幕墙后置埋件技术交底
石材幕墙后置埋件技术交底
交底内容:1.0 依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑幕墙》GB/T21086-2007《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ139-2001《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20132.0 后置埋件施工准备2.1 主要器具冲击钻、立标尺、手枪钻、钢筋探测仪、拉拔仪、毛刷、14mm钻头、 16mm钻头、吹风机等。
2.2 资料准备施工设计蓝图2018 年 6 月 2 日业主签字版,埋件放样图根据土建施工图A版图号 SM02。
材料准备M12x160 化学锚栓(国产优质)、后切式机械锚栓组件 M10x110(国产优质)、 40x40x3 垫片、后置埋板 250x200x8( Q235B热镀锌)、后置埋板 250x120x8( Q235B热镀锌)、后置埋板 300x200x10( Q235B热镀锌)、弹片、螺帽3.3 后置埋件施工原则(1)现场所使用的材料必须要有厂家相应的资质证明资料,出厂合格证,。
化学锚栓应有产品制造商提供的产品合格证书、使用说明书、检测报告或认证报告。
(2)化学锚栓在正式施工之前应进行拉拔试验,同规格,同型号,基本相同部位的锚栓每3件为一组,试验在现场进行。
试验合格后方可全面施工。
(3)化学锚栓施工完成后,由业主委托的第三方检测单位进行现场抗拔强度检测,合格后方可进行下道工序施工。
(4)后置埋件采用化学螺栓配置钢板方案,化学螺栓不得与埋板焊接连接。
3.0 埋件操作步骤4.0 后置埋件施工质量要求4.1 化学锚栓施工步骤和要求(1)测量放线人员根据测量放线成果报验表定位轴线定出埋件中心位置,做十字线标记,测量定位误差控制在± 2mm,(如图)竖向分格墨线后置埋板水平墨线( 2)埋件位置基层上的抹灰层、砂浆附着物、油污等应清除干净,且基层不应有结构缺陷。
幕墙埋件安装安全技术交底模板
一、交底工程名称:[请填写工程名称]二、施工单位:[请填写施工单位名称]三、交底部位:[请填写具体交底部位]四、交底日期:[请填写具体日期]五、分项工程名称:幕墙埋件安装六、交底提要:为确保幕墙埋件安装施工安全,提高施工质量,特进行安全技术交底。
七、交底内容:1. 作业人员要求:- 作业人员入场前必须经过入场教育考试,合格后方可上岗作业。
- 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带扣;严禁赤背、穿拖鞋。
- 作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。
2. 安全措施:- 登高(2米以上)作业时,必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,工具应放在工具袋内。
- 施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定。
- 每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查,发现问题及时解决。
3. 具体操作要求:- 确保幕墙埋件的位置、尺寸准确无误,与设计图纸相符。
- 安装前,对埋件进行清洁和检查,确保无锈蚀、损坏等情况。
- 埋件安装过程中,应使用专用工具,避免使用蛮力,以免损坏埋件或设备。
- 安装过程中,应保持作业区域整洁,不得随意堆放杂物。
- 埋件安装后,应进行牢固性检查,确保其能够承受幕墙系统的重量。
4. 防火、防爆要求:- 进行焊接作业时,应严格执行现场用火管理制度,现场高处焊接时,下方应设防火斗,并配备灭火器材,设专人旁站,防止发生火灾。
- 雨雪天和四级以上大风天气,严禁进行幕墙埋件安装施工。
5. 急救与防护:- 作业人员应熟悉现场急救措施,如发生意外伤害,应立即进行现场急救并拨打急救电话。
- 作业人员应穿戴好相应的劳动保护用品,如手套、防护眼镜、防尘口罩等。
6. 质量检查:- 安装完成后,应由专业人员对埋件安装质量进行检查,确保符合设计要求。
八、注意事项:- 作业人员应严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。
玻璃幕墙后置埋件安装技术交底
技术交底记录
2016年 6月 10 日
分部工程幕墙工程
工程名称铁路路网性行车乘务
楼(集体宿舍)
分项工程名称后置埋件
交底内容:
一、施工准备:
1.材料:固耐安化学锚栓M12*160mm.膨胀螺栓M12*110mm.埋板200*300*8mm。
2.主要机具:电钻.电锤。
3.作业条件:
3.1 土建结构稳固。
3.2 高空作业吊篮。
3.3 框架基准线放好,埋件位置画好。
3.4 各种材料全部配备齐全。
二. 操作工艺:
1.根据土建轴线和幕墙埋件施工图纸要求,用经纬仪测出埋件左右位置,用水平仪测出
埋件水平位置,在混凝土结构表面画出埋件位置,并将孔位全部画出。
2.每块埋件用两颗化学锚栓和两颗膨胀螺栓,两种螺栓各自对角使用,见下图。
3.膨胀螺栓用∮16mm的钻头钻孔,孔深100mm,化学螺栓用∮14的钻头钻孔,孔深110
mm,且要求孔深偏差值为,用汽枪、毛刷清理灰尘,灰尘必须清理干净。
4.每颗螺栓加一个方垫片,一个弹簧圈,螺帽外露出螺栓25mm,螺帽拧紧。
5.化学锚栓安装步骤:取出化学药剂检查是否破坏;小心推进到清理干净的钻孔内,圆
头朝里;取出螺栓固定在钻头上;将螺栓旋转插入到钻孔内使化学药剂玻璃管破碎;。
玻璃幕墙后置埋件施工技术交底
用情况下:支座另侧可根据支座孔位采用1根M12化学锚栓。
;②预埋件漏埋且附近没有预埋件:钢支座可根据孔位采用2根M12化学锚栓。
③预埋件偏差较小时,增加节点板一块,一端采用螺栓连接,一端采用焊接;采用焊接连接,焊角高度为8MM,焊接搭接长度应不小于150MM。
④预埋件正好处于钢支座两端,采用正常T型螺栓连接。
转接件安装:转接件安装采用螺栓连接,且左右偏差应控制在±20MM之内,进出位±10MM,标高偏差控制在-5MM 之内。
安装时必须加设方垫片。
(4)安装及加固:螺栓连接时必须增设4mm厚镀锌方垫片。
调整合格后,垫片须焊接牢固,焊缝厚度为3MM,两侧角焊,然后将螺栓用扳手拧紧至50N.M。
(5)不锈钢螺栓安装必须统一方向,转接件与钢支座安装统一从外向里穿。
不锈钢螺栓统一从左向右穿。
(6)焊缝防腐处理:针对焊接部位,必须敲去焊渣清理干净,然后刷两道防锈漆,防锈漆干后再刷一道银粉面漆。
3.质量验收标准(1)框架幕墙埋件水平和垂直间距偏差为±10mm。
埋件与结构可靠连接。
(2)单元幕墙钢支座安装左右偏差为±20mm,进出位偏差为±10mm,标高偏差控制在-5mm范围之内。
(3)埋件安装允许偏差如下表:4.质量保证措施4.1.进场材料质量保证措施(1)后补埋件的材料试验1)根据国家规范要求,受力埋件的锚板宜采用Q235等级B的钢板,锚筋采用化学药栓。
2)加工埋件的所用的板材及钢筋须在生产厂家进行相应的材料性能试验,并出具检测报告和材质单。
3)检测内容主要为板材的抗弯强度、化学药栓的抗拉及抗剪强度。
检测合格的产品我。
幕墙埋件安装安全技术交底模板
一、工程名称:[请填写工程名称]二、施工单位:[请填写施工单位名称]三、施工部位:[请填写具体施工部位]四、交底日期:[请填写具体日期]五、交底人员:[请填写交底人员姓名及职务]六、参与人员:[请填写参与施工的人员名单]七、一、安全注意事项1. 人员资质要求:- 幕墙埋件安装人员必须经过专业培训,并取得相关资格证书。
- 所有施工人员必须经过安全教育和考核,合格后方可上岗。
2. 施工前准备:- 检查所有施工设备、工具是否完好,特别是安全带、安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
- 确认施工图纸和设计要求,明确埋件的位置、规格和数量。
3. 现场安全检查:- 检查施工现场的脚手架、平台等临时设施是否稳固可靠。
- 确认施工区域周围无障碍物,并设置安全警示标志。
八、二、施工步骤及操作要点1. 测量定位:- 根据设计图纸,使用水准仪、经纬仪等测量工具,准确确定埋件的位置。
- 确保测量精度符合规范要求。
2. 埋件安装:- 使用电钻或冲击钻,按照测量好的位置钻孔。
- 将埋件固定在预埋孔中,确保埋件垂直、稳固。
- 使用专用膨胀螺栓或焊接方式固定埋件,确保其承受力符合设计要求。
3. 连接固定:- 根据设计要求,将连接件与埋件进行连接固定。
- 确保连接件与埋件之间的连接牢固,无松动现象。
九、三、安全操作规程1. 高处作业:- 高处作业人员必须佩戴安全带,并系好安全绳。
- 禁止在恶劣天气条件下进行高处作业。
- 高处作业时,必须使用安全梯或脚手架。
2. 电动工具使用:- 电动工具必须符合国家安全标准,并定期进行检测。
- 使用电动工具时,必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
3. 个人防护:- 所有施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 禁止酒后作业,禁止携带易燃易爆物品进入施工现场。
十、四、应急措施1. 高处坠落:- 立即启动应急预案,组织救援人员对坠落人员进行救治。
- 对坠落现场进行封锁,防止事故扩大。
幕墙埋件工程安全技术交底模板
一、工程名称:[请填写工程名称]二、交底日期:[请填写交底日期]三、施工单位:[请填写施工单位名称]四、分项工程名称:幕墙埋件工程五、交底提要:为确保幕墙埋件工程的安全施工,特进行安全技术交底,要求所有参与施工人员认真学习并严格遵守以下安全规定。
六、交底内容:1. 施工前的准备工作:- 施工前,项目经理和技术负责人应对全体施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员了解并掌握施工安全知识。
- 对施工人员进行岗前安全培训,考核合格后方可上岗作业。
- 对施工工具和设备进行检查,确保其完好无损。
2. 材料要求:- 埋件材料应符合国家相关标准和设计要求,确保其质量。
- 严禁使用不合格或已损坏的埋件材料。
3. 施工工艺:- 埋件安装前,应进行测量放线,确保其位置准确。
- 埋件与主体结构的连接应牢固,焊接质量应符合要求。
- 埋件安装过程中,应注意防止高空坠落,施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 安全注意事项:- 进入施工现场必须佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带。
- 严禁在埋件安装过程中进行高空抛物。
- 施工现场应设置警示标志,防止非施工人员进入危险区域。
- 作业区域应保持通风良好,确保施工人员身体健康。
5. 应急救援措施:- 施工现场应配备应急救援器材,如急救箱、灭火器等。
- 施工人员应掌握基本的急救知识和技能。
- 发生安全事故时,应立即启动应急预案,及时进行救援。
七、测量放线:- 按照设计图纸要求,对埋件位置进行测量放线,确保其位置准确无误。
- 测量放线过程中,注意避免对周围环境造成影响。
八、埋件安装:- 埋件安装过程中,应注意以下几点:- 埋件与主体结构的连接应牢固,焊接质量应符合要求。
- 埋件安装过程中,注意防止高空坠落,施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁在埋件安装过程中进行高空抛物。
九、验收:- 埋件安装完成后,应进行验收,确保其质量符合设计要求。
- 验收合格后,方可进行下一道工序的施工。
后置埋件安全技术交底模板
一、交底项目:后置埋件安装与施工二、交底目的:为确保后置埋件安装与施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
三、交底对象:全体参与后置埋件安装与施工的施工人员、技术人员及管理人员。
四、交底内容:1. 工程概况:- 工程名称:____________________- 施工单位:____________________- 施工部位:____________________- 施工内容:____________________2. 后置埋件基本要求:- 后置埋件应符合设计要求,质量应符合国家标准。
- 后置埋件应进行防腐处理,确保埋件使用寿命。
- 后置埋件安装位置应准确,不得偏移。
3. 安全技术措施:- 人员安全:1. 作业人员应经过专业培训,熟悉后置埋件安装工艺和安全操作规程。
2. 作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
3. 作业人员应遵守施工现场安全规定,不得酒后作业。
- 设备安全:1. 安装后置埋件的设备应完好,并定期进行检查和维护。
2. 使用吊装设备时,应确保设备安全可靠,吊装过程中应有人指挥。
- 施工环境安全:1. 施工现场应保持整洁,通道畅通,不得堆放杂物。
2. 高处作业时应设置安全防护栏,防止人员坠落。
3. 施工现场应设置警示标志,提醒人员注意安全。
4. 施工步骤及注意事项:- 测量定位:1. 根据设计图纸,确定后置埋件安装位置。
2. 使用测量工具进行测量,确保位置准确。
- 钻孔:1. 使用钻孔工具进行钻孔,确保钻孔位置、深度和孔径符合要求。
2. 钻孔过程中应有人监护,防止发生意外。
- 埋件安装:1. 将后置埋件插入钻孔中,确保埋件位置准确。
2. 使用专用工具进行固定,确保埋件牢固。
- 防腐处理:1. 对埋件进行防腐处理,如涂刷防锈漆等。
2. 防腐过程中应注意通风,防止有害气体对人体造成伤害。
5. 检查验收:- 安装完成后,应进行自检和互检,确保后置埋件安装质量符合要求。
石材幕墙后置埋件技术交底
交底内容:1.0依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑幕墙》GB/T21086-2007《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ139-2001《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20132.0后置埋件施工准备2.1主要器具冲击钻、立标尺、手枪钻、钢筋探测仪、拉拔仪、毛刷、14mm钻头、16mm钻头、吹风机等。
2.2资料准备施工设计蓝图2018年6月2日业主签字版,埋件放样图根据土建施工图A版图号SM02。
材料准备M12x160化学锚栓(国产优质)、后切式机械锚栓组件M10x110(国产优质)、40x40x3垫片、后置埋板250x200x8(Q235B热镀锌)、后置埋板250x120x8(Q235B热镀锌)、后置埋板300x200x10(Q235B热镀锌)、弹片、螺帽3.3后置埋件施工原则(1)现场所使用的材料必须要有厂家相应的资质证明资料,出厂合格证,。
化学锚栓应有产品制造商提供的产品合格证书、使用说明书、检测报告或认证报告。
(2)化学锚栓在正式施工之前应进行拉拔试验,同规格,同型号,基本相同部位的锚栓每3件为一组,试验在现场进行。
试验合格后方可全面施工。
(3)化学锚栓施工完成后,由业主委托的第三方检测单位进行现场抗拔强度检测,合格后方可进行下道工序施工。
(4)后置埋件采用化学螺栓配置钢板方案,化学螺栓不得与埋板焊接连接。
3.0埋件操作步骤4.0后置埋件施工质量要求4.1化学锚栓施工步骤和要求(1)测量放线人员根据测量放线成果报验表定位轴线定出埋件中心位置,做十字线标记,测量定位误差控制在±2mm,(如图)水平墨线竖向分格墨线后置埋板(2)埋件位置基层上的抹灰层、砂浆附着物、油污等应清除干净,且基层不应有结构缺陷。
幕墙后置埋件技术交底
后置埋件技术交底
2020年10月27日工程名称分部工程幕墙工程分项工程名称幕墙后置埋件技术交底施工单位
交底内容:
本工程后置埋件是整个幕墙施工的基础工作,直接影响着安装质量,因此必须对此项工作引起足够的重视,努力提高测量放线的精度及埋件的安装质量。
一、依据标准:
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ/T133-2001
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
二、施工准备
1、完整的幕墙施工图,包括平面图、立面图、局部大样图、节点图等相关技术性文件。
2、精良的施工队伍。
一定的技术要求、管理能力。
能提供完整的测量放线、后置埋件施工方案。
3、施工前,施工班组要充分了解、掌握预埋件施工图、后置埋件位置、幕墙施工图,发现问题应及时提出,待问题解决后方可测量放线施工。
三、施工内容
主要包括:后置埋件安装控制(300*200*8热镀锌钢板配四套M12*160化学锚栓)。
1、后置埋板安装。
四、工艺流程说明
后置埋件操作步骤
安装要求如下:
1)M12*160化学锚栓钻孔直径14mm,有效锚固深度110mm,允许偏差5mm。
M12*110膨胀螺栓钻孔直径14mm,有效锚固深度85mm,允许偏差5mm。
后置埋件安全技术交底范文模板
一、交底项目名称:后置埋件施工二、交底日期: [填写日期]三、交底对象: [填写参与施工的班组、人员名单]四、交底内容1. 背景介绍- 后置埋件是现代建筑中常用的一种结构构件,用于固定建筑外墙装饰材料,如石材、铝板等。
为确保施工安全和工程质量,特进行安全技术交底。
2. 施工准备- 仔细核对设计图纸,了解后置埋件的位置、数量、规格和类型。
- 准备必要的施工工具和设备,如电钻、冲击钻、扳手、螺丝刀等。
- 检查后置埋件的质量,确保其符合设计要求。
3. 施工注意事项- 人员安全:- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后作业,确保操作人员精神状态良好。
- 高处作业时,必须设置安全防护栏杆,防止坠落。
- 机械安全:- 机械设备运行前,必须检查设备状态,确保正常。
- 使用电钻等电动工具时,必须确保电源线完好,防止触电。
- 材料安全:- 后置埋件在运输和存放过程中,应避免碰撞和挤压,防止损坏。
- 施工现场材料堆放整齐,不得影响施工和通行。
- 施工工艺:- 钻孔位置必须准确,深度符合设计要求。
- 钻孔过程中,如遇坚硬物体,应立即停止钻孔,更换钻头或采取其他措施。
- 安装后置埋件时,应确保其与墙面牢固连接,防止脱落。
4. 应急措施- 如遇高处坠落、机械伤害等安全事故,立即启动应急预案,及时进行救治。
- 事故发生后,立即上报相关部门,查明原因,采取措施防止类似事故再次发生。
5. 质量要求- 后置埋件安装位置准确,与墙面垂直。
- 后置埋件连接牢固,无松动现象。
- 后置埋件表面平整,无划痕、锈蚀等缺陷。
五、检查执行情况- 施工过程中,安全员定期检查后置埋件施工情况,确保各项安全措施落实到位。
- 对发现的问题,及时进行整改,确保施工质量。
六、总结- 后置埋件施工是一项重要的工作,关系到建筑物的安全和使用寿命。
施工人员必须高度重视,严格按照安全技术交底要求进行施工,确保工程质量和施工安全。
七、签字确认- 施工单位代表:[签名]- 施工班组负责人:[签名]- 施工人员:[签名]注:以上模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。
幕墙工程后置埋件安装技术交底
本工程的土建施工已基本完成,本外装修所需埋件为化学锚栓后置埋件。化学锚栓的施工方法见化学锚栓施工技术交底。
后置埋件采用锚ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ加化学锚栓进行预埋,技术要求如下:
锚栓直径为12mm,锚板的厚度8mm,大于锚栓直径的0.6倍,受拉和受弯预埋件的锚板的厚度尚应大于ь/16(ь为锚杆间距)。锚杆中心至锚板边距离不应小于2d(d为锚杆直径)及20mm。对于受拉和受弯预埋件,其钢筋间距和锚筋至构件边缘的距离均不应小于3d及45mm。对受剪预埋件,其锚筋的间距ь1及ь不应大于300mm,其中ь1不应小于6d及70mm,锚筋至构件边缘的距离с1不应小于6d及70mm,ь、с不应小于3d及45mm。
后置埋件件偏差超过300mm或由于其他原因无法现场处理时,应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后,施工部门按方案施工。
后置埋件件表面沿垂直方向倾斜误差较大时,应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢,严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
后置埋件防腐措施必须按国家标准要求执行,必须经手工打磨外露金属光泽后,方可涂防锈漆。如有特殊要求,须按要求处理。
注意保证化学螺栓埋入深度,因为因为化学螺栓的拉拔力大小,与埋入的深度有关。这样,就要求用冲击钻在混凝土结构上钻孔时,按要求的深度钻孔。当遇到钢筋时,应错开钢筋位置,另择孔点。
对预埋件的偏差进行检验,其上、下、左、右偏差值不应超过±45mm,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工。
检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检查,抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件,所检测点不合格数不超过10%,可判为合格。
后置埋板安装技术交底
钻孔直径(mm)
钻孔深度(mm)
安全剪力(KN)
安全拉力(KN)
8
10
80
10
12
90
12.6
13.8
12
14
110
18.3
19.8
16
18
125
28.9
34.6
20
25
170
54.0
52.4
注:(1)由于同一种直径的螺杆长度并不相同,故钻孔深度仅供参考;
(2)安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的,不能作为设计施工依据,实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。
(2)后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等;
(3)结构或构件存在的质量问题。
3、后置埋件施工原则
(1)设计师制订预埋件施工方案,以及补埋的方式,并提供施工图及强度计算书,然后根据施工图进行施工。
(2)埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可,待确认后方可施工。
(3)化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验,按照各种规格每三件为一组,试验可在现场进行。
(4)锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。
(5)同规格,同型号,基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算,且不少于3根。
(6)后置埋件竖向面内扭转偏位,需连接角码重新开孔定位,校正偏差(计算保证受力);
(7)后补埋件采用化学螺栓配置钢板方案,化学螺栓不得与后补埋板焊接连接;化学螺栓要进行现场拉拔试验检测。
(3)在混凝土上打孔后,应吹去孔内的灰尘,保持孔内清洁,项目质量员应跟踪监督检查。
(4)打完孔后,将玻璃管药剂放入孔中,再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌(手枪钻转速为750转/秒),待洞口有少量混合物外露后即可停止。
技术交底记录—后置埋件安装
交底名称:后置埋件技术交底编号:JL-JD-01
工程名称
沈北吾悦广场
施工单位
嘉林建设集团有限公司
施工部位
玻璃、铝板幕墙后置埋件安装
交底提要:
1、准备工作
2、操作工艺
3、质量标准
交底内容:
一、准备工作:
材料要求:300*200*10镀锌铁板、300*200*8镀锌铁板、M12*160化学螺栓
2,埋件安装要端正,尽量不要有歪斜,四个化学螺杆深度要统一,钢弹性垫片也要放端正,螺帽要拧紧;
3,严格控制化学螺杆的植入深度,打入混凝土深度保证110mm长;
4,埋板放置之前一定要凿除结构面的粉刷层,同时保证铁板放置的平整。
交底人
接受交底人
本记录一式二份,一份交接受交底人,一份存档。
3,在安装化学锚栓时,看清说明书上的操作流程,控制化学锚栓的损耗;损耗率控制在1%范围之内;严禁出现材料浪费的现象。
4,在凿出土建预埋件时,注意埋件的位置是否符合图纸要求,不符合要求的做好记录,同时补的埋件数量要汇报给项目部,以备项目部索赔!
6,具体操作详见埋件施工指导书。
三、质量标准:
1,施工过程中层层质量控制,施工完成后进行检验,要求后置埋件标高偏差不大于10㎜,与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10㎜,水平方向的左右偏差不大于10㎜。
主要机具设备:电钻、电焊机、水平仪、经纬仪、线锤、测量用细线、榔头。
作业条件:
1)土建结构施工完毕,主楼已提供施工作业面。
2)根据土建提供的基本线位(50线、轴线)。
二、操作工艺:
1、工艺流程:熟悉现场/图纸(埋件图)测量放线后置埋件埋置(凿预埋件);
2、放线从关键点开始,先放吊线(垂线),放线时要
幕墙后置埋件技术交底
幕墙后置埋件技术交底4.101.0依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑幕墙》GB/T21086-2007《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ139-2001《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20132.0测量准备2.1主要器具全站仪、经纬仪、水准仪、5m 50m钢卷尺,所有测量仪器使用前应检定或校准。
辅助器具:焊机、电锤、电钻、重铅锤、墨斗、拉力器等。
2.2材料准备辅助材料:50角钢若干、M12*100膨胀螺栓若干、Ф1.2钢丝线若干、Ф0.8鱼线若干。
2.3作业条件施工测量放线必须在风力≤4级的情况下进行,放线后定时复核,以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。
为提高放线的精确度,宜采用仪器放线而避免采用铁线吊线的方法。
水平线采用水准仪进行放线,水平线采用铁线加花篮螺丝收紧。
3.0测量放线原则(1)测量工作的基本要求:遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。
定位放线工作要自检、互检合格,专检合格后报验监理进行检查验收。
(2)测量仪器必须按规定进行检测,钢卷尺应送专业机构鉴定。
(3)测量人员应提前熟悉施工图纸和现场各种高程坐标,轴线位置、水平基准线,仔细检查并对已有控制线、控制点进行复核验收。
(4)测量放线是确保施工质量的最关键的工序,必须严格按施工工艺进行,为保证测量精度,除熟悉图纸,采用合理的测量步骤外,还要选用比较精确的全站仪、水平仪、铅垂仪等仪器设备进行测量放线,测量工作开始之前,必须与总承包方取得联系,与土建单位确认三项基准数值,由总包方移交控制网点等测量成果。
(5)测量放线时应控制分配误差,不使误差累计。
(6)测量点要统一,测量放线要随时记录,记录清单要清楚明了。
幕墙埋件安全技术交底模板
一、交底目的为确保幕墙埋件施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特进行幕墙埋件安全技术交底。
二、交底对象所有参与幕墙埋件施工的作业人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工准备(1)施工前,对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握埋件施工的安全操作规程。
(2)对施工人员进行健康检查,确保其身体健康,能够胜任埋件施工工作。
(3)对施工机械、工具进行检查,确保其安全可靠。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,警示作业人员注意安全。
(2)施工现场应保持整洁,通道畅通,避免发生绊倒、摔伤等事故。
(3)施工过程中,作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 埋件施工安全操作规程(1)埋件安装前,应对埋件进行检查,确保其尺寸、形状、材质等符合设计要求。
(2)埋件安装过程中,作业人员应站在稳固的脚手架上,避免高处坠落。
(3)埋件安装时,应确保其垂直、水平,避免因埋件安装不准确导致幕墙倾斜、变形。
(4)埋件安装完成后,应对其进行牢固性检查,确保其能够承受幕墙自重和风力等外力。
(5)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,避免因操作不当导致事故发生。
4. 高处作业安全措施(1)登高作业时,必须系好安全带,高挂低用,确保安全。
(2)高处作业时,严禁抛掷工具、材料,防止坠落伤人。
(3)高处作业区域下方应设置警戒线,严禁无关人员进入。
(4)雨、雪天和六级以上大风天气,严禁进行高处作业。
5. 施工用电安全(1)施工现场用电应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》。
(2)施工用电设备应定期检查,确保其安全可靠。
(3)施工用电设备操作人员应经过专业培训,取得操作资格。
6. 应急处理(1)施工现场应配备急救箱、消防器材等应急设备。
(2)作业人员应熟悉应急处理流程,一旦发生事故,能够迅速采取有效措施。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要依据,确保施工安全。
2、幕墙质量技术交底(后置埋件)
(6)当化学螺栓施工完毕后,不能立即进行下一步施工,而必须等到螺栓里的化学药剂 反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示: 化 学 反 应 时 间 温度(℃) 交 -5~0 0~10 10~20 底 20~40 凝胶时间(分) 60 30 20 8 硬化时间(分) 300 60 30 20
内
注:(1)由于同一种直径的螺杆长度并不相同,故钻孔深度仅供参考; (2)安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的,不能作为设计施工依据, 实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。 (3)在混凝土上打孔后,应吹去孔内的灰尘,或用毛刷清理孔内灰尘保持孔内清洁,项 目质量员应跟踪监督检查。 (4)打完孔后,将玻璃管药剂放入孔中,再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌 (手枪钻转速为 750 转/秒),待洞口有少量混合物外露后即可停止。
深
分部工程 日
度 标
幕墙工程
期
尺
3、打孔深度及打孔直径依据下表进行, 混凝土配孔直径(适应 ASQ 混凝土强度为 C25~C60) 螺杆直径 (mm) 8 交 10 12 16 20 底 钻孔直径 (mm) 10 12 14 18 25 钻孔深度 (mm) 80 90 110 125 170 12.6 18.3 28.9 54.0 13.8 19.8 34.6 52.4 安全剪力 (KN) 安全拉术负责人:
交底人:
接受人:
第 3 页 共 3 页
容 三、质量要求 (一)、化学锚栓施工步骤和要求 1、测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上,施工人员依据所弹十字定位线进行打 孔。图示:
竖
向
分
格
墨
线
水
平
墨
线
2、为确保打孔深度,应在冲击钻上设立标尺,控制打孔深度。冲击钻如下图示:
幕墙后补埋件技术交底
二、施工内容
1、后补埋件安装应采用可靠方法处理,首先根据幕墙分格图,弹出埋件的中心线,用记号笔画出螺栓孔位。
2、药剂螺栓直径选用M20×260mm(用于钢结构雨棚、钢结构采光井),后切试螺栓选用M12×120mm(用于隐框、半隐框、石材幕墙、拉索幕墙).
9、后补埋件螺栓安装的质量要求:
1)螺栓安装位置距混凝土边缘距离(不小于50mm)。
2)螺栓钻孔深度应大于螺栓锚杆长度10mm。
3)螺栓钻孔直径偏差为0~+0.5mm。
4)螺栓的胀管露出墙体表面≤5mm。5)螺栓所用金属零、附件安装齐全方垫片要方向一致(少许点焊)。
6)紧固后螺栓头高出螺母≤30mm,螺母与螺栓点焊,不少于2点。
6、钻孔时遇土建钢筋打不进去的废孔,用混凝土填塞封堵严,使结构表面不能外漏钢筋,埋板与结构表面平整
7、施工过程中层层质量控制,施工完成后进行检验,要求后置埋件标高偏差不大于10mm,
与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于5mm,水平方向的左右偏差不大于8mm。
8、后补埋件与墙体应贴合严密,二者间隙≤5mm。
10、后补埋件安装完毕后辅助压板的焊缝必须进行防腐处理,涂刷防锈漆。
技术负责人
接收人
交底人
后补埋件技术交底
施工单位
工程名称
交底部位
隐框、半隐框玻璃幕墙、石材幕墙、钢结构雨棚、钢结构采光井、拉索幕墙
分部工程
外装饰工程
日 期
年 月 日
交底内容
一、施工安排及原则
本技术交底书根据《玻璃幕墙工程技术规范》、《金属与石材幕墙工程技术规范》及相关施工规范编制,适用于南部圣桦时代广场,隐框、半隐框玻璃幕墙、石材幕墙、钢结构雨棚、钢结构采光井、拉索幕墙后补埋件施工。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
幕墙后置埋件技术交底4.10
1.0依据标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ139-2001
《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013
2.0测量准备
2.1主要器具
全站仪、经纬仪、水准仪、5m 50m钢卷尺,所有测量仪器使用前应检定或校准。
辅助器具:焊机、电锤、电钻、重铅锤、墨斗、拉力器等。
2.2材料准备
辅助材料:50角钢若干、M12*100膨胀螺栓若干、Ф1.2钢丝线若干、Ф0.8鱼线若干。
2.3作业条件
施工测量放线必须在风力≤4级的情况下进行,放线后定时复核,以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。
为提高放线的精确度,宜采用仪器放线而避免采用铁线吊线的方法。
水平线采用水准仪进行放线,水平线采用铁线加花篮螺丝收紧。
3.0测量放线原则
(1)测量工作的基本要求:遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。
定位放线工作要自检、互检合格,专检合格后报验监理进行检查验收。
(2)测量仪器必须按规定进行检测,钢卷尺应送专业机构鉴定。
(3)测量人员应提前熟悉施工图纸和现场各种高程坐标,轴线位置、水平基准线,仔细检查并对已有控制线、控制点进行复核验收。
(4)测量放线是确保施工质量的最关键的工序,必须严格按施工工艺进行,为保证测量精度,除熟悉图纸,采用合理的测量步骤外,还要选用比较精确的全站仪、水平仪、铅垂仪等仪器设备进行测量放线,测量工作开始之前,必须与总承包方取得联系,与土建单位确认三项基准数值,由总包方移交控制网点等测量成果。
(5)测量放线时应控制分配误差,不使误差累计。
(6)测量点要统一,测量放线要随时记录,记录清单要清楚明了。
4.0测量操作步骤
按土建提供的中心线(轴线)、水平线(500线)、进出位线以及窗台板水平线,由幕墙装饰测量员进行复核验收,复测合格(在误差允许范围内)后放钢线。
为保证不受其它因素影响,上、下钢线每2层设一个固定支点,水平钢线每10米设一个固定支点。
进出位线、中心线、相邻支座水平误差应符合设计标准,以满足幕墙正常的三维调整功能。
将每对水平控制点和竖向控制点用钢线连接。
连接后的钢线在立面上形成网状,用记号笔将网的每个交叉点作上标记以确定在施工过程中拉线的交叉点不变。
拉线下垂处可用腰线支撑,最后用激光仪检查放线的偏差,并予以调整。
5.0后置埋件施工准备
5.1主要器具
冲击钻、手枪钻、钢筋探测仪、拉拔仪、毛刷、吹风机等。
5.2资料准备
施工设计蓝图,埋件放样图以及相关的施工技术资料。
5.3后置埋件施工原则
(1)现场所使用的材料必须要有厂家相应的资质证明资料,出厂合格证,检测报告。
化学锚栓应有产品制造商提供的产品合格证书、使用说明书、检测报告或认证报告。
现场需抽检送样的材料必须在监理、业主单位的见证下进行。
(2)化学锚栓在正式施工之前应进行拉拔试验,同规格,同型号,基本相同部位的锚栓每3件为一组,试验在现场进行。
试验合格后方可全面施工。
(3)化学锚栓施工完成后,由业主委托的第三方检测单位进行现场抗拔强度检测,合格后方可进行下道工序施工。
(4)后置埋件采用化学螺栓配置钢板方案,化学螺栓不得与埋板焊接连接。
6.0埋件操作步骤
7.0后置埋件施工质量要求
7.1化学锚栓施工步骤和要求
(1)测量放线人员根据定位轴线定出埋件中心位置,做十字线标记,测量定位误差控制在±2mm。
(2)埋件位置基层上的抹灰层、砂浆附着物、油污等应清除干净,且基层不应有结构缺陷。
埋件定位后,用红蓝铅笔将螺栓孔位描出。
(3)打孔前用钢筋探测仪对结构进行探测,当孔位部位探测到有钢筋,则在允许的调节范围内进行上下、左右调节,调节范围为±20mm。
(4)为确保打孔深度,应在冲击钻上设立标尺,控制打孔深度,打孔深度规范允许偏差为-10mm~0mm,打孔直径应根据规范要求,M12的化学锚栓钻孔孔径为14mm。
(5)在混凝土上打孔后,必须进行清孔,采用专用毛刷及吹风机或吸尘器进行清理,保持孔内清洁无碎屑无浮尘,质量员应跟踪监督检查。
(6)清孔完毕后,将玻璃管药剂完全放入孔中,尽可能将化学玻璃管的气泡侧留在外侧。
(7)安装完化学玻璃管将螺杆夹在手枪钻夹具上冲击并旋入孔内,使螺杆与化学药剂充分接触,将螺栓旋入至螺栓锚固线位置,并待洞口有少量混合物外露后即可停止,化学螺栓不能直接敲击植入螺杆。
(8)打孔后各项数据要求,化学锚栓深度一定要达到标准,严禁将锚栓长度割短,化学锚栓与混凝土面应尽量成90°角,即垂直于混凝土面。
(9)如打孔时遇钢筋需移位(超过调节范围±20mm)时,应使用一块不小于40*40与埋板同材质的小钢板作为附加板,小钢板与埋板满焊连接。
(10)当化学螺栓安装施工完毕后,不能立即进行下道工序施工,而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可进行下一步施工(根据厂家提供的养生条件进行固化养生,固化期间禁止扰动)。
通用固化时间见下表示:
化 学 反 应 时 间
温度(℃)凝胶时间(分)硬化时间(分)
-5~060300
0~103060
10~202030
20~40820
(11)化学锚栓施工时,现场气温不宜低于-5℃,严禁在雨雪天气进行露天作业。
8.0安全、环卫保证措施
(1)对使用的电动工必须进行安全检查,确认机械正常后方能使
用,必须严格按照规范要求使用外接标准电箱,不允许使用拖线板。
(2)严格按照操作规程使用机械设备,不得违规违章作业。
(3)尽量避免在大风、雷雨天进行施工,确保施工人员安全。
(4)尽量避免在起风时进行施工作业,安装好防尘网,避免扬尘造成环境污染。
(5)施工作业人员必须扣紧安全帽,佩戴护目镜。
(6)在临边或高处作业时,施工人员必须佩带安全带,扣于安全稳定的地方。
(7)螺丝、角码等小配件使用工具袋装好,以免高空坠物伤害。
(8)施工完成后,必须清理好现场的施工垃圾,以免污染环境。