水电站油气系统及进水阀PPT课件

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水轮发电机油、水、气系统培训课件

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第四部分 机组气系统结构原理
气系统由空气围带供气和发电机制动供气两部分组成
4.1 空气围带供气
当检修主轴密封或长时间停机时,操作电磁空气阀使围带充气密封。围带供气气压为 0.5~0.7MPa,供气量为3L/次,进气口设有压力开关供监视,机组启动前应关闭供气阀, 打开排气阀,排除围带中的压缩空气。 4.2 发电机制动供气
机组的稳定性。
水轮机主要由以下几个部分组成:(1)埋入部分:管型座、尾水管里衬、发电机框架 等;(2)固定部分:导水机构、转轮室等;(3)转动部分:转轮、主轴、水导水封、受油 器等;(4)油、水、气等辅助系统及辅助设备。
1.2 发电机结构特点
在发电机整体结构上,根据厂家发电机的技术优势,充分考虑石虎塘发电机中容量、低 转速的特点,采用具有足够轴系稳定裕量的两导轴承支撑结构。定子机座、转子中心体、 轴承支架、灯泡头等采用具有足够的强度和刚度,以保证机组运行的安全可靠性。同时考 虑总体布置和分部件维护的简便性。 根据发电机结构说明,发电机主要由定子、转子、组合轴承、通风冷却系统、灯泡头、 支撑、自动化系统及其他辅助部件组成。 1.3 机组辅机结构特点
第三部分 机组水系统结构原理
水系统由冷却水供水系统、机组排水系统、水力监测系统等部分组成 3.1 冷却水供水系统 (1)发电机冷却水系统的取水方式是前流道取水循环冷却机组,由技术供水泵、6只
空气冷却器、管路、管路附件及流量、压力测量等自动化元件组成。每只空气冷却器前后
设闸阀,并配有排气、排水管口。 空气冷却器水循环路径为:技术供水泵→空冷器→总出水管→进口流道。 (2)每台机组设有2台轴承油冷器,并联方式布置,布置在轴承回油箱外。技术供水 系统提供油冷器冷却水。油冷器设计裕量充分,保证油冷器能安全稳定运行,油冷却器出 口处设流量信号器和流量调节阀,前后设球阀,并配有排气、排水管路。 轴承油冷却器水循环路径为:技术供水泵→油冷却器→进口流道。

1水轮机进水阀及常用阀门课件

1水轮机进水阀及常用阀门课件

阀体 球形活门 水流方向
全开状态
全关状态
2>密封装置(有两种)
工作密封:位于球阀的下游侧,主要部件有密封环和密封 盖。球阀开启前,先由旁通阀向下游充水,同时将密封盖 内的压力水由c孔排出,由于下游水压力的逐渐升高,在弹 簧和下游水压的作用下将密封盖压入,使密封口脱开,以 便开启球阀活门;当球阀关闭后,孔c关闭,压力水由活门 和密封盖的护 圈之间的间 隙流入密封 盖内腔,随 着下游水压 的下降,密 封盖在上游 水压的作用 下逐渐突出, 直至密封口 压严为止。
4>作用
主要是保护具有中、低利用系数的中、高水头 的混流式水轮机的导水机构免受由于过流面与顶 盖和底环间的端面泄漏引起的泥砂磨损与空蚀, 并能和蝶阀或球阀一样甚至更加快速、可靠和安 全地在紧急工况下切断水流。筒形阀可以替代蝶 阀和球阀用于机组正常停机时的截流止水和事故 停机时的过速保护,在一定情况下可替代进口快 速闸门的作用。对多泥沙河流电站中承担调峰调 频任务的机组,采用筒形阀的操作来实现机组的 启停可有效降低导叶的磨损与空蚀。筒形阀受其 结构特点和安装位置的制约,目前还无法作为机 组的检修阀门使用,但国内外众多科研与设计单 位正在开展相关研究工作。
门下游侧压力钢管的顶部设置空气阀。
该阀由一个空心浮筒悬挂在导向活塞之下,浮筒 浮在蜗壳或管道中的水面上,空气阀的通气孔与 大气相通。当水还没充满钢管时,空气阀的空心 浮筒在自重的作用下而开启,使蜗壳内的空气在 充入的水体的排挤下,经空气阀排出;当管道和 蜗壳充满水后,浮筒上浮至极限位置,蜗壳和管 道与大气隔断,以防止水流外溢。当进水阀和旁 通阀都关闭后,在进行蜗壳排水时,随着钢管内 的水位下降,空气阀的空 心浮筒在自重作用下而开 启,自由空气经空气阀向 蜗壳充气。

水电站进水和引水建筑物PPT演示课件

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2.墙式进水口
3.2 有压进水口
一、有压进水口的类型及适用条件
2.墙式进水口
3.2 有压进水口
一、有压进水口的类型及适用条件
3.塔式进水口
❖ 特征:进口段、闸门段及其一部框架形成一个塔式 结构,耸立在水库中,塔顶设操纵平台和启闭机室, 用工作桥与岸边或坝顶相连。塔式进水口可一边或 四周进水。
线,上唇收缩曲线一般为四分之一椭圆。 进口段的长度没有一定标准,在满足工程结构布置与水流
顺畅的条件下,尽可能紧凑。
3.2 有压进水口
二、有压进水口的位置、高程及尺寸
3、轮廓尺寸
❖ 2)闸门段
闸门段是进口段和渐变段的连接段,闸门及启闭设备在此 段布置。
闸门段一般为矩形,事故闸门净过水面积为(1.1~1.25)洞 面积;检修闸门孔口与此相等或稍大。
3.2 有压进水口
一、有压进水口的类型及适用条件
2.墙式进水口
❖ 特征:进口段、闸门段和闸门竖井均布置在山体之 外,形成一个紧靠在山岩上的单独墙式建筑物,承 受水压及山岩压力。要有足够的稳定性和强度。
❖ 适用:地质条件差,山坡较陡,不易挖井的情况
3.2 有压进水口
一、有压进水口的类型及适用条件
3.2 有压进水口
二、有压进水口的位置、高程及尺寸
2.高程
❖ 1)顶部高程:进水口顶部高程 应低于最低死水位,并有一定的 埋深:
SCV H
❖ 2)底部高程:进水口的底部高 程通常在水库设计淤沙高程以上 0.5~1.0m,当设有冲沙设备时, 应根据排沙情况而定。
3.2 有压进水口
二、有压进水口的位置、高程及尺寸
式水电站的进水口一般为无压进水口。
有压进水口:
❖ 主要特征是:深层水 有压流 ❖ 适用于从水位变化幅度较大的水库中取水。有压进水口也称

水电站油水气培训课件

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倮马电站培训讲义培训主题水电站油水气系统介绍主讲:刘胜时间:2010年3月培训大纲:一、油系统1、水电站油系统和油的分类;2、水电站油系统和油作用;3、水电站油系统的其他相关知识。

二、水系统1、水电站水系统和水的分类;2、水电站水系统和水作用;3、水电站水系统的其他相关知识。

三、气系统1、水电站气系统和气的分类;2、水电站气系统和气作用;3、水电站气系统的其他相关知识。

一、水电站油系统为了保证水电站机组运行时用油需要,必须有储油的容器、输送油的管道,以及控制它们的阀门,由这些容器、管道和阀门所组成的油的回路,称为水电站的油系统。

1、油系统的组成:1 油库放置各种储存油的油桶、池、槽等设备;2 油处理室放置各种输油、净油设备;如油泵、滤油机、电烘箱等;3 油化验室放置油化验设备仪器等;(现在一般电站不设置)4 管网用管道将各用油设备和储油设备与油处理设备连接组成系统;5 测量和控制元件对用油设备进行监视和控制;如液位、示流、温度、油混水信号器等;2、油系统的作用:⑴接受新油;⑵储备净油;⑶向设备充油;⑷向运行设备加油;⑸从设备中排出污油;⑹污油的净化处理和再生;⑺油的监督和维护;⑻废油的收集和保存。

3、水电站用油分类水电站的水轮发电机组及电气设备在电能生产转换和操作控制的过程中,为了保证设备的安全和正常运行,在进行负荷调节的能量传递、机组运转的润滑散热以及电气设备的绝缘消弧时,都是用油作为介质来完成的。

由于设备的工作积极条件和要求的不同,使用的油质也不一样,水电站的用油主要有润滑油和绝缘油两大类。

润滑油油的分类油的用途透平油(汽轮机油)1、供机组轴承的润滑(如上导、下导、水导用油);2、调速器系统等操作用(如导叶桨叶、喷针、蝶阀、球阀等)机械油(齿轮油)专供水泵、行车齿轮箱等设备润滑用空压机油专供空气压缩机润滑用润滑脂(黄油)专供滚动轴承润滑用(如行车行走轮、电机轴承等)常用锂基润滑脂绝缘油油的分类油的用途变压器油供变压器、电流、电压互感器用断路器油专供油断路器用电缆油专供电缆用4、水电站油的作用润滑油油作用1、润滑如推力轴承与镜板之间的形成油膜,避免两部之间的干磨擦,减少磨损和发热,延长设备使用寿命2、散热各轴承磨擦会产生热量,这部分热量就靠油的流动带走,通常又在油中布置一个冷却器,油的热量又通过冷却水带走,这样轴瓦和油温都在规定范围内。

水电站油气系统及进水阀

水电站油气系统及进水阀

情景8 水电站油、气系统及进水阀8.1 水电站油系统8。

1.1 水电站用油的种类和作用水电站机电设备在运行中,如调速器操作,机组及辅助设备润滑,电气设备绝缘和消弧等,都需要各种性能的油品。

由于设备的工作条件和要求不同,使用油的种类和作用也不同.水电站用油通常分为润滑油和绝缘油两大类。

1。

润滑油常用的润滑油有以下几种:(1)透平油(又称汽轮机油)。

它的粘度适中,可在机组的运动件与约束件之间的间隙中形成油膜,以油膜的液体摩擦代替了固体之间的干摩擦,从而降低了摩擦系数;同时由于油的流动性,还可将摩擦产生的热量以对流的方式携带出来,与空气或冷却水进行热量交换。

可见,透平油在机组轴承的运行中同时起到润滑和散热两种作用。

调速器和其它液压操作设备的用油也是透平油,它在这些设备中还有着传递能量的功用。

(2)机械油(俗称机油).粘度较大,供电动机、水泵、机修设备和起重机等润滑用.(3)压缩机油。

除供活塞式空气压缩机润滑外,还承担活塞与气缸壁间的密封作用。

它能在温度t≤180℃的高温下正常工作。

(4)润滑脂(俗称黄油)。

供滚动轴承及机组中具有相对运动部件之间的润滑.也对机组部件起防锈作用.2. 绝缘油绝缘油主要用于水电站电气设备中,油的绝缘性能远比空气好并可吸收和传递电气设备运行时产生的大量热量;绝缘油还可将断路器(也称油开关)断开负载时产生的电弧熄灭,故绝缘油的作用为散热、绝缘和消弧。

绝缘油主要有以下两类:(1)变压器油.用于变压器及电流、电压互感器,起到绝缘和散热作用。

(2)开关油。

用于断路器,有绝缘和消弧作用。

以上述各类油中,以透平油和变压器油用量最大,为水电站的主要用油。

8。

1.2 油的基本性质水电站用油要起到前述作用,保证设备正常运行,其基本性质至关重要.现将润滑油和绝缘油最重要的性质及性能指标介绍如下。

1. 物理性质(1)粘度。

液体质点受外力作用而相对移动时,在液体分子之间产生阻力的大小称为粘度。

粘度是流体抵抗变形的性质,也是粘稠的程度。

水电厂水系统课件

水电厂水系统课件

水电厂水系统课件水电站辅助设备-水系统目录⏹简介⏹分类及作用⏹技术供水系统⏹消防供水系统⏹渗漏排水系统简介⏹水电站的供水系统主要包括技术供水、消防供水及生活供水。

分类及作用⏹技术供水与消防供水对机组及整个电站的安全经济运行,影响甚大,需要重视。

⏹技术供水系统又称生产供水,主要作用是对运行设备进行冷却,有时也用来进行润滑(如水轮机橡胶瓦导轴承)及水压操作(如高水头电站主阀)。

⏹消防供水主要用于主厂房、发电机及油处理室处的灭火。

⏹生活用水。

技术供水系统⏹技术供水的任务:⏹ 1、冷却(发电机冷却(空冷器)、推力轴承、导轴承冷却、水内冷式变压器冷却、水内冷式空压机冷却、其他冷却(如回油箱也有设置冷却))⏹ 2、润滑(如橡胶轴瓦、深井泵需要清洁水冷却)⏹ 3、传递能量(电站水头高的电站用高压水来操作主阀及其他液压阀,可以节省油压设备,射流泵、主轴密封用水)技术供水组成⏹由水源、管网、用水设备以及测量控制元件等。

⏹水源:取水设备、水处理设备。

⏹管网:取水干管、支管及管路附件组成。

⏹量测控制元件:阀门、压力表、温度计、示流信号器。

消防供水系统⏹原因:水电站中有各种各样的易然物,如木结构、油类和电气设备等,⏹⏹⏹着火的可能性存在。

消防设施:水、沙土和化学灭火剂。

自动火灾报警及自动灭火装置。

水灭火有方便、效果好、费用低的特点。

化学灭火(1211)特点:灭火速度快、不留痕迹、电绝缘性能好、体积小等,但成本高。

消防系统用途:主要用于发电机、主厂房及油系统灭火。

对于电站最低水头低于40m 应设消防水泵。

消防供水系统⏹一、发电机灭火⏹发电机运行时有可能定子线圈短路或开焊等事故起火。

而水对绝缘的影响不严重,线圈烘干后可继续使用。

⏹采用定子线圈的上方、下方各布置灭火环管一根。

⏹二、厂房灭火⏹一般用消防龙头(消火栓)和化学灭火器。

⏹消火栓一般采用直径50~60的消火软管,配用13~25mm 喷嘴。

⏹三、油系统灭火⏹油库、油处理室及化验室,一般采用化学灭火器、喷雾嘴、砂箱和砂包等灭火。

水电站-油气水系统

水电站-油气水系统

第一节油系统一、油系统的作用及基本组成1、油系统的作用油系统是水电站主要辅助系统之一,大型水电站用油量可达数百吨乃至数千吨,中小型水电站也有数十吨到数百吨。

为了保证如此大量的油经常处于良好状态,以完成其各种任务,需要有油供应维护设备组成的油系统。

油系统设置的作用如下:(1)接收新油:接收新油包括接收新油和取样试验。

水电站用油可以用油槽车或油桶运来,接收新油采用自流或压力输送的方式,视该电站储油罐的位置高程而定。

每次到的新油,一律要按相应油类标准进行全面试验。

(2)储备净油:在油库随时储存有合格的、足够的备用油,以便万一发生事故需要全部换用净油,或者设备正常运行的损耗补充。

(3)给设备充油:对新装机组、设备大修后或设备中排出劣化油后,需要充油。

(4)向运行设备添加油:油系统在运行中由于下列原因油量不断的损耗,而需要添油:油的蒸发和飞溅;油罐和管件不严密处的漏油;定期从设备中清除沉淀物和水分;从设备中取油样。

(5)从设备中排出污油:设备检修时,应将设备中的污油通过排油管用油泵或自流排到油库的运行油罐里。

(6)油的监督、维护和取样化验:对新油进行分析鉴定是否符合国家规定标准;对运行油进行定期抽样化验,观察其变化情况,判断运行设备是否安全;新油、再生油、污油进入油库时,都要试验记录,所有进入油库的油在注入油罐前均需要通过压滤机或真空滤油机,以保证输油管和储油罐的清洁;对油系统进行技术管理,提高运行水平。

(7)油的净化处理。

(8)废油的收集及处理:废油需要按牌号分别收集、储存于专用的油罐中,不允许废油与润滑脂相混,以免再生时带来困难,废油应尽快送到油务管理部门进行再生处理。

2、油系统的组成水电站油系统对电站安全、经济运行有着重要的意义。

油系统是用管网将用油设备与储油设备、油处理设备连接成一个油务系统。

油系统由以下部分组成:(1)油罐:储存临时的废油和净油以及当机组检修时、油净化时的油;(2)油处理设备:设有净油设备及输送设备如油泵、压力滤油机、滤纸烘箱、真空净油机、真空泵、油过滤器等;(3)油化验设备:设有化验仪器、设备、药物等;(4)油吸附设备:用于变压器的硅胶吸附器;(5)管网:油系统设备及用户连接起来的管道系统;(6)测量及控制元件:用以监视和控制用油设备的运行情况;元件有温度信号器、压力信号器、油位信号器、油混水信号器等。

水轮发电机油、水、气系统培训 ppt课件

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30 L/min
总供油量:
265 L/min
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14
轴承的实际供油量在现场调试时通过流量调节阀来调节。水导、发导及推力轴承回油 管靠近轴承回油箱处,装有三只轴承回油流量计,监视轴承的供油量。
轴承高位油箱和回油箱都装有油位信号器,以监测各油箱的油位,两个油箱上还装有 电加热器,当油温低于15℃时投入加热器,高于20℃时停止加热。机组停机后,通过轴承 进油管路的自保持球阀切断润滑油供油。
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19
尾水管压力测量布置在尾水管出口处,6个测点; 尾水管压力脉动测量布置在尾水管处,4个测点; 差压测流量布置在管型座外壳体(2个测点)和灯泡头(1个测点); 转轮前设监测转轮室压力变化测点4个; 转轮后设监测转轮室压力变化测点4个; 差压测流量测压管引至发电机盖板处,其余测压管都引至交通廊道下游侧仪表坑内。
护。
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6
机组测速装置采用机械齿盘加可编程转速测控装置,其整定值在0~200%额定转速
范围内可连续调整。
机组过速保护采用一套纯机械液压过速保护装置,来控制导叶接力器泄压阀组动
作,实现由重锤直接关闭导叶,防止机组飞逸。
设有一套轴电流检测装置,同时轴电流可由主轴接地碳刷连接接地装置引出。
机组自动化实现中控室远距离操控控制,包括起动、停机、正常运行、自动调节、
转速和负荷、故障或事故报警、事故停机和相应的手动控制等。
能监视,监测,控制机组的运行工况。 根据水头变化能手动改变协联关系,使机组在高效率工况下运行。 调速系统故障时,泄压阀组动作,由重锤直接关闭导叶,实现可靠的机组过速保
整投入油冷却器台数和冷却水供水量,油冷器的冷却水来自前流道。
高位油箱的润滑油,通过供油管路的自保持球阀分别经流量调节阀向各个轴承供油,

水电站油系统 ppt课件

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2、压力过滤采用压力滤油机。这种方法过滤机械杂质油的效果好。几乎所有的中小
型水电站都设置有一台到两台。
过滤机械杂质效果好
3、真空过滤
采用真空滤油机。真空滤油机分离水分的 效果好,多用于大中 型水电站的变压器油的过滤。也可将压力滤油机与真空滤油机串联 起来处理油,效果好,而且效率高。.
2020/11/24
(1)变压器油
(2)开关油
(3)电缆油等 缘、散热和消弧。
绝缘油的作用:绝
用于电器设备的变压器和油开关等。
2020/1 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你 是否会认为老师的教学方法需要改进? 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? 教师的教鞭 “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……” “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
承润滑
(3)压缩机油:它有一些特殊的性质,专门用于空压机的轴承润滑。 (4)润滑脂(俗称黄油):用于滚动轴承和有相对摩擦的机械部件上。还可以用
于金属部件的维护、保养。但以其成分不同,可以分成钙基润滑脂和哩基润滑脂。分 别用于水轮机和发电机。
润滑油的作用:润滑、散热、防锈和传递力的作用
(二)绝 缘油—电气设备用油
3、油位的监测: 油位反映油量的多少,应该满足运行要求。监测油位的有油位计, 和油位浮子信号器
运行中油位下降过快:漏油严重,应该检查油箱壁面、底部等处的结 合面;运行中油位上升:检查冷却水管有无破损。各处的阀门应检查 在工作位置。
2020/11/24
21
第七章 水电站油系统
第二节 透平油系统
二、油系统图
2020/11/24
7
三、油的牌号
1、油的牌号:223页 (1)透平油: (2)绝缘油 2、油的劣化:

水轮发电机油水气系统培训课件

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承处设2只传感器、外操作油管处设2只传感器;机组振动监测在水导轴承支 架处
设3只传感器、组合轴承支架处设3只传感器、灯泡头处设2只传感器;定子铁
第二部分 机组油系统结构原理
2.1 调速器系统用油
调速系统由调速器(主配)、YZ-10-6.3油压装置、导叶和桨叶接力器、管路附件等组 成。
为满足水轮机本体机构要求及电站设备布置,调速系统的额定油压选定为6.3MPa,电 站安装调试时需对油压装置的油压进行设定,正常油压6.0~6.6MPa,事故低油压1#~2#机 为5.0MPa(3#~6#机为5.4MP),最低许用油压为4.6MPa。
机组设有高压顶起装置,在机组启动和关闭时投入使用,向两个导轴承供高压油。顶 起油泵为两台高压齿轮泵,一台工作油泵,另一台为备用油泵。
第三部分 机组水系统结构原理
水系统由冷却水供水系统、机组排水系统、水力监测系统等部分组成 3.1 冷却水供水系统 (1)发电机冷却水系统的取水方式是前流道取水循环冷却机组,由技术供水泵、6只 空气冷却器、管路、管路附件及流量、压力测量等自动化元件组成。每只空气冷却器前后 设闸阀,并配有排气、排水管口。 空气冷却器水循环路径为:技术供水泵→空冷器→总出水管→进口流道。 (2)每台机组设有2台轴承油冷器,并联方式布置,布置在轴承回油箱外。技术供水 系统提供油冷器冷却水。油冷器设计裕量充分,保证油冷器能安全稳定运行,油冷却器出 口处设流量信号器和流量调节阀,前后设球阀,并配有排气、排水管路。 轴承油冷却器水循环路径为:技术供水泵→油冷却器→进口流道。
转速的特点,采用具有足够轴系稳定裕量的两导轴承支撑结构。定子机座、转子中心体、 轴承支架、灯泡头等采用具有足够的强度和刚度,以保证机组运行的安全可靠性。同时考 虑总体布置和分部件维护的简便性。

水电站辅助设备油、气、水系统

水电站辅助设备油、气、水系统
水电站辅助设备 油、气、水系统
1
引言
水电站设备分为主机和辅辅助设备两 大类,辅助设备运行的好坏,将直接影响 到主机的运行,辅助设备包括油、水、气 系统和其他的一些设备。水系统包括技术 供水系统和排水系统,气系统包括中压 (2.5MPa)和低压(0.7MPa)两个等级。 由于都是液体,使用时必须要有容器、输 送的管道、控制的阀门和监控的装置等。
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排水系统
组成:主要是水泵及管道等。 水电站的排水可分为生产用水排水、渗
漏排水和检修排水三大类。
13
。 (3)油化验室:设有化验仪器、设备、药物等。 (4)油再生设备:水电站通常只设置吸附器。 (5)管网:将用油设备与油处理室等各部分连接起来组成油务系
统。 (6)测量及控制元件:用以监视和控制用油设备的运行情况。如
温度计、液位信号计、油混水信号器、示流信号计等。
6
常用的润滑油
(1)透平油-供机组轴承润滑及调速系统、进水 阀等液压操作用。
(4) 用气设备,如油压装置压力油罐、制动闸、风动 工具等。
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水系统
技术供水系统由水源、管网、用水设备以及测量元件等组成。 水源:由取水设备(如水压不够,应设水泵升压)、水处理设备
(如沉淀池、过滤器等)组成,为完成技术供水系统的任务而准 备好水量、水压、水温、水质都符合要求的技术用水。 管网:由取水干管、支管及管路附件等组成。干管直径较大,把 水引到厂内用水区。支管直径较小,把水从干管引向用水设备。 管路附件包括弯头、三通、法兰等,是管网不可缺少的组成部分 。管网分树枝状管网及环状管网两种。水电站普遍采用树枝状管 网,管网中水不循环,用后即排走。这种管网简单经济,容易计 算,但供水可靠性较差。环状管网则与此相反。

油气储运系统管理自动化PPT课件

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清罐倒罐及检修作业优化做到优化物流降低油库运营成本提高油库管理的科技含量和水平调度控制一体化作业本章回顾1油库工艺流程2系统设计概况3油库自动化系统总体方案4自动计量系统5自动付油系统6清洁剂自动添加系统7管线工艺自动化阀门控制系统8可燃气体报警系统9视频监控系统10作业优化调度系统end2系统设计概况21系统设计思想22系统设计原则23系统设计目标和内容3油库自动化系统总体方案31系统总体方案设计原则32系统总体结构设计方案33油库自动化系统总体结构331系统逻辑结构332系统物理结构333系统的网络结构334现场测控网络结构335油库scada系统的技术指标336油库系统防火墙4自动计量系统41系统目标和作用42系统组成结构43系统主要功能44实现效果及特点45系统主设备技术参数及特点5自动付油系统51系统目标和作用52系统组成结构53系统功能54系统效果及特点55系统主要设备技术参数及特点6成品油清净剂自动添加系统61系统目标和作用62系统组成结构63系统功能64系统效果及特点65系统主要设备技术参数及特点7管线工艺自动化阀门控制系统71系统目标和作用72系统组成结构73系统功能和特点74系统主要设备技术参数及特点8燃气体报警系统81系统目标和作用82系统组成结构83系统功能84系统特点及扩展85系统主要设备技术参数及特点9视频监控系统91系统目标及作用92系统组成结构93系统功能94系统效果和特点95系统主要设备技术参数及特点10电子巡更系统101系统目标和作用102系统组成结构103系统功能104系统特点及扩展105系统主要设备技术参数及特点11作业优化调度系统111现状分析112优化对象113系统任务114系统功能115系统特点116系统效果12系统防雷设计121直击雷防护122电源系统防雷123信号系统防雷油库主要用来接收储存和发放原油或石油产品是协调原油生产原油加工成品油供应及运输的纽带是国家石油储备和供应的基地

4.水电站油水气系统

4.水电站油水气系统

四川能投电力开发开发有限公司水电站油水气系统一.系统编号与标色规则由于油、水、气都是流体,使用时需要有容器、输送管道、控制阀门和监控装置。

为区别各个系统的阀门和管道,分别在阀门上编以不同的序号,在管道上喷涂不同的颜色的油漆及表示介质流向。

(1)阀门编号:采用四位数,其含义如下。

第一位(最高位):机组编号,0表示公用系统;第二位:系统编号,1表示油系统,2表示水系统,3表示气系统;第三位和第四位:阀门编号。

例子:1306阀表示1号机组第6号气阀门(2)管道颜色:一般气管白色,水管绿色,油管黄色标色方式二.油、水、气系统阀门编号的编制原则1.油系统阀门的编号为四位数,首数为“1”;水系统阀门的编号为四位数,首数为“2”;气系统阀门的编号为四位数,首数为“3”;2.各系统阀门的序号均按其流体流动的先后顺次为序编制;3.同一系统的阀门序号又按先供后排的顺次为序编制;4.供、排顺次中又按其重要程度,先主后次为序编制;5.不属于上述范畴的按设备的位置为序编制;6.所有压力表阀和不常操作且作用不大的阀门可以不编号;7.各机组编号为第2位对应序号。

按上述编制原则的各系统阀门序号及范围如下:a油系统:水轮机调节系统(1101——1110);例:1号机球阀油压装置及球阀油系统;轴承及全站清洁油系统;机组循环油系统;油处理室的油阀门。

b水系统:供水泵部分(2101——2104);例:1号机机组冷却水系统;水轮机有关阀门;清洁水和轴封及消防系统;机组检修排水系统;厂房渗漏排水系统;球阀水系统。

c气系统:低压气系统(3201——3224);例:2号机高压气系统。

油、水、气系统阀门编号、名称明细表:油系统水系统气系统。

(水利水电工程概论课件)第6章水电站

(水利水电工程概论课件)第6章水电站
特点:这种管道布置灵活,能和围岩共同承 担水压力,并且运行不受干扰,维护简单。但是 在地下水压较大的地方,管道受外压失稳的威胁 比较大,因此对地下埋管一般需要进行衬砌。
地下埋管示意图
按照衬砌形式的不同,将地下埋管分为以下四类:
分类
适用条件
应用情况
不衬砌 地质条件很好
喷锚或钢筋 混凝土衬砌
地质条件稍差
1、坝式水电站
原理: 利用筑坝集中河道落差,形成水头。 优点: 水头高(水头由坝高决定),调节性 能好; 引用流量较大,电站的规模也大,水能利 用较充分,综合利用效益高。 缺点: 淹没多、移民工作量大。投资大,工 期长。 适用条件: 河道坡降较缓,流量较大,并有 筑坝建库的条件。
坝式水电站分类
厂房位置
▪ 组成 1)从设备布置及运行要求的空间划分:
①主厂房:布置机组及其辅助设备的主机间和安 装、检修设备的装配场组成。
②副厂房:电站运行、控制、监视、通讯、试验 、管理等房间。
③主变场:布置主变压器场所。
④开关站:布置高压配电设备,高压开关、母线 保护设备等。
主厂房:主机间 + 安装、检修设备的装配场
特点:它由于进水口设于坝体,结构 紧凑简单,因此引水长度最短,水头损失 小,机组调节保证条件好。但是管道的安 装会干扰坝体施工,同时,坝内埋管空腔 会削弱坝体,使坝体应力恶化。
混凝土坝身管按照管道在坝身 上的不同位置,可以分为以下三类:
a.坝内埋管 (penstock embedded in dam)
副厂房:电站运行、控制、监视、通讯、试验、 管理等房间。应紧靠主厂房,基本上布置在主厂 房的上游侧,下游侧和端部。
主变压器:电流运输损失随电压增加而减小。出 厂布置升压变压器,用户端布置降压变压器。

进水球阀课件

进水球阀课件
1.
阀轴表面采用不锈钢材料。主轴承和止推轴承采用钢背自 润滑轴衬。轴承两侧均设有密封,内侧密封主要是防止泥沙污 物进入轴承密封面。封水密封位于轴承的外侧,密封为运动密 封,为了克服频繁运动产生的轴端密封磨损,在轴承外侧设臵 U型密封圈,并在外面加装防尘密封圈,材料为聚胺脂,具有 较高的弹性、自密封性和耐磨性,既能够有效防止泥沙进入轴 承内,又使得密封更严密可靠,采用箱式结构,同时便于调整、 拆卸和更换。后端采用预压可调成型填料结构,填料材料为夹 织物橡胶材料,成型好,耐磨性好,密封可靠 。成型填料为五 件一组结构,可形成四个密封环,相当于四道橡胶密封圈,当 长期运行产生一定磨损后,通过调节填料压盖上的调节螺钉仍 可继续保持满意的密封效果,因此轴端密封完全可满足一个大 修期不更换、不外漏的要求。
水轮机进水球阀设有上、下游两个密封装臵,即在出水端
设臵工作密封,在进水端设臵检修密封。正常工作时仅工作密 封投入使用;当工作密封需要检修时,为了不排空压力钢管, 且不影响其它机组的正常运行,检修密封投入工作。 工作密封和检修密封的止漏环均采用不锈钢材料,止漏环
安装后在结构上形成上下两个压力腔通过进入不同压力腔的压
静水头大于250m的水电站),由于其活门为圆筒形,内径与钢管的直 径相同,过流时水力损失接近于零,因此特别适用于流速高的场合。现
代球阀一般采用卧轴布臵,主要由阀壳、活门及轴端、密封装臵、操
作机构等组成, 活门为一旋转的球体,关闭水道时利用球体挡水;旋转 90°后开启,水流经球体中心与水道直径一致的圆柱孔通过,无阻水构
杜明远
进水球阀的作用
为了满足水电站机组运行与检修的需要,在水电站的引水系统和 水轮机的过流系统中,不同位臵应装设相应的闸门或阀门对水流加 以控制,如进水口的工作闸门和检修闸门、尾水管出口的尾水检修 闸门等。通常将装设在水轮机蜗壳前的阀门称为进水阀(又称主阀)。

水电站油气系统及进水阀PPT课件

水电站油气系统及进水阀PPT课件

水轮机进水阀
(1)蝴蝶阀的结构组成 阀体、活门、密封装置、操作机构及其附属部件
(2)蝴蝶阀的型式 卧式——操作机构位于阀体一侧或两侧,不需推力轴承 轴式——操作机构位于阀体顶部,底部需设推力轴承
(3)蝴蝶阀的主要部件
水轮机进水阀
阀体——承重部件,呈圆筒形,有足够强度、刚度。 活门——安装在阀体内,可绕轴转动,呈饼形。全开时
与水流方向平行,全关时四周与阀体接触,切断水流, 承受静水压力。有足够强度、刚度及良好水力性能。 轴承——活门转轴由装在阀体左、右的轴承支承 密封装置——活门密封有端部和圆周两处。青铜涨圈式 和橡胶围带式。 锁锭装置——防误动作,活门全开、全闭时保持位置。
水轮机进水阀
3、进水阀的附属部件
(1)旁通管和旁通阀 为消除进水阀开启时活门两侧的水压差,使进水阀在 静水中开启减少操作力,在进水阀开启前先打开旁通 阀,使两侧水压差近似平衡,再开启活门。
②干燥 压缩空气进入后面的管道、储气罐,随温度进一步降 低,还会凝结出水滴,需采用“降压干燥法”干燥。 (8)压缩空气的储存 为满足用气设备的气量要求,需采用储气罐。
罐上的压力信号器控制空压机的启停;安全阀自动控 制罐内极限压力,保证压缩空气系统安全;手动排污 阀定期开启排污。
水电站气系统
4、压缩空气系统图
v0657往复活塞型二级风冷移动式气缸中心线呈v排列的空压机排气量为065m3min排气压力为7105pa07mpa结构字母特征字母排气量排气压力差异字母或数值186压缩空气的冷却自然冷却压缩空气在管道和储气罐中停留水强制冷却冷却器设在空压机到储气罐的管道上197压缩空气的除湿和干燥除湿冷却后的压缩空气不仅有水滴还会夹带油滴须在供气管路上设置气水分离器清除
压缩空气的压力,增大空压机压缩比,采用多级(不 超过3)压缩空压机。
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压缩空气的压力,增大空压机压缩比,采用多级(不 超过3)压缩空压机。
水电站气系统
(3)活塞式空压机的工作参数:排气压力、排气量、转
速、功率、效率
(4)空压机的规定工况 ◆吸气压力0.1MPa
选择压缩机 型号的依据
选◆配电吸动气机温及决度20℃ 定◆动传比动水的方冷依式空据和传压机冷却水进水温度15℃
◆水冷空压机冷却水进水量m3/min (产品定)
◆风冷空压机冷却空气温度(环境温度)
◆排气压力和转速(产品定)
水电站气系统
(5)活塞式空压机的型号
结构-字母 特征-字母 排气量
排气压力 差异-字母或数值
结构代号:L——气缸中心线相互为90℃,立卧L排列 V——气缸中心线V排列 W——三条气缸中心线呈W排列 Z——与水平面垂直的立式排列 P——与水平面平行的卧式排列 M——空压机的曲柄轴对称平衡式
离心式 回转式 (2)活塞式空压机的工作过程 ①单级压缩空压机
水电站气系统
• 单级压缩空压机 活塞式空压机的曲轴每旋转一周,活塞就往复移动一
次完成一个工作循环,每个循环可分为吸气(A~B)、 压缩(B~C)、排气(C~A)三个过程。
水电站气系统
②多级压缩空压机 空压机的润滑油只能在180℃以下正常工作,要提高
水电站油系统
• 透平油系统操作程序表——检查油系统拟定的合理性及说明运行 操作方式。 P226,表8-1
7、油系统的监督和运行维护 ——对新油进行分析化验;对运行油进行定期取样观察;化验记 录。
• 减缓油劣化的措施 • 油质监测 • 油位监视 • 油温监测 • 油系统的清洗维护
水电站油系统
8、思考、讨论 • 水电站用油的种类及作用? • 轻度劣化的污油常用哪些净化方式? • 油系统由哪些组成?监督、运行维护有哪些方面?
(3)测量和控制元件——压力继电器、温度信号器、电 磁空气阀等,监测、控制,保证压缩空气系统的正常 运行。
(4)用气设备——油压装置的压力油灌、制动闸、风动 工具等,将气转换为必要的动能。
水电站气系统
3、压缩空气的产生
以电动机为动力,带动空气压缩机将自由空气压缩而 得。 (1)分类: 按原理分:往复式——水电站多采用——往复活塞式 空压机
水电站气系统
• 了解压缩空气用途,熟悉其组成、作用 • 熟悉活塞式空压机的工作过程,了解其工作参数、
型号,了解压缩空气的冷却、除湿、干燥、储存。 • 熟悉压缩空气系统图 • 能读懂压缩空气系统图,能对水电站压缩空气系统
正确管理、操作、维护。Fra bibliotek水电站气系统
1、压缩空气的用途

供液压操作的油压装置压力油灌用气
水电站油系统
4、油的净化 (1)澄清 (2)压力过滤 把加压的油通过具有能够吸收水分和阻拦机械杂质 的过滤层——压力过滤,油加压并过滤的设备——压 力滤油机。普遍用于透平油的净化。 过滤质量高,效率低,损耗过滤纸大。
水电站油系统
(3)真空净化 ——利用油和水的汽化温度不同,在真空罐内将
水分和气体减压蒸发,达到除水脱气的目的。 快速出水,不能除机械杂质。
水电站油系统
2、油的基本性质
(1)物理性质 包括:粘度、闪点、凝固点、灰分和机械杂质、抗乳化性、透明 度、水分。 要求:粘度适合,闪点高,凝固点低,灰分和机械杂质少,抗乳 化性好,透明度高,水分尽量无。 油中水量超0.01%~0.02%时,油的绝缘度降低到最小值1KV,新 油中不允许含有水分。
(2)化学性质 包括:酸值、抗氧化安定性、水溶性酸、碱 要求:酸值小,抗氧化安定性强,水溶性酸、碱为中性。 新透平油、绝缘油的酸值不能超过0.05mgKOH/g;运行中的绝缘 油不超过0.1mgKOH/g;运行中的透平油不超过0.2mgKOH/g。
0.05mgKOH/g——中和1克油中酸性物质所需氢氧化钾为0.05mg。
水电站油系统
(3)电气性质 包括:介质损耗因数、绝缘强度 要求:介质损耗因数小,绝缘强度高。
3、油的牌号 (1)国产透平油牌号一般为32、46、68、100号。
牌号的数值表示油在40℃时的运动粘度。 即牌号小,粘度小。一般用32、46号。 (2)国产绝缘油(变压器油)牌号一般为10、25、45号。 牌号的数值表示油的凝固摄氏温度值(负)。 即牌号大,凝固点低。一般选用25号。
水电站油系统
1、水电站用油的种类和作用
水电站用油通常分为润滑油和绝缘油两大类。 (1)润滑油:
透平油——用在机组轴承、调速器及液压操作设备中,起润滑、 散热作用 机械油——用在电动机、水泵、机修设备、起重机等,起润滑作 用 压缩机油——用在活塞式压缩机中,起润滑、密封作用 润滑油(黄油)——用在滚动轴承等相对运动部件间,起润滑、 防锈作用 (2)绝缘油: 变压器油——用于变压器、电流及电压互感器中,起绝缘、散热 作用 开关油——用于断路器中,起绝缘、消弧作用 水电站主要用的油是透平油、变压器油。
例:V-0.65/7 往复活塞型,二级风冷移动式,气缸中心线呈V排列的 空压机,排气量为0.65m3/min,排气压力为7×105Pa (0.7MPa)
水电站油系统
5、油系统组成
★储油罐 一个油系统设置的储油罐不应少于两个, 净油罐和污油罐。运行油罐一般为两个。
★油处理设备
★油化验设备 ★油吸附设备 ★管网
透平油、绝缘油 是一个油系统吗?
★测量及监测控制元件
水电站油系统
6、油系统图 ——表明油系统的基本组成、连接情况、运行方式的 平面展开示意图。 截止阀——像常见的水龙头,有手轮。只允许介质单 向流动,安装时有方向性。 止回阀——只允许介质向一个方向流动,启闭件靠介 质流动力自行开启或关闭,防倒流,即“自动阀”。 进压力>出压力,开启;进压力<出压力,自动关闭。 OD-DN50——管子的公称外径,约为59.5. ZJB-0.6KY——真空滤油机 LY-30——压力滤油机 2CY-3/3.3-1——齿轮式输油泵

机组停机过程中的制动用气
• 大中型机组水轮机强迫补气
• ···

水电站组成的压缩空气系统按压力不同分为高
(10~100Mp)、中(1~10Mp)、低(0.2~1Mp)压
气系统。
水电站气系统
2、压缩空气系统的组成及作用
(1)空气压缩装置——空气压缩机、电动机、储气罐、 气水分离器,产生压缩空气。
(2)供气管网——干管、支管、管件,输送、分配压缩 空气。
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