日本的质量经营
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美化环境 提高出勤率 合理的布置 开展QC小组活动 提高责任心
质量经营:
质量经营是以质量为中心的经营, 在确保质量的前提下进行成本、 交期和安全的管理,通过质量来 实现企业效益,确保企业持续稳 定发展。
2.2 质量经营的内涵
❖质量经营首先强调以质量为第一,以顾客利 益为第一。将为顾客提供质量好的商品,视 为做人的道德准则。
❖质量管理必须服务于经营,这是质量管理的 任务,离开了经营谈产品质量和质量管理是 没有意义的。
2.3日本质量管理特点
❖统计方法的应用。
为了使一线工人能够应用统计分析方法,日本开发了 QC七种工具。
❖防止再发生。
能否防止问题再发生,是技术水平和管理效率的重要 标志
❖质量管理的教育和培训。
一日入社、终身为社 说明方法,做给你看,你做给我看
❖全国性有组织的质量管理推进活动。
❖日本质量管理专家关于质量和TQM的观点 ❖与欧美质量管理的区别
质量分为外部质量和内部质量。 TQM是中药而不是西药。 TQM就是把应该做好的事情扎扎实实地做好。 统计方法的关键在于有效的应用。 防止再发生。 反对“KKD”,提倡“三现主义”。 质量管理成功的首要条件是责任心。
3.日本的质量经营及其企业精神
3.1 把顾客第一作为企业的信念和责任 3.2 危机意识和质量系统的活力、效率 3.3 整体意识和协调性 3.4 以责任心为基础的质量保证系统 3.5 企业精神的建立与培养
1.5 日本政府实施贸易自由化 产业政策( 1960年)
❖国外产品的挑战,质量的重要性日益被认 识
❖“要加强质量管理,在贸易自由化中求得 生存发展”
❖ 过程控制为中心的质量管理 全过程
Байду номын сангаас的质量管理
新产品开发为中心的质
量管理
向服务业、建筑业扩展
1.6 广泛开展QC小组活动( 1962年)
❖ 将美国质量管理与日本国情相结合的成功 ❖ QC小组:第一线员工共同学习和改进的活
1.1戴明博士来日讲学(1950年)
❖“质量可以使日本复兴”
❖ SQC ❖ PDCA
调查 服务
检查 销售
4
1
3
2
重视质量的意识 对质量的责任感
戴明循环圈
设计 制造
1.2官产学对质量的推动(1946年)
❖日本科学技术联盟成立,同时成立了 质量管理研究组
❖ 组成官产学参加的质量管理研究组, 决心要改变日本产品“价廉质差”的 形象
出)。 ❖ 协作件的自主保证制度。
3.5 企业精神的建立与培养
❖ 重视企业精神的教育 ❖ 开展多种形式的活动强化企业精神 ❖ 企业经营者、管理者的引导和表率作用
4.持续有组织的质量改进活动
4.1
强化问题意识
4.2
依据事实进行分析、判断
4.3
质量改进活动的程序
4.4
日本企业质量改进活动的特点
4.
质量改进中要注意的问题
4.1 强化问题意识
❖ 问题意识是质量改进的开始。 ❖ 认为自己没有问题,本身就是一个大问题。 ❖ 以己之短比人之长,找出差距进行改进。 ❖ 现场的改进项目表(见下表)。
现场的改进项目表
问题点
改进活动的要点
稳定和提高质量 降低成本
减少工序不良品 减少质量波动 减少疏忽产生的不良品 减少质量异常 减少顾客不满 提高质量 提高工序能力 稳定管理,防止退步
动 ❖ QC小组活动的作用:
提高员工的能力,实现员工自身价值; 创造充满活力,有价值的工作现场; 提高顾客满意,为社会做贡献。 ❖ 建立QC小组活动的推进系统,培训体系
2.日本的质量经营
2.1
质量经营的定义
2.2
质量经营的内涵
2.3
日本质量管理的特点和观点
6 广泛开展QC小组活动
2.1 质量经营的定义
3.3 整体意识和协调性
❖对企业的归属感和忠诚度高。 ❖ 公司组织规程的两条原则:
1)尊重组织分工和密切合作的原则(排球 分工)。
2)强化互助的原则。 ❖新产品开发和改进活动中部门间的协作。
3.4 以责任心为基础的 质量保证系统
❖ 石川馨:质量管理成功的首要条件是责任心 ❖ 责任心产生的“三自”(自发、自主、自律)。 ❖“质量是在工序中制造进去的”。 ❖ “三不”(不合格的不接收、不制造、不流
节减经费 节约材料 降低单价 缩短作业工时 提高工装更换率
稳定生产工序 防止反复的措施 正确遵守工艺规程 明确控制点 正确应用控制图 加强标准化 提高可靠性
降低返修工时 精简人员 提高成品率 提高设备开工率
现场的改进项目表
问题点
增加产量
调动积极性 保证安全
改进活动的要点
增加产量 协作件按期交货 减少库存量 加强库存管理 改进工艺流程 提高工装更换率
❖ 学习、研究、引进、普及全面质量 管理(TQC)
1.3日本实施工业标准(JIS)化法 ( 1950年)
❖开展JIS标志认证制度
❖ 要获得JIS标志要开展TQC、QA活动
❖ 工业标准化和质量管理互相促进,同时 得到加强。
1.4 朱兰博士来日讲学 ( 1954年)
❖质量管理是经营的手段 ❖ 工序管理、质量改进 ❖ 形成了以质量为中心的经营活动的框架
❖应对技术进步、市场变化,确立适合的经营 战略,在战略指导下,保证企业持续发展。
2.3日本质量管理特点
❖全公司的质量管理(CWQC)。
部门领导每隔2~3年轮换一次 纵向的部门管理与横向职能管理相结合
❖QC小组活动。 ❖质量管理的诊断。
日本工业标准JIS标志的认真审查 工业标准化实施优秀企业或戴明奖的审查 顾客的诊断
3.1 把顾客第一作为企业的 信念和责任
❖对顾客需求的细微关注。
❖ 对顾客投诉的高度重视。
❖ 企业内“下工序是顾客”。
❖供应商对主机厂需求的理解和配合。
3.2 危机意识和质量系统的 活力与效率
❖ 以己之短比人之长,不满足现状。
❖ 挑战性的目标和目标必达的精神。
❖责任心、服从性和忍耐力得到强化。
❖自我激励,“不能输给别人”。
目录
日本的 质量经营
1.日本质量管理的形成和发展 2.日本的质量经营 3.日本的质量经营及其企业精神 4.持续有组织的质量改进活动 5.质量经营方式
1.日本质量管理的形成和发展
1.1 戴明博士来日讲学(1950年) 1.2 官产学对质量的推动(1946年) 1.3 日本实施工业标准化(JIS)法(1950年) 1.4 朱兰博士来日讲学(1954年) 1.5 日本政府实施贸易自由化产业政策(1960年) 1.6 广泛开展QC小组活动
质量经营:
质量经营是以质量为中心的经营, 在确保质量的前提下进行成本、 交期和安全的管理,通过质量来 实现企业效益,确保企业持续稳 定发展。
2.2 质量经营的内涵
❖质量经营首先强调以质量为第一,以顾客利 益为第一。将为顾客提供质量好的商品,视 为做人的道德准则。
❖质量管理必须服务于经营,这是质量管理的 任务,离开了经营谈产品质量和质量管理是 没有意义的。
2.3日本质量管理特点
❖统计方法的应用。
为了使一线工人能够应用统计分析方法,日本开发了 QC七种工具。
❖防止再发生。
能否防止问题再发生,是技术水平和管理效率的重要 标志
❖质量管理的教育和培训。
一日入社、终身为社 说明方法,做给你看,你做给我看
❖全国性有组织的质量管理推进活动。
❖日本质量管理专家关于质量和TQM的观点 ❖与欧美质量管理的区别
质量分为外部质量和内部质量。 TQM是中药而不是西药。 TQM就是把应该做好的事情扎扎实实地做好。 统计方法的关键在于有效的应用。 防止再发生。 反对“KKD”,提倡“三现主义”。 质量管理成功的首要条件是责任心。
3.日本的质量经营及其企业精神
3.1 把顾客第一作为企业的信念和责任 3.2 危机意识和质量系统的活力、效率 3.3 整体意识和协调性 3.4 以责任心为基础的质量保证系统 3.5 企业精神的建立与培养
1.5 日本政府实施贸易自由化 产业政策( 1960年)
❖国外产品的挑战,质量的重要性日益被认 识
❖“要加强质量管理,在贸易自由化中求得 生存发展”
❖ 过程控制为中心的质量管理 全过程
Байду номын сангаас的质量管理
新产品开发为中心的质
量管理
向服务业、建筑业扩展
1.6 广泛开展QC小组活动( 1962年)
❖ 将美国质量管理与日本国情相结合的成功 ❖ QC小组:第一线员工共同学习和改进的活
1.1戴明博士来日讲学(1950年)
❖“质量可以使日本复兴”
❖ SQC ❖ PDCA
调查 服务
检查 销售
4
1
3
2
重视质量的意识 对质量的责任感
戴明循环圈
设计 制造
1.2官产学对质量的推动(1946年)
❖日本科学技术联盟成立,同时成立了 质量管理研究组
❖ 组成官产学参加的质量管理研究组, 决心要改变日本产品“价廉质差”的 形象
出)。 ❖ 协作件的自主保证制度。
3.5 企业精神的建立与培养
❖ 重视企业精神的教育 ❖ 开展多种形式的活动强化企业精神 ❖ 企业经营者、管理者的引导和表率作用
4.持续有组织的质量改进活动
4.1
强化问题意识
4.2
依据事实进行分析、判断
4.3
质量改进活动的程序
4.4
日本企业质量改进活动的特点
4.
质量改进中要注意的问题
4.1 强化问题意识
❖ 问题意识是质量改进的开始。 ❖ 认为自己没有问题,本身就是一个大问题。 ❖ 以己之短比人之长,找出差距进行改进。 ❖ 现场的改进项目表(见下表)。
现场的改进项目表
问题点
改进活动的要点
稳定和提高质量 降低成本
减少工序不良品 减少质量波动 减少疏忽产生的不良品 减少质量异常 减少顾客不满 提高质量 提高工序能力 稳定管理,防止退步
动 ❖ QC小组活动的作用:
提高员工的能力,实现员工自身价值; 创造充满活力,有价值的工作现场; 提高顾客满意,为社会做贡献。 ❖ 建立QC小组活动的推进系统,培训体系
2.日本的质量经营
2.1
质量经营的定义
2.2
质量经营的内涵
2.3
日本质量管理的特点和观点
6 广泛开展QC小组活动
2.1 质量经营的定义
3.3 整体意识和协调性
❖对企业的归属感和忠诚度高。 ❖ 公司组织规程的两条原则:
1)尊重组织分工和密切合作的原则(排球 分工)。
2)强化互助的原则。 ❖新产品开发和改进活动中部门间的协作。
3.4 以责任心为基础的 质量保证系统
❖ 石川馨:质量管理成功的首要条件是责任心 ❖ 责任心产生的“三自”(自发、自主、自律)。 ❖“质量是在工序中制造进去的”。 ❖ “三不”(不合格的不接收、不制造、不流
节减经费 节约材料 降低单价 缩短作业工时 提高工装更换率
稳定生产工序 防止反复的措施 正确遵守工艺规程 明确控制点 正确应用控制图 加强标准化 提高可靠性
降低返修工时 精简人员 提高成品率 提高设备开工率
现场的改进项目表
问题点
增加产量
调动积极性 保证安全
改进活动的要点
增加产量 协作件按期交货 减少库存量 加强库存管理 改进工艺流程 提高工装更换率
❖ 学习、研究、引进、普及全面质量 管理(TQC)
1.3日本实施工业标准(JIS)化法 ( 1950年)
❖开展JIS标志认证制度
❖ 要获得JIS标志要开展TQC、QA活动
❖ 工业标准化和质量管理互相促进,同时 得到加强。
1.4 朱兰博士来日讲学 ( 1954年)
❖质量管理是经营的手段 ❖ 工序管理、质量改进 ❖ 形成了以质量为中心的经营活动的框架
❖应对技术进步、市场变化,确立适合的经营 战略,在战略指导下,保证企业持续发展。
2.3日本质量管理特点
❖全公司的质量管理(CWQC)。
部门领导每隔2~3年轮换一次 纵向的部门管理与横向职能管理相结合
❖QC小组活动。 ❖质量管理的诊断。
日本工业标准JIS标志的认真审查 工业标准化实施优秀企业或戴明奖的审查 顾客的诊断
3.1 把顾客第一作为企业的 信念和责任
❖对顾客需求的细微关注。
❖ 对顾客投诉的高度重视。
❖ 企业内“下工序是顾客”。
❖供应商对主机厂需求的理解和配合。
3.2 危机意识和质量系统的 活力与效率
❖ 以己之短比人之长,不满足现状。
❖ 挑战性的目标和目标必达的精神。
❖责任心、服从性和忍耐力得到强化。
❖自我激励,“不能输给别人”。
目录
日本的 质量经营
1.日本质量管理的形成和发展 2.日本的质量经营 3.日本的质量经营及其企业精神 4.持续有组织的质量改进活动 5.质量经营方式
1.日本质量管理的形成和发展
1.1 戴明博士来日讲学(1950年) 1.2 官产学对质量的推动(1946年) 1.3 日本实施工业标准化(JIS)法(1950年) 1.4 朱兰博士来日讲学(1954年) 1.5 日本政府实施贸易自由化产业政策(1960年) 1.6 广泛开展QC小组活动