用下，涂料材料开始出现永久性变形的温度。
热变形温度是评估涂料材料在高温环境下的稳定性和性能的重要指标。
以下是几种常见类型的涂料的热变形温度范围：
- 乳胶漆：乳胶漆通常具有较低的热变形温度，一般在50°C至80°C之间。
这意味着在高温环境下，乳胶漆可能会出现变形或失去原有的涂层性能。
- 油漆：油漆的热变形温度范围相对较高，一般在80°C至120°C之间。
由于其较高的热变形温度，油漆在高温环境下的稳定性较好。
- 粉末涂料：粉末涂料通常具有较高的热变形温度，一般在120°C以上。
这使得粉末涂料在高温环境下更加耐用，不易发生热变形或失去涂层性能。
需要注意的是，每种涂料的具体热变形温度取决于其成分和配方，因此在选择适合的涂料时，应考虑到所需的应用环境和温度条件。
为了确保准确性，请在实际使用时参考ASTM D648标准，并与涂料供应商进行进一步咨询，以确认特定涂料的热变形温度。
中文ASTMD648塑料热变形温度
ASTM D 648-07 塑料侧立式弯曲负荷下变形温度的标准测试方法1 围1.1本试验方法适用于测试在特定的条件下试样发生特定变形时的温度。
1.2 本试验方法适用于测试在常温下刚性或者半刚性的，厚度在3mm[1/8in]或以上的模具成型或者薄片的试样。
注1：薄片厚度少于3mm [0.125in]但大于1mm [0.040in]可以用几片薄片复合试样来测试，但最小厚度为3mm。
一种制备复合试样的方式是用砂纸把薄片的面打磨平，用胶水粘合。
施加载荷的方向需垂直于每个薄片的边缘。
1.3 在SI的单位的评估值将视为标准。
给定值仅提供一些信息。
1.4 本标准无意涉及所有使用过程中的安全问题。
本标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法，并且在规定的期限使用。
注2：这个测试方法描述为本测试办法的B方法，在技术上，方法Ae和Be分别与ISO 75-1 和ISO 75-2，1993，等价。
2 参考文献2.1 ASTM标准D 618 测试用塑料调质实施规。
D 883 塑料相关术语。
D 1898 塑料抽样实施规。
D 5947 固体塑料试样外形尺寸测试方法。
E1 在液体中的玻璃温度计ASTM说明。
E77 温度计的检查和检验测试方法。
E608/E608M 矿物隔热，金属屏蔽的基体金属热电偶。
E691 为测定试验方法精密度开展的实验室间研究的实施规。
E1137/E1137M 工业用铂阻尼式温度计。
2.2 ISO标准ISO 75-1 塑料-负荷变形温度的测定-第1部分：通用试验方法。
ISO 75-2 塑料-负荷变形温度的测定-第2部分：塑料和硬橡胶。
2.3 NIST文件NBS特别出版250-22。
3 术语3.1 通常-本测试方法定义的塑料是跟D 883 中标准一样，除非另外说明。
4 检测方法简介4.1 将矩形截面的试样按侧立式方式，放在载荷作用在中间的简支梁上，载荷的最大压力为0.455Mpa [66psi] 或1.82Mpa [264psi]（注3）。
常用塑料热变形温度表
PCT+30%GF275LCP+30%GF265常用塑料的耐热性能(未经改性的)热变形温度----------维卡软化点------------马丁耐热HDPE 80-------------------120 -----------------------\ LDPE 50--------------------95-------------------------\ EV A \-------------------- 64-------------------------\PP 102-------------------150------------------------\PS 85--------------------105----------------------- PM MA 100-------------------120------------------------\ PTFE260-------------------110------------------------\ ABS86--------------------160-----------------------75 PSF185-------------------180----------------------150 POM98--------------------141----------------------55 PC134--------------------153----------------------112 PA658--------------------180-----------------------48 PA6660--------------------217-----------------------50 PA101055---------------------159-----------------------44 PET70-----------------------\-------------------------80 PBT66---------------------177-----------------------49 PPS240---------------------\-------------------------102 PPO172---------------------\-------------------------110 PI360-------------------300-------------------------\ LCP 315--------------------\---------------------------\ABS塑料特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
常用塑料原料的热变形温度(HDT)
高温且受压力下，能否保持不变的 短期使用之最高温度应保持低于热 ASTM D648试验法（在一标 条件升温直到变形量为 则接近于Tm。通常加入纤维补强 致在升温的耐挠曲测试时，会呈现
HDT1820kPa(℃) 非结晶性 54~79 63~112 66~107 68~99 100~128 39~148 54~74 175 175 205 96 96 103 88~104 60~76 146~273
塑料名称 结晶性 聚乙烯(Polyethylene, PE) 聚丙烯(Polypropylene, PP) PBT PET 尼龙6PA-6 Homopolymer POM Copolymer POM PI HDPE MDPE 尼龙6, 6PA-6, 6 HDPE LDPE 尼龙6-10PA-6-10 尼龙6-12PA-6-12 尼龙11PA-11 尼龙12PA-12 29~126 40~152 60~65 80~100 63~80 125~136 110 315~360 43~49 32~41 62~261 43 32 57 60 55 55 硬质PVC 聚苯乙烯(Polystyrene, PS) ABS 压克力(Acrylic Resin, PMMA) PPO 聚碳酸酯(Polycarbonate, PC) H-PVC PSF PAR PES GPPS HIPS PS+20~30％GF AS Poly (vinyl chloride) Polysulfone HDT1820kPa(℃) 塑料名称 非结晶性
「热变形温度」(Heat deflection temperature, HDT)显示塑料材料在高温且受压力下 外形，一般以热变形温度来表示塑料的短期耐热性。若考虑安全系数，短期使用之最高温度应保持低于热 变形温度10℃左右，以确保不致因温度而使材料变形。最常用
中文ASTMD648塑料热变形温度
注５：如果能达到相同的效果，循环空气也可以用来作加热介质。
7．1.３变形测量装置，测量试样的变形量，最小值0.25ｍm [0．０10in]。分辨率为0.01ｍm [0.00０5in]或者更多。这个装置可以是指示表,或其他显示或记录设备，包括电位移敏感设备。
４检测方法简介
４.１将矩形截面的试样按侧立式方式，放在载荷作用在中间的简支梁上,载荷的最大压力为0.4５5Mｐa [6６psi]或1.82Mpa[２64pｓi](注３）。将试样在有载荷的作用下,浸入升温速度为２士0.2℃/ｍiｎ的传热介质中。测试试样的变形量为0.2５mm [０.01０in]时介质的温度。记录下试样在弯曲载荷作用下的温度作为变形温度。
注３:轮流测试表明采用当前的仪器,用更大的载荷来测试当前塑料的变形温度并没有什么优势。
5意义和用途
5.1这种测试适合控制和改进工艺。 本测试所获得的数据可能不适合用来预测高温下塑料行为的预测,除非在时间，温度,加载方式和压力都相似情况下。测得的数据不能用于高温下 材料的设计和预测。
6测试干扰
6.1本测试方法一定程度上依赖于介质和试样的热传导速率和介质热传导性。
mr—施加试验力的加荷杆质量，kg。
注6：在这个装置中，指示表的弹簧力向上(与试样载荷的方向相反）会减少了作用于试样的净作用力。在其他的设计中,指示表的弹簧力向下(与试样载荷的方向相同）会增加作用于试样的净作用力。作用于加荷杆附加砝码的质量必须相应调整（弹簧力向上时增加砝码的质量,弹簧力向下时减少砝码的质量） 。如果弹簧施加的力大大超出了量程，这部分的力需要测量后才能应用。指示表弹簧的载荷是否正确建议参照附录X１和Ｘ2。 其余的结果可以应用。附录X3提供了一种确定弹簧力是否在测试范围内的方法。
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ASTM D 648-07 塑料侧立式弯曲负荷下变形温度的标准测试方法1 范围1.1本试验方法适用于测试在特定的条件下试样发生特定变形时的温度。
1.2 本试验方法适用于测试在常温下刚性或者半刚性的，厚度在3mm[1/8in]或以上的模具成型或者薄片的试样。
注1：薄片厚度少于3mm [0.125in]但大于1mm [0.040in]可以用几片薄片复合试样来测试，但最小厚度为3mm。
一种制备复合试样的方式是用砂纸把薄片的面打磨平，用胶水粘合。
施加载荷的方向需垂直于每个薄片的边缘。
1.3 在SI的单位的评估值将视为标准。
给定值仅提供一些信息。
1.4 本标准无意涉及所有使用过程中的安全问题。
本标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法，并且在规定的期限内使用。
注2：这个测试方法描述为本测试办法的B方法，在技术上，方法Ae和Be分别与ISO 75-1 和ISO 75-2，1993，等价。
2 参考文献2.1 ASTM标准D 618 测试用塑料调质实施规范。
D 883 塑料相关术语。
D 1898 塑料抽样实施规范。
D 5947 固体塑料试样外形尺寸测试方法。
E1 在液体中的玻璃温度计ASTM说明。
E77 温度计的检查和检验测试方法。
E608/E608M 矿物隔热，金属屏蔽的基体金属热电偶。
E691 为测定试验方法精密度开展的实验室间研究的实施规范。
E1137/E1137M 工业用铂阻尼式温度计。
2.2 ISO标准ISO 75-1 塑料-负荷变形温度的测定-第1部分：通用试验方法。
ISO 75-2 塑料-负荷变形温度的测定-第2部分：塑料和硬橡胶。
2.3 NIST文件NBS特别出版250-22。
3 术语3.1 通常-本测试方法定义的塑料是跟D 883 中标准一样，除非另外说明。
4 检测方法简介4.1 将矩形截面的试样按侧立式方式，放在载荷作用在中间的简支梁上，载荷的最大压力为0.455Mpa [66psi] 或1.82Mpa [264psi]（注3）。
将试样在有载荷的作用下，浸入升温速度为2 士0.2℃/min的传热介质中。
测试试样的变形量为0.25mm [0.010in]时介质的温度。
记录下试样在弯曲载荷作用下的温度作为变形温度。
注3：轮流测试表明采用当前的仪器，用更大的载荷来测试当前塑料的变形温度并没有什么优势。
5 意义和用途5.1 这种测试适合控制和改进工艺。
本测试所获得的数据可能不适合用来预测高温下塑料行为的预测，除非在时间，温度，加载方式和压力都相似情况下。
测得的数据不能用于高温下材料的设计和预测。
6 测试干扰6.1 本测试方法一定程度上依赖于介质和试样的热传导速率和介质热传导性。
6.2 本测试结果依赖于试样的宽度和厚度，以及变形温度决定的试样最终的变形。
6.3 模具的种类和试样的成型方法影响测试结果。
成型条件应根据该材料的标准或相应实验室的认可。
6.4 测试设备的设计也会对测试的结果产生影响。
测试跨度（100mm或101.6mm）会影响测试结果。
装备了金属夹或其他种类辅助支架来维持试样与施加的载荷保持垂直，如果施加的压力足已限制试样在支架中间向下的运动，就会影响测试结果。
7 设备7.1 设备应与图1显示的结构基本一致，其组件如下。
图1 测定负荷变形温度的设备7.1.2 热浴-一种合适的热传导介质（注4），试样应浸入其中。
在测试过程中，这种介质应容易被搅动，其平均升温速度为2 士0.2℃/min。
测试时每5min 试样附近的温度升高10 士1℃的升温速度是合适的。
注4：应选择对试样无影响的液体热传导介质。
矿物油在115℃点火是安全的。
硅油可在短期内加热到260℃。
再高的温度需要特殊的加热介质。
为了提高油的使用寿命，可以在油与大气的表面加入CO2或其他惰性气体。
注5：如果能达到相同的效果，循环空气也可以用来作加热介质。
7.1.3 变形测量装置，测量试样的变形量，最小值0.25mm [0.010in]。
分辨率为0.01mm [0.0005in]或者更多。
这个装置可以是指示表，或其他显示或记录设备，包括电位移敏感设备。
7.1.4 重量-合适的重量使载荷的压力为0.455Mpa [66psi]土2.5%或1.82Mpa [264psi]土2.5%。
加荷杆质量是试验力的一部分，也应作为总载荷的一部分。
如果用指示表，弹簧的力也应该是总载荷的一部分（注7）。
测试力和质量的计算如下：F=2Sbd2/3L （1）F1=F/9.80665mw=(F-Fs)/9.80665-mr式中：F=载荷，N，F1=载荷，kgf，S=作用在试样的压力（0.455MPa 或1.82MPa）b=试样宽度，mm，d=试样厚度，mm，L=跨度，(A。
mw=附加砝码的质量，kgFs=所用仪器施荷弹簧产生的力，如果弹簧对着试样向下压，Fs 值为正N；则（如向下）；如果弹簧推力与加荷杆下降方向相反，则Fs值为负（如与杆的下降方向相反）；如果没有使用这种仪器，则该力为零。
mr—施加试验力的加荷杆质量，kg。
注6：在这个装置中，指示表的弹簧力向上（与试样载荷的方向相反）会减少了作用于试样的净作用力。
在其他的设计中，指示表的弹簧力向下（与试样载荷的方向相同）会增加作用于试样的净作用力。
作用于加荷杆附加砝码的质量必须相应调整（弹簧力向上时增加砝码的质量，弹簧力向下时减少砝码的质量）。
如果弹簧施加的力大大超出了量程，这部分的力需要测量后才能应用。
指示表弹簧的载荷是否正确建议参照附录X1和X2。
其余的结果可以应用。
附录X3提供了一种确定弹簧力是否在测试范围内的方法。
7.1.5 温度测量系统℃，热电偶需符合E 608/E 608M 规范要求。
电阻温度计需符合E 1137 和 E 1137M 规范要求。
℃或2℃，测量范围分别为-20 到150℃或-5 到300℃，两者都是合适的。
玻璃水银温度计应该根据E 77 标准校准浸入的深度。
7.2 测微计应该符合测试D 5947测试方法，并需要用该方法校准。
8 取样8.1 除非有特殊的说明，否则抽样应该根据抽样D 1898条例。
充足的统计抽样标准是可以接受的代替方法。
9 测试样品9.1 每个压力下至少需测试两个试样。
样品应该长127mm [5in]，厚13mm [1/2in]，宽在3mm [1/8]到13mm [1/2in]均可。
试样长度的尺寸公差（为了实验的可重复性）大约为土0.13mm [0.005in]。
注7：试样宽度接近13mm测得的变形温度比4mm或窄的试样要高2-4℃，因为试样内部的热传导较差。
9.2 测试样品表面应光滑，无锯痕，气泡和飞边。
9.3 成型情况应根据材料的说明或得到相应实验室的认可。
在测试前对试样退火，可以使不同成型条件产生的差异最小。
不同的材料需要不同的退火条件，只能采用材料的标准退火程序，或相应实验室认可的退火程序。
10 设备的准备工作注8：给了一个测试后快速冷却热浴的方法。
需要用到冷却旋管或另一个通过热油的热传输系统。
在下一个测试开始前，引入冷却介质使得油的温度快速降低。
11 调质11.1 调质-除非材料有特殊标准或相关机构认可，根据D618规范中A成型，测试样品应该在23士2℃[73.4士3.6℉]，相对湿度50士5%的环境中放置至少40h。
如果有差异，偏差为士1℃[1.8℉]，相对湿度士2%。
注9：当测试结果显示调质无影响时，可以缩短调质周期。
有些材料需要更长调质时间，需相应延长时间。
12 操作步骤12.1 用合适的毫米尺准确量出样品沿跨度方向取几个点的宽度和厚度（见7.2）取平均值作。
注10：在0.45Mpa压力测试时，用加荷压头或辅助支架压住试样，保持试样在支座上平直，会改变变形温度。
12.3 温度计的水银球或温度测量装置的敏感部位应尽可能靠近试样（10mm以内），但不能接触。
液体热传导介质的搅拌应确保试样周围10mm任何位置的液体热传导介质的温差在1.0℃以内。
如果搅拌不充分不能满足1.0℃的要求，温度测量装置应安在加载试样10mm以内温度相同的位置。
12.4 确保合适的热浴温度。
测试开始时，热浴温度应与周围的温度相同，除非先前的测试显示对于特定材料用高的开始温度对测试结果无影响。
12.5 将加载杆小心压到试样上后，将支座放入热浴。
12.6 调节载荷至0.455MPa [66 psi]或1.82MPa [264 psi]。
注11：在放置测微计后或做任何影响载荷的改变后，检查所有新设备上的载荷。
定期检查载荷，确保设备在校核期内（见附录X1，附录X2和附录X3）。
根据测量弯曲设备的种类，调节记录变形装置的位移范围。
12.7 在加载5min后，调节弯曲测量装置归零或记录开始的位置。
液体热传输介质的升温速度2.0士0.2℃/min。
注12：5min的等候期间是为了部分补偿一些材料在室温和公称压力下的蠕变。
最初5min 的蠕变量占开始30min蠕变量的很大一部分。
12.8 在试样受到称压力作用下变形量达到指定量时，记录液体热传输介质的温度。
注13：特定情况下，连续的记录变形量与温度的关系比只记录标准变形量更有用。
13 试验报告13.1 试验报告应包括下列信息13.1.1 测试材料的鉴定；13.1.2 试样制备方法；13.1.3 调质过程；13.1.4 测试方法，如D 648的A方法或D 648的B方法；13.1.5 试样的宽度和厚度，精确到0.025mm；13.1.6 标准变形量，变形温度，每个试样受到的总压力；表1 统计信息13.1.7 浸润的介质，开始测试时的温度和实际温度；13.1.8 平均变形温度；13.1.9 试样在测试过程中或从支架上取下后的异常情况（如扭曲，不均匀的弯曲，变色和膨胀）；14 精度和偏差14.1 精度-在7个实验室开展的测试计划，手动和自动设备都有。
计划中包括四种聚合物。
表1汇总了统计信息。
临界差极限用来考察限定观测值差。
14.3 r 和 R 的概念见表 2-如果 Sr 和 SR 都是从大量的，足够的数据群体中计算得出的，则对试验结果能作出以下判断：14.3.1 重复性 r-代表相同材料两次测试结果的临界差，测试结果在同一天，有相同的操作者，在相同的实验室，用相同的设备测得。
如两个试验结果之差超过材料的 r 值，则应判断该两个试验结果不等价。
14.3.2 再现性-R 代表相同材料两次测试结果的临界差，测试结果可以不在同一天，由不同的操作者，在不同的实验室，用不同的设备测得。
如两个试验结果之差超过材料的 R 值，则应判断该两个试验结果不等价。
14.3.3 任何根据 14.3.1 和 14.3.2 的判断，有 95%的可信度。
表 2 精度，变形温度14.4 本测试方法还没有评价偏差公认的标准。
注14：基于循环测试数据，跨度为101.6mm [4.0in]（A方法）和100mm [3.937in]（方法B）表 3 跨度为100 和101.6mm [3.937和4.0in]时测得的（平均）变形温度℃存在一定偏差，该值与材料有关，相同材料跨度为100mm的变形温度要高1.0-4.5℃（见表3）。