基坑支护控制要点
基坑支护质量控制要点
基坑支护质量控制要点在建筑工程中，基坑支护是一项至关重要的工作。
它不仅关系到工程施工的安全，还对周边环境和建筑物的稳定产生重要影响。
为了确保基坑支护工程的质量，我们需要关注以下几个关键要点。
一、工程勘察与设计1、详细的工程勘察在进行基坑支护设计之前，必须进行全面、细致的工程勘察。
勘察内容应包括地质条件、地下水文情况、周边建筑物和地下管线的分布等。
准确了解地质土层的性质、厚度和承载力，以及地下水的水位、水质和流量等信息，对于选择合适的支护形式和设计参数至关重要。
2、合理的设计方案基于勘察结果，设计单位应制定合理的基坑支护方案。
方案应综合考虑基坑的深度、形状、周边环境、施工条件和工程造价等因素。
常见的支护形式有土钉墙、灌注桩、地下连续墙、钢板桩等，每种形式都有其适用范围和优缺点，设计时应根据具体情况进行选择和优化。
3、设计计算的准确性设计计算应严格按照相关规范和标准进行，确保支护结构的强度、稳定性和变形满足要求。
对于重要的支护结构，应进行多种工况的分析和验算，包括正常使用工况、施工工况和地震工况等。
二、施工准备1、施工方案的编制施工单位应根据设计文件和现场实际情况，编制详细的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工流程、质量控制措施、安全保障措施和应急预案等内容。
施工方案应经过专家论证和审批，确保其可行性和安全性。
2、材料和设备的准备施工前应准备好所需的材料和设备，并对其进行检验和验收。
支护结构所使用的钢材、水泥、砂石等原材料应符合设计要求和相关标准，设备应性能良好、运转正常。
3、现场准备清理施工现场，平整场地，修筑临时道路和排水设施。
设置测量控制点，对基坑周边的建筑物和地下管线进行监测点的布设，并进行初始值的测量。
三、施工过程质量控制1、土钉墙支护（1）土钉的制作和安装土钉应按照设计要求制作，其长度、直径和间距应符合设计规定。
土钉安装时应保证其角度和深度准确，注浆应饱满。
（2）钢筋网的铺设钢筋网应与土钉连接牢固，网格间距应均匀，喷射混凝土时应保证钢筋网不晃动。
基坑支护质量控制要点
基坑支护质量控制要点摘要：在基础设施建设中，基坑支护是确保工程施工安全和质量的关键环节。
本文主要介绍了基坑支护质量控制的要点，包括基坑支护设计、施工过程中的质量控制措施、关键节点的检验与验收等方面。
通过合理的质量控制，可以提高基坑支护工程的施工质量，从而确保工程进展顺利和施工安全。
一、基坑支护设计的要点基坑支护设计是基坑工程的重要一环，其质量直接影响基坑支护工程的稳定性和安全性。
以下是基坑支护设计的要点：1. 地质勘察：进行详细的地质勘察，了解地下水位、土层性质等信息，为基坑支护设计提供准确的数据。
2. 支护结构选择：根据基坑的深度、土质情况等因素，选择合适的支护结构，并进行力学计算和结构分析。
3. 桩基础设计：确定桩基础的类型和布置，保证基坑支护的稳定性和承载力。
二、施工过程中的质量控制措施基坑支护施工过程中，有效的质量控制措施可以减少施工中的质量问题和安全隐患。
以下是施工过程中的质量控制措施：1. 施工方案：根据设计要求制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序等内容，并进行合理的组织安排。
2. 材料质量：材料是基坑支护施工的基础，应严格按照标准采购，杜绝使用劣质材料。
3. 施工工艺：根据施工方案，做好各项施工工艺的控制，包括挖土、浇筑混凝土等工艺，确保施工过程中的安全和质量。
三、关键节点的检验与验收在基坑支护施工过程中，存在许多关键节点需要进行检验和验收。
以下是一些常见的关键节点：1. 承载力验收：在桩基础施工完成后，进行承载力测试，确保桩基础的承载性能符合设计要求。
2. 支护结构验收：在支护结构施工完成后，进行结构的验收，包括支撑系统的牢固性和稳定性等方面。
3. 导墙验收：导墙作为基坑支护的重要组成部分，需要进行验收，确保导墙的稳定性和垂直度。
结论：基坑支护质量控制是基坑工程施工中重要的环节，通过科学合理的设计和细致的质量控制措施，可以保证基坑工程的施工质量和施工安全。
在实际工程中，施工单位应严格按照相关规范和标准进行操作，并配备专业技术人员进行监督和检验。
基坑支护工程的控制要点
基坑支护工程的控制要点梅永仿摘要：参照相关桩基技术规范，并结合具体的基坑支护工程的现场施工、管理经验，具体阐述了钻孔灌注桩、深层搅拌桩、冠梁及支撑、基坑降水、基坑监测以及土方开挖等各道工序的控制要点。
一、工程概况简述由中国人民解放军国际关系学院建设的两幢军官高层住宅楼，位于河西新区应天西路“新百花园”住宅小区东北侧，该拟建两幢高层层高分别为11层和17层。
计划两幢地下结构施工利用一个基坑，基坑支护方案由江苏华东建设基础工程总公司设计。
该基坑大致呈长方形，东西向长度约96m,南北向长度约24 m，基坑开挖深度为自然地面下4.6m,局部挖深5.4m。
北邻鄂尔多斯厂房，距离17米，南邻七层住宅，距离10米左右，东西两侧为道路。
二、基坑支护方案1、基坑北侧：1.1、东西两端长各为15.4m和13.2m段。
该两段支护形式采用钻孔灌注桩悬臂支护，桩径为Φ800，桩心距1000，有效桩长13.0m，钢筋笼主筋为12Φ18，砼标号为C30。
外侧采用双排深搅桩作止水帷幕。
双轴深层搅拌桩桩径Φ700，桩长10.0m，排与排搭接200，横向桩心距1000，水泥采用P.O32.5级，掺和量为15%，水灰比0.5~0.6。
搅拌桩及灌注桩顶做冠梁。
1.2、中间段长度为72.6 m，支护形式采用格栅状水泥土搅拌桩作为重力式挡墙结构，其中cd 、ef 、gh段墙宽4.2 m，桩长10.0m，布置8排格栅式Φ700双轴搅拌桩（内、外各两排，中间4排，格栅间距3 m）。
De 、fg段坑内增加两排，布置10排，墙宽5.2 m，桩长12.0 m。
桩顶做厚200砼压顶板。
为保证压顶板与搅拌桩紧密连接，在施工好的搅拌桩上部插入Φ50~80，长度3米，间距1米的毛竹。
2、基坑西侧：该段总长为40.69 m，采用钻孔灌注桩悬臂支护结构，桩长13.0 m，西北、西南拐角各增设一道砼水平角支撑，支撑构造详见剖面图。
Iq段采用单排深搅止水帷幕，其余采用双排深搅止水帷幕。
2024年土石方工程基坑开挖、支护监理控制要点（三篇）
2024年土石方工程基坑开挖、支护监理控制要点1)施工方案检查要点①.基础施工前必须进行地质勘探和了解地下管线情况，根据土质情况和基础深度编制专项施工方案。
施工方案应与施工现场实际相符，能指导实际施工。
其内容包括：放坡要求或支护结构设计、机械类型选择、开挖顺序和分层开挖深度、坡道位置、坑边荷载、车辆进出道路、降水排水措施及监测要求等。
对重要的地下管线应采取可靠保护措施。
②.施工方案必须经企业技术负责人审批，签字盖章后方可实施。
2)临边防护检查要点①.基坑施工必须进行临边防护。
基坑深度超过2m的基坑施工，必须采用密止式安全网做封闭式防护。
②.临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50cm.3)坑壁支护检查要点①.坑槽开挖时设置的边坡符合安全要求。
坑壁支护的做法以及对重要地下管线的加固措施必须符合专项施工方案和基坑支护结构设计方案的要求。
②.支护设施产生局部变形，应会同设计人员提出方案并及时采取相应措施进行调整加固。
4)排水措施检查要点①.基坑施工应根据施工方案设置有效的排水、降水措施。
②.深基坑施工采用坑外降水的，必须有防止临近建筑物危险沉降的措施。
5)坑边荷载检查要点①.基坑边堆土、料具堆放的数量和距基坑边距离等应符合有关规定和施工方案的要求。
②.机械设备施工与基坑（槽）边距离不符合有关要求的，应根据施工方案对机械施工作业范围内的基坑壁支护、地面等采取有效措施。
6)上下通道检查要点①.基坑施工必须有专用通道供作业人员上下。
②.设置的通道，在结构上必须牢固可靠，数量、位置满足施工要求并符合有关安全防护规定。
7)土方开挖检查要点①.施工机械应由企业安全管理部门检查验收后进场作业，关有验收记录。
②.施工机械操作人员应规定培训考核，持证上岗，熟悉本工种安全技术操作规程。
③.施工作业时，应按施工方案和规程挖土，不得超挖、破坏基底土层的结构。
④.机械作业位置应稳定、安全，在挖土机作业半径范围内严禁人员进入。
8)基坑支护变形监测检查要点基坑支护结构应按照方案进行变形监测，并有监测记录。
基坑支护安全监理控制要点
基坑支护安全监理控制要点主要包括基坑支护前期准备、基坑支护施工过程、基坑周边环境控制及特殊情况处理等方面。
下面将详细介绍具体的要点和控制措施。
一、基坑支护前期准备1. 基坑设计：监理人员应对基坑设计进行审查，确保设计合理，各项参数满足要求，并遵循《地基与基础工程施工与检验规范》等相关规范。
2. 施工组织设计：监理人员应对施工组织设计进行审查，评估施工方案的可行性和安全性，并提出合理的建议。
3. 人员培训：监理人员应确保施工人员具有相应的安全培训证书，并对施工人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和技能。
4. 设备选择与检查：监理人员应对基坑支护所需的设备进行检查和验收，确保设备完好、操作正常，并提供相应的保养和维修。
二、基坑支护施工过程1. 施工现场管控：监理人员应加强对施工现场的管理，确保施工区域的安全，设置有效的警示标志和安全警戒线，并限制非施工人员进入施工区域。
2. 施工材料控制：监理人员应对进场的材料进行验收，确保材料的质量符合要求，并按照施工方案进行配合，避免材料损坏或浪费。
3. 基坑开挖：监理人员应加强对基坑开挖过程的控制，定期检查基坑坡度和水平度，确保开挖符合设计要求，避免基坑坍塌和伤害事故的发生。
4. 支护材料安装：监理人员应对支护材料的质量进行检查和验收，确保支护结构的稳定性和可靠性，并及时修复和加固受损的支护结构。
5. 监测与记录：监理人员应对基坑支护施工过程进行实时监测，记录施工的进度和质量情况，并及时发现和纠正问题，确保施工的安全和质量。
三、基坑周边环境控制1. 地下水位控制：监理人员应加强对地下水位的监测和控制，采取合理的排水措施，确保基坑内的水位在安全范围内。
2. 噪音和粉尘控制：监理人员应对施工现场的噪音和粉尘进行监测和控制，采取合适的防护措施，减少对周边环境的污染和影响。
3. 物体飞溅控制：监理人员应对施工现场的物体飞溅进行防护措施，确保施工现场的安全和周边道路交通的畅通。
基坑支护质量控制要点及施工标准
基坑支护质量控制要点及施工标准基坑支护质量控制要点及施工标准1. 基坑支护质量控制要点1.1 施工前准备1.1.1 建立支护工序计划，明确施工和工期目标1.1.2 对基坑现场进行勘测和土质分析，确定支护方案和施工工艺1.1.3 准备必要的施工设备和材料，确保施工顺利进行1.2 施工中的质量控制1.2.1 对基坑支护施工人员进行专业培训，提高工作技能和安全意识1.2.2 对基坑支护施工现场进行定期检查，确保施工质量符合标准要求1.2.3 定期对支护材料和设备进行检测，确保其性能稳定可靠1.2.4 加强与监理单位和相关专业人员的沟通与合作，及时解决施工中遇到的问题1.3 施工结束后的质量验收1.3.1 对基坑支护工程进行全面检查，确保施工质量合格1.3.2 进行质量验收，并出具相应的质量验收报告1.3.3 编制基坑支护的技术资料和施工记录，供后续工程参考2. 施工标准2.1 基坑开挖2.1.1 按照设计要求进行基坑开挖，保持基坑的稳定性和坡度合理2.1.2 对基坑边坡进行支护，采用合适的支护材料和施工工艺2.1.3 控制基坑开挖的进度和深度，确保开挖过程中不产生不可控制的地质灾害2.2 支护结构施工2.2.1 根据设计要求进行基坑支护结构的施工，确保结构的稳定性和安全性2.2.2 采用适当的支护形式和支护材料，提高支护结构的整体性能2.2.3 加强对支护结构施工过程的监控和管理，确保施工质量符合标准要求2.3 施工质量验收2.3.1 对基坑支护工程进行质量验收，确保施工质量满足设计要求和标准规范2.3.2 若发现问题或不合格项，及时进行整改和修复，直至满足验收要求2.3.3 出具基坑支护工程的质量验收报告，记录验收结果和相关数据本文档涉及附件：支护工序计划、勘测和土质分析报告、施工设备和材料清单、施工现场检查记录、支护材料和设备检测报告、质量验收报告、技术资料和施工记录等。
注释：基坑支护：指在基坑开挖过程中，采取各种措施保持基坑的稳定性和坡度合理，防止土体坍塌、地质灾害等问题的技术措施和工程。
基坑支护质量控制要点及施工标准
基坑支护质量控制要点及施工标准一、基坑支护常见问题：1、喷射混凝土前，局部坡面虚土未清理干净；2、土钉墙喷射混凝土面层不均匀，局部面层的厚度不能保证；3、注浆前孔内残留或松动的杂土未清除干净；4、泥浆外排未能处理到位，直接影响施工进度，也影响现场安全文明；5、二次清孔不彻底，沉渣厚度过大，影响浇筑质量；6、散水宽度不足、找坡错误；7、土钉墙土钉间距较大，不满足方案设计要求。
二、控制要点：1、土钉墙1）土钉墙墙面坡度严格按照方案执行，不允许大于方案要求。
2）土钉墙施工工艺流程：修整坡面→放线定孔位→成孔→置筋→堵孔注浆→绑扎，固定钢筋网→压筋→插排水管→喷射混凝土→坡面养护。
3）土钉支护应按设计规定的坡比逐层开挖，防止超挖或欠挖，并及时修整边坡。
在位未完成上层作业面的支护以前，不得进行下一层深度开挖。
4）坡面应平整，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土，并控制好坡度。
5）检查孔深、孔径、土钉长度，合格后，及时插入土钉和注浆管至距孔底350mm处，孔口部位设置止浆塞。
6）钢筋弯钩处采用冷弯，与锚筋成90°。
锚筋沿长度方向每间隔一定距离焊一个三角形托架，使土钉居于锚孔中心。
7）土钉的长度宜为开挖深度的0.5-1.2倍，间距宜为1-2m，与水平面夹角宜为5°-20°。
8）土钉钢筋宜采用HRB400、HRB500级钢筋，钢筋直径宜为16-32mm，钻孔直径宜为70-120mm。
9）注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度不宜低于20MPa。
10）喷射混凝土面层应配置钢筋网和通常的加强钢筋，钢筋直径宜为6-10mm，间距宜为150-250mm。
喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于80mm。
11）坡面上下段钢筋搭接长度应大于300mm。
12）当喷射混凝土厚度超过120㎜时，应分二次喷射，每次喷射厚度宜为50㎜-70㎜，当下步喷射混凝土前，应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层，并喷水使之潮湿。
土石方工程基坑开挖、支护监理控制要点范本（二篇）
土石方工程基坑开挖、支护监理控制要点范本一、前期准备阶段：1. 确定监理单位的资质，确保监理单位具备相关资质和经验。
2. 确定监理工作组成员，包括监理工程师、助理监理工程师、监理员等。
3. 与施工单位进行沟通，了解基坑开挖、支护施工计划，并与施工单位签订监理合同。
4. 对施工单位的资质、信誉及近期的类似工程施工情况进行调查和评估。
5. 完善基坑开挖、支护的监理控制文件，包括监理计划、监理规程、监理验收标准等。
二、基坑开挖阶段：1. 施工前，要对施工现场进行勘察和踏勘，了解现场情况，并拍摄现场照片，做好现场记录。
2. 监理工程师要与现场施工人员亲自查看施工现场，确保施工单位按照规定的位置和尺寸进行基坑开挖。
3. 监理工程师要监控基坑开挖进度，确保施工单位按计划进行开挖，并保证开挖的坑面和坑底的平整度。
4. 监理工程师要对施工单位的排水措施进行监控，确保基坑内的水位控制在合理范围内。
5. 监理工程师要定期检查基坑开挖过程中的安全措施，包括坡面支护、坑口围护等，确保施工人员的人身安全。
6. 监理工程师要监控基坑排水系统的运行情况，确保排水畅通，并及时处理排水系统中的问题。
7. 监理工程师要检查基坑开挖过程中的土质情况，包括土的类型、湿度、坚硬度等，并根据需要进行取样送检。
8. 监理工程师要监控基坑开挖过程中的环境污染问题，如露天开挖时的粉尘、噪音等，必要时要进行相应控制。
三、支护阶段：1. 在基坑开挖到一定深度后，监理工程师要对基坑的土体进行相应的支护设计。
2. 监理工程师要检查支护材料的质量，并对施工单位的支护方案进行审查，确保支护的稳定性和安全性。
3. 监理工程师要监控支护工程的施工过程，包括支护材料的安装情况、支护结构的连接情况等。
4. 监理工程师要对支护结构的验收进行检查，确保支护结构的稳定性和符合设计要求。
5. 监理工程师要检查支护工程过程中的安全措施，包括支护工程人员的安全帽、安全绳等个人防护装备。
深基坑支护工程监理控制要点
深基坑支护工程监理控制要点摘要：深基坑工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。
深基坑属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，深基坑施工专项方案须经专家组论证，切实可行后方可进行深基坑的支护施工。
本文以工程实例从深基坑支护施工前及深基坑施工过程中的监理控制要点进行了分析。
关键词：深基坑；支护工程；监理工作；控制要点一、工程概况及施工特点拟建嘉兴经济技术开发区某综合办公楼，框架核心筒结构，地下28层，地下二层，基坑开挖面积约7980平方米，地下建筑面积 15550.79 ㎡。
基坑周长约 320m。
拟建场地现状自然地面黄海标高为 2.25m 左右，本工程相对标高±0.000 相当于黄海标高 3.15m。
本工程基础结构桩基采用混凝土管桩，地下室一层底板面标高为-4.55米，地下室二层底板面标高为-8.35米。
基坑设计计算开挖深度为 9.80m。
基坑围护设计概况基坑采用采用基坑支护主要采用SMW工法桩（内插H型钢）＋两道Ф500旋喷锚桩和冠梁压顶作为支护结构围护方案。
本基坑工程安全等级按一级基坑，本工程施工特点：基坑地质情况以粘土、淤泥质粘土地、砂质粘土为主。
基坑周边环境复杂，基坑东侧、北侧埋有市政雨水及污水管道，其中雨水管道直径为800mm，管底黄海高程为0.80m；污水管直径1200mm，管底黄海高程为-2.00m。
雨水管道与污水管道距地下室外墙分别为8m、10m。
西侧为小区道路，距离3.2m，二、深基坑支护施工前监理控制要点1、严格审查支护工程专项施工方案审查方案与深基坑支护设计文件及图纸会审、设计变更文件的符合性、方案与专家论证报告的符合性、支护施工程序、质量保证措施、支护工程监测措施和应急措施，深基坑支护工程完毕后的开挖条件。
审查时要对照审核土方专项施工方案，支护工程施工顺序与土方开挖顺序是否一致性，挖土线路和运土线路、施工机械出入口与支护施工是否产生冲突，挖土进度与支护施工进度是否协调，施工质量保证体系是否建立健全，质量检验制度是否建立等。
基坑支护质量控制要点
基坑支护质量控制要点基坑支护是指在建筑施工过程中进行的对地面进行围护的一项工程措施。
基坑支护的质量控制是保障基坑工程施工质量的重要环节，对于确保工程安全、提高施工效率具有重要意义。
下面将介绍基坑支护质量控制的要点。
一、支护结构的设计与施工方案基坑支护结构的设计与施工方案是基坑支护工程质量控制的重要依据。
设计方案应考虑地质条件、基坑形状、周围环境等因素，选择合适的支护结构。
施工方案应明确每个施工环节的要求和控制措施，确保施工顺利进行。
二、支护材料的选用与试验支护材料的选用直接影响到基坑支护的效果和质量。
在选择支护材料时，应根据地质条件、荷载要求、工程要求等因素进行合理选择。
同时，进行支护材料的试验，确保其满足相关的技术指标和安全要求。
三、土方开挖与支护施工土方开挖是基坑支护施工的第一步，也是最关键的一步。
在土方开挖过程中，应严格按照设计要求进行，避免发生土体塌方、坍塌等安全事故。
同时，对开挖后的土方进行分类处理，确保施工场地的整洁。
支护施工包括支护结构的搭设、安装和固定。
在支护施工过程中，应注意支护结构的安全可靠性、水平和垂直度的控制，确保支护结构的稳定性和密实性。
四、水工程施工在基坑支护工程中，水工程施工是一个重要的环节。
应采取合理的水工程施工措施，保证基坑内外的水平衡。
施工过程中要定期进行泵水、埋设管道等操作，确保基坑内水位的控制在合理范围内。
五、监测与检验基坑支护施工过程中，应加强监测与检验工作。
通过使用仪器设备对基坑支护结构、周围土体、水位等进行监测，及时发现问题并采取相应的措施进行修正，确保支护工程的质量和安全。
六、安全措施在基坑支护施工过程中，安全是首要的考虑因素。
应采取相应的安全措施，包括设置安全警示标志、安装安全网、设置安全通道等。
同时，对施工人员进行必要的安全培训和教育，提高施工人员的安全意识。
七、施工记录与资料整理在基坑支护工程施工过程中，应及时记录施工情况和检测数据，并进行资料整理。
基坑支护质量控制要点
基坑支护质量控制要点在建筑工程中，基坑支护是一项至关重要的工作，它直接关系到施工的安全和建筑物的稳定性。
为了确保基坑支护的质量，需要严格控制各个环节。
以下将详细介绍基坑支护质量控制的要点。
一、设计方案的合理性基坑支护的设计方案是质量控制的基础。
在设计阶段，应充分考虑工程地质条件、周边环境、地下水位、基坑深度等因素。
设计方案应符合相关规范和标准，并且具有足够的安全性和经济性。
首先，地质勘察报告必须准确详细。
勘察单位应通过多种手段，如钻探、原位测试、室内试验等，获取地质参数，为设计提供可靠依据。
如果地质勘察不准确，可能导致设计方案与实际情况不符，从而影响支护效果。
其次，设计人员应具备丰富的经验和专业知识。
他们要根据地质条件和工程要求，选择合适的支护形式，如土钉墙、排桩、地下连续墙等。
同时，要对支护结构的受力进行准确分析，确定各项参数，如桩径、桩间距、土钉长度等。
此外，设计方案还应考虑周边环境的影响。
如果基坑周边有建筑物、道路、地下管线等，应采取相应的保护措施，避免施工对其造成损害。
例如，在靠近建筑物的一侧，可以增加支护桩的刚度或设置隔离桩。
二、施工材料的质量控制施工材料的质量直接影响基坑支护的强度和稳定性。
因此，必须严格控制材料的采购、检验和使用。
对于钢材，如钢筋、钢管等，要检查其出厂合格证和质量检验报告，确保其强度、韧性等指标符合要求。
在使用前，还要进行抽样复试，防止不合格材料进入施工现场。
水泥是常用的支护材料之一，要选择质量稳定的品牌和厂家。
水泥的品种、标号应符合设计要求，并且在保质期内。
进场的水泥要进行安定性、强度等试验。
砂石料的质量也不容忽视。
砂的细度模数、含泥量，石子的粒径、级配、含泥量等都要符合规范要求。
除了上述主要材料外，其他辅助材料如焊条、外加剂等也要进行质量检验，确保其符合相关标准。
三、施工过程的质量控制1、土方开挖土方开挖是基坑支护施工中的重要环节。
开挖顺序和方法应严格按照设计要求和施工方案进行。
深基坑支护施工质量控制要点
深基坑支护施工质量控制要点在进行高层建筑或者超高层建筑工程施工过程中，需要做好大型深基坑支护和降水工程施工，这是工程施工经常遇到的难题，需要施工单位结合自身施工技术水平，做好地质勘查工作，明确施工技术标准，做好工程施工组织规划，控制好每一个施工的每一个细节，采用精细化管理方式，从而保证工程施工质量。
一、大型深基坑深基坑施工准备工作管理为了做好大型深基坑支护工程施工质量管理，需要结合工程量和现场施工情况，做好施工技术准备工作。
第一，做好大型深基坑设计管理。
在进行大型深基坑支护设计过程中，设计人员要充分考虑到深基坑支护施工的经济性、合理性以及安全性，具有很强的技术可行性，需要结合施工现场实际情况，的选择科学合理的施工支护方案，充分考虑到力学、材料力学、工程地质以及水文地质等因素，从而为大型深基坑支护提供重要的参考依据。
第二，由于大型深基坑支护施工会对周围建筑产生非常明显的影响，需要结合实际情况，对设计方案和设计图纸进行严格的审核，找到其中存在的不足，明确设计者的意图。
作为施工单位，要根据施工现场的基本情况，认识大型深基坑支护工作的重要性，严格按照施工技术标准进行施工，协调好各部门之间的关系，从而保证的深基坑施工的安全性。
第三，做好深基坑支护组织设计。
为了保证深基坑支护施工顺利进行，需要做好相应的监理工作，重点发现深基坑支护施工过程中，存在的质量问题和安全隐患，不断规范施工人员施工行为，对深基坑支护关键环节和步骤进行重点监理，保证施工能够顺利进行。
另外，针对施工现场深基坑施工情况，要建立完善的应急预案，保证在出现突发事件以后，能够得到及时有效的解决。
二、大型深基坑支护施工、降水工程施工要点施工单位要结合实际情况，针对大型深基坑支护施工、降水工程施工过程中，要严格设计标准，针对施工现场情况，控制好施工要点，避免出现不必要的质量问题和安全隐患，从而保证施工安全，提升施工质量，为进行高层建筑施工打下良好的基础。
土石方工程基坑开挖、支护监理控制要点范文（4篇）
土石方工程基坑开挖、支护监理控制要点范文一、前期准备本次基坑开挖、支护工程监理控制的前期准备主要包括以下要点：1. 确认基坑开挖的位置和范围，并进行详细的现场勘测和测量，制定施工方案和设计图纸。
2. 根据地质勘探报告和相关资料，对基坑开挖的地质条件进行评估和分析，确定适当的开挖方式和支护措施。
3. 确定基坑开挖、支护的施工工期和进度计划，制定相应的施工方案和施工组织设计。
4. 对施工单位进行审核和评估，确保其具备相应的资质和能力。
二、基坑开挖控制要点1. 开挖平整度控制对于基坑开挖的平整度控制，应按照相关规范和设计要求进行监理控制。
监理人员应密切关注施工现场的开挖情况，及时发现和解决开挖过程中出现的不平整、凹凸不平等问题。
2. 确保开挖深度的控制在进行基坑开挖过程中，应严格按照设计要求和规范要求来控制开挖深度。
监理人员应对施工单位进行监督和检查，确保开挖深度的控制在允许范围内。
3. 安全检查和监控基坑开挖过程中存在较大的安全隐患，监理人员应加强安全检查和监控工作，确保施工单位按照相关要求进行安全防护措施的落实，并随时做好应急处置工作。
4. 地下管线和设施的处理在进行基坑开挖过程中，应充分考虑并处理地下管线和设施。
监理人员应与相关部门协调，及时获取相关资料，并下发专项指导措施，确保地下管线和设施的正常运行和安全。
5. 土方质量监控在进行土方开挖过程中，应对土方质量进行严格监控。
监理人员应密切关注土方的质量状况，及时发现和处理土方质量问题，并对施工单位进行督促和指导，确保土方整体质量达到要求。
三、基坑支护监理控制要点1. 支护结构的审查与监控对于基坑支护结构的审查与监控，监理人员应根据设计图纸和相关规范要求进行监理控制。
监理人员应对施工单位提交的支护结构设计文件进行审查，并加强对基坑支护施工过程中的质量监控，确保支护结构的安全可靠。
2. 支护材料的质量控制支护材料的质量直接关系到基坑支护工程的安全和稳定。
基坑支护质量控制要点
喷头有足够的水压，一般大于0.2kPa，喷射混凝土配合严格按照设计及规范
要求，混合料应拌合均匀，搅拌时间不小于2min，且应随拌随用，喷射混凝
土前要清理受喷面并埋设好控制喷射混凝土厚度的标志，喷射混凝土终凝2h
后，应喷水养护，养护时间一般为3~7d。
1、挖土分层厚度应与土钉竖向间距协调同步，逐层开挖并施工土钉，超挖深
度不超过0.5m。
2、土钉位置的允许偏差为100mm，土钉倾角允许偏差为3°，土钉杆体长度应
2
土钉施工 大于设计长度，钢筋网间距偏差为30mm。
3、注浆时将注浆管插至孔底，且注浆管端部距离孔底距离不宜大于200mm。
4、注浆及拔管时，注浆管出浆口应始终埋入注浆页面内，应在新鲜浆液从孔
位支架。
1、钢筋的绑扎：根据工作面的高度截取竖向钢筋（考虑搭接长度），双向交
叉处采用铁丝绑扎，网筋间距符合设计要求，不得出现较大的疏密不均，钢
筋网不得紧贴坑壁，必要时需用石块垫起，以保证不小于20mm保护层厚度。
2、喷射混凝土：采用性能良好的混凝土喷射机，选用每分钟12m³空压机，输
4
挂网喷砼 料管应能承受0.8kPa以上的压力，并且有良好的耐磨性能，供水设施应保证
口溢出后停止注浆。
1、同一层锚杆施工前的土层超挖深度不得大于0.5m。
2、同一根锚杆成孔、插筋、一次注浆完成后方可施工下一根锚杆。严谨批量
成孔长时间裸孔后再进行注浆作业。
3
锚杆施工 3、锚杆注浆管应与锚杆杆体一起绑扎安放到孔内，一次注浆管距孔底
200mm，二次注浆管应密封。
4、锚杆杆体自由段每隔2.0m设置一个定பைடு நூலகம்支架；锚固段每隔1.5m设置一个定
序号
基坑开挖与支护监理控制细则(5篇)
基坑开挖与支护监理控制细则1基坑施工前必须编制专项施工方案，需经专家论证的必须经过专家论证审查。
2基坑施工方案须经施工单位总工程师批准，并报项目监理机构审查同意。
3深度超过2m的基坑，临边应设置防护栏杆，上下基坑应设有专用通道或登高设施。
4地下水位较高的基坑应有降水措施。
5对地质较差、深度较大的基坑、坑壁支护应有专项方案或措施。
6对毗邻基坑的建筑物、构筑物、管道、高压线路等应有防范措施。
7基坑上下周边应设置有效的排水系统。
8未经验算或采取保护措施，禁止在坑边堆土、存放材料或机械设备，通行车辆。
9进场施工机械应经查验，司机须持证上岗，作业区应设警示标志。
10土方开挖(1)所有施工机械进场后应经有关部门检查验收，并确认合格(查记录)；(2)挖土机司机应持证上岗；(3)当机械挖土与人工挖土(清理、修坡)配合操作，人员不得进入挖土机作业半径内，必须进入时，应停机；(4)挖土机作业位置的土质及支护条件，必须满足机械作业的荷载要求，机械应保持水平位置和足够的工作面；(5)挖土程序必须符合专项施工方案，并不得超挖。
11基坑工程施工过程中应对基坑支护变形(包括支护体系的变形和坑外地表的变形)进行监测。
同时应对基坑毗邻建筑物和重要管线沉降观测。
对所有的深基坑工程，必须编制变形监测方案，并委托有资质的监测单位，对深基坑进行全过程的观测，检测数据要及时与设计文件要求比对，若变形值超过设计预警值时，应立即停止施工，由建设单位组织相关单位调整方案，必要时应启动应急抢险预案，杜绝重大险情的发生。
12基坑工程施工的作业环境：(1)人员作业必须有安全立足点；(2)交叉作业、多层作业上下应设置隔离层；(3)光线不足的场所应设置足够的照明；(4)电器应符合施工现场临时用电安全技术；(5)当支撑采用钢筋混凝土且用土模施工时，应检查挖土时支撑掏空后底模是否仍浮粘在支撑底面，若浮粘有底模等杂物必须采取措施清除。
13深基坑支护时严格控制预应力锚杆和土钉墙支护体系的应用。
基坑支护安全监理控制要点(三篇)
基坑支护安全监理控制要点在城市建设中高层建筑、超高层建筑所占比例逐年增多，高层建筑如何解决如何解决深基础施工中的安全问题也越来越突出，建设部近几年的事故统计中，坍塌事故成了继“四大伤害”（高处坠落、触电、物体打击、机械伤害）之后的第五大伤害。
在坍塌事故中，基坑基槽开挖、人工扩孔桩施工造成的坍塌占坍塌事故总数的65%，所以坍塌事故也已列入建设部专项治理内容。
在基坑开挖中造成坍塌事故的主要原因是：基坑开挖放坡不够，没按土的类别和坡度的容许值，按规定的高度比进行放坡，造成坍塌；基坑边坡顶部超载或由于震动，破坏了土体的内聚力，引起土体结构破坏，造成的滑坡；由于施工方法不正确，开挖程序不对、超标高挖土、支撑设置或拆除不正确、或者排水措施不力以及解冻时造成的坍塌等。
针对以上问题，结合基坑支护设计规范的有关规定制定了本安全检查评分表。
（一）施工方案1. 基坑开挖之前，要按照土质情况、基坑深度以及周边环境确定支护方案，其内容应包括：放坡要求、支护结构设计、机械选择、开挖时间、开挖顺序、分层开挖深度、坡道位置、车辆进出道路、降水措施及监测要求等。
2. 施工方案的制定必须针对施工工艺结合作业条件，对施工过程中可能造成坍塌因素和作业人员的安全以及防止周边建筑、道路等产生不均匀沉降，设计制定具体可行措施，并在施工中付诸实施。
3. 高层建筑的箱形基础，实际上形成了建筑的地下室，随上层建筑荷载的加大，常要求在地面以下设置三层或四层地下室，因而基坑的深度常超过5~6m，且面积较大，给基础工程施工带来很大困难和危险，必须认真制定安全措施防止发生事故。
如：（1）工程场地狭窄，邻近建筑物多，大面积基坑的开挖，常使这些旧建筑物发生裂缝或不均匀沉降；（2）基坑的深度不同，主楼较深，群房较浅，因而需仔细进行施工程序安排，有时先挖一部分浅坑，再加支撑或采用悬臂板桩；（3）合理采用降水措施，以减少板桩上的土压力；（4）当采用钢板桩时，合理解决位移和弯曲；（5）除降低地下水位外，基坑内还需设置明沟和集水井，以排除暴雨突然而来的明水；（6）大面积基坑应考虑配两路电源，当一路电源发生故障时，可以及时采取另一路电源，防止停止降水而发生事故。
基坑支护控制要点
基坑支护控制要点1、施工前的控制要点深基坑支护设计方案的合理性是影响工程成败的关键因素。
设计方案应经济合理、安全可靠、施工技术可行。
但设计参数众多，地质不明因素的影响，使设计工作难度加大。
设计原因造成的事故占总数的43%。
为避免这种情况，设计人员应具备力学知识和地基与基础等多学科的知识，熟悉当地的水文地质状况和特点，在结合建筑及周围环境特点的基础上，设计出经济合理的深基坑支护方案。
施工前应对方案进行认真审核，理解设计意图，及时与设计人员沟通以掌握方案。
业主方应选择有经验的设计单位设计支护方案。
施工专项方案是具体指导施工的重要文件。
但有些单位往往是照搬他人的方案，或者控制要点不具体，措施针对性不强，基本上无指导意义。
因此，监理工程师应认真审核施工单位提交的专项方案，对不能满足施工要求的，坚决要求其修改完善后按程序申报，特别复杂的方案可组织专家汇审，待总监审批后方能实施。
审核内容主要有：施工平面图、基坑的支护方式、基坑开挖方式、降水措施、施工工期、监测布置的合理性等。
深基坑支护的施工应由具有施工资质与能力的专业施工队伍进行。
施工单位的技术力量、整体素质是影响工程质量的重要因素之一，因此，应选择社会信誉好、技术力量强、施工经验丰富的施工单位，最好有类似工程的施工经历，同时应防止层层转包、“层层剥皮”，以致影响工程质量的现象发生。
2、施工过程中的控制要点施工过程中的控制要点包括：施工现场管理、支护结构的检查、基坑开挖的控制、降水控制、安全措施等。
施工现场管理应按照规定的程序进行，包括施工计划、安全生产计划、质量控制计划、环境保护计划等。
支护结构的检查应定期进行，及时发现问题并采取措施加以解决。
基坑开挖的控制应按照设计要求进行，合理控制开挖速度，防止因开挖过快导致支护结构失稳。
降水控制是深基坑支护中的难点，应根据实际情况采取合理的降水措施。
安全措施应全面、细致地制定，包括安全防护设施的设置、安全教育和培训等。
基坑支护技术要点
基坑支护技术要点在建筑施工过程中，基坑是一个不可避免的环节。
基坑的支护技术对于保证施工的安全和顺利进行至关重要。
本文将探讨基坑支护技术的要点，以帮助读者更好地了解和应用这一技术。
1. 基坑支护的目的基坑支护的主要目的是保护周围的建筑物、地下管线和周边环境的安全。
在进行基坑开挖时，土壤的稳定性会受到破坏，如果不进行支护，可能导致土体坍塌、地面下陷等问题。
因此，基坑支护的目的是确保施工过程的安全，并减少对周围环境的不良影响。
2. 基坑支护的方法基坑支护的方法有很多种，常见的包括钢支撑、混凝土墙支护、土钉墙支护等。
选择合适的支护方法需要考虑多个因素，如土壤的性质、基坑的深度和周围环境的情况等。
不同的支护方法有不同的适用范围和施工要求，施工人员需要根据具体情况进行选择和设计。
3. 基坑支护的材料在进行基坑支护时，需要使用一些特殊的材料。
常见的材料包括钢板、钢管、混凝土等。
这些材料具有良好的强度和稳定性，能够有效地支撑基坑的土体。
同时，施工人员还需要根据具体情况选择合适的材料规格和数量，以确保支护结构的稳定性和安全性。
4. 基坑支护的施工要点在进行基坑支护施工时，有一些要点需要特别注意。
首先，需要对基坑进行详细的勘察和分析，以确定合适的支护方案。
其次，施工人员需要合理安排施工进度，确保支护结构的及时完成。
此外，施工过程中需要严格按照设计要求进行操作，避免出现错误或疏漏。
最后，在施工完成后，还需要对支护结构进行检测和监测，确保其稳定性和安全性。
5. 基坑支护的质量控制基坑支护的质量控制是施工过程中的重要环节。
为了确保支护结构的质量，施工人员需要进行严格的质量控制和检测。
这包括对材料的质量进行检验、对施工工艺的控制、对支护结构的监测等。
只有确保支护结构的质量合格，才能保证施工的安全和顺利进行。
6. 基坑支护的经济性在选择基坑支护方案时，经济性也是需要考虑的因素之一。
不同的支护方法和材料价格各异，施工人员需要综合考虑成本和效益，选择经济合理的方案。
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基坑支护控制控制要点
1、施工前的控制要点
1.1支护方案的设计
设计方案是否合理性是直接影响深基坑支护工程成败的关键因素，一个成功的深基坑支护设计方案应当经济合理、安全可靠、施工技术可行。
在我国，深基坑的出现较晚，深基坑支护设计日趋成熟，但设计参数众多，地质不明因素的影响，使设计工作的难度加大。
据资料统计，在基坑工程施工质量事故中，由于设计原因造成的事故占总数的43%。
设计原因主要表现在：无证挂靠设计、盲目设计、参数取值错误、地下水处理方法失误、支护方案选择不当等。
如杭州地铁一号线车站发生钢结构支撑整体性变形塌方后，现要求所有在建或者设计的地铁车站第一道支撑全部采用钢筋混凝土结构。
要改变这种状况，首先，设计人员应具有较强力学知识（理论、材料、结构、流体、土力学）和地基与基础等多学科的知识，又要有丰富边坡支护设计经验，熟悉当地的水文地质状况和特点，在结合建筑及周围环境特点的基础上，设计出经济合理的深基坑支护方案。
其次，工程人员在施工前应对方案进行认真审核，理解设计意图，及时与设计人员沟通以掌握方案，在施工组织时，使各个组成部分、各道工序协调有序。
再次，业主方应了解深基坑支护的重要性，选择有经验的设计单位设计支护方案。
1.2施工专项方案审定
施工专项方案是具体指导施工的重要文件。
但在目前，有些单位往往是照搬他人的方案；有的虽说是按具体工程的实际情况编制的，但控制要点不具体，措施针对性不强，基本上无指导意义。
因此，监理工程师应认真审核施工单位提交的专项方案，对不能满足施工要求的，坚决要求其修改完善后按程序申报，特别复杂的方案可组织专家汇审，待总监审批后方能实施。
审核内容主要有：施工平面图、基坑的支护方式、基坑开挖方式、降水措施、施工工期、监测布置的合理性等。
1.3施工单位的选择
由于深基坑支护的专业特殊性，其施工应由具有施工资质与能力的专业施工队伍进行。
施工单位的技术力量、整体素质是影响工程质量的重要因素之一，因此，应选择社会信誉好、技术力量强、施工经验丰富的施工单位，最好有类似工程的施工经历，同时应防止层层转包、“层层剥皮”，以致影响工程质量的现象发生。
2、施工过程中的控制要点
施工阶段是项目实施的关键阶段，应根据地质勘探资料和当地水文气候条件，结合当地深基坑工程施工的经验和条件，确定工程的关键项目，要制定专项施工方案报监理机构审核，并要制定突发事件的应急预案。
2.1深基坑工程的施工
深基坑工程包括挖土、挡土、围护、防水等环节，是一项复杂的系统工程，任何一个环节的失误都有可能导致施工失败，甚至造成事故。
施工单位要严格按照施工规程、经批准的施工组织设计及相关的技术规范组织施工，对各施工要点要制定具体措施，并加强过程控制。
例如，确定土方开挖方案时，应对周围建筑物、构筑物进行拍照和录像，对地质勘测报告、周围建筑物及地下设施情况等信息进行分析，对特殊土质需精心组织施工，膨胀土地区不宜在雨季开挖，软土地区分层开挖的深度不宜太大。
若挖土高差太大或挖土进度过快，极易改变土体原来的平衡状态，降低土体的抗剪强度，可导致土体快速滑移，这样不利工程监控，易造成坍塌事故。
2.2深基坑周围土体止水效果的控制
在地下水位较高的地区，地下水对深基坑工程施工带来的危险程度是相当高的。
根据地质勘察部门提供的地质资料，深入分析地下水的成因，了解深基坑周围环境，对周边有建筑基坑，宜采用以堵为主，抽水为辅，否则会导致基坑周围土体与水体的流失，使建筑物不均匀沉陷，甚至发生坑底流沙、管涌等现象，增大了处理难度，拖延了工期，反之，以降水为主。
止水帷幕是高水位地区深基坑支护工程中常用的止水措施，其施工方法主要有高压喷射注浆法、浆喷深层搅拌法、粉喷深层搅拌法和压力注浆法等。
采用浆喷深层搅拌法进行止水帷幕止水施工时，如果止水帷幕的搅拌桩成桩质量不好，深基坑开挖后会出现渗水较多的现
象。
若此时再采用灌浆的方法进行处理，则延误工期、增加造价。
因此，在该类止水帷幕施工时要注意以下几点：
1）保证桩体质量。
确定合理的水泥浆掺加量，保证桩体搅拌均匀、桩长达到设计深度，避免桩头出现搅而无浆的情况，特别是在土层情况变异较大的地区，因搅拌桩的桩径不易控制，容易导致止水失效。
2）保证桩的搭接长度和密实度，杜绝空洞、蜂窝及桩头开叉的现象。
3）不得随意在基坑支护结构上开口，否则会影响支护结构的安全，也破坏了止水帷幕，导致地下水的渗入。
2.3深基坑支护的监测
深基坑施工的质量问题实质上是基坑的整体刚度和稳定性，即基坑支护结构是否会发生变形、是否会产生沉降及水平方向的位移或倾斜、支护结构是否有裂缝以及基坑底是否产生隆起和变形，若发生这些问题将导致基坑支护结构的失败。
基坑支护结构监测的主要手段，是安排专业施工监测人员对基坑现场及周围建筑物进行监测，根据基坑开挖期间监测到的基坑支护结构或岩土变位等情况，比照勘察、设计的预期性状，动态分析监测资料，全面掌握位移变化的大小、方向、变化频率，对照报警标准，预测下一阶段工作的动态，及时对施工中可能出现的险情进行预报，超过位移设定的预警值时，应及时采取有效的应对措施，确保工程安全。
深基坑支护结构工程监测的主要内容有：支护结构顶部水平位移；支护结构沉降和裂缝；临近建筑物、道路的沉降、倾斜和裂缝；基坑底隆起的观测等。
以上监测除每天进行目测之外，一般每8～10m设一个监测点，关键部位适当加密，开挖后每天监测3次，位移大时应适当加密。
观测结果要真实反映所测目标的动态趋势，并绘出变化曲线图，以传递险情前兆信息，找出险情发生的必要条件，如地质特性、支护结构、临近建筑物、地下设施等，结合相关的诱发条件，如气象条件、开挖施工、地下水变化等，根据基坑支护结构的稳定性计算结果进行科学决策，以排除险情。
开挖较深的基坑时，还应测试支撑的内应力，当应力值达到设计值的90%（或支撑变形达10mm）时，要及时采取防范措施。
另外，因现场施工情况复杂，监测点极易被破坏，要注意对监测点的保护。
世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。
不要随意发脾气，谁都不欠你的。