四分制验布标准模板

四分制验布标准

一．图解

二、详解

一、织物疵点评分标准:

织物疵点按”四分制”评分

1.评分方法

疵点在3寸或以下评一分

疵点超过3英寸而到6英寸评二分

疵点超过6英寸到9英寸评三分

疵点超过9英寸评4分

2.连续性疵点, 每1码计四分;

3.较大的疵点( 有破洞等) 不计大小, 每1码计四分;

4.横档、中变色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不

良等, 连续发生时, 每1码计四分。

一、以平方码为单位计算方法

1.每匹布: ( 常见)

总评分数×36×100 评分=码数×有效幅宽( 寸) 100平方码

2.每单货: ( 整批布)

每码总分数×36×100 评分=总码数×有效幅宽100平方码

二、验收标准( 以100平方码为基础)

每匹布

1组15分/100平方码

2组20分/100平方码

3组25分/100平方码

4组40分/100平方码

5组60分/100平方码

三、全面疵点的评分标准

★连续性疵点

1、连续有规律性疵点, 1码计4分

2、连续性3码以上, 作不合格对待。

★整幅疵点

3、合格品内不允许有以下疵点存在

A. 长度超过6英寸全幅疵点。

B. 较细小的全幅疵点, 100码内超过5处。

C. 以100码为单位, 每10码中严重疵点平均2处以上。

D. 布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。

E. 在平放裁床时, 有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。

★幅宽

4、每匹布最少测三次。

5、达不到加工要求幅宽, 则记不合格。

6、幅宽计算:

整幅宽: 两布边之间距

有效幅宽: 去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。

7、对色:

分色最多接受3个LOT色, 每LOT色最小码数为500码以上, 每LOT色之间色差按AATCC灰色卡4-5级

8、每匹布中边、头尾色差不能低于4-5级。

9、要求供应商取6英寸匹头, 编号后留提供。

10、客人QC来验货时, 若色板在( 4-5级以下) 则该单货不合格,

需要供应商重新检验、返修。

11、码长差异:

核对实际长度同卡片标码差异查过1%则该批布不合格。

12、段长: 码长要求40码以上。

13、纬斜、纬弧:

若超过以下标准则定为不合格

注: 整幅布有部分纬斜时, 按部分评分。

14、臭味: 恶臭的布不合格。熨烫散发异味的布不合格。

15、破洞: 有二根以上的纱线破断( 任何破洞不论大小, 要评四分) 。

16、密度: 在全检中, 最少检查二处, 允许±5%, 否则定为不合格。

17、克重: 全检过程中, 最少检查2处( 有温度湿度要求) , 容许±5%, 否则评为不合格。

五、卷筒, 包装要求:

1、无特殊要求, 长约100码, 重不超过150磅。

2、无特殊要求, 应卷筒, 使用纸筒运输中不能破损。

3、纸筒直径1.5”-2”。

4、卷布两端, 暴露部分不超过1”。

5、卷布前, 用长4”以下胶纸固定在左、右三处。

6、卷筒后, 为防止布卷松脱, 应用12”胶布固定4处。

验布程序

一、目的

布料是服装主要的组成部分, 为规范验布程序, 提高验布效率, 特制定本作业指导书。

1、验布工: 按照规定程序验布, 填写验布报告;

2、测试专员: 安排与督导验布工工作, 审核验布报告。

二、作业内容

1、检验清洁验布机

1) 每次验布前要用废布片擦干净验布机, 清洁验布场地, 特别是白色等浅色

布料一定要经过彻底清洁后方可验布;

2) 检查性能, 调试机器至正常工作状态。

2、检查布匹包装, 核对来料单

1) 检查里层胶袋的标签是否有合同号、匹号、色号、缸号、净重、毛重等资

料; 如不符合要求必须在《验布报告》上注明所缺项目, 通知面料跟单确

定是否是布厂错码或是写错合同号;

2) 每匹布要求用两层厚胶袋包装, 且两端用胶袋封死用筒装, 不能折装,

如有包装袋破烂的和在运输中有包装袋破裂而弄脏布的, 要在《验布报告》中注明。

3、验布

1) 对每匹布要第一时间分清里、面。分里、面要根据指定的布样标准进行对照分析, 一般针迹整齐,

针孔穿进的一面为面, 布面纹路清晰, 颜色鲜艳, 手感柔软, 疵点较小;

2) 须对回厂的布料100%查验, 第100码采用四点系统之24分标准, 其扣分标准为( 疵点面积长/宽计

算) :

其中有驳接位或破洞的扣4分, 一码内有相同疵点的扣4分;

3) 验布中发现以下问题须上报测试专员并详细记录在《验布报告》上;

4) 验布工在验布过程中, 要集中精神, 不准聊天, 不准坐着验布, 不可做与工作无关的事, 要求每个

疵点都要用箭头纸或穿线明确该疵点的位置, 不可盖贴;

5) 验布过程中注意不能使布在运转中有折痕、张力太大、变形扭曲;

6) 验布时每款每缸要在头、中、尾剪半码布比较有否色差及布疵, 每匹布左、中、右也要对

比是否有色差, 有问题要第一时间向测试专员、裁床主管报告, 并寻求解决的方法;

7) 验布过程需要记录的内容:

A、有否色差现象: 须检查每匹布头、尾、中和两边是否有色差,

如验出需通知相关人员并详细记录情况;

B、布封: 每匹布须在布头、中间和布尾处布封, 且以去浆边后的宽度最小值记;

C、克重: 每种布、每缸布要抽几匹来测试克重, 在第一匹尾1米或每二匹布头1米处测量,

测量前一定要松布24小时以上;

D、缸差: 每缸布须剪6寸*9寸宽布片作缺差表。

8) 填写《验布报告》

A、准确填写每匹布实码数、布封、重量、布料名称、颜色、缸号、合同号、验布日期

等基本内容; 计算好每匹布疵坏总数、疵坏百分比和平均疵坏数;

B、对于有问题的布匹要在每匹布边打布菲作为疵点定位, 以便裁床人员误裁;

C、必须手执一份客户已确认的缸差表作为标准并核对;

D、如有疵品布匹应保持原包装退回布厂;

E、《验布报告》自留一份, 资材部面料跟单员一份。