马达检验规范 - 360文档中心

CBB61交流马达启动电容检验规范

CBB61交流马达启动电容检验规范产品介绍：本电容器采用边缘加厚的金属化锌铝膜作为电极和介质。

再在ABS或PBT立方体塑料外壳中装入阻燃环氧树脂。

本产品拥有体积小，性能高和使用寿命厂等特点。

CBB61电容器。

外观：方形、塑壳。

引出线有：普通引线（多股铜芯线）；焊片（187#、250#单插或双插）；CP线（插针、引脚）；镀锡铜线或引线。

底耳：根据用户需要可以带底耳或不带底耳。

生产规格：公司现生产CBB61 电容具体参数如下（容量、电压、尺寸）。

以450VAC 为例：（其他：电压：220v-630V；容量：1µF-35µF；尺寸可选）额定电压（VAC）标称电容量（µF）尺寸（mm）长（L）宽（W）高（H）450V 0.8µF37 17 27 1µF37 17 27 1.5µF37 17 27 3µF47 22 34 5µF48 26 38 8µF58 26 44 10µF58 26 44 16µF59 29 49 20µF59 29 49 30µF68 34 51主要用途：1.CBB61电容器主要用在电风扇起动和灯具补偿。

2.空调风机、排风扇等频率为50Hz/60Hz交流电源供电功率相对较小的单相电机启动和运行。

产品第三方认证：CQC（国内市场认证）；UL（美国市场认证）；VDE（欧洲国家认证）技术规范：·执行标准：GB/T3667-2005·技术特性：气候类别：40/70/21或40/85/21·容量偏差：±5%·绝缘电阻：≥3000S（MΩ·µF）·损耗角正切：tgδ≤0.002(50Hz～100Hz)使用要求：·海拔：≤2000m·投入时的剩余电压：不超过额定电压的10%·最大允许电压：不超过1.1倍额定电压·最大允许电流：不超过1.3倍额定电流售后服务：产品质保三年，任何公司或个人自购买日起三年内我司承诺产品质量.注：1、其它容量、尺寸系列可按用户需要商定。

电机制造、检验与验收标准

电机验收标准：
1.电机引线长短、颜色符合要求，标志完好，裸线不应有氧化。

整机装配完整，螺丝紧固，外壳电镀有良好的光泽，无锈蚀，铁心表面无明显锈蚀；振动：小于5mm/S。

轴向窜动：小于0.25mm。

电机标志清晰，包装完整。

2.电机的外壳与端盖不得有裂纹与变形，旋转方向有规定的电机必
须有旋转方向标志。

防爆电机外壳及接合面修理应符合GB38362—2000的有关规定。

3.电机定子绕组冷态直流电阻测定全检。

电机定子绕组对机壳的冷
态绝缘电阻测定全检。

电机定子绕组对机壳绝缘的工频耐电压试验全检。

电机定子绕组匝间绝缘的冲击耐电压试验全检。

转向试验全检。

JB-T 08728-1998 低速大扭矩液压马达

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 786.1—93 液压气动图形符号
GB 2346—88
液压气动系统及元件公称压力系列
GB 2347—80
液压泵及马达公称排量系列
GB/T 2353.2—93 液压泵和马达安装法兰与轴伸尺寸系列与标记(二) 多边形法兰(包括圆形法
JB/T 2184—77 液压元件型号编制方法
JB/T 5058—91 机械工业产品质量特性重要度分级导则
JB/T 7858—95 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标
3 定义
本标准采用下列定义。 3. 1 额定压力
额定工况下的压力。 3. 2 空载压力
机械工业部 1998-03-19 批准
测量点的位置移至距被试马达更远处，但必须考虑管路的压力损失。
8. 2. 2 温度测量点：设置在距离测压点(2～4) d (d 为管路通径)处，比测压点更远离被试马达。
8. 2. 3 噪声测量点：测量的位置和数量按 GB 3767—83 中 6.5 的规定。
8. 3 试验用油
8. 3. 1 粘度：40℃时的运动粘度为 42~47mm2/s (特殊要求另行规定)。
元件装配技术要求应符合 GB 7935—87 中的 1.5～1.8 的规定。 7. 4. 1 气密性
在气密性试验过程中不得有漏气现象。 7. 4. 2 内部清洁度
内部清洁度评定方法及清洁度指标应符合 JB/T 7858 的规定(指标见表 4)。 7. 5 外观要求
外观要求应符合 GB 7935—87 中 1.9～1.10 的规定。表 4 低速大扭矩液压马达清洁度指标
流量% 转矩%

手机马达检验规范(含表格)

手机马达检验规范（IATF16949/ISO9001-2015）1.0 目的为确保供应商来料品质符合我司及客户要求，以确保产品品质，使产线标准统一，产线顺利运转。

2.0 范围本检验规范适用于本公司所采购的手机用马达的检验作业。

3.0 参考文件3.1 MIL-STD-105E II 抽样计划表、产品承认书及工程样品、工程图纸。

4.0检验规范4.1检验工具：标配整机、万用表、标准稳压源、、卡尺等。

4.2检验标准：采用MIL-STD-105E II表，正常检验、单次抽样计划，AQL CR=0 MA：0.65 及MI 1.5尺寸及其他特性测试3-5PCS。

取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。

注：有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。

4.3检验条件：距离：人眼与被测物表面的距离为300～350MM。

时间：每条线检查时间不超过10S。

位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°。

照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面300MM ，（500～550LUX）。

检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。

5.0检验内容：5.1常规检验项目5.2可靠性及环境试验项目试验循环：50,000 cycles测试结果：1)额定电流: 不低于初始值6.0相关文件《不合格品的控制程序》《产品抽样检查方案》《产品缺陷等级标准》7.0质量记录马达检验记录表马达检验记录表.doc。

液压件入厂检验规范

液压件入厂检验规范
一、液压油：
1.产地、牌号必须与图纸要求一致；
2.必须有产品合格证；
3.油桶摆放按照规定执行；
4.厂内复检项目（抽检）：
油的比重（目的:检验含水量；检验设备：比重计）；油的粘度：按牌号及国标检验；油的颗粒度（目的：检查油中的杂质；检验设备：颗粒测试仪）；
二、油缸：
1.产地、型号必须与图纸要求一致；
2.必须有产品合格证；
3.厂内复检项目：
油缸的安装距及安装孔径；
油缸的行程；
油缸的接口螺纹；
油缸的外观质量；
打压试验；
三、液压泵、液压马达：
1.产地、型号必须与图纸要求一致；
2.必须有产品合格证；。

马达检验标准

2.其它检验项目按上表所示之抽样数进行抽样﹐若第一次抽检中发现有一个不良项目﹐则重新抽样进行第二次检验﹐若再无不良项目﹐则判该批为合格﹐若仍有不良项目﹐则判该批为不合格。若第一次抽样检验中,发现有两个或以上不良项目,则判该批为不合格。
3.每三个月对同种五金物料前5批作老化﹑湿度测试﹐如测试不合格则按<<不合格品控制程序>>执行。
√
装配
3.
功能
检查以下相应项目﹕
3.1转动功能﹕
MIL-STD
3.1.1无转动功能
目视
-105E一
√
3.1.2转动速度时快时慢
目视
次正常检
√
3.2有明显嘈杂声
听声音
验水平II
√
3.3转速超出规格要求
转速表测量
√
3.4电流超出规格要求
电源表测量
√
3.5震手明显
对照样办
√
4.
测试
根据<<测试规程>>进行老化﹑湿度测
试﹕
制定
审核
批准
文件标题
马达验收标准
文件编号
版本
A
制订部门
品质部
制订日期
页次
2/2
序
号
检验项目
检验内容和标准要求
检验方法
抽样数量
判定等级
视严重程度
CR
MAJ
MIN
4.1生锈/氧化
2-8pcs
√
4.2任何功能有问题
√
备
注
1.外观和功能检验项目按抽样计划MIL-STD-105E一次正常检验水平II进行抽样﹐AQL值﹕CR:收0退1﹔MAJ﹕1.5﹔MIN﹕4.0

马达检验记录表

百分表（游标卡尺）
推拉力计
千分表
4
□机械安装尺寸
轴伸、直径、凸台、平面、尺寸符合图号：要求
用量具检查安装尺寸需符合图样要求，验证成品检验记录。
千分尺、游标卡尺
成品检验记录：
5
□耐电压试验
VmA□min□S
在过电流、温升、超速试验后进行，试验电压从不超过全值的一半开始，逐渐升高到全值，时间不少于10S，并在全值电压持续1min（或1.2倍电压1S试验）。
测试结果
1
□外观质量
外观整洁，无锈蚀、划伤、裂纹、磕碰和涂层剥落，颜色和标志清楚无误，紧固件连接牢固，引线或接线柱完整无损，颜色、尺寸、规格符合要求。
目测\手感，标志应承受湿棉布擦抹15S，再用浸有汽油的棉布擦抹15S，每秒往复擦抹一次。
螺丝刀
扳手
棉布
常用量具
2
□旋转方向及空载性能检查
按图接线，面对轴伸端看旋转方向□CW□CCW
空载转速r/min±%
空载电流A，空载启动电压V
额定电压下空载运行，用非接触方法(转速表)测取电动机转速，目测电机旋转方向，用电流表测取电机运转电流，同时检查电机有无异常杂音，检查启动电压（当产品为交流电机时）
直流电源
转速表
转向：
转速：r/min
成品检验记录：
3
□轴向间隙□径向跳动
～mm＜mm
轴上先后施加大小相同方向相反的轴向力（□9.8N□19.6N□39.2N□N）使其沿中心来回移动，移动量即轴向间隙。电机固定，转动转轴测取轴伸接合部分一半处的径向圆跳动值。
N.m磁滞测功机
检测中心报告编号
换向火花：级
8
□定子匝间冲击试验（交流电机）
无冒烟不击穿

GMW14058-2009

GMW14058-2009概述GMW14058-2009是通用电动机无刷直流马达的一项标准规范。

本文档将对GMW14058-2009进行介绍，并详细解释其各种要求和指导。

背景GMW14058-2009是在通用电动机无刷直流马达技术快速发展的基础上制定的。

该标准旨在规范无刷直流马达的设计、生产和使用，确保其质量和性能能够满足各种应用需求。

标准内容GMW14058-2009包含了以下几个部分：1.引言2.规范的引用文件3.术语和定义4.马达设计要求5.马达材料和制造要求6.马达性能评估方法7.马达测试方法8.马达标识和文件9.马达质量控制下面将对这些部分逐一进行介绍。

引言GMW14058-2009的引言部分介绍了该标准的背景、目的和适用范围。

它还说明了标准的引用文件和定义的相关内容。

规范的引用文件在该部分，列出了GMW14058-2009标准引用的其他相关文件。

这些文件包括了相关的国际标准、行业标准以及其他技术标准。

术语和定义术语和定义部分列出了在GMW14058-2009中使用的相关术语和定义。

这些定义有助于标准的理解和实施。

马达设计要求马达设计要求部分规定了无刷直流马达的设计要求。

其中包括了马达的尺寸、外观、结构和工作原理等要求。

此外，还对马达的绝缘、密封、温度和振动等方面的要求进行了规定。

马达材料和制造要求该部分详细介绍了无刷直流马达的材料和制造要求。

包括了马达所使用的材料类型、制造工艺、装配要求等方面的内容。

此外，还对马达的质量控制要求和缺陷的处理进行了说明。

马达性能评估方法马达性能评估方法部分规定了对无刷直流马达进行性能评估的方法和标准。

包括了转速特性、负载特性、效率、功率因素和噪音等方面的评估指标和测试方法。

马达测试方法该部分详细介绍了无刷直流马达的测试方法。

包括了马达的静态测试、动态测试和环境测试等方面的内容。

此外，还对测试过程中的安全措施和测试设备的要求进行了规定。

马达标识和文件马达标识和文件部分规定了无刷直流马达的标识要求和文件要求。

出厂电机检验规范

出厂电机检验规范1 范围：本规范规定了本公司电机产品检验项目的要求、检验方法和检验规则。

本规范适用于本公司所有电机成品、电机配件（定子、转子）的出厂检验。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过检验规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注明日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范：GB1971 电机线端标志与旋转方向GB5171小功率电动机通用技术条件GB2828.1计数抽样检验程序GB12350小功率电动机的安全要求GB1311直流电机试验方法JB/T9617直流电机电枢绕组匝间绝缘试验规范JB/T9615.1交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法3.检验设备、量具及工具检测设备、量具：绝缘电阻表、工频耐电压试验仪、匝间冲击耐电压试验仪、直流马达测试仪、直流低电阻测试仪、定子综合测试台、电枢转子测试仪、线圈圈数测量仪、电机性能综合测试台、电机自动测试系统、噪音计、卷尺、游标卡尺、外径千分尺等常用工具、检具：直流（交流）电源、接线盒、转速表、万用表、螺纹塞规、螺纹环规、螺丝刀及专用检具等4 检验项目、要求及检验方法：4.1 本公司制造的电机必须经下列项目检验，检验合格后方可入库。

出厂检验项目见表一。

4.2 要求：4.2.1耐电压试验：电动机定子绕组相互间以及对机壳间的绝缘应能承受耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形，试验电压的有效值和施压时间见表二。

注：U 为电机额定电压，U G为耐电压试验有效电压值，当图纸有具体说明时，耐电压值和泄漏电流按图纸规定执行。

4.2.2电机定（转）子绕组对机壳间的冷态绝缘电阻测定：电动机定子绕组(主、副相绕组)相互间以及对机壳间的绝缘电阻在常温冷态下用绝缘电阻表（当电机电压小于36V时选用250伏绝缘电阻表，当电压大于36V时用500V）测定，其绝缘电阻应不低于50MΩ。

微型振动马达检测标准

微型振动马达检测标准微型振动马达是一种常见的电机设备，广泛应用于手机、平板电脑、数码相机等电子产品中。

由于其体积小、功耗低、效率高的特点，因此备受市场青睐。

然而，由于微型振动马达工作环境复杂，使用寿命较短，因此需要进行定期的检测和维护，以确保其正常运行。

本文将介绍微型振动马达的检测标准，以供相关从业人员参考。

首先，对微型振动马达的外观进行检测。

外观检测主要包括外壳、接线端子、轴承等部分的外观是否完好，有无损坏、变形或者生锈现象。

同时还需要检查外壳的安装是否牢固，接线端子的连接是否良好，以及轴承的润滑情况是否正常。

其次，对微型振动马达的电气性能进行检测。

电气性能检测主要包括测量电阻、绝缘电阻、绝缘强度、绝缘电阻和绝缘电阻等指标。

其中，电阻的测量可以通过万用表进行，绝缘电阻和绝缘强度的测量则需要专门的测试仪器。

通过对这些指标的检测，可以了解微型振动马达的电气性能是否符合标准要求。

再次，对微型振动马达的振动性能进行检测。

振动性能检测主要包括振动幅度、振动频率、振动轴心偏移等指标的测量。

这些指标的测量可以通过振动测试仪器进行，通过对振动性能的检测可以了解微型振动马达在工作时的振动情况，以及是否存在异常情况。

最后，对微型振动马达的噪声进行检测。

噪声检测主要包括噪声水平、噪声频谱等指标的测量。

通过对噪声的检测可以了解微型振动马达在工作时产生的噪声水平，以及是否存在异常噪声。

综上所述，微型振动马达的检测标准主要包括外观检测、电气性能检测、振动性能检测和噪声检测。

通过对这些指标的检测，可以全面了解微型振动马达的工作状态，及时发现并解决问题，确保其正常运行。

希望本文所述的微型振动马达检测标准能够为相关从业人员提供一些帮助，使他们能够更好地进行微型振动马达的检测工作。

出厂电机检验规范

出厂电机检验规范1 范围：本规范规定了本公司电机产品检验项目的要求、检验方法和检验规则。

本规范适用于本公司所有电机成品、电机配件（定子、转子）的出厂检验。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过检验规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注明日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范：GB1971 电机线端标志与旋转方向GB5171小功率电动机通用技术条件GB2828.1计数抽样检验程序GB12350小功率电动机的安全要求GB1311直流电机试验方法JB/T9617直流电机电枢绕组匝间绝缘试验规范JB/T9615.1交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法3.检验设备、量具及工具检测设备、量具：绝缘电阻表、工频耐电压试验仪、匝间冲击耐电压试验仪、直流马达测试仪、直流低电阻测试仪、定子综合测试台、电枢转子测试仪、线圈圈数测量仪、电机性能综合测试台、电机自动测试系统、噪音计、卷尺、游标卡尺、外径千分尺等常用工具、检具：直流（交流）电源、接线盒、转速表、万用表、螺纹塞规、螺纹环规、螺丝刀及专用检具等4 检验项目、要求及检验方法：4.1 本公司制造的电机必须经下列项目检验，检验合格后方可入库。

出厂检验项目见表一。

表一：成品检验项目表4.2.1耐电压试验：电动机定子绕组相互间以及对机壳间的绝缘应能承受耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形，试验电压的有效值和施压时间见表二。

表二：耐电压试验试验电压有效值电机额定电压注：U 为电机额定电压，U G为耐电压试验有效电压值，当图纸有具体说明时，耐电压值和泄漏电流按图纸规定执行。

4.2.2电机定（转）子绕组对机壳间的冷态绝缘电阻测定：电动机定子绕组(主、副相绕组)相互间以及对机壳间的绝缘电阻在常温冷态下用绝缘电阻表（当电机电压小于36V时选用250伏绝缘电阻表，当电压大于36V时用500V）测定，其绝缘电阻应不低于50MΩ。

液压马达的测试标准

液压马达的测试标准
液压马达的测试标准主要包括以下几个方面：
1. 性能测试：主要包括液压马达的输出转矩、额定转速、输出流量和效率等。

这些参数将直接影响液压马达的工作能力和效率。

2. 噪声测试：主要测量液压马达在运转过程中产生的噪声，以评估其工作噪音水平。

3. 振动测试：用于测量液压马达在运转时的振动情况，以评估其运转的平稳性和对设备的冲击。

4. 泄漏测试：主要测量液压马达密封件的泄漏情况，以确保液压马达的密封性能良好，以防止油液泄漏和外部杂质进入。

5. 热测试：用于测量液压马达在高温环境下的工作情况，以确保其能够在设定的温度范围内正常工作。

这些测试标准是为了确保液压马达的性能、稳定性和可靠性，以及满足实际应用的需求。

具体标准可能会根据不同的应用和场合有所差异。

气动马达标准

气动马达标准一、范围本标准规定了气动马达的分类、型号编制、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。

本标准适用于以压缩空气为动力，驱动执行元件作直线或有限摆动运动的气动马达的设计、制造和使用。

二、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

三、术语和定义本标准所涉及的术语和定义如下：1.气动马达：以压缩空气为动力，驱动执行元件作直线或有限摆动运动的装置。

2.马达推力：气动马达输出的轴向力。

3.马达转速：气动马达输出的转速。

4.马达功率：气动马达输出的功率。

四、产品分类和型号编制规则气动马达按照结构、用途和性能等分为不同的类型，每种类型的气动马达都有相应的型号编制规则。

具体分类和型号编制规则见附录A。

五、技术要求气动马达应符合以下技术要求：1.气动马达的输出轴向力应符合设计要求。

2.气动马达的转速应符合设计要求。

3.气动马达的功率应符合设计要求。

4.气动马达的结构应牢固可靠，方便维修和保养。

5.气动马达的外观应整洁，无明显损伤和缺陷。

6.气动马达的安全性能应符合相关标准要求。

六、试验方法气动马达的试验方法包括以下内容：1.马达推力试验：在额定气压下，测量气动马达的输出轴向力，应符合技术要求。

2.马达转速试验：在额定气压下，测量气动马达的转速，应符合技术要求。

3.马达功率试验：在额定气压下，测量气动马达的功率，应符合技术要求。

马达通用检验标准

文件编号：版本：A/1制定日期：2014/09/30 修订日期：2016-01-08 拟案单位：品质部发行章：Revision History 修改記錄电动产品电机检验标准1.0目的:制定此文件其目的为了方便品管人员在检验中能有一个明确的指引,规范检验标准,确保来料品质.2.0 使用范围:本文件规定了电机的检验检测标准，适用于本公司所有电动类产品使用的电机。

（适用于签样、成品检与来料检）.3.0定义:电机：电机是将电能转换成机械能的装置。

交流串激电机：串激（串励）电机就是定子绕组和转子绕组串联的电机。

永磁直流电机: 直流电机由永久磁铁产生磁场,DC电源供电方式.4.0测试所需提供资料4.1.1相关认证资料。

4.1.2电机图纸。

4.1.3 ROHS检测报告。

4.1.4检验标准及型式检验报告5．技术要求5.1外观检查5.1.1、转子：漆包线无破伤，换向器槽内无转子漆、铜砂等异物，轴上无破损及弯枝。

转子须有做平衡处理,平衡胶粘结牢固、高速运转时不能脱落!马达转向:从出轴端视与马达规格图纸符合(CW/正转 CCW/反转).5.1.2、定子：漆包线应整齐，无破伤，保险丝与温控器用扎带应扎平整，无松动。

定子表面不可有锈蚀，碰伤致变形，定子线圈不可超出及高出支架平面.直流电机定子: 永久磁铁粘接牢固、平齐,端盖铆紧无松动、护磁环方向须一致.5.1.3、外观：风叶无歪斜，电机表面光洁无锈斑，污物。

5.1.4、引线：表面光滑，无破损露铜，开线平整，焊线锡头不可外露,束带头不可高出定子平面, 不可破皮致裸线.引线尾部处理须符合图纸.5.1.5. 碳刷座/碳刷:不可松动,破裂; 碳刷不可:装反缺料斜边.5.1.6 EMC元件规格: 电容/电感元件与规格书图纸符合.5.1.7 风叶:1.铁扇叶：叶片不能变形，固定扇叶螺母必须拧紧牢固．2.塑胶风叶尺寸及颜色须与封样相同,另增加检测标准如下:5.2 标识5.2.1、标志需有厂家名称、型号、电源性质、额定工作电压、额定功率、认证标志及绝缘等级等标志。

QS-001-001 进料检验基准

苏州良机电机有限公司
检验规范
名称
编号
QS-001/001
页数
1-1
料检验基准
版本
Aห้องสมุดไป่ตู้1
制定日期
2006-03-01
修订日期
1、适用范围：此检验规范，适用于本公司感应马达、零件、部件、进厂时检验依据。
2、抽样标准：
2-1一般批量500（含）以下，抽样依据MIL-STD-105E LEVEL 1单次抽样。
2-2特殊检验或批号501（含）以上，抽样依据MIL-STD-105E S-3执行抽样。
3、允许水准：AQL 1.0 % 4.5% 6.5 %
4、判定
4-1合格：凡符合每项检验基准的。
4-2不合格：不符合每项检验基准的。
5、异常处理：
判定不合格的物料，有品管人员在不良品标示卡上签章，并依品质异常处理程序进行处理。
6、免检项目：
QS-001未函括之物料，若在使用时发现不良品，使用单位知会品检单位。
7、注意事项：
7-1检验合格之物料，须在合格栏上签章。
7-2所有判定不合格之物料，均应标示、隔离，避免误用。
核准
审核
制订

马达通用检验标准

文件编号：版本：A/1制定日期：2014/09/30 修订日期：2016-01-08 拟案单位：品质部发行章：Revision History 修改記錄电动产品电机检验标准1.0目的:制定此文件其目的为了方便品管人员在检验中能有一个明确的指引,规范检验标准,确保来料品质.2.0 使用范围:本文件规定了电机的检验检测标准，适用于本公司所有电动类产品使用的电机。

（适用于签样、成品检与来料检）.3.0定义:电机：电机是将电能转换成机械能的装置。

交流串激电机：串激（串励）电机就是定子绕组和转子绕组串联的电机。

永磁直流电机: 直流电机由永久磁铁产生磁场,DC电源供电方式.4.0测试所需提供资料4.1.1相关认证资料。

4.1.2电机图纸。

4.1.3 ROHS检测报告。

4.1.4检验标准及型式检验报告5．技术要求5.1外观检查5.1.1、转子：漆包线无破伤，换向器槽内无转子漆、铜砂等异物，轴上无破损及弯枝。

转子须有做平衡处理,平衡胶粘结牢固、高速运转时不能脱落!马达转向:从出轴端视与马达规格图纸符合(CW/正转 CCW/反转).5.1.2、定子：漆包线应整齐，无破伤，保险丝与温控器用扎带应扎平整，无松动。

定子表面不可有锈蚀，碰伤致变形，定子线圈不可超出及高出支架平面.直流电机定子: 永久磁铁粘接牢固、平齐,端盖铆紧无松动、护磁环方向须一致.5.1.3、外观：风叶无歪斜，电机表面光洁无锈斑，污物。

5.1.4、引线：表面光滑，无破损露铜，开线平整，焊线锡头不可外露,束带头不可高出定子平面, 不可破皮致裸线.引线尾部处理须符合图纸.5.1.5. 碳刷座/碳刷:不可松动,破裂; 碳刷不可:装反缺料斜边.5.1.6 EMC元件规格: 电容/电感元件与规格书图纸符合.5.1.7 风叶:1.铁扇叶：叶片不能变形，固定扇叶螺母必须拧紧牢固．2.塑胶风叶尺寸及颜色须与封样相同,另增加检测标准如下:5.2 标识5.2.1、标志需有厂家名称、型号、电源性质、额定工作电压、额定功率、认证标志及绝缘等级等标志。

马达国标

电动机为全球工业动力的最重要来源之一，是我们公司目前主力产品。

为了生产符合客户需要的电动机，我们除了要有过硬的技术以外，还要遵从国家统一的马达方面的技术要求，也就是按照国标来生产。

1. 首先我们来介绍下国标（GB）。

国标，也就是国家标准，是指由国家标准化主管机构批准发布，对全国经济、技术发展有重大意义，且在全国范围内统一的标准。

国家标准是在全国范围内统一的技术要求，由国务院标准化行政主管部门编制计划，协调项目分工，组织制定（含修订），统一审批、编号、发布。

法律对国家标准的制定另有规定的，依照法律的规定执行。

国家标准的年限一般为5年，过了年限后，国家标准就要被修订或重新制定。

此外，随着社会的发展，国家需要制定新的标准来满足人们生产、生活的需要。

因此，标准是种动态信息。

2. T系列三相异步电动机设计。

在设计过程中，我们大体遵循的几种国标，如下所示：GB 755－2008 旋转电机基本技术要求(neq IEC 34－1－1994)GB／T 997－81 电机结构及安装型式代号(neq IEC 34－7－1992)GB／T 1032－2005 三相异步电动机试验方法GB／T 1993－1993 旋转电机冷却方法(neq IEC 34－6－1991)GB 14711－2006 中小型旋转电机安全通用要求GB／T 4942. 1－2006 电机外壳防护分级(neq IEC 34－5－1991)GB／T 10068－2008 旋转电机振动测定方法及限值(neq IEC 34－14－1986) GB／T 10069－2008 旋转电机噪声测定方法及限值(idt IEC 34－96－1990) GB／T 12665－90 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB 18613－2006 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级JB／Z 346－89 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值3 型式基本参数与尺寸3.1电动机型号电动机依不同特性标准，以型号分类如下：3.1.1 IEC尺寸：示例：T 132 S 1 - 2极数1号铁心长机座长度（S-短机座，M-中机座，L-长机座）机座中心高度（mm）大同三相异步电动机（T-铸铁外壳，TS-钢板外壳，TA-铝外壳）注：结构尺寸特殊时型号后加大写字母J，必要时再增加一位以上数字0~9以示区别。

手机马达组件质量检验规范

手机马达组件质量检验规范（ISO9001-2015）1、外观判定标准检查项目判定标准缺陷定义CR MAJ MIN引线断裂不允许▲弹片氧化不允许▲点胶不良不允许（或以品质签定限度为准）▲破损不允许▲脏污不允许▲祼线头长短不一不允许（在公差范围可接受）▲正负极错不允许▲PVC破损不允许▲1.所有外观不良潜在影响功能不良的为主要缺陷；2.本标准未定义到的不良现象不代表不管控2、尺寸检查马达组件的尺寸需符合规格书要求，进料检验时，每批针对重点尺寸测量 10PCS。

3、可靠性试验实验项目实验方法及要求实验要求时间（H）实验取样（PCS）判定标准温度冲击-30°C 30min + 70°C30min，转换时间小于5分钟，30个循环，常温常湿下存放2小时后测试72 2 外观良好，电性能测试OK寿命测试V供电， 2S振~2S停周期循环振动5万周期，试验后各项功能应正常72 3 振动正常振动测试将马达固定在振动测试仪上，频率10-55Hz/分钟振幅 1.50mm方向 X.Y.Z3 3外观应无明显不良,电性能OK试验时间 1小时x 3轴共3小时高温储存70℃，存放24 小时，常温常湿下存放2小时后测试48 2 外观良好，电性能测试OK低温储存-40±3℃48 2 外观良好，电性能测试OK高温高温60℃、93±2%RH，常温常湿下存放2小时后测试48 2 外观良好，电性能测试OK盐雾试验35±2℃，85%RH，NaCl 百分比：5±1% ，连续喷雾时间实验完后用清水洗净晾干48H24 21. 外观良好，电性能测试正常、音质无异常2. 电镀及金属部分不能有变色、生绣、氧化等现象4、周期性测试所有马达每个订单一个周期，当订单大于50K时，其周期性测试自动更改为50K一个周期，如有异常需及时反馈。

备注：1、检验条件1.1 距离：人眼与被测物表面的距离为250mm-350mm；1.2 时间：每面检查时间不超过5-10S；1.3 位置：检视面与桌面成45°，上下左右转动15°，前后翻转；1.４光源：D65-CLE标准光源（光源必须在检验测者正前上方）；1.5温度：23+/-3℃；1.6湿度：30%-85%；1.7光照强度：1000±200LUX；1.8视力：检验员视力需在1.0以上；1.9检测工具：静电服、静电手套、静电手环，穿静电鞋或静电鞋套、5 倍放。