固井技术基础精编版
固井技术基础
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固井技术基础(量大、多图、易懂)概述1、固井的概念为了达到加固井壁,保证继续安全钻进,封隔油、气和水层,保证勘探期间的分层测试及在整个开采过程中合理的油气生产等目的而下入优质钢管,并在井筒与钢管环空充填好水泥的作业,称为固井工程。
2、固井的目的1. 封隔易坍塌、易漏失的复杂地层,巩固所钻过的井眼,保证钻井顺利进行;2. 提供安装井口装置的基础,控制井口喷和保证井泥浆出口高于泥浆池,以利钻井液流回泥浆池;3. 封隔油、气、水层,防止不同压力的油气水层间互窜,为油气的正常开采提供有利条件;4.保护上部砂层中的淡水资源不受下部岩层中油、气、盐水等液体的污染;5.油井投产后,为酸化压裂进行增产措施创造了先决有利的条件;3、固井的步骤1. 下套管套管与钻杆不同,是一次性下入的管材,没有加厚部分,长度没有严格规定。
为保证固井质量和顺利地下入套管,要做套管柱的结构设计。
根据用途、地层预测压力和套管下入深度设计套管的强度,确定套管的使用壁厚,钢级和丝扣类型。
2. 注水泥注水泥是套管下入井后的关键工序,其作用是将套管和井壁的环形空间封固起来,以封隔油气水层,使套管成为油气通向井中的通道。
3. 井口安装和套管试压下套管注水泥之后,在水泥凝固期间就要安装井口。
表层套管的顶端要安套管头的壳体。
各层套管的顶端都挂在套管头,套管头主要用来支撑技术套管和油层套管的重量,这对固井水泥未返至地面尤为重要。
套管头还用来密封套管间的环形空间,防止压力互窜。
套管头还是防喷器、油管头的过渡连接。
陆地上使用的套管头上还有两个侧口,可以进行补挤水泥、监控井况。
注平衡液等作业。
4. 检查固井质量安装好套管头和接好防喷器及防喷管线后,要做套管头密封的耐压力检查,和与防喷器联接的密封试压。
探套管水泥塞后要做套管柱的压力检验,钻穿套管鞋2~3米后(技术套管)要做地层压裂试验。
生产井要做水泥环的质量检验,用声波探测水泥环与套管和井壁的胶结情况。
固井质量的全部指标合格后,才能进入到下一个作业程序。
现代固井技术理论基础及现场经验
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轻质材料
为了减轻井下重量,降低钻井成本 ,新型的轻质材料如空心玻璃微珠 等被应用于固井工程,既满足强度 要求又减轻了重量。
复合材料
复合材料具有多种材料的优点,如 强度高、耐腐蚀、耐高温等,为固 井技术的发展提供了新的方向。
新型技术的应用
固井前置液
针对复杂地层和易漏地层,新型的固井前置液能够起到良好的润滑、保护油气层和防漏 失作用,提高了固井施工的成功率和质量。
现代固井技术理论 基础及现场经验
目录
• 现代固井技术理论基础 • 现代固井技术现场应用 • 现代固井技术案例分析 • 现代固井技术的发展趋势 • 现代固井技术的挑战与对策 • 结论与展望
01
CATALOGUE
现代固井技术理论基础
固井技术的发展历程
传统固井技术
采用水泥浆作为封固剂,通过套 管将水泥浆注入地层,达到封固 目的。
案例三:某深海油田的固井技术应用
总结词:技术创新
详细描述:针对某深海油田的特殊环境,采用现代固井技术,结合深海钻井特点,开发出新型的水泥浆体系和施工工艺,满 足了深海油田的固井需求,为深海油气资源开发提供了有力支持。
04
CATALOGUE
现代固井技术的发展趋势
新型材料的研发
耐高温材料
随着油田开发向高温深井发展, 对固井材料的要求也越来越高。 新型耐高温材料能够承受更高的
环境挑战
1 2 3
环境保护要求
随着环境保护意识的提高,固井过程中需减少对 环境的污染和破坏,对固井工艺和材料提出了更 高的要求。
气候条件影响
固井施工受气候条件影响较大,如雨季、冬季、 风沙等,需采取相应的措施确保固井质量和安全 。
固井技术基础
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固井技术基础(量大、多图、易懂)概述1、固井的概念为了达到加固井壁,保证继续安全钻进,封隔油、气和水层,保证勘探期间的分层测试及在整个开采过程中合理的油气生产等目的而下入优质钢管,并在井筒与钢管环空充填好水泥的作业,称为固井工程。
2、固井的目的1. 封隔易坍塌、易漏失的复杂地层,巩固所钻过的井眼,保证钻井顺利进行;2. 提供安装井口装置的基础,控制井口喷和保证井泥浆出口高于泥浆池,以利钻井液流回泥浆池;3. 封隔油、气、水层,防止不同压力的油气水层间互窜,为油气的正常开采提供有利条件;4.保护上部砂层中的淡水资源不受下部岩层中油、气、盐水等液体的污染;5.油井投产后,为酸化压裂进行增产措施创造了先决有利的条件;3、固井的步骤1. 下套管套管与钻杆不同,是一次性下入的管材,没有加厚部分,长度没有严格规定。
为保证固井质量和顺利地下入套管,要做套管柱的结构设计。
根据用途、地层预测压力和套管下入深度设计套管的强度,确定套管的使用壁厚,钢级和丝扣类型。
2. 注水泥注水泥是套管下入井后的关键工序,其作用是将套管和井壁的环形空间封固起来,以封隔油气水层,使套管成为油气通向井中的通道。
3. 井口安装和套管试压下套管注水泥之后,在水泥凝固期间就要安装井口。
表层套管的顶端要安套管头的壳体。
各层套管的顶端都挂在套管头,套管头主要用来支撑技术套管和油层套管的重量,这对固井水泥未返至地面尤为重要。
套管头还用来密封套管间的环形空间,防止压力互窜。
套管头还是防喷器、油管头的过渡连接。
陆地上使用的套管头上还有两个侧口,可以进行补挤水泥、监控井况。
注平衡液等作业。
4. 检查固井质量安装好套管头和接好防喷器及防喷管线后,要做套管头密封的耐压力检查,和与防喷器联接的密封试压。
探套管水泥塞后要做套管柱的压力检验,钻穿套管鞋2~3米后(技术套管)要做地层压裂试验。
生产井要做水泥环的质量检验,用声波探测水泥环与套管和井壁的胶结情况。
固井质量的全部指标合格后,才能进入到下一个作业程序。
固井技术基础
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固井技术基础标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]固井技术基础(量大、多图、易懂)概述1、固井的概念为了达到加固井壁,保证继续安全钻进,封隔油、气和水层,保证勘探期间的分层测试及在整个开采过程中合理的油气生产等目的而下入优质钢管,并在井筒与钢管环空充填好水泥的作业,称为固井工程。
2、固井的目的1. 封隔易坍塌、易漏失的复杂地层,巩固所钻过的井眼,保证钻井顺利进行;2. 提供安装井口装置的基础,控制井口喷和保证井内泥浆出口高于泥浆池,以利钻井液流回泥浆池;3. 封隔油、气、水层,防止不同压力的油气水层间互窜,为油气的正常开采提供有利条件;4.保护上部砂层中的淡水资源不受下部岩层中油、气、盐水等液体的污染;5.油井投产后,为酸化压裂进行增产措施创造了先决有利的条件;3、固井的步骤1. 下套管套管与钻杆不同,是一次性下入的管材,没有加厚部分,长度没有严格规定。
为保证固井质量和顺利地下入套管,要做套管柱的结构设计。
根据用途、地层预测压力和套管下入深度设计套管的强度,确定套管的使用壁厚,钢级和丝扣类型。
2. 注水泥注水泥是套管下入井后的关键工序,其作用是将套管和井壁的环形空间封固起来,以封隔油气水层,使套管成为油气通向井中的通道。
3. 井口安装和套管试压下套管注水泥之后,在水泥凝固期间就要安装井口。
表层套管的顶端要安套管头的壳体。
各层套管的顶端都挂在套管头内,套管头主要用来支撑技术套管和油层套管的重量,这对固井水泥未返至地面尤为重要。
套管头还用来密封套管间的环形空间,防止压力互窜。
套管头还是防喷器、油管头的过渡连接。
陆地上使用的套管头上还有两个侧口,可以进行补挤水泥、监控井况。
注平衡液等作业。
4. 检查固井质量安装好套管头和接好防喷器及防喷管线后,要做套管头密封的耐压力检查,和与防喷器联接的密封试压。
探套管内水泥塞后要做套管柱的压力检验,钻穿套管鞋2~3米后(技术套管)要做地层压裂试验。
【钻井工程】固井工程技术基础
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目录前言第一章固井概论第一节固井概念第二节固井的目的和要求第二章套管、固井工具、附件和材料第一节API套管标准和规范第二节固井工具、附件第三节固井材料第三章固井工程技术基础第一节固井工艺第二节固井水泥浆第三节注水泥施工程序第一章固井概述一、固井概念为了达到加固井壁,保证继续安全钻进,封隔油、气和水层,保证勘探期间的封层测试及整个开采过程中合理的油气生产等目的而下入优质钢管,并在井筒于钢管环空充填好水泥的作业,称为固井工程。
因此固井包括了两部分:下入套管的工艺和注入水泥浆的工艺叫做固井工艺。
固井作业固井作业是通过固井设计,应用配套的固井设备、辅助设备及工具,将油井水泥、水和添加剂按一定的比例混合后,通过固井泵泵注入井,并顶替到预定深度的井壁与套管、(套管与套管)的环形空间内,使套管与井壁、(套管与套管)之间形成牢固粘结。
固井设备总体示意图二、固井目的和要求1、固井的目的一口油井深达数千米,在钻井过程中常常遇到井漏、井塌、井喷等复杂情况,影响正常钻进,严重时甚至导致井眼报废。
遇到上述情况就应下套管固井,封隔好复杂地层后,再继续钻进,直到建立稳定的油气通道为止。
因此,为了优质快速钻达目的层,保证油气田的开采,就要采用固井,固井工程的主要目的为:1)、在钻进过程中封隔易坍塌、易漏失等复杂地层,巩固所钻过的井眼保证钻井顺利进行。
(如图1-1所示),当从A点钻进至B点,如果在A点井深处没下套管固井,那么随着井深的变化,钻达B点所用泥浆密度在A点产生的压力就会大于A点地层破裂压力,造成A点地层破裂,发生井漏。
同理,当从B点钻进至C点,如果在B点井深处没下套管固井,那么随着井深的变化,钻达C点所用泥浆密度在B点产生的压力就会大于B点地层破裂压力,造成B点地层破裂,发生井漏。
图1-1 下套管固井原理示意图2)、封隔油、气、水层,防止层间互窜。
固井工程不仅关系到钻进的速度和成本,还影响到油气田的开发。
(如图1-2所示),如果油、气层与水层间水泥固结不好,层间互相窜通,那么会给油气田开发带来很大困难。
现代固井技术理论基础
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2. 硅酸二钙--------- 2CaO.SiO2简写C2S
(缓凝,稠化时间)
3. 铝酸三钙--------- 3CaO.Al2O3简写C3A
(早强)
4. 铁铝酸四钙------4CaO. Al2O3 Fe2O3 简写C4AF
1. API(American Petroleum Institute) 于1937年成立。 API 的成立标志着石油工业的发展与进步。 API 标准已经成为国际范围的石油工业标准包含固井作业标准。
2. 在固井技术上
——研制了更多更好的波特兰水泥,现今已有8个级别,1984年 已规范了水泥的物理、化学性能标准和试验标准
水泥强度衰退解决办法
在水泥中加硅粉处理 硅粉在高温下参与化学反应,生成硅酸一钙水化 物,阻止 (-C2SH)生成,保持水泥强度。 常规密度(1.90g/mL) 用200目35% (BWOC) 高密度浆(>1.90g/mL) 用100目35% (BWOC) 高温水泥浆设计的新举措—— 在同一个水泥浆体系中:
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关于波特兰水泥
1937年API学会标准化委员会成立以后将波特兰水泥 规范为8个级别:A B C D E F G H。 其中A B C G H 级是常用水泥。 G H级是基本水泥。
zms2019
波特兰水泥的主要特性
1824年波特兰(Portland)水泥研制成功,1903年波特兰 水泥第一次用于油井封固水层。波特兰水泥是硅酸盐物 质的人造胶凝物,是最典型的常用水硬水泥。在波特兰 水泥研制成功的前后,使用普通的 建筑水泥固井必须候 凝28天才能恢复钻进,而且稠化时间极短产生强度的时 间很长。使用波特兰水泥后固井面貌大为改观,虽然也 经历过24Hr的候凝时间近半个世纪,随着添加剂的使用 候凝时间大大地缩短了,当今固井后6Hr测固井质量是普 遍的,不候凝技术也正在应用。对波特兰水泥的研究也 在深入进行,由于它存在的特性已成为发展高温高压井 固井技术和气层固井防窜技术等的理论基础。它最主要 的特性如下:
固井技术基础
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固井技术基础(量大、多图、易懂)概述1、固井的概念为了达到加固井壁,保证继续安全钻进,封隔油、气和水层,保证勘探期间的分层测试及在整个开采过程中合理的油气生产等目的而下入优质钢管,并在井筒与钢管环空充填好水泥的作业,称为固井工程。
2、固井的目的1. 封隔易坍塌、易漏失的复杂地层,巩固所钻过的井眼,保证钻井顺利进行;2. 提供安装井口装置的基础,控制井口喷和保证井内泥浆出口高于泥浆池,以利钻井液流回泥浆池;3. 封隔油、气、水层,防止不同压力的油气水层间互窜,为油气的正常开采提供有利条件;4.保护上部砂层中的淡水资源不受下部岩层中油、气、盐水等液体的污染;5.油井投产后,为酸化压裂进行增产措施创造了先决有利的条件;3、固井的步骤1. 下套管套管与钻杆不同,是一次性下入的管材,没有加厚部分,长度没有严格规定。
为保证固井质量和顺利地下入套管,要做套管柱的结构设计。
根据用途、地层预测压力和套管下入深度设计套管的强度,确定套管的使用壁厚,钢级和丝扣类型。
2. 注水泥注水泥是套管下入井后的关键工序,其作用是将套管和井壁的环形空间封固起来,以封隔油气水层,使套管成为油气通向井中的通道。
3. 井口安装和套管试压下套管注水泥之后,在水泥凝固期间就要安装井口。
表层套管的顶端要安套管头的壳体。
各层套管的顶端都挂在套管头内,套管头主要用来支撑技术套管和油层套管的重量,这对固井水泥未返至地面尤为重要。
套管头还用来密封套管间的环形空间,防止压力互窜。
套管头还是防喷器、油管头的过渡连接。
陆地上使用的套管头上还有两个侧口,可以进行补挤水泥、监控井况。
注平衡液等作业。
4. 检查固井质量安装好套管头和接好防喷器及防喷管线后,要做套管头密封的耐压力检查,和与防喷器联接的密封试压。
探套管内水泥塞后要做套管柱的压力检验,钻穿套管鞋2~3米后(技术套管)要做地层压裂试验。
生产井要做水泥环的质量检验,用声波探测水泥环与套管和井壁的胶结情况。
固井技术基础
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固井技术基础(量大、多图、易懂)概述1、固井的概念为了达到加固井壁,保证继续安全钻进,封隔油、气与水层,保证勘探期间的分层测试及在整个开采过程中合理的油气生产等目的而下入优质钢管,并在井筒与钢管环空充填好水泥的作业,称为固井工程。
2、固井的目的1、封隔易坍塌、易漏失的复杂地层,巩固所钻过的井眼,保证钻井顺利进行;2、提供安装井口装置的基础,控制井口喷与保证井内泥浆出口高于泥浆池,以利钻井液流回泥浆池;3、封隔油、气、水层,防止不同压力的油气水层间互窜,为油气的正常开采提供有利条件;4、保护上部砂层中的淡水资源不受下部岩层中油、气、盐水等液体的污染;5、油井投产后,为酸化压裂进行增产措施创造了先决有利的条件;3、固井的步骤1、下套管套管与钻杆不同,就是一次性下入的管材,没有加厚部分,长度没有严格规定。
为保证固井质量与顺利地下入套管,要做套管柱的结构设计。
根据用途、地层预测压力与套管下入深度设计套管的强度,确定套管的使用壁厚,钢级与丝扣类型。
2、注水泥注水泥就是套管下入井后的关键工序,其作用就是将套管与井壁的环形空间封固起来,以封隔油气水层,使套管成为油气通向井中的通道。
3、井口安装与套管试压下套管注水泥之后,在水泥凝固期间就要安装井口。
表层套管的顶端要安套管头的壳体。
各层套管的顶端都挂在套管头内,套管头主要用来支撑技术套管与油层套管的重量,这对固井水泥未返至地面尤为重要。
套管头还用来密封套管间的环形空间,防止压力互窜。
套管头还就是防喷器、油管头的过渡连接。
陆地上使用的套管头上还有两个侧口,可以进行补挤水泥、监控井况。
注平衡液等作业。
4、检查固井质量安装好套管头与接好防喷器及防喷管线后,要做套管头密封的耐压力检查,与与防喷器联接的密封试压。
探套管内水泥塞后要做套管柱的压力检验,钻穿套管鞋2~3米后(技术套管)要做地层压裂试验。
生产井要做水泥环的质量检验,用声波探测水泥环与套管与井壁的胶结情况。
固井质量的全部指标合格后,才能进入到下一个作业程序。
固井技术基础
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固井技术基础(量大、多图、易懂)概述1、固井的概念为了达到加固井壁,保证继续安全钻进,封隔油、气和水层,保证勘探期间的分层测试及在整个开采过程中合理的油气生产等目的而下入优质钢管,并在井筒与钢管环空充填好水泥的作业,称为固井工程。
2、固井的目的1. 封隔易坍塌、易漏失的复杂地层,巩固所钻过的井眼,保证钻井顺利进行;2. 提供安装井口装置的基础,控制井口喷和保证井内泥浆出口高于泥浆池,以利钻井液流回泥浆池;3. 封隔油、气、水层,防止不同压力的油气水层间互窜,为油气的正常开采提供有利条件;4.保护上部砂层中的淡水资源不受下部岩层中油、气、盐水等液体的污染;5.油井投产后,为酸化压裂进行增产措施创造了先决有利的条件;3、固井的步骤1. 下套管套管与钻杆不同,是一次性下入的管材,没有加厚部分,长度没有严格规定。
为保证固井质量和顺利地下入套管,要做套管柱的结构设计。
根据用途、地层预测压力和套管下入深度设计套管的强度,确定套管的使用壁厚,钢级和丝扣类型。
2. 注水泥注水泥是套管下入井后的关键工序,其作用是将套管和井壁的环形空间封固起来,以封隔油气水层,使套管成为油气通向井中的通道。
3. 井口安装和套管试压下套管注水泥之后,在水泥凝固期间就要安装井口。
表层套管的顶端要安套管头的壳体。
各层套管的顶端都挂在套管头内,套管头主要用来支撑技术套管和油层套管的重量,这对固井水泥未返至地面尤为重要。
套管头还用来密封套管间的环形空间,防止压力互窜。
套管头还是防喷器、油管头的过渡连接。
陆地上使用的套管头上还有两个侧口,可以进行补挤水泥、监控井况。
注平衡液等作业。
4. 检查固井质量安装好套管头和接好防喷器及防喷管线后,要做套管头密封的耐压力检查,和与防喷器联接的密封试压。
探套管内水泥塞后要做套管柱的压力检验,钻穿套管鞋2~3米后(技术套管)要做地层压裂试验。
生产井要做水泥环的质量检验,用声波探测水泥环与套管和井壁的胶结情况。
最新整理固井技术.doc
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最新整理固井技术.doc注水泥(固井技术)第一节. 注水泥设计和计算的基本条件和参数1. 注水泥设计的主要条件与参数:(1)井所在区域;(2)海域水深, 转盘到海平面高度, 转盘到泥线高度;(3)设计井深(测量井深和垂直井深);(4)井眼轨迹, 造斜点, 最大井斜角;(5)井的性质, 探井还是生产井;(6)油气层估计深度;(7)薄弱地层的破裂压力值, 高孔隙地层压力;(8)井底(9)钻井液类型及主要性能;(10)套管资料;(11)套管程序;(12)其它条件;2. 通过实验应取得的参数与资料:(1)水泥浆类型;(2)水泥浆密度;(3)流变性能;(4)自由水含量;(5)失水量;(6)可泵时间;(7)稠化时间;(8)抗压强度;(9)混合水需要量;(10)水泥造浆量;(11)添加剂种类及加入量(固体添加剂为重量百分比, 液体添加剂为体积百分比)。
第二节. 注水泥质量控制和安全措施1. 根据注水泥设计和计算参数作出完全符合井况和钻井作业要求的固井设计。
2. 井眼准备必须达到:①井壁稳定、不垮塌、不漏失;②通过循环和处理后钻井液性能稳定, 井眼畅通无阻卡;③岩屑清除彻底;④地层孔隙压力, 薄弱地层破裂压力准确;⑤通过循环建立正确的循环压力。
为此,要求在完钻后彻底通井划眼, 大排量循环, 彻底清除岩屑。
一般规定,大斜度井固井, 尾管固井, 在电测后至下套管(尾管)前循环通井不少于2~3次。
3. 套管程序必须符合地层情况, 同一井段不得出现两套以上的地层压力,套管鞋一定要坐在坚硬地层。
4. 海上作业, 一般规定, 浮箍至浮鞋之间不得少于两根套管; 浮箍位于油气层底界以下不少于25米。
5. 水泥返高面必须满足产层和复杂地层的封固要求, 一般应根据目的层性质确定水泥返高面:(1)常压油气层固井, 水泥返到油气层顶界以上至少150米;(2)高压油气层固井, 水泥返到油气顶界以上至少300米;(3)隔水套管、表层套管固井, 水泥必须返到泥面;(4)技术套管固井, 水泥一般返到上层套管鞋内以上100米左右;(5)尾管固井, 水泥返至尾管顶部。
固井技术基础
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固井技术基础(量大、多图、易懂)概述1、固井的概念为了达到加固井壁,保证继续安全钻进,封隔油、气和水层,保证勘探期间的分层测试及在整个开采过程中合理的油气生产等目的而下入优质钢管,并在井筒与钢管环空充填好水泥的作业,称为固井工程。
2、固井的目的1. 封隔易坍塌、易漏失的复杂地层,巩固所钻过的井眼,保证钻井顺利进行;2. 提供安装井口装置的基础,控制井口喷和保证井内泥浆出口高于泥浆池,以利钻井液流回泥浆池;3. 封隔油、气、水层,防止不同压力的油气水层间互窜,为油气的正常开采提供有利条件;4.保护上部砂层中的淡水资源不受下部岩层中油、气、盐水等液体的污染;5.油井投产后,为酸化压裂进行增产措施创造了先决有利的条件;3、固井的步骤1. 下套管套管与钻杆不同,是一次性下入的管材,没有加厚部分,长度没有严格规定。
为保证固井质量和顺利地下入套管,要做套管柱的结构设计。
根据用途、地层预测压力和套管下入深度设计套管的强度,确定套管的使用壁厚,钢级和丝扣类型。
2. 注水泥注水泥是套管下入井后的关键工序,其作用是将套管和井壁的环形空间封固起来,以封隔油气水层,使套管成为油气通向井中的通道。
3. 井口安装和套管试压下套管注水泥之后,在水泥凝固期间就要安装井口。
表层套管的顶端要安套管头的壳体。
各层套管的顶端都挂在套管头内,套管头主要用来支撑技术套管和油层套管的重量,这对固井水泥未返至地面尤为重要。
套管头还用来密封套管间的环形空间,防止压力互窜。
套管头还是防喷器、油管头的过渡连接。
陆地上使用的套管头上还有两个侧口,可以进行补挤水泥、监控井况。
注平衡液等作业。
4. 检查固井质量安装好套管头和接好防喷器及防喷管线后,要做套管头密封的耐压力检查,和与防喷器联接的密封试压。
探套管内水泥塞后要做套管柱的压力检验,钻穿套管鞋2~3米后(技术套管)要做地层压裂试验。
生产井要做水泥环的质量检验,用声波探测水泥环与套管和井壁的胶结情况。
固井技术基础修订稿

固井技术基础WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-固井技术基础(量大、多图、易懂)概述1、固井的概念为了达到加固井壁,保证继续安全钻进,封隔油、气和水层,保证勘探期间的分层测试及在整个开采过程中合理的油气生产等目的而下入优质钢管,并在井筒与钢管环空充填好水泥的作业,称为固井工程。
2、固井的目的1. 封隔易坍塌、易漏失的复杂地层,巩固所钻过的井眼,保证钻井顺利进行;2. 提供安装井口装置的基础,控制井口喷和保证井内泥浆出口高于泥浆池,以利钻井液流回泥浆池;3. 封隔油、气、水层,防止不同压力的油气水层间互窜,为油气的正常开采提供有利条件;4.保护上部砂层中的淡水资源不受下部岩层中油、气、盐水等液体的污染;5.油井投产后,为酸化压裂进行增产措施创造了先决有利的条件;3、固井的步骤1. 下套管套管与钻杆不同,是一次性下入的管材,没有加厚部分,长度没有严格规定。
为保证固井质量和顺利地下入套管,要做套管柱的结构设计。
根据用途、地层预测压力和套管下入深度设计套管的强度,确定套管的使用壁厚,钢级和丝扣类型。
2. 注水泥注水泥是套管下入井后的关键工序,其作用是将套管和井壁的环形空间封固起来,以封隔油气水层,使套管成为油气通向井中的通道。
3. 井口安装和套管试压下套管注水泥之后,在水泥凝固期间就要安装井口。
表层套管的顶端要安套管头的壳体。
各层套管的顶端都挂在套管头内,套管头主要用来支撑技术套管和油层套管的重量,这对固井水泥未返至地面尤为重要。
套管头还用来密封套管间的环形空间,防止压力互窜。
套管头还是防喷器、油管头的过渡连接。
陆地上使用的套管头上还有两个侧口,可以进行补挤水泥、监控井况。
注平衡液等作业。
4. 检查固井质量安装好套管头和接好防喷器及防喷管线后,要做套管头密封的耐压力检查,和与防喷器联接的密封试压。
探套管内水泥塞后要做套管柱的压力检验,钻穿套管鞋2~3米后(技术套管)要做地层压裂试验。
固井工程技术基础

目次媒介第一章固井概论第一节固井概念第二节固井的目标和请求第二章套管.固井对象.附件和材料第一节API套管尺度和规范第二节固井对象.附件第三节固井材料第三章固井工程技巧基本第一节固井工艺第二节固井水泥浆第三节灌水泥施工程序第一章固井概述一.固井概念为了达到加固井壁,包管中断安然钻进,封隔油.气和水层,包管勘察时代的封层测试及全部开采进程中合理的油气临盆等目标而下入优质钢管,并在井筒于钢管环空充填好水泥的功课,称为固井工程.是以固井包含了两部分:下入套管的工艺和注入水泥浆的工艺叫做固井工艺.固井功课固井功课是经由过程固井设计,运用配套的固井装备.帮助装备及对象,将油井水泥.水和添加剂按必定的比例混杂后,经由过程固井泵泵注入井,并顶替到预定深度的井壁与套管.(套管与套管)的环形空间内,使套管与井壁.(套管与套管)之间形成稳固粘结.固井装备总体示意图二.固井目标和请求1.固井的目标一口油井深达数千米,在钻井进程中经常碰到井漏.井塌.井喷等庞杂情形,影响正常钻进,轻微时甚至导致井眼报废.碰到上述情形就应下套管固井,封隔好庞杂地层后,再中断钻进,直到树立稳固的油气通道为止.是以,为了优质快速钻达目标层,包管油气田的开采,就要采取固井,固井工程的重要目标为:1).在钻进进程中封隔易坍塌.易漏掉等庞杂地层,巩固所钻过的井眼包管钻井顺遂进行.(如图1-1所示),当从A点钻进至B点,假如在A点井深处没下套管固井,那么跟着井深的变更,钻达B点所用泥浆密度在A点产生的压力就会大于A点地层决裂压力,造成A点地层决裂,产生井漏.同理,当从B点钻进至C 点,假如在B点井深处没下套管固井,那么跟着井深的变更,钻达C点所用泥浆密度在B点产生的压力就会大于B点地层决裂压力,造成B点地层决裂,产生井漏.2).封隔油.气.水层,防止层间互窜.固井工程不但关系到钻进的速度和成本,还影响到油气田的开辟.(如图1-2所示),假如油.气层与水层间水泥凝聚不好,层间互相窜通,那么会给油气田开辟带来很大艰苦.当油.气层压力大于水层压力时,油.气便会窜入水层内,既污染了水层又影响到油气的产量;当水图1-1 下套管固井道理示意图图1-2 固井防止层间流体互窜示意图层压力大于油.气层压力时,水便会窜入油气层内,造成油田开辟早期出水,轻微时会水淹损坏全部油气田.是以,必须确保固井质量,对地层内不合类型的流体有用封隔.3).支持套管和井口装配,树立油气通道.钻完井工艺请求固井后套管与地层间在水泥感化下应具有优越的胶结,因为固井后水泥环不但要支持套管的重量,并且要推却装配在套管上井口装配的重量,预备下一次开钻或完井投产(如图1-3所示).若水泥封固质量差,则会导致套管下沉或井口装配的不稳固,影响正常功课或油气通道的树立.图1-3套管固井后井口衔接示意图4)呵护上部砂层中的淡水资本不受下部岩层中油.气.盐水等液体的污染;5)油井投产后,为酸化压裂进行增产措施创造了先决有利前提;2.固井的请求套管在一口井的总成本中,往往是各单项成本中最高的一项.而固井工程是钻井工程中最症结庞杂的功课,是百年大计.固井质量的利害关系到油井可否正常投产和油田寿命的长短.固井质量的症结地点就是下入井内的套管柱的强度和环形空间的密封问题.是以对于固井的请求必须作到以下几个方面:1.套管柱的设计必须包管该套管串的任何部位在响应的井段有足够抗拉.抗挤.抗内压强度,以包管下入井内的套管不竭.不裂.不变形;2.套管柱的衔接必须包管用划定的上扣扭矩上紧丝扣,包管套管衔接的密封性;3.环形空间的水泥环请求平均和中断封固到估计的深度,且请求水泥环与井壁及套管之间胶结和密封优越,以包管环形空间不窜.不漏,知足油气井正常临盆和分层功课的请求.第二章套管.固井对象.附件和材料一.API套管尺度和规范1.长度尺度:2.API套管钢级尺度的分类是以套管材质的最小屈从强度为根据的.API尺度许可7种级此外钢材用作油井套管材料.这7种钢材分离是H-40.J-55.C-75.N-80.C-95.P-110.Q-125.V-150.(它们的最小屈从强度分离是40,000psi.55,000psi.75,000psi.80,000psi.95,000psi.110,000psi.125,000psi.150,000psi.PSI是磅/英寸2的代号.1psi=1磅/英寸2=公斤/厘米2=.是以,换算成公制单位时,它们的最小屈从强度分离是公斤/厘米2.3867.05 公斤/厘米2.公斤/厘米2.公斤/厘米2公斤/厘米2.公斤/厘米2.公斤/厘米2.)API套管钢级代号及其最小屈从强度列表如下:API管材钢级的物理机械机能API套管分为有接箍套管和无接箍套管(代号XCSG)两种.API有接箍套管丝扣分为长圆扣(LCSG).短圆扣(SCSG).梯形扣(BCSG) 对象接头扣(TJ)即偏梯扣.VAM扣即梯形扣(统一尺寸的套管,梯形扣接箍外径比VAM扣接箍外径大,但扣型雷同,可以交换).此外还有RL-4型扣.LS型扣.LS-2型扣.LS-2HP型扣等等.API无接箍套管丝扣分为奥米加扣型.管端平展线扣型(无接箍套管扣,英文为EXTREME-LINE FORM)等.4.API套管标识表记标帜:1).API钢级代号和色彩标识表记标帜3).套管辨认标识表记标帜图2-1套管辨认标识表记标帜圆螺纹套管标识表记标帜(示范)API直连型螺纹套管标识表记标帜(示范).API套管VAM扣(示范)抗硫化氢NT-95SS 黄色夹褐色环防硫C75-2 蓝色低温井用NT-80LS 青色夹红色环高强度N-80 红色低温井用NT-95LS 青色夹褐色环高强度C-95 褐色低温井用NT-110LS 黄色夹白色环高强度P-110 白色住友抗硫化氢SM-80S 红色夹白色环防硫NK-AC80 红色夹蓝色抗硫化氢SM-90S 橙色夹蓝色环防硫NK-AC85 红色夹蓝白色环抗硫化氢SM-95S 茶色夹蓝色环防硫NK-AC90 红色夹蓝色环2条深井用SM-95G 棕色夹白色环防硫NK-AC95 褐色夹蓝色环深井用SM-125G 天蓝色夹白色环高抗拉NK-T95 褐色夹白色环二.固井对象.附件井口对象平日包含:套管水泥头.尾管水泥头.钻杆水泥头.快速接头.轮回优等一).固井对象1.水泥头水泥头是灌水泥施工进程的井口联接装配,用于联接套管(或钻杆)和灌水泥管汇;水泥头还用来装配胶塞,经由过程胶塞释放挡销机构控制胶塞的释放,并根据胶塞释放指导销断定胶塞是否释放.1).套管水泥头套管水泥头:在套管固井时用于衔接套管及地面固井管线,同时供给容纳1-2个套管胶塞空间配有响应释放机构.2).尾管水泥头尾管水泥头由晋升短节.本体.扭转轴承机构.钻杆塞挡销机构.投球机构.钻杆联接短节和阀门管汇等部分构成,(如图2-4所示).图2-3 套管水泥头(双塞)1-顶盖;2-密封圈;3-本体;4-释放挡销;5-释放指导销;6-套管联接短节尾管水泥头重要用于尾管固井,晋升短节和扭转轴承机构的感化同钻杆水泥头的对应机构雷同.坐挂尾管吊挂器时,扭转投球机构的手柄,顶杆便将球从投球机构内腔顶出,球在重力和泵送液体的推进下,沿钻杆内腔落到吊挂器球座上,在泵压的感化下使尾管吊挂器实现坐挂.释放尾管胶塞时,扭转钻杆塞挡销机构的手柄,使挡销从钻杆塞内腔收回,钻杆塞便在泵送液体的推进下分开钻杆塞地点内腔,沿钻杆内壁落到尾管胶塞座上,在泵压的感化下剪切释放尾管胶塞.3)钻杆水泥头钻杆水泥头:在半潜式钻井平台通例套管固井时运用,重要功效是衔接井口送入对象与固井管线,并供给容纳钻杆胶塞及/或剪切球的空间,配有响应释放机构.2.快速接头:用于衔接套管与套管水泥头.平日快速接头下段为对应套管扣,上端为快速扣.3.内管扶正器:内管固井或其相似固井功课顶用于扶正钻具在套管内居中度.常为单弓型4.轮回头轮回头是鄙人套管或尾管半途衔接于下入套管或尾管柱上树立轮回的井口对象,(如图2-5所示).当套/尾管下入半途或下入套/尾管进程中遇阻时,将轮回头下端的套采取快速接头联接的套管轮回头钻杆扣×套管扣轮回头1502扣×套管扣轮回头管扣或分体短节衔接于套管顶部,轮回头上端的接头衔接于钻台至泥浆泵的管线上,树立泥浆轮回.5.内管灌水泥拔出头内管灌水泥拔出头重要用于钻井进程中大尺寸表层套管固井功课的对象.(如图2-6所示),内管灌水泥拔出头重要由拔出头.密封圈和钻杆衔接扣等部分构成.当表层套管下到设计井深后,在钻柱底部衔接内管灌水泥拔出头,下钻并拔出与之合营的套管鞋密封插座内,即可预备固井.图2-6 内管灌水泥拔出头示意图6.双级固井分级箍图2-6双级固井分级箍示意图7.尾管吊挂器分级箍母扣端分级箍本体封闭滑套的剪切销钉封闭滑套的锁紧螺丝轮回孔6个3/8" 剪切销钉–用于液压方法打开分级箍(标识表记标帜为 A1, A2, A3, A4, A5, A6)2个3/4"剪切销钉 - 用于机械方法打开分级箍(标识表记标帜为“B”)2 个打开滑套的锁紧螺丝(标识表记标帜为“C”)2 个 3/8"机械打开滑套的锁紧螺丝(标识表记标帜为“D”)公扣端SYX-A型Φ244.5×Φ177.8(9-5/8"×7")尾管吊挂器为单液缸.双锥体.双排卡瓦.液压坐挂式吊挂器.它重要由以下几部分构成:如图2-7所示a.吊挂器本体总成:由锥体.液缸.活塞.卡瓦等件构成.锥体上卡瓦下卡瓦剪钉活塞液缸b.送入对象总成:该对象可反复运用,由防砂罩.晋升短节.倒扣总成及中间管构成.图2-7尾管吊挂器图组工作道理:SYX-A型Φ244.5×Φ177.8(95/8"×7")尾管吊挂器为液压式,采取投球憋压的方法实现坐挂.运用时合营专用的送入对象,将尾管吊挂器及尾管下入到井内设计深度.投球,当球到达球座后憋压,压力经由过程吊挂器本体上的传压孔传到液缸内,压力推进活塞上行,剪断液缸剪钉,再推进推杆支持套,并带动卡瓦上行,卡瓦沿锥面涨开,楔入吊挂器锥体和上层套管之间的环状间隙里,当钻具下放时,尾管重量被支持在上层套管上.中断打压,憋通球座,树立正常轮回.然落后行倒扣.灌水泥.替浆功课.最后将送入对象和密封芯子提离吊挂器并轮回出过剩水泥浆,起钻,候凝.二). 套管附件1.浮鞋.浮箍套管浮鞋装在套管柱底部引诱套管柱入井,防止套管柱底部拔出井壁后遇阻;套管浮箍装在浮鞋以上2~3根套管处,为胶塞供给碰压地位,当上胶塞到达浮箍时,泵压会忽然升高,这时刻解释胶塞已碰压,固井替浆停止.不管浮鞋/箍,两者都具有一个单流阀机构(图4-24),该阀可防止固井停止后套管环空内的流体进入套管内,同时,在管串入井时还可削减大钩载荷.单回压阀浮鞋双回压阀浮鞋可拔出对象式浮箍(内管固井) 单回压阀浮箍可拔出对象式浮箍 2.胶塞1).套管胶塞 套管胶塞(图4-25)重要用于自升式平台和导管架上的套管固井,底塞(红色)用来隔离水泥浆与前置液,防止前行水泥浆在出套管浮箍前受污染;顶塞(黄色)用来把顶替液与水泥浆离隔,防止后面的水泥浆受顶替液的污染,同时顶塞还用来碰压,指导固井替浆停止.2).尾管胶塞组 尾管胶塞(图4-27)衔接在尾管送入对象中间管下端的接箍上,钻杆胶塞经由过程尾管水泥头进行投放,刮去钻杆内的水泥浆并与尾管胶塞复合后,剪切释放尾管胶塞.尾管胶塞下行顶替水泥浆至球座后碰压.浮鞋 浮箍 单流阀图4-25 套管胶塞顶.底塞3.套管扶正器套管扶正器(图4-28)有弹性和刚性之分,它们的感化是扶正套管,进步套管在井眼中的居中度,使套管与井壁环空的水泥浆充填平均,包管固井质量.套管扶正器平日安顿在油层.水层高低,井径不规矩处,浮鞋.浮箍的高低,尾管重叠段等地位.焊接式扶正器n用于所有的通例井n一体式搭钮可推却较大负荷n高等弹性弓板n自锁式搭钮销钉可防止松脱n超强度焊接非焊接式扶正器n超出 API 10D 尺度请求n弓板固定坚固n环板强度高.搭钮壮实n自锁式搭钮销钉易装配且不会松脱双弓扶正器刚性弹性图4-28 套管扶正器图4-27 尾管胶塞组n较好的扶正后果利于顶替n入井磨阻小n削减卡钻.管柱易于运动n增长接触面,削减弓板压入井壁的深度螺旋刚性扶正器•确保任何井斜下的扶正后果•极好的扰流机能•在井眼曲率较大的井段和产层经常与弹性扶正器一路运用机械减阻对象4.扶正器止动环图4-29所示为多种类型的扶正器止动环.止动环装在套管本体上,限制套管扶正器高低运动,确保水泥浆重点封隔规模.图4-29 扶正器止动环5.Weatherford-Gemoco(威德福—吉母壳分级箍尺寸 inch 7" 9 5/8" 13 3/8"钢级P110 P110 P110 公称重量 lb/ft 26-32 61-72壁厚 mm最大外径 inch 15最大外径 mm 381钻后内径 inch钻后内径 mm长度 mm 790 922 904 开孔套内径 mm关孔套内径 mm开孔压力 psi 700-1000 700-1000 700-1000开孔压力 MPa关孔压力 psi 1200 1200 1000三).固井材料1.API油井水泥及规范根据API规范划定:油井水泥分为8个级别A.B.C.D.E.F.G.H;油井水泥分为3大类:通俗型(O).中抗硫酸盐型(MSR)和高抗硫酸盐型(HSR)(见表2-1).近年来, 国外波特兰水泥已从原有的A.B.C.D.E.F.G和H级简化为5种, 即A.B.C.G.H级水泥用于井温76℃以下的井; G.H级水泥用于井温大于76℃的井.在固井功课中, G级水泥经由过程参加快凝剂懈弛凝剂可用于低.中.高温井, 实用于全井段所有套管层次的固井功课.(见表2-1)表2-1API规范10A油井水泥级别界说因为井下情形比地面前提良好得多,为了使水泥浆普遍地用于油田钻井.完井.修井等功课中,对水泥浆密度.稠度.稠化时光和抗压强度等都具有更高的请求,采取纯水泥已远远不克不及知足工艺技巧请求,必须依附外加剂来调节其运用机能.1.水泥添加剂的种类今朝经常运用外加剂的种类重要有:缓凝剂.降掉水剂.疏散剂.消泡剂.促凝剂.抗高温强度稳固剂.减轻剂等等,其重要感化如下:缓凝剂:主如果延伸水泥浆稠化时光或凝聚时光.促凝剂:主如果缩短水泥浆稠化时光以及增大水泥石的早期抗压强度.降掉水剂:重要用以防止水泥浆急剧掉水,呵护油气层.减轻剂:主如果下降水泥浆密度,防止水泥浆在低压漏掉层产生漏掉.疏散剂:用以改良水泥浆的流淌机能,有利于水泥浆在低泵速泵压下进入紊流状况.消泡剂:防止和防止消融水起泡,稳固水泥浆密度.抗高温强度稳固剂:在深井.高温情形下,参加硅粉,防止水泥石抗压强度消失热阑珊现象.2.塔里木油田固井经常运用添加剂塔里木油田经由多年来的固井实践,重要选用了3大类型的固井添加剂,根本上知足了深井.庞杂井固井施工对水泥浆机能的请求.①.兰德(LANDY)系列添加剂:LANDY-806L和LANDY-89L两个系列,重要用于中高温井(80~120℃).②.欧美科(OMEX)系列添加剂:OMEX-FS-23L系列,重要用于高温井(120~140℃).③.斯伦贝谢(Schlumberger)D168高温系列添加剂:重要用于超高温井(160~180℃).第三章固井工程技巧基本油.气井固井:是将油井水泥.水以及添加剂按必定的比例混杂后,经由过程固井泵泵送到预定深度的井壁与套管.(套管与套管)的环形空间内,使套管与井壁.(套管与套管)之间稳固粘结,具有必定强度且密封优越(图3-1所示).一.固井工艺 1.井身构造井身构造(图3-2)是指套管层次和每层套管的下入深度.水泥浆的返高及套管和井眼尺寸的合营.井身构造不单关系到钻井工程的整体效益,还直接影响油井的质量和寿命.各层套管的具体感化为:①导管:树立表层钻进的泥浆轮回.②表层套管:用于封隔上部不稳固的松软地层和水层,装配井口装配,控制井喷和支持技巧套管与油层套管的重量.③技巧套管/尾管:用以分隔难以控制的庞杂地层,包管钻井工作顺遂.技巧套管/尾管不是必定要下的,争夺不下或少下技巧套管/尾管.图3-1 固井水泥浆充填示意图图3-2 井身构造示意图④油层套管/尾管:用以把临盆层和其他地层封离隔,把不合压力的油.气.水层封隔起来,在井内树立一条油.气通路.包管长期临盆,并能知足合理开采油.气和增产措施的请求.2.固井办法及工艺流程1).内管柱固井(拔出法固井)如图3-3所示,把与钻柱衔接好的拔出头拔出套管浮箍/鞋的密封插座内,然后经由过程钻柱灌水泥进行固井功课,称为拔出法固井.内管柱固井重要用于大尺寸(16″~30″)导管或表层套管的固井,其长处为:图3-3 拔出法固井示意图①在无大尺寸胶塞.水泥头的情形下,可对大尺寸套管进行固井.②经由过程钻柱灌水泥.顶替,可大大削减对水泥浆的污染.③减小水泥浆的糟蹋,有用包管固井质量.在大套管内用钻柱对套管进行固井功课的办法称为内插法固井.因为内管柱内径相对很小,不但可以提嵬峨直径套管的注速,削减替浆有利于精确控制替浆量.并且可以防止水泥浆在套管内混浆和串槽.内插法固井重要用于大直径的表层套管和技巧套管的固井.(对象如图示).2)内插法固井技巧要点(1)插管头规格(Ф130.Ф105.Ф90等)mmФmax=(132.7.86.59.63.62)cm2 = S头(2)插管座深度H<36.36m时,需加7″钻铤1柱(约27m),插管座深度H>36.36m时,可不加7″钻铤,但照样加1柱最好,总之:(W方钻杆+W钻杆+W钻铤)之总重量≥(0.01LMPa+C)×S头.(3)水泥石抗压强度>3.5MPa时可以钻水泥塞(抗压强度由室内实验得知).3) 内插法固井工艺流程管串构造浮鞋(引鞋)+套管1根+浮箍(带配套插管座)+套管;固井工艺流程(1).下原钻具通井,对缩径及阻卡井段卖力扩划眼,大排量洗井,包管井下清洁.井眼疏浚;(2).下套管,按管串构造下送到位;(3).下内管构造:拔出头+5″钻柱(等);(4).将内管拔出插座,开泵轮回,检讨拔出接头与插座密封是否优越;(5).施工:地面管汇试压—注前置液—灌水泥浆至返出—替清水;(6).将内管起出,检讨是否有回流;(7).候凝(可立刻装井口).4) 套管上浮盘算w:----------套管每米重量 kg/mv i:----------套管内容l/mv o:---------套管闭排 l/mρm:---------泥浆密度g/cm3ρc:---------水泥浆密度g/cm3L:---------- 套管长度ml:----------- 水泥塞长度mW 套管重量kg W= w*LW m管内泥浆的重量kg W m=ρm*(L-l)* v iW p管内水泥浆的重量kg W p=ρc*l* v iW f水泥浆对套管的浮力kg W f=ρc*L* v o 当W f大于或等于或略小于W+ W m+ W p,套管就有上浮的可能.举例解释:Φ3,水泥浆密度1.90 g/cm3,长度200m,水泥塞40m,可否上浮.×200=31700(kg)××(200-40)=30731(kg)××40=13902(kg)共重=76333 kg××200=77020(kg)在这种情形下就有上浮安全为防止套管上浮,水泥浆密度极限值=76333/200/202.69=1.88g/cm35)防止套管上浮的措施:(1)充分轮回洗井,使环空疏浚;(2)控制灌水泥浆的速度,水泥浆上返阻力越大,上浮可能性越大;(3)包管固井质量的前提下,密度不克不及超出极限值;(4)水泥浆有较好的流淌性;(5)充分隔离,防止泥浆与水泥浆互相污染而使流淌性变差;(6)下套管时掏空必定的深度,拔出钻具下到位后,再灌入重泥浆.6) 留意事项起钻之前,盘算好套管柱总长,调剂钻进深度,确保联顶节座于钻盘面上;盘算拔出钻具的长度;盘算施加于拔出座的压力值,其值取最高施工压力与插头密封面之断面积的乘积,再乘以1.2的系数;按下套管请求下入套管,最后要掏空必定的深度不灌浆;下入插头及钻具;接好方钻杆,慢放,接近插座地位时开泵,当钻井液灌满套管内环空时停泵;迟缓下放钻具对中插座,不雅察指重表加压到预定值,做方入标识表记标帜;开泵,不雅察井口返浆情形及泵压,并留意套管内环空钻井液是否外溢,方入标识表记标帜是否上移,若不过溢,不上移,压稳刹把,轮回固井;若套管内环空外溢不止,或方入标识表记标帜上移,应恰当增长压力,但不要超出插座临盆商给出的最大值.若无效,应提起钻具轮回,慢转慢放,从新对插座;在全部固井时代(注.替浆时代),要时刻留意悬重表变更,套管及钻具是否上移,发明平常,立刻采纳措施.7) 应急措施现场应备有耐压轮回头,假如从新对插座无效,起出钻具及插头,改为通例固井;现场应备有外管灌水泥对象,若消失灌水泥进程当中插头密封掉效,可恰当加大压力,若轻微掉效,可停注,或拨出插头后回压凡尔掉效,采取管外灌水泥解救井口;时刻留意指重表,若套管上浮引起悬重轻微削减,应恰当上提钻具,防止压力过大使插座毁伤.通例插管固井工艺有弊病:如插管或浮鞋(浮箍)密封不严.为了防止这一问题特别推出《顶端密封双管灌水泥装配》,供固井工程选用.(1) 顶端密封双管灌水泥装配示意图(2)固井工艺流程①.下原钻具通井,对缩径及阻卡井段卖力扩划眼,大排量洗井,包管井下清洁.井眼疏浚;②.管串需带浮鞋或浮箍,不需密封和插座.下套管,按管串构造下送到位;③.灌泥浆时不宜过满,接顶端密封双管灌水泥装配,后下钻杆;④.下内管构造:下光管5″钻柱即可,不须调长(钻杆比浮鞋至井口的距离短1—5m即可);⑤.再将灌水泥接头串接在钻杆顶部,坐入密封座内,如钻杆太轻是可把压板加上;⑥.接好井口管汇,开泵逐渐加大排量轮回;⑦.施工:地面管汇试压—注前置液—注混浆或水泥浆至返出—替清水;⑧.将内管起出,检讨是否有回流;若浮鞋(或浮箍)掉效,只需从内管内.外替清水,使水泥浆面在钻杆深度以下即可,待水泥浆稠化后,立刻起出内管——钻杆.⑨.候凝(可立刻装井口).2).单级固井(单塞和双塞固井)陆地固井一般采取单级单塞固井较多,单级双胶塞套管固井是海上钻井最经常运用的固井办法,它是采取双套管胶塞(顶.底塞)进行固井的,其工艺流程如图3-4所示.图3-4单级双胶塞固井工艺流程示意图单级固井(单胶塞或双胶塞固井)时,套管柱附件重要由浮鞋.浮箍.扶正器和胶塞等构成.3).双级固井根据工程.地质和井下前提来肯定是否采取双级固井.①.双级灌水泥前提和目标鄙人列情形下常运用双级固井:(1)当井底地层无法推却水泥浆柱所产生的静液柱压力;(2)灌水泥后环空静液柱压力大于套管抗外挤压力;(3)有轻微漏掉层, 一次灌水泥无法避开漏层时;(4)一个井段须要不合类型的水泥浆固井;(5)为了达到防气窜目标.②.双级灌水泥对象在管柱中的装配办法双级灌水泥对象在管柱中的安顿地位:(1)为懂得决灌水泥后环空静液柱压力过高的问题, 它可以装在管柱中随意率性请求的地位;(2)为懂得决轻微漏层, 它可以装配在漏层之上;(3)为了实现多种水泥浆系统固井, 可以按请求装在管柱的随意率性地位上;(4)为懂得决气窜问题, 它可以装在气层之上, 同时选用带封隔器的双级灌水泥对象.③.双级固井对象构成:(如图3-5所示)。
现代固井技术的理论基础和现场经验

候凝
等待水泥浆凝固,确保水泥环 强度达到要求。
施工准备
包括井场勘察、设备检查、材 料准备等,确保施工顺利进行。
注水泥浆
将水泥浆注入套管和井壁之间 的环形空间,形成水泥环,起 到封隔地层的作用。
测试与验收
对固井质量进行测试和验收, 确保固井质量符合设计要求。
人才短缺
固井技术涉及到多个学科领域,需要具备相关专业知识和 技能的人才进行研发和应用。需要加强人才培养和引进, 以满足市场对人才的需求。
05
结论与建议
结论
现代固井技术已经取得了显著的进步,通过不断的研究和实践,我们成 功地提高了固井质量,降低了固井成本,并改善了固井施工的可靠性。
固井技术理论的发展为现场实践提供了重要的指导,而现场经验的积累 也为理论的发展提供了有力的支持。
注重环保要求,研发低毒、低污染的固井 材料和工艺,降低固井过程对环境的影响 。
多学科交叉融合
定制化服务
固井技术涉及到多个学科领域,如材料科 学、化学、力学等,需要加强多学科交叉 融合,推动技术创新。
针对不同地区、不同地层条件和不同井况 ,提供定制化的固井解决方案,满足客户 的个性化需求。
技术挑战与对策
加强固井技术的培训和教育,提高固井施工人员的技能 和素质,以确保固井施工的质量和安全。
感谢您的观看
THANKS
尽管现代固井技术已经取得了很大的进步,但仍存在一些挑战和问题需 要解决,例如如何进一步提高复杂地层和特殊环境下的固井质量,如何 降低固井施工对环境的影响等。
建议
进一步深入研究固井材料和工艺,以提高复杂地层和特 殊环境下的固井质量。
推广和应用固井技术的最新研究成果,以推动固井技术 的发展和进步。
固井工程技术基础之欧阳音创编
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目录前言第一章固井概论第一节固井概念第二节固井的目的和要求第二章套管、固井工具、附件和材料第一节API套管标准和规范第二节固井工具、附件第三节固井材料第三章固井工程技术基础第一节固井工艺第二节固井水泥浆第三节注水泥施工程序第一章固井概述一、固井概念为了达到加固井壁,保证继续安全钻进,封隔油、气和水层,保证勘探期间的封层测试及整个开采过程中合理的油气生产等目的而下入优质钢管,并在井筒于钢管环空充填好水泥的作业,称为固井工程。
因此固井包括了两部分:下入套管的工艺和注入水泥浆的工艺叫做固井工艺。
固井作业固井作业是通过固井设计,应用配套的固井设备、辅助设备及工具,将油井水泥、水和添加剂按一定的比例混合后,通过固井泵泵注入井,并顶替到预定深度的井壁与套管、(套管与套管)的环形空间内,使套管与井壁、(套管与套管)之间形成牢固粘结。
固井设备总体示意图二、固井目的和要求1、固井的目的一口油井深达数千米,在钻井过程中常常遇到井漏、井塌、井喷等复杂情况,影响正常钻进,严重时甚至导致井眼报废。
遇到上述情况就应下套管固井,封隔好复杂地层后,再继续钻进,直到建立稳定的油气通道为止。
因此,为了优质快速钻达目的层,保证油气田的开采,就要采用固井,固井工程的主要目的为:1)、在钻进过程中封隔易坍塌、易漏失等复杂地层,巩固所钻过的井眼保证钻井顺利进行。
(如图1-1所示),当从A点钻进至B点,如果在A点井深处没下套管固井,那么随着井深的变化,钻达B点所用泥浆密度在A点产生的压力就会大于A点地层破裂压力,造成A点地层破裂,发生井漏。
同理,当从B点钻进至C点,如果在B点井深处没下套管固井,那么随着井深的变化,钻达C点所用泥浆密度在B点产生的压力就会大于B点地层破裂压力,造成B点地层破裂,发生井漏。
2)、封隔油、气、水层,防止层间互窜。
固井工程不仅关系到钻进的速度和成本,还影响到油气田的开发。
(如图1-2所示),如果油、气层与水层间水泥固结不好,层间互相窜通,那么会给油气田开发带来很大困难。
固井工程技术基础之欧阳语创编
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目录前言第一章固井概论第一节固井概念第二节固井的目的和要求第二章套管、固井工具、附件和材料第一节API套管标准和规范第二节固井工具、附件第三节固井材料第三章固井工程技术基础第一节固井工艺第二节固井水泥浆第三节注水泥施工程序第一章固井概述一、固井概念为了达到加固井壁,保证继续安全钻进,封隔油、气和水层,保证勘探期间的封层测试及整个开采过程中合理的油气生产等目的而下入优质钢管,并在井筒于钢管环空充填好水泥的作业,称为固井工程。
因此固井包括了两部分:下入套管的工艺和注入水泥浆的工艺叫做固井工艺。
固井作业固井作业是通过固井设计,应用配套的固井设备、辅助设备及工具,将油井水泥、水和添加剂按一定的比例混合后,通过固井泵泵注入井,并顶替到预定深度的井壁与套管、(套管与套管)的环形空间内,使套管与井壁、(套管与套管)之间形成牢固粘结。
固井设备总体示意图二、固井目的和要求1、固井的目的一口油井深达数千米,在钻井过程中常常遇到井漏、井塌、井喷等复杂情况,影响正常钻进,严重时甚至导致井眼报废。
遇到上述情况就应下套管固井,封隔好复杂地层后,再继续钻进,直到建立稳定的油气通道为止。
因此,为了优质快速钻达目的层,保证油气田的开采,就要采用固井,固井工程的主要目的为:1)、在钻进过程中封隔易坍塌、易漏失等复杂地层,巩固所钻过的井眼保证钻井顺利进行。
(如图1-1所示),当从A点钻进至B点,如果在A点井深处没下套管固井,那么随着井深的变化,钻达B点所用泥浆密度在A点产生的压力就会大于A点地层破裂压力,造成A点地层破裂,发生井漏。
同理,当从B点钻进至C点,如果在B点井深处没下套管固井,那么随着井深的变化,钻达C点所用泥浆密度在B点产生的压力就会大于B点地层破裂压力,造成B点地层破裂,发生井漏。
2)、封隔油、气、水层,防止层间互窜。
固井工程不仅关系到钻进的速度和成本,还影响到油气田的开发。
(如图1-2所示),如果油、气层与水层间水泥固结不好,层间互相窜通,那么会给油气田开发带来很大困难。
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固井技术基础公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]固井技术基础(量大、多图、易懂)概述1、固井的概念为了达到加固井壁,保证继续安全钻进,封隔油、气和水层,保证勘探期间的分层测试及在整个开采过程中合理的油气生产等目的而下入优质钢管,并在井筒与钢管环空充填好水泥的作业,称为固井工程。
2、固井的目的1. 封隔易坍塌、易漏失的复杂地层,巩固所钻过的井眼,保证钻井顺利进行;2. 提供安装井口装置的基础,控制井口喷和保证井内泥浆出口高于泥浆池,以利钻井液流回泥浆池;3. 封隔油、气、水层,防止不同压力的油气水层间互窜,为油气的正常开采提供有利条件;4.保护上部砂层中的淡水资源不受下部岩层中油、气、盐水等液体的污染;5.油井投产后,为酸化压裂进行增产措施创造了先决有利的条件;3、固井的步骤1. 下套管套管与钻杆不同,是一次性下入的管材,没有加厚部分,长度没有严格规定。
为保证固井质量和顺利地下入套管,要做套管柱的结构设计。
根据用途、地层预测压力和套管下入深度设计套管的强度,确定套管的使用壁厚,钢级和丝扣类型。
2. 注水泥注水泥是套管下入井后的关键工序,其作用是将套管和井壁的环形空间封固起来,以封隔油气水层,使套管成为油气通向井中的通道。
3. 井口安装和套管试压下套管注水泥之后,在水泥凝固期间就要安装井口。
表层套管的顶端要安套管头的壳体。
各层套管的顶端都挂在套管头内,套管头主要用来支撑技术套管和油层套管的重量,这对固井水泥未返至地面尤为重要。
套管头还用来密封套管间的环形空间,防止压力互窜。
套管头还是防喷器、油管头的过渡连接。
陆地上使用的套管头上还有两个侧口,可以进行补挤水泥、监控井况。
注平衡液等作业。
4. 检查固井质量安装好套管头和接好防喷器及防喷管线后,要做套管头密封的耐压力检查,和与防喷器联接的密封试压。
探套管内水泥塞后要做套管柱的压力检验,钻穿套管鞋2~3米后(技术套管)要做地层压裂试验。
生产井要做水泥环的质量检验,用声波探测水泥环与套管和井壁的胶结情况。
固井质量的全部指标合格后,才能进入到下一个作业程序。
4、固井的方法1. 内管柱固井把与钻柱连接好的插头插入套管浮箍或浮鞋的密封插座内,通过钻柱注入水泥进行固井作业,称为内管柱固井。
内管柱固井主要用于大尺寸(16″~30″)导管或表层套管的固井。
2. 单级双胶塞固井首先下套管至预定井深后装水泥头、胶塞(顶塞和底塞),循环水泥,打隔离液,投底塞,再注入水泥浆,然后投顶塞,开始替泥浆。
底塞落在浮箍上被击穿。
顶底塞碰压,固井结束。
3. 尾管固井尾管固井是用钻杆将尾管送至悬挂设计深度后,通过尾管悬挂器把尾管悬挂在外层套管上,首先坐封尾管悬挂器,然后开始注水泥、投钻杆胶塞顶替、钻杆胶塞剪断尾管胶塞后与尾管胶塞重合,下行至球座处碰压,固井结束。
==井深结构==1、井身结构的概念井身结构是指由直径、深度和作用各不相同,且均注水泥封固环形空间而形成的轴心线重合的一组套管与水泥环的组合。
2、组成及作用井身结构主要由导管、表层套管、技术套管、油层套管和各层套管外的水泥环等组成。
1.导管:井身结构中下入的第一层套管叫导管。
其作用是保持井口附近的地表层。
2.表层套管:井身结构中第二层套管叫表层套管,一般为几十至几百米。
下入后,用水泥浆固井返至地面。
其作用是封隔上部不稳定的松软地层和水层。
3.技术套管:表层套管与油层套管之间的套管叫技术套管。
是钻井中途遇到高压油气水层、漏失层和坍塌层等复杂地层时为钻至目的地层而下的套管,其层次由复杂层的多少而定。
作用是封隔难以控制的复杂地层,保持钻井工作顺利进行。
4.油层套管:井身结构中最内的一层套管叫油层套管。
油层套管的下入深度取决于油井的完钻深度和完井方法。
一般要求固井水泥返至最上部油气层顶部100~150米。
其作用封隔油气水层,建立一条供长期开采油气的通道。
5.水泥返高:是指固井时,水泥浆沿套管与井壁之间和环形空间上返面到转盘平面之间的距离。
3、相关术语1.完钻井深:从转达盘上平面到钻井完成时钻头所钻井的最后位置之间的距离。
2.套管深度:从转盘上平面到套管鞋的深度。
3.人工井底:钻井或试油时,在套管内留下的水泥塞面叫人工井底。
其深度是从转盘上平面到人工井底之间的距离。
==固井方法==1、内管柱固井如上图所示,把与钻柱连接好的插入头插入套管浮箍/鞋的密封插座内,然后通过钻柱注水泥进行固井作业,称为内管柱固井。
内管柱固井主要用于大尺寸(16″~30″)导管或表层套管的固井,其优点为:在无大尺寸胶塞、水泥头的情况下,可对大尺寸套管进行固井;通过钻柱注水泥、顶替,可大大减少对水泥浆的污染;减小水泥浆的浪费,有效保证固井质量。
2、单级双胶塞固井单级双胶塞套管固井是海上钻井最常用的固井方法,它是采用双套管胶塞(顶、底塞)进行固井的,其工艺流程如图所示。
一般地,自升式平台或导管架上的固井使用普通套管胶塞,而浮式平台上的固井使用SSR胶塞。
在使用单级双胶塞固井时,套管柱附件主要由浮鞋、浮箍、扶正器和胶塞等组成,各附件的功能在以后的章节里会讲述。
3、尾管固井尾管固井是用钻杆将尾管送至悬挂设计深度后,通过尾管悬挂器把尾管悬挂在外层套管上,然后开始注水泥作业的固井方法。
尾管悬挂器可分为机械式和液压式两种类型,我们通常使用的是液压式尾管悬挂器,其固井工艺流程如上图所示。
4、注水泥塞要处理井漏、弃井、回填枯竭层位、侧钻和隔绝地层等作业时,就需要注水泥塞技术,平衡水泥塞是最常用的方法。
注水泥塞时,首先将钻具下至注水泥塞设计深度的顶部,注水泥并替出水泥浆(要保证管内水泥面高于环空水泥塞面高度),然后慢慢起出钻具离开水泥塞顶面,循环冲洗干净管柱,使水泥塞留在原位置如上图示。
5、挤水泥挤水泥是用液压迫使水泥浆进入裸眼或经套管或尾管孔眼进入地层中的注水泥作业,典型挤水泥作业如上图所示。
==固井水泥浆==油井水泥是一种水硬性胶凝材料,它与水按一定的比例混合便形成水泥浆,并在井下硬化成具有一定抗压强度和渗透率的水泥石。
1) 水泥水化过程油井水泥的水化是放热反应,按其水化速度和结构的形成,大致可分为四个过程:起始期、迟缓期、凝结期和硬化期。
A、起始期。
在水泥干粉与水混合的几分钟时间内,迅速发生水化反应,有大量水化热生成,在水泥矿物表面上形成一层水化硅酸钙凝胶,因这种作用最初仅在水泥颗粒表面进行,只消耗一部分水,其余的水份充满于水泥颗粒之间,水泥浆具有流动性能。
B、迟缓期。
由于最初在水泥矿物表面生成的水化硅酸钙凝胶渗透率非常低,阻止了矿物进一步水化,而使水化速度明显变慢,此期,水泥浆的流动性能相对比较稳定,水泥浆的泵送入井应在这一时期完成。
这一段时间可延续数十分钟到数小时。
C、凝结期。
随着水化继续向水泥颗粒的深处发展,矿物表面的水化硅酸钙凝胶胀开,水化过程又加速进行,产生的水化物交互生成网状结构,失去了流动性能,水泥浆进入了凝结时期,这段时间大约需几十分钟。
D、硬化期。
随着水化物继续沉积,大量晶体析出,体系的孔隙度、渗透率逐渐降低,强度逐渐增加,硬化成微晶结构的水泥石。
这一段时期,随着水泥石渗透率的不断降低,水化反应速度逐渐变慢,但持续时间很长,可达数十天,甚至数年。
硬化期的明显特征是强度增长,这也是固井所期求的。
2) 油井水泥常用外加剂由于井下环境比地面条件恶劣得多,为了使水泥浆广泛地用于油田钻井、完井、修井等作业中,对水泥浆密度、稠度、稠化时间和抗压强度等都具有更高的要求,采用纯水泥已远远不能满足工艺技术要求,必须依靠外加剂来调节其使用性能。
目前,常用外加剂的种类主要有:缓凝剂、降失水剂、分散剂、消泡剂、促凝剂、抗高温强度稳定剂、减轻剂等等,其主要作用如下:缓凝剂:主要是延长水泥浆稠化时间或凝结时间。
促凝剂:主要是缩短水泥浆稠化时间以及增大水泥石的早期抗压强度。
降失水剂:主要用以防止水泥浆急剧失水,保护油气层。
减轻剂:主要是降低水泥浆密度,防止水泥浆在低压漏失层发生漏失。
分散剂:用以改善水泥浆的流动性能,有利于水泥浆在低泵速泵压下进入紊流状态。
消泡剂:防止和避免溶解水起泡,稳定水泥浆密度。
抗高温强度稳定剂:在深井、高温情况下,加入硅粉,防止水泥石抗压强度出现热衷退现象。
==浮鞋与浮箍==1、浮鞋与浮箍油田开发早期用的是承托环(阻流环),又称为浮箍,其作用是注水泥时用来控制胶塞的下行位置,以确保管内水泥塞长度、防止水泥浆倒流。
但它靠金属与尼龙的密封,密封效果差、承压能力低,因此逐渐被淘汰。
浮鞋或浮箍是能产生浮力的套管引鞋或接箍。
引鞋是用来引导套管柱沿井筒顺利下到井内,防止套管脚插入井壁岩层,减少下井阻力。
浮鞋除具有引鞋的作用—外回流。
在下套管过程中,使环空钻井液保持流动。
浮箍也具有防止水泥浆回流的作用,同时还具有在固井时胶塞碰压、限制人工井底的深度和套管柱下底脚水泥塞的高度的作用,从而保证油层套管底部的封固质量。
出于浮鞋或浮箍耐高温、密封性和可钻性好,连接方便因而可代替引鞋、套管鞋等。
分类按套管下井时钻井液进人方式的不同,浮鞋浮箍可分为普通型和自灌型;按回压装置的工作方式又可分为浮球式扣舌板式等。
浮箍用于承接胶塞组,使箍鞋间有一段水泥塞,并容纳套管内壁附着的杂质等,确保水泥浆柱不被替空,从而保证套管鞋外的固井质量。
同时可作为防止水泥回流的备用。
浮箍是用来控制套管柱内水泥塞的高度,它两端都有扣,可以连接于任意两套管之间,而浮鞋只是一端有母扣,只能位于套管的最前端。
浮箍和浮鞋有水泥式的和金属的,浮鞋一般在套管的最下端,而浮箍一般在浮鞋上端一点,在双级注水泥的时候也会加个浮箍,基本作用就是用来防止注水泥时水泥浆倒返。
==套管==1、套管分类1.隔水导管(或导管,包括锤打入桩管)2.表层套管3.技术套管(中间套管或保护套管)4.生产套管或尾管。
2、各种套管作用1.导管导管主要用来隔离海水,引导钻头入井和井内泥浆从井口返回泥浆池,封隔海底面以下的疏松易塌地层,用以支承表层、技术和油层套管的重量。
2.表层套管表层套管用来封隔上部不稳定的松软地层和水层及浅层气,安装井口装置以控制井涌井喷,同时支承技术套管和油层套管或尾管的重量。
3.技术套管或中间套管技术套管主要用来封隔难以控制的复杂地层以保证钻井工作顺利进行下去。
4.生产套管生产套管主要用来把生产层和其他地层封隔开,把不同压力的油、气、水层封隔开来,在井内建立一条油、气通路,保证长期生产,并能满足合理开采油、气和酸化压裂等增产措施的要求。
3、尾管柱按功能为为钻井尾管、生产尾管、回接尾管等1.钻井尾管:钻井尾管功能相当于技术套管的尾管称为钻井尾管。
2.用钻井尾管的意义封隔漏失层、高压层等;节约钻井成本;满足使用复合钻具要求;控制套管磨损(满足后期回接)。