支架调直标准作业流程

煤矿岗位作业流程标准化

2019年7月目录第一章采煤专业第一节采煤机司机岗位作业流程 ......................................... - 1 - 第二节采煤胶带输送机司机岗位作业流程 ........................... - 7 - 第三节采煤刮板输送机司机岗位作业流程 ......................... - 13 - 第四节破碎机、转载机司机岗位作业流程 ....................... - 18 - 第五节乳化液压泵站司机岗位作业流程 ........................... - 24 - 第六节支架移架工岗位作业流程 ....................................... - 30 - 第七节采煤机维修工岗位作业流程 ................................... - 36 - 第八节机电维修工岗位作业流程 ....................................... - 41 - 第九节采煤跟班安监员岗位作业流程 ............................... - 46 - 第二章掘进专业第一节掘进机司机岗位作业流程 ....................................... - 54 - 第二节带式输送机司机岗位作业流程 ............................... - 60 - 第三节掘进刮板输送机司机岗位作业流程 ....................... - 65 - 第四节耙装机司机岗位作业流程 ....................................... - 70 - 第五节掘进打眼工岗位作业流程 ....................................... - 75 - 第六节锚索锚杆支护工岗位作业流程 ............................... - 79 - 第七节喷浆工岗位岗位作业流程 ....................................... - 85 - 第八节掘进跟班安监员岗位作业流程 ............................... - 90 - 第三章机电专业第一节主井提升机司机岗位作业流程 ............................... - 97 - 第二节主通风机司机岗位作业流程 ................................. - 102 - 第三节主排水泵司机岗位作业流程 ................................. - 106 - 第四节金属焊接切割工岗位作业流程 .............................. - 111 - 第五节机电维修工岗位作业流程 ..................................... - 115 - 第六节变配电工岗位作业流程 ......................................... - 119 - 第四章运输专业第一节电机车司机岗位作业流程 ..................................... - 124 - 第二节小绞车司机岗位作业流程 ..................................... - 130 - 第三节副立井信号工岗位作业流程 ................................. - 134 - 第四节轨道工岗位作业流程 ............................................. - 139 - 第五节送料工岗位岗位作业流程 ..................................... - 145 - 第六节斜巷把钩工岗位作业流程 ..................................... - 149 - 第七节电机车维修工岗位作业流程 ................................... - 153 - 第八节架线工岗位作业流程 ............................................... - 157 - 第五章通防专业第一节测风工岗位作业流程 ............................................. - 161 - 第二节测尘工岗位作业流程 ............................................. - 165 - 第三节洒水灭尘工岗位作业流程 ..................................... - 170 - 第四节瓦斯检查工岗位作业流程 ..................................... - 173 - 第五节局部通风机安装工岗位作业流程 ......................... - 178 - 第六节通风设施建筑工岗位作业流程 ............................. - 182 - 第七节隔爆设施安撤工岗位作业流程 ............................. - 187 - 第八节爆破工岗位作业流程 ............................................. - 191 - 第九节井下监测监控工岗位作业流程 ............................. - 196 - 第六章管理岗位第一节采煤队班组长岗位作业流程 ................................. - 202 - 第二节跟班队长岗位作业流程（采煤） ......................... - 208 -第一章采煤专业第一节采煤机司机岗位作业流程我叫XXX,是XX煤矿综采一队一名采煤机司机。

2024年悬移顶梁液压支架操作

2024年悬移顶梁液压支架操作引言：悬移顶梁液压支架是目前建筑工程中常用的一种施工设备，主要用于大跨度、大高度的悬挑结构施工。

随着科技的不断进步和工程施工要求的提高，悬移顶梁液压支架在施工方面也在不断创新和改进。

本文将对2024年悬移顶梁液压支架的操作进行详细的介绍。

一、设备准备：1. 悬移顶梁液压支架：确保设备在使用前经过检查和保养，确保各个部件正常运行。

2. 施工计划和施工图纸：熟悉施工计划和图纸，了解施工的具体步骤和要求。

3. 安全设施：准备好必要的安全设施，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等，确保施工过程中的安全。

二、操作流程：1. 安全检查：在进行任何操作之前，必须进行安全检查。

检查设备是否正常，管线是否完整，液压系统是否正常工作。

2. 铺设支撑梁：根据施工图纸，铺设好支撑梁。

支撑梁应有足够的强度和稳定性，以确保施工的安全。

3. 调整液压系统：根据施工要求，调整液压系统，确保液压支架在施工过程中能够正常运行。

4. 钢梁安装：在支撑梁上安装钢梁，确保钢梁的稳定和准确的位置。

5. 抬升钢梁：通过液压控制系统，抬升钢梁到指定的位置。

在抬升过程中，要确保钢梁的平稳和安全。

6. 固定钢梁：在钢梁抬升到位后，用螺栓将钢梁固定在支撑梁上，确保钢梁的稳定和牢固。

7. 拆除临时支撑：在钢梁固定后，可以拆除临时支撑，并及时清理现场。

8. 操作结束：操作完成后，对设备进行清洁和保养，并做好相应的记录。

三、安全注意事项：1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关证书。

2. 施工现场必须设置必要的标识，禁止无关人员进入。

3. 操作过程中，严禁随意调整液压系统参数，必须由专业人员进行操作。

4. 悬移顶梁液压支架的使用寿命有限，必须及时检修和更换磨损的部件。

5. 钢梁抬升过程中，必须严格按照施工图纸的要求进行操作，避免产生不必要的安全隐患。

6. 操作人员必须穿着合适的工作服和安全设备，并严格遵守相关的安全规定。

结论：随着科技的不断进步和工程施工要求的提高，悬移顶梁液压支架在施工方面也在不断创新和改进。

液压支架井下检修工作业操作规程

液压支架井下检修工作业操作规程一、工作准备1.熟悉液压支架的结构、原理和操作要求，了解工作场所安全措施。

2.清理工作场所，确保地面平整、无杂物；检查井筒、立柱等设备的安全性，排除隐患。

3.检查液压支架液压系统、电气系统和声光报警器的运行状况，确保正常工作。

4.准备所需工具、仪器、设备以及必要的备品备件。

二、安全措施1.井下作业人员必须配备矿用安全帽、防滑鞋、工作服、手套等劳动防护用品。

2.在井口设置明显的安全警示标志，防止无关人员靠近作业现场。

3.在井下作业的液压支架周围设置围栏，禁止工人进入射线范围。

4.配备专门的电气工作人员，负责检修和维护电气设备，并确保井下电气安全。

5.确保液压系统的压力调整在规定范围内，防止压力过高导致意外事故。

三、作业步骤1.检查液压支架的外观，包括支架结构、液压缸、高度调节装置等，发现异常要及时报修。

2.对液压支架的液压系统进行检查，主要包括油管和连接件是否漏油，液压泵和油缸是否正常运转。

3.检查液压支架的电气设备，包括电气线路是否正常，开关和断路器是否灵活可靠。

4.对液压支架的声光报警器进行测试，确保声音和光亮正常。

5.使用液压系统的操作手柄将支架高度调整到适当位置，并固定好支架。

6.检查支架的稳定性，确保支架能够承受预期的载荷，防止发生倾覆事故。

7.检查液压缸、导轨、链式传动装置等部件是否正常工作，防止运行过程中出现卡阻或断裂。

8.对支架的液压系统进行维护，包括更换润滑油、检修密封圈等，以保证液压系统的正常工作。

9.检查液压系统的压力调整，确保在规定范围内，防止因压力过高或过低导致危险发生。

10.清理工作现场，对检修工作进行总结和记录，并报告相关人员。

四、注意事项1.严禁井下操作人员私自更改液压支架的结构和参数，必须经过相关人员的审批和指导。

2.在进行液压支架的检修工作时，严禁拆除或修改液压缸、导轨、链条等重要部件，以免影响其正常工作。

3.液压支架井下作业要注意雷雨天气的安全防范措施，确保操作人员的人身安全。

支架工岗位标准流程操作规范本

支架工岗位标准流程操作规范本一、岗位概述支架工是用于支撑搭建建筑或其他设施的工种。

支架工专业技术较高，要求能够根据施工图纸和设计要求，正确搭建、拆除和维护支架结构。

本流程操作规范主要旨在规范支架工岗位的操作流程，确保施工的安全和效率。

二、安全操作规程1. 支架工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、安全带等，确保自身安全。

2. 在进行搭建和拆除支架工作前，必须检查支架材料的完好性和稳固性。

3. 支架工在作业过程中，必须严格按照施工图纸和设计要求进行操作，不得擅自修改支架结构。

4. 支架工在进行高空作业时，必须根据需要设置安全防护网和安全围栏，确保坠落物的防护。

5. 支架工在使用电动工具时，必须按照操作规程进行操作，并保持工具的良好状态。

6. 支架工在搭建和拆除支架时应注意周围环境情况，避免对人员和设备造成伤害。

7. 支架工在工作期间，必须定期进行安全检查和维护工作，保证支架的稳定性。

三、搭建支架操作流程1. 检查施工图纸和设计要求，了解支架的类型和规格。

2. 检查支架材料的数量和质量，确保材料符合要求。

3. 按照设计要求，选择合适的支架搭建位置。

4. 根据设计要求，进行支架材料的定位和安装。

5. 使用工具和设备，对支架材料进行加固和调整，确保支架结构的稳定性。

6. 在搭建过程中，注意检查支架材料的连接部位，确保连接牢固。

7. 完成支架搭建后，按照要求进行检查和验收，确保支架的质量和安全性。

四、拆除支架操作流程1. 在拆除支架前，检查支架结构的稳定性和安全状态，确保没有松动和倾斜的现象。

2. 先拆除支架上的辅助设施，如安全围栏和防护网。

3. 从顶部开始，逐层拆除支架材料，确保拆除过程中不引发坠落物和危险情况。

4. 拆除支架材料时，注意保护周围环境和设备，避免造成损坏。

5. 拆除支架后，对拆卸下来的材料进行分类整理，确保材料的完好性。

6. 在拆除过程中，定期进行安全检查，确保拆除过程的安全和稳定性。

液压支架检修工操作规程范本

液压支架检修工操作规程范本一、安全操作要求1. 检修工在进行液压支架检修工作前，必须熟悉液压支架的构造、原理和性能，并经过相关培训合格后方可上岗操作。

2. 检修工必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、非防滑鞋等。

3. 检修工在操作液压支架之前，必须熟悉相关操作规程并按照规程进行操作，严禁擅自修改或忽视操作规程。

4. 检修工操作液压支架时，必须保持专注，切勿分散注意力，严禁酒后操作。

5. 检修工在操作液压支架时，必须遵守相关安全规定，严禁超过最大承载能力、使用过期设备和使用已损坏的设备进行操作。

二、操作步骤1. 准备工作a. 检查液压支架的外观是否有损坏、油漏等情况，并进行登记。

b. 制定操作计划，包括检修项目、时间安排和所需工具。

c. 检查所需工具和备件是否齐全，并进行登记。

2. 工作安全措施a. 确保液压支架工作区域内没有其他人员闲置，严禁其他人员靠近作业区。

b. 确保液压支架稳定，使用支脚固定，并进行必要的防护措施。

c. 检修工在操作液压支架时，必须保持清洁整齐，严禁乱丢杂物。

3. 检修工作a. 根据操作计划，使用正确的工具进行检修工作。

b. 在拆卸液压支架零部件前，必须先松开压力，排空液压系统中的液体。

c. 检修工必须按照液压支架维修手册的要求进行零部件的清洗、检修、更换等工作。

d. 在拆卸和装配液压支架零部件时，必须按照正确的顺序和方法进行操作，防止损坏零部件。

e. 在清洁液压支架零部件时，必须使用适当的清洗剂，并保证零部件完全干燥后再进行装配。

4. 调试和测试a. 在液压支架检修完成后，必须进行调试和测试，确保液压支架的正常运行。

b. 检修工必须按照液压支架调试和测试的要求进行操作，严禁盲目操作。

c. 在进行液压支架调试和测试时，必须使用正确的工具和设备，确保安全。

5. 整理工作a. 检修工检查液压支架的工作现场，确保无杂物残留、无油漏等问题。

b. 检修工必须将所有使用的工具和备件归类整理，确保工作场地清洁整齐。

威海钢管调直机操作规程

威海钢管调直机操作规程一、操作概述本操作规程适用于威海钢管调直机的操作人员，主要介绍了钢管调直机的操作步骤和安全注意事项。

二、操作步骤1. 打开钢管调直机•检查钢管调直机的电源和紧急停止按钮是否正常工作。

•打开钢管调直机电源开关并确保电源指示灯点亮。

•按下启动按钮，启动钢管调直机。

2. 调整机头前端•使用合适的工具，将钢管调直机前端调整到与待加工钢管直径相匹配的位置。

•使用螺杆旋转机头，确保机头和管材的接触位置准确。

3. 调整机头后端•使用合适的工具，将钢管调直机后端调整到与待加工钢管直径相匹配的位置。

•使用螺杆旋转机头，确保机头和管材的接触位置准确。

4. 设定调直参数•根据待加工钢管的直径和长度，设定合适的调直参数，包括入口和出口速度、机头间距等。

•调整辊轮的高度和角度，以确保钢管能够顺利通过且获得良好的调直效果。

5. 加工钢管•将待加工的钢管放入钢管调直机的入口，并确保钢管与辊轮接触良好。

•按下启动按钮，开始钢管的调直加工。

•注意观察调直效果和机器运行状态，及时发现问题并做出调整。

6. 完成加工•当钢管通过钢管调直机，且达到要求的直径精度后，停止机器运行。

•关闭钢管调直机的电源开关，确保机器彻底停止运行。

•检查加工后的钢管质量，及时清理工作区域。

三、安全注意事项1.操作人员应检查并确保钢管调直机的电源和紧急停止按钮正常工作，如果发现异常应立即报修。

2.操作人员应穿戴好防护设备，包括手套、护目镜等。

3.在操作钢管调直机时，不得戴任何首饰或者长发等可能被卷入机器运转部件的物品。

4.禁止在机器运行时乱动和触摸机器的运转部件。

5.在调整机头位置时，应注意机头和管材的接触位置，避免机头产生偏差。

6.在设定调直参数时，应根据钢管的直径和长度合理设定，避免调直力度过大或过小。

7.加工钢管时，应确保钢管与辊轮接触良好，避免钢管产生偏移。

8.在清理加工后的钢管时，应注意使用适当的工具和安全措施，避免被钢管的锋利边缘割伤。

2024年支架支护工操作规程

2024年支架支护工操作规程第一章总则第一条为保障支架支护工作的安全性和高效性，根据相关法律法规的规定，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事支架支护工作的人员，包括支架支护工、监理人员、施工管理人员等。

第三条本操作规程的内容和要求应当与国家相关法律法规和行业规范相一致。

第四章作业前的准备工作第四条支架支护工作前，必须严格按照相关规定接受良好的培训和技术指导，并持有相应的资格证书。

第五条作业前必须对支架支护工程进行仔细的安全检查，确保支架支护工程符合设计要求和安全标准，各种支护材料应具备合格证明。

第六条作业前，应编制详细的支架支护工程施工方案，包括作业流程、风险评估、安全措施等，并按照规程的要求进行讨论和批准。

第五章支架支护工程的施工操作第七条支架支护工程在施工过程中，必须按照设计要求进行施工，材料要求符合规定标准，施工质量应符合国家相关规定。

第八条支架支护工程的施工现场应清洁整齐、安全有序，施工过程中应设立明显的危险警示标志，并配备必要的安全设施。

第九条高风险的支架支护工程作业，应当按照规定进行专门审批和备案，并由专业人员进行技术指导和监督。

第十条支架支护工程的施工现场必须划分安全区域，禁止非施工人员靠近施工现场，避免造成人身伤害和财产损失。

第十一条施工现场必须按照规定进行堆放和存储，避免对周边环境和施工人员造成影响。

第十二条施工过程中，支架支护工必须正确使用和保护个人防护装备，严禁随意更换或弃用。

第六章施工安全控制第十三条施工过程中，支架支护工程必须按照设计要求、安全标准和工艺规范进行操作，严禁盲目施工。

第十四条支架支护工程在施工过程中，必须对支架支护结构进行定期检查，发现问题及时整改或报告上级。

第十五条施工现场必须设置专人负责监督施工情况，并随时处理突发事故和紧急情况。

第十六条施工过程中发现对施工活动的影响因素，应及时报告上级并采取相应措施，以确保施工安全。

第十章操作风险和应急处理第十七条操作过程中必须时刻保持头脑清醒，严禁酗酒和使用违禁药物。

煤矿井下支架工艺流程

煤矿井下支架工艺流程1. 工作面支架组装
1.1 将液压支柱底座固定在工作面底板上
1.2 将液压支柱一节节组装到位
1.3 安装顶盘和刚性顶梁
1.4 安装临时支撑和巷道支撑
2. 支护前支护
2.1 在煤壁前留出一定空间
2.2 喷射混凝土或安装钢筋网片
2.3 安装临时支撑
2.4 确保工作面前方煤壁稳定
3. 支护后支护
3.1 在采煤机后方留出一定空间
3.2 安装临时支撑或永久支撑
3.3 喷射混凝土或安装钢筋网片
3.4 确保工作面后方巷道稳定
4. 支架移设
4.1 液压支撑伸缩移动
4.2 拆除旧支架
4.3 组装新支架
4.4 保持支护连续性
5. 维护与检修
5.1 定期检查支架完好性
5.2 检修或更换损坏零部件
5.3 确保支架液压系统运行正常
5.4 清理残渣,保持工作面整洁
通过上述工序,保证了煤矿工作面的支护安全,使采煤作业能够持续有序进行。

同时也提高了支护效率,减少了人工作业强度。

液压支架工岗位作业流程标准

液压支架工岗位作业流程标准一、岗位描述我叫**,是**队的液压支架工，证件有效期至**年XX月XX日。

我的本班任务是在自身作业环境安全无风险的前提下，按章操作，配合采煤机司机、刮板输送机司机完成工作的移架、推溜工作。

二、作业流程1.接班2.作业前安全检查3.跟机移架⑴收护帮板、伸缩梁、侧护⑵降柱、调架⑶升柱、接顶⑷伸前梁、打护帮板⑸合限位4.推溜5.清理6.交班三、作业标准1.接班⑴当班液压支架工与接班支架工详细说明本班支架基本情况、存在问题和下一班注意事项。

⑵交接班主要检查内容：①支架前端、架间有无片帮、漏渣现象。

②支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线，顶梁与掩护梁是否正常。

③顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动压卡、扭歪。

④高低压液管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于闭锁状态，液管接头有无断裂，是否缺U型销子。

⑤千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。

⑥电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好。

⑦架间照明、通讯、喷雾装置等是否齐全完好。

⑧支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。

上述内容检查完毕，确认无误后进行签字交接。

2.作业前安全检查⑴检查作业环境内顶、帮的活阡危岩。

⑵查看采煤机入刀端头是否有漏顶、片帮危险。

⑶检查护帮板、前梁与采煤机滚筒的安全距离不得小于200mmo(4)检查两个端头的管路缆线是否在影响入刀、拉架。

7.跟机移架采煤机割煤后，滞后采煤机后滚筒4.6架开始移架。

⑴分别操作各手柄，依次收回护帮板、伸缩梁、侧护板。

⑵操作前梁回转千斤顶，使前梁降低，躲开前面的障碍物。

⑶操作降柱手柄，使主顶梁略离顶板后立即停止降柱。

⑷操作移溜器回液手柄，移支架到规定位置，并调架使移溜器与输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定。

采煤机司机岗位标准作业流程

1.6 检查采煤机机道是否畅通，刮板输送机的弯曲段是否合适，要求煤机进刀弯曲段不小于18m，观察工作面顶底板情况，对工作面情况要全面了解。
1.7 检查所有电气控制箱、电机及元件保持正常的防爆性能。
1.8 检查摇臂销轴、破碎机销轴、油缸销轴是否连接可靠，油管卡子是否齐全，链轮滑靴是否完好。
1.9 检查各部位温度，要求截割电机温度小于90℃，牵引电机小于45℃，破碎机电机小于70℃，摇臂小于90℃，链轮、惰轮驱动轮小于30℃。
1.2 检查各润滑部位油位是否正常。检查各密封部位（包括调高油缸、牵引块、电磁阀、控制箱、摇臂行星头）是否有渗油、漏油现象。
1.3 检查采煤机是否有缺失和损坏的零件（包括各部位销轴、紧固镙栓）。
1.4 检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否在零位，机械动作是否灵活可靠。面板显示是否正常。
1.5 检查遥控器上及机身上设置的所有控制功能是否正常、可靠。
确认溜槽内无人，且煤机附近人员均撤离到安全地点。
注意架间漏矸。
3 半截深割煤
3.1 确定煤机左右滚筒方向，以操作人员面向煤壁为准，左手侧的滚筒为左滚筒，右手侧为右滚筒。
3.2 支架工以煤机在30#架为例，机头至15#架溜子满行程推出，15～30#架为弯曲段。
3.3 煤机从30架割煤至机头，从15#架上刀，右滚筒割顶刀，左滚筒割底刀，将机头割透。
1.2 支架工跟机拉支架，推溜工推出弯曲段，弯曲段不小于18m。
1.3 煤机向机尾方向前进，左滚筒扫底，右滚筒抬到中间位置。
1.4 煤机机身全部进入直线段时，停止前进，斜切入刀距离不少于30架。
1.5 机头工与马蒂尔司机沟通好后，向支架工发出推溜信号。支架工进行推机头。
1.6 煤机向机头方向前进，左滚筒缓慢升起，割顶煤,右滚筒保持在中间，待左滚筒割透煤壁后，降下左滚筒割底煤，开始向机尾方向前进。

校直机操作规程

校直机操作规程
一、操作前准备
检查：在开始操作之前，对校直机进行全面的检查，确保其结构完好，无任何破损或者异常现象。

清洁：清洁校直机的表面，确保没有灰尘或者杂物，以防止在操作过程中对机器产生不良影响。

润滑：按照校直机的使用说明书，对需要润滑的部位加注适量的润滑油，以保证机器的正常运转。

调整：根据需要校直的物料特性，调整校直机的相关参数，如压力、速度等。

安全检查：确保工作区域安全，无杂物，遵守所有安全规定。

二、操作过程
启动：首先启动校直机，检查其运转是否正常，有无异常声音或者振动。

校直：将需要校直的物料放置在校直机的校直平台上，根据预先设定的参数进行校直。

监控：在校直过程中，操作人员应时刻监控校直机的运行状态，以及物料的校直效果。

调整：如果发现校直效果不佳，应即将住手机器，调整相关参数后再次进行校直。

记录：每次操作后，都应对操作过程和结果进行详细的记录，以便后续的分析和改进。

三、操作后维护
清洁：在校直机操作完成后，应彻底清洁机器的表面和内部部件，以防止杂物和污垢对机器造成伤害。

检查：定期对校直机进行检查，查看是否有磨损或者损坏的部件，如有需要应及时更换。

润滑：按照规定的时间间隔，对校直机进行润滑，以保证其良好的运转状态。

存储：在不使用校直机的时候，应将其存放在干燥、通风的地
方，避免阳光直射和潮湿环境。

维护档案：建立并维护校直机的维修记录档案，记录机器的使用情况、维修情况，以及更换的部件等信息。

综采工作面安装支架作业规程(标准版)

综采工作面安装支架作业规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0552综采工作面安装支架作业规程(标准版)（一）、通风系统：1、风量计算：根据《风量计算细则》：安装期间按巷道供风计算风量：Ｑ′采＝60×Ｖ采×Ｓ采×k温＝60×0.25×2.5×6.0×1.325＝281（m3/min）式中：Q′采——工作面基础需要风量，m3/minＶ采——工作面最低风速，取0.25m/sＳ采——最大净断面积,15.0m2（高2.5m，宽6m）k温——温度调整系数，27度，取1.325。

9606工作面安装期间的供风量为281m3/min。

2、通风路线：地面→新副井→井底车场→-750m西大巷→-750m西一车场→-1000m西一轨道上山→7425材料道外段→7425材料道→7425综采切眼→7425运输机道→7425运输反坡→-1000m西一皮带上山→-500m西二皮带下山、-500m西二轨道下山→-500m西二九煤上山、-500m西一轨道上山→-260m西总回风道、-290m东总回风道→东风井、西风井→地面。

（二）、防尘系统：（1）、材料道、综采切眼：-500m西二小井上口水池→轨道反坡→-500m西二车场→西二皮带下山→西二皮带延伸下山→-750m西一车场→-1000m西一轨道上山→7425材料道外段→7425材料道、综采切眼；（2）、运输机道：-500m西二小井上口水池→轨道反坡→-500m 西二车场→西二皮带下山→西二皮带延伸下山→-750m西一车场→-1000m西一皮带上山→7425运煤反坡→7425运输机道。

支架支护工操作规程模版

支架支护工操作规程模版一、概述本操作规程适用于支架支护工对施工现场进行支架支护作业时的操作流程与方法。

支架支护工负责确保施工现场的安全与稳定，保障施工人员的人身安全，并提供必要的支护设施。

二、安全要求1. 支架支护工必须持有合法的施工资质证书，并经过相关培训并通过考试；2. 支架支护工必须熟悉支架支护工作的技术要求、操作规程和相关安全规范；3. 支架支护工在进行操作前必须检查并熟悉所使用工具、设备及材料的性能和使用方法；4. 支架支护工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防滑鞋等；5. 支架支护工必须在施工现场遵守严格的安全操作规定，如不得越过警示线、不得擅自停止作业等；6. 支架支护工在发现危险情况时应立即向负责人报告，并采取相应的防范措施；三、操作流程1. 接受任务：支架支护工接到任务后，与负责人确认具体工程要求，取得相关计划和施工图纸；2. 准备工作：根据施工要求，确保所需工具、设备和材料的准备就绪，包括支架、螺栓、钢管等；3. 施工现场布置：根据支架支护方案进行现场布置，确保支架和相关设备的正确安装和摆放；4. 支架安装：按照支护方案，使用合适的工具和设备进行支架的安装，确保支架的牢固和稳定；5. 支架调整：根据实际情况对支架进行调整，确保支架水平、垂直和平衡；6. 支架固定：对支架进行必要的固定措施，确保支架的稳定性和安全性；7. 支架维护：对已安装的支架进行定期维护和检查，确保支架的正常使用和安全性；8. 完成验收：支架支护工完成工作后，根据要求进行验收，并填写相关工作报告和记录。

四、操作要点1. 支架材料选择：根据施工环境和要求，选择适当的材料，如高强螺纹钢、方管等；2. 支架安装要求：支架的安装必须牢固、稳定，且不得妨碍施工进程；3. 支架调整原则：调整支架时应注意水平、垂直和平衡性，避免出现倾斜和不平衡现象；4. 支架固定方法：根据支护方案，采用适当的固定方法，如焊接、螺栓连接等；5. 安全防护措施：在进行支架维护和调整时，必须佩戴防护装备，避免发生意外伤害；6. 施工现场卫生：支架支护工要保持施工现场的整洁和清理，避免杂物堆积和滑倒危险。

悬移顶梁液压支架操作模版

悬移顶梁液压支架操作模版悬移顶梁液压支架是一种用于悬浇楼板施工的重要设备。

操作悬移顶梁液压支架需要掌握一定的技巧和步骤。

下面是悬移顶梁液压支架操作模板的详细介绍。

1.准备工作在操作悬移顶梁液压支架之前，首先要进行一些准备工作。

包括检查悬移顶梁液压支架的各项功能是否正常，是否有漏油现象，还要检查液压系统的工作压力是否正常。

同时，还要检查悬移顶梁液压支架的连接螺栓是否松动，支撑腿是否稳固。

只有在以上准备工作完成并确保安全后，才能进行下一步操作。

2.调整高度悬移顶梁液压支架操作的第一步是调整高度。

根据需要施工的楼板高度，通过液压系统来调整悬移顶梁液压支架的高度。

具体的操作步骤是，打开液压系统的控制阀，使支撑腿缓慢升高，直到达到预定的高度为止。

在升高过程中，要仔细观察支撑腿的变化情况，确保其升高平稳。

3.水平调整高度调整完成后，下一步是进行水平调整。

悬移顶梁液压支架需要保持水平，以确保楼板施工的平整度和稳定性。

在水平调整时，可以通过调整悬移顶梁液压支架底座的螺栓来实现。

具体的操作步骤是，使用扳手旋紧或松开螺栓，调整底座的位置，使其水平度达到要求。

4.安装悬移顶梁在悬移顶梁液压支架调整完成后，下一步是安装悬移顶梁。

首先，将悬移顶梁放置在支撑腿的两端，并固定好。

然后，使用液压系统的控制阀来调整悬移顶梁的位置，确保其水平度和平整度。

在安装悬移顶梁时，需要注意确保悬移顶梁与支撑腿的连接牢固，以及悬移顶梁的位置和角度符合楼板施工的要求。

5.调整支撑腿在安装悬移顶梁之后，需要进行支撑腿的调整。

调整支撑腿的主要目的是确保悬移顶梁和楼板之间的连接紧密，并保持稳定。

具体的操作步骤是，使用液压系统的控制阀，使支撑腿适当回缩或伸出，以达到支撑和稳固悬移顶梁的效果。

在调整支撑腿时，要根据楼板的需要来确定调整的幅度和角度。

6.施工过程中的注意事项在悬移顶梁液压支架的操作过程中，还有一些需要注意的事项。

首先，要注意悬移顶梁液压支架的稳定性，防止因外力作用而倾斜或移位。

采煤专业各工种标准化作业流程

采煤专业各工种标准化作业程序图表二零二二年目录跟班队长标准化作业程序4班长标准化作业程序6采煤工标准化作业程序7验收员标准化作业程序10机修工标准化作业程序11乳化泵工标准化作业程序14三铁工标准化作业程序16刮板运输机司机标准化作业程序19运料工标准化作业程序29捡矸工标准化作业程序30工具收发工标准化作业程序32跟班队长标准化作业程序2、移架：□提后柱。

□落煤。

□伸出前探梁护顶。

□移架。

□移托梁。

1、进入工作面作业时，存在顶板冒落、片帮、滚矸伤人的风险。

2、移架时，人员站位不当存在机械伤人风险。

3、架间间隙过大，存在架间掉矸伤人风险。

4、移架后工程质量不符合要求。

1、作业期间严格按照作业规程规定，每次提柱不得超过4根，现场班长进行监督落实。

2、采用风镐落煤期间接头必须连接牢固，U型卡不得出现单插脚现场，卜子卜到底，防止作业过程中管子断开伤人。

3、人工清煤期间坚持敲帮问顶处理帮顶活煤（矸），防止掉落伤人。

4、伸出前探梁期间保证不得出现空顶现象。

验收员现场指挥。

5、移架期间人员不得站在支架正刖方，必须站在相邻支架老塘侧进行作业，防止支架挤伤人员。

6、支架移到位后，保证支架初撑力符合作业规定。

7、移托梁期间班干部亲自操作，工作面人员撤至进回风巷。

8、推移刮板输送机时机修工亲自操作，必须使用移溜器进行推移。

9、工作面支架移到位后必须保证符合“四直、两平、两间隙要求”严格验收制度。

3、放煤：放煤方法采用单、双号间隔多轮次循环顺序放煤法。

放煤与移架的安全距离不得小于10m。

1、人员操作不当时，存在风险。

2、放煤时，操作不当易放出大块矸石，影响设备运转。

1、严格按顺序放煤，放煤与移架的安全距离不小于10m放煤，放煤量必须掌握均匀。

2、放煤严格按照单、双号间隔多轮次循环作业程序验收员标准化作业程序具体步骤风险辨识、隐患排查及安全确认作业方法及防范措施1、地面班前会：⑴明确当班生产任务。

⑵分配当班的岗位分工。

支架支护工操作规程范文

支架支护工操作规程范文一、操作规程概述本操作规程适用于支架支护工在工作过程中的操作要求。

通过规范化的操作流程，能够确保支架支护工的工作安全与质量。

本操作规程共分为以下几个部分：工作前的准备、操作流程、安全注意事项。

二、工作前的准备1. 了解工作区域在进行操作之前，支架支护工应事先了解工作区域的情况，包括支架支护工程的设计方案以及已经完成的工作进度。

2. 检查工具设备支架支护工应检查所使用的工具设备是否完好，并确保其正常操作。

如有问题应及时更换或修理。

3. 个人防护装备支架支护工应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、安全带等。

并保持其完好。

三、操作流程1. 搭建支架（1）根据设计方案，确定支架支护的位置和尺寸要求。

（2）清理搭建区域，确保工作面整洁无障碍。

如有残留物应及时清除。

（3）搭建主框架，根据设计方案进行支架的拼装。

注意支架间的连接牢固性。

（4）安装调整杆，根据需求调整支架的高度和水平度。

2. 确保支架稳固（1）在搭建好的支架上安装支护钢管或木板。

（2）支护钢管或木板应紧密贴合在支架上，确保支架的稳固性。

（3）根据设计方案的要求，安装防护网或护栏，确保施工人员的安全。

3. 支架的拆除（1）在工程进展完成后，支架支护工应及时拆除支架。

（2）拆除支架前，应先将上部的物体和材料移除，确保支架内没有残留物。

（3）按照从上到下的顺序拆除支架，注意安全，防止支架下落。

四、安全注意事项1. 安全帽支架支护工操作过程中应佩戴安全帽，保护头部安全。

2. 防滑鞋支架支护工应穿戴防滑鞋，防止在操作过程中滑倒。

3. 安全带在高空作业时，支架支护工应佩戴安全带，并确保安全带的系好。

4. 紧急情况在遇到紧急情况时，支架支护工应立即停止操作并向相关人员报告，同时按照应急预案采取相应的措施。

5. 交通安全在工地内外移动时，支架支护工应注意交通安全，遵守交通规则。

6. 操作规范支架支护工应严格按照工艺要求操作，不得随意更改设计方案或操作方法。

支架搭设施工作业指导书.docx

1.作业依据1.1设计图纸1.2除应执行现行建筑施工有关规范外，商应符合国家现行有关标准规范的规范。

本作业指导书主要参照如下，如有变更请及时调整。

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）《建筑精品工程施工过程控制与实施》2.工艺流程在牢固的地基上横向、纵向弹线定位→摆放底托→竖立杆搭设并扣紧→安装纵、横向横杆，并与立杆扣紧→安装第二层及以上支架→加设剪力撑→(安装调节杆)→安装顶托→铺设横向方木。

杆件组装顺序是：立杆底座→立杆→横杆→斜杆→接头锁紧→脚手板上层立杆→立杆连接锁→横杆。

3.施工准备3.1材料（1）钢管：直径为48或51mm、壁厚为3~3.5mm的热轧无缝或有缝钢管，用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。

（2）连接构件：回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。

（3）底座：用φ40钢管和4~5mm钢板制成，用于立柱的垫脚。

底座的底板面积不应少于200c。

（4）脚手板：竹、木或者钢脚手板。

3.2作业条件（1）搭架的位置已进行场地清理。

（2）对土质松软的地基已进行强化处理。

4.质量保证措施4.1地基基础表面要坚实平整，垫板放置稳定、密贴，不允许有浮动松动现象，地基处理砼硬化面与底座间用砂浆找平，安装前应根据支架设计图在垫层顶面标识出支架立杆的平面位置线；4.2碗扣架构件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。

钢管应无裂缝，凹陷、锈蚀。

4.3碗扣架的施工和使用由专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定的要求。

4.4在使用过程中，定期对碗扣架进行检查，严禁在地上乱堆乱放，及时清理各层堆积的杂物。

4.5不得将碗扣架及杆件等物从过高的地方抛掷，不得随意拆除已投入使用的构件。

5.质量标准5.1主控项目（1）脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平整。

调直弯箍机安全操作规程

调直弯箍机安全操作规程
《调直弯箍机安全操作规程》
为了保障员工安全，提高生产效率，以下是调直弯箍机的安全操作规程：
一、员工培训
1. 所有操作调直弯箍机的员工必须接受操作培训并获得相关证书。

2. 新员工必须在有资质的员工监督下进行操作练习，直到能独立操作为止。

二、设备检查
1. 在使用调直弯箍机前，必须对设备进行检查，确保所有的零部件都处于良好状态。

2. 如果发现设备存在故障或异常情况，必须立即上报维修，并在维修完成后再次进行检查。

三、操作规程
1. 在操作调直弯箍机时，必须穿戴好统一的防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。

2. 在调直弯箍机运转时，禁止将手、头、衣物等靠近机器的运动部件。

3. 确保设备运转时周围没有其他人员，避免意外伤害。

4. 在对钢筋进行加工前，必须确认其规格和材质符合工艺要求，避免引起设备故障或危险。

四、紧急情况处理
1. 如果发生设备故障或意外情况，必须立即停止设备运转，采取相应的应急措施，并上报相关负责人。

2. 在紧急情况下，不能私自拆卸设备，必须等待有资质的维修人员进行处理。

以上就是调直弯箍机安全操作规程，希望所有员工严格遵守，全面保障工作安全。

河南支架工艺流程

河南支架工艺流程
《河南支架工艺流程》
河南支架工艺流程是指在建筑施工中使用的一种支撑系统，用于支撑和固定梁、板、柱等结构，确保施工过程中的安全和稳定。

河南支架工艺流程包括支架搭设、固定和拆除等环节，下面将详细介绍这一过程。

首先是支架搭设。

在施工现场，施工队根据设计图纸和施工要求，确定支架的位置和数量，并选用合适的型号和规格的支架材料。

然后，施工人员根据要求进行支架搭设，确保支架的安装牢固和稳定性。

接下来是支架的固定。

一旦支架搭设完成，施工人员需要对支架进行固定，通常采用螺栓、钢丝绳等固定装置，以确保支架不会因外部力量而移动或倾斜。

最后是支架的拆除。

当施工完成后，施工队需要对支架进行拆除，注意在拆除过程中要小心谨慎，确保不会损坏建筑结构或者给周围环境带来安全隐患。

总之，河南支架工艺流程是建筑施工中不可或缺的一部分，它对保障施工安全和质量起着至关重要的作用。

只有严格按照工艺流程操作，才能确保支架的安全可靠，从而保障建筑施工的顺利进行。