8流体的流量测量
巴类流量计工作原理
巴类流量计工作原理
巴类流量计是一种常用于测量液体或气体流量的仪器，其工作原理基于巴氏定理。
其工作原理如下：
1. 流体通过巴类流量计内的管道。
管道的设计形状通常为圆锥形或者圆柱形，具有精确的尺寸和几何形状。
2. 当流体通过巴类流量计管道时，流体速度随着管道形状的变化而改变。
3. 在管道收缩处（通常为圆台形或锥形）处，流体速度增加，压力减小，形成局部真空区。
4. 在巴类流量计的中央有一个小孔，称为Pitot管，它位于流
体流经的最窄的截面处。
Pitot管分为静压孔和动压孔两部分。
5. 当流体通过Pitot管时，静压孔和动压孔的压力差产生信号。
6. 巴类流量计的测量原理依赖于静压差和动压差之间的关系。
根据巴氏定理，静压差和动压差成正比，而其比例系数与流体的密度和速度有关。
7. 这个比例系数可以被测量，从而得到流体的流量信息。
巴类流量计通常具有简单、可靠、精度较高、适用范围广等优点，被广泛应用于各个工业领域中的流量测量。
流体力学中的流体流量测量
流体力学中的流体流量测量流体力学是研究流体运动的科学，它在许多领域有广泛的应用，包括工程、物理、地球科学等。
在流体力学中，流体的流量测量是一个重要的研究方向。
本文将介绍流体流量测量的原理、方法和一些常见的流量测量仪器。
一、流量测量原理流体的流量是指流体在单位时间内通过给定截面的体积。
流体流量的测量原理基于质量守恒和动量守恒定律。
根据质量守恒定律，流体在径向截面上的入口流量等于出口流量。
而根据动量守恒定律，流体在截面上的流量可以通过测量速度和截面积得到。
二、流量测量方法1. 压力差法压力差法是一种常用的流量测量方法。
它通过在管道的不同截面处测量压力差，利用伯努利方程来计算流量。
常见的压力差测量方法包括孔板法、流量喇叭法和毛细管法等。
2. 流速法流速法是另一种常见的流量测量方法。
它通过测量流体在管道中的平均流速，结合管道的截面积来计算流量。
常用的流速测量方法包括绕流体测量仪、多孔介质法和超声波法等。
3. 涡街流量计涡街流量计是一种基于涡街效应原理的流量测量仪器。
当流体通过涡街流量计时，涡街产生的涡街频率与流体的流速成正比。
通过测量涡街频率，可以准确地计算出流体的流量。
4. 电磁流量计电磁流量计是一种常用的流量测量仪器，它利用流体导电性对磁场的影响来测量流速。
当流体通过电磁流量计时，会产生感应电动势，根据感应电动势的大小可以计算出流体的流量。
三、流量测量仪器1. 质量流量计质量流量计是一种直接测量流体质量流量的仪器。
它通过测量流体在单位时间内通过管道的质量来计算流量。
常见的质量流量计包括热式质量流量计和涡轮质量流量计等。
2. 体积流量计体积流量计是一种间接测量流体体积流量的仪器。
它通过测量流体在单位时间内通过管道的体积来计算流量。
常见的体积流量计包括涡轮流量计、液体燃气流量计和涡街流量计等。
3. 超声波流量计超声波流量计利用超声波在流体中传播的特性来测量流速。
它通过在管道中发射超声波并接收回波，根据回波时间和频率来计算流速和流量。
流量测量的测量方法
流量测量的测量方法流量是指单位时间内通过某一断面的液体、气体或固体的物质质量或体积。
流量测量是工业生产、环境保护以及科学研究中常用的一项重要技术手段。
本文将介绍流量测量的常见方法，包括物质质量法、容积法、速度法和压差法等。
物质质量法是通过测量单位时间内物质通过系统的质量来进行流量测量。
常用的物质质量法包括称量法和重力计法。
称量法利用电子天平等设备，将需要测量的物质放置在称量器上，通过称量器读数的变化来确定单位时间内物质的质量。
重力计法则是利用物质质量与引力大小成正比的原理，通过测量物质所受到的引力来确定其质量。
容积法是通过测量单位时间内通过系统的物质体积来进行流量测量。
容积法的测量原理基于单位时间内流过的物质体积与流速之间的关系。
常用的容积测量设备包括溢流罐、流量计等。
溢流罐是通过测量物质溢出时的体积来确定流量，其工作原理是物质在容器内堆积至一定高度时，通过溢流口流出容器并收集溢出物质，再通过测量收集物质的体积来确定流量。
流量计则是利用管道内物质流过的体积与测量装置之间的差压来进行流量测量。
速度法是通过测量物质流过管道或传感器的速度来进行流量测量。
速度法测量的基本原理是根据物质流动时其与传感器之间的速度差来确定流量。
常用的速度法测量设备包括涡街流量计和超声波流量计等。
涡街流量计通过测量物质流动时产生的涡旋频率来确定流速和流量。
超声波流量计则是利用超声波在物质中传播的速度与流速之间的关系，通过测量超声波的传播时间来确定流速和流量。
压差法是通过测量单位时间内流经系统的物质引起的压差来进行流量测量。
常用的压差法测量设备包括差压计和流量计等。
差压计的工作原理是通过测量流体流经管道时引起的差压来确定流量。
流量计是利用差压和流体的物性参数之间的关系，通过测量差压和相关物性参数来确定流量。
综上所述，流量测量有多种方法，包括物质质量法、容积法、速度法和压差法等。
选择合适的测量方法需要考虑测量对象的特性、测量精度要求以及测量环境等因素。
流体管道压力流速流量测定实验（可编辑）
流体管道压力流速流量测定实验龚红卫南京工业大学城建学院流体管道压力流速流量测定实验一实验目的二实验所用仪器量具三测定前的准备四测定内容五测定步骤一实验目的通过本实验要求掌握用毕托管与微压计来测量风管中风压风速和风量的方法并了解微压计的工作原量基本构造和使用方法学会使用机械风速仪和热电风速仪二实验所用仪器量具 1．毕托管标准普通 2．倾斜式或补偿式微压计 3．风速仪 4．温度计0℃50℃ 5．气压计 6．钢卷尺卡尺三测定前的准备 1．选择测定断面测定断面原则应选在气流均匀而稳定的直管段上离开产生涡流的局部构件有一定的距离以免受局部阻力的影响即按气流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管径或矩形风管大边尺寸在局部阻力之前大于15倍管径或矩形风管大边尺寸的直管段上如图1当条件受到限制时距离可适当缩短但也应使测定断面到前局部构件的距离大于测定断面到后局部构件的距离同时应适当增加测定断面上测点的数目风管测定断面位置图 2．确定断面内的测点 1矩形风管断面没测点的位置 2圆形风管断面测点的位置在圆形风管内测量平均流速时应根据管径的大小将断面划分为若干个面积相等的同心环每个圆环测量四个点且这四个点必须位于互相垂直的两直径上在相互垂直的直径上应开两个测孔如右图测定断面上所划分的圆瑨数目见下表圆形风管测点圆环数及测点数各测点距风管中心距离可按下式计算四测定内容 1．风管内风压的测定根据流体力学理论知道对不可压缩流体在管内任意断面上的全压等于其静压与动压之和则动压等于全压与静压之差由此原理并根据倾斜式微压计的测压原理欲测风管断面上的全压静压和动压可按如图5进行连接由上页图5可看出毕托管是测量风压的一次仪表它作用把风管内的压力传递出来而微压计则是用来显示风压大小的二次仪表测定前根据测定断面是处于通风机的吸入段还是压出段将毕托管与微压计正确加以连接然后根据计算出的测点位置依次进行测量测量时将多向阀手柄板向测量位置在测量管标尺上即可读出液柱长度再乘以倾斜测量管所固位置上的仪器常数K值即得所测压力值mmH20 测定断面上的平均静压Pj平均全压Pq可按下式计算 1234式中的n为断面上测点总数在测量动压时有时会碰到某些测点的读数为零值或负值的情况这表明该断面上气流很不稳定产生了涡流但通过该断面的流量并没改变在计算平均动压时宜将负值当作零值处理但测点的总数应为动压为负值及零值在内的全部测点五测定步骤谢谢龚红卫 sanwencom 图1 1风机 2测定断面a为风管的大边 d为风管直径在测定断面的内各点的气流速度是不相等的因此应选择有代表性的测点在测定断面内确定测点的位置和数目主要决于风管断面形状和尺寸在矩形风管内测量平均流速时可将断面划分为若干个面积相等的小截面并使各小截面尽可能接近正方形其面积不大于005m2小截面的边长为200250mm最好取小于220mm测定位于各小截面的中心处如下图图2矩形截面内的测点位置示意图图3 圆形截面内的测点位置图4三个圆环时测点位置示例图 3 图4 风管直径＜ 200 200～400 400～600 600～800 800～1000 ＞ 1000圆环数个 3 4 5 6 8 10 测点数 12 16 20 24 32 40 式中R 风管的半径mm Rn风管中心到第n环测点的距离mm n 从风管中心算起圆环的顺序号m 风管断面所划分的圆环数为了使一时确定测方便可将测点到风管中心的距离换算成测点到管壁即测孔的距离ＫＲ如图3Ｋ为倍数见后页表格式1 圆环上的测点到管壁的距离Ｋ值５ 005 016 029 045 068 132 155 171 184 195 测点编号３４６１ 009 006 004 ２ 029 021 013 ３ 059 039 024 ４ 141 065 035 ５ 171 135 050 ６ 191 161 017 ７ 179 129 ８ 194 150 ９ 165 10 176 11 187 12 196 图5 皮托管与倾斜微压计的连接方法式1 当动压值相差太大时测量断面上的平均动压Pd通常按均方根动压求得若各测点动压值相差不大可用动压的算术平均值计算式2 式4 式3 1平均风速的计算Vp 知道测定面上的平均动压后则测定断面上的平均风速可按下式计算 ms 式 5 5式中γ液体压差计所用液体的容重Nm3 γ流动气体本身的容重Nm3 φ经实验校正的流速系数一般取1hr 液柱差 m 2．风管内风量的确定由于流动气体本身的密度kgm3 φ 1 ms 则式6 在常温条件下大气压760mmHg柱式中 Pd 平均动压mmH2O 式7 如果所测温度是非常温应按下式计算空气的密度可按下式计算 Kgm3 式8 式中Pa大气压力kgm2 ta环境温度℃ R空气常数R 294 kgmkg℃ρa非常温条件下空气密度kgm3 应注意当风管风速小于2ms时采用热球风速仪直接测量风管截面上的平均风速然后取其算术平均值作为该断面的平均风速 2风管风量的确定 m3h 式9 式中 F 风管截面积m2 Vp 平均风速ms 1．熟悉测量风压仪器的使用方法及注意事项检查测定断面位置是正确用内径卡尺测量风管的直径D及大边长A 2．根据测定断面上已开好的测孔将毕托管与微压计正确地加以连接并算出各测点到管壁的距离用胶布或调节环标示在毕托管上将毕托管装在测架上 3．启动风机分别在测定断而后水平或垂直方向上测出各测点的全压静压和动压并记录在对应表格上页中 4．第一次测定完毕后用调节阀改变风量重复几次每调节一次风量在测定前后都要用温度计读出气流的温度取其平均值同时测出大气压力求空气密度 5．关闭风机整理好仪器并计算测定结果管道内风速风压风量测定记录计算表日期大气压 Pa空气温度℃风管直径或大边长 mm面积 m2 测定次数测点全压值 Pq 静压值Pj 动压值 Pd 常用仪器平均动压平均风速风量 mmH2O mmH2O mmH2O k Pdp mmH2O Vp ms L m3h。
巴流量计工作原理
巴流量计工作原理以巴流量计是一种用于测量流体流量的仪器。
它可以精确地测量液体或气体在管道中的流量，帮助工程师和操作人员监控和控制流体的流动。
那么，究竟以巴流量计是如何工作的呢？以巴流量计的工作原理基于巴努利定律和流体力学原理。
巴努利定律是流体力学中的一个基本原理，它描述了在不可压缩流体中，沿着流线的总能量保持不变。
根据巴努利定律，流体在管道中的流速和压力之间存在着一种关系。
以巴流量计通常由管道、传感器和计算单元组成。
管道是流体流动的通道，传感器用于测量流体的压力差，计算单元则用于计算并显示流体的流量。
在安装以巴流量计时，首先需要将流量计安装在管道上。
然后，流体会通过管道流过流量计。
当流体流过流量计时，它会产生一种压力差。
传感器会测量这种压力差，并将测量结果发送给计算单元。
计算单元会利用测量到的压力差数据和流体的性质，例如密度和粘度，来计算流体的流量。
它会根据巴努利定律中的流体力学原理进行计算。
计算单元通常配备有高精度的计算和显示功能，可以实时显示流体的流量信息。
以巴流量计的工作原理基于压力差的测量，因此在安装时需要确保流体流过流量计时，管道两端的压力差能够被传感器准确地测量到。
同时，流量计的准确性也与流体的性质密切相关，因此在使用流量计时需要考虑流体的密度和粘度等参数。
除了压力差，以巴流量计还可以通过其他方式进行测量，例如通过超声波、电磁感应等技术。
不同类型的以巴流量计具有不同的测量原理和适用范围，但它们的核心思想都是基于流体力学原理。
以巴流量计的工作原理使其在工业生产和实验室研究中得到了广泛应用。
它可以用于测量各种液体和气体的流量，包括水、油、空气等。
通过实时监测流体的流量，可以帮助工程师和操作人员及时了解流体的运行状态，并根据需要进行调整和控制。
以巴流量计是一种基于巴努利定律和流体力学原理的流量测量仪器。
通过测量流体在管道中的压力差，以巴流量计可以精确地计算流体的流量。
它在工业生产和实验室研究中有着广泛的应用，帮助人们实时监测和控制流体的流动。
第8章流量测量课件
流体在单位时间内通过管道或设备某横截面处的数量。
➢流量的表示方法
质量流量、体积流量、重量流量。
▪若以M表示流体流过一定截面的质量，则质量流量为
qm
dm dt
kg/s
▪若以V表示流体流过一定截面的体积，则体积流量为
qv
dV dt
m 3/s
▪若以G表示流体流过一定截面的重量，则重量流量为
q G
由节流件、取压装置、阻流件、中间管道组成。
中间管道
取压装置
上游第二 个阻流件
上游第一 个阻流件
节流件
下游第一 个阻流件
▪常用节流元件
▪取压方式 取压方式有角接取压、法兰取压、D和D/2取压等方式
角接取压
法兰取压
▪节流原理
•流速收缩：沿管道轴向流动 的流体，当遇到节流装置时， 近壁处的流体由于受到节流 装置的阻挡最大，促使流体 的一部分动压头转换为静压 头，体现在P1的升高。
第五节 超声波流量计
假定流体静止的声速为c，流体速 度 为 v ， 顺 流 时 传 播 速 度 为 c+v ， 逆流时则为c-v。在流道中设置两 个 超 声 波 发 生 器 T1 和 T2 ， 两 个 接 收器R1和R2，发生器与接收器的 间距为l。在不用两个放大器的情 况下，声波从T1到R1和T2到R2的 时间分别为t1和t2：
dG dt
三者的关系为
kgf s
qm
qv
qG g
➢流量的测量方法 可分为直接测量法和间接测量法。
▪直接测量法：用标准容积和标准时间计量后，计算平均流量。
▪间接测量法：通过测量与流量有关的物理量得出流量。
➢间接测量法的常见形式
▪流速法
8kpa孔板流量计阻力
8kpa孔板流量计阻力什么是8kpa孔板流量计阻力？如何计算和优化？引言：当液体或气体通过管道流动时，会受到管道内壁的摩擦阻力以及其他构件的阻力影响，从而影响流体的流量。
而孔板流量计是一种常用的流量测量装置，它通过在管道中设置一个孔板来测量流体的流量。
而8kpa孔板流量计阻力则是指在流体流过8kpa孔板时所产生的阻力。
本文将详细介绍8kpa孔板流量计阻力的计算方法以及如何优化。
一、8kpa孔板流量计阻力的计算方法：1. 孔板测压孔压力损失计算：根据孔板测量原理，流体通过孔板时会产生压力损失。
这个压力损失包括两部分：一部分是孔板处的静压测量点处的静压损失，另一部分是孔板处的动压测量点处的动压损失。
根据流体力学原理，可以通过以下公式计算：静压损失（ΔP静）= K静×(Q / A)^2动压损失（ΔP动）= K动×(Q / A)^2其中，K静和K动分别为静压损失系数和动压损失系数，Q为流体流量，A为孔板的截面积。
2. 总压力损失计算：总压力损失是指流体通过孔板时所产生的总体压力损失。
可以通过以下公式计算：总压力损失（ΔP总）= ΔP静+ ΔP动3. 计算阻力系数：阻力系数是用来衡量流体通过孔板时所受到的阻力大小的参数。
可以通过下面的公式计算：阻力系数（ξ）= ΔP总/ (0.5 ×ρ×V^2)其中，ρ为流体密度，V为流体速度。
二、如何优化8kpa孔板流量计阻力：1. 选择合适的孔板尺寸：孔板的尺寸大小直接影响到流体通过孔板时所产生的阻力。
通常情况下，大的孔板会使流体通过的阻力减小，但是也会导致测量精度下降。
因此，选择合适的孔板尺寸是优化流量计阻力的关键。
可以通过实验或计算的方法来选择最佳孔板尺寸。
2. 优化孔板的形状和材质：孔板的形状和材质也会对流体通过孔板时所产生的阻力造成影响。
合理选择孔板的形状和材质，可以减小阻力，并提高测量精度。
常见的孔板形状有圆形孔板、长方形孔板等。
流量测量的测量方法
流量测量的测量方法流量测量是指测量液体、气体或固体通过管道、通道或其他设备的流动速度和量的过程。
在工程和科学领域中，流量测量是非常重要的，它能够帮助我们了解和控制流体的流动。
以下是一些常用的流量测量方法。
1.浮子流量计浮子流量计是一种机械式的流量计，通过测量浮子在流体中的位置来确定流量。
当流体通过管道时，浮子会随着流动而上下浮动，浮子的位置可以通过透明管道上的刻度来读取。
根据浮子的位置，我们可以推断出流体的流量。
浮子流量计适用于低流速和低粘度的流体。
2.涡轮流量计涡轮流量计是一种机械和电子相结合的流量计，适用于中等到高流速的流体测量。
涡轮流量计利用装在管道内部的旋转涡轮来测量流体的流速。
每当流体通过时，涡轮就会旋转，旋转速度与流体的速度成正比。
通过测量涡轮的旋转速度，我们可以计算出流体的流量。
3.电磁流量计电磁流量计是一种非侵入式的流量计，适用于液体和导电性较好的流体的测量。
电磁流量计利用在管道外部产生的磁场和流体内部导电材料的运动来测量流体的流速。
当流体通过导电管时，电磁流量计会在管道外部产生一个磁场，并测量磁场的变化来计算流体的流速。
4.超声波流量计超声波流量计是一种无损的流量计，适用于多种流体的测量。
超声波流量计利用超声波的传播速度差来测量流体的流速。
它通过发射超声波脉冲并测量来回传播的时间来计算流体的流速。
由于超声波流量计不需要与流体接触，因此适用于腐蚀性和高温流体的测量。
5.差压流量计差压流量计是一种基于流体流动导致的压力差来测量流速的流量计。
差压流量计通常由一个流量测量装置和一个压力传感器组成。
流量测量装置可以是孔板、喷嘴或流体动力学计。
当流体通过流量测量装置时，它会产生一个压力差，通过测量压力差，我们可以计算出流体的流速。
这些是常用的流量测量方法，每种方法都有其适用范围和优缺点。
在选择流量测量方法时，需要考虑流体的性质、流程条件、精度要求、可靠性和经济性等因素。
流量测量的准确性对于工业自动化、流程控制和效能改善至关重要。
流量测量方法有哪些
流量测量方法有哪些流量测量方法是指通过一定的手段和设备对液体、气体或其他介质的流动进行测量的方法。
不同的流体具有不同的性质和流动方式，所以需要采用不同的方法来进行测量。
下面将介绍一些常见的流量测量方法。
一、差压法差压法是最常用的流量测量方法之一，它通过测量流体通过管道时产生的压差来计算流量。
常用的差压流量计有孔板流量计、叶片流量计、喂板流量计等。
这些流量计通过在管道中设置特定形状的装置，使流体通过时产生一定的压降，从而可以计算出流量。
二、旋涡法旋涡法是一种基于旋涡频率与流体流速成正比关系的流量测量方法。
它通过在流体中放置一个特殊形状的体积体，当流体通过时会在体积体后面形成一个旋涡，旋涡的频率与流体速度成正比。
常见的旋涡流量计有旋片流量计和涡街流量计。
三、电磁感应法电磁感应法是一种利用涡流效应测量电导率介质中流体流量的方法。
它通过在管道外围绕一线圈产生一个强磁场，当流体通过时，会产生涡流，涡流的变化会引起感应线圈中的电压或电流发生变化，从而测量流量。
四、超声波法超声波法是利用超声波在流体中传播速度与流速成正比的原理进行流量测量的方法。
它通常使用超声波传感器对流体中的超声波进行发射和接收，根据超声波传播的时间差来计算流速和流量。
五、质量法质量法是一种直接测量流体质量流量的方法。
常见的质量流量计有热式质量流量计和冷式质量流量计。
热式质量流量计利用加热电极和测温电极之间的温差来测量质量流量；冷式质量流量计则通过测量流体中液体蒸发所吸收的能量来计算质量流量。
六、容积法容积法是一种通过测量流体占据的容积来计算流量的方法。
常见的容积流量计有活塞流量计、涡轮流量计以及齿轮流量计等。
这些流量计通过测量流体通过时装置内的容积变化来计算流量。
七、气体法气体法是一种通过测量由流体流动产生的声音或气体流动产生的压力差来计算流量的方法。
常见的气体流量计有气体钟、气体质量流量计等。
这些流量计通过测量流体的声音频率或压力差来计算流量。
流体管道压力流速流量测定实验
流体管道压力流速流量测定实验流量测量方法名词与术语瞬时流量：单位时间内流过管道横截面的流体量（m3/h、t/h）。
累计流量：在一段时间内流过管道横截面的流体总量（m3、t）。
流量计：用于测量管道中流量的计量器具称为流量计。
主要的质量指标流量范围：最大与最小可测范围，该范围内误差不超过容许值。
量程和量程比：量程是最大流量与最小流量之差；量程比是最大流量与最小流量之比，又称范围度。
测量误差基本误差：准确度：流量计示值接近被测流量真值的能力，称为流量计的准确度。
准确度等级有：0.1、0.2、0.5、1.0、1.5、2.5、4.0级。
重复性：流量计在同一工作条件下，多次重复测量，其示值一致性的程度，反映仪表随机性误差的大小。
按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。
按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。
流量计简介流量测量方法和仪表的种类繁多。
工业用的流量仪表种类达100多种。
品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。
本文按照目前最流行、最广泛的分类法,分别介绍各种流量计的原理、特点、应用概况及国内外的发展情况。
序号流量计种类全球产量百分比1差压式流量计（孔板、文丘里）45～55％2浮子流量计（又称玻璃转子流量计）13～16％3容积式流量计（椭圆、腰轮、螺旋）12～14％4涡轮流量计9～11％5电磁流量计5～6％6流体振荡流量计（涡街、旋进）2.2～3％7超声流量计（时差式、多普勒）1.6～2.2％8热式流量计2～2.5％9科里奥利质量流量计0.9～1.2％10其他流量计（插入式流量计1.6～2.2％1.1差压式流量计差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。
差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。
巴氏流量计原理
巴氏流量计原理巴氏流量计是一种用于测量流体流量的仪器，它利用了巴氏效应的原理。
巴氏效应是指当液体通过一个管道或孔口流动时，流体的速度增加，而压力降低。
这种现象是由于流体在流动过程中，流速增加时，分子间的相互作用力减小，从而导致压力降低。
巴氏流量计利用这一原理来测量流体的流量，下面我们将详细介绍巴氏流量计的原理和工作过程。
巴氏流量计的原理基于巴氏效应，它通过一个管道或孔口来限制流体的流动，从而使流体的速度增加，压力降低。
巴氏流量计通常包括一个流量传感器和一个显示器，流量传感器可以测量流体通过的速度，然后通过显示器来显示流体的流量。
巴氏流量计的工作过程可以分为以下几个步骤，首先，流体进入流量计的管道或孔口，然后流体的速度增加，压力降低。
接着，流量传感器测量流体通过的速度，并将数据传输到显示器上。
最后，显示器根据流速数据计算出流体的流量，并显示出来。
巴氏流量计的原理和工作过程非常简单，但它在工业生产中有着广泛的应用。
它可以用于测量液体、气体甚至蒸汽的流量，因此在化工、石油、制药等领域都有着重要的作用。
此外，巴氏流量计还具有精度高、稳定性好、维护方便等优点，因此受到了广泛的青睐。
在使用巴氏流量计时，需要注意一些问题。
首先，要选择合适的流量计型号，以满足具体的流量测量要求。
其次，要注意安装位置和安装方式，确保流体能够顺利地通过流量计。
最后，要定期对流量计进行维护和校准，以确保其测量的准确性和稳定性。
总之，巴氏流量计是一种利用巴氏效应原理来测量流体流量的仪器，它在工业生产中有着广泛的应用。
它的原理和工作过程非常简单，但在使用时需要注意一些问题。
希望本文对巴氏流量计的原理和工作过程有所帮助，谢谢阅读！。
流速与流量的测量原理
流速与流量的测量原理流速和流量是涉及到流体力学的两个重要概念。
流速是指流体单位时间内通过某一截面的体积，并且与流体的运动状态有关；流量是指单位时间内通过某一截面的流体的体积，与流体通过某一截面的面积及流速有关。
流速和流量的测量原理有多种方法，下面将分别介绍。
一、流速的测量原理：1. 流速的测量原理之一是通过测量流体通过某一截面的时间和所通过的距离来计算流速。
具体操作是在流体管道中选择一个测量段，然后分别在测量段的上游和下游设置一个测量点。
通过在测量段内的两个测量点上分别放置两个计时器，当流体通过上游测量点时开始计时，当流体通过下游测量点时停止计时。
通过测量流体通过两个测量点之间的距离，可以得到流体通过测量段所需的时间。
根据流速的定义，可以使用以下公式计算流速：流速= 流体通过的距离÷流体通过的时间2. 流速的测量原理之二是通过测量流体通过某一截面的压力差来计算流速。
这种测量方法主要是基于伯努利方程，根据伯努利方程，流体的压力和速度之间存在一定的关系。
通过在流体管道的上下游设置两个压力传感器，可以测量流体通过这两个位置的压力差。
根据伯努利方程，可以使用以下公式计算流速：流速= √（2 ×压力差÷流体的密度）二、流量的测量原理：1. 流量的测量原理之一是通过测量流体通过某一截面的时间来计算流量。
这种方法主要适用于液体的流量测量。
具体操作是在流体管道中选择一个测量段，然后分别在测量段的上游和下游设置一个测量点。
通过在测量段内的两个测量点上分别放置两个计时器，当液体通过上游测量点时开始计时，当液体通过下游测量点时停止计时。
流体通过测量段所需的时间与流量有关，可以使用以下公式计算流量：流量= 流速×流体通过的面积2. 流量的测量原理之二是通过测量流体通过某一截面的流速来计算流量。
这种方法主要适用于气体的流量测量。
具体操作是在流体管道的截面上安装一个流速传感器，用于测量流体通过该截面的流速。
《化工原理》第1章《流体流动》复习题
《化工原理》第一章复习题及参考答案一、填空题：1.（3分）雷诺准数的表达式为________________。
当密度ρ＝1000kg/m3, 粘度μ=1厘泊的水,在内径为d=100mm,以流速为1m/s 在管中流动时,其雷诺准数等于__________,其流动类型为______.（Re=dｕρ/μ ; 105；湍流）2.（2分）某流体在圆管中呈层流流动,今用皮托管测得管中心的最大流速为2m/s,此时管内的平均流速为_________.（1m/s ）3.（2分）牛顿粘性定律用粘滞力的表达式为_______________. 用剪应力的表达式为_______________.（F'=μAdu/dy; τ=μdu/dy）4.（2分）当地大气压为750mmHg时,测得某体系的表压为100mmHg,则该体系的绝对压强为_________mmHg,真空度为_______mmHg. （850; -100）5.（2分）圆管中有常温下的水流动,管内径d=100mm,测得其中的质量流量为11.8kg/s/,其体积流量为___________.平均流速为__________.( 0.0118m3/s,1.5m/s)6.（4分）当20℃的水(ρ=998.2kg/m3,μ=1.005厘泊)在内径为100mm的光滑管内流动时,若流速为1.0m/s时,其雷诺准数Re为______,直管摩擦阻力系数λ为_____.(9.93×104; 0.0178)7.（2分）某长方形截面的通风管道, 其截面尺寸为30×20mm,其当量直径de为__.( 24mm)8.（3分）测量流体流量的流量计主要有如下四种: __ ___,______,____ , _______,测量管内流体点的速度,则用____. (转子流量计;孔板流量计;丘里流量计;湿式气体流量计;皮托管)9.（2分）测量流体压强的仪器主要有如下两种: ______,_____.( U管压差计;弹簧压力计)10.（4分）计算管道流体局部阻力的方法有: ________,____________,其相应的阻力计算公式为_____________,____________,( 当量长度法; 阻力系数法; h f=λ(le/d)(u2/2g); h f=(u2/2g) ) 11.（3分）题号1038 第1章知识点400 难度容易在流体阻力计算中,当量长度的定义是_______________________________________. (能产生与某局部阻力相当的直管长度, 称为该局部阻力的当量长度。
流体力学与流体机械第八章 流动测量技术
介绍流体的粘度、压强、速度、流量的测量方法以及流动显示技术。
第一节 粘性的测量
1.毛细管粘度计
R 4 p
8Ql
2
2.落球粘度计
W 3dU
3
3.旋转粘度计
4
4.恩氏粘度计
0 0.0731 E 0.0631 / 0E
5
第二节 压强的测量
1.测压孔
3.大气边界层风洞（上海交大）
22
3. 水洞与水槽
23
第六节
流动显示技术
24
一.外加与油滴 二.化学反应示踪法 三.壁面流动显示 四.丝线法
25
Q
d 2
4
2( p1 p 2 ) / 1 ( d / D) 4
15
2.孔板流量计
Q A
2( p1 p2 )
16
3.转子流量计
17
4.堰板流量计
18
5.涡轮流量计
19
6.电磁流量计
20
第五节
实验设备
1.JDDF1400型开闭两用低速风洞（江苏大学）
21
2.HDF-500型回路低速风洞（江西省气象台）
6
2.液柱式测压计
7
3.机械式压力表
8
4.压力传感器
9
第三节 速度的测量 1.风速计
10
2.毕托管
11
3.热线风速仪
6162中高温风速仪
Testo405微型风速仪
KA22热线式风速仪
12
4.粒子图像测速仪PIV
13
5.三维粒子动态分析仪（PDPA）
14
第四节 流量的测量
1.文丘里流量计
流体流量测定实验报告
一、实验目的1. 熟悉并掌握常用流量测量仪表（孔板流量计、文丘里流量计、涡轮流量计）的构造、工作原理和特点。
2. 掌握流量计的标定方法，了解流量系数与雷诺数的关系。
3. 通过实验，学会合理选择坐标系的方法，提高实验操作技能。
二、实验原理1. 孔板流量计：利用流体通过孔板时产生压差，根据压差与流量的关系来测量流量。
2. 文丘里流量计：利用流体通过文丘里管时速度变化产生压差，根据压差与流量的关系来测量流量。
3. 涡轮流量计：利用流体通过涡轮时驱动涡轮旋转，根据涡轮转速与流量的关系来测量流量。
三、实验仪器与设备1. 孔板流量计2. 文丘里流量计3. 涡轮流量计4. 水泵5. 管道6. 调节阀门7. U型管压差计8. 量筒9. 秒表10. 计算器四、实验步骤1. 实验准备：将实验装置连接好，检查各设备是否正常。
2. 标定孔板流量计：将孔板流量计与水泵连接，调整阀门，使水流稳定。
记录不同流量下的压差值，绘制压差-流量曲线，确定孔板流量计的流量系数。
3. 标定文丘里流量计：将文丘里流量计与水泵连接，调整阀门，使水流稳定。
记录不同流量下的压差值，绘制压差-流量曲线，确定文丘里流量计的流量系数。
4. 标定涡轮流量计：将涡轮流量计与水泵连接，调整阀门，使水流稳定。
记录不同流量下的涡轮转速，绘制转速-流量曲线，确定涡轮流量计的流量系数。
5. 比较不同流量计的测量结果：在相同流量下，分别使用孔板流量计、文丘里流量计和涡轮流量计测量流量，比较测量结果。
五、实验数据记录与处理1. 记录实验过程中各流量计的流量系数、压差值、涡轮转速等数据。
2. 根据实验数据，绘制压差-流量曲线、转速-流量曲线。
3. 分析不同流量计的测量结果，比较其准确性和可靠性。
六、实验结果与分析1. 实验结果表明，孔板流量计、文丘里流量计和涡轮流量计在不同流量下都能准确测量流量。
2. 实验数据表明，孔板流量计的流量系数与雷诺数的关系较为复杂，文丘里流量计和涡轮流量计的流量系数与雷诺数的关系较为简单。
流量测量
Dd
孔板的总厚度H应在h和0.05D之间
圆锥面的斜角α应在30～45°之间
…………
标准喷嘴和标准文丘里管的结构参数的规定 也可以查阅相关的设计手册
标准喷嘴
管道喉部开孔轴线为中心线的旋转对称体 应用范围为
50mm D 800mm
0.20 0.75
文丘里管
由节流件的结构可见，当流体流经孔板时，由于孔板的入口是直 角边缘，所以流体突然收缩和扩大，涡流强，产生的压头损失大。而 喷嘴的结构做成在流体流入的那一面是特殊型曲面和一段很短的圆柱 形管段，这样可以使流体在一定的型面引导下，在喷嘴内得以收缩， 减小了涡流区，从而压力损失降低。而文丘里管加了一段扩散管，使 产生的涡流更小。
0.7 28(14) 36(18) 62(31) 14(7) 30(15) 32(16) 20(10) 7(3.5)
0.8 46(23) 50(25) 80(40) 30(15) 54(27) 44(22) 30(15)
8(4)
原理总结
标准孔板应用广泛，它具有结构简单、安装方便的特点， 适用于大流量的测量。
流量测量
流量检测的主要方法和分类 ： 节流式流量计 、转子流量计 、电磁流量计 、
涡轮流量计 、漩涡流量计 、容积式流量计 其它流量检测方法 超声波式流量检测 质量流量检测方法
几个概念
瞬时流量 指单位时间内流经管道某截面的流体的数量
总量或累积流量 在某一段时间内流过流体的总和
V为转子的体积；ρ t和ρ f分别为转子和流体的 密度；g为重力加速度；Δ P为转子前后的压差； A为转子的最大截面积
转子和锥形管间的环隙面积相当于节流式流量 计的节流孔面积，但它是变化的，并与转子高 度h成近似的线性关系，因此，转子流量计的 流量公式可以表示为
流量测量的测量方法
流量测量的测量方法
流量测量的方法有很多种，以下是几种常见的测量方法：
1. 直接测量法：通过使用流量计等装置直接测量流体通过的体积或质量来进行流量测量。
直接测量法的精度较高但成本较高，适用于需要高精度流量测量的场合。
2. 差压法：利用流体通过管道时产生的差压与流量之间的关系进行测量。
常见的差压流量计有孔板流量计、喷嘴流量计、流量节流装置等。
3. 流速法：通过测量流体通过管道时的平均流速和管道截面积来计算流量。
常见的流速测量方法有电磁流量计、涡街流量计、超声波流量计等。
4. 体积法：通过测量单位时间内流体通过的体积来计算流量，常见的体积流量计有转子流量计、滚珠流量计等。
5. 质量法：通过测量单位时间内流体通过的质量来计算流量，常见的质量流量计有质量流量传感器、质量流量计等。
6. 瞬时法：利用流体通过管道时的瞬时流速进行测量。
常见的瞬时流量测量方法有皮托管法、热敏电阻法、电磁感应法等。
不同的测量方法适用于不同的流体和测量要求，选择适合的测量方法可以提高测量的准确性和可靠性。
流体流量的测量方法
对于工业圆管，一般Rel=1000~105。对于工业测量， 可认为St基本不变。 体积流量： D 2
qV 4 v
v 为无柱体处管内截面平均流速；
D为管道直径。
由连续性原理得： A V v Av AV 、A分别为柱体、无柱体处流通截面积。 截面比 m AV v
A v
对于直径为D的圆管有：
•
•
质量流量： qm
qV 容积流量：
dm dt
(kg/s)
(m 3 /s)
dV dt
qm qV
• 对于气体流量，常将测得的体积流量qV换算成标 准状态下的体积流量qVn，称为标准体积流量 （m3/s）。
迄今为止，存在流量测量的准确度较低、 流量计通用性差等问题。产生的原因有： 1）流动状态的多样性。如，层流、紊流；旋 转流、脉动流等。 2）流体性质的多样性。如，流体粘度的差别； 单相流体与多相流体的区别等等。由于这 些物性会影响流动状态，在流量测量中必 须加以修正，但又很难精确。
为了使K确定，需要形成典型的层流或紊流分 布。 速度式流量计的特点：要求在流量计前后有 足够长的直管道。
1 漩涡流量计
1）测量原理 在流体中垂直于流向插入一根有对称形状的非流线 型柱体。该柱体即成为一个漩涡发生体。当流速 大于一定值时，在柱体的下游形成“卡门涡街”。
当h/L=0.281时，“卡门涡街”是稳定的。 此时，单侧的漩涡产生频率f与柱体两侧的流速 v有以下关系： f=St· v/l， v=f· l/St 式中 St－斯特劳哈尔数，无量纲。是以柱体 特征尺寸l计算流体Rel的函数。Rel在500～ 1.5×105范围内，St基本不变。 注意，f只与流速有关，而与流体的物性无关。
3）管路系统的多样性。如，管壁光滑与粗糙 情况不同；管道截面积大小不同；管道的 直与弯曲的区别等等，都会影响流动状态。 因此，应针对被测对象（流体和管路） 的实际情况选择合适的流量计。 使用时，应认真了解流量计的工作原理 和充分满足技术要求。否则很难达到预期 的准确度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
流量是流体输送过程中重要的参数之一。测量流量的仪器 种类很多，下面介绍根据流体力学原理制作的几种流量计。
以稳定流动系统的能量守恒原理为基础，利 用动能与静压能的变化关系来实现测量的装 置，也是柏努力方程的应用实例。 分为两类： 一类：定截面、变压差的流量计或流速计 如皮托测速管、孔板流量计、文丘里流量计 另一类：变截面、定压差式流量计 如转子流量计
将p1-p2=(ρ’-ρ)Rg 代入上式，并令
C0 = CD
1 A0 2 1 ( ) A1
C0称为孔流系数。于是得
u 0 = C0
2(ρ'- ρ)Rg ρ
求得u0后，由下式计算流量VS，即
qvS = C0 A 0 V
2(ρ' - ρ)Rg ρ
孔流系数需由实验确定。对于按孔板角接法取压 情况，C0为A0/A1及按管道平均流速计算的雷诺数Re1 所决定，如图1-6-2所示。在设计和使用孔板流量计 时，应使Re1大于界限值。
优点：读取流量方便，能量损失小，测量范围宽，
能用于腐蚀性流体的测量。
缺点：不能经受高温和高压，安装时必难点
流量计的优缺点及使用 流量计的工作原理
能力目标
会正确使用转子流量计，孔板流量计，文丘里 流量计 能进行流体输送过程的流量调节
知识目标
流量计的优缺点 流量计的使用要点
引导文
认识孔板流量计的结构，了解孔板流量计的工 作原理，理解孔板流量计的测量公式；孔板流 量计的优缺点是什么？文丘里流量计的优缺点 是什么？观察转子流量计的结构，分析其工作 原理，理解其测量公式，转子流量计如何使用 及校正？）
孔板流量计的能量损失较大，文丘里用一段渐 缩渐扩管代替孔板减小阻力损失。这种流量计 称为文丘里流量计。如图所示，其测量原理与 孔板流量相同。大多用于低压气体的输送测量， 但造价高。
文丘里流量计优缺点： 1、优点：能量损失小 2、缺点：各部分尺寸要求严格， 要精细加工，造价高。
四．转子流量计
图1-6-4转子流量计
孔板流量计结构简单，安装方便，其缺点是阻力大，产 生的永久阻力降大，其值可用下列经验式估算 △pf,0=(1-(d0/d1)2)(p1-p2)
图1-6-2 C0与Re1、A0/A1 的关系
孔板流量计优缺点: 1、 优点：制造简单，随测量条件变 化时，更换方便。 2、缺点：能量损失较大。
文氏流量计文丘里管 三.
四．转子流量计
-------变截面，恒压头
微锥形玻璃管， 锥 角约为 4左右
u0 0 0
结构
测量原理
转子（或称浮 子）直径略小 于玻璃管内径
转子密度须大 于 被测流体的密度
1 u1
1
升力 净重力
升力
浮力
图1-6-5转子流量计
重力
转子受到两个力： 1、上推力等于流体流经转子与锥管间的环形截面 所产生的压力差； 2、净重力等于转子所受重力减去流体对转子的浮 力； 当上推力大于净重力，转子上浮；当上推力小于净 重力，转子下降；当上推力等于净重力，转子平 衡，停止在某一位置。 转子流量计的流量公式：
Vs= C R AR
2 gV f ( f ) Af
AR-转子与玻璃管的环 形截面积，随转子位 置变。 CR-流量系数，一般由 实验测定。 Af、Vf、ρf均为定值， 所以（p1-p2）亦为定 值，体积流量随位置 而变。
转子流量计生产厂家在其出厂前需加 以标定。 流体 20℃清水工质标定刻度 气体 20℃ 空气标定刻度 若用户与厂家标定所用工质不同 时，则需对转子流量计进行核正。 安装必须垂直
u2 1 A2 2 1 ( ) A1 2( p 1 p 2 ) ρ
因缩脉处截面积难于测定，现以孔板锐孔面 积A0和流速u0分别代替A2和u2，同时考虑到实际 存在阻力，且取压位置不一定在截面1、2，故加 上一个修正系数，即
u 0 CD
1 A0 2 1 ( ) A1
2( p 1 p 2 ) ρ
一、测速管（又称皮托管） 结构：如图 原理：测速管内管测得的 是管口处流体的动能与静 压能之和，动能转换为压 力能，使其内管压力增大 ρu2/2,由压差计读数R 即可算出管口处的点速度：
u 2 Rg ( A ) /
测速管优缺点 1、优点：准确性较高，流体阻力小， 适用于测量大直径管路中气体流速。 2、缺点：不能直接测出平均流速， 且压差读数较小，当流体中含固体 杂质时，易将测压孔堵塞，故不宜 适用测速管。
二. 孔板流量计
孔板流量计原理。介绍永久压力降概念和 取压口两种接法。
图
孔板流量计及孔板前后压力的变化
流速计算式推导 ：如图所示，在截面1（孔板 前）、2（孔板后速度最大处）之间列柏努利方程， 先忽略阻力损失，得
p1 u 1 p2 u 2 ρ 2 ρ 2
2
2
将连续性方程A1u1= A2u2代入上式得