铸造用自硬呋喃树脂标准

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铸造用自硬呋喃树脂固化剂的合成工艺研究

华中科技大学硕士学位论文国内同类固化剂产品。

（6）对自硬呋喃树脂砂的硬化特性K值的分析表明，其值随固化剂总酸度的增大而呈下降趋势；在本研究条件下，气温因素大于环境湿度因素，在选用固化剂时，应首先根据气温确定合适型号的固化剂，再根据环境湿度情况调整固化剂加入量；最后对本研究开发的系列固化剂分别适用的温度湿度范围，以及综合使用的工艺方法做了总结和归纳。

关键词：自硬呋喃树脂固化剂二甲苯磺酸硫酸氢甲酯磺化酯化红外光谱分析华中科技大学硕士学位论文AbstractDue to the advantages of high sand mold strength, great dimensional accuracy, fast curing rate, high efficiency, low production costs, low labor intensity, perfectly conforms to the requirements of modern casting technology, no-bake furan resin sand molding process has been widely used in production, and considered to be the main process of foundry industry in the future. At the same time, curing agent for no-bake furan resin, the quality of which is an important guarantee for the development of no-bake furan resin sand molding, is a decisive factor to the performance of furan resin sand.In this investigation, a series of casting furan resin curing agents, xylene sulfonic acid and methyl hydrogen sulfate as the main active ingredient, were synthesized via concentrated sulfuric acid liquid phase sulfonating method. Besides, lots of researches on curing mechanism of no-bake furan resin, characteristics and using technology of curing agents have been done. The conclusions are as following:(1) Compared with the synthesis of similar products in the market, this series of curing agents get advantages of low synthesis temperature(the sulphonation temperature was dropped from about 120℃ to 80℃), short reaction time(the sulphonation time was cutted from 8h to 4h).(2) Combination of sulfonation and esterification was achieved in this synthesis. So, there are both xylene sulfonate and dimethyl sulfate in these curing agents. It turned out that sand molds hardened by this series of products got higher initial strength and final strength. Besides, this series of curing agents illustrated better moisture resistance, and met producing demands with less dosage under varieties of environmental conditions.(3) The active ingredients in this series of products are confirmed as aryl sulfonic acid, sulfonate and dimethyl sulfate by infrared spectroscopy, which means that reactions during the synthesis process occurred in the manner envisaged. The synthesis process was divided into two parts, sulfonation and esterification. How synthesis factors affected the reaction was figured out by analyzing the infrared spectra.(4) In reference to related literatures, based on the results of experiments and SEM images, the curing mechanism of no-baking furan resin was discussed, including the role curing agents played in the curing process and how to measure the properties of curing agents.(5) To compare with the synthesis of similar products in the market, experiments on using life time and curing rate of molding sand mixed with different curing agents were done. Hardening coefficient K was introduced into this thesis to investigate the hardening华中科技大学硕士学位论文properties of curing agents comprehensively. The results showed that our productions had better performances.(6) Relationship between acidities of curing agents and hardening coefficient K was discussed. It appeared that K decreased with the increase of acidity. Besides, it was proved that temperature influenced the curing rate of molding sand deeper than humidity, which indicated the choice of curing agent should be firstly based on temperature to determine appropriate type of curing agents and then adjust the dosage of them according to humidity condition. At last, proper range of temperature and humidity conditions for this series of curing agents and the process for synthetically using them were summarized.Keywords: No-bake furan resin, Curing agents, Xylene sulfonate, Dimethyl sulfate, Sulfonation, Esterification, Infrared spectroscopy独创性声明本人声明所呈交的学位论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。

呋喃树脂生产工艺规程

吠喃树脂生产工艺规程1、产品说明1.1名称：吠喃树脂；分子式：C5H7-1C7H li N2O〕n-C5H7O结构式：分子量：289-8451.2物理性质：黄棕色透明液体，有轻微的刺激性气味，无毒。

粘度(2O o C)15-30CP,比重(2O o C) 1.19g/ml , pH 值6.5-7.5,对皮肤有轻微刺激作用。

1.3化学性质：与酸类物质能发生剧烈的放热反应，生成不溶性的沥青状固体物。

1.4质量标准：JB/T 7527-941.5包装与储运要求：铁桶包装，净重240Kg/桶。

密闭储存于阴凉干燥处，不能暴晒，远离热源，严禁接触酸性物质，按一般化学品规定运输。

1.6主要用途：在铸造行业用作自硬树脂砂的粘结剂。

2、原料质量标准及包装要求2.1甲醛：2.1.1质量标准GB9009-882.1.2理化性质：无色透明液体，有刺激性气味，相对密度1.016,反应活性强，易聚合。

工业品中一般加8-12%的甲醇作阻聚剂。

2.1.3包装要求：不锈钢卧式贮罐储存，罐外保温，罐内设加热管，冬季适当加温，防止结晶。

2.2尿素2.2.2质量标准：GB2440-20012.2.3理化性质：商品尿素为白色、无味的颗粒状固体，密度1.355g/cm3,熔点132.70C，易吸湿潮解，易溶于水和液氨，能与大多数直链有机物发生化学反应。

2.2.4包装要求：塑编袋内衬塑料薄膜包装，40模/袋。

2.3糠醇2.3.2质量标准：GB97B/T14022.1-922.3.3理化性质：无色易流动液体，暴露在空气或日光中会变成棕色或深红色，可燃，有苦味，能与水混溶，但在水中不稳定，易溶于乙醇、乙醚、苯和氯仿，不溶于石油烃。

相对密度1.1296,凝固点-14.60C，沸点（100kPa）1710c，折光率 1.4868，自燃点490.50C，闪点750C。

2.3.4包装要求：碳钢立式贮罐储存，罐体要接地良好，防日光直晒。

3、工艺沿革及技术依据随着铸造技术和化学工业的发展，五十年代出现了呋喃树脂粘结剂，六十年代出现了树脂自硬砂造型技术，极为有力地推动了呋喃树脂生产工艺和技术的发展。

铸造技术：自硬呋喃树脂砂性能及优缺点

铸造技术：自硬呋喃树脂砂性能及优缺点进群须知，供应商和业务员禁止入群表面稳定性将经 24小时硬化后的φ 50×50试样称重 W 1；然后放在 14目筛上振动 2分钟，再称重 W 2，则表面稳定性为：SSI=W 2/W 1 × 100％砂型（芯）表面稳定性不足会导致冲砂及砂眼、机械粘砂等缺陷，一般来说表面稳定性的好坏与型砂常温强度的高低是一致的。

增加树脂加入量，选择合适的固化剂品种及加入量，不超过可使用时间，造型时适当的紧实，芯盒填砂面用刮刀墁平等等都可提高表面稳定性。

生产上要求砂型（芯）的互作表面（即与铁水接触的表面）稳定性应大于 90%，现场经验判定方法是用手指摩擦硬化后的型（芯）表面，一般以摸不下砂粒为准。

透气性它与硬化速度无关，与砂的粒型和粒度组成有关，颗粒越小，粒度越分散，含微分越多则透气性越差，粘结剂加入量多也影响透气性。

透气性好是呋喃树脂砂的一个优点，他弥补了有机铸型发气量大的优点，但也不可忽视采用集中通气等方式解决砂型和型芯的通气。

发气量呋喃树脂是有机粘结剂，型砂发气量主要与树脂的成分和加入量有关。

脲醛的发起量大，而糠醇和甲醛的发气量低。

加入量大，发气量相应增大而且发气时间也延长，但与发气的增长率不成比例。

千方百计降低树脂加入量之所以成为树脂砂互艺最基本的问题之一，除了经济上的原因之外，也是为了尽量降低砂型发气量，以减少铸件的气孔、呛火等缺陷。

由于发气量与型砂灼减量成正比，为方便起见，生产厂常以测定型砂灼热减量的方法代替测定发气量。

溃散性其指标用高温残留强度高低来反映。

将试样经 24小时硬化后放在 100、 200、300℃的电炉中保持一定时间，取出冷却至室温，测定其抗压强度。

残留抗压强度越低，说明溃散性越好。

一般说呋喃砂溃散性比较好，500℃左右残留强度为零。

实际砂型浇注后，由于树脂砂导热性较差，靠近铁水部分的砂层经受高温显示出较好的溃散性，但离铁水稍远一些的砂层受到热作用较小，残留强度仍然很高。

铸造常用原辅材料技术标准

铸造常用原辅材料技术条件1. 范围本标准规定了铸造生产中常用材料的技术条件。

本标准适用于铸造生产中常用材料的验收检验。

2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 467-1997 阴极铜GB/T 718-2005 铸造用生铁GB/T 1412-2005 球墨铸铁用生铁GB/T 2272-1987 硅铁GB 3518-83 无定形石墨粉GB/T 3649-1987 钼铁GB/T 3795-2006 锰铁GB/T 4137-2004 稀土硅铁合金GB/T 5235-1985 加工镍及镍合金化学成分和产品形状GB/T 5683-2008 铬铁GB 8736-88 铜中间合金锭GB/T 9442-1998 铸造用硅砂JB/T 9228-1999 球墨铸铁用球化剂JB/T 7526-2008 铸造用自硬呋喃树脂JB/T 8835-1999 铸造用水玻璃YB/T 5051-1997 硅钙合金GB/T 2988-87 高铝砖GB/T 2992-1998 通用耐火砖形状尺寸GB/T 2994-1994 高铝质耐火泥浆GB/T 14982-1994 粘土质耐火泥浆3. 基本要求3.1金属材料不得有显著的锈层、粘砂、土、油、漆等有害附着物和其它夹杂物。

（本厂废铸件可允许有防锈漆）。

3.2 本标准所指块度尺寸均为对角线长度，不能与进货块度要求混淆。

3.3 所有进厂的原材料都应有随货提供质保书或合格证明。

4. 造型材料4.1 原砂4.1.1 铸造用硅砂（参照GB/T9442-1998）（见表1）表1 铸造用硅砂4.1.2 硅砂要求4.1.2.1 硅砂中不得混入煤屑、小石块、碎木片、石灰石等杂物。

自硬呋喃树脂检验标准

适用范围适用于本公司采购铸造用自硬呋喃树脂的检验。
编号：GY(T)-417-2013-J
2．质量标准
2.1 外观铸造用自硬呋喃树脂为淡黄色至棕色透明或半透明均匀液体。
2.2 各种牌号的铸造用呋喃树脂其他有关的性能指标应符合下表的规定。
项目
SQG-300 性能指标
备注
粘度（20℃），mPa·s 密度（20℃），g/cm3
82~101 14
102~125 15
126~151 16
3.3 检查顺序、检查项目、检查方式、检查方法以及判定标准。如下表
顺序检查项目检查方式及条件
检查方法单位判定基准
1
外观
2
性能
n=1 Ac=0 Re=1 查看合格证明书
目测
按 2.1 项按 2.2 项
注：供方应在每批交货中附质量合格证明书（注明:供方名称、型号、类别、以
游离甲醛含量，% 含氮量，% 水分
工艺试样强度/MPa 保值期
≤25 1.15～1.19
≤0.4 ≤2.5 ≤2.0～6.0 抗拉强度不低于 1.2(24h) 不少于 360 天
检验
查看供方质量合格证明
3.检查及试验
3.1 检查批量及单位的构成同一次反应釜产生的树脂作为一个检查批量，以每桶为一个检查单位。
及相应的化学成分等)，每半年提供国家或第三方公认试验机构的试验报告。且每个外包装上应有清晰、牢固的标志，其内容包括：产品名称、标准号、生产厂名称、地址、注册商标、净含量、生产日期、批号。 4．检查后处理
4.1 合格批次：由质管员填写《进货检验单》并在《进货报检单》上签字确认。 4.2 不合格批次：按《不合格品的控制程序》进行标识，并在《进货报检单》上填写处理意见。 5.相关文件（1）《不合格品的控制程序》（2）JB/T 7526—1994《铸造用自硬呋喃树脂》 6.记录（1）《进货报检单》（2）《进货检验单》

铸造用自硬呋喃树脂标准

铸造用自硬呋喃树脂标准JB/T 7527的修订德阳东汽树脂有限公司李小军、马荣华、胡星、江国栋、肖毅、曹赛618201摘要：通过分析当前铸造用自硬呋喃树脂的发展情况、指出标准JB/T 7527（7526）—94存在的问题，提出了问题的解决办法，制订出了标准JB/T 7527—2007的修订版。

关键词：铸造、呋喃树脂、标准、JB/T 7527Revision standard JB/T7527 of self-set furan resin for foundryLi xiaojun Ma ronghua Hu xing Jiang guodong Xiao yi Cao sai(Deyang Dongqi Resin Company Limited)Abstract: The paper point out the problem of the standard JB/T 7527(7526)—94 by analysis of the current development of self-set furan resin for foundry, propose the measures to solve the problem, and evolve revision standard JB/T 7527—2007。

Keywords: foundry furan resin standard JB/T 7527我国从上世纪七十年代开始了对铸造用自硬呋喃树脂的引进和研究推广，到1994年由沈阳铸造研究所牵头制定了JB/T 7527（7526）—94标准，体现了我国在自硬呋喃树脂发展的成就①。

94版标准实行至今，我国出现了如济南圣泉、德阳东汽、苏州兴业等具有自主知识产权专业从事铸造用呋喃树脂产品设计和生产的高新企业。

使得呋喃树脂的技术进步和更新换代速度大大加快。

随着树脂和铸造技术的进步，94版标准已经不能体现我国铸造用呋喃树脂的实际情况。

铸造用自硬呋喃树脂性能检测方法

铸造用自硬呋喃树脂性能检测方法(JB／T7527—94)1、主题内容与适用范围本标准规定了以糠醇为主要原料合成的呋喃树脂技术性能、测定方法。

本标准适用于酸硬化的铸造用呋喃树脂粘结剂。

2、引用标准ZB265 石油产品运动粘度测定方法和动力粘度计算法；GBJ31006 检定铸造粘结剂用标准砂；GB2794 胶粘剂粘度测定方法(旋转粘度计法)；GB4472 化工产品、密度、相对密度测定通则；GB l2007.5 环氧树脂理化性能测定方法。

3、技术标准3．1粘度(20℃，mpc．s)。

3．2密度(20℃，g／cm3)3．3 PH值。

3．4游离甲醛含量(％)。

3．5含氮量(％)。

3．6铸造工艺试样常温抗拉强度(24h)MPa。

4测定方法4．1粘度的测定方法4．1．1平氏毛细管粘度计法：按照GB265执行――仲裁法。

４．1．2旋转粘度计法：按照GB2749执行。

4．2密度测定方法4．2．1比重瓶法：按照GBl2007执行――仲载法。

4．2．2密度计法：按照GB4472执行。

4．3游离甲醛含量的测定方法4．3．1方法原理：游离甲醛与氯化铵在氢氧化钠的作用下，定量地生成环六次亚甲基四胺，用盐酸标准溶液中和过量的氢氧化钠，即可求出游离甲醛含量。

其反应式如下：6HCHO+4NH4Cl+4NaOH = (CH2)6N4+4NaCl+ 10H20NaOH +HCl=NaCl+H204．3．2仪器和设备a．碘量瓶250m1；b．滴定管50m1，分度值0．1ml；c．移液管25 m 1、10ml，分度值0．1 m1；d．分析天平感量0．1mg；e．磁力搅拌器1台f．酸度计3台，分度值0．１ＰH4．3．3试剂和溶液：标准溶液的配置与标定按GB601《化学试剂、标准溶液制备方法》的规定来进行。

A、氢氧化钠分析纯，0．5mol/L；B、盐酸分析纯0．5 mol/L；C、氯化铵分析纯10％溶液；D、无水乙醇分析纯；E、溴百里酚兰指示剂0．1％乙醇溶液。

呋喃树脂铸造工艺讲解

树脂砂工艺第一章/ 概论1 — 1 自硬呋喃树脂砂的概念自硬呋喃树脂砂的命名来源于英语的Furan No-Bakeprocess，它表示以呋喃树脂为粘结剂，并加入催化剂混制出型砂，不需烘烤或通硬化气体，即可在常温下使砂型自行固化的造型方法。

通常被简称为“冷硬树脂砂”，甚至“树脂砂”。

以下介绍两个基本概念。

一、呋喃树脂的概念由碳原子和其它元素原子(如O、S、N等)共同组成的环叫做杂环、组成杂环的非碳原子叫杂原子。

含有杂环的有机化合物叫做杂环化合物。

所谓“呋喃”，是含有一个氧原子的五员杂环有机化合物，它是表示一族化合物的基本结构总称。

在呋喃系中不带取代基的杂环作为母体，叫做“呋喃”，它的衍生物则根据母体来命名。

呋喃本身在互业上并无什么用途，但它的衍生物——糠醛和糠醇，却是互业上的重要原料，它们是最重要的呋喃衍生物，糠醛学名叫α——呋喃甲醛，糠醇学名叫呋喃甲醇。

它们的分子结构如下：含有糠醇的树脂称为呋喃树脂。

作为铸造粘结剂用的呋喃树脂一般是用糠醇(FA)与尿素、甲醛或苯酚等缩合而成的,如尿醛呋喃树脂（UF/FA）、酚醛呋喃树脂(PF/FA)、酚脲醛呋喃树脂（UPF－FA)和甲醛——糠醇树脂(F/FA)等。

二、呋喃树脂的硬化机理根据呋喃树脂的组成不同，分别可以通过加热、通入硬化气体或添加酸催化剂等方法使其固化。

酸催化（即“自硬”）的呋喃树脂一般糠醇含量都超过50%。

其硬化机构很复杂，现在还未完全弄清楚，但基本的树脂化反应包括了糠醇的第一醇基和呋喃环的第五位氢之间的脱水缩合，此外呋喃环的断裂生成乙酰丙酸，第一醇基间脱水生成醚和醛等等的反应。

1 — 1自硬呋喃树脂砂的优缺点一、自硬呋喃树脂砂具有以下优点：1 ．铸件表面光洁、棱角清晰、尺寸精度高。

这是由于树脂砂造型可以排除许多使型（芯）变形的因素。

1.1型砂流动性好，不需捣固机紧实，减少了模样（芯盒）的伤损和变形。

1.2砂型（芯）固化后起模，减少了因起模前松动模样和起模时碰坏砂型（芯）引起的变形。

固化剂检验标准

2.0-3.0
检验
密度（20℃），g/cm3 1.17-1.35
0.90-1.10
总酸度（H2SO4 计），% 游离硫酸，%
32.5-35.0 9.0-12.0
6.0-8.0 0-2.0
查看供方质量合格证明
保值期
不少于 12 个月
3.检查及试验 3.1 检查批量及单位的构成
同一次混合均匀的产品作为一个检查批量，以每桶为一个检查单位。 3.2 取样方法
102~125 15
126~151 16
3.3 检查顺序、检查项目、检查方式、检查方法以及判定标准。如下表
顺序检查项目检查方式及条件
检查方法 Leabharlann 位判定基准1外观n=1 Ac=0 Re=1
目测
按 2.1 项
2
性能
查看合格证明书
按 2.2 项
注：供方应在每批交货中附质量合格证明书（注明:供方名称、型号、类别、以及相应的化学成分等)，每半年提供国家或第三方公认试验机构的试验报告。且外包
如果从铁桶取样时，以桶数为单元数，单元数小于 151 时，取样单元数按下表。
取样时，采样管使用玻璃制品，长度应大于桶高的 2/3，直径自定。将被采样品用人
工摇匀后，每桶采样数量应不少于 100g。
总体物料单元数选取的最小单元数
1~10 全部单元
11~49 11
50~64 12
65~81 13
82~101 14
磺酸固化剂检验标准
编号：GY(T)-418-2013-J 1.适用范围
适用于本公司采购树脂自硬砂用磺酸固化剂的检验。 2．质量标准
2.1 外观
树脂自硬砂用磺酸固化剂为棕黄色或褐色透明液体。

呋喃树脂自硬砂对球墨铸铁铸件质量的影响

呋喃树脂自硬砂对球墨铸铁铸件质量的影响表1．原铁液化学成分及球铁最终成分(2)试块尺寸共有四种：50mm×50mm×50mm(模数M=0.83cm), 75mm×75mm×75mm(模数M=1.25cm), 100mm×100mm×100mm(模数M=1.66cm), 200mm×200mm×200mm(模数M=3.33cm)。

每种试块均同时制作呋喃树脂自硬砂型和粘土砂干型两种铸型，并用同包铁液浇注。

(3)型砂及造型粘土砂配料成分为：20%新砂，80%回用砂，1.5%陶土，2.5%白泥。

呋喃树脂自硬砂用100%回用砂配制，呋喃树脂加入量为1.5%，硬化剂对甲苯磺酸的加入量为树脂量的100%(没有加入新砂以及有意加大树脂和硬化剂加入量的目的是有意提升砂型的含硫量，以便呋喃树脂自硬砂对球铁质量的阻碍更明显)，这种砂型的实测含硫量为0. 50%。

造型均为手工造型，粘土砂型在浇注前通过烘干，呋喃树脂自硬砂型自行硬化，不烘干。

两种铸型均不刷涂料，使铸型表面直截了当与铁液接触。

(4)凝固时刻测量方法在铸型中部插一根石英管，直低试块心部，将热电偶塞入其内，使热电偶焊点正好处在试块心部；偶丝的尾端用补偿导线与带长图记录仪的电子电位差计连接，用以绘制凝固曲线，然后在凝固曲线上读取凝固时刻。

4．实验结果及讨论：(1)凝固时刻--各种试块的测量结果列于表1，并用对数坐标绘成曲线。

由表1能够看出：各种尺寸的试块在自硬砂铸型中的凝固时刻均比在粘土砂干型中的凝固时刻长，而且随着试块尺寸增大差别逐步增大，随着试块尺寸变小差别减小。

这一结果讲明自硬砂的散热速度比粘土砂缓慢。

在对数坐标上，各数据点几乎呈直线分布，偏离度甚小。

因此，能够将曲线外延来估量模数更大或更小的铸件的凝固时刻。

(2)显微组织--对100mm×100mm×100mm和200mm×200mm×200mm两种试块取样进行了显微组织检查。

铸造用呋喃树脂砂

第一章铸造用呋喃树脂砂概述一、自硬呋喃树脂砂的特点1. 优点:1)铸件表面光洁、棱角清晰、尺寸精度高；2)型砂的溃散性好，清理、打磨容易，从而减少了落砂清铲修整工序中对铸件形状精度的损害；3)由于在各个工序中都最大限度的排除了影响铸型、铸件变形和损坏的因素，所以树脂砂铸件的铸件表面质量、铸件几何尺寸精度方面比黏土可以提高1~2级，达到了CT7~9级精度和1~2mm/600mm的平直度，表面粗糙度大有改观；4)减轻劳动强度大大改善了劳动条件和工作环境，尤其是减轻了噪声、矽尘等，减少了环境污染；5)树脂砂型(芯)强度高(含高温强度高)、成型性好发气量较其它有机铸型低、热稳定性好、透气性好，可以大大减少铸件的粘砂、夹砂、砂眼、气孔、缩孔、裂纹等铸件缺陷，从而降低废品率，可以制造出用黏土砂难以做出的复杂件、关键件；6)旧砂回收再生容易可以达到90%左右的再生回收率。

在节约新砂、减少运输、防止废弃物公害方面效果显著。

2. 缺点：1)对原砂要求较高，如粒度、粒形、SiO2含量、微粉含量、碱金属盐及黏土含量等都有较严格要求；2)气温和湿度对硬化速度和固化后强度的影响较大；3)与无机类黏结剂的铸型相比，树脂砂发气量较高，如措施不当，易产生气孔类缺陷；4)与黏土砂相比，成本仍较高；5)对球铁件或低碳不锈钢等铸件，表面因渗硫或渗碳可能造成球化不良或增碳，薄壁复杂铸钢件上易产生裂纹等缺陷；6)浇注时有刺激性气味及一些有害气体发生，CO气发生量较大，需要良好的通风条件。

二、自硬呋喃树脂砂原辅材料1. 原砂：原砂品质对树脂用量，树脂砂强度以及铸件质量影响很大，某些工厂由于忽视对原砂质量的严格要求，给生产带来很多麻烦。

表1列举了不同大小和材质的铸件采用原砂的技术指标。

表1 树脂自硬砂用原砂的技术指标(质量分数，%)①微粉：对30/50、40/70筛号的原砂、140筛号以下为微粉；对50/100、70/140筛号的原砂，200筛号以下为微粉；对100/200筛号的原砂，270筛号以下为微粉。

磺酸固化剂企业标准

Q/JSQ 济南圣泉集团股份有限公司企业标准Q/JSQ 020-2014代替Q/JSQ 001-2011铸造自硬呋喃树脂用磺酸固化剂Sulphonic acid hardener for foundry no-bake furan resin2014-06-20发布2014-07-20实施济南圣泉集团股份有限公司发布前言我公司根据多年对自硬呋喃树脂用磺酸固化剂的生产经验和客户对公司产品的认可情况，产品的技术指标处于行业领先水平；同时，我公司的研发部能够根据不同客户和铸件的要求研制开发适合客户需求的新产品。

鉴于以上因素，特制定本标准。

本标准由济南圣泉集团股份有限公司提出并起草。

本标准主要起草人：祝建勋、刘昭荐、唐惠、李娜。

本标准所代替标准的历次版本发布情况：——Q/JSQ 020—2008，——Q/JSQ 020—2011。

铸造自硬呋喃树脂用磺酸固化剂1 范围本标准规定了铸造自硬呋喃树脂用磺酸固化剂的产品牌号表示方法、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于甲苯、二甲苯经磺化制得的铸造自硬呋喃树脂用液体磺酸固化剂。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 601 化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T 603 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB/T 1250 极限数值的表示方法和判定方法GB/T 6678 化工产品采样总则GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法SQTX-SYSRK-FF-03 密度检测方法细则SQTX-SYSRK-FF-05 运动粘度检测方法细则SQTX-SYSRK-FF-06 铸造自硬呋喃树脂用磺酸固化剂总酸检测方法细则SQTX-SYSRK-FF-07 铸造自硬呋喃树脂用磺酸固化剂游离硫酸检测方法细则3 分类和牌号表示方法3.1 分类表示方法铸造自硬呋喃树脂用磺酸固化剂分为圣泉系列固化剂和非圣泉系列固化剂两类。

铸造用自硬呋喃树脂标准

94版标准实行至今，我国出现了如济南圣泉、德阳东汽、苏州兴业等具有自主知识产权专业从事铸造用呋喃树脂产品设计和生产的高新企业。

使得呋喃树脂的技术进步和更新换代速度大大加快。

随着树脂和铸造技术的进步，94版标准已经不能体现我国铸造用呋喃树脂的实际情况。

呋喃树脂自硬砂原砂

＜5
硅砂
30
＞97
＜0.2
＜0.1~0.2
＜0.5~1
＜5
硅砂
30
＞96
＜0.2
＜0.1~0.2
＜0.5~1
＜5
材质铸钢
适用范围铸件类型
中大型及大型铸件
大、中型铸件
硅砂
21
＞96
＜0.2~0.3 ＜0.1~0.2 ＜0.5~1
＜5
中、小型铸件
硅砂
30
硅砂
21
硅砂
21
硅砂
10
＞90 ＞90 ＞90 ＞90
＜0.5~1 ＜0.5~1
＜5
有色
＜5
合金
各类铸件
＜0.2 ＜0.2~0.3 ＜0.2~0.3
＜0.3
＜0.1~0.2 ＜0.1~0.2 ＜0.1~0.2 ＜0.1~0.2
＜0.5~1 ＜0.5~1 ＜0.5~1 ＜0.5~1
＜5 中大型及大型铸件
＜5 铸铁
＜5 一般件
＜5
硅砂
15
硅砂
10
＞85 ＞85
＜0.2~0.3 ＜0.3
＜0.1~0.2 ＜0.1~0.2
呋喃树脂自硬砂原砂的选用及要求
一、呋喃树脂自硬砂
呋喃树脂自硬砂——是指常温下呋喃树脂粘结剂由于催化剂的作用发生化学反应而固化的型（芯）砂
（一）呋喃树脂自硬砂原材料的选用
呋喃树脂砂由原砂、呋喃树脂、催化剂、添加剂组成
各种原材料很大
正确选用树脂砂的各种原材料非常重要
1.原砂 1）对原砂化学成分、需酸值、pH值的要求
（1）化学成分
铸钢件用原砂wSiO2＞97% 铸铁件用原砂wSiO2＞85%

树脂砂(理论)

铸造用硅砂砂的矿物有石英、长石和云母，其他还有铁的氧化物、碳酸盐等。

铸造用砂是铸造生产中大体的造型材料，铸造用硅砂是以石英为主要矿物成份的耐火颗粒，二氧化硅(SiO2)含量不小于75%，粒度散布一般在范围。

我国制订了新的铸造用硅砂标准(GB9442-88)，从1989年三月起实施，以代替原铸造用砂标准(JB435-63)。

GB9442-88将铸造用硅砂按二氧化硅含量及粒度分级、分组，铸造用硅砂二氧化硅含量、含泥量应符合表26的规定，硅砂主要粒度分组如表27，硅砂颗粒形貌角形系数分类如表28，颗粒形貌不作为验收依据。

但由于连年的利用习惯和很多铸造工厂仍利用原有标准筛，因此，砂粒度时仍指原JB435标准中的"目数"。

新、标准筛及筛孔尺寸对照表29。

表26 铸造用硅砂二氧化硅含量、含泥量标准(GB9442-88)表27 铸造用硅砂主要粒度分组(GB9442-88)注:主要粒度组成部份系指相邻三筛残留量之和为最大值。

主要粒度组成部份不小于75%，中间筛残留量不小于25%。

表28 铸造用硅砂主要粒度分组(GB9442-88)表29 GB9442与JB435标准筛及筛孔尺寸对照技术条件我公司原砂牌号选用30（S40/70）和21（S50/100）。

主要化学成份、颗粒组成应符合表30规定。

生产用原砂含水量不大于%。

表30 主要化学成份、颗粒组成验收规则及测试方式：树脂砂用原砂应按本技术条件规定进行查验，其查验项目以颗粒组成，含泥量、二氧化硅和含水量为验收依据。

取样以100袋为一批量（不满100袋者按一个批量取样）散装砂、以一个车皮为一个批量，每批量的样品应在任意三个不同位置各取1千克，按三个样品混合均，再用“四分法”选取试样分析。

实验分析方式按有关标准实验方式进行。

原砂包装必需周密，包装袋不得有湿霉和漏散等现象，并每批附有合格证。

铸造用锆砂锆砂亦称锆英砂(锆英石)，主要的化学成份是ZrO2和SiO2，其它为Fe2O3、CaO 和Al2O3等杂质。

呋喃树脂生产工艺规程

呋喃树脂生产工艺规程1、产品说明1.1名称：呋喃树脂; 分子式：C5H7-〔C7H11N2O〕n-C5H7O结构式：分子量：289-8451.2物理性质：黄棕色透明液体，有轻微的刺激性气味，无毒。

粘度（200C）15-30CP，比重（200C）1.19g/ml , pH值6.5-7.5，对皮肤有轻微刺激作用。

1.3化学性质：与酸类物质能发生剧烈的放热反应，生成不溶性的沥青状固体物。

1.4质量标准：JB/T 7527-941.5包装与储运要求：铁桶包装，净重240Kg/桶。

密闭储存于阴凉干燥处，不能暴晒，远离热源，严禁接触酸性物质，按一般化学品规定运输。

1.6主要用途：在铸造行业用作自硬树脂砂的粘结剂。

2、原料质量标准及包装要求2.1甲醛：2.1.1质量标准GB9009-882.1.2理化性质：无色透明液体，有刺激性气味，相对密度1.016，反应活性强，易聚合。

工业品中一般加8-12%的甲醇作阻聚剂。

2.1.3包装要求：不锈钢卧式贮罐储存，罐外保温，罐内设加热管，冬季适当加温，防止结晶。

2.2尿素2.2.1质量标准：GB2440-20012.2.2理化性质：商品尿素为白色、无味的颗粒状固体，密度1.355g/cm3，熔点132.70C，易吸湿潮解，易溶于水和液氨，能与大多数直链有机物发生化学反应。

2.2.3包装要求：塑编袋内衬塑料薄膜包装，40Kg/袋。

2.3糠醇2.3.1质量标准：GB97B/T14022.1-922.3.2理化性质：无色易流动液体，暴露在空气或日光中会变成棕色或深红色，可燃，有苦味，能与水混溶，但在水中不稳定，易溶于乙醇、乙醚、苯和氯仿，不溶于石油烃。

相对密度1.1296，凝固点-14.60C，沸点（100kPa）1710C,折光率1.4868，自燃点490.50C，闪点750C。

2.3.3包装要求：碳钢立式贮罐储存，罐体要接地良好，防日光直晒。