激光打印机定影维修详解
激光打印机定影组件分析及故障维修
定影压力辊
塑料护盖 塑料护盖
传感器
定影加热辊
定影组件主要由定影加热辊、定影压力辊、护盖、传感器、出纸辊及走纸辊等几部分 构成。
激光打印机定影组件的结构
目前激光打印机的定影组件主要分为“按需定影”和“灯管加热”两种方式。下面 介绍一下这两种定影方式的定影组件。
（1）按需定影 “按需定影”方式是指经过陶瓷加热器直接加热薄型定影胶片，热量会立即传到定 影单元，可以在无任何预热的前提下，实现“零”秒响应打印。与此同时，“按需定影” 方式在待机模式下无需预热即可打印，定影器仅在打印过程中消耗电能。 （2）灯管加热 “灯管加热”方式是激光打印机传统的定影方式，定影系统的加热组件是加热管， 如图所示。同“按需定影”方式相比，“灯管加热”方式在打印时需要提前预热，不能 实现立即打印。
激光打印机定影组件的结构
（1）定影加热辊 定影加热辊又称为定影辊，其外部是一层定影膜，如图所示，在其内部设有加热灯， 即定影灯，它可以将定影辊加热到定影所需的温度。通常情况下，定影加热辊安装有热 敏电阻，通过热感应方式来感知定影加热辊的温度，以便通过逻辑控制电路来控制加热 灯的开关，从而实现对定影温度的恒温控制。 （2）定影压力辊 定影压力辊亦简称压力辊，其外部是一层抗热橡胶，如图所示，其主要作用是 与加 热辊配合共同完成热压定影工作。 （3）出纸辊和走纸辊 出纸辊和走纸辊的只要作用是传送定影后的打印文稿。
激光打印机定影组件分析及故 障维修
激光打印机定影组件的结构
由于转印到打印纸上的墨粉很容易掉落，影响图像的质量，因此在输出之间需要进行 特殊处理，这里所说的特殊处理需要用到定影组件，如图所示。激光打印机定影组件的 主要作用是将吸附在打印纸上的墨粉图像，利用加压热熔的方法，使墨粉熔化并压入打 印纸纤维中，使图像牢固的附着在打印纸上，形成固定的图像。
兄弟激光打印机定影拆解图
兄弟激光机都一样的,所以我做了7010机器的图解,不为别的,只为了方便大家的拆装,为大家节省时间.做的不好请谅解!!
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激光打印机定影器的组成以及维修
激光打印机定影器的组成以及维修众所周知，激光打印机打印需要经过消充电、曝光、转印，最后将图像定影在介质上，目前一般采用热定影。
定影器，又称加热组件，已经转印完毕的打印介质通过加热组件上下辊之间的狭缝，在高温高压下，将显影剂熔化并渗入到纸张纤维内，即实现了定影。
按照加热器的形式分，加热部件主要有三种形式：陶瓷加热形式、灯管加热形式、电磁感应加热形式。
但不论哪种形式的加热，其温控都是通过热敏元件感应温度变化，通过 IC 电路控制定影温度。
1 加热器的分类：1.1 灯管加热方式。
激光打印机传统的热定影器为灯管式加热，上辊组件主要是由固定在内层的加热灯管和外面可回转的金属上辊组成，金属上辊的外表面覆有起隔离作用的薄层（一般为氟涂层），下辊是由表面包覆着柔软橡胶层的金属辊芯组成。
为了缩短激光打印机的预热时间和提高打印速度，有些打印机采用双灯管加热，如： HP5SI、HP8100、HP4500等机型，而HP9000系列机型，则有三个加热灯管。
1.2 陶瓷片加热形式为了在节能的条件下，缩短激光打印机的预热时间，后来推出陶瓷片定向加热器。
与传统的定影辊加热方式不同，陶瓷定向加热方式的上辊组件使用一条厚度不足 0.1mm 的薄膜（定影膜）代替原先的铝基上辊，它的转动也是依靠下辊对其摩擦而获得的。
间长等优点。
1.3 电磁感应加热形式电磁感应形式加热的定影器的基本构造除了加热器本身之外，与陶瓷片定向加热形式的加热组件基本一致。
除了保持陶瓷片定向加热的固有优点外，预热时间更短。
HP4600 激光打印机采用的就是这种定影器。
2 加热组件主要部件功用及维护介绍：2.1．加热辊及其维护。
采用灯管加热方式的加热辊用无缝铝合金管制成，管壁厚度在1～3mm之间，表面覆有其隔离作用的氟树脂。
当打印纸被卡在定影装置内时，切不可用尖锐的硬物（如镊子）强行取出，这样会损坏加热辊表面涂层，影响以后定影过程中墨粉图像的完整。
定影加热辊在长期使用后将可能粘上一层墨粉，会影响定影效果。
兄弟激光打印机定影拆解图
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激光打印机定影组件分析及故障维修
是
重新连接好
检查加热灯管 是否损坏 否 恒温开关是否 开路 否 检查温控器是 否正常 是
是
更换加热灯管
否
检查热敏电阻是否 损坏（若为陶瓷片加热， 检查陶瓷片、热敏电阻 及热敏开 关是否损坏） 否 用万用表测 量加热片或 灯丝的直流 电阻
是
调 整 热 敏 电 阻 的 位 置 更换热敏电 阻或陶瓷片
是
更换恒温开关，并 检测温控器的好坏
2、定影组件故障检测流程
激光打印机定影组件的故障检修
2、定影组件异常故障检修流程
定影组件异常
3、开机后加热组件不预热故障检修流程
开机后加热 组件不预热
检测电源板输出 电压是否正常 是
否
更换低压电源板
检查定影组件的相 关连接是否正常 是
否
重新插拔连 接
检查加热组件 的电路连接部位是 否有问题 否 检查热敏电阻 NTC部位是否与上辊接触（对 于“灯管加热”方式） 是
激光打印机定影组件的故障检修
2.开机后加热组件不预热故障维修 造成开机后加热组件不预热故障的原因主要是加热组件的电路连接故障、加热片 或灯丝损坏、热敏电阻故障、热敏电阻接触不良故障等。 其检查和处理的方法如下： （1）首先检查加热组件的电路连接部位是否有问题。如果有问题，需要重新连 接好。 （2）如果电路连接正常，接着检查热敏电阻 NTC部位是否与上辊接触（对于 “灯管加热”方式）。如果不接触，需要调整热敏电阻的位置。 （3）如果热敏电阻NTC部位与上辊接触，接着检查热敏电阻是否损坏（若为陶 瓷片加热，检查陶瓷片、热敏电阻及热敏开关是否损坏）。如果损坏，需要更换热敏 电阻或陶瓷片。 （4）如果没有损坏，则可能是加热片或灯丝的问题，用万用表测量加热片或灯 丝的直流电阻是否正常。如果不正常，一般是加热片或灯丝损坏，需要更换加热片或 灯丝。 3.纸张走到加热组件部位出现卡纸故障维修 纸张在走到加热组件部位出现卡纸故障一般是由于传动齿轮故障造成的。 其检查和处理的方法如下： （1）打开打印机上盖，首先检查加热组件传动齿轮是否损坏。如果损坏，需要 更换传动齿轮。 （2）如果加热组件传动齿轮没有损坏，接着检查传动齿轮的啮合是否有问题。 如果有问题，先调整传动齿轮的位置，看故障是否消除，如果没有消除，则需要更换 传动齿轮。
定影故障处理方法
打印机维修定影故障处理方法打印机维修-0791快修1.定影组件异常故障检修思路打印机维修-0791快修定影组件异常故障的原因主要是定影组件损坏或失效，电源板损坏或失效，主板或MCU板控制信号故障等.检修思路如下。
打印机维修-0791快修01检测电源板输出电压是否正常，如果不正常，更换低压电源板。
打印机维修-0791快修02如果电源板输出正常，检查定影组件的相关连接线是否接触正常。
如果接口损坏或接触不良，重新更换接口或将接口连接好即可。
打印机维修-0791快修03检查加热灯管是否损坏，如果损坏，将其更换。
打印机维修-0791快修2.加热组件不预热故障检修思路打印机维修-0791快修加热组件不预热故障一般是由于加热组件的电路连接出现故障、加热片或灯丝损坏，热敏电阻出现故障等造成的。
检修思路如下。
打印机维修-0791快修01先检查加热组件的电路连接是否正常。
打印机维修-0791快修02如果电路正常检查热敏电阻NTC是否与上辊接触，如果不接触，调整热敏电阻的位置。
03如果热敏电阻与上辊接触，检查热敏电阻是否损坏，如果损坏更换热敏电阻或陶瓷片。
04如果没有损坏，接着用万用表测量加热片或灯丝的直流电阻是否正常。
如果不正常,将其更换。
打印机维修-0791快修3.加热部件卡纸故障检修思路加热部件卡纸般是由于光耦开关故障，无耦开关的遮光杆故障和传动齿轮故障所致。
检修思路如下。
打印机维修-0791快修01检查加热组件传动齿轮是否损坏，如果损坏，将其更换。
打印机维修-0791快修02检查传动齿轮的啮合是否有问题，如果有，调整传动齿轮的位置，看故障是否排除。
如果不行，更换传动齿轮。
打印机维修-0791快修03检查光耦开关的遮光杆是否复位，如果没有复位，调整遮光杆。
打印机维修-0791快修04检查光耦开关是否正常工作，如果不正常，将其更换。
打印机维修-0791快修05如果光耦开关正常，检查陶瓷片的接插头是否存在接触不良，重新连接插头。
激光打印机工作原理及故障维修大全讲解
激光打印机工作原理及故障维修大全激光打印机一般分成6大系统： 1、Power System(供电系统) 2、DC controller System(直流控制系统) 3、formatter System(接口系统) 4、Laser/Scanner System(激光扫描系统) 5、Image formation System (成像系统) 6、Pick-up/Feed System(搓纸系统)。
下面将对这6大系统分别进行阐述。
KN[Oed一、Power System（供电系统）Mu0!,K供电系统作用于其它5个系统，根据需要，输入的交流电被调控为高压、低压、直流电。
高压电一般作用于成像系统，许多型号的打印机都单独的高压板，像HP4、HP4V、方正文杰作280、ＸeroxP8E、Canon BX/BX2等。
但随着集成化的增、高，很多打印机的高压板、电源板以及DC控制板被集成在一起。
像HP5L/6L，HP4L/4P、HP5P/6P、HP4000、HP5000等。
低压电主要用来驱动各个引擎马达，其电压根据需要而定，像HP5L/6L主要有5V、12V电压，而HP5000主要有3.4\/、5V、24V电压。
直流电主要用来驱动DC板上的各种型号的传感器、控制芯片以及CPU等。
<D二、DC Controller System（直流控制系统）qc直流控制系统主要用来协调和控制打印机的各系统之间的工作：从接口系统接收数据，驱动控制激光扫描单元、测试传感器、控制交直流电的分布，过压/欠流保护、节能模式、控制高压电的分布等。
其电路构成比其它5 个系统都复杂，涉及到电路的一些专业知识，像放大电路、反馈电路、整流电路等，是维修的一个难关。
+tyTF三、formatter System（接口系统）{-euB接口系统是打印机和计算机连接的桥梁，它负责把计算机传递过来的一定格式的数据翻译成DC板能处理的格式，并传递给DC板。
激光打印机定影维修详解
激光打印机热定影器的组成以及维护众所周知，激光打印机打印需要经过消充电、曝光、转印，最后将图像定影在介质上，目前一般采用热定影。
定影器，又称加热组件，已经转印完毕的打印介质通过加热组件上下辊之间的狭缝，在高温高压下，将显影剂熔化并渗入到纸张纤维内，即实现了定影。
按照加热器的形式分，加热部件主要有三种形式：陶瓷加热形式、灯管加热形式、电磁感应加热形式。
但不论哪种形式的加热，其温控都是通过热敏元件感应温度变化，通过IC 电路控制定影温度。
1 加热器的分类：1.1 灯管加热方式。
激光打印机传统的热定影器为灯管式加热，上辊组件主要是由固定在内层的加热灯管和外面可回转的金属上辊组成，金属上辊的外表面覆有起隔离作用的薄层（一般为氟涂层），下辊是由表面包覆着柔软橡胶层的金属辊芯组成。
为了缩短激光打印机的预热时间和提高打印速度，有些打印机采用双灯管加热，如：HP5SI、HP8100、HP4500等机型，而HP9000系列机型，则有三个加热灯管。
1.2 陶瓷片加热形式为了在节能的条件下，缩短激光打印机的预热时间，后来推出陶瓷片定向加热器。
与传统的定影辊加热方式不同，陶瓷定向加热方式的上辊组件使用一条厚度不足0.1mm 的薄膜（定影膜）代替原先的铝基上辊，它的转动也是依靠下辊对其摩擦而获得的。
间长等优点。
1.3 电磁感应加热形式电磁感应形式加热的定影器的基本构造除了加热器本身之外，与陶瓷片定向加热形式的加热组件基本一致。
除了保持陶瓷片定向加热的固有优点外，预热时间更短。
HP4600 激光打印机采用的就是这种定影器。
2 加热组件主要部件功用及维护介绍：2.1．加热辊及其维护。
采用灯管加热方式的加热辊用无缝铝合金管制成，管壁厚度在1～3mm之间，表面覆有其隔离作用的氟树脂。
当打印纸被卡在定影装置内时，切不可用尖锐的硬物（如镊子）强行取出，这样会损坏加热辊表面涂层，影响以后定影过程中墨粉图像的完整。
定影加热辊在长期使用后将可能粘上一层墨粉，会影响定影效果。
打印机维修资料
打印机维修资料激光打印机的定影器有两种：定影膜定影和定影辊定影，定影器在激光打印机中⼜叫加热组件1、定影膜定影组成：（1）、⾻架（2）、加热陶瓷⽚（3）、热敏电阻：检测加热陶瓷⽚表⾯的温度（4）、温控开关/保险：⾼温断路保护（5）、定影膜：耐⾼温、阻燃、不粘粉（6）、压⼒辊：⼀般在定影膜下⽅⼯作时压⼒辊有动⼒转动，由压⼒辊驱动定影膜转动，纸张在定影膜与压⼒辊之间经过，将粉固化到纸上优点：预热时间短（3秒左右）缺点：速度不能太快2、定影辊定影组成：（1）、定影辊（2）、加热灯（定影灯）：在定影辊内部（3）、压⼒辊（4）、热敏电阻（5）、温控开关/保险（6）、分离⽖：将纸张与定影辊和压⼒辊分离优点：打印速度快，寿命长，稳定性好缺点：预热时间长，⼀般不⼩于30秒3、注意使⽤定影膜的打印机，压⼒辊⽼化容易造成卡纸故障双热敏电阻的定影器，⼀个热敏电阻损坏后要全套更换1、跳跃式显影⽤显影磁辊，铝辊表⾯有⿊⾊导电涂层，由电源板通过弹簧触点提供交流电，跳跃式显影⽤的墨粉带负电有磁性，交流的正半周期吸粉，负半周期将粉抛出。
优点：成像效果好如果弹簧装不好或接触不良会造成⿎不吸粉，打全⽩页HP、CANON的机型⽤的是跳跃式显影器2、涂抹式显影⽤的是胶辊，在刮⼑和搅拌杆的作⽤下将粉均匀涂在显影胶辊表⾯，⿎表⾯的静电潜像区吸粉，⾮潜像区排斥，被排斥的粉⼜回到粉仓中，⽤的是⽆磁性的墨粉。
优点：图像清晰EPSON、松下、联想、少数三星的机型⽤的涂抹式显影器以上两种显影器部件详细介绍请参照硒⿎的零件构成激光打印机显影器的构成⿎总成分为单组（⼀是⿎粉⼀体的⿎）和双组，所⽤的墨分也分为单组粉（有磁性）和双组粉（⽆磁性），显影器也分为单组粉显影器和双组粉显影器。
1、单组粉显影器显影刮⼑/刮板的作⽤是打印时控制墨粉的流量佳能⽤单组粉显影器的机型较多2、双组粉显影器磁性铁粉仓装的是有磁性的铁粉叫做载体，粉仓装的是⽆磁性的墨粉，⼯作时载体将⽆磁性墨粉带带显影辊上。
激光打印机显影组件分析及故障维修
惠普LJ1020激光打印机显影组件工作原理
惠普LJ1020激光打印机显影组件的工作原理如下： 碳粉颗粒事先被充了负电，形成了一个大磁场，电荷会从低到高流向显影辊轴， 此时显影辊轴上被均匀的吸附了一层带负电的碳粉颗粒。当显影辊与感光鼓上带正 电的曝光图像部份近距离接触时，带负电的碳粉料就被吸附到了感光鼓上的曝光成 像部份，未成像的部份依旧带负电，相互排拆，形成清晰的图像。 在感光鼓上形成静电潜像图后，输纸系统推动打印纸进入激光打印机的内部，同 时感光鼓一侧的齿轮带动带有高压的高压转印辊转动，当打印纸运行到感光鼓与高 压转印辊之间时，打印纸在摩擦力作用下继续前行的同时，由于转印辊轴上充正电， 而碳粉上带负电，中间隔了一张纸，因此正负点不会中和，但是会相吸，粉就到了 纸上。
激光打印机显影组件的基本工作原理
显影是利用物质间电荷同性相斥、异性相吸的原理完成的。其具体的工作原理如下： 激光打印机的显影器中装有铁粉和碳粉，通过搅拌器的作用，使铁粉与碳粉相互摩擦带电。 经过摩擦后的铁粉带正电，碳粉带负电，铁粉被碳粉包围着，而吸附了碳粉的铁粉又被永久性 磁铁吸附，形成一层铁粉和碳粉混合物，形如磁刷。当感光鼓表面从磁刷下经过时，碳粉因带 有负电荷而被吸附到感光鼓表面上，在感光鼓上形成可见的碳粉图像（静电潜像图）。
是 否 被 污 染
清洁转印辊
否
重新安装转印辊
检查导电卡口及 弹簧是否正常 是 检查转印高 压发生电路
否
更换导电卡 口及弹簧
激光打印机显影组件的故障检修
3、显影组件的故障检修方法
在之前我们已经讲过了在激光打印机显影组件的故障现象，下面我 们按照显影组件故障的检修流程来讲解一下故障的处理方法。 故障现象 激光打印机的高压转印辊故障通常会引起打印图像浅淡、打印图像 掉粉等现象。 维修方法 其检查和处理的方法如下： （1）首先打开激光打印机外壳，然后检查转印辊是否被污染（转 印辊污染会造成转印电场强度低，不能很好的转印）。如果被污染，需 要对转印辊进行清洁（清洁时要注意不要损坏转印辊）。 （2）如果转印辊没有被污染，接着检查转印辊是否接触良好。如 果接触不良，需要重新安装转印辊（如果是电极丝转印辊的机型，需要 检查电极丝的位置是否正确）。 （3）如果转印辊接触良好，接着检查导电卡口及弹簧是否正常。 如果不正常，需要更换导电卡口及弹簧。 （4）如果导电卡口及弹簧正常，则可能是转印辊高压发生电路故 障，需要检查转印高压发生电路并维修。
电脑故障维修：激打定影故障复位方法详解
激打定影故障复位方法详解自诊断（self-diagnostic codes）是cpu通过传感器检测、判断中主要工作单元或元件出现异常情况的结果。
本文定义排除自诊断指示的故障内容，使恢复到待印状态为复位。
断开再接通主开关是最常用的复位方法。
与热辊定影器有关的故障通常用自诊断e0或e00x表示。
为能有效防止定影器热敏电阻故障引起定影器异常升温损毁热辊，即使在排除自诊断指示的故障内容以后，也不允许用断开再接通主开关的简单方法复位。
换言之，断开再接通主开关对复位热辊定影器自诊断无效。
自诊断将继续显示，不能复印。
面对此种情况，维修人员往往难避尴尬。
因为确已更换了故障元件或已排除了故障。
替换法也能证明定影器可在其它同型号中正常工作。
但将定影器装回原，或在原上换装同型号的定影器，自诊断仍然显示。
向用户解释相关电路板甚至主控板有问题吧，维修人员恐自难圆其说，用户亦很难接受。
出现类似情况的原因，是维修人员未能很好掌握技术中规定的热辊定影器自诊断的复位方法。
下面，笔者试总结维修工作经验，扼要归纳热辊定影器自诊断的复位方法，与复印同行共飨。
有不妥或疏漏之处，亦请同行指正。
复位e0或e00x的方法，大致可分为拔插电源插头、短接直流控制板上的j或cp、按电路板上的微动开关和程序复位等方法。
其中，程序复位方法又可分为维修方式开关（微动开关）引导的程序复位和键操作程序复位两（电脑没声音）种情况。
一．拔插电源插头复位复位np210、np270热辊定影器自诊断e0，可先关机。
从插座拔下再插上的电源插头，然后开机。
np400、np500ldquo;就是电源关掉也不能复位rdquo;eo。
要求ldquo;必须把主开关关掉rdquo;。
亦应理解为ldquo;关机--拔下再插上电源插头--开机rdquo;。
这样才能使自诊断e0及时可靠复位。
二．短接直流控制板上j或cp复位短接直流控制板边沿36脚接插件的1脚和4脚（地），可使pc15、pc20、pc25热辊定影器自诊断e0复位；短接直流控制板上j212-1与j212-2，能使np150、pc40eo复位；短接直流控制板上j250-1和j250-2，可使np155e0复位；短接直流控制板上cp102-1与cp102-2，能使np1010、pc7热辊定影器自诊断e000和e001复位；短接直流控制板上j212-1和j212-2（保持10秒钟以上），可使npa2ze000和e001复位（e0与0x交替在显示器处显示）。
兄弟激光打印机定影拆解图
兄弟激光机都一样的,所以我做了7010机器的图解,不为别的,只为了方便大家的拆装,为大家节省时间.做的不好请谅解!!
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EPSON彩色激光打印机的工作原理与故障维修讲解
点滴式显影碳粉分配一、点滴式显影方法点滴式显影方法是利用显影旋转组件的旋转来完成显影工作的。
双组分磁性显影彩色激光打印机的结构如图6-1所示。
此主题相关图片如下：结构图.jpg点滴式显影方法是双组分磁性显影，如图6-2所示。
显影器中的显影剂被一个叫做螺旋推进器的螺旋搅拌器搅拌，然后提供给一个靠近感光鼓表面的磁性辊。
构成显影剂的碳粉和载体通过搅拌来摩擦生电，碳粉带负电，载体带正电，它们的极性不同，所以相互吸引。
此主题相关图片如下：双组分旋转式显影方法.jpg显影旋转组件和碳粉仓的结构如图6-3所示。
此主题相关图片如下：snap3 拷贝.jpg图6-3 显影旋转组件和碳粉仓的结构由于载体是一个磁性物质，它将吸附于具有磁力的磁性辊，并且通过调整器叶片形成均匀的一层。
磁性辊表面涂有一层半导体套层，半导体套层从高压电源板提供显影偏压。
显影偏压是一个反向直流电压叠加上一个交流电压。
直流偏压使磁性辊保持与感光鼓层的反向恒定电压，因此感光鼓表面负电荷不减少的地方（未曝光的地方），其电势变得比磁性辊上低；而在感光鼓表面负电荷减弱的地方（已曝光的地方），其电势变得比磁性辊上高。
交流电压使显影剂贴在磁性辊的表面旋转，使碳粉喷到感光鼓上，将感光鼓上的静电潜像变成可见的碳粉图像，完成显影工作。
在使用中由于碳粉的污垢等弄到载体的表面上，或者由于搅拌等原因使载体性能下降，显影剂的静电特性将会逐渐减弱。
为了保持它的静电特性，原装粉盒中是将少量的载体混入碳粉盒中，然后，当分配碳粉时，同时提供载体和碳粉。
另一方面，将显影器中的载体重新提取放到碳粉盒中一个特定的腔中，一次只能放一点。
用这种方法，显影剂（大多成分是载体）的成分每次改变很少，因此能够保持静电特性，这叫做点滴式显影方法。
其工作示意图如图6-4所示。
此主题相关图片如下：snap5 拷贝.jpg图6-4 点滴式显影示意图点滴式显影系统工作流程如下（如图6-5所示）。
1. 一个L形导管插进显影剂。
激光打印机定影故障复位方法详解
激光打印机定影故障复位方法详解自诊断(self-diagnostic codes)是cpu通过传感器检测、判断中主要工作单元或元件出现异常情况的结果。
下面店铺就定义排除自诊断指示的故障内容，使恢复到待印状态为复位。
断开再接通主开关是最常用的复位方法。
与热辊定影器有关的故障通常用自诊断e0或e00x表示。
为能有效防止定影器热敏电阻故障引起定影器异常升温损毁热辊，即使在排除自诊断指示的故障内容以后，也不允许用断开再接通主开关的简单方法复位。
换言之，断开再接通主开关对复位热辊定影器自诊断无效。
自诊断将继续显示，不能复印。
面对此种情况，维修人员往往难避尴尬。
因为确已更换了故障元件或已排除了故障。
替换法也能证明定影器可在其它同型号中正常工作。
但将定影器装回原，或在原上换装同型号的定影器，自诊断仍然显示。
向用户解释相关电路板甚至主控板有问题吧，维修人员恐自难圆其说，用户亦很难接受。
出现类似情况的原因，是维修人员未能很好掌握技术中规定的热辊定影器自诊断的复位方法。
复位e0或e00x的方法，大致可分为拔插电源插头、短接直流控制板上的j或cp、按电路板上的微动开关和程序复位等方法。
其中，程序复位方法又可分为维修方式开关(微动开关)引导的程序复位和键操作程序复位两种情况。
一．拔插电源插头复位复位np210、np270热辊定影器自诊断e0，可先关机。
从插座拔下再插上的电源插头，然后开机。
np400、np500ldquo;就是电源关掉也不能复位rdquo;eo。
要求ldquo;必须把主开关关掉rdquo;。
亦应理解为ldquo;关机--拔下再插上电源插头--开机rdquo;。
这样才能使自诊断e0及时可靠复位。
二．短接直流控制板上j或cp复位短接直流控制板边沿36脚接插件的1脚和4脚(地)，可使pc15、pc20、pc25热辊定影器自诊断e0复位;短接直流控制板上j212-1与j212-2，能使np150、pc40eo复位;短接直流控制板上j250-1和j250-2，可使np155e0复位;短接直流控制板上cp102-1与cp102-2，能使np1010、pc7热辊定影器自诊断e000和e001复位;短接直流控制板上j212-1和j212-2(保持10秒钟以上)，可使npa2ze000和e001复位(e0与0x交替在显示器处显示)。
激光打印机维修故障举例如下讲解
激光打印机维修故障举例如下：故障一：一台激光打印机图像明显一边黑、一边白。
在更换硒鼓、部件全部清洁以后故障还是仍然存在。
检修方法：通过保养激光打印机的光学部分，故障得到解决，主要是打开激光打印机的外壳，拆开黑色塑料盒，用干净的镜头纸认真擦多梭镜的几个反光面，再把几个光学镜头擦干净，把拆下的塑料盒还原，注意把接线卡接插件装好。
再开机后，印出的字迹就很饱满。
故障二：一台佳能ST激光打印机经常出现加热灯不亮的故障，开机后只有一个电源灯亮，机器不能正常工作。
检修方法：通过检查发现，不是定影器的问题，也不是电源、小型继电器的问题，而是电源盒旁边的一个小盒里管加热的一个102J小电阻和线路板接触不好，因为是两面线路板，要两面焊接，用电铬铁焊好后故障排除。
这个故障在ST激光打印机中很普遍，但有时加热灯不亮是电源控制部分单向可控硅故障。
定影灯管、热敏电阻、热保护器的故障也较为常见。
如果测量定影灯管烧坏，热敏电阻性能不好，热保护器开路要更换。
故障三：一台佳能BXⅡ激光打印机的加热灯有时亮，有时不亮。
检修方法：出现加热灯不亮时，要用万用表检查2根灯管的的连接线断了没有，还有7根细电线断了没有，因为BXⅡ及KT激光打印机定影部分和主机连接是活动的，几根电线经常拆装容易拆断。
如果经常出现加热灯不亮，但经过很长时间的冷却后能正常使用，这便是热敏电阻出了问题。
更换新的热敏电阻，收暇涂傻玫浇饩觥Ｓ猛蛴帽聿饬空?Ｈ让舻缱枥涮??20kΩ，热态时1.45kΩ。
故障四：输出图像色浅，看不清字迹一台canon LBP型激光打印机，输出图像色浅，基本看不清字迹。
试将对比度旋钮调至最大档，输出的样张字迹仍看不清，考虑镜面脏污，用酒精棉球将反射镜及聚焦透镜擦拭干净，故障依旧。
检查转印电极丝是否正常，未见异常，并把电极丝清洁干净，故障仍未排除。
检查粉盒充电电极丝，完好正常，检查高压及高压接点亦无问题，说明故障与电极丝无关。
进一步检查，发现激光驱动电路的灵敏传感开关的一个弹簧片断裂，致使打印机工作时未能闭含而造成上述故障。
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激光打印机热定影器的组成以及维护众所周知，激光打印机打印需要经过消充电、曝光、转印，最后将图像定影在介质上，目前一般采用热定影。
定影器，又称加热组件，已经转印完毕的打印介质通过加热组件上下辊之间的狭缝，在高温高压下，将显影剂熔化并渗入到纸张纤维内，即实现了定影。
按照加热器的形式分，加热部件主要有三种形式：陶瓷加热形式、灯管加热形式、电磁感应加热形式。
但不论哪种形式的加热，其温控都是通过热敏元件感应温度变化，通过IC 电路控制定影温度。
1 加热器的分类：1.1 灯管加热方式。
激光打印机传统的热定影器为灯管式加热，上辊组件主要是由固定在内层的加热灯管和外面可回转的金属上辊组成，金属上辊的外表面覆有起隔离作用的薄层（一般为氟涂层），下辊是由表面包覆着柔软橡胶层的金属辊芯组成。
为了缩短激光打印机的预热时间和提高打印速度，有些打印机采用双灯管加热，如：H P5SI、HP8100、HP4500等机型，而HP9000系列机型，则有三个加热灯管。
1.2 陶瓷片加热形式为了在节能的条件下，缩短激光打印机的预热时间，后来推出陶瓷片定向加热器。
与传统的定影辊加热方式不同，陶瓷定向加热方式的上辊组件使用一条厚度不足0.1mm 的薄膜（定影膜）代替原先的铝基上辊，它的转动也是依靠下辊对其摩擦而获得的。
间长等优点。
1.3 电磁感应加热形式电磁感应形式加热的定影器的基本构造除了加热器本身之外，与陶瓷片定向加热形式的加热组件基本一致。
除了保持陶瓷片定向加热的固有优点外，预热时间更短。
HP4600 激光打印机采用的就是这种定影器。
2 加热组件主要部件功用及维护介绍：2.1．加热辊及其维护。
采用灯管加热方式的加热辊用无缝铝合金管制成，管壁厚度在1～3mm之间，表面覆有其隔离作用的氟树脂。
当打印纸被卡在定影装置内时，切不可用尖锐的硬物（如镊子）强行取出，这样会损坏加热辊表面涂层，影响以后定影过程中墨粉图像的完整。
定影加热辊在长期使用后将可能粘上一层墨粉，会影响定影效果。
如果印出的样稿出现黑块、黑条，以及将图文的墨粉粘带往别处，这表示热辊表面已被划伤。
清洁加热辊时，可用脱脂棉花蘸无水酒精小心地将其擦拭干净。
但不可太用力擦拭加热辊，更切忌用刀片及利物去刮，以免损坏定影加热辊。
2.2陶瓷片加热器陶瓷片加热器是由高导热陶瓷基片、印制在其上的加热电路以及保护性的玻璃釉组成。
有些激光打印机也把热感应元件固化在陶瓷加热器上，如HP6L等。
安装步骤：•首先去掉已坏的陶瓷加热片 . 将托架上的旧胶刮去，用无水酒精把托架清理干净。
•用专用于粘结陶瓷加热片的粘接胶，在托架中线的支点位置上均匀涂好，切忌使用502 胶之类的快干胶，它会使加热片的各个部分受力不均, 通电时极易爆裂。
（3 ）去掉新加热片上的防护覆膜, 然后将加热片放在托架的槽中。
（4 ）在室温下放置 3 －10 分钟，待粘结胶固化后便可使用。
'注意：放置加热片时要注意其正反面和两端方向。
大部分陶瓷加热片要粘结没有加热电阻线的一面，有些特殊机型的陶瓷加热片要粘结有加热电阻线的一面（如HP4100 、HP4200 、HP4300 ）。
要使加热片的两端位置对应其卡簧的卡紧部位，方向不能放错。
同时确保加热片供电插头的卡簧同加热片的接触要紧密，NTC 插头、NTC 引线接触要良好。
以防接触不良造成打火或温度失控将加热片烧坏。
另对于连接陶瓷片的卡簧已经出现打火烧坏的插件和有融化变形痕迹的支架一定要换新。
2.3 定影膜定影膜按材质可以分为聚合物基和金属基的定影膜，基本上是由基材以及其上的隔离层组成。
定影膜在定影器上属于易损部件，基本上每打印几万张之后就有可能意外损坏或者磨损。
因此，如何正确的更换定影膜就非常重要。
定影膜的安装及维护：安装：1. 把损坏的或者使用过的定影膜从定影上辊或者定影组件上取下来。
（1 ）用棉签蘸着酒精将陶瓷片以及支架表面清理干净；（2 ）用扁平状的塑料或者木制小片，从容器中挖出一些润滑脂，在陶瓷片表面 10-15mm （距陶瓷片两端边缘）以内均匀的抹上润滑脂，润滑脂的总量为约 1 克；直到润滑脂均匀的分布在陶瓷片和支架的表面；（3 ）把定影膜装上，确保有接地环的一侧与下辊的导电环（黑色橡胶导电齿轮或金属导电丝）在同一侧；（4 ）用手转动定影膜若干圈，当感觉定影膜转动顺畅之后，就可以把定影上辊和下辊组装在一起了。
维护：当打印纸被卡在加热组件内时，切不可用尖锐的硬物（如摄子）强行撬出，这样会损坏定影膜。
2.4 压力胶辊。
压力胶辊又称下辊，它的作用是与加热辊共同完成对打印纸上墨粉的热压定影和传送。
压力的大小由两端的支架弹簧控制，压力辊一般是金属辊芯外包覆耐高温的硅橡胶制成的胶辊，橡胶可以是实心的，也可以是泡沫的，为了具有更好的隔离功能，外表面通常会有一层氟树脂膜。
长期使用后也会粘上废粉，一般较轻微时不会影响输出效果，但若严重时，会使输出的样稿背面变脏。
清洁下辊方法同清洁加热辊的方法相同，可用脱脂棉花蘸无水酒精小心地将其擦拭干净。
但不可太用力擦拭加热辊，更切忌用刀片及利物去刮，以免损坏定影加热辊。
2.5热敏电阻（温度控制器）和热保护器2.5.1 热敏电阻（温度控制器）热敏电阻的主要功用是调节定影温度。
热敏电阻紧贴在定影上辊或者陶瓷加热器上，当其温度变化时，其阻值发生变化，通过逻辑电路控制加热灯的开关，从而实现对定影温度的调节和恒温。
激光打印机使用的热敏电阻基本上为负温度系数。
即外部温度越高，热敏电阻的阻值越低。
当灯管开始加热时。
加热辊温度逐渐升高，热敏电阻阻值下降，当加热器表面温度达到额定温度时，热敏电阻阻值也到最低，然后通过逻辑控制电路控制加热器停止加热。
如此反复来控制加热器表面温度保持在设计的温度范围内。
热敏电阻的阻值随着温度的变化而变化，根据这一特点，测量时选万用表电阻档10k档，将表笔分别连接于热敏电阻的两端，万用表显示的阻值，多数机型热敏电阻的阻值在300～500kΩ之间。
将热源（如电络铁）接近热敏电阻时（不要接触，以免烧坏），阻值会随着温度的升高而变小。
因激光打印机热敏电阻是负温度系数。
如表针（或数字）不动，或一开始测量显示的数值就偏小，说明该电阻已损坏，需要更换。
2.5.2．热保护器（热敏开关）为防止激光打印机内的温度无限制地升高，烧坏加热灯和加热辊，在加热灯电路中串联了一只热保护器，与加热辊或者陶瓷加热器贴近。
热保护器按照其工作原理可以分为双金属片式或者热熔断管式。
因各种金属都有热胀冷缩的特性，而不同金属随着温度变化的膨胀系数不一样，双金属温度开关就是根据这个原理来工作的。
解释如下：双金属片由上面的“高锰合金”和下面的“殷钢”组成。
前者的膨胀系数是后者的好几十倍，分别称为“主动层”和“被动层”，在正常温度下的弹簧片的触点和主动层的触点是接触的，整个电路处在接通状态。
温度升高时，主动层膨胀的比被动层多，双金属片向下弯曲，温度升高到一定程度时，电路断开。
冷却到一定程度双金属片伸直，电路接通。
热保护器中双金属片下端是一个撞秆，双金属片受热收缩变形，压迫撞杆断开常闭触点，切断电路起到保护加热器作用。
有些打印机则采用熔断性保护器，当其温度达到设计温度时，保险丝熔断，机器停止工作。
2.5.3热敏电阻和热敏开关的维护热敏电阻和热敏开关都是与加热辊或者陶瓷加热器靠近的部件，早期的激光打印机将其装在加热辊近中心部位，后改进的都是装在加热辊的两头，这两个部件平常无须很大维护，但在使用较长时间(输出量较大)的印机，由于热敏电阻外壳(外包装壳)上会粘上废粉及一些脏物，影响它对温度的感应，使其对加热辊的感温发生变化，从而使加热辊的表面温度加大，这首先会影响加热辊的寿命，加速橡皮辊的老化和分离爪等部件的磨损，加大预热等时间，从而使定影灯管的使用寿命减小。
其次，温度太高会使纸张发生卷曲而影响输出，造成卡纸，有时甚至会使硫酸纸、铜版纸等起泡而不能使用。
情况严重时甚至会使加热辊烧坏。
维护的方法是要小心地拆下热敏电阻和热敏开关，用棉花蘸些酒精将其外壳的脏物擦拭干净，操作时一定要小心，不要将其外壳损坏。
然后小心地将其装回，装上时一定要注意热敏电阻与加热辊的距离，以免感温太高损坏部件等。
一般说，要将热敏电阻尽量地接触靠紧加热辊，热敏开关可适当空开一些距离。
2.6 光电断路器纸张通过加热组件的感应信号是由光电断路器来完成的，光电断路器是将红外线发光二极管和光电晶体管对装，当物体通过它们之间时即可检测出物体存在。
平时在发光二极管和光电晶体管之间有杠杆遮挡片，当遮挡住发光二极管的光束。
光电晶体管不受光，也就不能导通，逻辑电路也不工作。
当运动中的打印纸把光电断路器中间的遮挡片杠杆撞开时，发光二极管的光束射向光电晶体管，光电晶体管受光导通，通知逻辑控制电路发出指令，以控制打印机下一个时段的工作。
它是主控电路的逻辑控制器件，用来实现打印工作的时序控制。
如果在打印工作中的规定时段内，没有感应到应有的动作，逻辑电路立即向主控电路发出一个"终止"信息，使打印机停止工作，同时显示面板也会显示出" 错误"信息，一般为“paper jam” 。
2.7 分离爪的维护。
分离爪是紧靠着加热辊的小爪，其作用是防止从加热辊出来的纸张粘贴在加热辊上,使纸张沿着规定的路线顺利的出来。
由于其尖爪平时与加热辊长期轻微接触摩擦，而背部与输出的纸张长期摩擦，时间一长，会把外层的膜层磨掉，从而会粘上废粉结块，这样一方面会使其与加热辊加大摩擦损坏加热辊，另一方面，背部粘粉结块后变得不够光滑，阻止纸张的输送，从而使纸张输出时变成弯曲褶皱状，影响质量，甚至会使纸张无法输出而卡在此处。
因此，如发现输出纸张有褶皱时应注意清洁分离爪。
方法是小心地将分离爪取下，仔细擦掉粘在上面的废粉结块，并可细心地将背部磨光滑，尖爪处一般不要磨，若要磨时，一定要小心操作。
擦拭干净后即可小心地重新装上(装上时可将各个分离爪调换使用，以使各处的磨损相近)。
2.8机械传动系统：打印过程中纸张的传送由电子控制系统控制机械装置完成传递动作。
而加热组件部位纸张的传动主要是通过传动齿轮带动上下辊相对转动，夹紧打印介质同时带动它实现纸张的传动，从上下辊输出后的纸张在输纸轮和出纸杆旋转力的带动下实现对纸张的继续传输，在此输纸板对纸张实现一个导向作用。
3、可能由于加热组件原因而引起的样张缺陷：1. 定影不足原因：（1）定影灯管损坏或接触不良或灯管功率不够，造成无定影温度或定影温度过低。
（2）定影加热辊磨损，表面出现坑凹或下辊直径偏小，出现局部定影不牢。
2. 打印样张背面污染原因：加热辊清洁不良，使墨粉沾于下压力辊上，致使纸背面污染3. 打印图像脏原因：（1）定影下辊表面橡胶老化脱落或有划痕；或加热辊的清洁刷缺损，导致加热辊局部沾上污物。