吸收法净化气体污染物
废气净化的工艺比较(直接氧化、催化氧化、吸收法、吸附法)
废气净化的常风工艺比较目前国内有机废气的净化方法很多，有直接氧化法、催化氧化法、吸附法、吸收法、生物法、等离子、UV光解等。
（1）直接氧化法：利用气态有机物的可燃性，在高温（氧化温度范围为800～1200℃）氧化中使有机废气通过化学氧化作用和热分解作用反应生成CO2和H2O无害化排放。
氧化时产生大量的热量可再利用，但不能回收有机物成分。
氧化法适用于处理高浓度多组分有机废气（5000~12000mg/m3），该法需不间断的外加燃料维持有机物的高温火焰氧化条件。
该工艺可直接处理含尘有机废气且净化效率高（≥95%），但氧化设备的一次性投资和运行费用较高，运行管理难度大。
目前主要应用于太阳能、制药、印刷、汽车等行业的部分特种废气净化处理。
（2）催化氧化法：中等浓度（通常浓度在2000~5000mg/m3之间）的有机废气在催化剂（钼、铂、钯等贵金属）作用下进行低温氧化无焰氧化，将有机成分氧化为CO2和H2O产物。
催化氧化法的特点：无火焰氧化易控制，氧化控制温度较低（250～300℃之间），外加热能消耗少，不同的废气组分须选择不同形式的催化剂及氧化工艺。
进入催化氧化装置的气体必须经过滤处理和预热处理，使废气温度达到催化剂的起燃温度（220～250℃之间），除去粉尘颗粒物、液滴等催化抑制剂，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒失效。
目前主要应用于印刷、汽车、电子、五金等行业烘烤固化炉排放的小风量、中高浓度的有机废气净化处理。
另外，结合活性炭吸附净化法一起净化处理大风量、低浓度有机废气是其最主要的应用途径。
（3）吸收法：吸收法即：利用有机废气的物理性质，通过适当的吸收剂与废气通过气液传质作用吸收废气中有害气体组分的方法。
其净化效率低、运行费用高、吸收液造成废水的二次污染。
主要应用于含有固体颗粒物、浓度较低、有一定粘性的有机废气的预处理，同时起动一定的降温作用。
（4）吸附法：吸附法即：利用吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）对废气中有机组分的高效吸附性能，使废气通过吸附剂层后得以净化。
第四章 净化气态污染物的方法
第四章 净化气态污染物的方法我们都知道，大气污染物分类为气态污染物和颗粒状污染物，本章是针对于气态污染物的处理方法进行学习。
工程上净化气态污染物的方法主要有以下几种：利用溶液的溶解作用所组成的气体吸收净化；利用固体表面吸附作用的吸附净化；利用某些催化剂的催化转化；有机物的高温焚烧等方法。
§1 吸收法净化气态污染物吸收法净化气态污染物是利用气体混合物中各种成分在吸收剂中的溶解度不同，或者与吸收剂中的组分发生选择性化学反应，从而将有害组分从气流中分离出来的操作过程。
吸收分为物理吸收和化学吸收两大类。
吸收过程无明显的化学反应时为物理吸收，如用水吸收氯化氢。
用水吸收二氧化碳的感。
吸收过程中伴有明显化学反应时为化学吸收，如用碱液吸收难以达到排放标准，因此大多数采用化学吸收。
吸收法不但能消除气态污染物对大气的污染，而且开可以使其还可以使其转化为有用的产品。
并且还有捕集效率高、设备简单、一次性投资低等优点，因此，广泛用于气态污染物的处理。
如处理含有SO 2、H 2S 、HF 和NO x 等废气的污染物。
一、吸收平衡理论物理吸收时，常用亨利定律来描述气液两相间的平衡，即i i i x E p =* 式中*i p ——i 组分在气相中的平衡分压，Pa ；i x ——i 组分在液相中的浓度，mol%；i E ——i 组分的亨利系数，Pa 。
若溶液中的吸收质（被吸收组分）的含量i c 以千摩尔/米3表示，亨利定律可表示为： i i i H c p =*或i i i p H c =i H ——i 气体在溶液中的溶解度，kmol/m 3·Pa 。
亨利定律适用于常压或低压下的溶液中，且溶质在气相及液相中的分子状态相同。
如被溶解的气体在溶液中发生某种变化（化学反应、离解、聚合等），此定律只适用于溶液中未发生化学变化的那部分溶质的分子浓度，而该项浓度决定于液相化学反应条件。
二、双膜理论吸收是气相组分向液向转移的过程，由于涉及气液两相间的传质，因此这种转移过程十分复杂，现已提出了一些简化模型及理论描述，其中最常用的是双膜理论，它不仅用于物理吸收，也适用于气液相反应。
vocs吸收法
vocs吸收法一、概述VOCs吸收法是一种通过吸收有机气体污染物（VOCs）的方法来净化空气的技术。
它主要适用于工业生产过程中产生的VOCs废气处理，旨在降低VOCs排放浓度，达到环保标准。
二、原理VOCs吸收法依靠化学吸收剂与VOCs之间的化学反应将VOCs从气相转移到液相，达到净化空气的目的。
常用的化学吸收剂包括活性炭、聚酰胺树脂、聚乙二醇等。
其中，活性炭是一种广泛应用于工业废气处理中的吸附材料，具有较好的选择性和效率。
三、流程1.前处理：对废气进行预处理，如去除粗颗粒物等。
2.吸附器：将废气通入装有化学吸收剂的吸附器中，通过物理和化学作用将VOCs从气相转移到液相。
3.分离器：将含有VOCs的液体分离出来，并进行再生或处理。
4.尾气处理：对经过处理后剩余的尾气进行进一步处理，如通过催化氧化等方法将其净化。
四、优点1.适用范围广：VOCs吸收法可以处理多种类型的VOCs废气，适用于不同的工业生产过程。
2.效率高：VOCs吸收法能够高效地将VOCs从气相转移到液相，达到较高的净化效果。
3.操作简便：VOCs吸收法的操作比较简单，不需要特殊的设备和技术。
4.投资成本低：与其他废气处理技术相比，VOCs吸收法的投资成本较低。
五、缺点1.后续处理复杂：对于分离出来的含有VOCs的液体进行再生或处理需要一定的技术和设备支持。
2.化学吸收剂回收难度大：由于化学吸收剂与VOCs之间发生了反应，使得回收和再利用化学吸收剂变得较为困难。
六、应用1.印刷、染料、涂料等行业产生的废气治理；2.汽车喷漆房排放废气治理；3.化工厂生产过程中产生的有机废气治理等。
七、总结VOCs吸收法是一种有效的VOCs废气处理技术。
它具有适用范围广、效率高、操作简便、投资成本低等优点，但也存在后续处理复杂和化学吸收剂回收难度大等缺点。
在实际应用中，需要根据不同的工业生产过程选择合适的化学吸收剂和处理方案，以达到最佳的净化效果。
列举so2吸收法废气治理技术
列举so2吸收法废气治理技术
so2(二氧化硫)是一种有毒有害气体，是油烟、工业煤燃烧、燃煤发电等产生
的废气排放中，最主要的一种污染物。
为了保护环境和人们的健康，需要采用有效的so2吸收法废气治理技术。
so2吸收法废气治理技术主要是采用吸收剂将so2从废气中吸收，然后经过一
系列的处理技术，达到排放国家制定的标准。
so2吸收法废气治理技术主要包括：
1）脱硫反应器：脱硫反应器是一种利用脱硫剂将so2脱离废气中的有效方法。
常见的脱硫剂有火山灰、石膏、活性碳等。
反应副产生的水溶液可收集，并活用作新的脱硫剂。
2）吸收塔：吸收塔是一种利用吸收剂吸收so2的有效方法，常用的吸收剂有
碱溶液、碳酸钠溶液、氧化铝粉和活性炭。
靠喷雾、层流等方法使吸收剂与排出的废气进行接触，从而达到完全的吸收功能。
3）脱硫活性炭吸收塔：将生产所得的活性炭固体粒悬浮在流体中，利用活性
炭对so2的吸附作用，将so2从废气中吸收，从而减少排污量。
上述技术实施后，可对各种发电、煤矿厂Job放的废气污染物so2进行有效的处理和排放，实现良好的治理，保护环境和人民的健康。
气态污染物的净化
（3）活性氧化铝。活性氧化铝可用于气体和液体的干燥，石油气的
浓缩、脱硫、脱氢，以及含氟废气的治理。含水氧化铝在严格控制的 升温条件下，加热脱水便制成多孔结构的活性氧化铝，具有良好的机
械强度。
（4）分子筛。分子筛被广泛用于废气治理中的脱硫、脱氮、含汞蒸 气净化及其他有害气体的吸附。它是一种人工合成沸石，具有立方晶 体的硅酸盐，属于离子型吸附剂。因其孔径整齐均匀，能选择性地吸 附直径小于某个尺寸的分子，故有很强的吸附选择性。由于分子筛内 表面积大，因此吸附能力较强。
（2）酸吸收法。 普遍采用的是稀硝酸吸收法。由于NO在12％以上硝酸中的溶解度比在水中大 100倍以上，故可用硝酸吸收NOx废气。硝酸吸收NOx 以物理吸收为主，最适 用于硝酸尾气处理，因为可将吸收的NOx返回原有硝酸吸收塔回收为硝酸。
小，更适合于易溶气体吸收的气膜控制过程。
（三）化学吸收
1．化学平衡与相平衡
化学吸收是指溶质被吸收时，选择溶剂中某些活性组分进行明显 的化学反应，如用碱溶液吸收CO2、SO2、H2S或用各种酸溶液吸收 NH3等。
化学吸收过程既服从上述的气、液相平衡关系，同时也服从化学平衡 关系。它的吸收速率除了与物理吸收过程中被吸收组分在气膜和液膜 中的扩散速率有关外，还与化学反应速率有关。
碳氢化物、卤素化合物、硫酸烟雾、源自化学烟雾等一、含二氧化硫废气的治理技术 1. 干法烟气脱硫
干法烟气脱硫技术包括电子束法、脉冲电晕法、荷电干粉喷射法、催
化氧化法、活性炭吸附法、和流化床氧化铜法等。
（1）电子束法。
电子束脱硫技术是一种物理与化学方法相结合的的高新技术。它利用电 子加速器产生的等离子体氧化烟气中的SO2（NOx），并与注入的NH3 反应，生成硫铵和硝铵化肥，实现脱硫、脱硝目的。在辐射场中，燃煤
吸收法净化气态污染物
吸收法净化气态污染物随着工业化和城市化的加速发展，气态污染物对于我们的生活环境带来了越来越严重的威胁。
气态污染物主要包括二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等，它们对大气的质量产生了极大的影响。
为了净化空气中的气态污染物，一种常用的方法是通过吸收法进行处理。
吸收法是利用溶剂或吸附剂将气态污染物吸收到液体或固体中，从而达到净化的目的。
为了高效地净化气态污染物，我们需要选择合适的吸收剂，设计合理的吸收装置。
常见的吸收剂有水、乙醇、酸碱溶液等，而吸收装置则包括填充塔、膜分离装置等。
对于二氧化硫这类酸性气体，常用的吸收剂是碱性溶液，如氢氧化钠溶液。
氢氧化钠可与二氧化硫发生化学反应，生成硫酸钠溶液，从而从空气中净化出二氧化硫。
相似地，对于氮氧化物，我们可以选择氢氧化钠或氨水作为吸收剂，以碱性环境将氮氧化物吸收掉。
而对于挥发性有机物，我们可以选择活性炭等吸附剂，通过吸附作用将有机物吸附到其表面，达到净化的效果。
吸收法的工作原理是利用吸收剂的化学特性或物理特性与污染物发生作用，使其从气体相转变为液体相或固体相。
通过吸收法净化气态污染物，具有高效、安全、经济等优点。
吸收后的污染物可以进行合理的处理，如经过处理后的污染物可以作为原料进行再利用，从而实现资源的循环利用。
在实践中，吸收法净化气态污染物有很多应用。
其中，最典型的应用是烟气脱硫。
许多工业生产过程中，会产生大量的含硫烟气，这些烟气中的二氧化硫会对大气造成严重的污染。
通过吸收法，可以将二氧化硫吸收到碱性溶液中，从而净化烟气中的二氧化硫。
目前，烟气脱硫已成为工业界的主要技术之一。
此外，吸收法还可以用于处理工业废气、净化室内空气等。
工业废气中往往会含有各种有机物、酸性气体等，通过吸收法可以将这些污染物吸收掉，净化废气。
在室内环境中，常常会有甲醛、苯等有害气体释放，通过吸收法可以将这些有害气体吸收掉，保护人们的健康。
然而，吸收法也存在一些问题和挑战。
首先，吸收剂选择不当或吸收剂的成本过高会导致吸收法的成本增加。
第9章吸收法净化气体污染物
图4-2 填料塔结构
（2）.筛板塔 筛板塔的结构如图所示。在截面为圆形的塔内， 沿塔高装有多层筛板。筛板上开有2~15mm的 小孔，开孔率一般为6％~25％。操作时，气体 从下而上经筛孔进入筛板上的液层，塔板上的液 层厚度为30mm左右，气液在筛板上交错流动， 通过气体的鼓泡进行吸收。气液可以进行逐级的 多次接触。 操作时一般控制气体通过筛板塔的空塔速度为 1.0~2.5m/s，气体穿过筛孔的气速约为 4.5~12.8m/s，每块板的压降为0.8~2.0kPa。
吸收工艺
吸收法净化气态污染物的工艺配置应考虑 以下问题： 1.烟气除尘 大部分废气往往还含有一定的烟尘，对吸 收产生影响，因此，在吸收之前应设置高 效的除尘器除去烟尘，除尘器可以采用干 式的电除尘器（ESP）或布袋除尘器 （FDC），最好是选用湿式除尘，既冷却 了高温烟气，又起到除尘的作用。
第9章 吸收法净化气态污染物
内容提要： 本章主要介绍气态污染物的基本特性及其 净化方法，通过学习，使学习者能了解各 种气态污染物的净化原理、净化工艺、净 化设备，掌握运行的重要参数条件，可以 利用学到的基本理论知识，对各种气态污 染物提出可行的控制和处理方法。
4.1.1吸收法
吸收是气体混合物中的一种或多种组分溶解于吸 收液中，或者与吸收液中的组分进行选择性化学 反应，从而将物质从气相中分离出来的操作过程。 吸收法应用非常广泛，如原料气的净化、有用组 分的回收、产品的制备、气体的净化等。很多有 害气体如SO2、NOx、HCl、HF、C、H化合物 等常用吸收法加以净化，下面就吸收法原理、吸 收工艺选择、吸收设备等做一简要介绍。
为保证填料塔运行稳定，一般要求液体喷淋密度 在10m3/m2· h以上，并力求喷淋均匀。填料塔 的空塔气速一般为0.3~1.5m／s，压降通常为 0.15~0.60kPa/m填料，液气比为 0.5~2.0kg/m3。 填料塔具有结构简单、便于制造，汽液接触良好， 压降较小等优点。缺点是当烟气中含有悬浮颗粒 时，填料容易堵塞，清理检修时填料损耗大。
6气态污染物的治理-吸收法
• 缺点： • 化学吸收流程长，设备较多，操作也较复
杂，吸收剂价格较贵，同时由于吸收能力 强，吸收剂不易再生。
③酸性吸收液 浓硝酸和浓硫酸吸收NOx和SOx
④有机吸收液 吸收有机气体
7、吸收设备：
①气液接触面大，接触时间长； ②气液之间扰动强烈，吸收效率高； ③流动阻力小，工作稳定； ④结构简单，维修方便，投资和运行维修费用低 ⑤具有抗腐蚀和防堵塞能力。
7.1.2、板式塔
1、工作过程：吸收液体由 上部喷头喷入，被吸收气 体由下部送入，气液在中 间塔板层相互接触。常用 的塔板有筛孔板、斜孔板、 筛网等。
2、特点：吸收效率高等。 缺点是板孔容易堵塞，吸 收过程必须保持恒定的作 业条件，且体积大，构造 复杂，造价较高。
浮阀塔浮阀（a）V-4型，（b）T型
• 催化转化法是在催化剂的作用下，将废气中气态 污染物化为非污染物或其他易于清除的物质。
• 冷凝法是利用气体沸点不同，通过冷凝将气态 污染物分离。
• 生物法主要依靠微生物的生化降解作用分解污 染物。
• 膜分离法利用不同气体透过特殊薄膜的不同速 度，使某种气体组分得以分离。
• 电子辐射-化学净化法则是利用高能电子射线激 活、电离、裂解废气中的各组分，从而发生氧 化等一系列化学反应，将污染物转化为非污染 物。
–吸收剂对溶质应有良好的选择性，即对于混合气中待吸 收组分的溶解度要大，对其余组分的溶解度要小；
–溶剂的挥发性要小，以减少溶剂的损失量； –溶剂的粘度要低，这样有利于气、液接触，提高吸收速
率，也便于输送；
–无毒；难燃；腐蚀性小；易得价廉； –易于再生利用；不污染环境。
①水是常用的吸收剂。常用于净化煤气中的CO2和 废气中的SO2、HF、SiF4以及去除NH3和HCl等。
吸收法净化气态污染物
吸收法净化气态污染物
吸收法净化气态污染物
6、吸收设备的分类和特点
（1）对吸收设备的基本要求 a源自气液之间有较大的接触面积和一定的接触时间； b.气液之间扰动剧烈，吸收阻力小，吸收效率高； c.操作稳定并有合适的弹性； d.气流通过时的压降小； e.结构简单，制造维修方便，造价低廉； f.针对具体情况，要求具有抗蚀和防堵能力。
用喷嘴将液体喷射成为许多细小的液滴，以增大气-液接触面，完 成传质过程。比较典型的设备是空心喷洒吸收器（喷雾塔或称空塔 ）和文丘里吸收器。
吸收法净化气态污染物
（3） 几种常用吸收塔的结构与特点
a.填料塔 填料塔的典型结构如图所示。塔内装有支撑板，板
上堆放填料层，吸收液通过安装在填料上部的分布器洒 向填料。填料在整个塔内可堆成一层，也可分成几层。 当填料分层堆放时，层与层之间常装有液体再分布装置
吸收法净化气态污染物
（3）吸收剂的再生
• 吸收剂使用到一定程度，需要处理后再使用，处理 的方式一是通过再生回收副产品后重新使用，如亚 硫酸钠法吸收SO2气体，吸收液中的亚硫酸氢钠经 加热再生，回收SO2后变为亚硫酸钠重新使用。二 是直接把吸收液加工成副产品，如用氨水吸收SO2 得到的亚硫酸铵经氧化变为硫酸铵化肥。
吸收还可以按吸收过程中有无温度变化分为等温吸收和非 等温吸收。吸收法净化气态污染物可以近似按等温吸收处理。
吸收法净化气态污染物
3、吸收的基本理论
（1）吸收平衡 在一定温度和压力下，气液接触时，混合气体中的可吸收组
分进入液相，称为吸收；同时液相中的吸收质向气相逸出，称 为解吸。当吸收速率等于解吸速率时，气液两相达到平衡，此 时气相中吸收质的分压称平衡压（p*）；液相中收质浓度称平 衡浓度（c*）。
吸收法净化气体污染物实验
《环工综合实验（2）》（吸收法净化气体污染物实验）实验报告专业环境工程班级卓越环工1201姓名陈睿指导教师李响成绩东华大学环境科学与工程学院实验中心二0一五年五月实验题目吸收法净化气体污染物实验实验类别综合实验室实验时间2015年 5 月7 日13 时~ 16 时实验环境温度: 湿度: 同组人数9 本实验报告由我独立完成，绝无抄袭！承诺人签名一、实验目的1.了解吸收法净化气态污染物的原理。
2.计算实际的吸收效率。
二、实验仪器及设备1.气体吸收装置，分析天平2.氢氧化钠溶液，盐酸溶液，碳酸钠，邻苯二甲酸氢钾，甲基橙指示剂，酚酞指示剂1-喷淋管 2-填料吸收塔 3-碱液储槽 4-尾气吸收瓶5-酸性气体瓶 6-加热装置 7-铁架台三、实验原理气体吸收是气体混合物中一种或多种组分溶解于选定的液体吸收剂中，或者与吸收剂中的组分发生选择性化学反应，从而将其从气流中分离出来的操作过程。
从大气污染控制的角度看，用吸收法净化气态污染物，不仅是减少甚至消除气态污染物向大气中排放的重要途径，而且还能将污染物转化为有用的产品。
吸收可分为物理吸收和化学吸收。
在物理吸收中，气体组分在吸收剂中只是单纯的物理溶解过程；而在化学吸收中，吸收质在液相中与反应组分发生化学反应，从而降低液相中纯吸收质的含量，增加了吸收过程的推动力，提高了吸收速率。
物理吸收中，吸收速率决定于吸收质在气膜和液膜中的扩散速率。
化学吸收中，吸收速率除与扩散速率有关外，还与化学反应的速率有关。
化学吸收过程既应服从被吸收组分的气液平衡关系即相平衡关系，也应服从化学平衡关系。
对于物理吸收及气液相反应原理，应用最广泛且较成熟的是“双膜理论”。
采用一般的物理吸收是不能满足实际处理中处理气体流量大、吸收组分浓度低、吸收效率高和吸收速率快等要求，所以一般多采用化学吸收过程。
在实际生产中，对于吸收设备的最基本要求是：气液之间有较大的接触面积和一定的接触时间，且气液之间扰动强烈，吸收阻力小，吸收效率高；结构简单，操作稳定。
吸收法
2.2 工业废气吸收法吸收净化法是废气治理中一种重要的常用的方法，它是利用废气中各混合组分在选定的吸收剂中溶解度的不同，或其中一种或多种组分与吸收剂中活性组分发生化学反应，达到将有害物从废气中分离出来、净化废气目的的一种方法。
很多工业废气可用吸收净化法治理,如含SO 2、H 2S 、HF 、卤代烃等废气以及含恶臭物废气。
从吸收过程的本质来看，所谓吸收净化法就是将废气中气态污染物转移到液相(吸收剂)，以溶解的水含物或某种新化合物存在于液相。
为避免二次污染，在选择吸收剂时，应同时考虑气态污染物被吸收后，最好能生成可回收的副产物或将其转化为难溶的固体(渣)分离出来。
与化工生产的吸收过程相比较,废气吸收净化的另一种特点是往往气态污染物含量低、废气气量大、净化要求高，这就要求吸收净化过程具有较高的吸收效率与速率，单纯物理吸收法难于满足要求,化学吸收常常成为首选的方案。
例如用碱性吸收剂来脱除烟气中SO 2等。
2.2.1 吸收过程吸收过程可分为物理吸收和化学吸收两种。
物理吸收的主要分离原理是气态污染物在吸收剂中的不同溶解能力。
而化学吸收的主要分离原理是气态污染物与吸收剂中活性组分的选择性反应能力。
在吸收过程中，最需考虑的是气体在液相中的溶解及平衡，混合气体与吸收剂接触后，混合气体中溶质A 由于自身的物理性质决定，会向液相(吸收剂)迁移，其迁移的速度随时间的推移,由快向慢变化，最终达到动态平衡。
达到动态平衡时，液相中溶质A 的浓度(平衡浓度)与气相中A 的分压(平衡分压)间的关系用亨利定律来描述：A A A x E P =* （2-1）式中：AP ∙-------- 溶质A 在气相中的平衡分压，MPa ；Ax -------- 溶质A 在液相中的平衡浓度,摩尔分数；EA -------- 亨利定律,MPa ；某些气体在水溶液中的亨利系数会随着温度变化较大，受压力影响很小。
如果溶质在气液两相的组成均以摩尔分数表示，则亨利定律可写为：A A A x m y =* （2-2）式中：*Ay -------- 与溶液平衡的气相中的溶质的摩尔分数； Ax -------- 溶质在液相中的摩尔分数； Am -------- 相平衡参数，无量纲；在单组分吸收过程中,气体溶质在气、液两相之间传递，而惰性气体和溶剂物质的量是保持不变的,因此以它们为基准,用摩尔比表示平衡关系会比较方便。
废气吸收法
废气吸收法废气吸收法是一种用于治理工业废气的技术。
该技术通过将废气通过吸收剂中，使得废气中的有害物质被吸附或化学反应，从而达到净化空气的目的。
一、废气吸收法的原理废气吸收法是利用吸收剂对废气中有害物质进行分离和去除。
其原理主要包括以下几个方面：1. 吸附：吸附是指有机分子或无机分子在表面上被化学键结合的过程。
当废气中的有害物质进入吸收剂时，由于化学键结合作用，使得有害物质被吸附在吸收剂表面上。
2. 化学反应：当废气中存在可反应性组分时，这些组分与吸收剂发生化学反应，生成新的产物，并将其从废气中去除。
3. 溶解：溶解是指固体、液体或气体在溶剂中形成溶液的过程。
当有害物质进入溶剂中时，由于其亲和力较强，在溶液中形成稳定的状态，并从空气中去除。
二、废气吸收法的分类废气吸收法主要分为物理吸收法和化学吸收法两种。
1. 物理吸收法：物理吸收法是指利用物理作用将有害物质从废气中去除。
常用的物理吸收剂有活性炭、硅胶等。
2. 化学吸收法：化学吸收法是指利用化学反应将有害物质从废气中去除。
常用的化学吸收剂有碱性溶液、酸性溶液等。
三、废气吸收法的应用废气吸收法广泛应用于工业生产中，尤其是在石油化工、冶金、电力等行业。
具体应用如下：1. 石油化工行业：在石油加工过程中，会产生大量的有害气体，如SO2、NOx等。
采用废气吸收技术可以有效地去除这些有害物质，减少对环境的污染。
2. 冶金行业：在冶金过程中，会产生大量的尘埃和烟雾，采用废气吸收技术可以有效地去除这些有害物质，并减少对环境的污染。
3. 电力行业：在燃煤发电过程中，会产生大量的SO2、NOx等有害气体。
采用废气吸收技术可以有效地去除这些有害物质，减少对环境的污染。
四、废气吸收法的优缺点废气吸收法具有以下优点：1. 去除效率高：废气吸收法可以有效地去除废气中的有害物质，净化空气。
2. 适用范围广：废气吸收法适用于不同类型的工业废气治理。
3. 操作简单：废气吸收法操作简单，易于维护。
气态污染物典型净化工艺流程
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一、吸附法。
1. 物理吸附，活性炭吸附、沸石吸附。
吸附和吸收处理空气的原理与途径
吸附和吸收处理空气的原理与途径导言处理空气的质量在现代社会中日益重要，无论是在工业领域、医疗领域还是日常生活中。
吸附和吸收是两种关键的方法，用于去除空气中的污染物、调节湿度和改善空气质量。
本文将深入探讨吸附和吸收的原理、途径，以及它们在不同领域中的应用。
第一部分：吸附的原理和途径吸附是一种物理或化学过程，其中气体或液体中的分子或粒子附着到固体表面上。
这种现象可以通过吸附剂（通常是多孔的固体材料）来实现。
吸附的原理可以分为两种主要类型：物理吸附和化学吸附。
1.物理吸附：这种吸附是由于吸附剂表面的吸附力，通常是由于分子之间的范德华力引起的。
物理吸附是可逆的，温度和压力变化可以显著影响吸附过程。
常见的应用包括空气净化和气体分离。
2.化学吸附：与物理吸附不同，化学吸附涉及吸附剂表面上的化学键形成。
这种吸附通常更具选择性，因为它涉及到特定的化学反应。
化学吸附在催化和气体捕获领域中广泛应用。
第二部分：吸收的原理和途径吸收是将气体或液体中的成分溶解到另一个液体中的过程。
吸收通常涉及液体（通常是水或其他溶剂）和气体之间的接触。
吸收的原理可以归结为物理吸收和化学吸收两种。
1.物理吸收：在物理吸收中，气体成分以物理方式溶解在液体中，通常是由于分子之间的力。
这种吸收通常是可逆的，可以通过改变温度或压力来调整。
物理吸收在湿度调节和天然气净化中有广泛应用。
2.化学吸收：与化学吸附相似，化学吸收涉及气体成分在液体中发生化学反应。
这种吸收通常更具选择性，因为特定的化学反应决定了哪些成分会被吸收。
化学吸收在气体废弃物处理和二氧化碳捕获中具有重要作用。
第三部分：吸附和吸收的应用领域吸附和吸收在各种领域中发挥着重要作用，改善了我们的生活质量和环境。
以下是它们的一些主要应用领域：1.空气净化：吸附和吸收被广泛用于去除空气中的污染物，如有害气体、颗粒物和异味。
这在改善室内空气质量方面特别重要。
2.湿度调节：吸收通过调节湿度帮助维持适宜的室内环境。
气态污染物的净化
第五组全体组员：
肖翔、谢世冬、熊伟、胥芳芳
热诚欢迎你的指点！！！
4、常用的燃烧设备
催化燃烧炉
5、优缺点：
⑴直接燃烧：安全简单、成本低；造成二次污染、 不能回收热能造成辐射。 ⑵热力燃烧：使用范围较广、设备结构简单，占用 空间小、维修费用低；操作费用高、易发生回火、 燃烧不完全时产生恶臭。 ⑶催化燃烧：安全性好、燃烧温度低、辅助燃料消 耗少、对可燃性组分的浓度和热值限制小；催化 剂的费用高。
4、常用的催化反应器
固定床催化反应器示意图 流化床催化反应器示意图
5、优缺点：
⑴反应速率较快 ⑵催化剂用量较少 ⑶操作方便 ⑷催化剂不易磨损； ⑸传热性能差。
四、燃烧法
1、原理：对含有可燃性有害组分的混合气体进行氧 化燃烧或高温分解，使有害组分转化为无害物。 2、使用范围：用于净化CO、恶臭、沥青烟、HC、 有机有害气体。 3、分类：直接燃烧法、热力燃烧法、催化燃烧法。
5、常用的吸附设备
有机废气吸附装置 吸附再生炉
固定床吸附器流程示意图
6、优缺点：
⑴净化效率高 ⑵能回收有用组分 ⑶设备简单、流程短、易于实现自动控 制 ⑷无腐蚀，不会造成二次、原理：利用催化剂的催化作用，使其发生氧化还原 反应，将废气中的有害物质转变为无害物质或易于 去除的物质。 2、适用范围：用于净化SO2、NOx、CO、汽车尾气。 3、常见的催化剂：V2O5、Pt、Pd、CuCrO2、 Rh、CuO、Cr2O3、Mn2O3、稀土金属氧化物、 碱土、稀土和过渡金属氧化物。
SO2 HCl
H 2S
含Hg废 气
NH3、Na2CO3、二乙醇 胺、环丁砜
含Pb废 气
CH3COOH、NaOH
KMnO4、NaClO、浓H2SO4、KI-I2
大气污染控制工程第七章课后习题答案
第七章气态活染物控制技术基础一、填空题1、吸收法净化气态污染物是利用混合气体中各成分在吸收剂中的不同，或与吸收剂中的组分发生，从而将有害组分从气流中分离出来。
【答】溶解度，化学反应2、用水吸收HC1气体属于，用N a OH溶液吸收S02属于，用酸性溶液吸收N H3属于。
【答】物理吸收，化学吸收，化学吸收3、目前工业上常用的吸收设备可分为、和三大类。
【答】表面吸收器，鼓泡式吸收器，喷洒式吸收器4、气体扩散同时发生在气相和液相中，扩散过程既包括，也包括。
【答】分子扩散，湍流扩散5、吸收操作线斜率Ls/G s称为吸收操作的液气比，物理含义为。
【答】处理单位惰性气体所消耗的纯吸收剂的量6、常用的吸收剂有和。
【答】水，碱金属钠、钾、铵或碱土金属钙、镁等的溶液7、防治S02污染的方法主要有清洁生产工艺、采用低硫燃料、、及等。
M g2+, S二酸，氨【答】燃料脱硫，燃料固硫，烟气脱硫8、湿式石灰/石灰石-石膏法存在结垢和堵塞问题，通过在吸收液中加入C a C l2、、、等添加剂可解决此问题。
【答】浆液的p H值，吸收温度，石灰石的粒度9、影响湿式石灰/石灰石-石膏法吸收效率的主要因素有，，，流体力学状态，控制溶液过饱和，吸收剂种类等。
【答】石灰/石灰石法，氧化镁法，钠碱法10、目前应用较多的脱硫方法有、、、氨吸收法、亚硫酸钠法、柠檬酸钠法等。
【答】催化还原法（选择性、非选择性)，吸收法，吸附法11、吸附设备主要有、和三种类型。
【答】固定床吸附器，移动床吸附器，流化床吸附器12、影响吸附容量的因素有、、、和。
【答】吸附剂表面积、吸附剂的孔隙大小、孔径分布、分子极性、吸附剂分子上官能团性质13、吸附区高度的计算方法有法和法。
【答】穿透曲线法；希洛夫近似法14、希洛夫方程式为。
【答】x=K L-t015、进入催化燃烧装置的气体首先要除去粉尘、液滴等有害组分，其目的为。
【答】防止中毒16、催化剂的组成为、和。
【答】主活性组分；助催化剂；载体17、催化剂的性能主要指其、和。
大气污染物吸收法
大气污染物吸收法大气污染是当今社会面临的一个严重问题，它对人类健康和环境造成了巨大影响。
为了减少大气污染物的排放和防止其对空气质量的恶化，吸收法成为了一种有效的净化大气的方法。
本文将介绍大气污染物吸收法的原理、应用以及前景。
1. 吸收法的原理大气污染物吸收法基于物质的相互作用原理，通过使用吸收剂吸收空气中的污染物。
吸收剂通常是一种溶解性物质，可以吸收并固定大气中的污染物。
常见的吸收剂包括碱液、酸液、化学溶液等。
当污染物与吸收剂相接触时，它们之间发生化学反应或物理吸附，将污染物从气相转为液相，从而达到净化空气的目的。
2. 吸收法的应用大气污染物吸收法已经广泛应用于工业废气处理、燃煤电厂脱硫、汽车尾气净化等领域。
在工业废气处理中，吸收法被用来处理含有高浓度污染物的气体，如硫化氢、二氧化硫等。
燃煤电厂通常使用碱液吸收剂来减少废气中的二氧化硫排放。
同时，吸收法也可以用于城市道路上的尾气净化，减少有害气体对人体的影响。
3. 吸收法的前景随着环境问题的日益严重，对大气污染物的净化需求也越来越迫切。
吸收法作为一种成熟的污染物净化技术，具有广阔的应用前景。
通过持续的科研和技术创新，吸收剂的效率和选择性不断提高，吸收法将能够更好地适应不同环境下的污染物净化需求。
在未来，吸收法有望成为大气净化的主流技术之一。
总结：大气污染物吸收法通过使用吸收剂将污染物从气相转为液相，从而实现净化大气的目的。
它在工业废气处理、燃煤电厂脱硫、汽车尾气净化等领域得到了广泛应用。
随着环境问题的加剧，吸收法作为一种有效的净化技术具有广阔的前景。
通过不断的科研和技术创新，吸收法能够更好地适应不同环境下的污染物净化需求，成为净化大气的重要手段之一。
大气污染物吸收法
大气污染物吸收法大气污染是当前全球面临的一个严重问题。
随着工业化和城市化的快速发展，大气中的污染物排放也越来越多。
这些污染物对人类健康和环境造成了极大的危害。
为了解决这个问题，科学家们不断研究和开发各种工艺和技术，其中大气污染物吸收法是一种广泛应用的方法之一。
大气污染物吸收法是通过吸收污染物分子或粒子来净化大气。
它主要依靠化学或物理吸附的原理来去除污染物。
这种方法通常包括以下几个步骤：吸附剂选择、吸附过程、吸附产物处理和再生吸附剂。
首先，吸附剂的选择至关重要。
吸附剂是大气污染物吸收法的核心部分，直接影响着吸附效率和吸附效果。
一般来说，好的吸附剂需要具备高吸附活性、稳定性和再生性能。
常见的吸附剂有活性炭、聚合物材料和纳米材料等。
根据不同的污染物性质和环境条件，选择合适的吸附剂能够提高吸附效果。
其次，吸附过程是大气污染物吸收法的关键步骤。
这个过程主要通过物质之间的相互作用力来实现。
吸附剂与污染物之间会发生吸附作用，将污染物分子或粒子吸附到吸附剂表面。
吸附作用的强弱取决于吸附剂和污染物之间的亲疏性、接触面积和浓度差异。
通过优化吸附条件，如温度、湿度和流速等，可以提高吸附效率。
在吸附过程完成后，吸附产物的处理是必不可少的。
吸附剂表面的吸附物需要定期清洗或更换，以避免吸附剂饱和和后续不良反应的发生。
处理吸附产物的方法有多种，如高温烧结、化学还原和物理剥离等。
根据吸附剂和污染物的特性，选择合适的处理方法能够最大程度地回收和再利用吸附产物。
最后，再生吸附剂是大气污染物吸收法中一个重要的环节。
当吸附剂的吸附能力下降时，需要进行再生操作。
一般来说，再生操作可以通过热解、脱附或化学反应等方式来实现。
再生后的吸附剂可以重复使用，从而节约成本和资源。
尽管大气污染物吸收法在净化空气方面有着显著的效果，但仍然存在一些挑战和局限性。
首先，吸附剂的成本较高，需要考虑经济可行性。
其次，吸附剂的再生和处理过程可能会产生二次污染物，需要进行有效的控制。
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然：传质系数=1/吸收传法净化质气体污阻染物 力
双膜理论吸收过程示意图
吸收法净化气体污染物
溶质组分通过气膜和液膜吸收速率为：
NA=KG(P-P*)=K L(C*-C)
式中KG—气相吸收总系数，kmol／ (m2·s·kPa)；
吸收法净化气体污染物
2.吸收平衡
气液吸收一般遵循双膜理论，如图9-3所示。 在吸收过程中，溶质首先由气相主体以涡 流扩散方式到达气膜边界，再以分子扩散 方式通过气膜到达气液相界面，在界面上 溶质不受任何阻力由气相进入液相，然后 在液相以分子扩散的方式穿过液膜到达气 液膜边界，最后又以涡流扩散的方式转移 到液相主体。吸收传质速率方程一般表达 式：
吸收法净化气体污染物
如果吸收过程不发生明显的化学反应，称 为物理吸收；
如果吸收质与吸收剂由于化学反应导致吸 收，称为化学吸收。
在大气污染控制中，由于废气气体量大、 成分复杂，仅靠物理吸收难以达到净化要 求，因此大多情况下物理吸收和化学吸收 同时存在。
吸收法净化气体污染物
在一定温度下，当压力不高时，对于稀溶液 的吸收过程符合亨利定律，即吸收质在液体 中的溶解度与气相中吸收质的平衡分压成正 比。表示式为：
吸收法净化气体污染物
4.1.1. 吸收原理
1.亨利定律 在一定的温度和压力下，进行气液接触时，
混合气体中的可吸收组分通过传质过程进 入液相，这个过程称为吸收。
吸收进行时，吸收解吸同时进行，经过一 段时间，气液两相达到动态平衡。此时气 相中吸收质的分压称为平衡分压，液相中 所溶解的吸收质浓度称为平衡溶解度，简 称溶解度。
此外还有喷洒塔和文丘里吸收器，文 丘里吸收器是近代使用较多的高效率 吸收设备之一。
吸收法净化气体污染物
（1）.填料塔
填料塔的典型结构如图9-15所示。塔内装 有支撑板，板上堆放填料层，喷淋的液体 通过安装在填料上部的分布器洒向填料。 在吸收塔内，气体和液体经常逆流接触， 即吸收剂自塔顶向下喷淋，气体从塔底被 送入，沿填料间空隙上升，填料的润湿表 面作为气液接触的传质表面。常用的填料 塔填料种类有拉西环、鲍尔环、鞍形和波 纹填料等。
吸收法净化气体污染物
吸收法净化气体污染物
吸收法净化气体污染物
吸收法净化气体污染物
为保证填料塔运行稳定，一般要求液体喷淋密度 在10m3/m2·h以上，并力求喷淋均匀。填料塔 的空塔气速一般为0.3~1.5m／s，压降通常为 0.15~0.60kPa/m填料，液气比为 0.5~2.0kg/m3。
第9章 吸收法净化气态污染物
内容提要： 本章主要介绍气态污染物的基本特性及其
净化方法，通过学习，使学习者能了解各 种气态污染物的净化原理、净化工艺、净 化设备，掌握运行的重要参数条件，可以 利用学到的基本理论知识，对各种气态污 染物提出可行的控制和处理方法。
吸收法净化气体污染物
4.1.1吸收法
吸收法净化气Βιβλιοθήκη 污染物筛板塔结构和操作示意图
吸收法净化气体污染物
(3) 湍流塔
吸收法净化气体污染物
2.吸收设备的选择
吸收设备的选择把握以下原则： （1）.当气液反应速度非常快，可以优先选用喷淋塔、填
料塔等； （2）若反应极快，热效应大时，也可以考虑采用筛板吸
收塔； （3）如果反应物浓度高，可选用文丘里或喷雾塔洗涤器； （4）当气液传质速度慢时，需要提供大量的液体，采用
填料塔具有结构简单、便于制造，汽液接触良好， 压降较小等优点。缺点是当烟气中含有悬浮颗粒 时，填料容易堵塞，清理检修时填料损耗大。
吸收法净化气体污染物
图4-2 填料塔结构
吸收法净化气体污染物
（2）.筛板塔 筛板塔的结构如图所示。在截面为圆形的塔内，
沿塔高装有多层筛板。筛板上开有2~15mm的 小孔，开孔率一般为6％~25％。操作时，气体 从下而上经筛孔进入筛板上的液层，塔板上的液 层厚度为30mm左右，气液在筛板上交错流动， 通过气体的鼓泡进行吸收。气液可以进行逐级的 多次接触。 操作时一般控制气体通过筛板塔的空塔速度为 1.0~2.5m/s，气体穿过筛孔的气速约为 4.5~12.8m/s，每块板的压降为0.8~2.0kPa。
之和。 吸收总系数KG、K L可以通过实验获取。 当气体溶解度很大时，气相传递为控制因
素，增大气速对吸收有利。 当气体溶解度很小时，液膜阻力为控制因
素，增大液体流量，增强湍流程度对吸收 有利。
吸收法净化气体污染物
吸收设备
1.吸收设备的分类 吸收的主要设备包括：板式塔、喷淋
塔、填料塔、湍球塔、文丘里吸收器。 最常用的是填料塔，其次是板式塔，
K L—液相吸收总系数，m／s；
P*—与液相浓度相平衡的气相分压， kPa；
C*—与气相分压相平衡的液相浓度， kmol／m3。
C—溶质的平衡浓度k mol／m3
P—相平衡的气相压，kPa；
吸收法净化气体污染物
式中的(P-P*) 和(C*-C)是以分压差和浓度 差表示的过程总推动力，
而1／KG、1／K L则表示吸收过程总阻力。 吸收过程的总阻力为气膜阻力与液膜阻力
c=H·P* x=P*/E y*=m·x 上式均称为亨利定律 式中 c—溶质的平衡浓度k mol／m3 H—溶解度系数，kmol／(m3·kPa) P*—溶质组分在气体中的平衡分压， kPa x—溶质在液相中的摩尔分数 E—亨利系数， kPa y*—溶质在气相中的体积分数 m—相平衡常数，量纲为一。
吸收是气体混合物中的一种或多种组分溶解于吸 收液中，或者与吸收液中的组分进行选择性化学 反应，从而将物质从气相中分离出来的操作过程。 吸收法应用非常广泛，如原料气的净化、有用组 分的回收、产品的制备、气体的净化等。很多有 害气体如SO2、NOx、HCl、HF、C、H化合物 等常用吸收法加以净化，下面就吸收法原理、吸 收工艺选择、吸收设备等做一简要介绍。
鼓泡塔。 （5）在吸收过程产生固体时，宜选用内部构件少、阻力
小、压降小的设备，如泼水轮吸收室等。 （6）在达到吸收要求的前提下，尽可能选用结构简单、