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电子辅料的选择与使用

电子辅料的选择与使用

电子辅料的选择与使用第一章引言1.1电子辅料的定义、范围电子工业所使用的材料种类非常多,但主要包括两大类:一、电子设备、仪器仪表以及元器件等所用的主要组成材料,比方:半导体材料、陶瓷材料、传感器材料等等,这类材料通常叫电子专用材料,通称电子材料。

二、另一大类材料则主要是电子装配工艺所用的辅助材料,这类材料一般用量差异很大,比方用量特别大的焊料、助焊剂、胶、清洗剂等,也有用量较少的润滑油、油墨等。

这里我们要讨论或学习的主要是第二类材料,即所谓的电子辅助材料,并且主要包括用量大、且对电子产品的质量与可靠性影响大的主要的几种产品:电子焊料、助焊剂等。

1.2 电子辅料与电子产品的质量与可靠性随着电子信息产业的蓬勃发展,服务于电子组装与加工的电子辅助材料的需求也急剧增长,其中最主要且用量很大的就是助焊剂、焊锡丝、焊锡条以及焊锡膏,这些材料的质量好坏与否对电子产品的质量与可靠性有着及其重要的影响,我们在多年的电子辅料的产品检测与电子产品的失效分析中发现,许多电子产品的早期组装失效中,极大部分都是由于这些电子辅料的使用不当或辅料本身的质量指标不符合要求造成的,这案例非常多。

当然还有一部分是产品设计缺陷、制造流程控制等原因的不足引起的。

第二章助焊剂助焊剂是一种促进焊接的化学物质,其作用主要是去除待焊接面的氧化物,改善焊料对被焊接面的润湿,从而形成良好的焊接连接。

助焊剂的质量和其与工艺的兼容性对良好焊点的形成有着极其重要影响,因此,必须仔细分析产品的组成结构与技术指标,深入理解其对焊接工艺带来的影响,才能决定选用好助焊剂产品,同时也才能尽快准确地分析焊接失效问题,找到解决焊接不良的方法,以便工艺生产连续顺利的进行。

2.1焊剂的成份组成助焊剂种类繁多,但其成份一般可包括:保护剂、活化剂、扩散剂和溶剂,有的还可以添加缓蚀剂或消光剂。

1.保护剂保护剂覆盖在焊接部位,在焊接过程中起到防止氧化作用的物质,焊接完成后,能形成一层保护膜。

电子料培训课件

电子料培训课件

库房布局优化
根据库房结构,合理布局 电子料的存储位置,提高 取货效率。
电子料的出入库管理
入库流程设计
制定电子料的入库流程,包括物 料验收、信息录入、上架等环节

出库流程设计
制定电子料的出库流程,确保物料 准确发放,并及时更新库存信息。
库存核对与更新
定期核对库存信息,及时更新库存 数据,确保账物相符。
多渠道对比
在询价过程中,需对比不同供应商的 价格和质量,选择性价比高的供应商 。
重视合同条款
签订合同时,需仔细审查合同条款, 确保合同条款合理、明确、无歧义。
建立长期合作关系
与供应商建立良好的长期合作关系, 有利于降低采购成本和提高采购效率 。
03
电子料质量控制
电子料质量的影响因素
供应商选择
供应商的信誉、经验、资质等都会影响电子 料的质量。
电子料的废弃物分类
对电子料的废弃物进行分类,如可回收、有害、其他等,以便于 后续的处理和利用。
电子料的废弃物处理
根据废弃物的种类和数量,采取相应的处理方式,如回收、焚烧、 填埋等。
电子料的废弃物再利用
对于可回收再利用的电子料废弃物,应积极开展再利用工作,提高 资源利用率。
06
电子料案例分析
案例一:某公司电子料采购策略优化
生产过程
生产过程中的温度、湿度、压力、时间等参 数都会影响产品质量。
原材料质量
原材料的品质、规格、性能等都会影响最终 产品的质量。
人员操作
操作人员的技能、经验、责任心等都会影响 产品质量。
电子料质量控制的方法
来料检验
过程控制
对进厂的原材料进行检验,确保符合规格 和质量要求。
控制生产过程中的各项参数,确保在最佳 状态下生产。

汽车电子电器件材料的选择和应用

汽车电子电器件材料的选择和应用

汽车电子电器件材料的选择和应用【摘要】汽车电子电器件材料在现代汽车中起着至关重要的作用。

本文旨在探讨汽车电子电器件材料的选择和应用。

首先介绍了汽车电子电器件材料的重要性,概述了研究背景和研究目的。

随后从选择原则、常用材料、应用领域、未来发展趋势和研究进展等方面进行了详细分析。

文章强调了汽车电子电器件材料在汽车工业中的关键地位以及未来的发展方向。

最后总结了汽车电子电器件材料的选择和应用的重要性,并探讨了未来研究方向。

通过本文的探讨,读者能够更加深入了解汽车电子电器件材料的重要性和发展趋势,为相关领域的研究和应用提供参考。

【关键词】汽车电子、电器件、材料选择、应用、发展趋势、研究进展、未来研究方向1. 引言1.1 汽车电子电器件材料的重要性汽车电子电器件材料在汽车电子技术中起着至关重要的作用。

随着汽车电子化水平的不断提高,汽车电子电器件材料的选择和应用已经成为汽车工业发展的关键因素之一。

汽车电子电器件材料的选择不仅影响着汽车电子产品的性能和可靠性,还关系着汽车的安全性和节能环保性能。

汽车电子电器件材料的重要性主要体现在以下几个方面:汽车电子电器件材料的选择直接影响着汽车电子产品的使用寿命和性能稳定性。

不同的材料具有不同的物理特性和化学特性,选择合适的材料可以有效提高汽车电子产品的可靠性和稳定性;汽车电子电器件材料的选择也关系着汽车的节能环保性能。

合理选择材料可以降低能耗、减少排放、提高能源利用率,从而减少对环境的污染,符合汽车工业的可持续发展要求。

汽车电子电器件材料的选择还直接关系到汽车驾驶安全。

选择不合适的材料可能导致电子产品发生故障,影响驾驶员对车辆的控制,增加交通事故的风险。

汽车电子电器件材料的选择对汽车电子产品的性能、可靠性、安全性、节能环保性能等方面都具有重要意义,因此对其进行深入研究和探讨是至关重要的。

.1.2 研究背景随着汽车产业的不断发展和技术的迅速更新换代,汽车电子电器件材料的选择与应用越来越受到人们的重视。

《电子料培训》课件

《电子料培训》课件

记录与追踪:记 录不合格品的处 理过程,并进行 追踪,确保处理 结果符合要求
货架设计:根据物料种类和 数量,选择合适的货架类型 和尺寸
仓库布局:合理规划仓库空 间,确保物料分类清晰,便 于查找和管理
仓库照明:确保仓库内光线 充足,便于工作人员进行物
料查找和搬运
仓库安全:设置消防设施, 定期进行安全检查,确保仓
智能化:电子料将更加智能化,具备自我学习和自我调整能力 微型化:电子料将更加微型化,体积更小,重量更轻 高性能:电子料将具备更高的性能,满足更高要求的应用需求 环保化:电子料将更加环保,减少对环境的影响,符合可持续发展要求
确定需求:明确 采购电子料的具 体型号、数量、 质量要求等
市场调研:了解 市场行情,比较 供应商的价格、 质量、交货期等
检验项目:外观、 尺寸、性能、可 靠性等
检验方法:目测 、仪器测量、功 能测试等
检验记录:记录 检验结果,便于 追溯和分析
识别不合格品: 通过检测、检验 等方式识别不合 格品
分类处理:根据 不合格品的性质 和程度进行分类 处理
返工或报废:对 可返工的不合格 品进行返工,对 无法返工的不合 格品进行报废
库存管理:定期 盘点,确保库存 准确
库存控制:设定 合理库存量,避 免过多或过少
采购策略:选择 合适的供应商, 降低采购成本
库存优化:定期 清理库存,提高 库存周转率
质量成本:包括预防成本、鉴定成本、内部 故障成本和外部故障成本
预防成本:通过提高产品质量来降低成本, 如加强质量管理、提高员工技能等
采购订单的生成:根据采购 计划和需求生成采购订单
采购订单的下达:将采购订 单发送给供应商
采购订单的跟踪:跟踪采购 订单的执行情况,确保按时

电子元器件及其应用课件:常用电子装配工具与材料的使用

电子元器件及其应用课件:常用电子装配工具与材料的使用
2. 助焊剂 在焊接过程中,由于温度比较高,加热的金属表面与空 气接触以后,表面会生成一层氧化膜。温度越高,氧化越厉 害。这层氧化膜会阻止液态焊锡对金属的浸润作用,犹如玻 璃沾上油就会使水不能浸润一样,使焊接工件不能充分润湿 而影响焊接质量。助焊剂就是用于清除氧化膜、保证焊锡浸 润的一种化学剂。
常用电子装配工具与材料的使用
3. 导线、屏蔽线 在电子产品装配中常用的安装导线,主要是塑料线。其 中有屏蔽层的导线称为屏蔽线。屏蔽线能够实现静电(高电 压)屏蔽、电磁屏蔽和磁屏蔽的效果。屏蔽线有单芯、双芯 和多芯等数种,一般用于工作频率在1 MHz以下的场合。
常用电子装配工具与材料的使用
11.6 其他常用材料
1. 散热器 为使功率消耗较大的元器件所产生的热量能尽快地释放 出去,降低元器件的工作温度,通常会在元器件上固定金属 翼片,这种金属翼片称其为散热器。
3. 捅针 拆焊后,如果印刷线路板的焊盘通孔被焊锡堵住,要用 电烙铁重新加热,同时用捅针插入清理通孔,以便重新插入 元器件。排锡管也可以兼做捅针。 4. 吸锡器 吸锡器是拆焊工具,如图11-13所示。它利用活塞机构 将熔化的焊锡吸进吸锡管内,从而清除焊点锡焊,使元器件 引脚和线路板分离。
常用电子装配工具与材料的使用
11.5 导线与绝缘材料
1. 导体材料 导线一般由导体(芯线)和绝缘体(外皮)组成,导体材料 主要是铜和铝。电子产品中,几乎都是使用铜线作内芯线。 2. 绝缘体材料 导线绝缘表皮除了具有电气绝缘、能够耐受一定电压的 作用以外,还有增强导线机械强度,保护导线不受外界环境 腐蚀的作用。
常用电子装配工具与材料的使用
常用电子装配工具与材料的使用
1) 普通螺丝刀 普通螺丝刀就是螺丝刀头和手柄在一起的螺丝刀,容易 准备,只要拿出来就可以使用,但由于有很多种不同长度和 粗度的螺丝,因此有时需要准备很多不同的螺丝刀。普通螺 丝刀实物图如图11-1所示。

电子行业中的电子元器件选型与应用技巧

电子行业中的电子元器件选型与应用技巧

电子行业中的电子元器件选型与应用技巧在电子行业,电子元器件的选型与应用技巧至关重要。

合理的选型可以提高电子产品的性能和稳定性,同时也可以节约成本。

本文将介绍一些电子元器件选型的基本原则和一些常见的应用技巧。

一、电子元器件选型的基本原则1. 功能需求:首先要确定电子产品的功能需求,包括输入输出、信号传输、功耗、工作温度等要求,以便选择相应的电子元器件。

2. 特性和参数:了解不同电子元器件的特性和参数,比如电压、电流、频率、阻抗等,根据产品设计要求选择合适的元器件。

3. 可靠性和寿命:考虑产品的使用环境和工作寿命要求,选择具有高可靠性和长寿命的电子元器件,以提高产品的稳定性和耐久性。

4. 成本和供应链:综合考虑电子元器件的价格和供应链的稳定性,选择性价比高的元器件,并确保供应链的可靠性,避免因元器件供应问题导致产品生产延误。

5. 材料和封装:了解不同材料和封装对产品性能的影响,选择适合产品需求的材料和封装类型。

二、常见电子元器件的选型与应用技巧1. 电阻器:电阻器是电子电路中常用的被动元件,用于限制电流、分压、匹配阻抗等。

选型时要考虑电阻值、功率、精度和温度系数等参数,根据电路要求选择合适的电阻器。

在应用中,要注意电阻的功耗和热量排放,选择适当的散热措施。

2. 电容器:电容器用于储存电荷、支持电压、滤波和耦合等。

选型时要考虑电容值、电压容量、耐压、损耗和温度系数等参数,选择适合的电容器。

在应用中,要注意电容器的极性和工作温度范围,避免超出其额定参数。

3. 电感器:电感器常用于滤波、防干扰和能量储存等。

选型时要考虑电感值、电流容量、品质因数和温度系数等参数,选择适合的电感器。

在应用中,要注意电感器的磁场干扰和电磁耦合问题,选择合适的布局和屏蔽措施。

4. 二极管:二极管用于整流、保护、开关和信号检测等。

选型时要考虑二极管的最大反向电压、最大正向电流、导通压降和频率响应等参数,选择适合的二极管。

在应用中,要注意二极管的反向电压和热稳定性,避免过载和过热问题。

SMT生产辅料的选择和管理

SMT生产辅料的选择和管理

在SMT 生产过程中,经常要用到锡膏、助焊剂、贴片胶等辅助材料。

确保这些辅助材料的质量并进行妥善管理,对整个产线的生产效率和产品质量起着致关重要的作用。

1锡膏锡膏是由合金焊料粉、焊剂和一些添加剂混合而成的膏状物质。

在SMT 生产过程中,它被用来完成各种表面组装元器件在PCB 板上的连接。

质量合格的锡膏应该具有一定粘性、良好的触变性、良好的印刷性能和再流焊性能,并在贮存时具有稳定的性质。

按熔点的高低分,锡膏可以分为高温和低温锡膏,其中高温焊膏的熔点大于250℃,低温焊膏熔点小于150℃。

市场上常见的焊膏熔点一般为179℃-183℃。

按焊剂的活性不同,可将锡膏分为无活性(R),中等活性(RMA)和活性(RA)焊膏。

常用的为中等活性焊膏。

1.1锡膏的选择SMT 生产中使用的焊膏应该满足以下几点要求:具有较长的贮存寿命。

在0-10℃条件下能够保存3-6个月,贮存时不会发生化学变化,也不会出现焊料粉和焊剂分离的现象,并保持其粘度和粘接性不变。

具备良好的润湿性能。

要正确选用焊剂中活性剂和润湿剂成分,以便达到润湿性能要求。

有较长的工作寿命。

锡膏在被印刷或涂敷到PCB 板上后,以及在后续再流焊预热过程中,能够在常温下放置12-24小时而性能基本保持不变,保持原来的形状和大小,不产生堵塞。

焊接过程中不发生焊料飞溅。

这主要取决于焊膏的吸水性、焊膏中溶剂的类型、沸点和用量以及焊料粉中杂质类型和含量。

有较好的焊接强度。

在焊接完成后应确保不会因振动等因素出现元器件脱落。

焊后残留物稳定性能好,无腐蚀,有较高的绝缘电阻,且易清洗。

1.2锡膏的使用及管理在SMT 生产车间里,领取焊膏时一般要求登记时间、失效期、型号,并为每罐焊膏编号。

然后将它们保存在恒温、恒湿的冰箱内,温度控制在2-10℃。

焊膏使用时,应做到先进先出的原则,至少提前2小时从冰箱中取出,写下取出时间、编号、使用者,并密封置于室温下,不能把焊膏置于热风器、空调等旁边加速它的升温。

电子组装工艺可靠性技术及案例分析

电子组装工艺可靠性技术及案例分析
内的国内外资质与授权40余项,是国内电子产品的质量与可靠性领域唯 一专业的权威技术研究机构,为业界提供的专业技术服务包括从材料、 元器件、印制板、组件、设备到系统,软件到硬件系统的测试、分析 、评价、认证,以及工艺咨询与环保技术(RoHS测试、环境监测与清 洁生产审核)服务等。
主要内容
¾ 电子组装工艺概述 ¾ 电子组装工艺面临的挑战 ¾ 电子组装工艺中典型的质量与可靠性问题 ¾ 电子组装工艺质量及可靠性保证技术体系 ¾ 典型质量与可靠性失效案例与分析 ¾ 总结及讨论
密度粘度闪点物理稳定性水萃取液电阻率焊接性能焊接性能含量测试含量测试腐蚀性能腐蚀性能焊后性能焊后性能物理性能物理性能助焊性扩展率相对润湿力酸值卤素含量固体含量干燥度离子残留度表面绝缘电阻电迁移试验铜板腐蚀铜镜腐蚀42工艺材料选择与测试评价要生产的电子产品的可靠性要求主要是腐蚀性与绝缘性的要求pcb以及焊料的兼容性助焊剂选择原则与方法42工艺材料选择与测试评价13201311主要作用1提供焊点的焊料2提供助焊剂去除锡粉元件表面和焊盘上的氧化基本组成1膏状助焊剂1012wt2无铅焊料粉349088wt润湿性提升存储稳定性改善424焊锡膏42工艺材料选择与测试评价应该关注的性能与可靠性指标
二、电子组装工艺面临的挑战
• 2.1 绿色制造-- EU-RoHS、WEEE
环境保护,掀起了“绿色制造”的浪潮;
• 系列法规出台
EU-RoHS的要求--关于在电子电气设备(EEE)中限制使用某些有
毒有害物质指令,WEEE指令(关于报废电子电气设备指令) 铅、汞、六价铬、阻燃剂PBB与PBDE的含量不能超过0.1wt%;镉的含 量不能超过0.01%。 对于HBCDD、DEHP、BBP 和DBP的风险给予特别高度关注。
5/13/2013

电子产品周边辅助材料.

电子产品周边辅助材料.

电子产品周边辅助材料(电子辅材)1:EMI系列:(即电磁干扰系列)导电布、导电胶、导电泡棉、铜箔、铝箔2:发泡材料:高发泡PU、EVA、EVA、EPE、CR、SBR、PORON、汽车泡棉3:导热材料(也叫散热材料)1.导热硅脂2.导热硅胶3.导热石墨片4.相变材料4:双面胶系列:3M、SONY、NITTO、TESA5:绝缘材料:PVC、PC、PP、PET(MYLAR)6:橡胶产品:NR、CR、NBR、SBR、Silicon7:保护膜系列:PE、PVC、PET8:特殊用布:绒纸、不织布、防尘网、魔术贴1:EMI系列:(即电磁干扰系列)导电布、导电胶、导电泡棉、导电自粘铜箔、导电自粘铝箔用途: 主要是在高频传输时遮蔽或隔离电磁波或无线电波的干扰,隔离和屏蔽电磁波对人体的危害。

还具有导电性.导电铜箔及铝箔还具有延展性散热/导热.EMI材料:自粘铜箔、双导铜箔、自粘铝箔、双导铝箔、导电布、导电泡棉、铜箔麦拉、铝箔麦拉、PET麦拉,变压器专用铜箔、防静电地板专用铜箔。

2:发泡材料:高发泡PU、EVA、EVA、EPE、CR、SBR、PORON、汽车泡棉用途: 具有良好的缓冲、抗震、隔热、绝缘、抗化学腐蚀等优点,且无毒、不吸水,具有隔音、防潮、防灰.同时还具有一定的遮光的作用.特性:1、较轻,强韧性好轻便并且有较强的韧强度,良好的耐油耐溶剂性能。

2、隔热性(--60 ~+180)℃导热性低具有优越的保温性。

3、吸水性能具有独立气泡结构吸水性很低。

4、缓冲性,绝缘性(垫片)抗冲性能极佳用于缓冲绝缘材料。

5、耐候性耐候性极佳、阻燃。

3:导热材料(也叫散热材料)1.导热硅脂2.导热硅胶3.导热石墨片4.相变材料用途:是填充处理器与散热器之间大大小小的空隙,增大发热源与散热片的接触面积。

因此,热传导只是导热介质的一个作用,增加CPU和散热器的有效接触面积才是它最重要的作用。

4:双面胶系列:3M、SONY、NITTO、TESA用途:将电子辅材和电子主体有效连接起来的一种介质,起着粘贴,连接的作用,根据不同的使用环境和要求,使用不同的胶纸.5:绝缘材料:PVC、PC、PP、PET(MYLAR)绝缘材料的作用:是在电气设备中把电势不同的带电部分隔离开来。

SMT生产辅料的选择和管理

SMT生产辅料的选择和管理

SMT生产辅料的选择和管理作者:路文娟来源:《科技视界》 2014年第36期路文娟(武汉铁路职业技术学院,湖北武汉 430205)【摘要】本文结合SMT产线生产实际需要,阐述了锡膏、助焊剂、贴片胶、洗板水等几种主要SMT生产辅助材料的作用、质量判别与选择方法、日常保管方式及使用要点。

【关键词】SMT生产辅料;锡膏;助焊剂;贴片胶在SMT生产过程中,经常要用到锡膏、助焊剂、贴片胶等辅助材料。

确保这些辅助材料的质量并进行妥善管理,对整个产线的生产效率和产品质量起着致关重要的作用。

1 锡膏锡膏是由合金焊料粉、焊剂和一些添加剂混合而成的膏状物质。

在SMT生产过程中,它被用来完成各种表面组装元器件在PCB板上的连接。

质量合格的锡膏应该具有一定粘性、良好的触变性、良好的印刷性能和再流焊性能,并在贮存时具有稳定的性质。

按熔点的高低分,锡膏可以分为高温和低温锡膏,其中高温焊膏的熔点大于250℃,低温焊膏熔点小于150℃。

市场上常见的焊膏熔点一般为179℃-183℃。

按焊剂的活性不同,可将锡膏分为无活性(R),中等活性(RMA)和活性(RA)焊膏。

常用的为中等活性焊膏。

1.1锡膏的选择SMT生产中使用的焊膏应该满足以下几点要求:具有较长的贮存寿命。

在0-10℃条件下能够保存3-6个月,贮存时不会发生化学变化,也不会出现焊料粉和焊剂分离的现象,并保持其粘度和粘接性不变。

具备良好的润湿性能。

要正确选用焊剂中活性剂和润湿剂成分,以便达到润湿性能要求。

有较长的工作寿命。

锡膏在被印刷或涂敷到PCB板上后,以及在后续再流焊预热过程中,能够在常温下放置12-24小时而性能基本保持不变,保持原来的形状和大小,不产生堵塞。

焊接过程中不发生焊料飞溅。

这主要取决于焊膏的吸水性、焊膏中溶剂的类型、沸点和用量以及焊料粉中杂质类型和含量。

有较好的焊接强度。

在焊接完成后应确保不会因振动等因素出现元器件脱落。

焊后残留物稳定性能好,无腐蚀,有较高的绝缘电阻,且易清洗。

电子物料选型与认证培训课件(PPT 48张)

电子物料选型与认证培训课件(PPT 48张)

3.6 供应商认证流程
10个阶段: 发问卷 回收问卷并收集供应商相关信息 与供应商开个碰头会 供应商初步评估 样片认证(含DPA分析) 测试 在板试验 小批量试用 供应商考察 供应商评估
3.7 供应商管理和控制流程
一、供应商质量等级管理 1、签订协议 2、月度供应商质量分析及重大批次问题处理 3、季度供应商质量等级 二、供应商质量问题处理管理 三、供应商生产过程质量管理 四、供应商日常质量管理
2.2、新物料选用基本原则
物料选型基本要求: (1)物料的技术性能、质量指标、使用条件、成本和供应商 技术支持应满足的要求,并符合公司生产加工工艺要求; (2)优先选用经实践证明(内部、行业、对手已大量使用) 质量稳定、可靠性高、有发展前途且供应渠道可靠、技术与 商务支持强、交货及时的标准物料。尽量不要选用处于工程 样片阶段的物料。 (3)应从整个产品设计角度考虑,最大限度地压缩物料的品 种、规格及其生产厂家; (4)通用物料必须有PIN-PIN替代物料,关键物料特别是量 大或核心关键物料,必须有方案级替代。
1.2、物料选型与认证的主要活动
物料选型和认证是密不可分的产品系统工程。 主要包括: 物料选型和认证的流程体系 物料认证报告包 供应商认证 供应商品质控制和改进
1.3、案例
案例:晶振、电源 批次质量问题大幅下降 生产一次直通率大幅提升 单板返修率明显下降 采购价格大幅降低
2、新物料选用方法
要点: 1、建立企业的实时物料问题数据分析平台,不但分析 生产中物料数据,也分析市场返修产品的数据; 完善原始数据记录:发货损坏、修的板、器件失效率、 一次直通率、老化前老化后功能测试、ICT,然后排 序。 2、建立生产过程分级分层处理制度; 3、进行根本原因分析,了解失效机理; 4、供应商失效分析管理:签协议,失效分析报告提交 时间。

电子元器件正确选择与使用

电子元器件正确选择与使用

目录1.概述 (3)1.1控制电子元器件选择与使用的重要性 (3)1.2国内外电子元器件的控制措施 (3)1.3元器件选择与控制的基本原则 (3)1.4元器件的批准 (4)1.5关键的元器件 (5)2.电阻器的选择与应用 (7)2.1概述 (7)2.2电阻器的选择指南 (8)2.3电阻器的应用指南 (8)3.电容器的选择与使用 (14)3.1电容器的分类 (14)3.2电容器的选择指南 (14)3.3电容器的应用指南 (16)4.继电器的选择与使用 (22)4.1继电器的选择 (22)4.2继电器的应用考虑 (22)5.开关的选择与使用 (23)5.1开关的选择 (22)5.2开关的应用 (22)6.电连接器的选择与使用 (23)6.1电连接器的选择 (23)6.2电连接器的应用 (23)7.电缆的选择与使用 (24)7.1电缆的选择 (24)7.2电缆的应用 (24)8.磁性元件的选择与使用 (25)8.1磁性元件的选择 (25)8.2磁性元件的应用 (25)9.二极管的选择与使用 (26)9.1二极管的分类及一般选择要求 (26)9.2各种二极管的应用考虑 (26)10.晶体管的选择与使用 (29)10.1晶体管的一般选择 (29)10.2各种晶体管的选择要求和应用考虑 (29)11.微电路的选择与应用 (31)11.1 微电路选择的一般要求 (31)11.2 微电路应用的一般考虑 (33)11.3 数字微电路选择的一般要求 (35)11.4 数字微电路应用考虑 (36)11.5 模拟电路的选择与应用 (40)11.6 接口微电路的选择与应用 (63)11.7 微处理器、微控制器与存储存储电路的选择与应用 (75)11.8 混合微电路的选择与应用 (79)12.其它元器件的选择与应用 (80)12.1熔断器的选择与应用 (80)12.2晶体的选择与应用 (80)12.3指示灯的选择与应用选择 (80)13.电子元器件的静电防护 (81)13.1静电放电损伤 (81)13.2静电损伤的失效模式 (81)13.3静电放电敏感度 (81)13.4静电损伤的防护措施 (81)14.热设计指南 (82)14.1概述 (82)14.2温度对集成电路的影响 (82)14.3热设计指南 (83)15.保险丝的选择与使用 (88)15.1概述 (88)15.2保险丝的选择 (89)电子元器件正确选择与使用1. 概述1.1控制电子元器件选择与使用的重要性一个系统由多个组件、部件组成,而每一个部件、组件均由元器件组成,因此,元器件是一个系统的基础。

电气备品备件及材料的选择.共58页

电气备品备件及材料的选择.共58页

36、自己的鞋子,自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何,且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔,思而不学则殆。——孔子
电气备品备件及材料的选择.
11、战争满足了,或曾经满足过人的 好斗的 本能, 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ,破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果, 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
13、遵守纪律的风气的培养,只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致,是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。

电子厂使用物料分类

电子厂使用物料分类

电子厂使用物料分类A类安规部件特征:1 使用于高压、高电流电路中的元件2 使用于保护电路中或用于保护功能的元件3 对危险具有防护能力的元件用于耐电压、耐电流、耐温、绝缘、防火、防爆、防有害物质泄漏的元件或部件。

列举:用于高压电路中:电源线、电源开关、电源插座、变压器、电源适配器、安规电容、滤波器、主电源滤波电容、高压电容、熔断器用于绝缘:热缩套管、绝缘胶纸、绝缘垫、PCB用于高电流电路:机内线、熔断器用于隔热或耐热:温控保护器、外壳、镜片、导热/隔热胶防爆:电池、CRT显示器用于防护:过流保护器、过压保护器、超温保护器、压敏/光敏/热敏部件或元件、屏蔽线、TVS管承认时的特别要求:1 部件或元件本身应标识有安规认证(根据销售地区的法规要求:CCC,UL,VDE等等)--体积过小的可以不标识2 部件本身应标有认证号码(如通过UL认证的原材料,一般都会标有E字开头的认证号)---体积过小的器件可以不标3 安规认证证书、报告或认证号(需要对证书的信息进行核对:一是核对证书的真实性;二是核对该认证的制造商是不是我们的供应商;三是核对是否是我们所需要的型号/规格及技术参数)4 其它适用的化学测试报告,如ROHS,REACH中规定的SVHC报告5 详细的技术规格书,必须包括产品的具体的技术参数、安全电气参数等技术指标验厂的特殊要求:1 质量体系(可以是ISO 9000、9001或其它)2 公司资质(通过的认证,一般来说产品通过的安全类认证越多,证明公司的技术实力雄厚、产品安全性较高)3 质量控制系统4 安全检测与保证能力(看检验标准、检验和试验仪器/设备、检验人员素质)5 ROHS与其它环保法令符合性的管理体系6 签订相关的质量协议B类关键部件特性:1 产品实现功能的核心部件2 使用频率非常高3 其作用的好坏,直接影响到产品的使用列举:核心的:MCU、EPPROM、FLASH、热敏电阻、传感器高频率使用的:开关、按键、电位器、旋钮、LCD、LED、VFD、背光板、喇叭(蜂鸣器)、信号线承认的特别要求:1 技术规格书(应包括型号规格、性能指标、使用寿命、可靠性参数等信息)2 适用的化学测试报告,如ROHS,REACH中规定的SVHC报告验厂时的特别要求:1 质量体系(可以是ISO 9000、9001或其它)2 质量控制能力(一致性、可靠性保证、产品寿命保证等)3 质量保证能力(检验方法、检验标准、检验仪器或试验设备)4 ROHS与其它环保法令符合性的管理体系5 签订相关的质量协议C类普通部件特性:1 成本低2 使用数量大3 生产厂家多,生产工艺成熟列举:电子类:电阻、电容、电感、磁珠、二三极管、电子线(如:排线、副机线)等五金类:螺丝、枪钉、电池片、其它金属加工制品(如:后铁板、散热片),塑胶类:各类定型、安装的塑胶支架包材类:贴纸、说明书、吸塑纸箱、纸托、保利龙、彩盒、EV A垫、标牌等辅料类:锡线、锡条(块)、胶纸,红胶、万能胶、散热油,黑墨水、白乳胶、PVC胶、吸塑胶等承认时的特别要求:1 技术规格书(应包括型号规格、性能指标、尺寸参数等信息)2 适用的化学测试报告,如ROHS,REACH中规定的SVHC报告验厂时的注意事项:1 质量体系(可以是ISO 9000、9001或其它)2 检测与生产仪器、设备3 ROHS与其它环保法令符合性的管理体系4 签订相关的质量协议D类特殊部件特性:1 物性复杂2 供应商无法提供相关证明,而又不得不采购的3 检验成本极高,或者根本无法检验4 难以管控,质量管控风险高5 材料的分类与适用的法规要求,根据其使用的位置决定列举:物性复杂的:配比加工的橡胶制品,塑胶原料,热熔胶条、无证明的:塑料原料,油漆,化学溶剂(洗面水、助焊剂),丝印油,色粉,蜡笔、检验成本高的:油漆、油墨、金属粘胶、板材无法检验的:IC、MOS管、其它特殊用途二三极管难以管控的:外协加工过程、电渡、喷涂由使用位置决定的:注塑原料、橡胶制品、承认的特别要求:1 小批试产2 加工后试验确认3 技术规格书(产品型号规格、物理特性、加工要求等)-- 此条不适用外协加工4 适用的化学测试报告,如ROHS,REACH中规定的SVHC报告,PAHs, PHTH., LFGB等-- 对于外协加工过程,需要提供所有用于该加工过程的材料、辅料的相关测试报告(如ROHS)5 采用反证法或结果法进行委外测试予以确认(如擦拭机器使用到的化学溶剂,单独测试管理物质含量超标,但是其使用后会挥发,挥发后只考虑有无残留)验厂的特别要求:1 无厂可验-- 该类部件由于一部分是品牌,一部分购量太小,一部是通过代理商或柜台采购的,是没有办法验厂的。

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