PTC加热器的检测
电动PTC技术要求规范(检验要求规范)
电动PTC技术规范（检验规范）为实现新能源电动汽车PTC加热器检验的规范化，根据国家相关的法规、政策、技术要求，结合我公司产品开发流程，编制本检验规范。
本检验规范主要指导生产部门对零部件检验、判定工作。
本标准由产品开发技术中心提出，前瞻性技术科归口本标准主要起草人：本标准审核人：本标准批准人：1概述本标准规定了电动汽车PTC加热器的术语与定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于江铃汽车股份有限公司电动汽车PTC电加热器的设计、制造、检查与验收。
2规范性引用文件下列文件对于文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB/T191-2008 包装储运图示标志GB/T 2421.1-2008 电工电子产品环境试验概述和指南GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验第2部分GB/T 2423.10-2008 电工电子产品环境试验第2部分GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验第2部分GB/T 2423.22-2002 电工电子产品环境试验第2部分GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序GB/T 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全GB/T 7153-2002 直热式阶跃型正温度系数热敏电阻器GB/T 8410-2006 汽车内饰材料的燃烧特性GB/T 6461-2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T 9969-2008 工业产品保证文件GB/T 12666.2-2008 单根电线电缆燃烧试验方法GB/T 14436-1993 工业产品保证文件GB/T 20626-2006 特殊环境条件GB/T 2164-1995 家用和类似用途的风扇型PTCR发热器GB/T 2165-1995 家用和类似用途的风扇型PTCR发热器安全要求GB/T 29106-2004 汽车低压电线束技术条件GB/T 417.1-2001 车用电线束接插件3术语与定义3.1风扇型PTCT发热器（表面带电型和绝缘型）由一片或多片并联使用的PTCR陶瓷发热元件和金属散热器组合，用机械方法使空气流动-加热的发热器：根据外表面的带电情况分为表面带电型和表面绝缘型。
PTC特性分析试验
PTC特性分析试验一、P TC特性空调挂机所用的辅助电加热PTC有以下特性：1、当PTC表面温度达到一定温度点时，PTC的阻值会随表面温度的上升而上升，该温度点称为PTC的居里点；2、当PTC表面温度达到一定限度时，PTC的阻值会有一个突变，理想条件下阻值应趋向无穷大。
PTC特性如下图所示：二、P TC测试1、试验思路：空调所用PTC的功率应该是随用户室内温度TA的升高而降低，而TA的变化又能在蒸发器盘管温度TE上体现出来，因此，只需根据蒸发器盘管温度TE的变化来测试PTC功率的变化就可以发现PTC的设计是否合理。
2、试验1：验证PTC的功率是否会随蒸发器盘管温度TE的升高而降低。
试验过程：（1）将TE调节到38℃，保证内机处于高风状态；（2）对PTC强制上电，将TE从38℃往下降，直到内机从高风状态转到中风状态；（3）对PTC强制上电，将TE从38℃往上升，直到外风机过热保护。
试验数据：试验结论：（1）两种型号PTC的功率均会随蒸发器盘管温度TE的升高而降低；（2）额定功率为600W的PTC测得的最大值为587W，说明离居里点较近；额定功率为700W的PTC测得的最大值为628W，说明离居里点较远，更换另外一厂家的PTC（居里点为240℃）所测得的最大值为680W；（3）R32E机型在PTC关与开时对蒸发器盘管温度TE有较大影响，稳定后的差值在3℃左右；更换另外一厂家的PTC（居里点为240℃）后对蒸发器盘管温度TE的影响减小。
（4）两种型号的PTC的功率在蒸发器盘管温度TE为52℃时均未能有突变，没有实现自保功能。
其后对额定功率为600W的PTC在低风状态、TE为52℃时测得功率为505W，也未实现自保功能，与高风状态时所测值相差30W。
3、试验2：验证有无PTC是否会对整机性能有影响。
试验结论：从数据可以看出有无PTC对能力影响较小，但有PTC后风量会减小。
PTC的基本知识及PTC发热组功率检测标准
一、 目的：了解PTC的基本知识，并根据PTC发热组发热功率随温度的变化规律制定检测标准,便于PTC发热组进料检验及PTC电暖器整机检测。
二、 适用范围：公司所有PTC电暖器。
三、 P TC的基本知识及应用：1.PTC：正温度系数(Positive temperature coefficient 简称PTC )现象是1950年荷兰菲力普公司的海曼（Haayman）首先发现的。
在BaTiO3中掺入少量的稀土原料，使原来为介电性的材料变成为半导体陶瓷，这种半导体的电阻随温度的变化呈正温度系数的关系。
此后，高分子PTC 材料在20世纪80年代问世以来，由于其室温电阻低，易于加工及价格便宜，得到了广泛的应用。
此外，(V1-xAx)2O3陶瓷系列主要用于大电流、高电压的领域。
2. 陶瓷PTC效应的理论基础：BaTiO3是典型的钙钛矿结构，BaTiO3陶瓷具有三个相变点，四种晶型，第一相变点（即居里点，Tc）在120℃，高于120℃为立方晶系，低于120℃依次为正交晶系、四方晶系和三角晶系。
为了使BaTiO3系列陶瓷的居里温度移动，通常加入移峰剂，如Pb和Sr的氧化物，改变的范围在-250℃→490℃之间，变化效率±3.7℃/%mol；陶瓷PTC 的半导化是施主半导化，通常需要掺杂一些施主杂质如：Bi， La，Y，Nb，Sb的氧化物，双施主掺杂可以获得性能良好的PTC 效应；为了易于在固相烧结时形成液相易于烧结，通常添加烧结助剂有：Al2O3、SiO2、、TiO2 ，俗称AST相。
添加Mn和Cu的氧化物作为受主态，主要存在 BaTiO3陶瓷的晶界处，可以明显提高PTC性能。
3. 陶瓷PTC元件基本性质：R-Tα:电阻温度系数（斜率）β：=lg(ρmax/ρmin)升稳定工作区4.PTC 器件应用：（对流发热） A．B．C．F． G．5.PTC 器件应用（恒温发热）： A．B．C．6.PTC器件其他应用：传统的“硬启动”方式，灯丝因突加高压发生严重溅射损耗，导致灯管提前发黑报废。
电动汽车空调系统加热器ptc试验项目DV
Reqm't No.
Reqm't Title
Procedure No.
1
尺寸和外观
用目测或样品对照检查结构和外观，用游标卡尺和直尺检查尺寸。
2 冲击电流
3 过电压
4 绝缘耐压 5 绝缘电阻 6 振动试验
7 自由跌落试验 8 拉脱力 9 引线压接强度 10 高温存储试验
电流值为最大冲击电流 （1）持久过电压：风量为0kg/h，室温25±5℃条件下，将PTC端电压调节为1.5U
额定电压，让PTC连续工作2小时，而后在额定状态下工作1小时；
（2）瞬时过电压：风量为0kg/h，室温25±5℃条件下，将PTC端电压调节为2.0U
额定电压，让
试验后，总稳态功率偏差10％
PTC连续工作2分钟，而后在额定状态下工作1小时
绝缘耐压 测试方法根据GB 28046.2：4.11耐电压，端子和外壳表面施加试验电压 为交流正弦波，频率为50Hz，电压等级为1500V 电压：DC 500V，测试方法根据GB 28046.2：4.12绝缘电阻，在端子和外壳表面之 间施加DC 500 V或1.5U额定电压，两者取较高值，历时1min 参照QC/T 413-2002中3.12条；将PTC按实际装车状态，固定在振动台上，在不通 电的状态下，按装车状态固定后，经3g加速度、频率33.3Hz的振动，垂直方向、 左右和前后方向各8h 参照GB/T28046.3：4.3自由跌落，试验要求产品不带包装在常温，距离混凝土地 1m选择X轴方向自由跌落一次，重复与在同一轴线的跌落，但方向相反，Y、Z轴方 向跌落同X轴方向， 共6次。
13 湿热循环试验
在温度 40℃±2℃、相对湿度 90%～95%条件下存放 500h，试验后功率变化不超 过 10%，
PTC加热器来料检验规范
1、P urpose 目的
1.1 检测供应商PTC加热器是否满足我司设计要求。
2、S cope 适用范围
2.1 JAC电池组加热系统PTC加热器。
3、D efinition 定义
3.1 PTC：是指正温度系数热敏电阻，是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻，超过一
定的温度(居里温度)时，它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高；
3.2 额定零功率电阻 R25 ：额定零功率电阻指环境温度25℃条件下测得的零功率电阻值；
3.3 表面温度：指当PTC热敏电阻在规定的电压下并且与周围环境间处于热平衡状态已达
较长时间时，PTC热敏电阻表面的温度；
3.4 启动电流：流过PTC热敏电阻的电流，足以使PTC热敏电阻自热温升超过居里温度，
这样的电流称为启动电流；
3.5 居里温度：电阻值开始陡峭地增高时的温度，我们将其定义为居里温度。
4、R esponsibility职责
4.1 对PTC加热器来料进行全检测，保证产品性能与质量。
5、W orking instruction 工作指示
5.1 外观检测
加热器表面应平滑，无起层、裂纹、毛刺、变形等缺陷；
5.2 尺寸检测
5.3 电气性能检测
1) 记录额定零功率电阻；
2) 检测加热器绝缘电阻值；
3) 连接加热器与电源，注：加热器无正负，要是加热器有两个加热体，两个加热体并联，红色与红色线，黑色与黑色线，然后与电源连接；
4）打开开关测试路线的瞬间电流；
5）加热器加热5分钟后，测试表面温度，线路电流，根据电流与电压，计算加热器功率P=UI。
6、Q uality record记录
6.1 见PTC加热器检测记录表。
电动PTC技术要求规范(检验要求规范)
电动PTC技术规范（检验规范）前言为实现新能源电动汽车PTC加热器检验的规范化，根据国家相关的法规、政策、技术要求，结合我公司产品开发流程，编制本检验规范。
本检验规范主要指导生产部门对零部件检验、判定工作。
本标准由产品开发技术中心提出，前瞻性技术科归口。
本标准主要起草人：本标准审核人：本标准批准人：1概述本标准规定了电动汽车PTC加热器的术语与定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于江铃汽车股份有限公司电动汽车PTC电加热器的设计、制造、检查与验收。
2规范性引用文件下列文件对于文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB/T191-2008 包装储运图示标志GB/T 2421.1-2008 电工电子产品环境试验概述和指南GB/T 2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分GB/T 2423.10-2008电工电子产品环境试验第2部分GB/T 2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部分GB/T 2423.22-2002电工电子产品环境试验第2部分GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序GB/T 4706.1-2005家用和类似用途电器的安全GB/T 7153-2002直热式阶跃型正温度系数热敏电阻器GB/T 8410-2006汽车内饰材料的燃烧特性GB/T 6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T 9969-2008工业产品保证文件GB/T 12666.2-2008单根电线电缆燃烧试验方法GB/T 14436-1993工业产品保证文件GB/T 20626-2006特殊环境条件GB/T 2164-1995家用和类似用途的风扇型PTCR发热器GB/T 2165-1995家用和类似用途的风扇型PTCR发热器安全要求GB/T 29106-2004汽车低压电线束技术条件GB/T 417.1-2001车用电线束接插件3术语与定义3.1风扇型PTCT发热器（表面带电型和绝缘型）由一片或多片并联使用的PTCR陶瓷发热元件和金属散热器组合，用机械方法使空气流动-加热的发热器：根据外表面的带电情况分为表面带电型和表面绝缘型。
PTC检验标准-006
核准：
品管（IQC）检验标准书
CT-QM-006
芯科电子科技有限公司
文件名称
PTC发热器检验规范
检验标准
编号
CT-QM-006
版本
A/0
日期
2013.8.30
页次
1
NO
检查项目
检验内容
判定水准
CR
MA
MI
1
外观
1.1.铝管无缺损,不压痕,松动
*
1.3.PTC本体不破损,开裂
*
1.4.引线无损伤,不露铜
*
1.5.PTC表面印字清晰,不脱落,用酒精试擦10次
*
4.3.耐压: 3750V/5mA 2S
*
4.4.电阻:符合设计要求(参照承认书)
*
4.5功率:符合设计要求(参照承认书)
*
5
包装
5.1包装牢固，符合要求，能保护好产品不受损坏
*
5.2标识正确，有物料编号，品名，规格型号，数量，出厂日期等信息
*
执行标准：
GB2828.1-2003正常检验一次抽样II级水平
AQL：
CR：0.01 MA:0.65 MI:1.5
备注:1.部分绝缘纸须指定供应商,则依要求查是否与原样相符2.产品需符合ROHS环保要求,出货时必须附上RoHS检验报告或符合ROHS保证书;内外包装均有ROHS环保标识.3.附有产品出货检验报告.4.检验后在对应的检验报表上填写实测的数据范围。
制定：
*
1.6.整体外观清洁
*
2
尺寸
2.1.铝管尺寸符合设计要求(参照承认书)
*
2.2.绝缘纸外露出铝片须:≥6mm
*
2.3.引线长度及剥线长度符合设计要求(参照承认书)
PTC取暖器成品检验规范
版 本 号： 1.0 修 订 人：文件PTC 取暖器检验规范修订日期：第1页共8页批准 审核 制订 1.目的：规范本公司整机成品出货检验和试验，使产品满足要求。
2.范围：适用于本公司所有PTC 取暖器的出货前抽样检验和试验。
3.职责：品保部检验和试验人员负责按标准执行检验和试验。
4.检验依据：(2) 国际及国家标准：GB4706.1-2005 ；GB4706.23-2003； GB/T15470-2002；UL1278(2)产品规格书等技术资料及参照客户要求。
5.抽样依据：按13pcs/2h 的频率进行抽样，特别检查项目抽样检查数量按备注栏执行。
6.判定依据：AQL 值为： 严重缺陷 (CR ) 0/1一般缺陷 (MA ) 1.5 轻微缺陷 (MI )4.07.检验项目：检验项目质量要求检验方法缺陷类别备注1.1包装箱完好无破损，潮湿和脏污， 封箱方式正确牢固。
目视MI1.2包装箱文字印刷清晰，无重影，无缺字、错字或印字不全的现象；尺寸符合工艺要求目视，与封样或电脑确认稿核对MA1.3电脑唛(条形码)扫描清晰、正确。
条码扫描仪，与封样或电脑确认稿核对MA每检验批核对3台1.4包装泡塑要清洁、完整，不潮湿，与产品包裹良好，电源线摆放位置适宜，不允许电源线夹接触泡塑，防止泡塑粘线。
目视MI1.0 包装检查1.5塑料袋警示文字印刷内容正确，清晰，无重影，无缺字、错字或印字不全的现象；塑料袋上必须有相关的警告语和打孔。
（备注：袋子开口小于380毫米，面积小于100×100平方毫米大的袋子无需加警告语和打孔）目视，与封样或电脑确认稿核对MA每检验批核对3台版 本 号： 1.0 修 订 人：文件PTC 取暖器检验规范修订日期：第2页共8页批准 审核 制订 检验项目质量要求检验方法缺陷类别备注2.1产品应粘贴有铭牌，铭牌内容应包括以下内容：⑴额定电压（或电压范围）⑵额定频率；⑶额定输入功率（或功率范围）⑷制造商或贸易商的名称，或商标等识别标志；⑸制造商的型号和类别参数；⑹II 类器具标志，（仅针对II 类器具）⑺防水等级标志，IPXO 例外。
PTC发热器检验规范
德信诚培训网PTC 发热器检验规范1． 检验条件：温度：23℃（+5，-5）相对湿度：60%（+15%，-10%）距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm 。
时间：检测量面和其它不超过8s ；每件检查总时间不超过30s （除首件）。
位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°照明：100W 冷白荧光灯，电池表面500-- 550mm （照度达500～550Lux ）。
2． 检验规范序号 检验项目 检验依据 质 量 要 求检验方法检验设备/仪器 缺陷判定 备注致命 重要 轻微1外观企业标准要求 PTC 应标出额定电压、功率、厂名及认证标志等。
视 检√2铝片无腐蚀、明显氧化，污垢，陶瓷发热片粘贴胶水无过多溢出（陶瓷PTC 适用）；铝片形状规则，间距均匀，无变形，破损；表面平整，两端整齐，易于装视 检 √配，无飞边、毛刺。
3 尺寸技术图纸样品见PTC发热块图纸尺寸或样品要求。
目测游标卡尺√n=3Ac=04电气性能QB/T2164-1995功率：功率测试范围在+5%～-10%。
安装在工装样机上，施加额定电压至功率稳定后读取数据（环境温度：16-24℃）功率仪√5 QB 2165-1995 耐压实验：PTC发热器无击穿、放电、或闪弧现象。
1.15倍额定电压，以100V的升压速率（5秒钟内）加至500V，施压5S耐压仪√6 结构企业标准要求插脚铆接牢固，排列整齐，无松动、脱落。
视检、手检√。
电动PTC技术规范检验规范
电动P T C技术规范检验规范Final approval draft on November 22, 2020电动PTC技术规范（检验规范）前言为实现新能源电动汽车PTC加热器检验的规范化，根据国家相关的法规、政策、技术要求，结合我公司产品开发流程，编制本检验规范。
本检验规范主要指导生产部门对零部件检验、判定工作。
本标准由产品开发技术中心提出，前瞻性技术科归口。
本标准主要起草人：本标准审核人：本标准批准人：1概述本标准规定了电动汽车PTC加热器的术语与定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于江铃汽车股份有限公司电动汽车PTC电加热器的设计、制造、检查与验收。
2规范性引用文件下列文件对于文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB/T191-2008 包装储运图示标志GB/T 电工电子产品环境试验概述和指南GB/T 电工电子产品环境试验第2部分GB/T 电工电子产品环境试验第2部分GB/T 电工电子产品环境试验第2部分GB/T 电工电子产品环境试验第2部分GB/T 计数抽样检验程序GB/T 家用和类似用途电器的安全GB/T 7153-2002直热式阶跃型正温度系数热敏电阻器GB/T 8410-2006汽车内饰材料的燃烧特性GB/T 6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T 9969-2008工业产品保证文件GB/T 单根电线电缆燃烧试验方法GB/T 14436-1993工业产品保证文件GB/T 20626-2006特殊环境条件GB/T 2164-1995家用和类似用途的风扇型PTCR发热器GB/T 2165-1995家用和类似用途的风扇型PTCR发热器安全要求GB/T 29106-2004汽车低压电线束技术条件GB/T 车用电线束接插件3术语与定义风扇型PTCT发热器（表面带电型和绝缘型）由一片或多片并联使用的PTCR陶瓷发热元件和金属散热器组合，用机械方法使空气流动-加热的发热器：根据外表面的带电情况分为表面带电型和表面绝缘型。
PTC发热元件检验规程
材质
材质与样不符，材质差，导致试装有破裂现象
3
试装
有破裂、发白，缝隙大于0.2mm，类差大于0.2mm.
4
来错料
来料与采购订单，生产订单，物料送检单型号不符
5
外
观
1、有变形、缩水、断柱、缺胶、多胶、堵孔现象。有气纹、流痕、龟裂、顶高/白、结合线深、水口高、批锋、削缺现象。
2、表面及角部有碰伤、擦伤。
10、喷油少油露底色。
11、油漆表面有杂质，杂点>0.2mm²
12、正面、顶面、侧面有>0.2mm²的掉漆
13、背部、顶部有>0.3mm²的掉漆
14、喷油、丝印易脱，附着力不够。用3M胶纸在同一位置连试三次不脱油脱色为合格。
15、喷涂、丝印易脱：用85°酒精在同一位置来回各擦拭三次无脱落，不掉丝印为合格。此试验仅针对HT-391机型有喷涂、丝印的塑料件。
4
居里点
260±10℃
阻温测试仪
△
5
外观
表面平整、无破损
目测
△
编制：审核：批准：日期：
PTC发热元件检验记录表
NO:
合同单号
型号
规格
检验方式
总数
检验数量
序号
检验项目
标准或纸要求
检验记录
判定
合格
不合格
1
长宽尺寸
30+0.1 -0.6×150.1 -0.5×2.4+0.05 -0.05
2
耐电压
400V/min,无击穿、放电、飞弧
4、表面有杂质，脏污
综合判定：（）合格（）不合格
不合格品处置：（）报废（）退货（）让步接受
备注：
检验员：日期：
电动PTC技术规范检验规范范文
电动PTC技术规范
检验规范
1
2020年4月19日
电动P TC技术规范
（检验规范）
前言
为实现新能源电动汽车PTC加热器检验的规范化，根据国家相关的法规、政策、技术要求，结合我公司产品开发流程，编制本检验规范。
本检验规范主要指导生产部门对零部件检验、判定工作。
文档仅供参考
本标准由产品开发技术中心提出，前瞻性技术科归口。
本标准主要起草人：
本标准审核人：
本标准批准人：
3
2020年4月19日
1概述
本标准规定了电动汽车PTC加热器的术语与定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于江铃汽车股份有限公司电动汽车PTC电加热器的设计、制造、检查与验收。
2规范性引用文件
下列文件对于文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB/T191- 包装储运图示标志
GB/T 2421.1- 电工电子产品环境试验概述和指南
GB/T 2423.4- 电工电子产品环境试验第2部分
GB/T 2423.10- 电工电子产品环境试验第2部分
GB/T 2423.17- 电工电子产品环境试验第2部分
GB/T 2423.22- 电工电子产品环境试验第2部分
GB/T 2828.1- 计数抽样检验程序
GB/T 4706.1- 家用和类似用途电器的安全
GB/T 7153- 直热式阶跃型正温度系数热敏电阻器
GB/T 8410- 汽车内饰材料的燃烧特性
GB/T 6461- 金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和。
PTC测试报告
智引（宁波）电器科技有限公司PTC发热器测试报告编号:ZY-C-20190809申请单号20190809申请人自拿送样日期20190807产品名称KNH1901J 型号规格200V 50Hz 1800W 送样数量20PCS（小批量）样品阶段可邦测试数量3PCS 测试日期20190809测试依据企业标准测试目的PTC在无风干烧的情况下其PTC功率衰减变化及其表面温度是否符合要求测试条件在环温为25℃,相对湿度为50%的情况下,将单个PTC不装入样机,接入220V电压检测设备电参数测试仪温湿度表多路温度仪变频电源测试结果序号干烧前整机功率(Ｗ)干烧时PTC表面温度(℃)干烧4H后整机功率(Ｗ)衰减功率(Ｗ)衰减率≤8%判定1# 1851 温度详见附件1 1759 92 4.97 OK 2# 1846 温度详见附件1 1803 43 2.32 OK 3# 1848 温度详见附件1 1782 66 3.70 OK备注：1.企业标准规定PTC在干烧测试4小时后其功率减小于8%,并且表面温度不大于270度;2.PTC放置方式是垂直放置;3.以上数据为同一台样机,同一套测试仪器测得的数据.4.整机测试是在额定电压下进行;5.PTC 干烧后未发现有裂痕的现象.6. 沿端子引出轴向方向施加60N拉力，保持60s。
再用手指弯曲引出端至45±5°再恢复到初始位置，立即向相反方向弯曲45±5°恢复到初始位置，重复此试验共五次结论：1.因无图纸经实装整机尺寸符合要求，左右边有小间隙。
2.经检测丝印不符合要求,请将丝印标识220-240V电压改为国内额定电压220VAC3.经测试表面温度符合要求.4.经测试拉力和弯曲测试符合要求.5.经测试衰减率符合要求6.陶瓷片与铝片组装凹凸不平7.总体判定不合格。
审批：审核：测试：附件1KNH1901J(可邦)表面温度数据表如果标为220-240V 是不符合中国的电压标准的，在220V 的状态下功率为1851W ，在240V 的状态下功率为1898W ，这时候功率超出额定范围，是不合格的，总之来说，本批次的PTC 发热体功率都是正公差，希望取暖器功率都做负公差比较合适。