拌合站标准化建设方案详细

国省干线连二线石苍石阳至西苑凤顶A标段（K56+770.436~K68+492.984）

拌合站标准化建设方案

编制：

审核：

中铁二十四局集团铁路建设

国省干线联二线石苍石阳至西苑凤顶A标项目部

二零一五年四月二十八日

拌合站标准化建设方案

一、编制说明

1、编制依据

（1）省国省干线联二线石苍石阳至西苑凤顶A标设计施工图；（2）省国省干线联二线石苍石阳至西苑凤顶A标招投标文涵件资料；

（3）《公路桥涵施工技术规》 (JTG/T F50-2011)；

（4）《公路工程施工安全技术规》（JTJ076-95）；

（5）现场踏勘及调查了解的施工环境及水文地质条件；

（6）省普通公路标准化技术指南。

2 、编制原则

（1）工厂化、集约化、专业化原则；

（2）满足工期、质量及需用量的原则；

（3）“以人为本、安全第一、质量百年大计”的原则；

（4）“管理标准化、工艺标准化”的原则；

（5）重视文明施工和环境保护，合理利用土地资源的原则。

3、适用围

本方案适用于省国省干线联二线石苍石阳至西苑凤顶A标段混凝土拌和站建设。

二、工程概况

本项目工程为路基桥梁综合路段，全线长11.7km，起点里程K56+770.436，终点里程K68+492.984。全线共设置3座大桥1座中桥，25

道盖板涵。混凝土总量约为11.5万m ³，片石混凝土2.3万m ³，混凝土需用量主要集中在K59+770~K63+571水泥路面段（16m 宽），其中：路面混凝土73412m ³；路基挡墙30450m ³；桥梁8108m ³；涵洞4150m ³。 三、施工组织安排 1、人员组织安排

我项目部委派技术好、素质高、能力强、建站经验丰富的管理人员和施工队伍负责该拌合站建设工作，施工队伍人员配置如下：

2、施工机械配置

3、施工计划安排

拌合站建设计划于2015

年5月5日开工至2015年6月15日完成，总计划工期40天（有效工期）。

四、拌合站总体规划

根据本项目混凝土的需用量及质量要求，拟建90型拌合站一座，根据大批量混凝土使用围和混凝土运距、用水用电等综合考虑，通过对沿线环境条件的调查研究，按照《省普通公路标准化建设指南》要求，拌合站建设位置最终选择在隔壁大桥大里程桥头桩号为K59+350左侧233县道路下，进出场道路可利用现有233县道。该地区距离混凝土路面起点桩号（即：合同段起点桩号）2.5公里，距离水泥路面终点桩号K63+571为4.2公里，同时，与隔壁大桥、预制场和碎石场地紧邻，位于大坪大桥及石阳大桥之间。

拌合站建设规划占地面积约4200㎡。其中按用途划分为：拌合作业区、生活区、材料计量区、材料仓库及运输车辆停放区，砼试件制作室及试件标准养护室（详见国省干线联二线石苍石阳至西苑凤顶A标混凝土拌合站

平面布置图）。施工用电在拌合站附近围安装630KVA变压器一台，施工用水采用后面山谷中泉水用50mmPVC水管接入站蓄水池储备使用，当干旱季节，山谷泉水不能满足施工要求时，利用高压潜水泵于隔壁大桥下抽水使用。

附：A标混凝土拌合站平面布置图

五、拌合站布置原则及设置标准要求

1、布置原则

①、充分考虑本标段混凝土需用量与生产能力的配套问题进行设备选型；

拌和站建设完成后，需根据拌和机的功率配备相应的备用发电机，确保拌和站有可靠的电源使用。

②、符合省普通公路《施工标准化指南》一般规定的要求；

③、混凝土拌合站设备基础施工必须确保其足够的强度和稳定性；

④、根据混凝土运距及需用量配备混凝土罐车。

⑤、拌合站用水必须为对混凝土无侵害的纯净水，检验标准应符合混凝土拌制用水的相关规定。

2、拌合站规划及要求

拌合站设置按照《省普通公路施工标准化指南》规定及要求严格规划实施。拌合站选址要临近砂石料厂、水泥库房、水池和砼用量集中的工点、水源充足的地方，布局合理，地面全部硬化。围墙用彩钢板拼装封闭，拼缝之间采用专用的钢管柱连接牢固。设置出入口及大门；门柱采用砖砌500*500*3000mm,门采用钢管加工制作成格栅形铁门进行封闭，混凝土拌和站必须采用国知名厂家生产的90型搅拌楼,生产量每小时90m³，配置100t 水泥罐共计4个，达到计算机自动生产管理、区分进料、自动计量的拌合设备。拌合站供电，采用三级配电箱管理制度，在拌合站附近安装630KVA 变压器一台，以满足拌合站用电要求。站另备用一台250KW发电机，确保用电的连续性，防止紧急停电。站设配电室和二级配电柜等，施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ 46-2005）的规定。电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统采用TN-S接零保护并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。拌合站供水利用山谷泉水引入蓄水池，蓄水池尺寸为5*8*2.5m，可以满足施工要求。

拌合站拟投入的主要设备

拌合站建设步骤为：总体规划人员组织施工计划场地整平压实排水沟建设围墙及围挡施工设备基础施工设备安装、房屋搭建场地、道路硬化标示标牌设置。

1、场地平整压实

首先对原地面清表并挖除淤泥至土层较硬部位，然后对整个场地进行填挖、整平及压实处理，地基承载力能够满足工程需求。同时做好四周的排水措施，对场地坡度有要求的部位提前做好坡度处理。

按规划布置图进行测量放线，对尺寸不足部分提前做好挖填处理，采用石灰粉放出围墙、料仓隔墙、搅拌设备、水池、生活及办公区平面基础位置（见前页）。

2、排水沟建设

拌合站排水系统分为场外和场两个排水系统。场外排水主要采用排水

沟形式在拌合站围墙围挡之外设置一条排水明沟，明沟采用砖砌，水泥砂浆抹面，净空断面为30*30cm，排水坡度以不积水为限。

场排水系统主要以场地坡度控制和排水沟结合处理，料仓排水坡度部小于4%，其它场地坡度不大于2%，排水沟设置在拌合楼下搅拌机出料口围，低于地面30~40cm，用明沟引出场外。场明沟采用混凝土与地面同时浇筑成型。

3、料仓围墙、钢结构顶棚及围挡施工

（1）料仓按拌合站总平面布置图要求共分6个仓区，每个仓区尺寸见平面图，分料仓围墙采用C20混凝土浇筑50cm 厚，高220cm；料仓中隔墙采用C20混凝土浇筑，厚度40cm，高200cm；

（2）料仓上部采用轻型钢结构顶棚覆盖，钢结构顶棚起拱线高度为7m。顶棚立柱基础应设置在地面上并单独设置立柱混凝土基础，严禁落在围墙及中隔墙上面。轻型钢结构顶棚必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

（3）拌合站围挡采用彩钢板配合钢管立柱安装封闭，大门两侧门柱用小青砖砌筑50*50*300cm,抹面贴瓷砖装饰。具体施工布置详见拌合站施工平面布置图。料仓围墙基础要求埋入地面以下50cm且基底牢固，满足抗倾覆要求。拌合站料仓建设示意图