最新酒类生产企业监督检查抽样作业指导书汇总
酒类安全监督抽检和风险监测实施细则
酒类安全监督抽检和风险监测实施细则1 白酒1.1 适用范围适用于白酒食品安全抽检监测产品范围包括白酒（含原酒）。
本细则内容包括适用范围、产品种类、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则。
1.2 产品种类按产品的发酵工艺分为：固态法白酒、液态法白酒、固液法白酒。
按产品的酒精度分为：高度酒、低度酒。
按产品的香型分为：浓香型、清香型、米香型、凤香型、豉香型、特香型、芝麻香型、老白干香型、酱香型、兼香型等。
1.3 企业规模划分根据白酒产品行业的实际情况，生产企业规模以白酒产品年销售额为标准划分为大、中、小型企业。
见表11-1。
表11-1 企业规模划分1.4 检验依据下列文件凡是注明日期的，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本细则。
凡是不注明日期的，其最新版本适用于本细则。
GB 2757 食品安全国家标准蒸馏酒及其配制酒GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量GB/T 10781.1 浓香型白酒GB/T 10781.2 清香型白酒GB/T 10781.3 米香型白酒GB/T 14867 凤香型白酒GB/T 16289 豉香型白酒GB/T 26760 酱香型GB/T 26761 小曲固态法白酒GB/T 20821 液态法白酒GB/T 20822 固液法白酒GB/T 20823 特香型白酒GB/T 20824 芝麻香型白酒GB/T 20825 老白干香型白酒GB/T 23547 浓酱兼香型白酒GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定GB/T 5009.28 食品中糖精钠的分析方法GB/T 5009.48 蒸馏酒及配制酒卫生标准的分析方法GB/T 5009.140 饮料中乙酰磺胺酸钾的测定GB/T 10345 白酒分析方法GB/T 10346 白酒检验规则和标志、包装、运输、贮存GB/T 21911 食品中邻苯二甲酸酯的测定GB/T 23495 食品中苯甲酸、山梨酸和糖精钠的测定高效液相色谱法SN/T 0285 出口酒中氨基甲酸乙酯残留量检测方法气相色谱-质谱法SN/T 1948 进出口食品中环己基氨基磺酸钠的检测方法液相色谱-质谱/质谱法整顿办函〔2010〕50号全国食品安全整顿办公室关于印发《食品中可能违法添加的非食用物质和易滥用的食品添加剂品种名单（第四批）》的通知经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求相关的法律法规、部门规章和规定。
配制酒检验作业指导书
目录1 组批同一生产期内所生产的、同一类别、同一品质，且出厂包装规格相同的产品为同一组批。
2 抽样2.1 在成品库内以随机取样，抽样单位以瓶计2.2 每批抽样数独立包装不应少于8瓶（总数不少于3000mL），一式两份，供检验和复验备用。
3 检验分类3.1 出厂检验3.1.1 产品出厂前，应由生产厂的质量监督检验部门按本标准规定逐批进行检验，检验合格，并附上质量合格证明后，方可出厂。
产品质量检验合格证明（合格证）可以放在包装箱内或放在独立的包装盒内，也可以在标签上或包装箱外打印“合格”或“检验合格”字样3.1.2 出厂检验项目：感官要求、酒精度、总酸、总糖、净含量。
3.2 型式检验3.2.1 正常生产每年至少进行一次型式检验。
此外有下列情况之一时，也应进行型式检验：a.新产品试制鉴定时；b.原料、生产工艺有较大改变，可能影响产品质量时；c.产品停产半年以上，恢复生产时；d.出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时；e.国家质量监督部门提出要求时。
3.2.2 型式检验项目：GB/T27588-2011《露酒》标准5.2要求的项目。
4 判定规则4.1 出厂检验判定规则：a.出厂检验项目全部符合标准，判定为合格。
b.出厂检验项目如有一项或一项以上不符合标准，可以在同批产品中加倍抽样复验，复验后如仍不符合标准，判该批产品为不合格。
4.2 型式检验判定规则：型式检验项目全部符合GB/T27588-2011《露酒》标准的要求时，判该批产品型式检验合格，型式检验项目中有一项或一项以上项目不合格，可取备样复验，复验后仍不符合标准的要求，判该批产品检验不合格。
4.3 当供需对双方检验结果有争议时，可由双方协商解决，或委托国家授权的上级质检部门进行仲裁检验，以仲裁检验结果为准。
1 原理感官分析系指评价员通过用口、眼、鼻等感觉器官检查产品的感官特性，即对配制酒产品的色泽、香气、滋味及典型性等感官特性进行检查与分析评定。
作业指导书汇编(白酒)
刷瓶作业指导书1、刷瓶岗位必须按以下工艺操作：检瓶泡瓶外刷内刷冲瓶控瓶验质上瓶2、检瓶人员必须先将生产品种与瓶形对照，确认无误后开始检瓶，将瓶从装瓶包小心拿出，仔细检查，确认完好无损的瓶防入周转框，保证检出的瓶无次品。
3、检查浸泡池，浸泡池的水必须事先按规定加入洗瓶剂，并使水温保持在35-40度之间。
4、将周转框内的瓶小心放入浸泡池，浸泡20分钟后开始刷瓶，确认瓶外壁无泥垢，无污物后转入内刷池。
5、将内刷池内的瓶逐个灌水过毛刷，确认瓶内无泥垢，无污物后，才可放冲瓶机上冲瓶。
6、检查冲瓶机水压，流量等是否正常，检查无误后，开启冲瓶机，冲出的瓶必须保证清凉透明，无污物。
7、将冲好的瓶倒置在框内进行控瓶，控瓶标准，瓶拿起2分钟，不得有水滴下，将装好控瓶的周转框摆放整齐，备用。
8、上瓶时，必须验瓶，保证进入下道工序的瓶清亮透明，无污物，无次品，无破损。
9、刷瓶人员必须按规定及时保养本岗位设备，确保设备正常运转。
10、保证本岗位的人员卫生和环境卫生。
灌装作业指导书1、灌装岗位必须按以下工艺操作：调整灌装机试运转上瓶灌装下瓶匀酒2、灌装人员在灌装前应该对酒标签的容量，酒精度等内容与所生产的酒是否一致，检查无误后，调整灌装机。
3、将调整后的灌装机进行试运转，保证所装酒的容量与标签的基本一致。
4、试运转正常后，开始上瓶进行灌装，灌装人员上瓶前检查瓶质量，确认清亮透明，无次品，无污泥的瓶进行灌装，发现瓶不合格有权拒绝灌装。
5、匀酒人员必须保证按标签上的容量认真匀酒，保证瓶内液面一致，装酒误差不超1%。
6、灌装人员必须保证装酒计量准，供瓶快，灌装机满负荷运行。
灌装机所流废酒及时回收，不得浪费。
7、按规定及时保养本岗位设备，确保设备正常运转。
8、保证本岗位的个人卫生和环境卫生。
验质岗位作业指导书1、验质人员必须按以下工艺操作：正向验质倒置验质正向验质2、验质人员必须树立“客户至上，质量第一”的观念，验质时集中精力，不说笑打闹，不交头接耳。
酒类专项检查工作总结_酒类监督检查工作总结
酒类专项检查工作总结_酒类监督检查工作总结经过一段时间的酒类监督检查工作，我对工作进行了总结与反思，总结如下：一、工作内容总结1. 全面检查了各酒类经营场所的许可证、经营执照、卫生许可证等相关证照是否齐全，是否符合法律法规的要求。
2. 检查了酒类的质量和标签等信息是否符合国家标准，是否存在虚假宣传、欺诈消费者等行为。
3. 对酒类销售环节的各种营销活动、促销方式进行了检查，是否存在滥用低价促销、捆绑销售等违法行为。
4. 监督了销售酒类的商家是否严格落实防止售酒给未成年人的措施，是否存在违法售酒行为。
5. 检查了各个环节的管理制度是否健全，是否存在监管不严、执法不力的问题。
1. 强化了酒类经营场所的许可证和证照查验工作，对发现的问题及时进行了整改和处理，确保了酒类经营场所的合法合规。
2. 加强了对酒类质量和标签等信息的抽查工作，对发现的不符合国家标准的酒类及时予以下架和处理，保护了消费者的合法权益。
3. 对酒类销售环节的各种营销活动、促销方式进行了重点检查，对存在问题的商家进行了批评教育和责令整改，维护了市场秩序。
4. 对销售酒类的商家进行了监督检查，加强了对未成年人购买酒类的防范措施，对违法售酒的商家进行了处罚，保障了未成年人的健康成长。
5. 加强了与相关部门的协作与配合，及时交流信息、共享资源，有效提高了工作效率和质量。
三、存在问题与改进措施1. 工作中发现，部分酒类经营场所的许可证和证照查验不够严格，下一阶段应加强对证照的审核工作，防止假证和伪造证照的出现。
3. 部分商家存在滥用低价促销、捆绑销售等违法行为，下一阶段应对这类商家进行重点监督和整改，维护市场秩序。
5. 下一阶段应进一步加强对各个环节的管理制度的建设与完善，加大对违法行为的处罚力度，提高监管水平和执法效果。
本次酒类专项检查工作在发现问题、整改问题和维护市场秩序等方面取得了一定的成绩，但还存在一些问题和不足之处。
希望下一阶段能够吸取经验教训，进一步完善工作，做到更加规范、严格和有效。
白酒生产安全检查及隐患治理作业指导书
白酒生产安全检查及隐患治理作业指导书1目的为建立安全检查内容、形式和整改程序，及时发现问题，及时采取措施，消除物的不安全状态，纠正人的不安全行为，促进安全管理，实现安全生产，特制定本规定。
2适用范围本规定适应于厂各部门的安全技术检查。
3职责3.1安全处是安全检查管理的职能部门，负责安全生产检查规定的起草及管理工作。
3.2各单位负责本办法实施工作。
3.3各单位安全生产工作由单位安全员负责监督、检查。
4工作程序4.1安全检查的形式可分为公司级安全检查、车间级安全自查、班组级安全检查、日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查和不定期的特种检查。
4.1.1公司级安全检查由公司级领导带队，中层管理人员参与进行检查，每季度一次进行。
检查出的安全隐患由安全处负责汇总，分别提交有关部门进行整改，并对整改情况进行跟踪。
4.1.2车间级安全自查由各部门领导负责组织各单位安全员、班组长进行检查，每月至少一次，检查情况报安全处。
4.1.3班组级安全检查由班组长组织本班工人在各自工作范围内，按时按点进行巡回检查，并严格履行交接班制度。
4.1.4日常性检查。
4.1.4.1对安全生产的认识是否正确，安全责任心如何；特种作业是否持证上岗；对忽视安全的思想和行为是否敢于斗争；出了事故是否从思想上认真吸取教训。
4.1.4.2安全活动是否认真开展，各种记录资料是否齐全。
4.1.4.3领导是否把安全生产摆在重要的议事日程，是否坚持了领导值班，是否正确处理安全与生产的关系；是否做到安全生产“五同时”，对职工的安全教育执行情况，出了问题能否严肃处理，是否认真落实安全技术措施和不安全因素整改措施。
4.1.4.4安全生产的各项制度执行情况，各工种安全技术操作规程的建立、健全和执行情况；有无违章指挥不按操作程序动作标准执行、违章作业现象，有无制定分厂部门安全管理制度以及执行情况。
劳动纪律的执行情况，有无脱岗、串岗、睡岗等违纪情况。
4.1.4.5各种原料是否按规定投入，各单元操作是否按规定操作，操作原始记录是否如实记录。
酒类生产与营销作业指导书
酒类生产与营销作业指导书第1章酒类生产概述 (3)1.1 酒类生产的发展历程 (3)1.2 酒类生产的分类与特点 (3)1.3 酒类生产的基本工艺流程 (4)第2章酿造原料与辅料 (4)2.1 常用酿酒原料及其特性 (4)2.1.1 粮食类原料 (4)2.1.2 水果类原料 (5)2.1.3 蔬菜类原料 (5)2.2 酿酒辅料的选择与处理 (5)2.2.1 酵母 (5)2.2.2 酶制剂 (5)2.2.3 辅助原料 (5)2.3 原料与辅料的配比与优化 (5)2.3.1 粮食类原料与辅料的配比 (6)2.3.2 水果类原料与辅料的配比 (6)2.3.3 蔬菜类原料与辅料的配比 (6)第3章酵母菌与酶制剂 (6)3.1 酵母菌的选育与培养 (6)3.1.1 酵母菌选育的重要性 (6)3.1.2 酵母菌的选育原则 (6)3.1.3 酵母菌的培养 (6)3.2 酶制剂在酒类生产中的应用 (7)3.2.1 酶制剂的作用 (7)3.2.2 常用酶制剂 (7)3.2.3 酶制剂的应用方法 (7)3.3 酵母菌与酶制剂的相互作用 (7)3.3.1 酵母菌对酶制剂的影响 (7)3.3.2 酶制剂对酵母菌的影响 (7)3.3.3 优化酵母菌与酶制剂的相互作用 (7)第4章发酵工艺与设备 (7)4.1 发酵原理及影响因素 (7)4.1.1 发酵原理 (8)4.1.2 影响发酵的因素 (8)4.2 发酵过程中的管理与控制 (8)4.2.1 发酵过程中的管理 (8)4.2.2 发酵过程中的控制 (8)4.3 发酵设备的选型与维护 (8)4.3.1 发酵设备的选型 (8)4.3.2 发酵设备的维护 (8)第5章蒸馏工艺与设备 (8)5.1 蒸馏原理及分类 (8)5.1.1 蒸馏原理 (8)5.1.2 蒸馏分类 (9)5.2 蒸馏过程中的关键参数控制 (9)5.2.1 温度控制 (9)5.2.2 压力控制 (9)5.2.3 液位控制 (9)5.2.4 蒸馏速率 (9)5.3 蒸馏设备的选型与优化 (9)5.3.1 设备选型 (9)5.3.2 设备优化 (10)第6章陈酿与勾兑 (10)6.1 陈酿工艺及其对酒质的影响 (10)6.1.1 陈酿工艺概述 (10)6.1.2 陈酿工艺对酒质的影响 (10)6.2 勾兑原理及其应用 (10)6.2.1 勾兑原理概述 (10)6.2.2 勾兑原理的应用 (10)6.3 酒体设计与配方优化 (11)6.3.1 酒体设计原则 (11)6.3.2 配方优化方法 (11)第7章酒类质量分析与检测 (11)7.1 酒类质量指标及其意义 (11)7.1.1 感官指标 (11)7.1.2 理化指标 (11)7.1.3 微生物指标 (11)7.2 常用分析方法及仪器设备 (12)7.2.1 感官分析方法 (12)7.2.2 理化分析方法 (12)7.2.3 微生物分析方法 (12)7.3 酒类质量问题的分析与解决 (12)7.3.1 感官质量问题的分析 (12)7.3.2 理化质量问题的分析 (12)7.3.3 微生物质量问题的分析 (13)第8章酒类包装与储运 (13)8.1 酒类包装材料与工艺 (13)8.1.1 包装材料选择 (13)8.1.2 包装工艺 (13)8.2 酒类包装设计原则与要求 (13)8.2.1 设计原则 (13)8.2.2 设计要求 (14)8.3 酒类储运条件与管理 (14)8.3.1 储运条件 (14)8.3.2 储运管理 (14)第9章酒类市场营销策略 (14)9.1 酒类市场环境分析 (14)9.1.1 宏观环境分析 (14)9.1.2 行业环境分析 (14)9.2 酒类消费者行为与市场需求 (15)9.2.1 消费者行为分析 (15)9.2.2 市场需求分析 (15)9.3 酒类营销策略制定与实施 (15)9.3.1 市场定位 (15)9.3.2 营销组合策略 (15)9.3.3 营销实施与监控 (15)第10章酒类销售渠道与品牌建设 (15)10.1 酒类销售渠道选择与拓展 (15)10.1.1 销售渠道分类 (15)10.1.2 销售渠道选择原则 (16)10.1.3 销售渠道拓展策略 (16)10.2 酒类终端管理与促销策略 (16)10.2.1 终端管理 (16)10.2.2 促销策略 (16)10.3 酒类品牌建设与推广策略 (17)10.3.1 品牌定位 (17)10.3.2 品牌传播 (17)10.3.3 品牌推广策略 (17)第1章酒类生产概述1.1 酒类生产的发展历程自古以来，酒作为人类文明的重要组成部分，其生产技艺不断发展演变。
酒类专项检查工作总结_酒类监督检查工作总结
酒类专项检查工作总结_酒类监督检查工作总结一、工作目标本次酒类专项检查工作旨在加强对酒类市场的监督检查，保障酒类市场秩序，保护消费者合法权益，促进酒类行业健康发展。
具体目标包括：1. 加强对酒类产品生产、经营和销售环节的监督检查，严厉打击假冒伪劣酒类产品的生产和销售行为；2. 强化对酒类广告宣传和市场促销活动的监管，防范虚假宣传和价格欺诈行为；3. 推动酒类企业加强自律管理，提升产品质量和服务水平；4. 提升酒类监管工作水平，加强对酒类市场的全面监督和检查能力。
二、工作内容1. 酒类产品生产企业的检查对酒类产品生产企业进行现场检查，重点查看企业的生产设施、生产工艺、原料采购和贮存情况，确保企业生产的酒类产品符合相关标准和规定，保证产品质量安全。
2. 酒类产品经营企业的检查对酒类产品经营企业的销售场所、库存管理、销售记录等进行检查，严格查处假冒伪劣产品销售行为，加强对酒类产品的市场监督。
3. 酒类广告宣传和市场促销活动的监督检查加强对酒类广告宣传和市场促销活动的监督，严厉打击虚假宣传和价格欺诈行为，保护消费者合法权益。
4. 酒类行业自律管理推动酒类行业加强自律管理，建立健全行业协会和组织，促进酒类行业的健康发展，提升产品质量和服务水平。
5. 加强对酒类市场的日常监督检查加强对酒类市场的日常监督检查工作，严密监控酒类市场情况，确保酒类市场秩序稳定。
三、工作成果四、存在问题1. 酒类市场仍存在一些假冒伪劣产品，需要进一步加大力度查处。
2. 部分酒类广告宣传和促销活动仍存在虚假宣传和价格欺诈行为，需要加强监管力度。
3. 酒类企业自律管理水平不够，还需要加强企业管理和行业引导工作。
五、改进措施六、工作展望。
酒类专项检查工作总结_酒类监督检查工作总结
酒类专项检查工作总结_酒类监督检查工作总结一、工作背景随着社会的发展和经济的繁荣，酒类消费不断增长，酒类市场竞争日益激烈。
为了保障酒类市场的健康发展，维护消费者的权益，加强酒类的监管工作，我单位积极参与了酒类专项检查工作。
二、工作内容1. 制定检查计划：根据上级要求和市场实际情况，我单位制定了酒类专项检查计划，明确了工作目标和工作重点。
2. 组织开展检查工作：我单位充分发挥各部门的职能作用，组织开展了酒类专项检查工作。
积极协调相关部门的合作，确保检查工作的顺利进行。
3. 完成检查任务：根据计划，我单位对各类酒类经营者进行了一对一的检查，重点关注酒类产地、生产过程、销售环节等，对违规行为进行了严肃查处。
对发现的问题及时督促整改，确保酒类市场的健康有序。
三、工作亮点1. 发挥协同作用：在酒类专项检查工作中，我单位与市场监管部门、公安机关、质检部门等各相关部门密切合作，形成了工作协调合力，提高了检查的效果和针对性。
2. 强化宣传引导：我单位通过多种形式加强了对酒类市场监管政策的宣传，提高了市民的酒类消费意识，加强了消费者对违规酒类的鉴别能力，达到了预防和减少违规行为的目的。
3. 加强培训力度：为了提高检查人员的专业水平和工作能力，我单位积极组织了酒类监管的培训活动，使其了解最新的监管法规和技术手段，提高了鉴别违规酒类的能力。
四、存在的问题1. 部分酒类经营者对监管工作缺乏重视：在酒类专项检查中，我们发现部分酒类经营者对监管工作缺乏重视，存在督促整改不力等问题。
2. 部分监管人员业务水平有待提高：有部分监管人员对酒类监管的法律法规和技术手段不够了解，需要加强培训。
3. 执法力度不足：一些违规行为难以查处，执法力度有待加强。
六、工作总结通过酒类专项检查工作，我单位深入了解了当前酒类市场的整体情况，明确了市场存在的问题，掌握了监管的工作重点和措施。
通过工作中的沟通与协调，加强了我单位与相关部门的联动和合作。
酒类专项检查工作总结_酒类监督检查工作总结
酒类专项检查工作总结_酒类监督检查工作总结一、工作背景近年来，我国酒类市场快速发展，酒类消费水平稳步提升，酒类监管工作面临新的挑战。
为了保障酒类市场的健康发展，加强对酒类产品的监管，确保消费者的合法权益，我单位积极开展酒类专项检查工作。
三、工作程序1.明确任务分工：制定酒类专项检查工作方案，明确各部门的具体任务和工作职责。
2.组织协调会议：召开酒类专项检查工作协调会议，协调各相关部门的合作，推动检查工作顺利进行。
3.开展现场检查：组织执法人员深入酒类市场和生产企业开展现场检查工作，全面排查酒类产品的生产、流通和销售环节。
4.核实检查结果：对现场检查结果进行核实，查明问题的产生原因，并逐一制定整改措施。
5.宣传整改情况：及时向社会公布检查结果和整改情况，提高消费者的知情权和监督意识。
四、工作重点1.对酒类产品的标准执行情况进行监督检查，发现标签标识不规范、含有有毒有害物质等问题，及时进行整改。
2.针对酒类生产企业的生产工艺和质量控制过程进行检查，确保产品质量符合国家标准。
3.着重对酒类流通环节进行监督检查，查处假冒伪劣产品和严重超标产品，严格依法处理违法违规行为。
4.对酒类销售企业进行定期检查，核实销售情况，发现问题及时整改。
五、工作中存在的问题1.监督检查力度不够大，一些违法违规行为得不到有效遏制。
2.部分酒类企业对监督检查工作配合度不高，存在一定的抵触情绪。
3.一些酒类产品标签标识不规范，消费者权益保护不到位。
六、工作成效通过本次酒类专项检查工作，取得了一定的成效：1.发现一批酒类产品标签标识不规范的问题，责令企业进行整改。
2.严厉打击了一批假冒伪劣酒类产品的生产、流通和销售行为，有效保护了消费者利益。
3.对部分酒类企业进行了提醒和教育，整改情况良好，营造了良好的市场环境。
4.加强与相关部门的协调合作，形成了合力，有效推动了本次工作的开展。
七、改进措施1.加大监督力度，强化对酒类市场的监督检查，提高整改的效率和质量。
酒厂作业指导书 ()
目录一、大曲、高粱粉碎标准二、大曲白酒作业指导书三、贮存作业指导书四、勾兑作业指导书五、灌装车间作业指导书六、包装车间作业指导书七、容器清洗作业指导书八、大曲酒工艺流程图九、固液法白酒作业指导书十、黄酒生产作业指导书十一、黄酒生产工艺流程图大曲、高粱粉碎标准一、上班开机后做到先调试，后带负荷运转，同时做好定时加油，检查机械部件等工作。
二、每粒高粱碎成4、6、8、10瓣的为65—75%，能通过1.2mm筛孔的细粉占25—35%，整粒在0.2%以下，含壳量在0.6%以下，破碎程度要做到冷季稍细些，热季稍粗些。
三、大曲粉碎大渣曲大者如豌豆，小者如绿豆，能通过 1.2mm的筛孔的细粉不超过55%。
二渣曲大者如绿豆，小者如小米，能通过1.2mm筛孔的细粉不超过75%，分别装袋备用。
大曲白酒作业指导书一、配料粮水比：1:1和糁（前量68—71%后量29—32%）粮曲比：（以原料计）20% 大渣9—10% 二渣10%粮糠比：（以原料计）25—27% 谷糠全用在大渣内大渣用量：总量的70%，二渣用量总量的30%（全是稻壳）。
二、1、高粱粉碎热粗、冷细、热4、6、8瓣冷6、8、10瓣。
2、大曲粉碎：大渣用：大的像豌豆、小粒像高粱大。
二渣用大的像绿豆大、小粒像小米大。
三、1、润糁：热水、水温一般控制在85—95℃之间。
2、用水量（前量控制在65—71%之间）3、和糁要求4、2合一，堆积时间18—20小时，倒糁时间，每隔6—7小时倒一次，下班后倒两次糁，倒糁做到里到外、外倒里、倒通、放掉气，擦烂疙瘩。
4、红糁的标准：不落浆、不生白牙、无干糁、无疙瘩、无异味。
手搓成面、有糁香味。
四、糊化、蒸糁：1、装甄必须用簸萁装，做到轻酒、不压气。
2、装一甄红糁约用45分钟左右，气圆后加2—3桶闷头量。
3、蒸糁时间80分钟（大气）。
4、蒸糁时上部覆盖辅料先倒谷糠（一天的用量）清蒸60分钟以上，上面倒稻壳，现蒸40分钟以上，蒸熟的辅料必须抖掉胎气，再使用。
酒类生产与品控作业指导书
酒类生产与品控作业指导书第1章酒类生产概述 (4)1.1 酒类生产的基本工艺流程 (4)1.1.1 原料处理 (4)1.1.2 发酵 (4)1.1.3 蒸馏 (4)1.1.4 陈酿 (4)1.1.5 勾兑与调配 (5)1.1.6 过滤、澄清与稳定 (5)1.1.7 灌装、包装与储存 (5)1.2 酒类生产原辅材料的选择与处理 (5)1.2.1 原料 (5)1.2.2 辅料 (5)1.2.3 原料处理 (5)1.3 酒类生产设备与设施 (5)1.3.1 发酵设备 (6)1.3.2 蒸馏设备 (6)1.3.3 陈酿设备 (6)1.3.4 过滤、澄清设备 (6)1.3.5 灌装、包装设备 (6)1.3.6 检测与实验室设备 (6)第2章酿造微生物及其应用 (6)2.1 酵母菌的筛选与培养 (6)2.1.1 酵母菌的筛选 (6)2.1.2 酵母菌的培养 (7)2.2 霉菌在酒类生产中的应用 (7)2.2.1 霉菌的糖化作用 (7)2.2.2 霉菌的风味作用 (7)2.2.3 霉菌的防腐作用 (7)2.3 其他酿造微生物的作用 (7)2.3.1 细菌的作用 (7)2.3.2 放线菌的作用 (8)2.3.3 其他微生物的作用 (8)第3章糖化过程控制 (8)3.1 糖化酶制剂的选择与使用 (8)3.1.1 酶制剂种类及特点 (8)3.1.2 酶制剂的使用 (8)3.2 糖化过程中的温度控制 (8)3.2.1 糖化酶的最适温度 (8)3.2.2 温度控制方法 (8)3.3 糖化过程中的时间控制 (9)3.3.1 糖化时间确定 (9)3.3.2 时间控制方法 (9)第4章发酵过程控制 (9)4.1 发酵过程中的溶解氧控制 (9)4.1.1 溶解氧的重要性 (9)4.1.2 溶解氧的控制方法 (9)4.2 发酵过程中的温度控制 (9)4.2.1 温度对发酵过程的影响 (9)4.2.2 温度控制方法 (9)4.3 发酵过程中的pH控制 (10)4.3.1 pH对发酵过程的影响 (10)4.3.2 pH控制方法 (10)4.3.3 注意事项 (10)第5章蒸馏与陈酿 (10)5.1 蒸馏设备与工艺 (10)5.1.1 蒸馏设备选型 (10)5.1.2 蒸馏工艺流程 (10)5.1.3 蒸馏过程中的辅料添加 (10)5.2 蒸馏过程中的关键参数控制 (11)5.2.1 蒸馏温度 (11)5.2.2 蒸馏压力 (11)5.2.3 蒸馏速度 (11)5.2.4 蒸馏液分离 (11)5.3 陈酿过程及其对酒质的影响 (11)5.3.1 陈酿设备 (11)5.3.2 陈酿时间 (11)5.3.3 陈酿过程中的环境条件控制 (11)5.3.4 陈酿过程中的氧化与还原反应 (11)5.3.5 陈酿过程中的微生物作用 (11)第6章酒类产品质量控制 (12)6.1 酒类产品质量指标 (12)6.1.1 物理指标 (12)6.1.2 化学指标 (12)6.1.3 微生物指标 (12)6.2 酒类产品质量检验方法 (12)6.2.1 感官检验 (12)6.2.2 理化检验 (12)6.2.3 微生物检验 (12)6.3 酒类产品质量控制策略 (12)6.3.1 原料质量控制 (12)6.3.2 生产过程控制 (13)6.3.3 设备与设施管理 (13)6.3.4 成品质量控制 (13)6.3.5 质量追溯与改进 (13)第7章酒类产品的稳定性 (13)7.1 酒类产品中的沉淀物控制 (13)7.1.1 沉淀物来源 (13)7.1.2 沉淀物控制方法 (13)7.2 酒类产品的氧化与防腐措施 (13)7.2.1 氧化过程 (13)7.2.2 防腐措施 (13)7.3 酒类产品的光照与温度稳定性 (13)7.3.1 光照稳定性 (14)7.3.2 温度稳定性 (14)7.3.3 光照与温度控制措施 (14)第8章酒类产品包装与储运 (14)8.1 酒类产品包装材料的选择 (14)8.1.1 包装材料要求 (14)8.1.2 常用包装材料 (14)8.2 酒类产品包装工艺与设备 (14)8.2.1 包装工艺流程 (14)8.2.2 常用包装设备 (15)8.3 酒类产品储运条件及注意事项 (15)8.3.1 储运条件 (15)8.3.2 注意事项 (15)第9章酒类产品安全性保障 (15)9.1 酒类生产过程中的卫生管理 (15)9.1.1 生产环境卫生 (16)9.1.2 原料及辅料卫生 (16)9.1.3 工艺流程卫生 (16)9.1.4 人员卫生 (16)9.2 酒类产品中有害物质检测与控制 (16)9.2.1 有害物质检测 (16)9.2.2 有害物质控制 (16)9.3 酒类产品食品安全管理体系 (16)9.3.1 食品安全管理体系建立 (16)9.3.2 食品安全管理实施 (16)9.3.3 食品安全追溯体系 (17)9.3.4 食品安全培训与宣传 (17)第10章酒类产品创新与研发 (17)10.1 酒类产品新品种开发 (17)10.1.1 市场调研与趋势分析 (17)10.1.2 原料选择与酒体设计 (17)10.1.3 酿造工艺研究与优化 (17)10.1.4 新品种酒类产品的品质评价与安全评估 (17)10.1.5 新品种酒类产品的标准制定与法规遵循 (17)10.2 酒类产品风味改良 (17)10.2.1 酒类产品风味特点分析 (17)10.2.2 风味改良目标设定与技术路线规划 (17)10.2.3 酿造工艺调整与风味物质调控 (17)10.2.4 酒类产品风味改良效果评价 (17)10.2.5 风味改良酒类产品的市场推广与消费者接受度分析 (17)10.3 酒类产品健康属性研究与应用 (17)10.3.1 酒类产品健康属性成分分析 (17)10.3.2 健康属性成分的功能研究与验证 (17)10.3.3 酿造工艺优化与健康属性提升 (17)10.3.4 健康酒类产品的设计与开发 (17)10.3.5 健康酒类产品的市场定位与消费者教育 (17)10.4 酒类产品市场营销与消费者需求分析 (17)10.4.1 酒类产品市场细分与目标市场选择 (17)10.4.2 消费者需求调研与市场趋势分析 (17)10.4.3 酒类产品品牌定位与营销策略 (18)10.4.4 营销渠道拓展与线上线下融合 (18)10.4.5 酒类产品市场反馈与持续优化措施 (18)第1章酒类生产概述1.1 酒类生产的基本工艺流程酒类生产是一个涉及多学科、多环节的复杂过程，主要包括以下几个基本工艺环节：1.1.1 原料处理粮食类原料的清洗、浸泡、蒸煮、摊凉等；水果类原料的挑选、清洗、破碎、压榨等；蔬菜、野生植物类原料的预处理。
白酒检验作业指导书
1组批每次经勾兑、灌装、包装后的质量、品种、规格相同的产品为一批2抽样抽取样本时，每箱中任取一瓶，单件包装净含量小于500mL总取样量不足1500mL寸，可按比例增加抽取量抽样表采样后应立即贴上标签，注明，样品名称、品种规格、数量、制造者名称、采样时间和地点、采样人。
将样品分为两份，一份样品圭寸存，保留1个月备查, 一份送往实验室检验。
1原理感官评定是指评酒者通过眼、鼻、口等感觉器官，对白酒样品的色泽、香气、 口味及风格特征的分析评价。
2品酒环境品酒室要求光线充足、柔和、适宜，温度为 20C 〜25C,湿度约为60%恒 温恒湿，空气清新，无香气及邪杂异味。
3评酒要求3.1 评酒员要求感觉器官灵敏，经过专门训练与考核，符合感官分析要求，熟 悉白酒的感官品评用语，掌握相关香型白酒的特征。
3.2 评语要公正、科学、准确。
4品评4.1 样品的准备将样品放置于20C± 2C 环境下平衡24h （或20C± 2C 水浴中保温1h ）后, 采用密码标记后进行感官品评。
4.2 色泽样品（约2mL 于口中，以味觉器官仔细品尝，记下口味特征 4.5 风格通过品评样品的香气、口味并综合分析，判断是否具有该产品的风格特点, 并记录其典型性程度。
将样品注入洁净、干燥的品酒杯中（注入量为品酒杯 1/2〜2/3），在明亮处观察，记录其色泽、清亮程度、沉淀及悬浮物情况4.3 香气将样品注入洁净、干燥的品酒杯中（注入量为品酒杯 动酒杯，然后用鼻进行闻嗅，记录其香气特征。
1/2〜2/3），先轻轻摇4.4 口味将样品注入洁净、干燥的品酒杯中（注入量为品酒杯1/2〜2/3），喝入少量1原理用酒精计读取酒精体积分数值，按附表进行温度校正，求得20C乙醇含量的体积分数，即酒精度。
2仪器精密酒精计：分度值为0.1%vol、全玻璃蒸馏器：500mL恒温水浴锅：控温精度土0.1 °C。
3操作步骤：用一清洁、干燥的100mL容量瓶，准确量取100mL酒样（液温20C），于500mL 蒸馏烧瓶中用50mL水分三次冲洗容量瓶，洗液倒入蒸馏瓶中，加数粒玻璃珠或碎瓷片，装上冷凝器进行蒸馏，取样用原100mL容量瓶接收馏出液（容量瓶浸在冰水浴中），开启冷却水（宜低于15C），缓慢加热蒸馏（沸腾后蒸馏时间应控制在30min~40min内完成）收集约95mL 馏出液后，停止蒸馏，取下容量瓶，盖塞，于20C水浴中保温30min,再补加水至刻度用，摇匀备用。
配制酒生产和检验作业指导书DOC
广西北流玉峰酒业有限公司编号：YF-02-01版本：2.0密级：A工艺流程图编制：生产科生效期：2012.1.1签发人：分发号：注：※为关键控制点序号工序名称控制要点控制要求设备1※酒基感官、酒精度感官：无色、清亮透明、无悬浮物、无沉淀。
酒精度：50%vol酒精计2※蝮蛇和乌蛸蛇的验收感官符合药典中动物的要求3※浸泡酒度和动物比例，浸泡时间酒度：50%vol比例：动物：酒=1:40 （重量比）时间：浸泡3-6个月酒精计浸泡缸天平4※调配酒度、糖度酸度、色香味按照产品标准的要求进行调配酒精计浸泡缸天平调配缸5※贮存澄清静止7天，提高澄清度贮存罐1、目的加强原辅材料的控制，确保产品的质量2、范围酒基、蝮蛇和乌蛸蛇、水、白砂糖、瓶子和瓶盖、纸箱、标签3、职责供销科负责对酒基、蝮蛇和乌蛸蛇、水、瓶子和瓶盖、纸箱等材料进行米购。
技术科负责对酒基、蝮蛇和乌蛸蛇、水、瓶子和瓶盖、纸箱等材料进行检验。
4、内容1.1白酒：感官：无色、清亮透明、无悬浮物、无沉淀。
甲醇：w 0.04g/100ml杂醇油：w 0.2g/100ml酒精度：50%vol1.2食用酒精感官：无色、清亮透明、无悬浮物、无沉淀，味道纯正，无异味。
甲醇：w 15mg/100ml杂醇油：w 3mg/100ml酒精度：50%vol以上1.3 水:需按照GB5749《生活饮用水卫生标准》提供水的检验报告。
1.4白砂糖包装外观：包装袋无破损、无污渍、干燥不潮湿、标签是有生产许可证号。
感官：颜色清白、无明显黑点、无异味、无杂质、1.5蝮蛇和乌蛸蛇、符合中药典中规定的要求，不能是死的，或者是带有疾病的动物。
1.6玻璃瓶和瓶盖外观：瓶底端正整齐，平外清洁，干净、瓶口密封严密，不得有漏气和露酒现象。
瓶盖：完整、无变形。
1.7纸箱外观：箱体方正、无破损、无污渍、干燥不潮湿。
1.8标签外观：清洁、完整、无污渍、破损。
字体、图案：正确、无错误、印刷清晰，品名、内容等主要文字的颜色要与背景颜色基本一致。
酒类专项检查工作总结_酒类监督检查工作总结
酒类专项检查工作总结_酒类监督检查工作总结近年来，酒类市场发展迅速，酒类监管工作面临诸多挑战。
为加强对酒类市场的监管，我单位开展了酒类专项检查工作。
现将本次检查工作做一个总结，并提出下一阶段的工作建议。
一、工作内容及进展（一）检查范围和标准：本次酒类专项检查工作主要针对酒类经营者，包括酒类生产企业、批发商、零售商和酒类餐饮经营者等。
（二）检查内容和重点：本次检查主要关注以下几个方面：1. 酒类生产过程的合规情况；2. 酒类产品标签标识是否符合相关法规；3. 酒类经营者的许可证情况；4. 酒类销售场所的环境卫生和食品安全。
（三）工作进展：1. 制定了详细的检查计划，明确了检查人员和检查时间；2. 组织专业人员对酒类生产过程进行了全面检查，发现并纠正了一些生产过程中存在的问题；3. 对酒类产品进行了质量抽检，并严格按照标签标识要求进行了核查，对不合规范的产品进行了备案处理；4. 对酒类经营者的许可证进行了核查，发现了一些存在问题的经营者，及时进行了处罚和整改；5. 对酒类销售场所的环境卫生和食品安全进行了检查，对存在问题的场所进行了责令整改。
二、工作中的问题及原因分析（一）问题：1. 部分酒类生产企业的生产环境卫生不达标，存在一些污染源；2. 部分酒类产品的标签标识不符合相关法规，存在虚假宣传和欺诈消费者的情况；3. 部分酒类经营者存在无证经营、超范围经营等违规行为；4. 部分酒类销售场所的环境卫生和食品安全管理不到位。
（二）原因分析：1. 部分酒类生产企业缺乏环保意识，忽视了对生产环境的管理；2. 酒类产品标签标识要求不明确，监管不到位，造成了一些企业的虚假宣传行为；三、工作成效及启示2. 对酒类产品的质量进行了抽检，保障了消费者的合法权益；3. 对酒类经营者的许可证进行了核查，加强了对无证经营的打击力度；四、下一阶段工作建议（一）加强监管力度：1. 增加酒类专项检查的频次和范围，加大对重点企业和地区的监管力度；2. 与相关部门加强协作，建立起酒类市场的联合监管机制。
最新资料葡萄酒生产工序作业指导书
葡萄酒生产工序作业指导书生产中所有与酒接触的设备、器具包括过滤机、灌装机、清酒罐、输酒管道等以及其它用具，用前都要彻底清洗干净、杀菌后再用。
一、过滤机、灌装机、管道、清酒罐的清洗和杀菌：1、工艺流程：水洗→碱洗→水洗→酸洗→无菌水洗→杀菌。
2、清洗、杀菌操作：①水洗：用清水冲洗10分钟；②碱洗：2%NaOH溶液清洗20分钟；③水洗：用清水冲洗10分钟；④酸洗：用1%柠檬酸水清洗20分钟；⑤无菌水洗：用无菌水冲洗10分钟；⑥杀菌：用蒸汽杀菌15~20分钟，控净余水。
二、小型器具的清洗杀菌生产中所用的小型器具，用前先用清水洗净，再在1%NaOH溶液浸泡10分钟，再用无菌水冲洗干净后用酒精涂抹杀菌，确保干净无污后使用。
三、酒罐、过滤机、酒泵、管道等设备，用后用清水清洗干净，在车间指定位置摆放整齐。
小时。
四、下班后车间用紫外灯杀菌1一、贮酒卫生管理作业指导书：1、贮酒车间要求通风良好，每天通风1~2次，保持车间空气清新。
2、车间门窗具备防蝇防鼠设施，防止蚊蝇、昆虫、老鼠等有害动物和昆虫进入车间。
3、车间物品摆放整齐、有序、禁止乱摆乱放。
4、车间内不得存放与生产无关的物品，严禁存放有毒有害的物品。
5、所有与酒接触的器具用前清洗干净，杀菌彻底，保证清洁、卫生、安全。
6、贮酒罐、酒泵、输酒管道及其它用具用后要清洗干净，控净余水，在车间指定位置摆放整齐。
7、严禁铁制器具与酒接触。
8、每天班后打扫卫生，清洗车间，保证车间卫生整洁，并关闭门窗开紫外灯对车间杀菌1小时。
9、每周末用200ppm亚硫酸水喷洒车间地面、墙壁、下水道等处，杀菌一次。
10、车间墙壁每年的3月份和10月份清洗消毒一次。
11、车间墙壁、污水沟等处，不得有长霉现象，如有发现霉菌菌落，立即用清水冲洗干净，并用酒精涂抹杀菌。
二、原酒管理作业指导书1、贮酒罐要统一编号，标识清楚。
2、贮酒原则：①满罐贮存，尽量减少酒与空气接触，不能满罐贮存的，充Co2或N2排除上余空气贮存。
酒类专项检查工作总结_酒类监督检查工作总结
酒类专项检查工作总结_酒类监督检查工作总结经过近期的酒类专项检查工作，我们对各酒类企业的生产、销售情况进行了全面的监督和检查工作。
通过此次检查，发现了一些问题，并及时采取了相应的整改措施。
在此总结中，我们将对此次酒类专项检查工作进行总结，并提出下一步的改进措施。
一、检查情况总结1. 生产环节：通过对各酒类企业的生产环节进行检查，我们发现了一些问题。
少数企业存在生产环境不达标的情况，存在一定的安全隐患；一些企业的生产设备存在老化和不完善的情况，需要及时更换和维护；一些企业存在生产过程不规范的情况，需要加强管理。
2. 销售环节：在对酒类销售环节的检查中，我们发现了一些问题。
存在少数商家出售假冒伪劣酒类的情况，需要进一步加强对销售环节的监管；一些商家存在销售未经检验合格的酒类的情况，需要强化对产品质量的监督。
二、改进措施1. 完善监管机制：加强对酒类企业的监管力度，建立健全监督制度，对酒类企业的生产、销售环节进行全面监督，确保产品的质量和安全。
2. 强化执法力度：加大对酒类市场的执法力度，对假冒伪劣酒类进行严厉打击，提高违法成本；加强对酒类企业的日常监督检查，对发现的问题及时进行整改，避免问题扩大化。
3. 提高消费者权益保护意识：加强对消费者权益保护的宣传和教育工作，增强消费者的自我保护意识，引导消费者选择正规渠道购买酒类产品。
4. 加强协作合作：加强与相关部门的协作合作，实现信息共享，形成合力，建立酒类行业的良好秩序。
1. 有些问题难以查处：由于酒类产业链的复杂性，有些问题难以查处，需要进一步加强合作与沟通，提高执法效能。
2. 监管力度不够：现有的监管力度还有待进一步加强，对一些违法行为的打击力度还需加大。
3. 宣传工作不到位：宣传和教育工作的力度还有待加强，消费者对于酒类质量和安全的认知还有待提高。
抽样检验作业指导书(免费)
抽样检验作业指导书(免费) XXX1.目的指导检验员正确地按AQL抽样计划进行物料、半成品、成品的抽样检验，确保物料、成品检验的判定符合AQL标准之要求。
2.范围适用于本公司所有的进料、半成品、成品检验。
3.职责检验员负责AQL抽样计划的执行。
4.定义4.1. AQL：(Acceptance XXX)接收质量限，是供方能够保证稳定达到的实际质量水平，是用户能接受的产品质量水平。
4.2. CR：(Critical)致命缺陷。
4.3. Ma：(Major)严重缺陷，也称主要缺陷。
4.4. Mi：(Minor)轻微缺陷，也称次要缺陷。
5.作业细则5.1.抽检方案依据接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1-2003）及抽样表，其中检查水平为普通检查程度Ⅱ级。
5.2.样本的抽选按简单随机抽样(见GB/T 3358.1-1993的5.7),从批中抽取作为样本的产品。
但是，当批由子批或(按某个公道的原则识别的)层构成时，应使用分层抽样。
按此方式，各子批或各层的样本量与子批或层的大小是成比例的。
5.3.抽取样本的时间样本可在来料时、批生产出来以后、批生产期间或库存重检时抽取。
两种情形均应按 5.2抽选样本。
5.4.二次或多次抽样如在实际运作中，需要使用二次或多次抽样时，每个后继的样本应从同一批的剩余部分中抽选。
5.5.正常、加严和放宽检验5.5.1.检修的开始除非卖力部门尚有指示，开始检修时应采用正常检修。
5.5.2.检修的继续除非转移程序(见5.5.3)要求改变检验的严格度，对连续的批，正常、加严或者放宽检验应继续不变。
转移程序应分别地用于各类不合格或不合格品。
5.5.3.转移规则和程序（见附件1）5.5.3.1.正常到加严当正在采用正常检验时，只要初次检验中连续5批或少于5批中有2批是不可接收的，则转移到加严检验。
本程序不考虑再提交批。
5.5.3.2.加严到正常当正在采用加严检修时，如果初次检修的接连5批已被认为是可吸收的，应规复正常检修。
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2011年酒类生产企业监督检查抽样作业指
导书
GZJY/XZ.053-2011
2011年酒类生产企业监督检查抽样作业指导书
1范围：
根据省局赣质监食监字【2011】25号文件要求，省局安排对全省白酒、啤酒获证生产企业进行监督检查并结合全省食品生产加工环节食品安全统一抽验工作一并开展抽样检验。
本作业指导书适用于国质检食监函【2011】807号文件《关于对部分生产企业实施监督检查的通知》及赣质监食监字【2011】25号二个文件要求的白酒、啤酒监督检查和统一抽验检验抽样工作要求。
2抽样：
2.1白酒
2.1.1 抽样型号或规格
预包装产品。
含固态法白酒、液态法白酒、固液法白酒
2.1.2 抽样方法、基数及数量
在企业的成品库内随机抽取经企业检验合格或以任何方式表明合格的产品，所抽取产品的保质期应能满足检验工作的进行。
在企业成品库抽样时，同一批次产品抽样基数应不少于30瓶，称量销售产品不少于20L。
从同一批次样品堆的4个不同部位抽取4个或4个以上的大包装，分别取出相应的小包装样品；称量销售白酒应考虑所抽样品的均匀性和代表性，从贮酒罐的上、中、下不同的部位取样、混匀，分装成小包装。
样品量至少为2000ml，且不少于4个包装单位。
所抽取样品分为三份，其中一份为初检样品，初检样品量不少于2个独立包装；一份为复检样品，复检样品量不少于1个独立包装；一份为备查样品，备查样品量不少于1个独立包装。
所抽样品全部送检验机构。
2.1.3样品处置
样品及抽样单内容经确认无误后，由抽样人员及被抽查单位在抽样单上签字盖章，初检样品、复检样品和备查样品分别当场包好样品并加贴封条，封条上应有被抽单位、样品名称、样品编号、抽样人员签名、被抽单位签名盖章、抽样日期、“初检”或“复检”或“备查”字样。
为确保样品真实性，抽样单位应采取防拆封措施，并保证封条在运输过程中不会破损。
注意在送样当中及样品保管过程的防护，不得与有毒、有害、有腐蚀性、易挥发或有异味的物品混装、混贮、混运，样品应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中。
2.1.4 抽样单
应按有关规定填写食品安全统一抽验抽样单，记录相关信息。
在抽样单备注栏注明：本次抽样监督检查和统一抽验一并进行，监督检查和统一抽验共本抽样单，其中监督检查以复印件存档。
2.1.5 注意事项
产品执行企业标准时，抽样时一并索取。
省质检院业务科对照本指导书要求检查抽样情况，在每个样品上贴监督和统一抽验两个样品编号。
2.2 啤酒
2.2.1抽样型号或规格
预包装产品。
含熟啤酒、生啤酒、鲜啤酒和特种啤酒。
2.2.2抽样方法、基数及数量
在企业的成品库内随机抽取经企业检验合格或以任何方式表明合格的产品，所抽取产品的保质期应能满足检验工作的进行。
在企业成品库抽样时，同一批次产品抽样基数不应少于50瓶（桶）。
从同一批次样品堆的4个不同部位抽取4个或4个以上的大包装，分别取出相应的小包装样品。
瓶(听)装啤酒样品量至少为7000ml，且不少于12个单位包装。
桶装啤酒样品量不得少于3桶（净含量应≥15L）。
所抽取样品分为三份，其中一份为初检样品，初检样品量瓶(听)装不少于6个单位包装、桶装不少于1个单位包装；一份为复检样品，复检样品量瓶(听)装不少于,3个单位包装、桶装不少于1个单位包装；一份为备查样品，备查样品量瓶(听)装不少于3个单位包装、桶装不少于1个单位包装。
所抽样品全部送检验机构。
2.2.3样品处置
样品及抽样单内容经确认无误后，由抽样人员及被抽查单位在抽样单上签字盖章，初检样品、复检样品和备查样品分别当场包好样品并加贴封条，封条上应有被抽单位、样品名称、样品编号、抽样人员签名、被抽单位签名盖章、抽样日期、“初检”或“复检”或“备查”字样。
为确保样品真实性，抽样单位应采取防拆封措施，并保证封条在运输过程中不会破损。
注意在送样当中及样品保管过程的防护，不得与有毒、有害、有腐蚀性、易挥发或有异味的物品混装、混贮、混运，样品应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中。
2.2.4 抽样单
应按有关规定填写食品安全统一抽验抽样单，记录相关信息。
在抽样单备注栏注明：本次抽样监督检查和统一抽验一并进行，监督检查用此抽样单，统一抽验用本抽样单的复印件。
2.2.5 注意事项
产品执行企业标准时，抽样时一并索取。
省质检院业务科对照本指导书要求检查抽样情况，在每个样品上贴监督和统一抽验两个样品编号。