六西格玛管理体系PPT

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六西格玛管理课件PPT(75页)

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全面质量管理阶段（TQM） (20 世纪60年代起至今)
后全面质量管理阶段
全面质量管理阶段
统计质量控制阶段
质量检验阶段
1900
1920
1940
1960
1980
2000
质量检验阶段（20世纪初至20世纪30年代）
• 特点：质量管理初级阶段，以事后检验为主。质量检验人员根据技术标准，对零部件和成品进行检查，作出合格与不合格的判断。
• 思考：事后检验能否提高产品质量？
• 以合适的六西格玛改进项目为载体，通过推进六西格玛管理，可使企业员工掌握系统性的问题解决方法，并且在公司内形成规范化、系统性解决问题的企业文化氛围，从而持续改进公司各方面的业绩，最终提升企业的核心竞争力。
单元一六西格玛管理概述
元一
1 质量概念的演进 2 质量管理的发展 3 六西格玛管理的起源与发展
合作伙伴、社会等利益相关方的水平，正是六隐藏成本约占销售额的16%~35%
2．培训教师要专业，自学常会有缺陷
西格玛管理产生的时代背景。过程受到异常因素影响时，质量特性值出界的机会将大大增加。
3 全面提升企业的核心竞争力和经营管理成熟度
1999：开始呈指数增长。
每天辛苦工作，却不见绩效好转
2 质量管理的发展
4 六西格玛的概念和作用
1 质量概念的演进
• ISO 9000：2000有关质量的定义： • 质量是“一组固有特性满足要求的程度”
什么是质量？
满足什么要求？
什么是质量？
产品、服务、过程和体系的质量（管理系统的质量、经营质量）
产品、服务和过程质量（工作质量、成本、环境、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ付、安全）

六西格玛完美版PPT

2
Part two
六西格玛改进活动的五个阶段
为了达到6 σ，首先要制定标准，在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差，不断改进，最终达到6σ。现在六西格玛已经演变成一套行之有效的解决问题和提高企业绩效的系统方法论，其具体实施模式为 DMAIC,它代表了六西格玛改进活动的五个阶段。
1
界定（define）:陈述问题，确定需要改进的目标及其进度，规划项目资源，制定进度计划
其三，以前的相关问题处理方法：胶内气泡发生后，较大的气泡（直径2m二m．以上长）期由专目门标补胶：人肉员进眼行可局部视补气胶，泡作板正品数使的用。发生率在5%以下，需补胶的气泡
数的发生率在0.5%以下。
分析阶段：
1）灌胶流程展开
半成品电脑板
清洗
装模
预热
灌胶
自然固化
脱模前预热
脱模
成品检验
B
2）电脑版气泡产生原因分析
由整灌个胶封量胶、过具程体称的谓线灌路胶板。的元件布局、灌胶位置综合考虑，并通过实验验一证，．决近定灌期胶目时间标；肉眼可视气泡板数的发生率在20%以下，需补胶的气
3）小结：项目预计经济效益和效果胶水罐预热温度低
泡数的发生率在1.5%以下
胶内的气泡在高温高湿下，会膨胀，胶水与印制板脱离，使胶水失去保护作用。
2
测量（measure）: 以灵活有效的衡量标准和权衡现存的系统与数据，了解现有质量水平
3
分析（analyze）: 利用统计学工具对整个系统进行分析，找到影响质量的少数几个关键因素
4
改进（improve）: 运用项目管理和其他管理工具，针对关键因素确立最佳改进方案
5
控制（control）:监控新的系统流程，采取措施以维持改进的结果，以期整个流程充分发挥功

六西格玛管理体系课件

高效率。
员工培训
组织应培训员工掌握六西格玛理念和方法，提高员工的质量
意识和问题解决能力。
持续改进
六西格玛强调持续改进，组织应将六西格玛融入日常工作中
，形成持续改进的文化。
05 六西格玛的未来发展与挑战
六西格玛的未来发展趋势
数字化转型
随着大数据和人工智能技术的快速发展，六西格玛将更多地应用于数字化转型项目，以提高企业的运营效率和客户满意度。
数据分析
运用统计分析方法，如均值、方差、回归分析等，挖掘数据背后的规律和趋势。
数据可视化
运用图表、仪表板等工具将数据可视化，便于理解和决策。
项目管理方法
项目策划与立项
明确项目目标、范围、资源需求和时间计划等
要素。
项目团队组建
组建跨职能团队，明确团队成员的角色和责任
。
项目执行与监控
制定实施计划，监控项目进度和质量，确保按
流程分析和诊断
分析现有流程存在的问题和瓶颈，识别改进机会。
流程优化
通过简化、合并、重排等方法优化流程，提高效率和效果。
流程监控与持续改进
建立监控机制，定期评估流程绩效，持续改进和调整。
数据分析与统计
数据收集
收集与业务流程相关的数据，确保数据的准确性和完整性。
假设检验与实验设计
通过假设检验和实验设计方法，验证改进措施的有效性和可行性。
某医疗器械公司
运用六西格玛优化了产品检测流程，降低了不良率，提高了客户满意度。
某航空公司
通过六西格玛改进了航班准时率，提高了客户满意度和忠诚度。
六西格玛在组织中的应用
01
02
03
04
质量管理

六西格玛管理培训 ppt课件

2020/12/2
18
2 质量管理的发展
后全面质量管理阶段
全面质量管理阶段
统计质量控制阶段
质量检验阶段
1900
1920
1940
1960
1980
2000
质量检验阶段（20世纪初至20世纪30年代）
• 特点：质量管理初级阶段，以事后检验为主。质量检验人员根据技术标准，对零部件和成品进行检查，作出合格与不合格的判断。
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元一
1 质量概念的演进 2 质量管理的发展 3 六西格玛管理的起源与发展
4 六西格玛的概念和作用
2020/12/2
14
1 质量概念的演进
• ISO 9000：2000有关质量的定义： • 质量是“一组固有特性满足要求的程度”
什么是质量？
满足什么要求？
15
什么是质量？ 2020/12/2
产品、服务、过程和体系的质量（管理系统的质量、经营质量）
1
六西格玛管理培训
2020/12/2
2
2020/12/2
耐心倾听，循序渐进积极思考，踊跃参与团队合作，共同提高
精品资料
4
2020/12/2
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
是否会认为老师的教学方法需要改进？ • 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我
2020/12/2
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• 以合适的六西格玛改进项目为载体，通过推进六西格玛管理，可使企业员工掌握系统性的问题解决方法，并且在公司内形成规范化、系统性解决问题的企业文化氛围，从而持续改进公司各方面的业绩，最终提升企业的核心竞争力。

《六西格玛管理培训》PPT课件

2021/6/10
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3.5 6σ管理涉及的三个领域
提高顾客满意度
三个领域
缩短运转周期
减少缺陷
无论是生产制造业还是非生产制造的服务性公司,哪个公司不存在这样的问题，又有哪个公司不想解决这样的问题?
2021/6/10
39
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3.6 6σ管理关注的六个主题
6σ管理关注的六个主题
真正关注顾客预防性的管理无边界的通力合作追求完美但容忍失败以数据和事实作为驱动把流程的改进作为成功的关键
• 找出影响输出变量的关键输入变量 • 控制关键输入变量来改善输出变量
2021/6/10
7
六西格玛应用的领域
• 提高客户的满意度 • 改善过程运行的合理性 • 降低缺陷的发生率
2021/6/10
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第1章大洋彼岸刮来的管理风暴
1.1 追求双赢的探索之旅 1.2 6σ的起源与背景 1.3 6σ在摩托罗拉 1.4 6σ在通用电气 1.5 6σ在世界级公司 1.6 6σ在中国
2021/6/10
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2.2 产品的可靠性达到99%
为什么还不行
1、如果要求一个话筒的可靠性达到 90%，而它是由10个零件组成的，那么，每个零件的可靠性应该达到多少？
2、如果要求一台笔记本电脑的可靠性达到90%，而它是由1000个零部件组成，那么，每个零件的可靠性应该达到多少？
尝试中国必将有更多优秀企业实施6σ管
理战略
2021/6/10
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第2章 21世纪是质量的世纪
2.1 质量管理发展的历程 2.2 产品的可靠性达到99%为什么还不行 2.3 哥伦比亚号再次给人们发出警告 2.4 质量与成本的关系 2.5 6σ与TQM的比较 2.6 6σ与ISO9000的关系

6西格玛质量管理体系(PPT 40页)

•几乎没有质量意识穿于企业的整个
及专门知识
生产过程
• 产品开发和设计
方面较弱；
• 重点在开发阶段进行 •面向直接客户，
质量策划；
产品质量卓越；
• “并行工程”引入 •企业文化重组
• 供应商一体化管理
Six Sigma绿带、黑带的培养建立联想Six Sigma绿带、黑带培养体系
支持保障层面
人员培养和发展
• 通过6SIGMA理念、方法论、基础工具的培训，建立共同语言和文化；
• 通过绿带、黑带培养注入持续改善的DNA；
6SIGMA管理在中国面对的挑战
避免Sia只适用用于制造业误区二：自下而上推行Six Sigma 误区三：把引入Six Sigma黑带计划作为一场运动误区四：片面强调工具的运用误区五： Six Sigma黑带计划就是统计工具的培训误区六： Six Sigma黑带计划是高科技、是灵丹妙方
成果固化
持续改善的机会来源
1）产品
流程执行层面
持续改善机制
——产品的功能、性能等特性的符合性和满意性等。
2）过程
——过程的效率和有效性。
3）体系
——体系的符合性、适用性和有效性等。
4）公司发展、市场竞争的需求
——根据公司发展和市场竞争所提出的产品、过程和体系等方面的新的要求。（参考ISO9000族 2000版标准解释）
• 头脑风暴、因果图 • 柏拉图等 • 客户调查、抽样统计 • QFD、矩阵表、雷达图等 • KPI • 流程图 • 项目管理
理念测量标准方法论
战略企业文化
什么是6-Sigma
持续改善（不断改进与创新）追求卓越（ 6 完美的结果）

六西格玛管理培训课件(PPT 88页)

SQTC
6
1.六西格玛发展进程
6SIGMA质量行动刚刚启动时，通用电气把着眼点放在减少那些造成公司成本过大的时间浪费和无效劳动来节约公司费用方面:
1) 为客户传送账单 2) 制作白炽灯的基座 3) 审批申请卡 4) 安装涡轮机 5) 贷款
SQTC
7
1.六西格玛发展进程
6) 修理飞机发动机 7) 答复机械维修的请求 8) 承保一项保单 9) 新CT机产品的软件开发 10) 机车大修 11) 向销售商开具发票
SQTC
40
六西格玛所关注的
Y=
f (X)
为了达到目的，我们应该关注X还是Y？
Y 应变量输出效果症状监控
X1 . . . XN 自变量过程输入原因问题控制
如果我们在X上做的很好，我们为什么要不停的检验和测试Y?
关注X而不SQT是C Y
© 1994 Six Si4g1ma Academy
自来水
+ 每星期有 1.7 例不成功外科手术
在一些主要机场每 5 年有 1次航
班不能下降
每年有 68 次配错药
34 1 每 SQTC
年有小时停电 37
6SIGMA质量
正确的产品特性
忠诚的顾客
最低缺陷
好的价格市场份额
缩短周期降低保证成本低废品/返工
更高的收益
更低的总成本
最佳经济效益
SQTC
SQTC
20
6σ：0.0018 ppm
分布曲线越窄，意味着落在USL和 LSL之间越多；
：标准偏差，主要描述一概率分布的离散程度；
LSL 下偏差
：均值
USL 上偏差
分布的离散程度越大则也越大，反之，亦然；

六西格玛质量管理培训课件PPT(共 36张)

过程对中
计算能力指数
cp 和 cpk
cp 1
yes
cpk 1
no
改善的潜力
no
过程能力不足
控制图
过程能力
Arbeitsplan Drehen
过程能力充足
计算公式
正态分布
cp=
UL - LL 6s
cpk=
zkrit. 3
zkrit.= Min
UL - =x s
=x - LL s
s= R d2
n d2
2 1,128 3 1,693
4.0
3.0
3.0
3.0
1.0
1.0
1.0
改进阶段 11、对关键因素实施优化
试验设计: DOE
改进阶段 12、确定并验证关键方案
提出解决问题的改进措施挑选优化措施验证改进措施
控制阶段 13、证实成果
证实成果是真实的－显著性检验证实改进是值得的－成本核算
控制阶段
14、保持过程长期稳定统计过程控制：SPC，过程能力
向
服务质量差距模型：分析服务业顾客需求满足程度的方法
顾客
口口相传
个人需求
期望的服务
Gap 5
感觉到的服务
过往经验提出的服务
Gap 1
提供的服务
Gap 3 服务规范
Gap 2 认定的顾客期望
Gap 4
市场和销售
Gap 1:
对顾客需求认定不足
Gap 2:
顾客期望转变为服务规范时不完整
Gap 3:
•
7、时间就像一张网，你撒在哪里，你的收获就在哪里。纽扣第一颗就扣错了，可你扣到最后一颗才发现。有些事一开始就是错的，可只有到最后才不得不承认。

六西格玛管理课程培训(PPT 129张)

5
整合后的中国零部件供应商
六西格玛管理
6
目前企业的水平
美国不同产业的质量水准
饭店的定单医生的药方薪资处理订单处理传票电汇航空行李的输送原材料的不良率
PPM
1,000,000 100,000 10,000 1,000 100 10 1
一般的公司
(Average Company)
国内航空事故率 (0.43 PPM)
六西格玛管理
12
为什么选择六西格玛
独特的文化变革能力
文化代表共同的理解、习惯和一个企业的商业模式。六西格玛可
以在以下方面影响企业的组织文化：
六西格玛的目标让所有员工都有追求卓越的心，并付之与行动；
塑造企业文化，从客户的角度看待流程、产品和服务；加速跨部门间的无缝协作；强调以数据为基础、以事实为依据的决策来指导人们的行动；形成科学分析问题、解决问题的思维模式和行为习惯；为企业培养大量的高质量人才
信贷处理时间
缩短 50%；提高了客户满意度
投入：产出＝1：45～60，丰厚回报
14
六西格玛管理
为什么选择六西格玛
实施精细化管理的途径
粗放式管理使命模糊竞争力低下
精细化管理
Do Right Things Right!
六西格玛管理
15
六西格玛可以帮助企业
提高质量、缩短周期、降低成本
增加收入和提高收益率提高客户满意度提高解决问题的能力培养未来的领导人才
14亿美元； 126％；高10倍；短10倍美元；递增； 520％；发周期16％； 24％美元；率降低80%；低 85%；提高生产力销售收入 14 ％改变公司DNA 外部回叫率降培养专业的黑

【PPT课件】6西格玛管理(超级经典版)

❖ 是一个业绩改进的目标 ❖ 是基于数据和事实的决策方法 ❖ 是系统解决问题的工具 ❖ 是一种以客户为中心的理念
6σ = 99.99966% ❖ 是一个赢得竞争力的管理系统
二、6σ的起源和发展
• 20世纪80年代诞生于摩托罗拉。 • 1995年在通用电器的成功应用使它传遍全球。
（ 12
亿美
10
返回
四、为什么要用6σ管理
1.为了生存：
“为什么要开展6西格玛管理？”
摩托罗拉“的回答是： “为了生存。”
2.使企业获得核心能力：
企业是否能够生存，是否成功取决于企业向市场/顾客提供的价值。按照经济学的理论：
Q 质量 V 价值=--------
P 价格
6西格玛核心能力：提高质量，降低成本，使价值最大化，顾客满意/市场竞争力强。
三、6σ的六个基本要素
真诚地以关心顾客为中心
由数据和事实驱动管理
追求完美，但同时容忍失败
6西格玛的六个基本要素
以流程为重
协力合作无界限
有预见的积极管理
n 真诚地以关心顾客为中心
6西格玛把顾客放在第一位。例如在衡量部门或员工绩效时，必须站在顾客的角度思考。先了解顾客的需求是什么，再针对这些需求来设定企业目标，衡量绩效。
七、6σ中的角色
•全职服务于团队
•带领、激励、管理、指导、照顾、代表团队成员
•管理项目的进展
项目负责人/倡导者

黑带
黑带大师
•兼职领导或成员
•把6σ的新概念和工具带到企业日常活动中去
绿带
普通成员
•兼职 •保证项目与企业目标的一致 •监督与汇报 •为团队争取资源 •协调与其他六西格玛团队的矛盾

六西格玛PPT课件

层次高低
第一级别，质量管理水平很低
第二级别，质量管理水平较低
第三级别，质量管理水平一般
第四级别，质量管理水平较高
第24页/共157页
什么是六西格玛管理？
六西格玛即6σ，6 Sigma管理是在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法，它是通过提高组织核心过程的运行质量，进而提升企业赢利能力的管理方式，也是在新经济环境下企业获得竞争力和持续发展能力的经营策略。它希望达到的目标：六西格玛，意味着每一百万个机会中只有3.4个错误或故障。
s
波动（散布）小
平均发生偏移
Bad! Good!
s
波动（散布）大
平均没有偏移
s
波动（散布）小
平均没有偏移
第30页/共157页
假设我们的生产过程中其中一个工序是将金属材料切割成每个长度为10mm的产品。当我们完成切割1000个产品后，测量每个产品的长度，并将测量结果以直方图形式表达，我们将会得到下列结果：
LSL 下偏差
s：标准偏差，主要描述一概率分布的离散程度；
：均值
USL 上偏差
分布的离散程度越大则s也越大，反之，亦然；
s1> s2> s3
3
4.5 6
第34页/共157页
例如你每天的上班时间为8:30,同时允许正负2分钟的范围，为了方便，你每天8:12出门，你的“目标”时间是18分钟到办公室。但是实际上每天上班花多少时间呢？你收集整理一下你上班时间的数据，就会发现，你的上班时间有很大的波动，有很多数据超越了你的指标范围，尽管有这样、那样的原因。

质量管理-六西格玛项目的实施流程与改进方法PPT课件

.
管理方式的变革
❖ 跨国集团大量涌现； ❖ 企业多元化，多样化发展成为趋势； ❖ 组织结构扁平化，强调更快的反映速度； ❖ 精益生产；
（多品种、小批量，零库存，准时交货，零缺陷等。典型的如DELL电脑）
❖ 更加重视服务，关注顾客价值； ❖ 与供应商建立战略合作伙伴关系。
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为什么要做6sigma？生存！
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推进企业文化的转变
6sigma需要企业的工作方式发生根本转变，6sigma将改造公司的文化。 6Sigma理论是管理方法上的又一次革命，它可以帮助企业保持或获得同业领先的市场地位，为企业的长期、稳定发展提供保证。
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6σ普及培训教材
二、6sigma组织构架及推行
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6sigma－－工具
❖ 6σ框架下，几乎包括了所有的统计和质量管理方法 ❖ 6σ本身并没有独创出什么新的工具或方法 ❖ 强调工具的应用是6sigma的特色，但是工具并不是包治百病的灵丹妙药 ❖ 6σ管理法中强调的是基于事实，基于数据的分析和改进，工具只对这些工作提供辅助作用。
设计公差
3
3
2.六西格玛的统计学意义
.
6 含义：次品率为百万分之2
设计公差
6
6
.
工序的实际平均值不等于设计的平均值
设计公差
六西格玛含义
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DFSS DMAIC 控制图表缺陷测量怕累托图表过程映射根本原因分析
3.六西格玛的相关概念
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统计过程控制树状图表黑带控制
Six Sigma Black Belts 黑带(全职)
Six Sigma Green Belts 绿带(兼职)
专职改进专家，选择项目成员制定和管理项目计划，有效使用6σ工具进行改进，督导数据收集合分析，向高层管理者汇报项