生产性粉尘定义和分类
生产性粉尘与尘肺病PPT课件
云母尘肺、陶 工 尘 肺 • 碳尘肺：煤工尘肺、石墨尘肺、
炭 黑 尘 肺； • 金属尘肺：铝尘肺。
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石棉尘肺
正常肺
矽尘肺
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镉尘肺
正常肺
煤工尘肺
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7.尘肺病的临床表现： • 主要表现为咳嗽、咳痰、胸痛、呼吸困
难四大症状，此外尚有喘息、咯血等症 状。 其中呼吸困难和胸痛是尘肺病的 原发症状 ；咳嗽、咯痰、咯血等是尘 肺病的并发症（如肺气肿、肺心病等） 引起。 • 不良的生活习惯如吸烟可加重病程﹗
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• 分散度决定粉尘可吸入的 程度，根据 直径分成：
• 大于15μm 非吸入性粉尘，可被机体 阻挡和排除，危害不大；
• 小于15 μm 可吸入性粉尘，可部分被 机体排除；
• 小于5 μm 称为呼吸性粉尘，不可被 机体排除，可直接进入到呼吸性细支 气管，危害最大。
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6.尘肺病的分类： 根据矿物粉尘的性质可分为：
• “革”是指进行生产工艺和设备的技术 革新的改造，做到生产机械化、连续化、 管道化、密封化、自动化，使操作工作 与发尘设备尽可能隔离。
• “水”是指进行湿式作业，喷雾酒水， 防止粉尘飞扬，这是一种容易做到的经 济有效防尘降尘办法。
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• “密”是指把生产性粉尘密闭起来， 再用抽风的办法将粉尘抽走。
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4.生产性粉尘对健康的危害:
• 进入呼吸道的粉尘98％左右的尘粒可通
过身体的清除机制排出体外，滞留于肺内
的尘粒只是吸入粉尘总量的2－3％。
• 尘粒（>10m）被滞留在鼻腔和大气
道
• 直径在2－10m的微粒沉积在气管壁
生产性粉尘与职业卫生（三篇）
生产性粉尘与职业卫生粉尘是指直径很小的固体颗粒，可以在自然环境中天然生成，或在生产或生活中由于人为原因而生成。
`生产性粉尘是指生产过程中形成的、并能较长时间悬浮在空气中的固体颗粒。
它不仅是严重危害职工健康的主要职业性有害因素，可引起包括尘肺在内的多种职业性肺部疾患，而且还可污染周围环境，危害居民的健康。
一、生产性粉尘的来源生产性粉尘来源甚广，几乎所有矿山和厂矿在生产过程中均可产生粉尘。
如采矿和隧道的打钻、爆破、搬运等，矿石的破碎、磨粉、包装等；机械工业的铸造、翻砂、清砂等；以及玻璃、耐火材料等工业，均可接触大量粉尘、煤尘；而从事皮志、棉毛、烟茶等加工行业和塑料制品行业的人，可接触相应的有机性粉尘。
主要来源有以下四个方面：1．固体物质的破碎或机械加工：如矿石的钻孔、爆破和粉碎，金属的切割和研磨以及粮谷的脱粒和磨粉等均可产生粉尘。
2．可燃性物质的不完全燃烧：如煤炭燃烧时可产生烟尘。
3．某些物质加热时产生的蒸气在空气中冷凝或氧化：如熔炼黄铜（含锌）时可产生氧化锌的烟尘。
4．粉末状物质的混合、过筛、包装、运输等：如调制型砂、包装水泥等均可产生粉尘。
二、生产性粉尘的分类生产性粉尘的分类方法很多，按粉尘的性质可分为无机粉尘、有机粉尘的混合粉尘三类：1．无机粉尘：①矿物性粉尘：如石英、石棉、滑石、煤等粉尘。
②金属性粉尘：如锡、铝、铁、铅、锰、锌等金属及其化合物。
③人工无机粉尘：如水泥、金刚砂、玻璃纤维等。
2．有机粉尘：①动物性粉尘：如兽毛、羽毛、丝、毛发、骨质、角质等。
②植物性粉尘：如棉、麻、谷物、木材、甘蔗、烟草、茶等。
③人工有机粉尘：合成纤维、有机燃料、农药、炸药、合成树脂等。
3．混合性粉尘：上述两类粉尘混合存在时，称为混合性粉尘，是生产作业中最常见的粉尘存在形式。
如棉、麻、烟草初加工时，常产生棉、麻、烟草与砂土的混合性粉尘。
三、粉尘的理化性质及卫生学意义粉尘的理化特性不同，对人体的危害性质和程度亦不同，所以其理化特性有重要的卫生学意义。
GBZT 229.1-2010工作场所职业病危害作业分级 第1部分：生产性粉尘
GBZ/T 229.1-2010工作场所职业病危害作业分级第1部分：生产性粉尘中华人民共和国国家职业卫生标准GBZ/T 229.1-2010《工作场所职业病危害作业分级第1部分：生产性粉尘》由中华人民共和国卫生部于2010年3月10日发布，自2010年10月1日起实施。
根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本部分。
GBZ/T 229《工作场所职业病危害作业分级》按部分发布，目前计划出版以下几个部分：——第1部分：生产性粉尘；——第2部分：化学物；——第3部分：高温；——第4部分：噪声。
本部分是GBZ/T 229《工作场所职业病危害作业分级》的第1部分，是GBZ 2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》中粉尘接触限值的配套文件。
本部分的附录A为规范性附录。
本部分由卫生部职业卫生标准专业委员会提出。
本部分由中华人民共和国卫生部批准。
本部分起草单位：华中科技大学同济医学院公共卫生学院、中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所、湖北省疾病预防控制中心、十堰市东风职业病防治所、山西焦煤西山煤电集团公司职工总医院、复旦大学公共卫生学院。
本部分主要起草人：陈卫红、李涛、张敏、史廷明、祁成、邢景才、杜燮祎、徐伯洪、周志俊、刘跃伟、王海椒。
1 范围编辑本段回目录工作场所职业病危害作业分级：生产性粉尘本部分规定了工作场所生产性粉尘作业的分级及其管理原则。
本部分适用于各类存在生产性粉尘作业的分级管理。
本部分不适用于放射性粉尘。
2 规范性引用文件编辑本段回目录下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素GBZ 159 工作场所空气中有害物质监测的采样规范GBZ/T 189.10 工作场所物理因素测量第10部分：体力劳动强度分级GBZ/T 192.1 工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度GBZ/T 192.2 工作场所空气中粉尘测定第2部分：呼吸性粉尘浓度GBZ/T 192.4 工作场所空气中粉尘测定第4部分：游离二氧化硅含量GBZ/T 192.5 工作场所空气中粉尘测定第5部分：石棉纤维浓度3 术语和定义编辑本段回目录下列术语和定义适用于本文件。
GBZT2291_2023年工作场所职业病危害作业分级第1部分_生产性粉尘
2024年工作场所职业病危害作业分级第1部分主要涉及生产性粉尘的相关内容。
工作场所中存在的生产性粉尘对工人的健康造成了一定的危害，因此有必要对其进行作业分级，以采取相应的预防和控制措施。
下面将对生产性粉尘的危害、分级标准以及相应的防护措施进行介绍。
根据《GBZ2.1-2024生产性粉尘职业病危害作业分类与分级第1部分：粉尘》的规定，生产性粉尘的分级标准如下：1级职业病危害作业：含有强烈的毒性、致癌性或致畸性的粉尘。
2级职业病危害作业：含有有毒、有害或过敏性的粉尘，可能引起严重的职业病。
3级职业病危害作业：含有轻度有毒、有害或过敏性的粉尘，可能引起轻度职业病。
4级职业病危害作业：含有无毒、无害的粉尘，但其颗粒形状和大小可能对人体造成机械性危害。
在进行生产性粉尘作业分级时，需要对工作场所中的粉尘进行采样、检测和评价。
根据评价结果，确定相应的作业分级标准，以保证工人的健康和安全。
对于1级职业病危害作业，需要采取全面的防护措施，包括工程控制、个体防护措施等。
禁止使用有毒、致癌、致畸性粉尘或降低其使用量，采取有效的排风和通风措施，使用个体防护装备，如呼吸防护器、防护手套、防护服等。
定期进行健康检查，及时发现可能的职业病。
对于2级和3级职业病危害作业，也需要采取相应的防护措施。
应减少粉尘的扬尘、外泄，使用密封设备和局部排风装置，加强个体防护，如佩戴口罩、防护眼镜、手套等。
同时，进行定期的职业健康检查，对可能的职业病进行及时干预和治疗。
对于4级职业病危害作业，虽然粉尘本身无毒无害，但颗粒形状和大小可能会对人体造成机械性伤害。
因此，在该作业场所需要提供相应的个体防护装备，如防护眼镜、防护面罩、耳塞等。
同时，也需要加强工作环境的整治，防止颗粒的飞溅和飞散。
总之，生产性粉尘作为一种重要的职业病危害因素，对工人的健康造成一定的威胁。
为了做好对生产性粉尘的防护工作，需要根据其危害程度进行相应的分级，并采取相应的工程控制和个体防护措施，定期进行职业健康检查，以确保工人的健康和安全。
生产性粉尘的预防与控制（三篇）
生产性粉尘的预防与控制生产性粉尘是指在生产过程中产生的可悬浮微小颗粒物质，通常由原材料破碎、磨削、切割、挤压、喷涂、混合等操作产生。
这些粉尘在空气中悬浮并可被人体吸入，对人体健康造成潜在危害。
因此，预防和控制生产性粉尘的扩散和危害十分重要。
下面将从预防和控制两个方面，分别探讨生产性粉尘的预防与控制。
一、预防生产性粉尘的产生1. 优化生产工艺：通过优化生产工艺，减少或消除粉尘的产生。
例如，在制造颗粒物较大的原材料时，可以使用粉尘较少的设备和工具，或者通过使用封闭式设备来减少粉尘的扩散。
2. 控制原材料：合理选择原材料，减少粉尘产生。
有些原材料本身就会产生大量粉尘，可以考虑替代或者改变生产工艺以减少粉尘量。
另外，对于颗粒状的原材料，可以通过湿法处理来降低粉尘产生。
3. 设计安全通风系统：建筑物和设备的设计应考虑到通风系统，以便有效地处理生产性粉尘。
合理的通风系统可以将粉尘及时排出工作区，减少室内粉尘的积聚和扩散。
4. 建立作业规程和操作程序：制定规范和操作程序，明确工作人员在操作过程中应采取的预防措施，如戴防护口罩、穿防尘服等。
二、控制生产性粉尘的扩散和危害1. 封闭式操作：通过封闭生产设备和流程来控制粉尘扩散。
例如，在切割或磨削操作中，可以使用封闭式设备，并与抽风系统相连接，将产生的粉尘直接排出。
2. 风管抽风系统：在生产工作区域安装风管，通过风机将室内的粉尘吸入风管，进而通过过滤器等装置过滤清洁并排出。
这种方式可以有效控制室内粉尘浓度。
3. 适当湿法处理：对于一些难以通过封闭式设备控制的操作，如搅拌、破碎等，可以在操作过程中使用湿法处理。
湿法处理通过在操作区域喷洒水雾，使粉尘浸湿，从而减少粉尘的扩散能力。
4. 合理运输和存储：对于产生大量粉尘的物料，在运输和存储过程中应采取相应措施，如选择封闭式容器和运输设备，并确保存储区域通风良好，以减少粉尘扩散。
5. 健康监测和培训：定期进行员工健康监测，及时发现患有呼吸道疾病的员工，并采取相应的防护措施。
生产性粉尘与尘肺范本（2篇）
生产性粉尘与尘肺范本一、生产性粉尘的概念及影响生产性粉尘是指在工业生产和加工过程中产生的固体粉尘颗粒物，其来源包括矿石破碎、矿石磨矿、原料破碎、粉磨、研磨以及物料的搬运等过程。
这些粉尘由于粒径小、飘散性大，容易悬浮在空气中，并且具有一定的致病性。
长期暴露于生产性粉尘环境中的工人容易发生尘肺等职业病，严重影响着工人的身体健康和生命安全。
生产性粉尘对工人的危害主要有两方面。
一方面，生产性粉尘中的微细颗粒物能够进入人体呼吸道，并在肺部沉积下来，导致各种呼吸系统疾病的发生，如尘肺、慢性支气管炎等。
另一方面，生产性粉尘中常常混杂有各种有害化学物质，例如重金属、有机物、放射性物质等，直接接触或吸入这些化学物质会对身体造成严重伤害，如肝肾损害、神经系统疾病等。
二、尘肺的表现及影响尘肺是一种由于长期吸入大量粉尘颗粒物而引起的肺部疾病。
尘肺的主要表现是肺部纤维组织增生、局部气道阻塞和肺功能下降。
尘肺分为矽肺、煤肺和石棉肺等不同类型，它们的病理生理过程有一些共性，但也存在一定的差异。
尘肺对患者的身体健康和生活质量产生了严重的影响。
首先，尘肺会导致肺功能下降，患者呼吸困难，严重者甚至需要依靠呼吸机来维持呼吸。
其次，尘肺还会引起慢性咳嗽、胸闷等呼吸系统症状，严重影响着患者的日常生活。
另外，尘肺还会增加患者患其他呼吸系统疾病的风险，如支气管哮喘、慢性支气管炎等。
总之，尘肺不仅给患者带来了巨大的身体痛苦，还给社会和家庭造成了巨大的经济和心理负担。
三、尘肺的防治及现状分析尘肺虽然是一种严重的职业病，但是它是可以预防和治疗的。
首先，生产企业应该加强对粉尘的控制。
通过合理的生产工艺和设备改造，降低生产性粉尘的产生量，有效减少工人接触粉尘的机会。
同时，加强通风设备的使用，确保生产场所的空气质量符合相关标准。
其次，工人应该正确佩戴个人防护装备，如口罩、护目镜、防护服等，减少吸入粉尘颗粒物的机会。
此外，还应定期对工人进行体检和职业健康监护，早期发现和治疗尘肺病变。
生产性粉尘与尘肺
概述生产性粉尘：指在生产活动中产生的，并能够较长时间漂浮于生产环境中的固体微粒。
★尘肺病：由于在职业活动中长期吸入生产性粉尘而引起的以肺部组织纤维化为主的全身性疾病。
其特征是肺内有粉尘阻留并有胶原性纤维增生和肺组织反应，肺泡结构永久性破坏。
一、生产性粉尘的来源1.生产性粉尘的来源：固体物质的机械加工；固体物质的不完全燃烧或爆破；物质加热时产生的蒸气在空气中凝结或碳氢化形成固体微粒，以气溶胶方式存在的粉尘。
2.生产性粉尘的行业来源：矿山开采业；机械加工业；冶金业；建筑材料；纺织工业；筑路业；水电业；食品行业；其他：石粉加工行业、工艺品制作加工。
二、分类⒈按粉尘的来源可分为：⑴尘：固态分散性气溶胶，固体物料经机械性撞击、研磨、碾轧而形成，粒径为0.25-20um，其中大部分为0.5-5um。
⑵雾：分散性气溶胶，为溶液经蒸发、冷凝或受到冲击形成的溶液粒子，以及当粒径为0.05-50um左右。
⑶烟：固态凝聚性气溶胶，包括：金属熔炼过程中产生的氧化微粒或升华凝结产物、燃烧过程中产生的烟，粒径＜1um，其中较多的粒径为0.01-0.1um。
⒉按粉尘的生产工序可分为：⑴一次性烟尘：由烟尘源直接排除的烟尘；⑵二次性烟尘：经一次收集未能全部排除而散发出的烟尘，相应的各种移动、零散的烟尘点。
⒊按粉尘的生产工序可分为：①吸湿性粉尘、非吸湿性粉尘②不粘尘、微粘尘、中粘尘、强粘尘③可燃尘、不燃尘④爆炸性粉尘、非爆炸性粉尘⑤高比电阻尘、一般比电阻尘、导电性尘⑥可溶性粉尘、不溶性粉尘。
⒋★按粉尘的性质可分为：⑴无机粉尘：①矿物性粉尘：矽尘：含有相当量游离二氧化硅的粉尘，生物学活性最强，对人体危害最大粉尘。
矽酸盐尘：石棉、滑石、云母、高岭土粉尘均属此类，其中以石棉粉尘最重要。
含碳粉尘：煤尘、炭黑、石墨、活性炭等粉尘，其中以煤尘暴露人数最多。
②金属性粉尘：金属冶炼、电焊时产生的烟雾，如铅、锰、铁、锌等。
③人工无机尘：金钢砂、水泥、玻璃纤维等。
粉尘
固体原料加工 处理、包装等 粉尘来源
矿山开采 隧道开凿 矿石加工
皮毛、纺织工业的原 料处理，粮食、茶叶 等加工
耐火材料、玻 璃、水泥、陶 瓷等工业的原 料加工。
机械制造工业中原料 破碎、配料、清砂
二、生产性粉尘的来源与分类
无机粉尘
粉尘分类
矿物性粉尘 金属性粉尘 人工无机粉尘 动物性粉尘 植物性粉尘 人工有机粉尘 煤矽尘 电焊烟尘
表 2 工作场所空气中粉尘容许浓度
GBZ2.1-2007
PC-TWA 3 （mg/m ） 8 4 3 2 备注
1.
Dolomite dust Total dust Respirable dust Fiberglass reinforced plastic dust (total) Tea(total) Coal dust (free SiO2<10%) Total dust Respirable dust Silica dust Total dust Containing 10%-50% free silica Containing 50%-80% free silica Containing >80% free silica
2、粉尘沉着症
某些粉尘吸入后，沉积与肺组织中，早 期只呈显一般异物反应既而为轻微的纤维 性变，对健康无明显影响或危害较小，脱 离接触后，病变无进展或X线胸片阴影消 退。
3、有机粉尘引起的肺部病变
棉花和大麻的粉尘→棉尘症 吸烟+棉尘→非特异性慢性阻塞性肺病 （COPD） 带有霉菌孢子的植物性粉尘→职业性变态 反应肺泡炎 聚氯乙烯、人造纤维粉尘→非特异性阻塞 性肺病
工作场所空气中粉尘容许浓度
生产性粉尘卫生标准
生产性粉尘卫生标准生产性粉尘是指在生产过程中产生的固体颗粒物，如木屑、金属粉末、化学物质等，其产生的主要原因是加工、切削、研磨、搅拌等操作。
生产性粉尘的存在不仅会影响工作环境的清洁和整洁，还可能对员工的健康造成潜在危害。
因此，制定和执行相关的生产性粉尘卫生标准至关重要。
首先，对于生产性粉尘的控制，应当从源头入手，采取有效的措施减少粉尘的产生。
例如，在木工加工车间，可以安装吸尘设备，及时清理木屑；在金属加工车间，可以采用润滑剂减少金属切削时产生的粉尘。
此外，对于一些易产生粉尘的操作，应当配备个人防护装备，如口罩、防护眼镜等，有效减少员工接触粉尘的机会。
其次，对于已经产生的生产性粉尘，应当及时清理和处理，避免积尘过多。
定期进行车间清洁，清除地面和设备上的粉尘，保持工作环境的整洁。
在清理过程中，应当使用专门的吸尘器或清扫设备，避免粉尘再次扬起，造成二次污染。
另外，对于一些特殊的生产性粉尘，如化学物质产生的粉尘，还需要进行专门的处理和处置。
相关的化学品应当储存和使用在专门的密闭容器中，避免挥发和扩散到空气中。
对于废弃的化学品和粉尘，应当按照相关法律法规进行分类、包装和处理，避免对环境和员工健康造成损害。
最后，对于员工的健康状况，应当进行定期的体检和健康监测。
特别是长期接触生产性粉尘的员工，应当定期进行肺功能和呼吸道健康检查，及时发现和处理与粉尘有关的健康问题。
综上所述，生产性粉尘卫生标准对于企业的生产环境和员工的健康都具有重要意义。
通过采取有效的控制和管理措施，可以有效减少粉尘对工作环境和员工健康造成的影响，提高工作效率和员工生产力。
因此，企业应当高度重视生产性粉尘卫生标准的制定和执行，确保生产环境的清洁和员工健康的安全。
油脂加工厂技术资料 第四章 防尘防污染技术
分解，不断成为气相，继续发火传播。
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2、粉尘爆炸极限：
粉尘爆炸下限在20-60g/m3；爆炸上限在2-6kg/m3 之间。
3、影响粉尘爆炸的因素：
（1）粒度：粒度越小，爆炸下限越低； （2）水分：含尘空气有水分存在时，爆炸下限提高 甚至失去爆炸性；大于50%。 （3）氧的浓度：氧气浓度增加将导致下限降低； （4）点火源：温度高、表面积大的点火源，可使粉
尘爆炸下限降低。
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§4-2 防尘及防污染措施
一、粉尘的收集 二、除尘技术 三、防污染技术
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§4-3 工业噪声与防护
一、基本知识：
1、噪声： 根据物理学的观点，各种不同频率不同强度的
声音杂乱地无规律地组合，波形呈无规则变化的 声音称为噪声。
从生理学的观点来看，凡是使人厌倦的、不需 要的声音都是噪声。
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3、噪声的物理量度：
声波振动对介质产生的压力称为声压。 声压以P表示，单位为帕或牛／平米。
从刚刚可以听到的声音到人们不堪忍受 的声音，声压相差数百万倍。
采用对数来表示声压的大小，即声压级。 评价噪声的强弱，通常采用测量声压级的 办法。
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所谓声压级，就是以1000赫兹纯音的听 阈声压为基准声压。对于一个被测声压， 将其声压与基准声压的比值取对数，即为 该声音的声压级，其单位为分贝。
在生产过程中产生的一切声音都称为生产性噪 声。
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2、生产性噪声分类：
（1）按来源分类：
a、机械性噪声 b、空气动力性噪声:
引起气体分子扰动而产生的噪声 c、电磁性噪声:
由于电机中交变力相互作用而产生的噪音
生产性粉尘按性质可分为哪三类
生产性粉尘按性质可分为哪三类
无机性粉尘
生产性粉尘按性质分类有机性粉尘
混合性粉尘
（1）无机性粉尘
无机性粉尘包括矿物质粉尘、金属性粉尘和人工无机粉尘。
矿物质粉尘：硅石、石棉、煤等；
金属性粉尘：铁、铝、锡及其化合物等；
人工无机粉尘：水泥、金刚砂等。
（2）有机性粉尘
有机性粉尘包括植物性粉尘、动物性粉尘和人工有机粉尘。
植物性粉尘：棉、麻、面粉、木材等；
动物性粉尘：皮毛、丝、骨粉尘等；
人工有机粉尘：人工合成的有机染料、农药、合成树脂、炸药和人造纤维等。
（3）混合性粉尘
混合性粉尘是各种粉尘的混合体，一般为两种以上的粉尘混合而成。
生产环境中最常见的是混合性粉尘。
粉尘危害控制技术 2
《矿山防止矽尘危害技术措施暂行办法》
法律措施
★1987年2月颁布
《中华人民共和国尘肺防治条例》
《粉尘作业工人医疗预防措施实施办法》
★1995年颁布
《中华人民共和国劳动法》 ★2002年5月1日开始实施 《中华人民共和国职业病防治法》
粉尘的职业接触限值
★ 1979年卫生部颁发 《工业企业卫生标准》9种 ★ 1996年又增加粉尘卫生标准总共达49项 ★ 2002年4月8日卫生部颁布 《中华人民共和国国家职业卫生标准-工作 场所有害因素职业接触限值》规定的粉 尘标准为47项
粉尘的化学成分、浓度和 接触时间是直接决定粉尘 对人体危害性质和严重程 度的重要因素。由于粉尘 性质不同，所以对人体所 造成危害也不同。
二、粉尘的理化性质及卫生学意义
1.粉尘的化学成份
岩尘：
岩尘中游离二氧化硅（SiO2）含量多数在30-50%
常见围岩中游离二氧化硅含量（%）
砂岩 SiO2 含量 页岩
Mixed dust
煤矽尘 电焊烟尘
一、生产性粉尘的分类
2、按粉尘粒子大小
可见粉尘：直径>10um 显微粉尘：直径10-0.1um 超显微粉尘：：直径：0.1-0.001um
粉尘分类
固有粉尘：直径>10um 云：直径10-0.1um 烟：直径：0.1-0.001um
一、生产性粉尘的分类
3、按进入机体的情况
非吸入性粉尘：
AED >15um的尘粒称为非吸入性粉尘
可吸入性粉尘(inhaler dust)
AED<15um的粒子称可吸入性粉尘
呼吸性粉尘(respirable dust)
直径<５um的粉尘称为呼吸性粉尘
生产性粉尘与尘肺
WM
体力劳动强度级别
WL
Ⅰ（轻） 1 2 4 6 Ⅱ（中） Ⅲ（重） Ⅳ（极重）
M ＜ 10 10 ≤ M ≤ 50 50 ＜ M ≤ 80 M ＞ 80
1.0 1.5 2.0 2.5 粉尘8h时 间加权评 均浓度实 测值
职业接触比值（B） WB B＜1 1≤B≤2 B＞ 2 0 1 B
B=
CTWA
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（三）发病机制
机械刺激学说 硅酸聚合学说 表面活性学说 免疫学说
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（四）病理改变
肉眼观察
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（四）病理改变
基本病理改变：肺组织弥漫性纤维化和
矽结节形成。
1．结节型矽肺
长期吸入游离二氧化硅含量较
高的粉尘而引起的肺组织纤维 化病变，典型病变为矽结节。 典型的矽结节是由多层同心圆 状排列的胶原纤维构成，其中 央或偏侧有闭塞的小血管或小 气管，横断面似葱头状。
第二节
生产性粉尘与尘肺
1
一、概述
生产性粉尘（industrial dust)定义：生产过程
中形成的，能长时间漂浮在空气中的微粒。
2
（一）生产性粉尘的来源与分类
分类：
无机粉尘：金属、非金属、人工无机性粉尘
有机粉尘：动物性、植物性、合成材料粉尘
混合性粉尘
3
（一）生产性粉尘的来源与分类
存在生产性粉尘的主要作业
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（五）生产性粉尘的控制和尘肺预防
4.卫生保健措施，开展健康监护
就业前体检：就业前体检，禁忌：活动性肺结核，严重
的慢性呼吸道疾病，严重心血管严重影响肺功能的胸部
疾病。
定期体检：重接触：1～2年1次，轻的2～3年1次，更轻
3～5年1次。
生产性粉尘识别与控制(安监培训) (1)
• 金属粉尘---（2）尘肺（铝尘肺）、电焊工尘肺 • （2）粉尘沉着症（锡末沉着症、铁末沉着症）
• 有机粉尘---木尘肺、茶尘肺、合成纤维尘肺、酚 醛树脂尘肺、聚氯乙烯尘肺
• • • • • • •
2、中毒（砷、锰、汞、锌等） 3、肿瘤 石棉---肺部肿瘤 镍、铬、砷 4、炎症（COPD) 、过敏 5、职业性哮喘 例如药物、大麻、棉花、铬酸盐等据统 计约有200多种职业性致喘物。
基本概念（2）
3. 烟尘：因物理化学过程而产生的微细固体 粒子，称为烟尘。例如冶炼、燃烧、金属 焊接等过程中，烟尘的特点是粒度大都比 较细，在1μm以下。 4.烟雾：是烟（固体颗粒）和雾（液滴） 5.雾霾（灰霾）: 细微液体固体颗粒气溶胶 PM2.5
二、粉尘分类
• 1.根据粉尘组成成分的化学特性和含量多少可以将粉尘分为
水泥厂
• （七）木质家具制造业 • 木质家具制造包括实木制造和板材制造。 • 主要生产工艺包括木材进场、干燥、剔料、 配料、胶拼、毛料加工、净料加工、表面 修整与砂光、打磨、喷漆、晾漆、组装等 主要职业危害因素为粉尘（木屑粉尘和腻 子粉尘），尤其在手工打磨岗位超标严重， 化学毒物是苯及苯的同系物、甲醛、丙酮、 环己烷等，物理因素主要是噪声的危害。
生产性粉尘的识别与控制
（市安监培训专用）
珠海市疾病预防控制中心 邱士起
一、基本概念
• 1.生产性粉尘：生产性粉尘是指在生产过程 中形成的，并能长时间漂浮在空气中的固 体微粒。如矽尘、煤尘、石棉尘、电焊烟 尘等，常以气溶胶的形式存在。 • （1）非可吸入性粉尘：指直径大于15μm ， 一般不能进入人体 呼吸道 • （2）可吸入性粉尘：指直径小于15μm ， 可以进入人体呼吸道。 • 2.呼吸性粉尘：空气动力学直径(AED)小于 5μm以下可到达呼吸道深部和肺泡区的尘 粒。可沉积于肺泡，危害大。
生产性粉尘识别与控制
1、煤炭开采及洗选业； 2、房地产业；
3、交通运输制造业； 4、非金属矿物制品业；
5、通用设备制造业； 6、化学原料及制造业；
7、纺织业；
8、工艺品及其他制造业
9、黑色金属矿采选业； 10、纺织服装鞋帽制造
11、专用设备制造业； 12、房屋和土木工程建筑
13、打印耗材；
14、非金属采矿采选业；
生产性粉尘识别与控制
生产性粉尘识别与控制
• （六）粉尘的爆炸性 • 能引起粉尘爆炸的都是可燃性粉尘。可燃性粉
尘一般分为三大类： • 1、金属粉尘，如铅粉、镁粉等； • 2、可燃矿物粉尘，如煤粉； • 3、有机物粉尘，如亚麻粉尘、木粉、纸粉、烟草
和谷物粉尘等。烟草粉尘与亚麻、谷物粉尘属同 一种非导电性易燃粉尘。 • 煤尘30-40g/m3 面粉、铝7g/m3 糖尘10.3g/m3可 引起爆炸
生产性粉尘识别与控制
生产性粉尘识别与控制
生产性粉尘识别与控制
七、珠海典型粉尘行业举例
• （一）采石及石料加工 • 产生粉尘的主要环节： • 生产性粉尘是采石及加工作业中的主要职业危害
因素，，如钻眼、放炮、采石、破碎、筛分、运 输等都能产生大量粉尘。石料加工过程中剧石、 打磨、切割等工艺也会产生大量粉尘，还由于工 种不同。无机粉尘矽尘居多。
生产性粉尘识别与控制
• 2、中毒（砷、锰、汞、锌等） • 3、肿瘤 • 石棉---肺部肿瘤 • 镍、铬、砷 • 4、炎症（COPD) 、过敏 • 5、职业性哮喘 • 例如药物、大麻、棉花、铬酸盐等据统
计约有200多种职业性致喘物。
生产性粉尘识别与控制
五、产生粉尘的主要行业
根据《职业病危害因素分类目录》产尘行业
1984-2009年，408名农民工，124人尘肺，30.4% • 六安市裕安区西河口乡在海南东方市金矿淘金事件，自88
职业卫生1-2章练习题
21．永久性听阈位移：噪声或其他因素引起的不能恢复到正常水平的听阈提高。
22．电离辐射：当量子能量水平达到12 eV以上时，对物体有电离作用，可导致机体的损伤的电离辐射。
二、填空：
1、尘肺是在生产过程中长期吸入粉尘而发生的以肺组织纤维化为主的疾病。
2、无机粉尘按性质可分为矿物性粉尘、金属性粉尘和人工合成无机粉尘三类。
3、有机粉尘按性质可分为动物性粉尘、植物性粉尘和人工合成有机粉尘三类。
4、作业场所空气中粉尘的成分和浓度是直接决定其对人体危害性质和严重程度的重要因素。
A 所在车间、工段B 从事的工种及工龄C 个体危险因素D 防护技术措施E 遵守操作规程
6. 职业中毒是由于
A 接触职业性有害因素引起的损伤B 接触各种化学物引起的损伤C 接触各种毒物引起的损伤
D 接触生产性毒物引起的损伤E 接触化学物的原料引起的损伤
7. 生产条件下毒物进入人体的主要途径是
A 皮肤和消化道B 消化道和呼吸道C 消化道和黏膜D 呼吸道和皮肤E 手-口途径
1．生产性粉尘对人体健康可造成哪些危害？
⑴呼吸系统疾病有：①尘肺，可分五类（矽肺、硅酸盐肺、炭尘肺、混合型尘肺、金属尘肺）。②粉尘沉着症。③有机粉尘引起的肺部病变，棉尘症、变态反应性肺泡炎、慢性阻塞性肺病。④粉尘性支气管炎、肺炎、哮喘性鼻炎、支气管哮喘。⑤呼吸系统肿瘤。
⑵局部作用：呼吸道肥大性病变、畏缩性改变、堵塞性皮脂炎、粉刺、毛囊炎、脓皮病、角膜病、光感性皮炎。
33．单纯窒息性气体：本身毒性很低或属惰性气体，但由于他们的存在可使空气中氧含量降低，引起肺内氧分压下降，随后动脉氧分压也下降，导致机体缺氧
第六章粉尘检测
6.2.2 粉尘密度检测
• 【实验步骤】 • 1、准备：把比重瓶清洗净、烘干，在干燥器中自
然冷却至室温；粉尘试样40~80g，在烘箱内 （110±5）℃下烘1h或至恒重，在干燥器中自然 冷却至室温。
• 2、测量粉尘试样的质量M = M2 – M1：取3~4个干 燥过的比重瓶，分别称量，以M1表示。在每个比 重瓶中放入5~10g的干燥粉尘，分别称量，以M2 表示。
主要呈机械刺激作用的粉尘，
括粉尘的化学成分、分散 随溶解度的增加危害作用减
度、溶解度、密度、形状、 弱。
硬度、荷电性和爆炸性等。
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6.1 粉尘的分类和危害
粉尘颗粒密度的大小与其在
• 6.2.1 生产性粉尘的理化 空气中的稳定程度有关。
性质
尘粒大小相同，密度大者沉
• 粉尘对人体的危害程度与 降速度快、稳定程度低。 其理化性质有关，与其生 在通风除尘设计中，要考虑 物学作用及防尘措施等也 密度因素。
能够长时间浮游于作业场所空气中的固体 微粒。它是污染作业环境、损害劳动者健 康的重要的职业病危害因素，可引起包括 尘肺在内的多种职业性肺部疾病。
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6.1 粉尘的分类和危害
• 二、生产性粉尘的来源 • 生产性粉尘的来源非常广泛。矿山开采、凿岩、
爆破、运输、隧道开凿、筑路等；冶金工业中的 原材料准备、矿石粉碎、筛分、配料等；机械制 造工业中原料破碎、配料、清砂等；耐火材料、 玻璃、水泥、陶瓷等工业的原料加工；皮毛、纺 织工业的原料处理；化学工业中固体原料加工处 理，包装物品等生产过程，甚至宝石首饰加工均 可能产生生产性粉尘。
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6.2 粉尘物性检测
粉尘的化学成分、浓度和接
• 6.2.1 生产性粉尘的理化 触时间是直接决定粉尘对人
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生产性粉尘的定义、形成和分类
一、生产性粉尘的定义
生产性粉尘专指在生产过程中所产生的粉尘。
人类各种生产活动和生活活动中可产生大量的粉尘，自然界的分化腐蚀随着气体的流动也会产生粉尘。
生产性粉尘专指在人类生产活动中产生的，能够较长时间漂浮于生产环境中的固体微粒。
它是污染生产环境、危害劳动者健康的重要职业危害因素。
长期吸入生产性粉尘会导致尘肺。
生产性粉尘的治理之所以受到高度重视，其一是由于许多生产性粉尘具有生物毒性作用，吸入后给接触者健康造成有害的影响。
其二是由于粉尘的广泛存在，受危害的人数相当庞大。
其三是由于粉尘从呼吸道侵入人体，较其他侵入途径更难控制。
而且生产性粉尘的弥散还是造成公共大气环境污染的重要原因之一。
二、粉尘的形成
在各种不同生产场所，可以接触到不同性质的粉尘。
如在采矿、开山采石、建筑施工、铸造、耐火材料及陶瓷等行业，主要接触的粉尘是石英的混合粉尘；
石棉开采、加工制造石棉制品时接触的是石棉或含石棉的混合粉尘；焊接、金属加工、冶炼时接触金属及其化合物粉尘；农业、粮食加工、制糖工业、动物管理及纺织工业等，接触植物或动物性有机粉尘为主。
生产性粉尘产生源甚广，几乎所有矿山和厂矿在生产过程中均可产生粉尘。
如采矿和隧道的打钻、爆破、搬运等，矿石的破碎、磨粉、包装等；机械工业的铸造、翻砂、清砂等；以及玻璃、耐火材料等工业，均可接触大量粉尘、煤尘；
而从事皮志、棉毛、烟茶等加工行业和塑料制品行业的人，可接触相应的有机性粉尘。
生产性粉尘的主要来源有：
（1）固体物料经机械性撞击、研磨、碾轧而形成，经气流扬散而悬浮于空气中的固体微粒。
（2）物质加热时生产的蒸气在空气中凝结或被氧化形成的烟尘。
（3）有机物质的不完全燃烧，形成的烟。
三、粉尘的分类
（一）按粉尘的成分分类
1．无机粉尘
(1)硅尘：是指含有相当量游离二氧化硅的粉尘，如金属矿开采、岩石开采、隧道挖掘、煤矿掘井中产生的粉尘。
硅尘是生物活性最强、对人体健康危害最大的粉尘。
(2)硅酸盐尘：石棉、滑石、云母、高岭土、水泥粉尘均属此类，其中以石棉粉尘最重要。
此类粉尘除含有二氧化硅外，还含有镁、铁、钙、铝等化学元素。
(3)含碳粉尘：煤尘、炭黑、石墨、活性炭等粉尘，其中以煤尘接触人数最多。
(4)金属粉尘：金属冶炼、电焊时产生的烟雾，如铁、硅、铅、锌、铍、铜等金属及其氧化物粉尘。
(5)人工无机粉尘：如金刚砂、玻璃及玻璃纤维、人造矿物棉（矿渣棉、岩棉、玻璃棉）等。
2．有机粉尘
有机粉尘主要是农业生产、有机化学工业、医药等行业的生产过程中产生的粉尘。
其多为动植物的蛋白及有机化学物，对健康的影响主要是引起机体过敏性疾病，如职业性哮喘、过敏性肺泡炎等。
单纯的有机粉尘一般不会引起尘肺。
有机粉尘包括以下3类。
(1)植物粉尘：如棉、麻、烟草、甘蔗、谷物、茶、木材等粉尘。
(2)动物粉尘：如毛发、角质、皮革、骨粉等粉尘。
(3)人工有机粉尘：如炸药、有机染料、塑料等粉尘。
3．混合性粉尘指上面各种粉尘，同时有两种或多种混合在一起，这种粉尘在生产中十分常见。
如煤矿开采时，有岩石粉尘和煤的粉尘；金属制品加工研磨时，有金属和磨料粉尘；电焊时，有铁和硅酸盐，以及锰、铬、镍等其他金属粉尘；棉纺厂原料准备工序往往有棉尘和土壤等混合粉尘，棉麻和人造纤维混纺时也能产生两者混合的粉尘。
（二）按粉尘中游离二氧化硅含量分类
(1)硅尘（矽尘）：矿尘中游离二氧化硅含量在10%以上的粉尘。
(2)非硅尘：矿尘中游离二氧化硅含量在10%以下的粉尘。
（三）按职业卫生观点分类
(1)总粉尘：悬浮于空气中各种粒径的粉尘总和，以前称为全尘。
更确切的定义是指在正常呼吸过程中通过鼻或嘴可吸入的粉尘。
(2)呼吸性粉尘和非呼吸性粉尘：被吸入呼吸系统的粉尘，其中的少部分进入到肺泡区，这部分粉尘称为呼吸性粉尘。
其余大部分粉尘由于鼻、咽、气管、细支气管的拦截、阻留作用不能进入到肺泡区，这些不能进入肺泡区的粉尘称为非呼吸性粉尘。
（四）按粉尘粒径大小分类
(1)可见粉尘：尘粒直径大于10微米，肉眼能够看到。
(2)显微粉尘：尘粒直径在0.25~10微米之间，在光学显微镜下可以识别。
(3)超显微粉尘：尘粒直径小于0.25微米，在电子显微镜下可以识别。
（五）按粉尘产生的来源分类
(1)原生粉尘：在矿物开采之前因地质作用和地质变化等原因而产生的粉尘。
(2)次生粉尘：在采掘、装载、转运、加工等生产过程中，因煤岩破碎产生的粉尘。
（六）按粉尘存在状态分类
(1)悬浮粉尘：漂浮在空气中的粉尘。
(2)沉积粉尘：尘粒在其自重作用下，从空气沉降下来堆积在地面或物体表面上的粉尘。
（七）按粉尘有无爆炸性分类
(1)有爆炸性粉尘：经过粉尘爆炸性鉴定，确定悬浮在空气中的粉尘在一定浓
度和引爆热源的条件下，本身发生爆炸和传播爆炸的粉尘。
(2)无爆炸性粉尘：经过粉尘爆炸性鉴定，确定不能发生爆炸和传播爆炸的粉尘。