设备检查记录表50754
设备定期检查记录表
设备定期检查记录表设备定期检查记录表
日期: ___________
设备名称: ___________
设备型号: ___________
设备编号: ___________
巡检员: ___________
检查项目:
1. 外观检查:
- 检查设备外观是否完整、无损坏。
- 检查设备表面是否有异物、污垢等。
- 检查设备标识是否清晰可见。
2. 电气检查:
- 检查设备电源是否正常。
- 检查设备接线是否牢固。
- 检查设备电气元件是否有异常。
3. 机械检查:
- 检查设备运转是否正常。
- 检查设备传动装置是否有异常声音、震动。
- 检查设备润滑情况是否良好。
4. 安全检查:
- 检查设备周围环境是否整洁、安全。
- 检查设备防护装置是否完好。
- 检查设备停机后是否有残余能量。
检查结果:
1. 外观检查:
- [ ] 正常
- [ ] 异常（请备注）
2. 电气检查:
- [ ] 正常
- [ ] 异常（请备注）
3. 机械检查:
- [ ] 正常
- [ ] 异常（请备注）
4. 安全检查:
- [ ] 正常
- [ ] 异常（请备注）
备注: ___________________________
维修措施和建议: ___________________________巡检员签名: ___________________________。
设备检查记录表
检查时间： 年 月 日 星期
检查依据：
检查人员：
检ห้องสมุดไป่ตู้结果：
序号
设备编号
型号
检查情况
普遍性问题：
要求：
1、对工人进行设备保养培训。
2、要求工人每天上班前检查润滑设备油路，每天下班前清扫设备，及时清除铁屑、铝屑。
3、设备操作人员定期协助维修人员对机床电气部分进行维护。
4、加强对设备再开机前的试运行，观察皮带罩壳是否松动。
5、自己所用的刀具、量具要及时存放到工具箱，保证工量具表面无锈蚀。
6、对设备要及时补充冷却液。
整理人： 整理日期： 年 月 日
设备检查记录表
启动、停机按钮工作正常。
7.
备有清除切屑的专用工具。
设备检查记录表
四车间：工区年月日检查人：
设备分类
送（排）风设备
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
检查项目
检查结果
备注
是
否
1.
送（排）风机风量符合使用要求。
2.
启动、停机按钮工作正常。
3.
皮带传动装置、联轴器等其旋转部位必须安装防护罩。
4.
7.
连接管道及构件无异常
设备检查记录表
四车间：工区年月日检查人：
设备分类
金属加工机床
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
检查项目
检查结果
备注
是
否
1.
各种防护罩、防护栏应完备可靠。
2.
防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。
3.
各种限位、连锁保护装置，以及操作手柄灵敏可靠
4.
机床照明符合要求。
5.
润滑系统工作正常，润滑油足量。
传动皮带无裂口、破损、严重磨损。
5.
电机盘车正常。
6.
运行两小时温升无异常。
7.
设备与底座连接牢固，减震垫完好。
8.
热力管道保温层完好，热交换管道无严重腐蚀、泄漏。
9.
过滤器滤芯无破损、堵塞。
10.
各种限位、连锁保护装置要求灵敏可靠
5.
热力管道保温层完好。
设备检查记录表
四车间：工区年月日检查人：
设备分类
容器（贮槽）
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
设备日常点检记录表
2
看试 可靠
润滑系统装置齐全，压 3 力正常，管道完整，油 路畅通，油标醒目。 电气系统装置齐全，管 4 线完整，性能灵敏，运 动可靠。 滑动部位正常，各滑导 5 部位及零部件无严重拉 、研、碰伤。 机器内外清洁，无黄袍 6 、油垢、锈蚀、油质符 合要求。 7 基本无漏油、漏水、漏 气现象。 零部件完整，随机附件 基本齐全保管妥善。 安全防护装置齐全可靠 。
设备日常点检记录表
日 序 号 1 点检内容 各传动系统运转正常， 变速齐全。 各操纵系统动作灵敏可 靠。 点检 判定 方法 检准 听试 正常/ 全 1 2 3 4 5 6 7 8
常
点
检
情
况
记
录
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
看
齐全 齐全 可靠 无
看试
看
看
清洁
看试
无
8
看
不缺 齐全 可靠 齐全 ”；3、有故障不能使用划“ × ”；4、修好后在△或×外划○。
9
看
定机定人，凭证操作管 10 用机床，多班制做好交 接工作。 方法 1、正常划“ √
看
”；2、有问题但尚能使用划“ △
学校设备大检查记录表
学校设备大检查记录表
日期: [填写日期]
检查人员: [填写检查人员姓名]
总结
根据本次设备大检查记录表，我们整体评估了学校的设备情况。
绝大多数设备都处于良好状态，没有出现异常情况。
然而，我们也
发现了少数设备存在一些问题，需要及时修复或更换。
建议学校设备管理部门密切关注以下几个设备：
1. 设备1：[填写具体问题和建议]
2. 设备2：[填写具体问题和建议]
3. 设备6：[填写具体问题和建议]
请设备管理部门尽快采取相应措施，确保学校设备的正常运行
和学生的安全。
签名: [填写签名]
注意：此文档为学校内部记录使用，仅供参考，不可作为法律
依据。
物资设备管理检查记录表
9、抽查操作证件：
10、检查工程项目设备统计表、设备工作日志、设备调动单、外租设备统计表 和设备动态表等报表的填写情况：
11、其它：
主要
问题
整改
意见 整改 期限 整改 结果
检查 人员
核查 结果
制表：物资设备管理检查记录表源自检查时间：受检 单位
主管 领导
单位
联系
地址
电话
1、 管理制度或办法健全情况：
使 用 号：
机料 负责人 联系 电话
2、设备物资采购情况：
3、设备和物资现场管理情况：
4、物资和配件等帐目管理情况：
5、地材供应情况：
检查 6、抽查上个月设备完好情况：
主要 内容
7、抽查上个月设备使用情况： 8、设备维修、保养情况：
设备维护专项检查表
设备维护专项检查表
一、设备基本信息
1. 设备名称：
2. 设备型号：
3. 设备编号：
4. 设备位置：
二、维护记录
三、日常检查事项
- [ ] 检查设备外观是否完好无损。
- [ ] 检查设备的电源是否正常供电。
- [ ] 检查设备的通风孔是否清洁畅通。
- [ ] 检查设备的线缆是否连接稳定。
- [ ] 检查设备的操作是否正常无误。
四、定期维护事项
- [ ] 维护设备内部的清洁，包括清除灰尘和异物。
- [ ] 检查设备的零部件是否磨损或松动。
- [ ] 检查设备的传感器和控制器是否正常工作。
- [ ] 维护设备的润滑系统，确保润滑油的及时更换。
五、故障处理记录
六、维护建议
根据设备维护情况，提出改进建议：
1. 建议定期更换设备所需零部件以保持其性能稳定。
2. 建议加强对设备操作人员的培训，提高设备的使用效率和安全性。
3. 建议设立定期检查设备的制度，并制定相应的维护计划。
七、备注
在此可添加其他相关信息和注意事项。
*以上内容仅供参考，实际维护需根据具体设备情况进行调整和补充。
*。
设备故障检查记录表
{备注}
按钮和开关
{正常/异常}
{备注}
显示屏
{}
其他
{正常/异常}
{备注}
故障维修
维修人员
维修日期
故障描述
维修措施
{维修人员}
YYYY/MM/DD
{故障描述}
{维修措施}
结论
总结设备故障检查的结果，并可附加其他需要注意的事项。
签名
检查人员签名
日期
{检查人员签名}
设备故障检查记录表
该文档用于记录设备故障检查的详细信息。
日期和时间
日期
时间
YYYY/MM/DD
HH:MM:SS
设备信息
设备名称
设备型号
设备编号
{设备名称}
{设备型号}
{设备编号}
检查人员
姓名
职位
{姓名}
{职位}
检查结果
项目
状态
备注
电源
{正常/异常}
{备注}
连接线
{正常/异常}
{备注}
控制面板
{正常/异常}
设备设施检查表
设备设施检查表一、设备信息
设备名称：________________
设备型号：________________
设备编号：________________
设备制造商：________________
二、检查内容
1. 设备外观检查
- 检查设备外观是否完整无损
- 检查设备表面是否有磨损、划痕或变形
2. 设备功能检查
- 检查设备各个功能部件是否正常工作
- 检查设备的电源是否接通并工作正常
3. 设备安全检查
- 检查设备是否有明显的安全隐患
- 检查设备的安全保护装置是否完善并有效
4. 设备维护检查
- 检查设备的维护记录是否完整
- 检查设备的定期保养是否按时进行
三、检查结果
本次检查结果如下：
1. 设备外观：(选择一项)
- 完好无损
- 有磨损或划痕
- 有变形或损坏
2. 设备功能：(选择一项)
- 正常工作
- 部分功能异常
- 完全无法使用
3. 设备安全：(选择一项)
- 无明显安全隐患
- 存在安全隐患，请备注具体情况
4. 设备维护：(选择一项)
- 维护记录完整
- 维护记录不完整，请备注具体情况
四、备注
(在此处填写需要备注的具体情况，如设备的特殊情况、安全隐患的详细描述等)
五、检查人员
检查人员：________________
日期：________________。
(完整版)机械设备检查记录表
3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。
4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵活，制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于1.5ｍｍ；不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。
2、按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。
3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。
5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。
要求
按照《龙大食品集团安全生产管理制度》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
1
手持电动
工具
1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。
10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。
11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。
12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。
13、操作人员持证上岗。
查看现场
3
起重机械
1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。
设备设施安全检查记录表
设备、设施安全巡检记录表本着坚持“安全第一,预防为主”的方针，确保公司财产和人身安全，加强设备安全事故预想、预防工作，特制定塑胶部设备安全月巡检制度。
每月28号由事业部副总为组长，设备经理、生产经理、设备科员为组员，对本部门内部所有设备、设施进行安全检查，并作记录。
巡视内容如下：一、行吊1、检查行吊轨道上有无影响作业的异物与障碍物，及时清理。
2、检查总控制开关、电源线路、电源指示灯、3、检查按钮标记是否与起重机动作一致。
4、检查制动器制动效果是否有效。
5、检查上升极限位置限制器是否安全可靠。
6、检查起升、运行机构空车运转是否有异响声的振动。
7、检查吊钩滑轮是否有异常。
8、检查吊装钢丝绳是否有故障与损伤。
二、造粒机1、检查设备加热情况，2、检查主机、切粒机的皮带轮罩和齿轮罩是否按要求装置。
3、检查线路是否集束离地，线路是否被熔融料粘接。
4、检查进料口护栏、气缸、螺筒焊接是否牢固。
5、生产过程中检查员工是否用手喂料，不能用铁器、木棒。
三、吹膜机组1、检查设备加热情况，2、检查设备是否安装磁力架。
3、检查加热部位是否有杂物存放、加热线是否裸露、有破损。
4、检查配电柜、控制电柜是否积灰、是否有线路松动、发热；检查各电机是否有点流过载、过热。
5、检查皮带是否有罩，各转动部位是否做防夹处理。
6、检查设备旋转装置是否漏料，旋转是否平稳。
7、检查风环是否磨损，送风是否均匀。
四、注塑机组1、禁止将机械、油压安全装置拆下或将电气安全开关短路。
2、检查所有安全保护盖均在正确位置，确认安全门是否可以正常操作及安全门保护功能是否正常。
3、螺杆加热部位是否清洁，无异物，以免触电短路；严禁在注塑机任何部位覆盖物体。
4、检查配电柜、控制电柜是否积灰、是否有线路松动、发热；检查各电机是否有点流过载、过热。
5、检查模具是否按照要求紧固。
6、检查油路、水路是否有跑冒滴漏情况，油管是否有磨损。
7、检查设备是否安防磁力架。
五、拌料机组1、检查拌料机运转是否平稳，电机、变速箱是否过热、2、检查拌料机是否有漏料、溅料现象。
机械设备安全检查记录表
机械设备安全检查记录表
日期：[填写日期]
地点：[填写地点]
检查人员：[填写检查人员姓名]
注：检查结果可以填写“合格”、“不合格”或其他适用的结果。
说明：
1. 本记录表用于记录机械设备的安全检查情况，以确保设备安全可靠运行。
2. 检查内容根据具体设备的特点进行调整，但一般应包括以下方面：
- 设备外观是否完好，是否存在明显破损或变形；
- 设备运转是否平稳，有无异常声响或震动；
- 关键部件是否牢固，无松动、脱落等情况；
- 安全防护装置是否齐全有效，如防护罩、限位装置等；
- 电气设备是否正常运行，无漏电、短路等问题；
- 设备周围是否存在危险物品、易燃易爆物品等；
- 其他需要检查的相关内容。
3. 检查结果应真实反映设备的安全状况，如发现不合格情况应及时进行修理或更换，确保设备符合安全要求。
4. 如有需要，可以在备注栏中记录检查时发现的问题或其他需要说明的事项。
签字：
检查人员：________。
设备安全检查记录表
所属项目：
序号 检查 项目 检查项目 是否有设备操作规程和 安全技术规范 操作人员、安全管理人 员 是否持证上岗 是否有定期检验和定期 自查记录 是否有日常维修保养记 录 1 内页 情况 是否有运行故障和事故 记录 是否有特种设备管理组 织机构或设备安全管理 人员 是否有特种设备注册登 记号 是否在设备安全检验合 格有限期内使用 是否制定设备日常安全 检查及维护保养制度 动力部分 结构部分 设备 情况 电气部分 传动部分 安全装置 外观部分 3 其它 检查存在问题
检查日期：
整改情况
2
检查单位：
检查人员：
设备日常维护点检记录表范例
6、保护装置齐全完整有效
7、操作手柄完整灵活可靠
8、冷却系统齐全、畅通无渗漏
9、机床表面清洁、无灰尘铁屑
10、换补油、冷却液（按规定）
11、电气线路安全可靠
确认
班长
单位领导
检查中发现的问题，出现的故障及处置措施：
说明：操作人员对设备进行检查，将点检情况记入表内；符号表示“∨”正常、“×”异常。班长每天一次，单位领导每月一次，换、补油、冷却液记录用量伸（L）
5、油孔、油管清洁畅通，油标清晰、润滑部位每天润滑
6、保护装置齐全完整有效
7、操作手柄完整灵活可靠
8、冷却系统齐全、畅通无渗漏
9、机床表面清洁、无灰尘铁屑
10、换补油、冷却液（按规定）
11、设备电气线路完整可靠
确认
班长
单位领导
检查中发现的问题，出现的故障及处置措施：
说明：操作人员对设备进行检查，将点检情况记入表内；符号表示“∨”正常、“×”异常。班长每天一次，单位领导每月一次，换、补油、冷却液记录用量伸（L）
设备日常维护点检记录表
设备名称：设备编号：管理类别：班长：
使用单位：班组：操作人员：时间：年月
日期
检查项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1、工作台面应清洁有薄油层
2、导轨面、滑动面有润滑油脂、无拉伤
(完整版)机械设备检查记录表
3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。
4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵活，制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于1.5ｍｍ；不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。
10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。
11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。
12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。
13、操作人员持证上岗。
查看现场
3
起重机械
1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。
4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；
8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。
9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。
机械设备安全检查表
检查人： 检查时间：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《龙大食品集团安全生产管理制度》的要求。
6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
公共设施安全设备检查记录表
公共设施安全设备检查记录表
检查日期：[填写日期]
检查人员：[填写检查人员姓名]
检查概况
本次检查针对公共设施的安全设备进行，主要包括消防设备、紧急出口、照明设备等。
检查结果
1. 消防设备
- 消防灭火器：
- 编号1: [填写检查结果]
- 编号2: [填写检查结果]
- 编号3: [填写检查结果]
- ...
- 喷淋系统：
- 喷淋头1: [填写检查结果] - 喷淋头2: [填写检查结果] - 喷淋头3: [填写检查结果] - ...
2. 紧急出口
- 门1: [填写检查结果]
- 门2: [填写检查结果]
- ...
3. 照明设备
- 应急照明灯：
- 灯1: [填写检查结果]
- 灯2: [填写检查结果]
- 灯3: [填写检查结果]
- ...
- 照明开关：
- 开关1: [填写检查结果]
- 开关2: [填写检查结果]
- 开关3: [填写检查结果]
- ...
检查结论
根据本次检查结果，公共设施的安全设备情况如下：
1. 消防设备方面，消防灭火器和喷淋系统的检查结果良好，未发现异常情况。
2. 紧急出口方面，所有门的检查结果良好，未发现异常情况。
3. 照明设备方面，应急照明灯和照明开关的检查结果良好，未发现异常情况。
综上所述，本次公共设施安全设备检查未发现任何问题或异常情况。
签字
检查人员签字：____________________ 日期：____________________。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
四车间：工区年月日检查人：
设备分类
起重设备
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
检查项目
检查结果
备注
是
否
1.
滑轮的护罩完好，转动灵活。
2.
吊钩无裂纹、明显变形或磨损，紧固装置完好。
3.
制动器工作可靠。
4.
各类行程限位、限量开关、联锁保护装置完好可靠。
5.
紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效。
焊机（等离子切割机）使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
3.
启动、停机按钮工作正常。
4.
5.
6.
7.
8.
设备检查记录表
四车间：工区年月日检查人：
设备分类
空气压缩机
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
检查项目
检查结果
备注
是
否
1.
各种出厂技术资料齐全，设备铭牌、标志齐全。
2.
机身无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件有防松措施。
3.
皮带传动装置、联轴器等其旋转部位的防护罩完好可靠。
4.
传动皮带无裂口、破损、严重磨损。
5.
电机道无腐蚀、破损，管内无杂物。
7.
启动、停机按钮工作正常。
8.
空压机布置合理，与墙、柱及其他设备间留有足够的空间距离。
9.
空压机放置场所通风正常，区域内无灰尘、腐蚀性化学品、金属碎屑、油漆雾等。
10.
11.
6.
信号装置、照明设备完好可靠。
7.
各类防护罩、防护栏、防护板等完备可靠。
8.
安全标志配备齐全。
9.
吊索状态完好。
设备检查记录表
四车间：工区年月日检查人：
设备分类
焊机（等离子切割机）
设备名称
设备型号
制造厂名
出厂日期
出厂编号
检查项目
检查结果
备注
是
否
1.
焊机（等离子切割机）手柄绝缘可靠，隔热层完好。
2.