矩形顶管机介绍(课堂PPT)
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《矩形顶管介绍》课件
可分为手掘式矩形顶管、挤压式矩形顶管和机械式矩形顶管。手掘式矩形顶管 适用于各种土层，挤压式矩形顶管适用于软土层，机械式矩形顶管适用于硬土 层。
矩形顶管的型号与规格
型号
根据不同的分类方式，矩形顶管的型号也不同。常见的型号有D1500x1200、 D2000x1500等，其中D表示矩形顶管，后面的数字表示顶管的直径和高度。
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特点
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施工速度快，可大幅缩短工期；
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对周围环境影响小，减少土方开挖和回填作业；
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可穿越复杂地形和障碍物，适应性强；
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施工成本相对较低，经济效益高。
矩形顶管的应用领域
01
02
03
04
城市管网建设
用于铺设、更换和修复城市排 水管道、供水管道、燃气管道
矩形顶管施工速度快，能够缩短地铁 工程的施工周期。
减少施工影响
矩形顶管施工对周围环境的影响较小 ，可以减少对周围居民和交通的影响 。
矩形顶管在市政管道工程中的应用
解决管道埋设难题
在市政管道工程中，有些地区由 于地形复杂、建筑物密集等原因 ，管道埋设困难，矩形顶管能够
解决这些问题。
保护城市环境
矩形顶管施工对城市环境的影响较 小，可以减少对城市景观和交通的 影响。
推动行业标准化和规范化发展
企业应积极开展国际合作与交流，引进国 外先进技术和管理经验，提升自身实力。
行业协会和政府部门应加强行业标准化和 规范化建设，规范市场秩序，促进矩形顶 管行业的健康发展。
THANKS
感谢观看
复合材料应用
随着复合材料技术的发展，未来矩形顶管将更多地采用复合材料，以 提高产品的强度、刚度和耐久性。
矩形顶管的型号与规格
型号
根据不同的分类方式，矩形顶管的型号也不同。常见的型号有D1500x1200、 D2000x1500等，其中D表示矩形顶管，后面的数字表示顶管的直径和高度。
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特点
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施工速度快，可大幅缩短工期；
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对周围环境影响小，减少土方开挖和回填作业；
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可穿越复杂地形和障碍物，适应性强；
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施工成本相对较低，经济效益高。
矩形顶管的应用领域
01
02
03
04
城市管网建设
用于铺设、更换和修复城市排 水管道、供水管道、燃气管道
矩形顶管施工速度快，能够缩短地铁 工程的施工周期。
减少施工影响
矩形顶管施工对周围环境的影响较小 ，可以减少对周围居民和交通的影响 。
矩形顶管在市政管道工程中的应用
解决管道埋设难题
在市政管道工程中，有些地区由 于地形复杂、建筑物密集等原因 ，管道埋设困难，矩形顶管能够
解决这些问题。
保护城市环境
矩形顶管施工对城市环境的影响较 小，可以减少对城市景观和交通的 影响。
推动行业标准化和规范化发展
企业应积极开展国际合作与交流，引进国 外先进技术和管理经验，提升自身实力。
行业协会和政府部门应加强行业标准化和 规范化建设，规范市场秩序，促进矩形顶 管行业的健康发展。
THANKS
感谢观看
复合材料应用
随着复合材料技术的发展，未来矩形顶管将更多地采用复合材料，以 提高产品的强度、刚度和耐久性。
矩形顶管机介绍
矩形顶管机简介
顶管与盾构区别
不同点： •千斤顶位置 •管节（片）安装措施 •应用领域
管节顶进 盾构千斤顶
相同点： •暗挖法施工 •开挖工作坑 •刀盘切割土体
顶管千斤顶
管片拼装
顶管技术发展历程
目前 1990
顶管技术大发展 矩形顶管
一次连续顶进旳距离：越来越长 顶管直径：向大小直径两个方向发展 管材：钢筋混凝土管、钢管、玻璃钢顶管 挖掘技术：机械化程度越来越高 顶管线路旳曲直度：曲线形状越来越复杂 曲率半径越来越小。
• 2023 年，中铁十局十企业在长江引水工程中采用国产直径2200mm 钢 管，双管齐下同步顶进2500m。
• 近30年来，我国旳顶管技术水平有了长足旳发展，并在大直径、 长距离顶管技术方面处于领先地位
矩形顶管机类型
顶管机
全断面掘进顶管机
土
泥
压
水
平
平
衡
衡
式
式
顶
顶
管
管
机
机
气
机
压
械
平
平
衡
衡
式
式
顶
顶
管
• 断面利用率更高 • 愈加经济
1960
当代化顶管施工
• 各自独立旳千斤顶并控制顶进方向旳掘进机
• 带橡胶密封环旳系列混凝土管 • 中继间构造
1930 1920 1896
出现混凝土管 管径700—2400mm 手掘式顶管机 波纹钢管取代铸铁管 美国北太平洋铁路企业完毕了早期旳穿越铁路铸铁管顶进施工作业
顶管技术现状
顶管技术主要应用于城市地下管道铺设、地下隧道等
• 2023 年，上海隧道股份有限企业在江苏常州完毕了2050m、直径2m 旳钢筋混凝土顶管施工，是当初最长旳顶管工程。
顶管与盾构区别
不同点： •千斤顶位置 •管节（片）安装措施 •应用领域
管节顶进 盾构千斤顶
相同点： •暗挖法施工 •开挖工作坑 •刀盘切割土体
顶管千斤顶
管片拼装
顶管技术发展历程
目前 1990
顶管技术大发展 矩形顶管
一次连续顶进旳距离：越来越长 顶管直径：向大小直径两个方向发展 管材：钢筋混凝土管、钢管、玻璃钢顶管 挖掘技术：机械化程度越来越高 顶管线路旳曲直度：曲线形状越来越复杂 曲率半径越来越小。
• 2023 年，中铁十局十企业在长江引水工程中采用国产直径2200mm 钢 管，双管齐下同步顶进2500m。
• 近30年来，我国旳顶管技术水平有了长足旳发展，并在大直径、 长距离顶管技术方面处于领先地位
矩形顶管机类型
顶管机
全断面掘进顶管机
土
泥
压
水
平
平
衡
衡
式
式
顶
顶
管
管
机
机
气
机
压
械
平
平
衡
衡
式
式
顶
顶
管
• 断面利用率更高 • 愈加经济
1960
当代化顶管施工
• 各自独立旳千斤顶并控制顶进方向旳掘进机
• 带橡胶密封环旳系列混凝土管 • 中继间构造
1930 1920 1896
出现混凝土管 管径700—2400mm 手掘式顶管机 波纹钢管取代铸铁管 美国北太平洋铁路企业完毕了早期旳穿越铁路铸铁管顶进施工作业
顶管技术现状
顶管技术主要应用于城市地下管道铺设、地下隧道等
• 2023 年，上海隧道股份有限企业在江苏常州完毕了2050m、直径2m 旳钢筋混凝土顶管施工，是当初最长旳顶管工程。
顶管施工工艺介绍PPT课件
暗挖法 较大
影响小 求高、对周边 较长
低
施工队伍要求较
环境影响较大
高
顶管法 较小
影响小
影响小
较短
较低
工艺较复杂、对 施工队伍要求较
高
第24页/共32页
五、工程实例
序号
工程名称
工程规模
断面
施工情况
1
上海轨道交通9号线一期R415中春路站7号出入口 通道
44.725m
6×4m 施工完成
2
广州市轨道交通六号线东湖站及站前停车线九标 Ⅱb过街通道矩形顶管工程
第25页/共32页
五、工程实例
上海轨道交通9号线R415中春路站7号出入口通道
第26页/共32页
五、工程实例
广州市轨道交通六号线东湖站过街通道矩形顶管工程
第27页/共32页
五、工程实例
广州市轨道交通二、八号线东晓南站Ⅲ号出入口通道
第28页/共32页
五、工程实例
南海区C地块地下空间项目地下通道
64.5m
5×3.3m 施工完成
3
广州市轨道交通二、八号线施工5标东晓南站Ⅲ号 出入口矩形顶管工程
36.9m
5×3.3m 施工完成
4
南海区桂城街道19、20街区地段C地块地下空间项 目顶管工程
4×60.5m
6×4m
施工完成
5
复旦大学附属中山医院综合楼地下通道矩形顶管 工程
78.8m
5×3.3m 施工完成
勇于跨越 追求卓越
第2页/共32页
一、顶管法简介
2、顶管施工优点及适用范围
1）、主要优点如下： （1）施工占地面积小，对城市干扰少，无阻碍城 市交通，无需迁改管线，对地面环境影响较小，文明 施工程度高。 （2）断面尺寸多样，适合各种形式断面的结构施 工。 （3）具有综合成本低、施工周期短。
矩形顶管施工
中国中铁二局城通公司
二、矩形顶管机介绍
本项目顶管机 为土压平衡式 顶管机： 通过向切削仓 内注入一定比 例的混合材料 ，使得充满泥 仓的泥土混合 体平衡正面土 压以及地下水 压力。
13 | 2020/2/10 | 勇于跨越 追求卓越
中国中铁二局城通公司
二、矩形顶管机介绍
本工程矩形 顶管内净空 尺寸：宽× 高 6000×4000 mm 刀盘：采用6 刀盘，3凸3 凹品字设置
对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是 非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。
43 | 2020/2/10 | 勇于跨越 追求卓越
中国中铁二局城通公司
五、部分参数
1. 最大顶进长度：150-200m，超过200m需中继件； 2. 目前顶力1200t，最多3200t； 3. 管片C50,P10； 4. 沉降及施工精度，20mm左右； 5. 设备长度4m+0.9m刀盘； 6. 顶进速度：3-4m/d； 7. 本工程造价：20w/m； 8. 每个通道净距50cm； 9. 管片：6.9*4.9*1.5，管片厚度0.45m，每节40t，含钢量220~240kg/m3 10.设备2400w，5km分摊，改良剂及操作人员比较关键； 11.广州地铁出入口3.3*3.5，造价18.5w/m，不计工作井； 12.中分化花岗岩可以做，15MPa以下。
7 | 2020/2/10 | 勇于跨越 追求卓越
中国中铁二局城通公司
一、工程概况
顶管顺序为 1 → 3 → 2 → 4
中国中铁二局城通公司
一、工程概况
四条顶管通 道总长242m ，单条顶管 通道长60.5m ，顶管管节 内净空尺寸 为高4m、宽 6m、长1.5m ，壁厚0.45m 。
矩形顶管介绍ppt课件
矩形隧道掘进降低占地面积。 ■具有不开挖路面、不封闭交通、不搬迁管线、低噪音、无 扬尘等优点。 ■ 在施工时，对周围土体扰动小，能有效的控制地面和管 线沉降。并能在市政管线与通道顶部垂直1米的距离穿越， 而不破坏管线。
矩形隧道掘进机主要特点
■ 在同等截面下，矩形隧道比圆型隧道能更有效地利用地 下空间。
矩形隧道施工工程一览表矩形隧道施工工程一览表施工主要流程施工主要流程预制砼管节始发井施工矩形隧道掘进机简介矩形隧道掘进机简介施工主要流程施工主要流程管节安装掘进机安装到位矩形隧道掘进机简介矩形隧道掘进机简介施工主要流程施工主要流程准确贯通掘进顶推矩形隧道掘进机简介矩形隧道掘进机简介施工主要流程施工主要流程通道贯通投入使用矩形隧道掘进机简介矩形隧道掘进机简介
矩形隧道施工工程一览表
矩形隧道掘进机简介
施工主要流程
始发井施工
预制砼管节
矩形隧道掘进机简介
施工主要流程
掘进机安装到位
管节安装
矩形隧道掘进机简介
施工主要流程
掘进顶推
准确贯通
矩形隧道掘进机简介
施工主要流程
通道贯通
投入使用
上海市机械施工有限公司 2010年9月
矩形隧道掘进机简介
A:刀盘
B:注水孔
C:螺旋机
D:土压传感器
E:注浆孔
F:铰接伸缩缝
截面尺寸：6930*4230*5435mm
矩形隧道掘进机简介
1：反力架
2：油缸组
3：U型顶铁
4：下井扶梯
矩形隧道掘进机简介
中央控制室
矩形隧道掘进机简介
矩形掘进机施工时采用泵送渣土的施工方法
顶管施工图片介绍
控制形式从单一的人工控制、机械控制向自动化、智能 化方向发展趋势。
不断地利用圆形盾构机的先进技术，来逐步地完善矩 形顶管机的性能。
矩形顶管机施工技术是国外在90年代开发应用的非开 挖矩形顶管技术。目前，此项技术在国内得到了空前 的发展。如上海、南京、宁波、郑州等一些城市。由 于其断面利用率大、覆土浅、施工成本低等优点，该 项技术可广泛应用于人行地道、车行地道、地下管线 共同沟、引水和排水管道、地铁出入口等工程，所以 具有十分广阔的应用前景。
3.对周边环境影响最小，不像明挖法施工，造成道路尘土 飞扬、噪音扰民；
4.施工工期短，施工速度快，能更好的适应城市市政工程 建设多工期的苛刻要求；
5.由于减少了交通疏解、管线迁改等工作量，大大降低了 工程风险，减少了工程建设成本。
(二)顶管注意事项
1.了解工程周围地面建筑物、地下管线及地质等状况，制定技术 措施；
2.考察矩形顶管的土体力学性能、地下水位，分析现场施工重难 点；
3.根据现有资料，计算顶管土压力、最大顶力、出土量，并设定 参数；
4.合理布设各类监测点，及时收集数据，分析反馈监测结果，便 于调整各类施工参数；
5.充分考虑顶管施工对地面建筑物、地下管线的影响； 6.严格控制顶进轴线（高程、平面），发生偏转时，及时纠偏，
主通道矩形顶管顶进 出入口结构施工 装饰装修
工作井土方开 挖
围护结构施工
工作井施工
工作井钢洞圈 施工
顶管顶进施工 成型主通道
出入口土方开挖 出入口结构施工
主通道装修 出入口装修
四、矩形顶管施工技术
(一)矩形顶管施工优点
1.不用对地下管线进行改迁，不受地下管网限制；
2.不用占用道路资源，不需要进行交通疏解；
不断地利用圆形盾构机的先进技术，来逐步地完善矩 形顶管机的性能。
矩形顶管机施工技术是国外在90年代开发应用的非开 挖矩形顶管技术。目前，此项技术在国内得到了空前 的发展。如上海、南京、宁波、郑州等一些城市。由 于其断面利用率大、覆土浅、施工成本低等优点，该 项技术可广泛应用于人行地道、车行地道、地下管线 共同沟、引水和排水管道、地铁出入口等工程，所以 具有十分广阔的应用前景。
3.对周边环境影响最小，不像明挖法施工，造成道路尘土 飞扬、噪音扰民；
4.施工工期短，施工速度快，能更好的适应城市市政工程 建设多工期的苛刻要求；
5.由于减少了交通疏解、管线迁改等工作量，大大降低了 工程风险，减少了工程建设成本。
(二)顶管注意事项
1.了解工程周围地面建筑物、地下管线及地质等状况，制定技术 措施；
2.考察矩形顶管的土体力学性能、地下水位，分析现场施工重难 点；
3.根据现有资料，计算顶管土压力、最大顶力、出土量，并设定 参数；
4.合理布设各类监测点，及时收集数据，分析反馈监测结果，便 于调整各类施工参数；
5.充分考虑顶管施工对地面建筑物、地下管线的影响； 6.严格控制顶进轴线（高程、平面），发生偏转时，及时纠偏，
主通道矩形顶管顶进 出入口结构施工 装饰装修
工作井土方开 挖
围护结构施工
工作井施工
工作井钢洞圈 施工
顶管顶进施工 成型主通道
出入口土方开挖 出入口结构施工
主通道装修 出入口装修
四、矩形顶管施工技术
(一)矩形顶管施工优点
1.不用对地下管线进行改迁，不受地下管网限制；
2.不用占用道路资源，不需要进行交通疏解；
泥水平衡矩形顶管机简介及案例分析
泥水平衡矩形顶管机简介及案例分析摘要：顶管施工技术最早始于1896年美国的北太平洋铁路铺设工程的施工中。
1948年日本第一次采用顶管施工方法，在尼崎市的铁路下顶进了一根内径600mm的铸铁管，顶距只在6米。
欧洲发达国家最早开发应用顶管法，1950年前后，英、德、日等国家相继采用。
顶管施工主要用于地下进水管、排水管、煤气管、电讯电缆管的施工。
它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等，是一种非开挖的敷设地下管道的施工方法。
一随着时间的推移，顶管技术也与时俱进地得到迅速发展。
主要体现在以下方面：（1）一次连续顶进的距离：越来越长；（2）顶管直径：向大小直径两个方向发展；（3）管材：钢筋混凝土管、钢管、玻璃钢顶管；（4）挖掘技术：机械化程度越来越高；（5）顶管线路的曲直度：曲线形状越来越复杂，曲率半径越来越小。
1.1顶管施工的基本原理先在工作坑内设置支座和安装液压千斤顶，借助主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推到接收坑内吊起，与此同时，紧随工具管或掘进机后面，将预制的管段顶入地层。
边顶进，边开挖地层，边将管段接长的管道埋设方法。
1.2顶管施工的分类（1）按所顶进的管子口径大小分：大口径、中口径、小口径和微型顶管四种。
大口径多指Ф2m以上的顶管。
中口径顶管的管径多为1.2～1.8m，大多数顶管为中口径顶管。
小口径顶管直径为500～1000mm，微型顶管的直径在400mm以下，最小的有75mm。
（2）按一次顶进的长度:普通距离顶管和长距离顶管。
可把500m以上的顶管称为长距离顶管。
（3）按顶管机的类型分：手掘式人工顶管、挤压顶管、水射流顶管和机械顶管（泥水式、泥浆式、土压式、岩石式）。
（4）按管材分：钢筋混凝土顶管、钢管顶管、其他管材的顶管。
（5）按顶进管子轨迹的曲直分：直线顶管和曲线顶管。
（6）按掘进的断面分：圆形、矩形、异形断面1.3 顶管法施工的优越性顶管法是使用得最早的一种非开挖施工方法，具有以下五个优点：(1)可以穿越障碍物顶管法施工可以穿越铁路、公路、河流和密集建筑群，可以在城市中心和管线密集的道路下施工；(2)节能环保、绿色施工程度比明挖施工高顶管施工可以减少噪音和振动，减少对附近环境干扰，节能环保，大大的提高了绿色施工程度；(3)对交通的干扰小，无需隔断交通采用顶管施工，开挖部分仅为工作坑和接收坑，土方量较小，对交通干扰小，无需隔断交通；(4)控制精度高，地面影响小顶管法施工竖直和水平向都有纠偏千斤顶控制，能够准确到达预定位置，施工过程中对地面沉隆影响很小，环境效应很好；(5)工期比明挖施工短顶管施工不需要土方回填，管节是预制品，大大缩减了施工工期，提高经济效益和社会效益。
顶管施工技术讲座PPT精选全文
校正挖土方向，挖土，防止管节前土壤坍塌
构造
与松土运送方法也有关。分为手掘式、泥水平衡式、土压平衡式。
5.4 顶管主要配套设备
后靠背、千斤顶支架、导轨 经过不段压浆，在管外壁形成一个泥浆套。 为防止钢套环与混凝土结合面渗漏，在该处设了一个遇水膨胀的橡胶止水圈。 工作坑是安放所有顶进设备的场所，也是顶管掘进机或工具管的始发地，同时又是承受主顶油缸反作用力的构筑物。 （如激光点往上移动，说明机头是往下偏移，必须伸出下面的2组千斤顶）。 5m的矩形顶管机，土压平衡模式，推进总长112米。 2、吸泥排泥设备（泥浆循环系统）： 在顶进过程中，随着距离的增长，管道的摩阻力也随之增大。 2、机械式顶管施工常用的施工方法： 承口管用“F”形套环接口，接口处用1根齿形橡胶圈止水。 在顶管过程中，必须经常观测顶进的管节位置是否符合设计。
主顶油缸或中继间油缸的推力把工具管挤到土里去，被挤压的土从工具管的排土口挤出。 工作坑按形状可分为矩形、圆形、腰圆形、多边形几种。
1 、手掘式（人工）挖土
人工挖土： 人工挖，小车运。前端挖掉一段后，方 可顶管。 挖土条件：土质较好，管道的管径不应 小于1000mm。
出土车
2、 挤压式挖土
挤压切土：凭借机头的挤压口，将机头顶入土中，一段土体被挤进 顶管机头，然后用钢丝绳沿挤压口内缘切断土体，落在出土车或运 土机上，运至工作坑。
人工出土——人工挖土； 螺旋输送机——土压平衡顶管机； 吸泥排泥设备（流体输送）——泥水平衡、泥水加气平衡顶管机。
螺旋输送机出土
土压平衡顶管掘进机开挖的泥土，通过螺旋输送机输送、压缩、密封，形成密 封的土塞，阻止泥土中的水快速流出，保持泥土压的稳定。
螺旋输送机
2、吸泥排泥设备（泥浆循环系统）： 机头切土进入泥仓后，与进浆混合成泥浆，泥浆由吸泥设备，直
构造
与松土运送方法也有关。分为手掘式、泥水平衡式、土压平衡式。
5.4 顶管主要配套设备
后靠背、千斤顶支架、导轨 经过不段压浆，在管外壁形成一个泥浆套。 为防止钢套环与混凝土结合面渗漏，在该处设了一个遇水膨胀的橡胶止水圈。 工作坑是安放所有顶进设备的场所，也是顶管掘进机或工具管的始发地，同时又是承受主顶油缸反作用力的构筑物。 （如激光点往上移动，说明机头是往下偏移，必须伸出下面的2组千斤顶）。 5m的矩形顶管机，土压平衡模式，推进总长112米。 2、吸泥排泥设备（泥浆循环系统）： 在顶进过程中，随着距离的增长，管道的摩阻力也随之增大。 2、机械式顶管施工常用的施工方法： 承口管用“F”形套环接口，接口处用1根齿形橡胶圈止水。 在顶管过程中，必须经常观测顶进的管节位置是否符合设计。
主顶油缸或中继间油缸的推力把工具管挤到土里去，被挤压的土从工具管的排土口挤出。 工作坑按形状可分为矩形、圆形、腰圆形、多边形几种。
1 、手掘式（人工）挖土
人工挖土： 人工挖，小车运。前端挖掉一段后，方 可顶管。 挖土条件：土质较好，管道的管径不应 小于1000mm。
出土车
2、 挤压式挖土
挤压切土：凭借机头的挤压口，将机头顶入土中，一段土体被挤进 顶管机头，然后用钢丝绳沿挤压口内缘切断土体，落在出土车或运 土机上，运至工作坑。
人工出土——人工挖土； 螺旋输送机——土压平衡顶管机； 吸泥排泥设备（流体输送）——泥水平衡、泥水加气平衡顶管机。
螺旋输送机出土
土压平衡顶管掘进机开挖的泥土，通过螺旋输送机输送、压缩、密封，形成密 封的土塞，阻止泥土中的水快速流出，保持泥土压的稳定。
螺旋输送机
2、吸泥排泥设备（泥浆循环系统）： 机头切土进入泥仓后，与进浆混合成泥浆，泥浆由吸泥设备，直
矩形顶管施工培训课件
矩形顶管施工培训课件矩形顶管施工培训课件矩形顶管施工是一种常见的地下管道施工方法，它通过在地下挖掘一条矩形的隧道，然后将管道安装在其中，最后再将土方填充回去，实现地下管道的建设。
这种施工方法在城市地下管道建设中得到了广泛的应用，因为它可以减少对地表的破坏，同时还可以提高工程的施工效率。
在进行矩形顶管施工之前，首先需要进行培训，以确保施工人员具备必要的技能和知识。
本文将介绍矩形顶管施工培训课件的内容和要点。
1. 矩形顶管施工原理在培训课件的开始部分，应该对矩形顶管施工的原理进行详细介绍。
包括挖掘隧道的方法、安装管道的步骤以及土方回填的要求等内容。
通过清晰的图片和动画，向学员展示整个施工过程，让他们对矩形顶管施工有一个直观的了解。
2. 施工现场安全在进行任何施工工作之前，安全是最重要的考虑因素之一。
因此，在培训课件中要重点强调施工现场的安全要求和措施。
包括个人防护装备的使用、现场警示标识的设置以及应急救援方案的制定等。
同时，还应该介绍施工现场常见的安全隐患和事故案例，以提醒学员警惕和避免类似的事故发生。
3. 施工设备和工具矩形顶管施工需要使用各种设备和工具，如挖掘机、破碎锤、起重机等。
在培训课件中，应该对这些设备和工具进行详细介绍，包括其结构、使用方法以及维护保养等。
同时，还可以通过实物展示或者视频演示，让学员对这些设备和工具有更直观的了解。
4. 施工质量控制在矩形顶管施工过程中，质量控制是至关重要的。
培训课件应该介绍施工质量控制的方法和要点，包括土方回填的密实度要求、管道安装的水平度要求以及施工过程中的检测和验收等。
通过实例和案例分析，让学员了解质量控制的重要性，以及如何进行有效的质量控制。
5. 施工管理和组织矩形顶管施工是一个复杂的工程，需要进行有效的管理和组织。
在培训课件中，应该介绍施工管理和组织的原则和方法，包括施工计划的制定、人员配备的安排以及施工现场的布置等。
通过案例分析和讨论，让学员了解如何进行有效的施工管理和组织，以提高施工效率和质量。
顶管培训课件含规范讲解.ppt
第8页
2 术语
2.0.12 反力墙 工作井内承受千斤顶顶力的墙体。 2.0.13 顶管后座 千斤顶与反力墙之间的传力装置。 2.0.14 中继间 为增加顶力而设置在管道间的续顶装置。 2.0.15 特殊管材 采用玻璃钢夹砂管及预应力钢筒混凝土结构形式的顶管 管材。 2.0.16 特种顶管 使用特殊管材或特殊的施工方法的顶管。
第9页
2 术语
2.0.18 触变泥浆 用于填充顶管和土体之间的空间并起到减阻作用的泥浆材料 2.0.19 盘根止水 采用柔软的线状物(如棉、麻、石棉、石墨等)纺织成条状再浸 入
复合树脂(或油漫物)而制成的软填料，用于填塞顶管机与井壁 的 空隙，起到密封止水作用。
第10页
穿墙止水构造（如图） 主要由挡环、盘根、轧兰组成。 轧兰将盘根压紧后起止水挡土作用。为避免地下水和掘土
管内抹平。
（1）中继环推进过程
被推进的只是该中继环和前面一个中继环之间的管段。 在顶进作业中，主千斤顶在每个循环中都最后推进。 借助中继环的逐级接力过程，可将顶管的顶推距离延 长，以适应长距离顶管施工的需要。
（2）中继环的结构形式
图7-15 中继环结构形式 1-中继管壳体；2-木垫环；3-均压钢环；4-中继环油
顶进工作井的井内布置
井内布置内容主要包括前止水墙、后座墙、基础底 板及排水井等。后座要有足够的抗压强度，能承受 得了主顶千斤顶的最大顶力。前止水墙上安装有洞 口止水圈，以防止地下水土及顶管用润滑泥浆的流 失。在顶管工作井内，还布置有工具管、环形顶铁、 弧形顶铁、基坑导轨、主顶千斤顶及千斤顶架、后 靠背。其中主顶千斤顶及千斤顶架的布置尤为重要， 主顶千斤顶的合力的作用点对于初始顶进的影响比 较大。
技术等资料的引入
近20年来，我国的顶管技术水平有了长足的发展， 并在大直径、长距离顶管技术方面处于领先地位。
2 术语
2.0.12 反力墙 工作井内承受千斤顶顶力的墙体。 2.0.13 顶管后座 千斤顶与反力墙之间的传力装置。 2.0.14 中继间 为增加顶力而设置在管道间的续顶装置。 2.0.15 特殊管材 采用玻璃钢夹砂管及预应力钢筒混凝土结构形式的顶管 管材。 2.0.16 特种顶管 使用特殊管材或特殊的施工方法的顶管。
第9页
2 术语
2.0.18 触变泥浆 用于填充顶管和土体之间的空间并起到减阻作用的泥浆材料 2.0.19 盘根止水 采用柔软的线状物(如棉、麻、石棉、石墨等)纺织成条状再浸 入
复合树脂(或油漫物)而制成的软填料，用于填塞顶管机与井壁 的 空隙，起到密封止水作用。
第10页
穿墙止水构造（如图） 主要由挡环、盘根、轧兰组成。 轧兰将盘根压紧后起止水挡土作用。为避免地下水和掘土
管内抹平。
（1）中继环推进过程
被推进的只是该中继环和前面一个中继环之间的管段。 在顶进作业中，主千斤顶在每个循环中都最后推进。 借助中继环的逐级接力过程，可将顶管的顶推距离延 长，以适应长距离顶管施工的需要。
（2）中继环的结构形式
图7-15 中继环结构形式 1-中继管壳体；2-木垫环；3-均压钢环；4-中继环油
顶进工作井的井内布置
井内布置内容主要包括前止水墙、后座墙、基础底 板及排水井等。后座要有足够的抗压强度，能承受 得了主顶千斤顶的最大顶力。前止水墙上安装有洞 口止水圈，以防止地下水土及顶管用润滑泥浆的流 失。在顶管工作井内，还布置有工具管、环形顶铁、 弧形顶铁、基坑导轨、主顶千斤顶及千斤顶架、后 靠背。其中主顶千斤顶及千斤顶架的布置尤为重要， 主顶千斤顶的合力的作用点对于初始顶进的影响比 较大。
技术等资料的引入
近20年来，我国的顶管技术水平有了长足的发展， 并在大直径、长距离顶管技术方面处于领先地位。
上海耀祖-矩形顶管简介(新)ppt课件
液压系统、壳体、螺旋输送机、测量显示系统、电气操作系统等组成。 整机分为前、中、后壳体三部分便于长距离运输及现场组装，采用七
只大小刀盘组合，刀盘直径分别为3180mm、2300mm、 2300mm、 1920mm、 1920mm、 1140mm 、 1140mm ，刀盘动力系统由 14台30Kw电机组成。 2台螺旋输送机叶片直径均为670mm，最大排土量0.95m3/min，安 装角度18°。
后靠加固一般也采用深层搅拌桩，条件不允许时采用高压旋喷桩， 加固区一般采用倒梯形布置，加固长度5m，下底为顶管外边各3m， 上底为下底+长度*2。
8
1、洞口加固
9
2、管节预制 矩形管节制作模具采用可拆式，并具有足够的刚度和精度的内外
模和底模三大部分组成的整体性良好的钢结构模具。钢套环、钢环和 钢筋笼采用机械成型和专用靠模焊接的制作工艺，钢筋骨架在标准模 架上定位焊接成型，并采用专用吊装设备将钢筋笼骨架整体吊运和入 模，管节内预留压浆孔、吊装孔及翻身孔。
1、洞口加固 进出洞口是顶管成功的关键工序之一，由于矩形顶管截面大，为
防止顶管机出洞或进洞时产生磕头现象，顶管施工前必须对进出洞口 的土体进行加固。为增加顶管后座力，一般在始发井后靠墙背面也设 置加固区。
进出洞口的加固一般采用深层搅拌桩，条件不允许时采用高压旋 喷桩，加固长度一般为5m，宽度为顶管外边各3m，深度为顶管底板 以下北校区地下过街通道建设工程
6500*4300
45
南京师范大学附属中 学
已竣工
2
呼和浩特市锡林南路与中山路口互通式地 下通道建设工程
3
上海市虹桥商务区南北片区地下人行过街 通道工程
4
南宁轨道交通1号线一期工程南湖站、金 湖广场站顶管工程
只大小刀盘组合，刀盘直径分别为3180mm、2300mm、 2300mm、 1920mm、 1920mm、 1140mm 、 1140mm ，刀盘动力系统由 14台30Kw电机组成。 2台螺旋输送机叶片直径均为670mm，最大排土量0.95m3/min，安 装角度18°。
后靠加固一般也采用深层搅拌桩，条件不允许时采用高压旋喷桩， 加固区一般采用倒梯形布置，加固长度5m，下底为顶管外边各3m， 上底为下底+长度*2。
8
1、洞口加固
9
2、管节预制 矩形管节制作模具采用可拆式，并具有足够的刚度和精度的内外
模和底模三大部分组成的整体性良好的钢结构模具。钢套环、钢环和 钢筋笼采用机械成型和专用靠模焊接的制作工艺，钢筋骨架在标准模 架上定位焊接成型，并采用专用吊装设备将钢筋笼骨架整体吊运和入 模，管节内预留压浆孔、吊装孔及翻身孔。
1、洞口加固 进出洞口是顶管成功的关键工序之一，由于矩形顶管截面大，为
防止顶管机出洞或进洞时产生磕头现象，顶管施工前必须对进出洞口 的土体进行加固。为增加顶管后座力，一般在始发井后靠墙背面也设 置加固区。
进出洞口的加固一般采用深层搅拌桩，条件不允许时采用高压旋 喷桩，加固长度一般为5m，宽度为顶管外边各3m，深度为顶管底板 以下北校区地下过街通道建设工程
6500*4300
45
南京师范大学附属中 学
已竣工
2
呼和浩特市锡林南路与中山路口互通式地 下通道建设工程
3
上海市虹桥商务区南北片区地下人行过街 通道工程
4
南宁轨道交通1号线一期工程南湖站、金 湖广场站顶管工程
顶管机国内产品资料汇总PPT课件
2020/2/19
11
主要公司
JD系列矩形土压平衡顶管机 专利号：200920067574.5
2020/2/19
12
主要公司
公司专利一览
2020/2/19
13
主要公司
扬州地龙公司
➢ 扬州地龙机械有限公司(隶属于江苏华林气动液压成套设备有限公司)创建 于2005年，专业设计制造非开挖顶管掘进机(DK型单刀盘土压衡地顶管机、 NPD泥水平衡顶管机、适用于普通土层的顶管掘进机)、顶管盾构配套设备、 液压油缸、液压系统及非标成套设备。现已生产出大刀盘土压平衡、偏心 破碎泥水平衡等各种规格的顶管掘进机等非标成套设备.....
④ 按管材分：钢筋混凝土顶管、钢管顶管、以及其他管材的顶管。 ⑤ 按顶进管子轨迹的曲直分：直线顶管和曲线顶管。
2020/2/19
3
顶管机简介
分类
平衡原理
泥水平衡式顶管机是在加入添加剂、膨润土、粘土以及发泡剂等使切削土塑 性液化的同时，将切削刀盘切削下来的土砂用搅拌机搅拌成泥水状，使其充 满开挖面与管道隔墙之间的全部开挖面，使开挖面稳定。
✓ 目前国内顶管机规模较大、技术力量雄厚的生产企业主要有上海管道 工程股份有限公司、北京市市政工程研究院、中铁一局市政环保工程总公 司等，这几家公司的产品基本上都具有自动控制、机电液一体化、激光定 位导航以及自动纠偏等功能。另有其他一些在技术力量、产品质量、生产 规模等方面均有不足的生产厂家，其产品主要靠低价占有市场。
技术性能与特点
● TP型土压平衡项管机是一种适用土质范围广的中、大型口径顶管机。它 具有对土体进行改良的功能：通过加泥可把原来不具有塑性、流动性和透水性 土体变成具有较好塑性、流动性和不透水性土体。
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顶
管
管
机
机
.
分布掘进顶管机
手
机
掘
械
式
式
顶
顶
管
管
机
机
6
土压式平衡顶管机
• 顶管机与其所处土层的土压力和水压力平衡
• 排土量与掘进机切削刀盘破碎下来土的体积相平衡
.
7
泥水式平衡顶管机
• 泥浆泵控制破碎室内进出的平衡介质来平衡工作面的地下水压力和土压力
.
8
刀盘切削形式
• 小刀盘
• 组合刀盘
• 切削面积可达到整个断面面积的70% • 偏组运行可以控制机头的姿势 • 只能适应一般土层
•பைடு நூலகம்断面利用率更高 • 更加经济
1960
现代化顶管施工
• 各自独立的千斤顶并控制顶进方向的掘进机 • 带橡胶密封环的系列混凝土管 • 中继间构造
1930 1920 1896
出现混凝土管 管径700—2400mm
手掘式顶管机 波纹钢管取代铸铁管
美国北太平洋铁路公司完成了早期的穿越铁路铸铁管顶进施工作业
矩形顶管机介绍
2012.12.21
.
1
.
2
顶管与盾构区别
不同点： •千斤顶位置 •管节（片）安装方法 •应用领域
管节顶进 盾构千斤顶
.
相同点： •暗挖法施工 •开挖工作坑 •刀盘切割土体
顶管千斤顶
管片拼装
3
顶管技术发展历程
现在 1990
顶管技术大发展 矩形顶管
• 一次连续顶进的距离：越来越长 • 顶管直径：向大小直径两个方向发展 • 管材：钢筋混凝土管、钢管、玻璃钢顶管 • 挖掘技术：机械化程度越来越高 • 顶管线路的曲直度：曲线形状越来越复杂 • 曲率半径越来越小。
A:刀盘 B:注水孔 C:螺旋机
D:土压传感器 E:注浆孔 F:铰接伸缩缝
.
12
工程中常见矩形顶管机
公司：广东省基础工程公司
C
名称：H4300XW6000矩形顶管机
性质：全断面泥水平衡
截面尺寸：6270*4390*5200mm
A B
A:刀盘 B:偏心轴 C:平衡翼
.
13
矩形顶管机防侧转控制技术
• 改变刀盘转动方向（小刀盘） • 纠偏油缸 • 单侧压重 • 调整减摩注浆位置 • 使用用平衡翼 • 信息化施工，加强监测
.
11
工程中常见矩形顶管机
公司：上海市机械施工有限公司 名称：TH691PMX-1矩形顶管机 性质：全断面土压平衡 截面尺寸：6930*4230*5435mm
.
4
顶管技术现状
• 顶管技术主要应用于城市地下管道铺设、地下隧道等
• 2001 年，上海隧道股份有限公司在江苏常州完成了2050m、直径2m 的 钢筋混凝土顶管施工，是当时最长的顶管工程。
• 2002 年9 月，全长3600m、埋深为23-25m、直径为1.8m 的钢制管， 成功穿越黄河，无论从管路的顶进长度、下管深度、和复杂的地理环 境，还是钢管直径大小在国内尚属首次。
• 刀盘结构对称，受力均匀，对土体扰动小 • 传动系统较复杂 • 其可靠性受到工作环境恶劣的制约
• 多偏心轴式刀盘
• 双平行曲柄机构传动系统 • 偏心曲轴组成的驱动装置 • 可适应不同尺寸矩形断面
.
9
矩形顶管机侧转
• 土质不均匀 • 地面超载 • 矩形顶管机制造误差 • 顶管施工不合理或不规范
.
10
• 2008 年，中铁十局十公司在长江引水工程中采用国产直径2200mm 钢 管，双管齐下同步顶进2500m。
• 近30年来，我国的顶管技术水平有了长足的发展，并在大直径、 长距离顶管技术方面处于领先地位
.
5
矩形顶管机类型
顶管机
全断面掘进顶管机
土
泥
压
水
平
平
衡
衡
式
式
顶
顶
管
管
机
机
气
机
压
械
平
平
衡
衡
式
式
顶