混凝土配合比控制和管理制度实用版
混凝土配合比管理制度
混凝土配合比管理制度混凝土配合比管理制度一、配合比管理1、技术质量部应根据各公司常用材料性能指导分公司设计常温及冬施两类系列配合比，确保混凝土质量有可靠的保证率（＞115%），并根据实际情况设计不同的配合比备用。
2、混凝土配合比的设计原则，应满足施工和易性和设计强度等级及耐久性的要求，并应符合合理使用材料和降低成本的原则。
3、地铁工程的配合比设计应符合轨道交通工程技术相关规范。
二、普通混凝土配合比设计依据普通混凝土配合比设计依据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55进行，其最大水胶比和最小胶凝材料用量、矿物掺合料的最大掺量、拌合物中水溶性氯离子最大含量、含气量、碱含量等应符合相关规定。
二、普通混凝土配合比计算过程1、配合设计基本参数的选取和计算流程，见下图1.图1配合设计基本参数的选取和计算流程2、混凝土强度标准差选取时，可根据近1-3个月的同一品种、同一强度等级混凝土的强度资料计算求得，当没有相关强度资料时，按照标准规范选取。
3、计算水胶比时，考虑水泥的实际强度（或依据标准选取）和掺合料的影响系数，经过计算求得。
4、混凝土砂率的确定应根据骨料的技术指标、混凝土拌合物性能和施工要求，参考既有历史资料确定，当缺乏历史资料时，可按照标准规范选取。
5、混凝土配合比计算，采用质量法或体积法。
三、混凝土配合比试配1、混凝土配合设计应采用工程实际使用的原材料，并满足国家现行标准的有关要求。
配合比设计应以干燥骨料为基准。
2、试验室成型室保持（20±5）°C，原材料称量精度为：骨料±1%;水泥、掺合料、外加剂±0.5%。
3、采用60L，每盘混凝土试配的最小搅拌量见下表1，并不小于搅拌机额定搅拌量的1/4。
4、用计算的配合比试拌，查看拌合物性能能否符合设计要求。
否则，宜在计算水胶比保持不变的情况下，通过调整配合比其它参数使拌合物性能符合设计要求，修正计算配合比，确定试拌配合比。
混凝土配合比控制和管理制度范文
混凝土配合比控制和管理制度范文第一章总则第一条目的和依据为了提高混凝土的质量，确保工程的施工质量和安全可靠，制定本制度。
本制度依据《建筑混凝土质量验收规范》（GB 50204-____）等相关国家标准。
第二条适用范围本制度适用于所有使用混凝土的工程项目。
第三条术语和定义（一）混凝土：由水泥、石料、砂、水和外加剂等按照一定比例混合而成的材料。
（二）配合比：指混凝土中各组成成分的质量比例。
（三）设计配合比：经过计算和试验确定的保证混凝土满足强度、耐久性、施工性能等要求的配合比。
（四）调整配合比：在设计配合比基础上，根据施工实际需要调整的配合比。
（五）生产配合比：指根据设计配合比或调整配合比确定的具体施工中所采用的配合比。
第四条混凝土配合比的要求（一）混凝土的配合比应符合设计要求，并经过设计单位审核。
（二）混凝土的配合比应能满足施工工艺和要求。
（三）混凝土的配合比应能够满足工程强度、耐久性等要求。
（四）混凝土的配合比应考虑原材料的种类、质量、产地等因素。
第二章配合比的确定第五条设计配合比的确定（一）设计配合比应由设计单位根据工程的要求，在施工前进行计算和试验确定。
（二）设计配合比的计算应按照国家相关规范和标准进行，并经过设计单位的审核。
（三）设计配合比的试验应满足一定的试验要求，并记录试验结果。
（四）设计配合比的确定应综合考虑材料的性能、强度要求、耐久性要求、施工要求等因素。
第六条调整配合比的确定（一）在施工过程中，如遇特殊情况，需要调整配合比时，施工单位应及时与设计单位沟通并经过设计单位的同意。
（二）调整配合比的确定应考虑被调整的因素和调整的原则，具体操作应符合相关规定和要求。
（三）调整配合比的试验应满足一定的试验要求，并记录试验结果。
（四）调整配合比的确定应综合考虑材料的性能、强度要求、耐久性要求、施工要求等因素。
（五）调整配合比的记录应详细记录配合比调整的原因、过程和结果等信息。
第三章配合比的控制第七条混凝土原材料的控制（一）水泥应选择符合国家标准的产品，并确保检测合格。
混凝土配合比控制和管理制度（5篇）
混凝土配合比控制和管理制度1、砼配合比是根据原材料品质，设计强度等级，耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过试验，调整等步骤选定，经审批后方可使用。
2、搅拌站的计量器具，必须经计量鉴定后，才能投入施工生产。
3、施工生产前，必须提出配合比申请，对工程名称，部位，强度等级，时间，地点，应准确的填写。
4、由现场负责人，领取配合比后，要建立台帐，搅拌机操作人员应根据配合比的各中原材料的重量输入，并认真复核准确计量，砼的坍落度有试验人员调整，满足设计要求时，则可连续生产。
5、根据原材料的含水率，试验人员对配合比进行调整，保证工程质量。
6、严格要求原材料的质量，外加剂必须按批量送检，严禁不合格品进入现场。
7、搅拌站拌和时，其最大允许偏差应符合下列要求，水泥矿物掺和料为±____%；外加剂为±____%；粗细骨料为±____%；拌和用水为±____%8、原材料向搅拌机投料顺序应为：细骨料，水泥和矿物掺料，水，粗骨料，外加剂。
按规定时间进行搅拌混凝土配合比控制和管理制度（2）混凝土配合比的控制和管理制度是指在混凝土施工过程中，对混凝土配合比进行科学的控制和管理，以确保混凝土的质量和性能达到设计要求。
以下是一些常见的混凝土配合比控制和管理制度：1. 配合比设计：根据工程的具体要求和混凝土材料的性能参数，进行合理的配合比设计，包括水灰比、水胶比、骨料的搭配及掺合料的使用等。
2. 材料管理：对混凝土所用的原材料进行有效管理，包括水泥、骨料、粉煤灰、矿粉等材料的质量检验、存储条件的控制和跟踪记录等。
3. 生产过程控制：在混凝土的生产过程中，通过严格控制各项参数，确保混凝土的配合比得到准确执行。
包括水泥投料量、水分控制、骨料搅拌时间、搅拌强度等。
4. 质量检验：对生产的混凝土进行常规的质量检验，包括强度、收缩、抗渗性能等指标的检测。
同时，还应进行抽检和样品保存，以便进行后续的质量评定和追溯。
混凝土配合比控制和管理制度
混凝土配合比控制和管理制度是指在混凝土施工过程中，为保证混凝土强度和质量的稳定性，制定的一系列管理措施和控制规定。
本文将从配合比的制定、调整与管理的要点、配合比试验及结果分析、配合比的控制等多个方面详细介绍混凝土配合比控制和管理制度内容。
一、配合比的制定混凝土配合比的制定是指根据工程要求，通过试验、计算和经验等方法，确定适宜的水泥用量、骨料用量、矿粉用量和掺合料用量的比例关系。
在实际操作中，制定配合比应考虑以下因素：1. 工程要求：根据结构的设计要求，确定混凝土的强度等级、等级及抗渗性要求等。
2. 施工条件：考虑施工工艺、施工期限、温度、湿度等因素，保证混凝土施工的顺利进行。
3. 材料品质：根据材料的特性和实际情况，确定水泥、骨料、矿粉、掺合料的选用和使用量。
4. 施工工艺：考虑混凝土的搅拌、浇筑、养护等工艺要求，制定配合比中材料用量的控制范围。
举例：例如，在某个混凝土工程中，根据设计要求，确定了C30的混凝土等级，要求达到抗渗等级为P20。
施工条件为夏季高温，需要考虑混凝土的抗裂性和防止过早脱模。
根据已有经验和试验结果，在水泥使用量、骨料配合比、矿粉掺量和掺合料使用比例上进行调整和优化。
最终得到了适合该工程施工的配合比。
二、配合比的调整与管理要点混凝土配合比在施工过程中需要进行不断的调整和管理，以确保混凝土的强度和质量稳定。
以下是配合比调整与管理的要点：1. 配合比调整：在初次制定配合比之后，根据实际试验结果和工程施工情况，进行必要的调整。
主要是针对混凝土的坍落度、强度发展和施工工艺等方面的要求，进行微调和优化，以适应工程实际需求。
2. 配合比管理：建立配合比调整管理制度，明确责任部门和责任人员，采取相应的措施和技术手段，确保配合比的稳定性和可控性。
包括材料的验收与管理、配合比试验结果的统计与分析、配合比的修订与审查等。
3. 配合比调整记录与每次对配合比进行调整时，要及时记录原配合比和调整后的结果，并编写调整报告，留存备查。
混凝土质量控制及管理制度范文(3篇)
混凝土质量控制及管理制度范文一、引言本制度旨在规范混凝土质量控制及管理工作，确保混凝土施工质量符合相关国家标准和规范，保证工程质量稳定可靠。
所有参与混凝土施工工作人员必须严格遵守本制度的各项规定。
二、质量控制要求1. 混凝土原材料的质量控制（1）水泥：使用符合国家标准及相关规范的水泥，并进行质量检测。
（2）骨料：选用符合国家标准及相关规范的骨料，并进行质量检测。
（3）水：选用清洁无杂质的水，并进行水质检测。
（4）外加剂：使用经过质量检验合格的外加剂。
2. 混凝土配合比的制定和调整（1）配合比的制定：根据设计要求和相关规范要求，制定合理的混凝土配合比。
（2）配合比的调整：在施工过程中，如有需要调整配合比，必须经过专业技术人员的评估与批准。
3. 施工工艺控制（1）搅拌设备：使用符合国家标准及相关规范的搅拌设备。
（2）搅拌过程控制：搅拌时间、搅拌速度等参数必须按照设计要求进行控制。
（3）运输和浇筑：混凝土运输和浇筑过程必须进行有效的控制，确保混凝土的均匀性和密实性。
（4）养护措施：必须采取科学合理的养护措施，确保混凝土的强度和稳定性。
4. 质量检测及监控（1）取样与试验：根据要求进行混凝土取样和试验，并做详细的记录。
（2）检测项目：质量检测包括混凝土强度、密实度、含水率等指标。
（3）检测频率：检测频率应根据相关规范的要求和工程的特点进行确定。
5. 质量记录管理（1）混凝土试验记录：对混凝土原材料、混凝土配合比、混凝土施工过程等进行详细记录。
（2）质量问题记录：对混凝土施工中出现的质量问题进行记录，并及时采取纠正措施。
三、质量管理责任分工1. 项目经理：负责整个混凝土施工质量的管理，对所有施工工序进行监督和检查。
2. 技术负责人：负责制定混凝土配合比、搅拌工艺和养护方案等，并对施工过程进行技术指导。
3. 施工班组长：负责组织和指导施工人员进行混凝土施工工作，并负责质量的把关。
4. 质检员：负责对混凝土原材料、搅拌过程、浇筑过程等进行质量检测和记录。
混凝土配合比控制和管理制度范文(4篇)
混凝土配合比控制和管理制度范文第一部分：引言本章节介绍混凝土配合比控制和管理制度的目的和背景，以便更好地理解该制度的重要性和必要性。
1.1 目的混凝土配合比控制和管理制度的目的是确保混凝土在工程施工中的质量和性能达到设计要求，并依据相关国家和地方规范执行。
同时，该制度还旨在建立一套科学、规范和有效的管理体系，以提高施工工作的效率和质量，确保工程的安全和可持续发展。
1.2 背景混凝土是一种重要的建筑材料，广泛应用于各类工程施工中。
混凝土的性能直接影响工程的质量和使用寿命，因此需要严格控制和管理混凝土的配合比。
然而，在实际施工中，由于各种原因，混凝土的配合比往往存在着不合理或不科学的情况，导致工程质量差、耐久性差等问题的出现。
因此，建立混凝土配合比的控制和管理制度，对于提高混凝土的质量和性能，保证工程质量具有重要意义。
第二部分：混凝土配合比控制和管理制度本章节详细介绍了混凝土配合比控制和管理制度的主要内容，包括配合比的确定、调整和审批等方面的规定。
2.1 配合比的确定2.1.1 设计阶段在设计阶段，根据工程的要求和设计规范，由设计单位负责确定混凝土的配合比。
设计单位应根据具体工程的特点和要求，综合考虑水泥的种类、砂石的颗粒大小和骨料的配合比等因素，确保配合比满足工程的需求。
2.1.2 试验阶段在施工前，施工单位应根据设计要求，对混凝土的配合比进行试验，以确定混凝土的材料比例和配合比。
试验应符合相关规范和标准的要求，并由资质合格的试验单位进行。
试验结果应详细记录并报送给设计单位进行审核和审批。
2.2 配合比的调整和审批2.2.1 施工阶段在施工阶段，施工单位根据设计要求和试验结果，确定混凝土的配合比。
施工单位应确保材料的质量和性能符合要求，并根据实际情况对配合比进行调整，以适应施工现场的实际情况。
任何有关配合比的调整都应有设计单位的书面同意，并在施工日志中详细记录。
2.2.2 审批阶段施工单位在进行混凝土配合比调整后，应及时将调整后的配合比报送给设计单位，由设计单位进行审批。
混凝土配合比控制和管理制度示范文本
混凝土配合比控制和管理制度示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月混凝土配合比控制和管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、砼配合比是根据原材料品质，设计强度等级，耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过试验，调整等步骤选定，经审批后方可使用。
2、搅拌站的计量器具，必须经计量鉴定后，才能投入施工生产。
3、施工生产前，必须提出配合比申请，对工程名称，部位，强度等级，时间，地点，应准确的填写。
4、由现场负责人，领取配合比后，要建立台帐，搅拌机操作人员应根据配合比的各中原材料的重量输入，并认真复核准确计量，砼的坍落度有试验人员调整，满足设计要求时，则可连续生产。
5、根据原材料的含水率，试验人员对配合比进行调整，保证工程质量。
6、严格要求原材料的质量，外加剂必须按批量送检，严禁不合格品进入现场。
7、搅拌站拌和时，其最大允许偏差应符合下列要求，水泥矿物掺和料为±1%；外加剂为±1%；粗细骨料为±2%；拌和用水为±1%8、原材料向搅拌机投料顺序应为：细骨料，水泥和矿物掺料，水，粗骨料，外加剂。
按规定时间进行搅拌请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
混凝土配合比管理制度
混凝土配合比管理制度1、混凝土配合比应根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011的规定以及国家现行有关标准、规范的规定进行设计。
2、混凝土的配合比应根据原材料性能及混凝土的技术要求进行计算, 并以试配结果调整后确定。
1）根据本单位常用的材料, 设计出常用的混凝土配合比备用；在使用过程中, 应根据原材料情况及混凝土质量检验的结果予以调整、但遇到下列情况之一时, 应重新进行配合比设计：2）对混凝土性能指标有特殊要求时；3）水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时；4）该配合比的混凝土生产间断半年以上时。
3、为保证配合比的适应性和可靠性, 常用的混凝土配合比每月至少验证三次。
混凝土配合比在使用过程中, 应根据混凝土出厂检验结果及时进行统计分析, 必要时应进行调整。
有关混凝土配合比设计的计算书、试配调整及相关的试验记录、原材料试验记录、常用配合比的验证记录等, 必须完整齐全, 及时归档备查。
生产混凝土配合比调整规定1、在生产过程中, 由于某种原因造成混凝土拌合物不能满足要求时, 需要对混凝土进行调整, 调整由质量员按以下要求进行:2、调整依据（备注处）3、调整原则1）调整要有足够的理由和依据, 防止随意调整。
2）调整时, 水胶比不能发生变化, 不得影响混凝土质量。
3）要做好调整记录。
4.配合比调整权限1）生产混凝土配合比的调整以试配记录为基准, 出厂质检员和实验室负责人有以下调整权限, 超出的必须及时通报技术负责人, 由技术负责人调整。
2）砂率: 允许调整±2%。
外加剂: 允许调整胶凝材料总用量的±0.2%。
用水量和胶凝材料: 允许调整±10kg以下。
混凝土配合比控制和管理制度模版
混凝土配合比控制和管理制度模版第一章总则第一条为了规范混凝土配合比的控制和管理工作，确保工程质量，提高使用寿命，依据《建筑工程质量管理条例》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于所有涉及混凝土生产、施工及验收等环节的工程。
第三条混凝土配合比控制和管理制度的目标是严格执行相应的设计要求，有效控制配合比的合理性，提高混凝土的强度和耐久性。
第四条混凝土配合比的控制和管理要求必须贯彻整个工程的施工过程，确保每个工序按规定执行。
第五条混凝土配合比的控制和管理制度由项目负责人牵头负责，各相关责任人员共同执行。
第二章配合比的确认第六条混凝土配合比的确认应按照设计文件要求进行，配合比的变更需经相关部门批准。
第七条配合比的确认包括配合比试验、配合比方案制定，并进行相应的修正和优化。
第八条配合比方案应明确配制材料的种类和用量，保证原材料的质量符合国家标准和工程施工规范要求。
第九条配合比方案的设置应考虑混凝土的强度、耐久性和施工性能等因素。
第十条配合比试验应在合适的温度和湿度条件下进行，试验结果应符合设计要求并有相应的试验报告。
第三章配合比的执行第十一条混凝土配合比的执行必须按照设计要求和配合比方案进行，严禁擅自更改。
第十二条在搅拌混凝土前，必须对原材料进行检查，确保材料的质量稳定，并进行相应的验收报告。
第十三条混凝土的配制应采用相应的设备和工艺，确保混凝土的均匀性和稳定性。
第十四条混凝土拌和过程应注意搅拌时间、搅拌速度和加水量等参数的控制，保证混凝土的质量。
第十五条混凝土浇注前的试块制作，应按照相关标准和工程要求进行，试块标识清晰并进行相应记录。
第四章配合比的监督检验第十六条混凝土配合比的监督检验应由专业的质量检验机构进行，检验标准应符合国家标准和工程规范要求。
第十七条混凝土配合比的监督检验应包括原材料的抽样检验、混凝土的试块制作和试验等内容。
第十八条混凝土的试块试验结果应记录并反馈给相关责任人员，供他们参考和分析。
混凝土质量控制及管理制度范本
混凝土质量控制及管理制度范本第一章总则第一条为了规范混凝土生产过程，确保混凝土质量，保证工程安全，制定本制度。
第二条混凝土质量控制及管理制度是混凝土生产过程中的基本管理规定，适用于所有涉及混凝土生产的单位。
第三条混凝土生产过程中应保证混凝土的配合比、坍落度、强度等技术指标符合相关标准和规范要求。
第四条混凝土生产过程中应加强现场管理，提高生产效率，减少生产安全事故发生。
第五条本制度的执行部门是负责混凝土生产的单位。
第六条本制度的内容包括混凝土配合比、原材料采购与管理、生产过程控制、成品质量检验与验收、文件管理等方面的内容。
第二章混凝土配合比第七条混凝土配合比是混凝土生产过程中的重要环节，应根据工程设计要求，制定合理的配合比。
第八条混凝土配合比应综合考虑原材料质量、混凝土强度要求、施工条件等因素，确保混凝土质量。
第九条混凝土配合比的制定应严格按照相关标准和规范要求，不得随意更改。
第十条混凝土配合比的执行应由负责混凝土生产的单位指定专人负责，并及时向有关部门报备。
第三章原材料采购与管理第十一条原材料采购应严格按照设计要求，选择优质的原材料供应商。
第十二条原材料进厂前应进行抽样检验，确保其质量符合相关标准和规范要求。
第十三条原材料应进行合理的储存和保管，防止发生污染、受潮等情况。
第十四条原材料使用时应按照配合比和施工计划进行计量和调配，严禁错用或过量使用。
第四章生产过程控制第十五条生产过程控制是确保混凝土质量的关键环节，应加强对生产过程的监控和控制。
第十六条生产过程中应对原材料进行合理调配，确保混凝土的稳定性和均匀性。
第十七条生产过程中应加强对搅拌设备的维护和保养，防止设备故障对混凝土质量造成影响。
第十八条生产过程中应检测混凝土的坍落度和温度，确保混凝土在施工过程中的可塑性和流动性。
第五章成品质量检验与验收第十九条成品混凝土应进行质量检验和验收，确保其符合相关标准和规范要求。
第二十条成品混凝土的质量检验和验收应由专业人员进行，并填写相应的检验记录。
混凝土配合比控制和管理制度
混凝土配合比控制和管理制度
混凝土配合比的控制和管理制度是指对混凝土配合比进行管理和控制的一系列规则和要求。
1. 制定配合比设计规范：确定混凝土配合比的基本要求和设计原则，包括材料的选用、配合比的计算方法、强度等级、变形性能等方面的规定。
2. 基础材料管理：管理混凝土配合比中所使用的基础材料，包括水泥、砂、骨料等。
要求按照规范对基础材料进行检测和验收，确保其质量符合要求。
3. 配合比试验和调整：通过对混凝土配合比进行试验，确定其工作性能和强度指标，及时调整配合比中各材料的比例，以达到设计要求。
4. 生产过程控制：对混凝土生产过程进行监控和控制，包括原材料配送、搅拌、浇筑等环节。
要求按照配合比、工艺要求和施工规范进行操作，确保混凝土的质量和一致性。
5. 检验与验收：对生产出的混凝土进行检验和验收，包括抗压强度、抗渗性能、变形性能等方面的检测。
对不合格的混凝土及时处理或重新生产。
6. 记录与档案管理：对混凝土配合比的试验结果、生产过程记录、质量检验结果等进行记录和管理，形成配合比管理的档案。
通过以上的配合比控制和管理制度，可以保证混凝土的质量和性能符合设计要求，提高工程施工的质量和安全性。
混凝土配合比控制和管理制度
混凝土配合比控制和管理制度混凝土配合比控制和管理制度1. 简介混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其配合比控制和管理对工程质量和耐久性至关重要。
本文将从配合比的概念入手，介绍混凝土配合比的控制和管理制度，包括标准规范、施工过程中的监测和调整等内容。
2. 混凝土配合比的概念混凝土配合比是指混凝土中水泥、粗骨料、细骨料和水的用量比例。
不同的混凝土配合比将决定混凝土的性能和用途。
配合比的选择应符合设计要求，并经过合理的计算和调整。
3. 混凝土配合比的标准规范在混凝土配合比控制和管理中，必须遵循国家标准规范或者相关行业标准。
配合比中各组分的比例、材料的选用和性能要求等都应符合标准规范的要求。
依据标准规范，可以确保混凝土的质量和使用效果。
4. 混凝土配合比的设计混凝土配合比的设计是根据建筑工程的具体要求和使用环境来确定的。
设计配合比应考虑混凝土的强度、耐久性、抗渗性等性能指标，以确保混凝土在使用过程中稳定可靠。
5. 混凝土配合比的调整和管理在施工过程中，可能会受到原材料品质、环境条件、施工工艺等因素的影响，需要对配合比进行调整和管理。
监测混凝土的配合比，并及时调整，以确保混凝土的质量和性能。
6. 混凝土配合比的检验混凝土的配合比应定期进行检验，以验证设计配合比的准确性和合理性。
通过检验，可以及时发现问题并采取措施，保证混凝土的质量。
7. 混凝土配合比的问题与解决在实际施工中，可能会出现混凝土配合比不合理、质量问题等情况。
需要及时解决，调整配合比，采取相应的措施，以确保工程质量。
8. 结论混凝土配合比的控制和管理是建筑工程中必不可少的环节，直接关系到工程质量和使用效果。
只有严格遵循标准规范、科学设计配合比、合理调整和管理，才能生产出高质量的混凝土，确保工程质量和安全。
混凝土配合比管理制度(搅拌站)
混凝土配合比控制管理制度一、混凝土的配合比应根据各原材料性能、混凝土的技术性能要求和用途，按照JGJ/T55－2011《普通混凝土配合比设计规程》规定进行计算，并经试拌试验，根据试验结果达到设计要求的情况，进行调整后确定生产用基准配合比。
二、配合比设计和应用除应符合JGJ/T55－2011《普通混凝土配合比设计规程》外，还应符合与混凝土性能要求及应用有关的，现行有效的，其它相关国家标准、行业标准、及规范的规定。
三、根据本公司常用材料设计试配，确定出普通混凝土的系列配合比备用。
系列配合比每年验证复核不得少于两次，均需有原材料试验、试配计算书、经验资料，同时结合快速测定水泥强度，以及有效的原材料和混凝土历史检测数据，对配合比进行确定。
四、混凝土生产用配合比的更换、调整前提和原则：1、根据气候/环境或季节变化进行变更或调整：①环境气温连续五天日平均温度在5℃以上，开始应用常温配合比；（在基准配合比基础上根据气温的高低变化对混凝土和易性的影响对生产配合比进行微调）②环境气温连续五天日平均温度低于5℃，开始应用冬季施工配合比；（在基准配合比基础上根据环境气温实际变化情况更换适用于-10℃、-15℃或-20℃的环境温度的防冻型外加剂并实时对配合比进行微调）2、当原材料品质出现较大波动时（在原材料进场验收标准要求范围内），应根据品质变化情况，经试拌检验后进行调整。
具体如下：①水泥抗压强度、标稠用水量、粉煤灰需水量比、活性、烧失量、以及外加剂减水率变化等因素导致的预计混凝土强度等性能出现变化的或导致单方混凝土用水量出现较大波动的，为保证混凝土质量，调整胶凝材料用量或掺合料的取代率。
②砂、石的细度模数、颗粒级配出现较大波动应及时调整砂率以保证施工顺利进行。
③因砂石含泥量、泥块含量出现较大波动，应调整胶凝材料用量、外加剂用量、等以保证混凝土质量；④因外加剂减水、坍落度损失控制、以及根据施工实际需要调整混凝土流动性或凝结时间的，调整外加剂掺量。
2023年混凝土配合比控制和管理制度
2023年混凝土配合比控制和管理制度混凝土配合比控制和管理制度是建筑行业中非常重要的一项制度，它涉及到混凝土制作的质量和性能，并直接影响到工程的施工质量和使用寿命。
为了确保混凝土的质量达到标准要求，合理的配合比控制和管理制度必不可少。
以下是2024年混凝土配合比控制和管理制度的主要内容。
一、制定混凝土配合比控制和管理制度的目的混凝土配合比控制和管理制度的目的是为了确保混凝土的配合比合理、稳定，以保证混凝土的强度、耐久性和使用寿命达到设计要求，并提高工程的质量和安全性。
二、混凝土配合比的组成混凝土配合比由水、水泥、砂、骨料和添加剂等组成，各组成部分的配合比应根据设计要求进行合理配置。
1. 水：水的用量应符合设计要求和控制标准，水的质量应达到国家标准要求。
2. 水泥：水泥的种类、品牌和用量应符合设计要求和控制标准，水泥的质量应达到国家标准要求。
3. 砂：砂的种类、粒径分布和用量应符合设计要求和控制标准，砂的质量应达到国家标准要求。
4. 骨料：骨料的种类、粒径分布和用量应符合设计要求和控制标准，骨料的质量应达到国家标准要求。
5. 添加剂：添加剂的种类、用量和掺加方式应符合设计要求和控制标准，添加剂的质量应达到国家标准要求。
三、混凝土配合比控制和管理的基本原则1. 合理配合：混凝土的配合比应合理配置，各组成部分的比例应符合设计要求和控制标准。
2. 稳定性：混凝土配合比的稳定性应得到保证，不因外界条件的变化而导致混凝土的性能发生突变。
3. 统一性：相同设计强度等级的混凝土应采用相同的配合比，并且在同一工程中保持统一。
4. 实用性：混凝土配合比应在施工过程中易于操作和调整，并能满足工程施工的要求。
四、混凝土配合比的控制和管理流程混凝土配合比的控制和管理应按照以下流程进行：1. 设计混凝土配合比：根据工程的设计要求和控制标准，确定混凝土的配合比。
2. 配合比试验：根据设计要求和控制标准，进行混凝土配合比试验，确定具体的材料用量和配制方案。
混凝土配合比控制和管理制度
混凝土配合比控制和管理制度混凝土是一种常用的建筑材料，其性能直接影响到工程结构的强度、耐久性和使用寿命。
混凝土配合比是指砂、石和水泥等原材料的比例和掺合配比，合理的配合比能够保证混凝土具有良好的工作性能和强度，而混凝土配合比的控制和管理制度是确保混凝土质量稳定的重要手段。
1.配合比设计：配合比设计是根据工程要求和实际情况确定混凝土中各种原材料的比例和数量。
设计时应考虑混凝土的强度、耐久性、坍落度和施工性能等因素，以及原材料的质量指标和供应条件等。
2.材料选择和检验：合理的配合比控制离不开优质的原材料。
因此，在控制和管理混凝土配合比时，对于水泥、砂、石和水等原材料应进行严格的选择和检验，并确保其符合相关标准和要求。
3.施工控制：混凝土施工时应按照配合比控制和管理制度进行操作。
包括原材料的称量、搅拌、浇注和养护等工艺过程的控制和管理，以确保混凝土的均匀性、致密性和强度等性能的得到保证。
4.混凝土试块制作和试验：混凝土试块是评估混凝土强度的重要依据。
在控制和管理混凝土配合比时，应按照一定的频率制作混凝土试块，并进行强度试验，以验证配合比的合理性和稳定性。
5.监测和记录：控制和管理混凝土配合比需要进行全过程的监测和记录。
包括原材料的检验报告、混凝土配合比设计和试验方案、试块试验数据、施工过程记录和质量验收等相关信息的记录，以便进行质量追溯和质量管理。
混凝土配合比的控制和管理制度能够确保混凝土质量的稳定性和可靠性，从而保证工程结构的安全性和耐久性。
在工程建设中，相关部门和施工单位应严格遵守配合比控制和管理制度，加强质量监督和检验，提高施工质量和工程效益，保障工程质量和安全。
同时，配合比的控制和管理制度也需要与科学研究和技术创新相结合，不断完善和提高，以适应不同工程需求和实际情况的发展。
混凝土配合比控制和管理制度
混凝土搭配比掌控和管理制度1.背景和目的混凝土是建筑工程中常用的料子之一，其搭配比的掌控和管理对保证工程质量和安全特别紧要。
为了规范企业的混凝土搭配比掌控和管理工作，确保混凝土的质量和施工进度，订立本制度。
2.适用范围该制度适用于本企业全部混凝土施工项目，包含新建、改建、维护和修理等各类建筑工程。
3.术语定义•混凝土搭配比：指混凝土中各构成部分（水泥、砂、骨料、水等）的搭配比例。
•试验室：指企业内配备的混凝土质量试验室，负责混凝土搭配比的试验及检验工作。
4.搭配比编制和审核1.混凝土搭配比由企业技术部门或委托的专业机构编制。
编制搭配比时应考虑混凝土所使用的原材料子质量、强度要求、施工条件等因素。
2.编制完成后，搭配比由技术部门提交给法务部门进行审核。
法务部门应在3个工作日内完成审核，并向技术部门供应书面看法。
3.技术部门接收法务部门的看法后，对搭配比进行修改和完满，并将修改后的搭配比重新提交给法务部门审核。
4.当搭配比符合法律法规和企业相关标准要求时，由法务部门签发搭配比审核通过的文件。
5.混凝土搭配比的使用和调整1.施工单位在进行混凝土施工前，必需向技术部门提出搭配比使用申请，并提交相应的样品给试验室进行检验。
2.试验室应在接收样品后的24小时内完成混凝土搭配比的试验。
如试验结果符合搭配比要求，试验室将出具检验报告。
3.施工单位依据检验报告，依照搭配比的要求组织施工，并确保混凝土搅拌和浇筑过程中的参数和质量。
注意：任何组织和个人未经法务部门和技术部门的书面许可，不得擅自调整搭配比和施工参数。
4.如施工中需要对搭配比进行调整，施工单位应提前向技术部门申请，并提交相关的试验数据。
技术部门应在3个工作日内审核并供应书面看法。
5.技术部门依据试验数据和施工实际情况，决议是否同意调整搭配比。
如同意调整，技术部门应将调整后的搭配比书面通知施工单位，并抄送给法务部门备案。
6.搭配比的记录和保管1.技术部门负责混凝土搭配比档案的管理和保管。
混凝土质量控制和管理制度
混凝土质量控制及管理制度混凝土配合比是根据原材料品质，设计强度等级，耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过试验，调整等步骤选定，经审批后方可使用。
混凝土拌和站的计量器具，必须经计量鉴定后，才能投入施工生产。
施工生产前，必须提出配合比申请，对工程名称，部位，强度等级，时间，地点，应准确的填写。
现场负责人领取配合比后建立台帐，搅拌机操作人员应根据配合比的各种原材料的重量输入，并认真复核准确计量，混凝土的坍落度有试验人员调整，满足设计要求时，则可连续生产。
根据原材料的含水率，试验人员对配合比进行调整，保证工程质量。
严格要求原材料的质量，外加剂必须按批量送检，严禁不合格品进入现场。
混凝土拌和站拌和时，其最大允许偏差应符合下列要求，水泥矿物掺和料为士1%;外加剂为士1%;粗细骨料为士2%;拌和用水为士1%原材料向搅拌机投料顺序应为：细骨料，水泥和矿物掺料，水，粗骨料，外加剂。
按规定时间进行搅拌。
1、混凝土配合比控制和管理制度应针对设计要求•施工工艺和施工环境等因素的特点，会同设计监理各方,共同制定施工全过程的质量控制与保证措施•制定严密的施工技术方案,特别应制定明确的混凝土养护措施方案.应建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度，加强对施工过程每道工序的检验，并按规定作好记录•落实混凝土配合比设计所提出的特殊要求的具体措施•按照混凝土验收标准的要求对施工试件作出具体规定：施工控制试件应进行同条件养护，抽检试件应在现场同条件养护脱模后再转入标准养护至规定龄期进行试验•标准试件成型后应在标准条件下养护至规定龄期进行试验混凝土配合比的选定核对供应商提供的水泥熟料的化学成分和矿物组成•混合料种类和数量等资料，并根据设计要求，初步选定混凝土的水泥•矿物掺和料. 骨料•外加剂•拌和水的品种以及水胶比.胶凝材料总用量.矿物掺和料和外加剂的掺量.参照普通混凝土配合比设计规程的规定计算单方混凝土中各原材料组分用量，并核算单方混凝土的总碱含量和氯离子含量是否满足要求,否则应重新选择原材料或重新调整计算的配合比，直至满足要求.试拌•调配符合要求（塌落度•含气量•泌水率）的混凝土配合比•作为基准配合比混凝土原材料应严格按照施工配合比要求进行准确称量•严格测定搅拌混凝土前粗细骨料的含水量，及时调整施工配合比•采用强制式搅拌机搅拌混凝土，采用电子计量系统计量原材料•总搅拌时间不宜少于2分钟•也不宜超过3分钟.混凝土的质量检验混凝土施工前检验：复查原材料的性能是否满足技术条件相关要求；复检施工配合比混凝土拌和物性能；核查混凝土力学性能•抗裂性能以及耐久性能试验结果.施工过程检验:应对原材料及混凝土拌和物性能进行日常检验，并对用于施工过程控制或质量检验的混凝土强度和耐久性抽检试件，应从同一盘混凝土或同一车运送的混凝土中取出.施工后检验：采用无损检测方法进行混凝土保护层厚度的检测，检验结果应满足设计要求•在现浇混凝土实体结构上随机钻芯抽取混凝土芯样,测定实体混凝土的电通量.测定结果应满足技术条件的规定.。
2024年混凝土配合比控制和管理制度
2024年混凝土配合比控制和管理制度引言：混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其性能和质量直接影响到建筑物的安全性和使用寿命。
为了确保混凝土的质量和性能达到设计要求，配合比的控制和管理是至关重要的。
本文将针对2024年混凝土配合比控制和管理制度进行详细阐述，包括配合比的确定、调整和检查等方面内容。
一、配合比的确定1. 设计时需要考虑到工程结构、功能和所处环境等因素，根据相应的标准和规范确定混凝土的配合比。
2. 配合比中应明确混凝土的材料种类、用量和性能要求，包括水泥、砂、石、水和掺合料等。
3. 在确定配合比时，应参考已有的试验和实践成果，结合工程特点进行综合考虑，确保配合比的合理性和稳定性。
4. 配合比的确定还需要充分考虑材料供应的可靠性和成本的合理性等因素。
二、配合比的调整1. 在施工过程中，如果发现混凝土的性能不符合设计要求，需要根据具体情况及时调整配合比。
2. 配合比的调整需要有相关专业人员进行方案设计、试验验证和工程实施等环节。
3. 调整配合比时，应充分考虑材料的替代性和相互作用等因素，确保调整后的配合比符合工程要求。
4. 配合比的调整需要进行相关记录和报备，确保施工中的透明度和可追溯性。
三、配合比的检查1. 配合比的质量控制不能局限于设计和施工阶段，还需要进行工程竣工后的检查和评估。
2. 检查配合比时，应选取合适的抽样点和抽样方法，对砼的成分和性能进行检测。
3. 检查的内容包括水灰比、砂石比、掺合料用量、抗压强度等指标的检测，以及混凝土的外观和耐久性等方面的评估。
4. 配合比检查的结果需要及时反馈给设计和施工单位，以便对配合比的设计和施工进行改进和优化。
四、配合比管理的制度建立1. 为了推行良好的混凝土配合比控制和管理制度，需要建立相关的制度和流程，明确责任和权利关系。
2. 制度机制涉及到相关部门和人员的职责界定和合作沟通，需要明确配合比管理的各个环节和相互关系。
3. 配合比管理的制度建立还需要有相关的培训和考核机制，提高相关人员的专业水平和管理能力。
混凝土配合比控制和管理规章制度
混凝土配合比控制和管理制度
1、在进行混凝土配合比试验前，应按要求对进场原材料进行复检，然后采用合格的原材料同时配制多种配合比作为拟试验配合比，并对拟试验配合比混凝土的总碱量和Cl-含量进行计算，考察二者是否满足要求，否则，应重新调整原材料或配合比参数。
2、水泥供应商应向用户提供水泥熟料的化学成分和矿物组成、混合材种类和数量，施工单位应对水泥供应商提供的上述资料进行确认。
只有当各种原材料的品质满足相应要求时才可进行混凝土配合比试验。
3、混凝土施工前，应按要求，对混凝土用水泥、骨料、矿物掺和料、专用复合外加剂等主要原材料的产品合格证及出厂质量检验报告进行进场检查。
4、拌和站原材料要分类堆放，做好标识，表明材料的名称、规格、数量、进场时间、检验情况等。
5、水泥、外加剂、外掺料等材料要妥善保管，作好防潮、防雨；按进场时间先后顺序分别储存，确保材料在有效期内使用，如果已超过规范规定的有效期，使用前必须经过重新试验，按试验结果判定是否正常使用、或降级使用、或报废处理。
6、严格计量工作。
拌和站自动计量系统必须经过计量检定部门的检定，检定合格后方可使用。
7、配合比必须经监理机构验证并书面批复后，方可依据批复的配合比施工，没有批复的配合比严禁使用。
8、在开盘前，试验人员要进行砂、石含水量试验，认真换算施工配合比，填写施工配料单，下发给工地技术负责人，并作好标识；施工过程中，加强监督检查，严
格按照配合比施工。
9、由试验人员负责砂、石材料含水量的检验，混凝土拌和物含气量的检验以及夏季施工原材料的温度及拌和物温度的检验，并根据具体情况调整施工配合比以满足高性能混凝土的质量要求。
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YF-ED-J5978
可按资料类型定义编号
混凝土配合比控制和管理
制度实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
混凝土配合比控制和管理制度实
用版
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1、砼配合比是根据原材料品质，设计强度
等级，耐久性以及施工工艺对工作性的要求，
通过试验，调整等步骤选定，经审批后方可使
用。
2、搅拌站的计量器具，必须经计量鉴定
后，才能投入施工生产。
3、施工生产前，必须提出配合比申请，对
工程名称，部位，强度等级，时间，地点，应
准确的填写。
4、由现场负责人，领取配合比后，要建立
台帐，搅拌机操作人员应根据配合比的各中原材料的重量输入，并认真复核准确计量，砼的坍落度有试验人员调整，满足设计要求时，则可连续生产。
5、根据原材料的含水率，试验人员对配合比进行调整，保证工程质量。
6、严格要求原材料的质量，外加剂必须按批量送检，严禁不合格品进入现场。
7、搅拌站拌和时，其最大允许偏差应符合下列要求，水泥矿物掺和料为±1%；外加剂为±1%；粗细骨料为±2%；拌和用水为±1%
8、原材料向搅拌机投料顺序应为：细骨料，水泥和矿物掺料，水，粗骨料，外加剂。
按规定时间进行搅拌。