变压器作业指导书LBJ-3GC-SOP-016
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导变压器检验作业的进行，确保变压器的安全性、可靠性和性能符合要求。
本指导书包括变压器检验的目的、范围、检验方法、检验内容和要求等方面的内容。
二、目的变压器是电力系统中重要的电气设备，为了确保变压器在运行过程中的安全可靠性，需要进行定期的检验。
本作业指导书的目的是为了指导检验人员按照规范要求进行变压器检验，确保变压器的性能符合相关标准和要求。
三、范围本作业指导书适用于各种类型和规格的变压器的检验工作。
检验内容包括变压器的外观检查、绝缘电阻测量、绕组电阻测量、绕组绝缘电阻测量、绕组变比测量、短路阻抗测量、油浸变压器的油质检验等。
四、检验方法1. 外观检查外观检查是变压器检验的首要步骤，主要目的是检查变压器外部是否有损坏、变形、漏油等情况。
检验人员应仔细观察变压器的外观，记录并报告任何异常情况。
2. 绝缘电阻测量绝缘电阻测量是评估变压器绝缘性能的重要指标。
检验人员应使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，并记录测量结果。
测量时应注意消除外界干扰，确保测量结果准确可靠。
3. 绕组电阻测量绕组电阻测量是评估变压器绕组导体接触性能的重要指标。
检验人员应使用电阻测量仪对变压器的绕组电阻进行测量，并记录测量结果。
测量时应注意消除接触电阻和引线电阻的影响，确保测量结果准确可靠。
4. 绕组绝缘电阻测量绕组绝缘电阻测量是评估变压器绕组绝缘性能的重要指标。
检验人员应使用绝缘电阻测试仪对变压器的绕组绝缘电阻进行测量，并记录测量结果。
测量时应注意消除外界干扰，确保测量结果准确可靠。
5. 绕组变比测量绕组变比测量是评估变压器变比准确性的重要指标。
检验人员应使用变比测试仪对变压器的绕组变比进行测量，并记录测量结果。
测量时应注意消除外界干扰，确保测量结果准确可靠。
6. 短路阻抗测量短路阻抗测量是评估变压器短路能力的重要指标。
检验人员应使用短路阻抗测试仪对变压器的短路阻抗进行测量，并记录测量结果。
变压器常规试验作业指导书
变压器常规实验作业指导书1 围本作业指导书适用于35kv及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接实验、预防性实验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪表设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
变压器试验的主要目的是判定变压器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化，以及验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件放入规定。
因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较，有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。
制定本指导书的目的是规试验操作、保证试验结果的准确性，位设备运行、监督、检修提供依据。
2 规性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而伟本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准3 安全措施a)测量前应断开变压器与引线的连接，并应有明显断开点b)变压器试验前应充分放电，防止残余电荷对试验人员的伤害c)为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。
负责升压的人要随时注意周围情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
d)接地线应牢固可靠。
e)注意对试验完毕的变压器绕组必须充分放电。
f)进行直流泄漏电流试验过程中，如发现泄漏电流随时间急剧增长或有异常放电现象时，应立即停止试验，并断开电源，将被测变压器绕组接地，充分放电后，再进行检查。
4 试验项目变压器常规实验项目包括以下试验项目：a)绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数；b)绕组连同套管的直流泄漏电流；c)绕组连同套管的tgδ；d)铁芯绝缘电阻e)绕组连同套管的直流电阻f)绕组的电压比、极性与接线组别g)油纸套管试验5 仪器设备要求a)温度计（误差±1℃）、湿度计b)2500V兆欧表：输出电流大于1mA，220kV及以上变压器试验时输出电流宜大于5mA。
变压器作业指导书
变压器作业指导书№：QE-WI-20-67 1.0 操作（作业）者的资质1.1 操作者应熟悉本机的性能、结构及工作原理；1.2 经过培训考核合格后，获得职业资格证书，才可上岗作业。
2.0 操作（作业）前的检查准备2.1 对于新安装的变压器和放置较长时间未使用的变压器在投运前，应进行检查；2.2 核对标牌与实际需要是否相符，变压器外表有无破损、划伤、变形、连接母排是否正确、牢固；2.3 检查变压器油枕油面高度，有无漏油，油色是否正常；2.4 检查变压器绝缘套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象；2.5 检查防雷、接地系统是否完好；2.6 检查变压器与熔丝配合是否符合要求，选择开关位置是否正确；2.7 检查干燥剂颜色是否正常；2.8 在变压器投入前，必须先切断所有负荷；2.9 变压器投入前必须先经过高原耐压实验、绝缘电阻测试和吸收比测试、直流电阻测试。
3.0 本作业中关键步骤及注意事项3.1 变压器在额定电压和空载情况下，合闸五次；3.2 变压器在投入后，必须在空载运行3-5小时后，方可投入负载。
4.0 本作业中禁止的行为4.1 变压器在投运，不得违反停电、送电的有关规定，必须执行工作制度。
5.0 本作业中事故的应急和响应5.1 变压器投入后，检查变压器的响声是否正常，如果出现不正常的音响，如：较强烈、不均匀的放电时，应及时切断变压器电源；5.2 如果变压器温升过高、过快，也应该停电，及时检查。
6.0 本作业的归零结束工作6.1 工作完成后，应检查门、窗、房屋、消防措施是否完好，做好日常保养工作；6.2 完善相关记录，办好交接手续。
7.0 设备维护保养7.1 设备应良好接地，各电器元件要定期检修、除尘，及时更换损坏失效元件。
7.2 做好设备日常检查记录和维修保养记录。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==变压器作业指导书篇一：变压器作业指导书第一章工程概况1-1．110KV升压站新建工程#1主变。
采用西安变压器厂生产的OSFPSZ7—500000/110型变压器，调压装置为瑞典ABB公司生产的有载调压开关， 1-2．本台变压器安装的主要工作有：芯部检查、大皮垫更换、高中低压侧套管安装、油枕安装及散热器、净油器、瓦斯继电器、释压器及附件安装等。
第二章作业指导书的编制依据2-1．GBJ148—90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。
2-2．火电施工质量检验及评定标准。
2-3．110KV升压站施工图设计 B149S-D012-4．西安变压器厂提供的《变压器安装使用说明书》、《ABB有载开关使用说明书》等技术文件。
2-5．GB/T19000系列《质量管理和质量保证》标准。
第三章作业条件3-1．变压器安装前，土建工程应具备的条件：3-1-1．混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。
3-1-2．预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。
3-1-3．模板及施工设施拆除，场地清洁干净。
3-1-4．具有足够的施工用场地，道路通畅。
１3-1-5．变压器混凝土基础的中心距离符合设计要求，基础应水平。
3-1-6．接地引下线与相应的连接应符合设计要求，连接应牢靠。
3-1-7．预埋电缆管位置、规格、数量应符合设计要求。
3-2．变压器安装前，应组织土建与变电的工序交接，并填写“工序交接卡”。
3-3．人员组织：施工总负责人：杨海技术负责人：胡洪钢质安员：李清安装人员：12名油务：刘海试验人员：3名材料工具保管员：13-4．工器具配备及消耗材料：２消耗材料：３第四章施工方法及工艺要求4-1、安装工艺流程图：见下图变压器已就位，变压器的安装从注油破氮工作开始。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在规范变压器检验作业流程，确保变压器的正常运行和安全使用。
本指导书适合于各类变压器的检验作业，包括新装变压器的初次检验、运行中变压器的定期检验以及维修后的变压器的复检等。
二、检验准备1. 检验前，需准备好以下工具和设备：- 检验仪器：包括绝缘电阻测量仪、变压器油品测试仪、温度计等；- 检验设备：包括电源、负载箱、电流互感器等；- 安全防护用具：包括绝缘手套、绝缘靴、安全帽等。
2. 检验前，需对变压器进行外观检查：- 检查变压器外壳是否完好；- 检查变压器绝缘件是否有损坏或者松动；- 检查变压器冷却系统是否正常。
三、检验流程1. 绝缘电阻测试：- 将变压器的所有绕组与地之间进行绝缘电阻测试；- 测试结果应符合相关标准要求。
2. 变压器油品测试：- 取样变压器油品，进行介质损耗测试、介质电阻率测试等；- 测试结果应符合相关标准要求。
3. 温度测试：- 测量变压器的各个部位的温度，包括油温、绕组温度等；- 温度应在正常工作范围内。
4. 负载测试：- 施加额定负载至变压器，观察其运行情况；- 检查变压器的负载能力是否符合要求。
5. 短路阻抗测试：- 施加额定电压至变压器，测量其短路阻抗；- 测试结果应符合相关标准要求。
6. 绝缘油处理：- 若变压器油品测试结果异常，需进行绝缘油处理，包括过滤、干燥等。
四、检验记录与报告1. 检验过程中，需详细记录各项测试数据、操作步骤及观察结果。
2. 检验完成后，编制检验报告，包括变压器的基本信息、检验结果及评价。
3. 检验报告应保存备查，以备日后参考。
五、安全注意事项1. 在进行变压器检验作业时，需严格遵守相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 在进行高压测试时，需采取必要的安全措施，如佩戴绝缘手套、使用绝缘工具等。
3. 在进行油品测试时，需注意防火、防爆等安全措施，确保作业场所的安全。
六、结束语本作业指导书详细介绍了变压器检验的作业流程和注意事项，通过严格按照指导书执行检验作业，可以确保变压器的正常运行和安全使用。
SOP-016电导率仪操作规程
操作规程文件编号：SOP-016 版号：A/0编制：审核：2020.3.1电导率仪操作规程批准：生效日期：1.目的通过阅读此规程使操作者能正确使用该设备。
2．范围适用于电导率仪的操作与维护保养。
3. 职责质量部负责对本作业指导书的实施。
4. 使用方法4.1开机前的准备①将多功能电极架插入多功能电极架插座中,并拧好。
②将电导电极及温度电根安装在电极架上。
③用蒸馏水清洗电极。
4.2仪器操作流程连接电源线,打开仪器开关,仪器进入测量状态,仪器预热30min后,可进行测量，在测量状态下,按“电导率/TDS”键可以切换显示电导率以及TDS；按“温度”键设置当前的温度值；按“电极常数”和“常数调节”键进行电极常数的设置,如果仪器接上温度电极时,将温度电极放入溶液中,此仪器显示的温度数值为自动测量溶液的温度值,仪器自动进行温度补偿,用户不必进行温度设置操作。
4.3设置温度一般情况下不需要用户对温度进行设置,如果用户需要设置温度,请在不接温度电极的情况下,用温度计测出被测溶液的温度,然后按“温度△”或“温度▽”键,按“温度△”或“温度▽”键调节显示值,使温度显示为被测溶液的温度,按“确认”键,即完成当前温度的设置;按“电导率TDS”键放弃设置,返回测量状态。
4.4电极常数和常数数值的设置仪器使用前必须进行电极常数的设置。
目前电导电极的电极常数为0,01、0.1、1,0、10四种类型,每种类电极具体的电极常数值均粘贴在每支电导电极上,用户根据电极上上所标的电极常数值进行设置按“电极常数”健或“常数调节”键,仪器进入电极常数设置状态。
①电极常数为“1”的数值设置按“电极常数▽”或“电极常数△”,电极常数的显示在10、1、0.1、0.01之间转换,如果电导电极标贴的电极常数为“1.010,则选择“1”并按“确认”键;再按“常数数值▽”或“常数数值△”,使常数数值显示“1.010”,按“确认”键:此时完成电极常数及数值的设置(电极常数为上下二组数值的乘积)。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于变换交流电压的大小和频率。
为了确保变压器的正常运行和安全性，需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供详细的变压器检验作业流程和标准，以确保检验工作的准确性和一致性。
二、检验前准备1. 检查检验设备的完好性和准确性，包括检验仪器、测量工具等。
2. 核对变压器的基本信息，包括型号、额定容量、额定电压等。
3. 检查变压器的运行记录，了解其工作情况和历史故障。
三、检验内容1. 外观检验- 检查变压器外壳和绝缘材料是否有损坏或老化现象。
- 检查变压器接线端子的连接是否牢固，无松动。
- 检查变压器的冷却系统，确保冷却器、风扇等设备正常运行。
2. 绝缘电阻测量- 使用绝缘电阻测试仪，按照标准程序对变压器的绝缘电阻进行测量。
- 记录测量结果，并与标准值进行比较，判断绝缘状况是否合格。
3. 变比测量- 使用变比测试仪，按照标准程序对变压器的变比进行测量。
- 记录测量结果，并与标准值进行比较，判断变比是否符合要求。
4. 空载损耗和短路阻抗测量- 使用空载损耗和短路阻抗测试仪，按照标准程序对变压器的空载损耗和短路阻抗进行测量。
- 记录测量结果，并与标准值进行比较，判断变压器的损耗和阻抗是否满足要求。
5. 绝缘油检验- 采集变压器绝缘油样品，并送至实验室进行绝缘油的物理和化学性质检验。
- 根据检验结果，判断绝缘油的质量是否符合要求。
6. 气体继电器检验- 检查变压器的气体继电器是否正常运行。
- 如有需要，进行气体继电器的清洗、校准或更换。
7. 温升试验- 在标准负载条件下进行变压器的温升试验。
- 监测变压器的温度变化，并记录试验数据。
- 根据试验结果，判断变压器的温升是否符合要求。
四、检验报告1. 检验报告应包括变压器的基本信息、检验内容、检验结果和建议维修措施（如有）。
2. 报告应详细记录每个检验项目的测量数据和对比分析结果。
3. 如发现变压器存在故障或问题，应及时提出维修或更换建议，并说明原因和影响。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书作业名称：变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，为确保其正常运行和安全可靠，需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供详细的变压器检验操作指南，以确保检验工作的准确性和一致性。
二、检验目的1. 确保变压器的电气参数符合设计要求，如额定容量、额定电压、短路阻抗等。
2. 检查变压器的绝缘性能，确保其绝缘材料和绝缘结构的完好性。
3. 检测变压器的机械性能，如冷却系统、油泵、防爆装置等是否正常运行。
4. 验证变压器的保护装置和监测系统的可靠性，以确保变压器在故障情况下能够及时保护自身和电力系统。
三、检验内容1. 变压器外观检查- 检查变压器外壳和绝缘件是否完好无损。
- 检查变压器接线端子和连接器是否坚固。
- 检查变压器标识是否清晰可见。
2. 变压器绝缘检查- 使用绝缘电阻表对变压器的绝缘电阻进行测量。
- 检查变压器绝缘结构是否存在损坏或者老化现象。
- 检查变压器绝缘油的绝缘强度。
3. 变压器电气参数检测- 使用电能表对变压器的额定容量和额定电压进行测量。
- 使用电阻表对变压器的短路阻抗进行测量。
- 检查变压器的空载损耗和短路损耗是否符合设计要求。
4. 变压器油质检测- 取样变压器油进行油质检测，包括油色谱分析、水分含量测试、酸值测定等。
- 检查变压器油中是否存在杂质、气泡等异常情况。
5. 变压器机械性能检测- 检查变压器的冷却系统是否正常运行，包括风扇、冷却器等。
- 检查变压器的油泵和油位控制装置是否正常工作。
- 检查变压器的防爆装置是否完好可靠。
6. 变压器保护装置和监测系统检测- 检查变压器的保护装置是否设置正确，如过载保护、短路保护等。
- 检查变压器的监测系统是否正常运行，如温度监测、油位监测等。
四、检验方法1. 外观检查：目视检查变压器外观，记录外壳和绝缘件的损坏情况。
2. 绝缘检查：使用绝缘电阻表进行绝缘电阻测量，使用绝缘油测量仪进行绝缘油绝缘强度测试。
变压器试验作业指导书
变压器试验作业指导书1 适用范围本指导书适用于变压器（含调压器）的直流电阻、变比、空载、短路、耐压、绝缘电阻、介损和油耐压试验作业。
2 编制依据2.1《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）2.2《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号）2.3《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）2.4《杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则》2.5《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》2.6《杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则》2.7《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》3 安全风险提示3.1 风险识别3.1.1 变压器试验过程中存在触电伤害。
3.1.2变压器试验过程中存在烫伤伤害。
3.1.3变压器试验过程中存在高空坠落伤害。
3.2 管控措施3.2.1变压器试验时，试验人员必须执行“三戴二穿”制度，合理安排作业人员，做好必要的防护工作。
3.2.2变压器停电时，首先详细核对停电范围是否与工作票所写的相符，在有可能来电方向设置接地封线，悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。
3.2.3 试验人员试验开始前进行现场巡查清理，确定工作范围人员已处于安全区域，试验过程中设专人监护。
3.2.4 变压器试验时应从各方面断开电源，检查无电和确认设备上无人工作后方可进行，在测量前后必须将变压器高低压侧对地放电，在测量中禁止任何人触及设备，试验时人员及设备应在绝缘垫上。
3.2.5 在邻近作业的带电区应有安全防护措施如警告牌、防护绳等，防止误入带电区域。
3.2.6 在变压器登高作业时，注意高空坠落，检修作业人员应佩带好安全带，在高空作业进行工器具传递过程中，严禁高空抛物。
3.2.7使用合格的设备，试验前对设备进行自检，设备外壳必须可靠接地。
3.2.8 高压试验须两人以上进行，一人操作、一人监护。
试验仪器的接线必须正确，防止仪器烧坏，工作人员与使用中的仪器及设备保持足够的安全距离，变压器试验结束后必须放电。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中的重要设备，用于变换电压和电流。
为了确保变压器的正常运行和安全使用，必须进行定期的检验和维护。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保变压器检验工作的准确性和安全性。
二、检验前准备1. 确认检验计划和工作任务，包括检验日期、变压器型号和额定参数等信息。
2. 准备检验所需的工具和设备，如电压表、电流表、温度计、绝缘电阻测试仪等。
3. 确保变压器处于停电状态，并进行必要的安全措施，如断开电源和接地等。
三、检验步骤1. 外观检查- 检查变压器外壳是否有异常变形、腐蚀或漏油等情况。
- 检查绝缘子、连接器和接地装置是否完好无损。
- 检查冷却系统是否正常运行，如风扇、冷却器和冷却油泵等。
2. 绝缘电阻测试- 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量。
- 测量前应将变压器的绕组、绝缘子和接地装置与其他部件分离。
3. 电气参数测试- 使用电压表和电流表对变压器的电压和电流进行测量。
- 测量前应确保仪器的准确性和合适的量程。
4. 温升测试- 在变压器负载运行的情况下，使用温度计对变压器的温度进行测量。
- 测量时应避免直接接触高温部件，如绕组和冷却油。
5. 油质检验- 取样变压器油进行油质检验，包括油色谱分析、水分含量和绝缘强度等指标。
- 根据检验结果评估油质的健康状况，并采取相应的维护措施。
6. 检验记录和报告- 对每一项检验结果进行记录，并制作检验报告。
- 报告应包括变压器的基本信息、检验结果、异常情况的描述以及建议的维护措施。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉变压器的结构和工作原理，并具备相关的技术知识和操作经验。
2. 在进行检验工作时，应严格遵守安全操作规程，如佩戴个人防护装备、避免触摸高温部件等。
3. 检验仪器和设备应经过校准和检修，确保其准确性和可靠性。
4. 检验过程中发现的异常情况应及时记录并采取相应的措施，如停机维修或更换故障部件。
5. 检验报告应及时上报给相关部门，并根据报告中的建议进行维护和修复工作。
主变压器标准作业指导书
主变压器施工作业指导书（企业标准编号）工程名称：施工周期：施工班组：班组长：北京送变电公司年月日目录1 施工准备阶段 (1)1.1人员组织 (1)1.2准备工作 (1)1.3技术交底 (1)1.4填写并签发安全作业票 (1)2 施工阶段 (2)2.1作业（或每个工作日）开工 (2)2.2施工内容、方法及标准 (2)2.3施工步骤、方法及标准 (4)2.4作业（每个工作日）结束 (8)3 安全技术措施 (8)3.1风险预测及控制措施 (8)3.2安全文明施工及环境保护措施 (8)3.3应急措施 (9)4 质量措施： (9)4.1质量措施 (9)4.2特别注意事项 (9)5 结束阶段 (11)6 附件 (11)6.1机械、工器具 (11)6.2材料 (12)6.3施工作业卡 (12)6.4变压器套管吊装示意图 (13)1 施工准备阶段1.1 人员组织施工负责人：安全员：质检员：技术员：施工人员：1.2 准备工作1.3 技术交底项目总工、技术员对施工人员进行图纸、施工作业卡、作业指导书交底。
1.4 填写并签发安全作业票各工序工作负责人认真填写安全作业票，并经施工队技术员、安全员进行审核，项目总工签发，保证作业票正确使用。
2 施工阶段2.1 作业（或每个工作日）开工2.2 施工内容、方法及标准2.2.1 施工流程图2.3 施工步骤、方法及标准2.4 作业（每个工作日）结束3 安全技术措施3.1 风险预测及控制措施3.2 安全文明施工及环境保护措施执行安全文明施工实施细则。
3.3 应急措施3.3.1 按照“预防为主，积极救援，统一指挥，分工负责，协调一致”的原则制定应急措施。
3.3.2 准备应急措施所需的器材和设备。
3.3.3 应急响应系统。
3.3.4 应急联络方法。
3.3.4 应急措施实行方案。
具体内容见本工程应急预案汇编。
4 质量措施：4.1 质量措施1、环境控制：安装工作尽量避开雨季，环境湿度应小于75％、风力小于5级、无尘灰飞扬。
变压器试验作业指导书
变压器试验作业指导书变压器实验作业指导书一、试验内容与适用范围1、内容主要包含变压器绝缘及稀释比试验、变压器直流电力阻试验、变压器变比试验，除雪变压器高压套管介损试验和电力变压器交流耐压试验的试验程序，注意事项和试验标准。
2、本指导书主要适用于v/x、v/v接线形式的牵引变压器及电力三相变压器的试验。
二、试验仪器及材料三、人员配置及要求根据《除雪变电所安全工作规程》第102、106、111条的规定，工作领导人的安全等级严禁高于三级，变压器试验工作小组成员严禁多于2人，安全等级严禁高于二级，其中必须存有一人安全等级严禁高于三级。
作业人员穿好工作服、绝缘鞋，戴安全帽进行试验。
上下变压器时手揪稳中求进踏訾。
运送试验仪器应用领域绳索吊传，严禁抛扔仪器。
序号1234567名称绝缘测试仪/兆欧表直流电力阻测试仪变比测试仪介质损耗测试仪交流耐压试验箱串成极变压器短封线型号数量1111111四、试验流程图开始做好安全，着装，仪器的准备工作绝缘电阻及吸收比试验直流电阻试验变比试验电力变压器需做牵引变压器需做电力变压器交流耐压试牵引变压器高压套管介验损试验记录试验数据试验完毕后清理现场确认工具材料无遗漏人员撤离现场作业结束。
试验不合格五、准备工作1、衣着符合规定，工具、材料、试验仪器准备工作齐全。
2、对投运的变压器进行试验，确认工作票及停电范围，确认变压器高低压侧已挂好接地线，变压器端子接线已拆除。
3、对崭新变压器展开试验，证实变压器端子并无接线，对变压器外壳搞好中剧。
4、作业区扎不好警告拎，不许远远超过警告拎作业。
5、记录需试验变压器的铭牌信息，确认变压器分接调压档位。
六、各项试验步骤变压器绝缘及吸收比试验流程1.检查绝缘测试仪/兆欧表与否较好，与否在校验期内；2.电气设备绝缘电阻测试选仪器测试电压，电压等级应按下列规定执行：（1）500v以下至100v的电气设备或电路，使用500v；（2）10000v以下至500v的电气设备或电路，使用2500v；（3）10000v以上的电气设备或电路，使用5000v。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导变压器的检验作业，确保变压器的质量和性能符合相关标准要求。
本指导书主要包括变压器检验的目的、范围、检验方法、检验内容和要求等内容。
二、目的本次变压器检验的目的是确保变压器的质量和性能符合国家标准和用户要求，以确保变压器正常运行和安全使用。
三、范围本次变压器检验适合于各类变压器，包括干式变压器和油浸式变压器。
四、检验方法1. 外观检查通过目视检查变压器外观，包括外壳、绝缘材料、接线端子等，确保无明显损坏和缺陷。
2. 尺寸检查使用合适的测量工具，测量变压器的尺寸，包括长度、宽度、高度等，确保符合设计要求。
3. 绝缘电阻测量使用绝缘电阻测试仪，对变压器绝缘材料进行电阻测量，确保绝缘性能良好。
4. 绕组电阻测量使用电阻测量仪，对变压器的绕组进行电阻测量，确保绕组的导电性能符合要求。
5. 空载损耗和短路阻抗测量使用合适的测试仪器，对变压器进行空载损耗和短路阻抗的测量，确保变压器的电气性能符合要求。
6. 绝缘油测试对油浸式变压器的绝缘油进行测试，包括介质损耗、介质电阻和水分含量等指标的测量，确保绝缘油的质量符合要求。
7. 环境试验对变压器进行环境试验，包括高温试验、低温试验、湿热试验等，确保变压器在各种环境条件下能正常工作。
五、检验内容和要求1. 外观检查- 外壳应无明显变形、裂纹和划痕。
- 绝缘材料应完整，无明显破损。
- 接线端子应坚固，无松动。
2. 尺寸检查- 变压器的尺寸应符合设计要求，允许的误差范围内。
3. 绝缘电阻测量- 绝缘电阻应符合设计要求，不得低于规定值。
4. 绕组电阻测量- 绕组电阻应符合设计要求，不得超过规定范围。
5. 空载损耗和短路阻抗测量- 空载损耗应符合设计要求，不得超过规定范围。
- 短路阻抗应符合设计要求，不得低于规定值。
6. 绝缘油测试- 介质损耗应符合设计要求，不得超过规定范围。
- 介质电阻应符合设计要求，不得低于规定值。
- 水分含量应符合设计要求，不得超过规定范围。
变压器台上工作标准化作业指导书
编号： XXX
变压器台上工作作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
工作负责人：
作业日期年月日时至年月日时
XXX 供电局
1、范围
本指导书针对XXX变电所10KVXXX线#XXX变压器台上工作编制，仅适用该变压器台上工作。
2、引用文件
东电颁发的《配电生产技术管理制度》
国家电网公司《电业安全工作规程》（电力线路部分、热力机械部分）
东电颁发的《架空配电线路安装检修规程》
上级部局下发的有关文件、指令、通知。
3、作业停电时间
4、工前准备
4．1 准备工作安排
4．2 人员要求
4．3 备品备件
4．4 车辆、工器具
4．5 材料
4．6 危险点分析
4．7 安全措施
4．8 人员作业分工
4．9流程图
5、作业程序及作业标准5．1 开工
5．2 作业内容及标准
5．3 工作终结
6验收记录
8、附录
注：1、设备主要技术参数，必要时附设备简图，说明现场作业情况13、设备调试试验记录
停电作业线路系统图（标明工作地段及地线位置）10KV三环线
#10
SM9-315KV A
02-01
9、需要说明的其它问题。
变压器安装作业指导书
1 目的和合用范围1.1 本作业指导书规范变压器安装的全过程，规定变压器安装全过程的要求和质量标准。
1.2 本作业指导书合用于变电所、分区所、配电所等变压器安装施工 2 施工步骤2.1 主变就位 a 、劳动组织表 1b 、工机具表 2c 、材料序号 1 2 3 4 5表 3名 称 规 格 单位 数量 备 注 钢丝绳套 ф20 L=500 根 2 钢丝绳套 ф20 L=2000 根 2 线卡子 ф20 个 10枕木 根 50 搭枕木垛 枕木 12×200 kg 20 搭枕木垛续表 3d 、工序流程图序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注 6圆钢 ф20 L=400根 20 7 黄油 kg 5 8棉纱kg2序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注1公路拖车 80— 100t 辆 12 倒链 10t 台3 其中备用 1 台 3 油压千斤顶 30—50t 台 3 其中备用 1 台4 钢轨 50kg/m L=6m 根 2 滑轨5 钢轨 43kg/m L=5m 根 2 滑轨6 定位杆 ф24 L=5m根 2 套扣带双螺母7 推土机台 1 8 撬棍 L=1500 根 4 9 大锤4kg把1序号 项 目 单位 数量 备 注 1总指挥 人 1 负责滑行就位的指挥工作 2 副指挥 人 1 配合总指挥工作3 技术负责人 人 1 确保滑行就位满足技术规定4 监护 人 1 监护设备运输及人身的安全 5起重人12 主变压器的项升、运搬、就位就位准备安装倒链主变压器对位牵引滑行器身顶升主变压器对位穿入滑轨位置调整1 主变压器自锚滑行就位工序流程图e、操作要领(1)就位准备①用推土机挨着基础边缘推一土沟，深度等于拖车台面高度(从基础平面算起)，宽度为3m。
②沿拖车入所径路检查道路状况，并修整压实。
(2)主变对位①引导拖车进入土沟，车帮贴近基础的侧面。
②当主变压器中心对准基础中心时，停车下闸，车轮用三角木掣掩。
③当主变压器距基础位置较远，且受外部条件不能再挨近基础时，应该在拖车与基础之间的空挡处搭设道木平台，确保主变压器的平稳运输。
电力变压器作业指导书
电力变压器作业指导书
1 试验目的 (3)
2 编制依据、文件和标准 (3)
3 试验作业准备和条件要求 (3)
4 试验工序关键的质量控制点 (3)
5 试验作业程序内容 (3)
6 质量要求 (5)
7 安全措施 (5)
发文范围：（共份）归档夹类： ____________ 夹号：______
本文件于2005年01月日开始实施
批准人：________________
1试验目的
电力变压器交接试验是为了检验变压器经过运输和安装，变压器的技术特性和绝缘特性是否符合电气设备交接试验规程、设计和厂家技术要求，确保变压器能安全、可
靠地投入运行。
2编制依据、文件和标准
2.1 GB 50150-91《电气设备交接试验标准》；
2.2制造厂出厂试验报告；
2.3设计院相应的施工设计图。
3试验作业准备和条件要求
3.1 开工条件
3.1.1高压电容式套管试验必须在套管支承并固定牢固，同时清理干净后才可进行试验；3.1.2变压器的技术特性和绝缘特性试验必须在安装完成后，才能进行试验。
3.2主要试验仪器（表）
注：所有的试验仪表均在检定周期内使用。
4试验工序关键的质量控制点
4.1现场质量见证点有四个：绕组连同套管的直流电阻测量；绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比测量；绕组连同套管的介质损耗角正切值tg S测量；高、低压绕组的直流泄漏试验。
5试验作业程序内容
5.1变压器试验作业流程。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求，以确保变压器的安全运行和性能符合标准要求。
本指导书适合于各类变压器的检验工作。
二、检验前准备1. 确定检验范围：根据变压器的类型和规格，确定需要进行的检验项目。
2. 准备检验设备：包括电压表、电流表、绝缘电阻测试仪、温度计等。
3. 确保安全：检查变压器周围环境，确保无明火、易燃物品等危（wei）险因素。
三、检验步骤1. 外观检查- 检查变压器外壳是否完好，有无变形、裂纹等损坏情况。
- 检查接线端子是否紧固，无松动现象。
- 检查冷却系统是否正常，散热器是否清洁。
2. 绝缘电阻测试- 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试。
- 测试前应确保变压器已停电，并断开所有连接。
3. 电气参数测试- 测量变压器的额定电压、额定电流、短路阻抗等参数。
- 根据变压器的规格和标准要求，进行相应的测量和记录。
4. 负载性能测试- 将变压器连接到负载电路上，进行负载性能测试。
- 测试过程中应监测变压器的温度、电流等参数，并记录数据。
5. 绝缘油分析- 采集变压器绝缘油样品，送至实验室进行绝缘油分析。
- 根据分析结果，评估变压器的绝缘状态和潜在故障风险。
6. 检验报告编写- 根据实际检验结果，编写详细的检验报告。
- 报告中应包括变压器的基本信息、检验项目、检验结果、存在的问题及建议等内容。
四、检验要求1. 检验过程中，应严格按照标准要求进行操作，确保测量的准确性和可靠性。
2. 检验设备应经过校准，并定期检查和维护，确保其正常工作。
3. 检验人员应具备相关的专业知识和技能，并遵守相关安全操作规程。
4. 检验报告应及时编写和归档，以备后续参考和分析。
五、安全注意事项1. 在检验过程中，严禁触摸带电部件，必要时应佩戴绝缘手套和其他个人防护装备。
2. 在进行绝缘电阻测试和负载性能测试时，应遵循相应的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
3. 如发现变压器存在明显的安全隐患或者故障，应及时住手检验工作，并采取相应的措施进行修复或者更换。
变压器检查作业指导书
变压器检查作业指导书
一、检测设备
游标卡尺
二、试验方法
1.量出变压器的初级端子到铁芯之间的距离.
2.量出变压器的初级引出线到铁芯的距离.
3.把变压器拆分开.
4.量出温度保险电阻引出线到铁芯之间的距离.
5.量出变压器初级端子到温度保险电阻引出线的距离.
6.量出变压器初级端子引出线到温度保险电阻引线的距离
7.量出温度保险电阻不同极端间的距离.
8.量出变压器初级端子的不同端间的距离.
9.量出变压器初级引出线不同极性间的距离.
三、判定基准
1>. 1.2.4.之间的距离符合:日本点取法≥2.0MM，IEC≥6.0MM.
2>. 5-8之间的距离符合:日本点取法≥2.5MM，IEC≥3.0MM.
四、备注
1>.1.2的距离是在变压器拆分前或后测量,要根据变压器的情况而定.
2>.在变压器拆分过程中,要特别注意绝缘胶布的缠绕方向,不能破坏其原有的绝缘了距离,有时需要在拆分过程中测试.。
变压器作业指导书.
第二部分变压器的检修1、技术规范及主要参数1.1 220KV变压器出厂技术数据设备参名数名主变启备变厂高变型号SFP10－400000/220SFFZ10-50000/200 SFF10-50000/20容量242±2×2.5％20KV50/31.5-31.5MV A 50/31.5-31.5MV A额定电压38.5/6.3 KV 230±8×1.25％/6.3-6.3KV230±2×2.5％/6.3-6KV额定电流954/11547A 119/2887-2887A 1443/2887-2887A 接线组别Yn.d11 YNyno-yno+d DYn1-yn1冷却方式ODAF ONAF ONAF阻抗电压14 ％空载电流0.15％≤0.5％≤0.4％空载损耗180KW 36KW 35KW负载损耗730KW 39KW 220 KW油重44000 kg 31.17 t17200 kg总重282190 kg102.42 t63400 kg生产厂家新疆特变新疆特变西安西电变压器厂出厂日期12011年9月2011年3月2011年4月2、检修周期和检修项目2.1 检修周期2.1.1 新安装的变压器在投入后的五年内或以后每隔十年左右(视检查试验结果决定)大修一次。
2.1.2 电压在10kV以上，容量在16000kVA以上的电力变压器，每半年小修一次，其它变压器每年小修一次。
2.1.3 临时性检修：2.1.3.1 变压器在受到短路冲击后，应临时检查。
2.1.3.2 存在有严重缺陷，影响继续安全运行时。
2.2 大修项目2.2.1 大修前的各项试验及变压器油的化验工作。
2.2.2 放油、滤油，并做耐压试验。
2.2.3 高压侧、中压侧、低压侧等瓷套解体检修。
2.2.4 变压器吊芯(吊罩)检查。
2.2.5 绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修。
2.2.6 铁芯、铁芯紧固件（穿芯螺杆、夹件、拉带、绑带等）压钉、压板及接地片的检修。
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6. 铁氟龙套管须与线架外缘平齐且需深入包胶带内2mm.
始腳-末腳 Pin9 to pin8
使 用 材 料
线
规
2UEW 0.28mm
名称：
Bobbin （骨架）
漆包線
聚脂膠帶
鐵氟龍套管
匝數 13Ts 品号：
层间胶带 3Ts 型号及规格： EE22 立式5+5Pin 2UEW 0.28mm*2 0.025*8.5 #22 24mm始 / 17mm 終
绕法 密繞二層 用量：
1PCS 1PCS 3Ts 2PCS
使用治具 自动绕线机 绕线轴头
小剪刀
变压器作业指导书
机型名称
作业名称
作业工位
EE22(立式） 绕脚/缠脚
第6位
制作图示说明
1. 将产品上的线头缠绕于相对应的PIN脚上. 缠绕圈数参照图示 2. 用剪钳将多余的线头剪去.
圈數
股數
線徑
0.15以上（含）
绕法 双线密繞一層
用量： 1PCS 2PCS 3Ts 2PCS
使用治具 自动绕线机 绕线轴头
小剪刀
机型名称 EE22(立式）
图 解 说 明:
变压器作业指导书
作业名称
作业工位
成品品号
绕线
第 3位
1100010060
制作图示说明
1. 将骨架的顶部朝左送入绕线轴头上顺向 准备绕线.
文件编号 LBJ-3GC-SOP-O16
版本号
A
受控状态\日期
生产工艺注意事项
1. 漆包线不可有打结﹑跳出线架﹑拉伤﹑断线等现象.
2. 将2UEW 0.25mm的漆包线套上铁氟龙套管按槽位从PIN2(2,1间) 2. 在绕线时如有线包较松﹐线架不能固定﹑圈数不对或方 起绕﹐线头绕在PIN1上两圈预留15-20mm长的线头，密绕二层18Ts. 向不同时﹐请反馈相关负责人员处理，
3. 胶带应平整、不可有叠起、翘起或打皱、卷边破损、粘 污等现象.
5. 将0.025*8.5mm的胶带外包3Ts后剪断﹐起尾线头约留15-20 mm. 4. 配线入槽位﹑PIN脚要正确.
6. 自检后良品流入下一工序﹐不良品返修。
5. 绕好的线包应整齐﹐无大小头.
6. 铁氟龙套管须与线架外缘平齐且需深入包胶带内2mm.
变压器作业指导书
机型名称
作业名称
作业工位
成品品号
EE22(立式）
图 解 说 明:
绕线
第 1位
1100010060
制作图示说明 1. 将骨架的顶部朝左送入绕线轴头上顺向 准备绕线.
文 LBJ-3GC-SOP-O16
版本号
A
受控状态\日期
生产工艺注意事项
1. 漆包线不可有打结﹑跳出线架﹑拉伤﹑断线等现象.
LBJ-3GC-SOP-O16
A
生产工艺注意事项
1. 漆包线不可有打结﹑跳出线架﹑拉伤﹑断线等现象.
2. 将2UEW 0.25mm的漆包线套上铁氟龙套管按槽位从PIN5(4,3间) 2. 在绕线时如有线包较松﹐线架不能固定﹑圈数不对或方 起绕﹐线头绕在PIN4上两圈预留15-20mm长的线头，密绕二层48Ts. 向不同时﹐请反馈相关负责人员处理，
2. 在绕线时如有线包较松﹐线架不能固定﹑圈数不对或方 向不同时﹐请反馈相关负责人员处理，
3. 胶带应平整、不可有叠起、翘起或打皱、卷边破损、粘 污等现象.
5. 将0.025*8.5mm的胶带外包3Ts后剪断﹐起尾线头约留15-20 mm. 4. 配线入槽位﹑PIN脚要正确. 6. 自检后良品流入下一工序﹐不良品返修。
3. 在組裝時注意不能將線包的膠帶夾在磁心的對接處﹐以 免產生電感不良.
气隙磁芯
气隙磁芯
始腳-末腳
使 用 材 料
线
规
名称： 磁芯
匝數 品号：
层间胶带
型号及规格： EE22(立式）
绕法 用量：
使用治具
变压器作业指导书
机型名称
作业名称
作业工位
成品品号
EE22(立式） 外包磁芯胶带
第9位
1100010060
1PCS 1PCS 3Ts 2PCS
使用治具 自动绕线机 绕线轴头
小剪刀
变压器作业指导书
机型名称 EE22(立式）
图 解 说 明:
作业名称
作业工位
成品品号
绕线
第 2位 制作图示说明
1100010060
1. 将骨架的顶部朝左送入绕线轴头上顺向 准备绕线.
文件编号 LBJ-3GC-SOP-O16
版本号
5. 绕好的线包应整齐﹐无大小头.
6. 铁氟龙套管须与线架外缘平齐且需深入包胶带内2mm.
始腳-末腳 Pin2 to pin1
使 用 材 料
线
规
2UEW 0.28mm
名称：
Bobbin （骨架）
漆包線
聚脂膠帶
鐵氟龍套管
匝數 18Ts 品号：
层间胶带 3Ts 型号及规格： EE22 立式5+5Pin 2UEW 0.28mm*2 0.025*8.5 #26 24mm始 / 17mm 終
5. 绕好的线包应整齐﹐无大小头.
6. 铁氟龙套管须与线架外缘平齐且需深入包胶带内2mm.
始腳-末腳 Pin10 to pin9
使 用 材 料
线
规
2UEW 0.28mm
名称：
Bobbin （骨架）
漆包線
聚脂膠帶
鐵氟龍套管
匝數 13Ts 品号：
层间胶带 3Ts 型号及规格： EE22 立式5+5Pin 2UEW 0.28mm*2 0.025*8.5 #22 24mm始 / 17mm 終
版本号
A
受控状态\日期
生产工艺注意事项
1. 漆包线不可有打结﹑跳出线架﹑拉伤﹑断线等现象.
2. 将2UEW 0.28mm*2的漆包线套上铁氟龙套管按槽位PIN10(9,8 间)起绕﹐线头绕在PIN9上两圈预留15-20mm长的线头，密绕一层 13Ts.
3. 贴上0.025*8.5mm胶带后将尾线套上铁氟龙套管折直角按槽位 (9,8间)结束于PIN8。
制作图示说明
1. 將0.025*11mm的瑪拉膠帶固定在包膠機上的定位盤上,打開包膠機 電源,設置外包圈數為3Ts, 准備外包膠帶. 2. 將裝配好的產品PIN腳朝上﹐將產品插入包膠機固定模塊內 3. 起動包膠機﹐使其完成外包膠帶動作后﹐取出變壓器.﹐用手指抹平 膠帶頭﹐完成外包工序.
文件编号
版本号
3. 贴上0.025*8.5mm胶带后将尾线套上铁氟龙套管折直角按槽位
3. 胶带应平整、不可有叠起、翘起或打皱、卷边破损、粘 污等现象.
(4,3间)结束于PIN4,
5. 将0.025*8.5mm的胶带外包3Ts后剪断﹐起尾线头约留15-20 mm. 4. 配线入槽位﹑PIN脚要正确. 6. 自检后良品流入下一工序﹐不良品返修。
2. 在绕线时如有线包较松﹐线架不能固定﹑圈数不对或方 向不同时﹐请反馈相关负责人员处理，
3. 胶带应平整、不可有叠起、翘起或打皱、卷边破损、粘 污等现象.
5. 将0.025*8.5mm的胶带外包3Ts后剪断﹐起尾线头约留15-20 mm. 6. 自检后良品流入下一工序﹐不良品返修。
4. 配线入槽位﹑PIN脚要正确. 5. 绕好的线包应整齐﹐无大小头.
0.15~0.24
0.25~0.5
0.5（含）以下
1股 3~4 3~4 2~3 1~2
2股 2~3 2~3 1~2 1~2
3股 2~3 1~2 1~2 1~3/4
4 股至4股以上 1~3/4 1~3/4 1~3/4 1~3/4
成品品号 1100010060
文件编号 LBJ-3GC-SOP-O16
版本号
3. 将产品初级与次级Pin脚分别浸入锡面﹐提出线包﹐完成焊锡工序.
4. 自检后良品流入下一工序﹐不良品返修.
文件编号 LBJ-3GC-SOP-O16
版本号
A
生产工艺注意事项
受控状态\日期
1. 焊接点要求光亮、无堆积杂质、无毛刺; 焊面要圆滑、 平整、无针孔状缺陷.
2. 焊接时不能炀伤(坏)胶带及骨架. 不能有虚焊、漏焊、 断线﹑焊点脏、不光亮、焊点粘连、锡尖歪斜等现象.
始腳-末腳 Pin5 to pin4
使 用 材 料
线
规
2UEW 0.25mm
名称：
Bobbin （骨架）
漆包線
聚脂膠帶
鐵氟龍套管
匝數 48Ts 品号：
层间胶带 3Ts 型号及规格： EE22 立式5+5Pin 2UEW 0.25mm 0.025*8.5 #26 24mm始 / 17mm 終
绕法 密繞二層 用量：
2. 将2UEW 0.25mm的漆包线套上铁氟龙套管按槽位从PIN5(4,5间) 2. 在绕线时如有线包较松﹐线架不能固定﹑圈数不对或方 起绕﹐线头绕在PIN5上两圈预留15-20mm长的线头，密绕二层48Ts. 向不同时﹐请反馈相关负责人员处理，
3. 贴上0.025*8.5mm胶带后将尾线套上铁氟龙套管折直角按槽位 (4,3间)结束于PIN4,
制作图示说明
成品品号 1100010060
文件编号 LBJ-3GC-SOP-O16
版本号
A
受控状态\日期
生产工艺注意事项
1. 將測試好的線包裝上磁芯﹐平面磁芯的裝在線包頂端﹐PIN端裝 上氣隙磁芯.
平面磁芯
平面磁芯
平面磁芯
1. 裝配磁芯時要用力適當﹐有線包過大時不可強行裝配. 以免損壞磁芯.
2. 在組裝時在磁心對接面需保持清潔﹑無渣滓.
3. 锡炉温度控制在420oC±10oC范围内 焊锡时间不能过长.