冷却塔运行故障分析及解决方法
冷却塔维修方案与措施
冷却塔维修方案与措施冷却塔的维修方案和措施是保持冷却塔的正常运行和延长其使用寿命的关键。
下面是关于冷却塔维修方案和措施的详细说明:1.维护保养计划:制定冷却塔的定期维护保养计划,包括定期检查和清洗冷却塔内部的填料,除去污垢和沉积物,并清洗喷头和冷却水管道。
2.定期检查冷却水质量:定期检测和分析冷却塔的冷却水质量,包括测量水中的硬度、溶解物和微生物浓度。
根据检测结果采取适当的措施,如添加防腐剂、除菌剂等,以保持冷却水的清洁和稳定的冷却效果。
3.检查冷却塔外部:定期检查冷却塔的外部结构,包括检查冷却塔塔体和支撑结构是否存在漏水、腐蚀等问题。
如果发现问题,及时采取修理措施,以防止进一步损坏。
4.检查冷却塔内部:除了定期清洗填料、喷头和冷却水管道,还需要定期检查冷却塔内部的冷却塔风机、水泵、电机等设备的工作状态。
如果设备存在故障或需要维修,应及时进行修理或更换。
5.清洗和检查水配件:定期清洗和检查冷却塔的水配件,包括水泵、阀门等,以确保它们正常工作,并及时更换老化或损坏的零部件。
6.调整冷却塔操作参数:根据实际情况和所需冷却效果,及时调整冷却塔的操作参数,如水温、水流量等,以提高其效率和能耗。
7.做好记录和维修报告:及时记录和维护冷却塔的工作日志,包括维修和更换的零部件、设备状态和维修细节等。
通过做好维修报告,可以及时掌握冷却塔的维护情况,以便制定更好的维修方案和措施。
8.培训和培养维修人员:为冷却塔的维修人员提供必要的培训和培养,使其了解冷却塔的工作原理和维修方法,提高他们的维修技术水平和意识。
通过以上的维修方案和措施,可以保证冷却塔的正常运行和维持良好的冷却效果。
同时,定期的维修和保养工作也可以延长冷却塔的使用寿命,降低运行成本和维修费用。
冷却塔液位不均匀原因
冷却塔液位不均匀原因
冷却塔是一种用于冷却水或其他流体的设备,通常在工业和商业应用中使用。
当冷却塔中的液位不均匀时,可能有以下几个原因:
1. 水泵问题:冷却塔的循环水是通过水泵来驱动的,如果水泵的工作不正常,可能会导致水流不均匀,从而影响液位的平衡。
检查水泵的运行情况,确保其正常工作。
2. 管道堵塞:冷却塔的水循环管道中可能会积聚杂质或污垢,导致水流受阻,从而影响液位的均匀分布。
定期对管道进行清洗和维护,以保持畅通。
3. 喷嘴问题:冷却塔内部通常设有喷嘴或喷雾装置,用于将水均匀地分布在填料上。
如果喷嘴堵塞、损坏或调节不当,会导致水分布不均匀,进而影响液位。
检查和清洁喷嘴,确保其正常工作。
4. 填料堵塞:冷却塔中的填料用于增加水与空气的接触面积,促进热交换。
如果填料堵塞或损坏,会导致水的流动受阻,造成液位不均匀。
定期检查和清洗填料,必要时进行更换。
5. 风量不均匀:冷却塔依靠风扇或其他通风设备将空气引入,以帮助散热。
如果风量不均匀,可能会导致水在不同区域的冷却速度不同,从而影响液位。
检查通风设备的运行情况,确保空气流量均匀分布。
6. 设计问题:某些情况下,冷却塔的设计可能存在缺陷,导致液位不均匀。
这可能涉及到水池的尺寸、形状、进水口和出水口的位置等因素。
如果是设计问题,可能需要进行改造或升级。
以上是一些可能导致冷却塔液位不均匀的原因。
具体原因可能因设备类型、使用环境和运行条件而有所不同。
在解决问题时,建议参考冷却塔的操作手册,并与相关专业人员进行沟通和咨询。
冷却塔维护保养方案
冷却塔维护保养方案一、冷却塔的运行保养阶段在冷却塔的使用过程中,可分为三个阶段维护及保养。
停机后的清洗保养,开机前的检查调试,正式开机运行中的巡视检查。
(一)冷却塔停机后的清洗、保养1、散水系统①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动,及时时行修补、固定。
彻底清除布水管及喷头内部的污物,以保证水管畅通,喷头布水均匀。
②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩,避免水垢污物积存堵塞管道。
清洗完毕应打开泄水阀门,放尽水盘内积水,以免冻坏。
③检查水盘、塔脚是否漏水,如有漏点,及时补胶。
2、散热系统①清洗冷却塔所有换热材(填料),彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物,保证换热材的洁净。
拆装换热材时行修补更换。
装填时注意布放紧密,不留间隙。
②清洗挡水帘、消音毯,去除污物。
对破损处进行修补更换。
挡水帘码放时要求紧密,防止漂水。
将冷却塔充水,检查是否漏水(特别是塔体连接处),若漏则更换密封件。
3、传动系统①电机:检查电机的接线端子是否完好,电机转动是否正常,电机接丝盒作密封,电机轴承加油润滑,电机外壳重新喷漆。
长期停机,建议业主每个月至少运转电机3个小时,保持电机线圈干燥,并润滑轴承表面。
②减速器:检查减速器转动是否正常,如有异声,立即更换减速机轴承。
③皮带、皮带轮:调节顶丝,松开皮带,延长皮带使用寿命。
检查皮带有无破损、裂纹,必要时建议业主更换新皮带。
校核皮带轮,马达架水平度,紧固松动螺栓,有锈蚀螺栓予以更换。
④风扇:清洗扇叶表面污物,检查扇叶角度,扇叶与风胴间隙,并进行调整。
4、塔体外观①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗,保证外观清洁美观。
②重新紧固各部位螺栓,并更换生锈螺栓。
③检查塔体外观有无破损、裂纹,及时予以修补。
④检查塔体壁板立缝处是否严密,必要时重新刷胶修补。
5、冷却塔附件①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。
发现异常及时修理、更换。
②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓,对锈蚀铁件新刷漆。
对冷却塔“抽空”、溢水故障的分析与解决办法
台冷却塔 、 一台冷却水泵 , 不运行 的冷 却塔进 水管上 电动蝶 阀
现假定开启 1 号冷 却塔 , 2号冷 却塔供水 阀关闭 , 系统 出现
3原 因分 析
维护与检修 l M a i n t e n a n c e &S e r v i c e
分析与解决办法
苏国华 广东省石油化工建设集 团公司 广东广州 5 1 0 6 6 0 摘 要 针对冷却塔 “ 抽空” 、 溢水故障现象 , 进行 了原因分析。认为冷却塔之间的管道 水流 阻力不平衡 , 冷却塔 中水位 不一 致, 水量分配不均匀是其主要原 因, 并提出解决办法 。
下结论 :
管原理现 象。 供水管里面的水会倒 流至冷却塔而产生溢流 , 直至 中线以上的供 水管道 无存 水为止 。
4解 决措 施
冷却塔溢 水、 “ 抽空”现象是冷却水系统 中各种缺 陷的综合 反映, 通过上述的分析 , 可采用如下措施 : ( 1 ) 每个塔 出水支管上 装 电动控 制蝶阀 , 与进 水管上的 电 动蝶阀成 对动作。当单塔运 行时 , 不运行 的塔供 、 回水支管 的电
不 能 起 到 自平 衡 的 作 用 ; ( 3 )集 水 盘 中设 计 水 位距 回 水 总 管 顶 部 的高 差 H 过 小 。 冷
却水从 B点 流至 A 点是有水流 阻力的 , 必须 靠重力 克服 , 当 H 大于其沿程阻 力时 , 抽 空、 溢流现象就可避免 。
( 2 )增 大平 衡管管径 及其连接 口, 使二塔之 间压 力接近 , 起 到 自平衡的作 用 ; ( 3 )提 高冷却塔的安 装高 度, 减小回水管的水流 阻力; ( 4 )供水总管安装不宜高于集 水盘 水面 , 避免水面 以上 的容 积 V1 增大。在实际工程中 , 由于安装位置受到限制或与冷 却塔
HXD1B型电力机车冷却塔水压故障诊断和处理
Internal Combustion Engine&Parts0引言为解决中国铁路运输运能问题、实现中国铁路干线货运重载、快捷运输的目标,中国铁道部重点投入和谐型大功率交流传动电力机车的研制[1]。
我公司生产的冷却塔是HXD1B型电力机车牵引系统的核心部件,用于集成冷却主变流器和变压器[2]。
冷却塔出现故障将引起牵引系统封锁,影响机车正常运行。
冷却塔水压低故障表现尤为明显,急待解决。
1水压低故障分析HXD1B型冷却塔的冷却水回路主要由水泵、管道、散热器、蝶阀、过滤器组成,强迫冷却机车牵引系统的主变流器工作时散发的热量。
由于电力机车对冷却塔水路进出口的压差限值范围较小,水路流动稍有不畅通,就会导致水压低于正常值,牵引系统报警,导致车辆故障。
分析该种故障的主要原因有:①水泵出现故障,导致流量压力明显下降,冷却塔散热量受到影响[3];②内循环清洗用的过滤器滤网精度太低,水路系统未清洗干净,有大颗粒杂质残留,冷却塔长时间运行后,堵塞滤网;③冷却塔采用内循环式清洗工艺,不能完全达到清洁效果;④冷却塔出厂前的清洗工艺,缺乏清洗结果的检测手段,不能准确判断水路是否清洗干净。
1.1水泵性能检测水泵工作时的和绝缘性能和电流检测如图1所示。
图1水泵工作时的电压与电流水泵是否出现故障可通过水泵的绝缘和工作电流进行检测,与水泵出厂的试验数据相符,可判断水泵工作正常。
1.2检查过滤器清洁状态公司之前出现许多起冷却塔水压低报警故障,检测为过滤网上的杂质过多,如图2,均通过清洗过滤网的方式恢复正常。
近期就发生了22起水压低报警的现象,维护过于频繁。
图2过滤器清洁状态———————————————————————作者简介:吴凯(1986-),男,湖南株洲人,工程师,主要从事轨道车辆用冷却系统相关产品的研发;刘梦安(通讯作者)(1983-),女,湖南株洲人,高级工程师,主要从事轨道交通通风产品气动性能和减振降噪研究。
的运行状态。
化工装置循环水冷却塔的风机故障及预防措施
化工装置循环水冷却塔的风机故障及预防措施摘要:化工装置循环水冷却塔风机几大重要组成部件的故障均会造成设备损坏无法正常运行。
只有对发生故障的原因认真剖析和总结,有针对性地制定出设备维护和管理方面的防范措施以及出现问题时高效对症处理,才能实现风机安全、稳定、低耗运行。
文章对风机常见故障原因进行分析,有针对性的采取措施进行预防。
关键词:化工装置;循环水;冷却塔的风机;故障预防1化工循环水冷却塔风机结构形式我公司有五座循环冷却水装置,均采用的是开放式的抽风式冷却塔。
通过风机强制对流抽风,空气在与循环水回水喷头喷出的水雾逆向接触时,实现降低水温的目的。
循环水风机主要组成结构如图1所示,分别为:风筒、风机叶片、减速机、传动轴、电动机、以及各自的支撑结构和建筑。
图1 循环水冷却塔风机结构示意图设备安装结构如下:电机安装在风筒外边的电机基础上,通过传动轴与处在风筒正中央位置的减速机连接,传动轴采用的是轻质碳纤维材料,既减轻重量又保证了刚性。
减速机内部采用圆锥齿轮和圆柱斜齿轮咬合传动,将水平转动方向转变为垂直转动方向,风机叶片安装在减速机上,组合后安装在风筒正中央基础上。
风机叶片安装在转动轴上有一定的角度,来调整风机叶片受力及风量大小,也决定了风机叶片承受荷载能力,一半倾斜角度固定不变。
2循环水冷却塔风机的故障原因2.1减速机故障分析2.1.1检修组装精度不够减速机结构看似简单,但在检修过程中更换齿轮最关键的就是齿轮间隙的调整,如果间隙调整不达标,组装精度不够,联轴器找正对中不合格,亦或是减速机发生较大故障后,减速机本体受到损伤,检修只对齿轮进行更换,减速机本体不更换,虽然齿轮更换了但是仍然达不到应有的组装精度,不能很好地咬合,造成设备振动异响严重,不能稳定长周期运行,容易导致轴承温度和振动偏高。
为此,在化工企业减速机检修作业时,要安排有资质和有经验的维修工进行检修,以确保检修质量。
2.1.2减速机地脚螺栓松动或断裂长时间的运转和轻微振动会造成减速机地脚螺栓松动,加上设备连续运转未能及时发现,造成螺栓完全松开,减速机失去固定作用,振动随之更加严重,有时会造成地脚螺栓断裂现象,致使风机运行声音和振动异常增大,无法正常运行。
对冷却塔“抽空”溢水故障的分析与解决办法
对冷却塔“抽空”溢水故障的分析与解决办法冷却塔是工业生产中常用的设备,用于将高温的冷却介质通过与环境空气的接触,将热量散发到大气中,以降低冷却介质的温度。
然而,在使用过程中,冷却塔可能会出现抽空和溢水故障,影响其正常运行。
针对这些故障问题,下面将进行分析并提出解决办法。
首先,抽空故障是指冷却塔设备出现冷却介质不流动或流量异常减少的情况。
可能的原因主要包括以下几点:1.泵站出现故障:冷却塔的水循环主要依靠泵站提供动力,如果泵站发生故障,可能导致冷却介质无法正常循环。
解决方法:及时对泵站进行维修或更换故障部件,确保泵站正常运行。
2.水泵叶轮被污物堵塞:冷却塔的冷却介质中可能含有杂质,这些杂质会随着循环水进入水泵,堵塞叶轮。
一旦叶轮被堵塞,就会严重影响冷却介质的流动。
解决方法:定期对水泵进行检查和清理,以保持叶轮畅通。
3.冷却塔管道漏水:如果冷却塔的管道出现漏水,就会导致冷却介质流量减少或中断,从而引起抽空故障。
解决方法:定期检查冷却塔管道,及时发现漏水问题并进行修复。
其次,溢水故障是指冷却塔设备的冷却介质无法正常排出,造成溢出。
溢水故障的原因可能包括以下几点:1.温度控制故障:冷却塔通常通过温度传感器来监控冷却介质的温度,一旦温度超过设定值,就会触发溢水阀,让部分冷却介质排出。
如果温度控制传感器损坏或误差较大,就可能导致溢水故障。
解决方法:定期校准温度控制传感器,确保其准确可靠。
2.冷却塔堵塞:冷却塔的填料和风机容易受到杂物的污染和堵塞,如果堵塞严重,就会导致冷却介质无法正常排出。
解决方法:定期清理填料和风机,保持其畅通。
3.溢水阀故障:溢水阀是控制冷却塔溢水的关键组件,若溢水阀发生故障,溢水量可能超过正常范围。
解决方法:定期检查溢水阀,及时进行维修或更换。
综上所述,对于冷却塔抽空和溢水故障的分析与解决办法,关键是定期检查和维护冷却塔设备,以及及时修复设备中出现的故障。
只有保持冷却塔设备的正常运行,才能有效降低冷却介质的温度,保证生产工艺的顺利进行。
机力冷却塔风机电机振动原因分析及处理
机力冷却塔风机电机振动原因分析及处理机力冷却塔是一种常见的工业设备,用于冷却水循环系统中的热水。
其中,风机电机是冷却塔的核心组件之一,其振动问题可能会导致设备故障和安全隐患。
本文将分析冷却塔风机电机振动的原因,并提供一些建议的处理方法。
首先,风机电机振动的原因多种多样,下面列举几个常见的可能原因:1.不平衡:风机叶轮和电机转子的投影质量分布不均,或者装配不平衡,会导致电机转子旋转时产生振动。
2.偏心:电机转子的轴心和风机轴线不完全重合,导致电机转子旋转时会产生往复振动。
3.磨损和松动:风机轴承和电机轴承的磨损或松动,会使得转子产生不稳定振动。
4.过载运行:电机负载超过额定运行能力,会导致电机转子振动加剧。
5.轴承故障:电机轴承或风机轴承损坏、磨损、污染等问题会导致振动。
经过分析,下面给出一些处理风机电机振动的建议措施:1.动平衡调整:通过在风机叶轮或电机转子上增加或减少配重块,使得转子质量均匀分布,提高设备的旋转平衡性。
2.对中校正:通过调整风机叶轮与电机转子的相对位置,使其轴心对中,减少振动。
3.检查和更换轴承:定期对电机轴承和风机轴承进行检查,发现故障或磨损时及时更换,确保轴承的正常运转。
4.减少过载运行:合理安排设备负载,避免超负荷运行,减少振动产生的可能性。
5.定期维护保养:对冷却塔风机电机进行定期的维护保养,清洁机器表面和内部零部件,确保设备的正常运行。
6.安装减振装置:在冷却塔风机电机的底座上安装减振装置,可以有效减少振动的传播和影响。
7.增加冷却塔风机电机的通风散热:通过增加散热片、改善通风条件等方式,提高风机电机的散热能力,避免因过热引起振动。
总之,冷却塔风机电机振动的原因有很多,处理方法也有很多种。
在处理振动问题时,应根据具体情况综合考虑,并选择合适的方法进行处理,以确保设备的正常运行和安全性。
同时,定期维护保养也是必不可少的,可以有效预防和解决一些常见的问题,保持设备的稳定性和寿命。
横流式冷却塔溢水故障分析及处理措施
横流式冷却塔溢水故障分析及处理措施摘要:冷却塔的设计,特别是冷却塔的均匀配水设计一直以来处于被忽视的状态,但是现实工作中冷却塔的设计却影响着企业的能耗、效率和资金投入等问题。
冷却塔的管线布置可以影响冷却塔布水的均匀性,进而影响冷却塔的冷却能力,特别是横流冷却塔的布水不均匀可能导致冷却塔出现溢水现象。
本文对横流式冷却塔溢水故障的危害进行了系统介绍,具体包括:水位加速下降,造成水量的浪费;出塔水温偏高,造成电能和水量的浪费;横流式冷却塔溢水故障导致药剂用量增加,造成药剂的浪费。
对横流式冷却塔溢水故障的原因进行了系统分析,主要包括:支管阻力损失不均和菌藻堵塞布水孔等。
对横流式冷却塔溢水故障提出了改进策略,具体包括:上塔直管改造和菌藻控制改进。
希望通过对本文的介绍,可以为横流式冷却塔溢水故障分析及处理提供理论和实践上的指导。
关键词:横流式冷却塔;溢水故障;溢水原因;溢水处理冷却塔可以有效解决循环冷却水的废热排放问题。
在冷却塔的使用和选择过程中,考虑较多的是冷却塔的型号、性能,对于冷却塔的进水管路的设计缺乏思考。
冷却塔的均匀配水是冷却塔设计的关键环节,关乎冷却塔的工作效率、能耗损失以及经济损失等。
横流式冷却塔水管设计存在缺陷将会导致冷却塔布水的不均匀,情况严重的时候则会出现冷却塔溢水等问题。
因此,在横流式冷却塔水管的设计过程中要注重进水管线的合理设置。
本文对横流式冷却塔溢水危害、溢水原因进行了系统分析,探究了横流式冷却塔的溢水处理措施。
1横流式冷却塔溢水故障的危害1.1横流式冷却塔溢水故障导致水位加速下降,造成水量的浪费横流式冷却塔溢水故障未能及时发现,循环冷却水的泄漏量将急剧增加,凉水池的水位下降将极速加快。
为保障凉水池的水位,确保凉水池的水不被抽空,必须快速补充凉水池中的水,造成了大量的水量浪费。
1.2横流式冷却塔溢水故障导致出塔水温偏高,造成电能和水量的浪费横流式冷却塔一侧出现溢水问题的时候,另一次会出现水流量降低或者没有水流的现象,导致断流一侧可能出现符合不足的问题,甚至可能导致空塔运行的问题,横流式冷却塔空塔运行的状态下冷却能力没有得到充分发挥,造成了不必要的电能损失;横流式冷却塔溢水一侧的负荷增大,风阻损失也相应增大,通风量却减小,导致循环冷却水不能冷却充分,冷却塔的水温偏高,为降低循环冷却塔的水温就必须要增加补充水的水量,造成了水量的浪费。
冷却塔调试维护手册(常州常菱)全套
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请在调试运行前仔细阅读本手册,使您的冷却塔发挥最佳效能。
二、安装场地之环境要求冷却塔安装地点应注意以下事项: 1.避免烟尘、热源及有异物坠落的场所; 2.不宜安装于有腐蚀性气体存在的地方; 3.必须预留空间以配备管道;4. 塔与塔之间、塔与平行建筑物之间的最短距离为S ,以保证充足的进风量,请见图2-1至2-3图2-1:CLN 圆形逆流系列图2-2:CLH 方形横流系列 图2-3:CLF 方形逆流系列注:以上CLF 方形逆流系列中,S 为单台塔要求距离,如果是多台塔拼装组合,S 应乘以距离系数D ,D=(N ×0.1+1),N 为拼装组合台数。
三、冷却塔的调试运行1.运行前的准备工作:冷却塔每次运行前都必须对塔的各部份进行清洁及检查。
①清理底盆内及消音毡上的树叶、污泥、杂物,检查各管道是否淤塞。
冲洗填料片,并将聚积于底盆的污泥通过排水口排走,应注意冲洗时水压不宜过高。
②检查电机接线是否正确、牢固。
③若为通过皮带减速器减速的冷却塔应检查皮带的松紧度,如图3-1所示,并应符合表3-1要求。
图3-1 表3-1④若为通过齿轮减速器减速的冷却塔,启动前齿轮箱应加足20号齿轮油,试运三个月后,应更换加入新油,隔三个月应定期加足齿轮油,严禁无油开车,运转过程中,若有声响异常应立即停车检查。
⑤检查风叶角度是否一致,用手转动风叶是否畅顺,风叶与壳身之间是否保持一定的间隙。
⑥如是采用旋转器布水塔型,请用手顺时针方向转动转头,转头应转动灵活;检查各播水管出水孔角度a是否正确,a应≤10°,如图3-2所示,并检查是否有杂物堵塞出水孔;若为固定布水方式的塔型则应检查喷头安装情况。
图3-22. 冷却塔的运行①水位调校:先将底盆及水管充水至运行水位,检查浮球阀,如图3-3,使浮球保持在运行水位高度。
冷却塔风机故障分析与处理
顶部检 查 ,发现2 风机 已经停运 ,但 电动机仍然在转 动 ,操作 人员立即到控
制柜 旁停运2 风机 ,并通知配 电室切断电动机 电源 。检修 人 员赶到现场后对 故障现场进 行仔 细检查 ,发现风机 的一个叶片从近根部 断裂 ,落在2 风机北
此时 电动机 仍然在运转 ,由于负荷 减小导致 电流下降 。
受到 严重破坏 ,减速 器振 动急剧增 大 ,底座振 动加大 ,最终 导致减速 器、联轴 器 、联接链 条损坏 ,传动 轴与减速 器脱开 ,减速 器停运 ,而
传来两 声 响 ,马一 L N就地查看 ,发现控制柜 上显示2 风机 电流 ( 5 0 A )比
平 时低 ( 常运行 时电流为5 8 A左 右) ,怀疑2 风 机出 了问题 ,马上到冷 却塔
1 . 玻璃钢冷却塔设计参数
型号 :GF N L一1 7 5 0×2 ;
冷却水量 :1 7 5 0 m / h ; 进塔水温 :4 2  ̄ C; 出塔 水温 :3 2  ̄ C;
湿球温度 :2 8  ̄ C;
干球温度 :3 1 . 5 ℃;
温差 :1 0  ̄ C; 大 气压 力 :1 . 0×1 0 P a { 风量 :1 . 3 5 X 1 0 。 m / h ;
l , 4 S 7
河 南安 阳钢铁 集团公 司制氧 厂 l 2 3 5 0 0 机 组 循环水 冷却 塔 采用 两 台GF NL一1 7 5 0 X 2 组 合 ,系逆流式 机力抽风冷 却塔 ,塔体为钢 筋骨架
玻璃 钢结 构 。塔 顶 配备2 台风 机 , 风机主要 由电动机 、联轴 器 、传动 轴 、减 速器 、轮毂 、叶片及塔外油
电动机 驱动 ,通过减速 器带动 风机旋转 ,在风 筒 中产 生空气 抽力 ,使空 气
冷却塔风机故障分析与处理
冷却塔风机故障分析与处理冷却塔是一种用于散热的设备,它通过将热水与空气进行接触来完成散热的过程。
冷却塔中的风机是冷却塔的核心组件之一,其作用是通过产生气流,增加与外界空气的接触面积,从而加快水分子的蒸发,降低水温。
然而,冷却塔风机在长期运行过程中也会出现故障。
常见的冷却塔风机故障包括风机不转、噪音大、振动严重、运行不稳定等。
下面将针对这些故障进行分析与处理。
首先,风机不转的原因可能是电机损坏或供电问题。
解决方法是首先检查电源线是否正常,然后检查电机的绕组是否断开或烧坏,必要时更换电机。
其次,风机噪音大通常是由于风机内部零部件磨损或松动所致。
解决方法是定期检查风机内部零部件的磨损情况,并及时更换磨损的部件。
另外,还可以加装隔音垫等降低噪音的措施。
再次,振动严重可能是由于风机装配不良或叶片不平衡所致。
解决方法是对风机进行重新装配,并且在装配过程中注意叶片是否平衡。
另外,风机的安装基座也需要进行检查,确保基座稳固。
最后,运行不稳定的原因可能是由于风机叶片弯曲或叶片与风扇壳发生摩擦所致。
解决方法是定期检查风机叶片的变形情况,并及时更换弯曲的叶片。
另外,还可以对叶片和风扇壳进行润滑处理,减少摩擦。
除了以上故障之外,还需要定期对冷却塔风机进行清洗和维护工作。
首先,需要清除风机叶片和风扇壳上的灰尘和污垢,以保持良好的散热效果。
其次,需要定期检查风机轴承的润滑情况,如果需要添加润滑油,应及时处理。
另外,还需要检查风机的传动系统,确保传动带的张紧力适当,齿轮传动的啮合情况正常。
总之,冷却塔风机故障的分析与处理需要综合考虑供电问题、零部件磨损、装配质量等多个因素。
通过定期检查、维护和维修,可以确保冷却塔风机的正常运行,提高散热效果,延长设备的使用寿命。
医院中央空调冷却塔的优化改造及维护保养方案
医院中央空调冷却塔的优化改造及维护保养方案1、某医院医技楼制冷中心概况医技楼制冷中心功能区域包含门诊楼、医技楼、2#及3#病房楼,总建筑面积10万平方米,机房总制冷量10456 kW。
冷冻水系统分为小系统和大系统,两个系统可以独立运行;小系统指手术部、ICU、产房及烧伤科净化部分,过渡季节根据气温变化开启主机。
小系统不经分集水器直接与末端相连,夏季大系统和小系统合二为一,统一供冷。
2、冷却塔运行情况分析2.1 夏季最热月难以满足主机运行要求2#病房楼启用后,每年最热月(8月份左右)冷却水温度高达38度以上,导致主机无法正常运行,只能通过自来水强制补水或加冰块来降低冷却水温度,造成了较大的资源浪费,同时,冷却水温度过高,导致主机能耗高,能源浪费现象严重。
2.2 冷却塔能效较差原因分析2.2.1 冷却塔摆放位置。
冷却塔单面填料面向北侧,塔体距离南侧建筑墙体距离8米。
夏季供冷时季风为东南风,季风被墙体阻挡,影响冷却塔填料的通风,导致冷却塔散热效果不佳。
2.2.2 塔与塔间分水不均、布水盘布水不均。
冷却塔进水支管弯头较多,且支管采用的布置方式增加了管路的水力不平衡性。
解决塔间分水不均、布水盘布水不均是改善冷却塔冷却效果行之有效的途径。
3、冷却塔优化改造方案3.1 保证冷却塔进水流量均匀,有效利用冷却塔的换热面积(1)改变原有管路布置,并加大平衡管,加大进回水支管管径,确保水力平衡。
可行性分析:该措施对原冷却水系统管路改动较大,且不能满足所有工况运行,因此,不适合于对现有系统的改造。
(2)进出水支管增加电动阀门,实现各支管流量的自动控制。
可行性分析:该措施能够起到调节水流量的作用,但是安装成本相对较高,而且电动阀门长期裸露在室外工作,机械传动部件容易出现故障,增加运行成本。
(3)增加冷却塔进水稳压装置。
主要设备是水力稳压器,利用 U 型管原理,在冷却水流量 30%~100%变化时,实现布水盘间的均匀分水。
浅析hxd1型电力机车冷却塔的故障分析与处理
智能化发展趋势,
不
伴随着中国铁路的高科技、
同车型的和谐型电力机车适用在了祖国大江南北的
液位可以通过膨胀 箱 上 的 液 位 显 示 器 进 行 读 取,同
客货运输业中,
其中 HXD1 型 电 力 机 车 更 是 运 用 广
泛.众所周知,
冷却塔是机车的重要组成部分,
用于
行相关监控.逆变器冷却回路主要是由一个水泵组
2020 年 1 月
第 1 期 总第 443 期
内 蒙 古 科 技 与 经 济
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443
浅析 HXD1 型电力机车冷却塔的故障分析与处理
王凤玉
(中国铁路呼和浩特局集团有限公司 包头西机务段,内蒙古 包头 014010)
顶部的开口吸入到冷却散热器.继而使空气流向冷
现象发生.在运转前,
必须充分的排气,
同时断流运
转决不 允 许 持 续 超 过 3
0
s. 在 进 行 分 解 检 查 维 护
.这两个回路的冷却介质会流
逆变器(
冷却剂回路)
却塔,
经过散热器后,
由经机车的地板吹散到轨道地
基上.冷却水泵可实现提供冷却液的功能.冷却剂
中.当发生空气集结在继电器中、
油路出现泄漏、
变
因并进行消除 后,才 可 以 再 次 投 入 运 动. 在 正 式 运
压器流向副油箱的 流 量 很 大 三 种 现 象 时,布 赫 继 电
冷却塔施工质量问题通病与防治措施
冷却塔作为热电厂、炼油厂、化工厂等工业生产过程中的重要设备,对其施工质量尤为重要。
然而,在实际工程中,冷却塔施工质量问题却是时有发生,给工程建设和生产运行带来一定的隐患和风险。
本文将从多个角度探讨冷却塔施工质量问题的通病及相应的防治措施,以期为相关工程建设和运行提供有益的参考。
一、基础施工阶段在冷却塔的基础施工阶段,存在着以下几个常见的施工质量问题:1. 地基处理不到位:地基处理是冷却塔基础施工的重要环节,不到位的地基处理会导致冷却塔结构不稳定,存在倾斜和沉降的风险。
2. 基础混凝土浇筑质量差:基础混凝土浇筑质量差将会导致基础承载能力不足,存在开裂和渗漏的隐患。
针对以上问题,施工方应当重视地基处理工程,严格按照设计要求进行处理,并对混凝土浇筑过程进行质量控制,确保基础施工质量。
二、结构施工阶段在冷却塔的结构施工阶段,存在以下几个常见的施工质量问题:1. 结构焊接质量不达标:冷却塔结构焊接质量不达标将会存在安全隐患,容易导致裂缝和断裂。
2. 结构安装不精准:结构安装不精准将会导致冷却塔外形不规整,对后续的设备安装和运行产生影响。
针对以上问题,施工方应当加强对焊接工艺和工艺规程的培训和管理,确保焊接质量;严格控制结构安装的精度,减小施工误差。
三、设备安装阶段在冷却塔的设备安装阶段,存在以下几个常见的施工质量问题:1. 设备连接漏水:设备连接处存在漏水将会影响冷却效果,增加设备运行压力。
2. 设备安装不稳定:设备安装不稳定将会对设备运行产生不利影响,容易引发故障。
针对以上问题,施工方应当对设备连接处进行严格的检测和试压,确保无漏水现象;加强对设备安装工艺和规范的培训和管理,确保设备安装稳定可靠。
四、综合防治措施针对冷却塔施工质量问题,从整体上提出以下综合防治措施:1. 加强质量管理:施工方应当加强对施工全过程的质量管理,建立健全的质量管理体系,加强对施工人员的培训和管理,确保施工质量。
2. 强化监理检测:监理方应当加强对冷却塔施工过程的监理和检测,及时发现和解决施工质量问题,确保施工质量达标。
燃煤电厂机力通风冷却塔技术分析及常见问题
燃煤电厂机力通风冷却塔技术分析及常见问题发表时间:2018-08-21T14:00:28.563Z 来源:《电力设备》2018年第13期作者:孙昊[导读] 摘要:机力通风冷却塔是将热水通过上水管进入冷却塔,通过配水系统,使热水均匀分布在塔平面上,然后通过喷嘴,将热水淋在填料上。
(中国能源建设集团东北第一建设工程有限公司辽宁省沈阳市 110000)摘要:机力通风冷却塔是将热水通过上水管进入冷却塔,通过配水系统,使热水均匀分布在塔平面上,然后通过喷嘴,将热水淋在填料上。
热水穿过填料,形成雨状通过空气分配区(雨区),落入塔底水池,变成冷却后的水待重复使用。
关键词:燃煤电厂;机力通风冷却塔;分析引言燃煤电厂的平稳运行离不开一套运行良好的冷却水系统,在电厂冷却水系统中,机力通风冷却塔作为冷却水系统的重要设备,一直以来都备受重视,是系统的重要组成部分。
机力通风冷却塔经过多年不断的发展完善,大大改善了原有设计中的弊端,实现冷却效果提升。
一、机力通风冷却塔的结构构成机力通风冷却塔简单可分为三部分:顶部风桶、中间主体、底部水池。
二、机力通风冷却塔各部分详解1、风筒和叶片风筒由外部壳体、电机、传动轴、风扇这几部分组成。
风筒外部壳体一般由玻璃钢制成,重量轻,耐腐蚀。
电机固定在外侧,方便检修。
传动轴一般也由玻璃钢制成,具有重量轻,耐腐蚀,寿命长的特点。
传动轴将动力从电机传导至减速箱,减速箱则连接风扇,将调整好转速的动力传递给风扇。
风扇为整个风筒最为关键的部分,也是最容易损坏的部分。
风扇叶片材质一般有玻璃钢、铝合金等。
其中玻璃钢叶片因为其良好的防腐性能、极轻的重量以及媲美铝合金的强度而应用最为普遍。
因为玻璃钢风扇叶片制作精度普遍不高,不能保证每一片都完全一样,如果直接组装使用的话会导致风扇在运行过程中因重量不均发生振动,而为了减小振动,就必须对风扇整体的重量分布做平衡调整,以尽量减小振动(类似于汽车轮胎动平衡)。
目前对做平衡调整的方法主要有两种,一种是整体动态平衡,一种是叶片单独平衡。
横流式冷却塔溢水故障分析及处理措施
横流式冷却塔溢水故障分析及处理措施李杰;杨兰【摘要】In the design of circulating cooling water system, designers always pay more attention to cooling towerˊs type selection while ignore the design of its influent water pipeline. Defective influent water pipeline may not only impact the water distribution uniformity, but also can cause water overflow of the cooling tower and wa-ter deficient of the cooling pond when the situation is serious, which will result in effluent water temperature rise. Through the reason analysis on a case of water overflow malfunction of a cross-flow cooling tower and the com-parison between the operation situations before and after the problem solved, the treatment measures of the said kind of malfunction were discussed.%在循环冷却水设计中通常较多考虑冷却塔的选型,而会忽略冷却塔进水管路的设计。
当冷却塔进水管路设计存在缺陷时,不仅会影响冷却塔布水的均匀性,严重时会造成冷却塔溢水和凉水池亏水,导致补充水浪费并引起出塔水温升高。
冷却塔溢水故障分析
冷却塔溢水故障分析冷却塔是工业生产中常见的水冷却设备之一,它通过水与空气的热交换来降低工业设备或生产过程中的温度。
然而,在使用过程中,冷却塔有时会遇到溢水故障,即冷却水溢出冷却塔的现象。
下面将从水质、水位控制和阀门控制三个方面对冷却塔溢水故障进行分析。
首先,水质是影响冷却塔溢水的一个重要因素。
如果冷却水质量不合格,例如水中含有过多的悬浮物或离子含量超标,会导致冷却水在冷却过程中生成大量的泥浆或结垢,增大了管道和冷却塔内壁的阻力,从而导致溢水现象的发生。
此外,水中的沉淀物和腐蚀产物会堵塞冷却塔的水流通道,使冷却水无法正常流动,导致溢水。
其次,水位控制也是影响冷却塔溢水的一个关键因素。
冷却塔的水位控制是保证冷却水平衡循环的重要环节,过高或过低的水位都可能导致溢水故障。
如果水位过高,可能是由于水泵出水量过大,或者水位控制装置失效,无法及时感应到水位的变化,导致冷却水无法正常流入冷却塔,从而造成溢水。
反之,如果水位过低,可能是由于水泵出水量不足,或者水泵工作异常,无法将足够的冷却水供给冷却塔,导致冷却塔内的水无法满足散热需求,从而引起溢水。
最后,阀门控制也是冷却塔溢水故障的一个重要原因。
冷却塔中常常会设置进水阀和排水阀来控制冷却水的流量,如果进水阀无法准确控制冷却水的流入量,或者排水阀异常开启,将冷却水排出冷却塔,都可能导致冷却塔的水位过高,引起溢水。
此外,阀门本身存在故障,例如阀门关闭不严,导致冷却水无法完全关闭,也可能引起溢水故障。
针对冷却塔溢水故障,可以采取以下措施进行解决:首先,定期对冷却水进行水质检测和处理,确保冷却水的质量符合要求。
可以通过定期清洗冷却塔内部和管道,去除泥浆、结垢和沉淀物,避免堵塞水流通道。
其次,加强冷却塔的水位控制,确保水位在适当范围内。
可以定期检查水位控制装置的工作情况,修复损坏或失效的装置,调整水泵出水量,使其与冷却塔的散热需求相匹配。
最后,加强阀门的维护和管理,确保阀门的正常工作。
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冷却塔运行故障分析及解决方法
冷却塔在运行过程中经常出现的问题或故障,其原因分析与解决方法可参见下表:
故障现象
故障原因
解决方法
出水温度过高 1、冷却塔循环水量过大
2、冷却塔布水管(配水槽)部分出水
孔堵塞,造成偏流
3、进出冷却塔空气不畅或短路
4、冷却塔通风量不足
5、冷却塔进水温度过高
6、冷却塔吸、排空气温度过高
7、冷却塔填料部分堵塞造成偏流
8、冷却塔室外湿球温度过高
1、调整水系统阀门开度或调整水泵电动机
转速
2、清除水管中的堵塞物
3、清除冷却塔进风口处的堵塞物
4、调整冷却塔通风机的转速或风机皮带轮
的直径
5、检查冷水机组的工作状态,进行调整
6、改善冷却塔周围空气循环流动的条件
7、清除冷却塔填料上的堵塞物
8、减小冷却塔冷却水量的流量 通风量不足 1、传动皮带松驰,轴承润滑不良造成风机转速降低
2、风机叶片角度不合适
3、风机叶片角度破损
4、填料部分堵塞 1、
调整电动机的地脚螺栓位置或更换皮带补充润滑油或更换轴承 2、调整风机叶片角度至合适位置 3、更换风机叶片 4、清除填料上的堵塞物 集水盘溢水
1、集水盘(槽)出水口(滤网)堵塞
2、浮球阀失灵,不能自动关闭
3、冷却塔循环水量超过冷却塔额定容
量 1、清除堵塞物
2、修理浮球阀的调节杆
3、减少循环水量或更换与容量匹配的水泵
集水盘(槽)中
水位偏低
1、浮球阀开度偏小,造成补水量小
2、补水压力不足,造成补水量小
3、管道系统有漏水的地方
4、冷却塔循环水失水过多
5、冷却塔循环水补水管径偏小 1、调整浮球阀的调节杆,使开度合适 2、修理补水阀门,或提高水压、加大管径3、找出漏水处,进行堵塞
4、调整风扇电动机转速或挡水板角度
5、更换冷却塔循环水的补水管 有明显飘水现象 1、冷却塔循环水飘损量过大 2、冷却塔通风量过大
3、填料中有偏流现象
4、布水装置转速过快
5、挡水板安装位置不当
1、调整风扇电动机转速或档水板角度
2、降低风机转速或调整风机叶片角度
3、重新码排填料,使其均流
4、调整水压,使布水装置转速合适
5、重新调整档水板安装角度
布(配)水不均匀 1、布水管(配水槽)部分出水孔堵塞2、冷却循环水量过小 1、清除布水管出水孔中的堵塞物
2、开大循环水阀门或调整水泵电动机转速配水管中有水溢出 1、配水槽的出水孔堵塞 2、冷却循环水供水量过大
1、清除配水槽的出水孔堵塞物
2、关小循环阀门或调整水泵电动机转速
有异常噪声或振
动 1、风机转速过高,通风量过大
2、风机轴承缺油或损坏
3、风机叶片与其他部件碰撞
4、风机部件紧固螺栓螺母松动
5、风机叶片螺钉松动
6、皮带与防护罩摩擦
7、齿轮箱缺油或齿轮组磨损
1、降低风机转速或调整风机叶片角度
2、给风机轴承加油或更换轴承
3、调整风机叶片与其他部件的间隙
4、拧紧风机部件紧固螺栓螺母
5、拧紧风机叶片螺钉
6、张紧皮带,紧固好防护罩的固定螺栓
7、补充润滑油或更换齿轮组
滴水声过大 1、填料回水偏流
2、冷却水量过大
1、重新码排填料,使其均流
2、在集水盘中加装吸声垫或换成填料埋在
集水盘中的机型
运行中风扇电动
机过热 1、风扇叶片角度变位
2、风扇轴承损坏
3、风扇轴承内有异物
4、风扇轴承润滑油脂干枯变质
5、风扇电动机本身故障
1、调整风扇叶片角度
2、更换风扇轴承
3、拆卸、清洗风扇轴承
4、更换风扇轴承中的润滑油脂
5、检修或更换电动机
冷却塔内填料污染,结垢严重 1、冷却塔吸入的空气过脏
2、水处理设备效果不好
3、循环水质硬度过高
1、清除冷却塔周围的污浊物
2、检修或更换水处理设备
3、对循环水进行软化处理。