散料输送设备
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(3)由于输送机运动时．刮板链条紧贴槽底滑行， 输送物料会出现挤压破碎现象。一般用来输送具有 低磨琢性和自润性的物料。
(4)刮板磨损较大，刮板输送机的长度一般为50— 60m，最长不超过200m，输送量为150—200t/h。
散料输送设备
B 埋刮板输送机：在封闭断面的壳体内，利用物料 的内摩擦力大于外摩擦力的性质，借助于运动着的 刮板链条连续输送散状物料。输送物料时，刮板链 条全埋于物料中。 ▪ 组成：主要由料槽、刮板链条、头部驱动装置及 装料、卸料装置等。在机构上与刮板输送机的不同 之处，主要是料槽和刮板链条。
▪ 输送速度难以提高，输送能力受到限制；
▪ 对于双链牵引的埋刮板输送机，由于两根链条磨损的不均匀性，易导 致刮板链条的歪扭；
▪ 对输送的物料要求严格，一般仅用于输送粉尘状、小颗粒及小块状等 物料；
▪ 有色金属冶金工厂常用埋刮板输送机来输送干精矿、烟尘、烧结块及 其返料，也可以输送其他物料。
散料输送设备
散料输送设备
(4)磨琢性。指散料在输送过程中，与输送设备接 触表面磨损的性质、程度。散料的磨琢性与散料品 种、粒度、硬度和表面形状等有关。
(5)含水率。散料中除本身的结晶水之外．还有来 自空气中吸入的收湿水和充满散料颗电间的表面水 。收湿水和表面水的质量与干燥散料的质量之比称 为含水率(湿度)。
(6)粘性。散料与其相接触的物体表面粘附的性质 。
散料输送设备
▪ 埋刮板输送机 特点：
▪ 结构简单，机体紧凑，安装、维修方便，设备造价相对较低；
▪ 可实现单机水平、倾斜和垂直输送以及多机组合成各种特殊形式的输 送；输送机槽全封闭，密闭输送性能好，适用于输送多尘、有毒、挥发 性强的物料，也可输送高温物料；
▪ 刮板链条和槽底磨损严重，尤其是在弯曲区段(由水平到倾斜或由倾斜 到水平)，槽底的磨损更加严重。
C 斗式提升机: 在胶带或链牵引件上，均匀的百度文库装 着若干料斗用来连续运送物料的运输设备。主要 用于垂直连续输送散状物料。
▪ 组成：由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸 装置构成。
散料输送设备
散料输送设备
散料输送设备
料斗类型: 有深斗、浅斗和尖角形三种类型。
的料深 颗，度 粒适大 物用、 料于装 。干料
散料输送设备
通用型刮板输送机是由牵引件、承载构件、槽 体、驱动装置、张紧装置、装料及卸料装置以及机 座等部分组成的。
散料输送设备
散料输送设备
刮板输送机的特点:
（1）结构简单，运行可靠，维修方便，可实现封 闭输送和热物料输送。
（2)装料和卸料方便，位置布置灵活。这种输送机 可用来输送各种粉末状、小颗粒和块状的流动性较 好的散料，如煤、干粉、热炉灰和熔渣等。
离心式卸料
导轮式重力卸料
散料导输送槽设备式重力卸料
三种卸料方式： 离心重力式卸料： 适用黏度较大、纤
维状物料或潮湿不易甩 出的物料。
斗式提升机的缺点是维护费用高，维修不易， 经常需停车检修。因此对需24h连续操作的场合必 须考虑备用措施，安装两台同样设备交替使用。
散料输送设备
1.3.2 槽式输送机 A 螺旋输送机: 借助螺旋旋转使物料在金属料槽内 沿轴线方向移动。
D 冶金散料输送设备的选择 选择散料输送设备和给料设备的原则是：散料
温度优先考虑，散料尺寸定型、成本定类，综合 考虑其他因素。
散料输送设备
1.3 机械输送设备 1.3.1 链式输送机 A 刮板输送机
利用在牵引构件(如链条)上固定的刮板，将被 输送的物料由各个刮板一小堆—小堆地沿着料槽移 送，以实现连续输送。
下所占据的单位体积的质量，单位为t／m3 。 堆积重度(简称准重度)是指散料在松散的堆积
状态下所占据的单位体积的重量．单位是kN／m3 根据散料堆密度的大小，散料分为三级：
散料输送设备
(3)堆积角（休止角或自然坡角）：是指散料在平 面上自然形成的散料堆表面与水平面的最大夹角。 按堆积角的大小，散料可分为四类：
(7)温度。凡未说明温度的散料，其温度等于环境 温度。
散料输送设备
散料还有其他一些性质，如腐蚀性、毒性、可 燃性等。
有色金属散料的特点如下： (1)粒度大小不一，要么大块，要么粉料； (2)含水范围广，要么是浓泥浆，要么不含水； (3)粘度大，如烟尘或浓泥； (4)温度较高，如烧结块温度高于4000C。
适用物料：松散的粉状或小颗粒状需要密封运送的干湿物料 。
散料输送设备
构造：由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成 。
叶片：实体、带式、浆型。 机壳：槽身、端板、盖板、进出料口。
散料输送设备
螺旋结构:螺旋形状
散料输送设备
螺旋输送机的特点 优点：构造简单，横截面尺寸小，制造成本低， 密封性好，操作安全方便，而且便于改变加料和 卸料位置。 缺点：输送过程中物料易过粉碎，输送机零部件 磨损较重，动力消耗大，输送长度较小(小于40m) ，输送能力较低，倾斜输送时倾角小于20°。
燥多 、， 易较 撒难 落卸
深度小，斗口宽，易 卸料，可用于较湿和 较黏物料的输送。
斗的侧壁延 伸到底板外 ，使成为挡 边，卸料时 ，物料沿着 前一个斗的 挡边和底板 所形成的导 槽 卸出。
散料输送设备
装料方式： 分掏取式和喂入式两种。
掏取式
喂入式
散料输送设备
三种卸料方式：
离心式卸料：适用于粒状较小而且磨损性小的物料 ； 重力式卸料：适用于提升大块状、比重大、磨损性 大和易碎的物料。
散料输送设备
1.2 冶金散料输送的特点及输送设备类型 A 冶金散料输送的特点: (1)输送、给料的设备类型多，输送线路复杂。 (2)高温热料及时输送。 (3)必须避免环境污染和保证操作人员的身体健康 。
散料输送设备
B 冶金散料输送量的计算
散料输送设备
C 冶金散料输送设备的类型
散料输送设备
散料输送设备
散料输送设备
2020/11/21
散料输送设备
1 散料输送设备
散料是指各种堆积在一起的块状物料、颗粒 物料和粉末物料。
1 散料输送设备 1.1散料的性质 (1)粒度（块度） 是表示散料颗粒大小的物理量， 以颗粒的最大线长度表示。一般分五类：
散料输送设备
(2)堆积密度及堆积重度。 堆积密度(堆密度)是指散料在松散的堆积状态
(4)刮板磨损较大，刮板输送机的长度一般为50— 60m，最长不超过200m，输送量为150—200t/h。
散料输送设备
B 埋刮板输送机：在封闭断面的壳体内，利用物料 的内摩擦力大于外摩擦力的性质，借助于运动着的 刮板链条连续输送散状物料。输送物料时，刮板链 条全埋于物料中。 ▪ 组成：主要由料槽、刮板链条、头部驱动装置及 装料、卸料装置等。在机构上与刮板输送机的不同 之处，主要是料槽和刮板链条。
▪ 输送速度难以提高，输送能力受到限制；
▪ 对于双链牵引的埋刮板输送机，由于两根链条磨损的不均匀性，易导 致刮板链条的歪扭；
▪ 对输送的物料要求严格，一般仅用于输送粉尘状、小颗粒及小块状等 物料；
▪ 有色金属冶金工厂常用埋刮板输送机来输送干精矿、烟尘、烧结块及 其返料，也可以输送其他物料。
散料输送设备
散料输送设备
(4)磨琢性。指散料在输送过程中，与输送设备接 触表面磨损的性质、程度。散料的磨琢性与散料品 种、粒度、硬度和表面形状等有关。
(5)含水率。散料中除本身的结晶水之外．还有来 自空气中吸入的收湿水和充满散料颗电间的表面水 。收湿水和表面水的质量与干燥散料的质量之比称 为含水率(湿度)。
(6)粘性。散料与其相接触的物体表面粘附的性质 。
散料输送设备
▪ 埋刮板输送机 特点：
▪ 结构简单，机体紧凑，安装、维修方便，设备造价相对较低；
▪ 可实现单机水平、倾斜和垂直输送以及多机组合成各种特殊形式的输 送；输送机槽全封闭，密闭输送性能好，适用于输送多尘、有毒、挥发 性强的物料，也可输送高温物料；
▪ 刮板链条和槽底磨损严重，尤其是在弯曲区段(由水平到倾斜或由倾斜 到水平)，槽底的磨损更加严重。
C 斗式提升机: 在胶带或链牵引件上，均匀的百度文库装 着若干料斗用来连续运送物料的运输设备。主要 用于垂直连续输送散状物料。
▪ 组成：由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸 装置构成。
散料输送设备
散料输送设备
散料输送设备
料斗类型: 有深斗、浅斗和尖角形三种类型。
的料深 颗，度 粒适大 物用、 料于装 。干料
散料输送设备
通用型刮板输送机是由牵引件、承载构件、槽 体、驱动装置、张紧装置、装料及卸料装置以及机 座等部分组成的。
散料输送设备
散料输送设备
刮板输送机的特点:
（1）结构简单，运行可靠，维修方便，可实现封 闭输送和热物料输送。
（2)装料和卸料方便，位置布置灵活。这种输送机 可用来输送各种粉末状、小颗粒和块状的流动性较 好的散料，如煤、干粉、热炉灰和熔渣等。
离心式卸料
导轮式重力卸料
散料导输送槽设备式重力卸料
三种卸料方式： 离心重力式卸料： 适用黏度较大、纤
维状物料或潮湿不易甩 出的物料。
斗式提升机的缺点是维护费用高，维修不易， 经常需停车检修。因此对需24h连续操作的场合必 须考虑备用措施，安装两台同样设备交替使用。
散料输送设备
1.3.2 槽式输送机 A 螺旋输送机: 借助螺旋旋转使物料在金属料槽内 沿轴线方向移动。
D 冶金散料输送设备的选择 选择散料输送设备和给料设备的原则是：散料
温度优先考虑，散料尺寸定型、成本定类，综合 考虑其他因素。
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1.3 机械输送设备 1.3.1 链式输送机 A 刮板输送机
利用在牵引构件(如链条)上固定的刮板，将被 输送的物料由各个刮板一小堆—小堆地沿着料槽移 送，以实现连续输送。
下所占据的单位体积的质量，单位为t／m3 。 堆积重度(简称准重度)是指散料在松散的堆积
状态下所占据的单位体积的重量．单位是kN／m3 根据散料堆密度的大小，散料分为三级：
散料输送设备
(3)堆积角（休止角或自然坡角）：是指散料在平 面上自然形成的散料堆表面与水平面的最大夹角。 按堆积角的大小，散料可分为四类：
(7)温度。凡未说明温度的散料，其温度等于环境 温度。
散料输送设备
散料还有其他一些性质，如腐蚀性、毒性、可 燃性等。
有色金属散料的特点如下： (1)粒度大小不一，要么大块，要么粉料； (2)含水范围广，要么是浓泥浆，要么不含水； (3)粘度大，如烟尘或浓泥； (4)温度较高，如烧结块温度高于4000C。
适用物料：松散的粉状或小颗粒状需要密封运送的干湿物料 。
散料输送设备
构造：由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成 。
叶片：实体、带式、浆型。 机壳：槽身、端板、盖板、进出料口。
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螺旋结构:螺旋形状
散料输送设备
螺旋输送机的特点 优点：构造简单，横截面尺寸小，制造成本低， 密封性好，操作安全方便，而且便于改变加料和 卸料位置。 缺点：输送过程中物料易过粉碎，输送机零部件 磨损较重，动力消耗大，输送长度较小(小于40m) ，输送能力较低，倾斜输送时倾角小于20°。
燥多 、， 易较 撒难 落卸
深度小，斗口宽，易 卸料，可用于较湿和 较黏物料的输送。
斗的侧壁延 伸到底板外 ，使成为挡 边，卸料时 ，物料沿着 前一个斗的 挡边和底板 所形成的导 槽 卸出。
散料输送设备
装料方式： 分掏取式和喂入式两种。
掏取式
喂入式
散料输送设备
三种卸料方式：
离心式卸料：适用于粒状较小而且磨损性小的物料 ； 重力式卸料：适用于提升大块状、比重大、磨损性 大和易碎的物料。
散料输送设备
1.2 冶金散料输送的特点及输送设备类型 A 冶金散料输送的特点: (1)输送、给料的设备类型多，输送线路复杂。 (2)高温热料及时输送。 (3)必须避免环境污染和保证操作人员的身体健康 。
散料输送设备
B 冶金散料输送量的计算
散料输送设备
C 冶金散料输送设备的类型
散料输送设备
散料输送设备
散料输送设备
2020/11/21
散料输送设备
1 散料输送设备
散料是指各种堆积在一起的块状物料、颗粒 物料和粉末物料。
1 散料输送设备 1.1散料的性质 (1)粒度（块度） 是表示散料颗粒大小的物理量， 以颗粒的最大线长度表示。一般分五类：
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(2)堆积密度及堆积重度。 堆积密度(堆密度)是指散料在松散的堆积状态