等离子切割原理

火焰割炬 标准配置为2割炬，可根据用户要求增减割炬数
驱动方式 单边驱动
双边驱动
调速范围 0~6000mm /min
0~12000mm/min
可选功能
干式/水下等离子切割 喷粉划线 背附直条等
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等离子切割机运行条件参数
打印式等离子切割机
特点： 1.像使用打印机一样，摆脱数控 技术束缚，切割各种复杂零件， 使用更方便，维修更简单 2. 可通过电脑绘图、编程、切 割控制，一机多用。 3.可配置无线遥控器控制，方便 操作。 4. 可以进行大批量生产，成本 低，一致性好，可靠性更高。
完全电离状态的气体即“等离子体”，完全由 带电的粒子组成，具有很强的导电能力，呈 现出明显的电磁性能，但其整体却保持着电 中性
等离子态是物质的第四态
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等离子切割原理
等离子弧发生原理
2.磁收1.缩热效收应缩效应 等离子电体弧中通心过部喷分嘴的孔电道流在达钨到极相
当的数值和时被，切弧割柱金电属流间的燃固烧有，磁在场 起显著作电用弧，外使围弧通柱入导经电循截环面水进冷一 步缩小，却又的提“高冷了却等气离体子”体，的使温电度
等离子电弧的高温高速焰流使工件割缝处金属局部融化或蒸发， 是属于物理切割过程，与气割的化学反应（燃烧）有本质区别。等 离子弧作为等离子切割其核心，因此有必要进行说明
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等离子切割原理
等离子弧
等离子弧又称压缩电弧 它是对自由电弧的 弧柱进行强迫“压缩”，从而使能量更加集 中，弧柱中工作气体充分电离产生的电弧
➢ 最常用的方法是一般等离子切割和空气等离子切割
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等离子切割机运行源自文库件参数
PC250─D等离子切割机
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等离子切割机运行条件参数
主要参数
➢输入 : 电流 125A ➢型式 : 二档电流调节 ➢割枪冷却方式 : 空气，内循环水冷 ➢工作方式 : 接触和非接触式引弧
➢耗气量 : 200L/Min ➢空气压力 : 0.3-0.6Mpa ➢重量 : 360Kg ➢电流档级 : 120、250A/DC
即复合成原子或者分子并释放出能量，使
割缝处的金属温度迅速升高而熔化。
同时高速飞出的粒子流具有相当大的动能，
产生较强的机械冲击力，将被熔化的金属
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Part 02
等离子切割关键机构
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等离子切割关键机构
等离子切割机构造示意图
等离子切割机关键机构：主要由电源、 割炬、控制箱、水路系统及气路系统等 组成
等离子切割机
船海1302班第二组（组员）
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目录 / contents
01
等离子切割的原理
02
等离子切割关键机构
03
等离子切割机运行条件参数
04
等离子切割总结
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Part 01
等离子切割的原理
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等离子切割原理
定义
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金
属局部熔化（和蒸发），借高速等离子的动量排除熔融金属，并随 着割嘴的移动以形成切口割缝的一种加工方法。
电源 等离子切割采用具有陡降或恒
流外特性的直流电源。 为获得满意的引 弧及稳弧效果，电源空载电压一般为电弧 电压的两倍。常用切割电源空载电压为 350—400V。
控制箱 主要包括程序控制接触器、
高频振荡器、电磁气阀、水压开关等，对 切割过程进行调控。
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等离子切割关键机构
等离子切割机构造示意图
气路系统 空气等离子弧切割的供
➢切割厚度: 铝 不锈钢 铜
60mm 1-80mm 35mm
➢切割演示 ：
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等离子切割机运行条件参数
龙门式等离子切割机
特点： 采用双边驱动，运行稳定，配置好， 工作效率高，可用于各种碳钢、锰钢、 不锈钢等金属材料的大、中、小型钢 板下料。还可根据用户要求配置多把 割炬，或配置成异型切割和直条切割 两用切割方式，另可选配电容或等离 子自动调高系统。
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等离子切割关键机构
等离子切割机工作流程 停机
息弧
切割过程
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预通气
电
路 供
主 电
高频引弧
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Part 03 等离子切割机运行条件参 数
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等离子切割机应用
➢ 等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切 割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切 割效果更佳
➢ 等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核 工业、通用机械、工程机械、钢结构、船舶等各行各业。
弧外围强烈的冷却，促使 3.机械收弧缩柱效导应电截面积大大减小，
水冷喷电嘴流孔密道度限大制大强增烈加压，缩整弧个柱 直径，提电高弧弧柱柱的的能能量量都密被度集和中温在度
中心区域
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等离子切割原理
等离子切割工作原理
等离子切割实现：
在上述三种收缩效应的压力与等离子弧
内部的热扩散作用压力达到平衡时，形成 高温（15000~33000℃）高速 （300~1500m/s）的等离子流从喷嘴中喷 出到被切的构件上后，遇到冷却物质便立
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型号技术指标
切割方式 轨道中心距 轨道长度 有效切割范围 割炬数量 驱动方式 割炬升降 切割气体 切割厚度
调速范围 数控系统功能 文件传输方式 运行控制方式
输入电源 选配
等离子切割机构造示意图
割炬 产生离子弧的装置也是直接
进行切割的工具，由喷嘴、下枪体、 上枪体等三部分组成。其中喷嘴是割 炬的核心部分，其结构形状和几何尺 寸对等离子弧的压缩和稳定起重要作 用
割炬的具体形式取决于割炬的电流 等级，一般60A以下割炬多采用风冷结 构；而60A以上割炬多采用水冷结构。 割炬中的电极可采用纯钨、钍钨、钟 钨棒，也可采用镶嵌式电极。电极材 料优先选用铸钨。
性能 1、系统正常工作的温度环境 为：-20℃至+70℃ 2、系统能够承受电网电压的 波动范围为：AC 220V 3、控制精度：±0.001mm
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等离子切割机运行条件参数
型号规格
轨距（米） 3.5 4 5
5.5
6
8
10
12 12 14
14
14 16
16
轨长（米） 每根轨道长度为2米，机床轨长可根据用户要求加长 或缩短
气装置的主要设备是一台大于l.5kw的空 气压缩机，切割时所需气体压力为0.3— 0.6MPa。如选用其他气体，可采用瓶装 气体经减压后供切割时使用。
水路系统 等离子弧切割的割炬在
10000℃以上高温工作，为保证正常切割必 须使用水强制冷却，防止喷嘴被烧坏。一般 使用水冷循坏系统。
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等离子切割关键机构