屋面防水保温施工方案完整版本

屋面防水保温施工方案

一、工程概况：

三矿赛鱼小区1#楼不上人平屋面设计要求：钢筋砼屋面板+膨胀珍珠岩保温层+20厚1:2.5水泥砂浆找平层+65厚挤塑聚苯板保温层（顶层阳台屋面采用30厚挤塑聚苯板保温层）+30厚C25细石混凝土找平层+4厚SBS防水层+0.4和聚乙烯膜一层+20和1:2.5水泥砂浆保护层。

1．2编制依据：

1、《屋面工程技术规范》GB50345-2012

2、《屋面工程施质量验收规范》GB50207-2012

3、《坡屋面工程技术规范》GB50693-2011

4、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

5、《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T10801.2-2002

6、《12系列建筑标准设计图集》DBJT04-35-2012

7、设计图纸及建筑工程施工合同

二、保温施工准备

2.1材料要求：

2.1.1膨胀珍珠岩、挤塑聚苯板、SBS防水卷材、聚乙烯防水涂料

采用憎水性阻燃材料膨胀珍珠岩，材料应符合规范及设计要求

2.1.2膨胀珍珠岩

河北生产的专用膨胀珍珠岩

2.2施工前准备工作

2.2.1组织准备

⑴参与施工管理的相关人员必须认真熟悉施工图纸，发现问题并汇总，同时提出修改方案。

⑵查找施工器具是否完好无损，要做到有备无患。

⑶做好与材料供应商的合同及供应保障体系。

(三)屋面保温施工

1、基层清理：在进行屋面保温施工时，应对保温面基层进行清理。

2、珍珠岩保温层:

A、基层处理：在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，应事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，低处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。

B、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆搅拌：

①机械搅拌：

a、搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机1～2min后加入水泥膨胀珍珠

岩保温砂浆粉料。

b、搅拌时间以1.5～2.0min为宜。

c、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为7.5cm左右，密度控制在950～1050g/L加水量一般为，粉料：水=1：1（重量比）。

②人工搅拌：

人工搅拌时必须搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀，同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面或室内地面搅拌。

C、做法：将水泥与珍珠岩颗粒按1：8的比例进行搅拌，搅拌均匀后，加少量水形成干硬性状，在灰饼之间做上标筋，最薄处为30mm厚，按2%找坡。按上述方法将各框标筋分层填满，每层厚度不得大于150mm，然后用直尺挂平，用平板振动机振实，边振捣边撒上一部分水泥珍珠岩，以便于振实。最后用木抹子拍实，表面成粗糙状，以便于与上部层结合牢固。

保温层铺好后，应覆盖湿润的黑心棉进行养护。

D、质量要求：

1、保温材料的强度、密度、导热系数、含水率及配比符合设计要求及规范规定。

2、保温层铺设坡度及排气槽的位置，必须符合设计及规范规定。

3、保温层应搅拌均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡准确。

4、允许偏差：表面平整：7mm。

5、保温材料铺设完成后，在未达到强度前严禁上人。

(四)、屋面找平层施工：

由于此找平层是在原找坡玲珠岩上，用此找平前应先冲筋成贴灰饼，间距控制在12m内，以控制排水坡度或找层厚度，找示层施工顺序：先做细部抹灰然后大面积施工，大面积找平抹灰一般要求压二、三遍，水泥砂浆开始凝结时压二遍，初凝前压第三遍，抹平压实。

找平层的分隔缝间距按6m设置与上层排气管的方向对应，分隔缝处按设计填密抹材料，按平层施工完后，常温时24小时浇水养护，养护期间尽量上、下人。

(五)、屋面防水保温工程施工

1、保温层

①挤塑聚苯板块料保温层施工、平铺时，板状保温材料应紧靠在基层表面上，铺平垫段板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。

②排气道施工：排气道的作用是使保温层或找平层中的水分蒸发时，能沿着排气道排入大气，从而可以有效避免卷材起鼓，同时还可以使保温层逐手干燥，达到设计要求的保温效果。因此排气道的埋设应按以下施工：排气道采用upvc—Dπ25塑料管，塑料管按梅花状钻фb@150孔，埋设时，排气管四周用洗净的碎石保护，以免保温颗粒堵塞孔洞，影响保温效果，排气道间距按6m 设置两端头与大气相通，并设置排气口。

③30厚C25细石混凝土屋面找平层施工方法同水泥砂浆找平层

2、卷材防水的施工

卷材施工前，先检查基层的情况。细石混凝土含水率6%—9%以下，简易的检验方法是将1㎡

的卷材平坦地铺在找平层上，静置3—4小时后掀开检查，找平层覆盖部分与卷材上未见水印即可铺设，该检验壹天进行。铺贴卷材的共本工艺清层：节关密封处卫生附加层铺设加热底熔胶滚铺辊压、排气压采加热烧去搭缝面薄膜加热搭接卷材热熔胶密封胶材搭接缝边收头固定、密封。铺贴卷材单用热熔条粘结施工，施工时，火焰加热器加热卷材应均匀、充分、适度。

(六)聚乙烯涂膜

2.1 聚乙烯防水涂料施工工艺流程

2.2 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用笤帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处用1：3水泥砂浆找平。

2.3 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲本按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油刷蘸底胶均匀涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m 左右为宜，涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。

2.4 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，墙与墙阴角处贴350mm高无纺布附加层。涂膜防水拐墙上做350mm高）。

2.5 第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动拌料器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度为0.6mm，要均匀一致，从内往外退着操作。

2.6 第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，涂膜厚度为0.5mm厚，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，墙

根部位涂刷高度为350mm。

2.7第三层涂膜：第二层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第三遍涂膜操作，涂膜厚度为0.4mm厚，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第二遍刮涂方向垂直，墙根部位涂刷高度为350mm。

在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入

少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合固化过快，

影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太

慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。涂膜防水做完，经

检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。

(七)1:2.5水泥砂浆保护层做法同找平层

(八)质量保证措施及管理体系

⑴建立健全的质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期进行综合单项检查，督促操作人员严把质量关。

⑵每道工艺施工前，必须做好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人