四连杆机构运动分析

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液压支架四连杆机构设计及运动学分析

液压支架四连杆机构设计及运动学分析
液压支架四连杆机构设计及运动学 分析
01 引言
03 参考内容
目录
02 机构设计
引言
液压支架是煤矿井下综采工作面的重要设备之一,用于支撑顶板和护帮,以 保证作业安全。四连杆机构是液压支架的重要组成部分,对支架的支撑力和稳定 性有着重要影响。本次演示将介绍液压支架四连杆机构的设计及运动学分析,旨 在为优化支架性能提供理论支持。
在仿生机器人的研究领域中,四足仿生马机器人是一种非常经典的案例。四 足动物,尤其是马,具有非常优异的运动性能和适应能力,因此模仿其运动特征 的机器人具有广泛的应用前景。本次演示将介绍一种凸轮连杆组合机构驱动的四 足仿生马机器人的构型设计与运动学建模分析。
该仿生马机器人主要由凸轮连杆组合机构、驱动装置和四肢关节等组成。其 中,凸轮连杆组合机构是机器人的核心组成部分,其作用是模拟马腿部的运动特 征,包括马腿的伸展和收缩。驱动装置则是控制凸轮连杆组合机构运动的关键部 件,其作用是提供动力,使机器人可以自主运动。四肢关节则是连接凸轮连杆组 合机构和驱动装置的枢纽,其作用是传递运动和动力。
1、降低摩擦损失:减少活塞、连杆和曲轴之间的摩擦是提高内燃机效率的 重要途径。我们可以采用低摩擦材料和润滑技术来降低摩擦损失。
2、优化结构布局:通过改变活塞、连杆和曲轴的结构布局,可以改善力的 传递路径,提高机构的稳定性和效率。例如,可以改变活塞形状、连杆长度和曲 轴半径等参数来优化结构布局。
3、精确控制燃烧过程:燃烧过程是内燃机工作的核心过程之一。通过精确 控制燃烧过程,可以优化燃烧效率,减少废气排放。例如,可以通过精确控制燃 油喷射、点火时间和进气流量等参数来优化燃烧过程。
4、优化冷却系统:内燃机的冷却系统对于保证其正常运行和延长使用寿命 具有重要意义。通过优化冷却系统的设计,可以降低内燃机的温度,减少热损失, 提高效率。例如,可以通过优化散热器、冷却风扇和循环管道等部件的设计来优 化冷却系统。

基于ADAMS的机械四连杆机构运动仿真分析

基于ADAMS的机械四连杆机构运动仿真分析

基于ADAMS的机械四连杆机构运动仿真分析1. 引言1.1 背景介绍机械四连杆机构是一种常见的机械系统,由四个连杆组成,通过铰链连接在一起。

该机构具有简单结构、运动灵活等特点,广泛应用于工程领域中的机械传动系统、转动机械装置等。

随着现代工程技术的发展,人们对机械四连杆机构的运动性能和工作特性提出了更高的要求。

利用ADAMS软件进行机械四连杆机构的运动仿真分析已成为一种常用的研究方法。

通过仿真分析,可以全面地了解机构在不同工况下的运动规律和性能特点,为设计优化和故障分析提供重要依据。

1.2 研究目的本文旨在利用ADAMS软件对机械四连杆机构进行运动仿真分析,探讨其运动规律及特性。

通过建立机构的数学模型,模拟机构在不同工况下的运动状态,分析机构的运动学性能和动力学特性,为设计优化提供理论支持。

借助ADAMS软件的功能,对机构进行参数优化,使机构的性能达到最佳状态。

本文研究的目的包括:1. 分析机械四连杆机构的运动规律,揭示其运动特性;2. 探讨机构在不同工况下的运动状态和特点,评估机构的性能;3. 基于仿真结果,进行参数优化,提高机构的工作效率和稳定性;4. 对机构可能出现的故障进行分析,为机构的维护和保养提供参考。

通过对机械四连杆机构的运动仿真分析,旨在为机械工程师提供设计和优化机构的参考,促进机械系统的创新和发展。

1.3 研究方法研究方法是本文的关键部分,主要包括以下几个步骤:(1)了解ADAMS软件的基本原理和使用方法,包括建模、设置参数、运动仿真等操作。

(2)建立四连杆机构的三维模型,并根据实际情况设置各个连杆的长度、质量、摩擦系数等参数。

(3)设定机构的初始条件和约束条件,如应用驱动力、初始速度、固定关节等,以模拟机构的运动过程。

(4)进行仿真分析,观察四连杆机构在不同驱动力、摩擦系数下的运动情况,包括角速度、位移、加速度等参数的变化。

(5)分析和比较仿真结果,探讨四连杆机构运动特性的影响因素,如摩擦力、驱动力大小、连杆长度等,并对结果进行合理解释。

四连杆机运动学分析报告

四连杆机运动学分析报告

栏杆机四杆机构运动学分析1 四杆机构运动学分析1.1 机构运动分析的任务、目的和方法曲柄摇杆机构是平面连杆机构中最基本的由转动副组成的四杆机构,它可以用来实现转动和摆动之间运动形式的转换或传递动力。

对四杆机构进行运动分析的意义是:在机构尺寸参数已知的情况下,假定主动件(曲柄)做匀速转动,撇开力的作用,仅从运动几何关系上分析从动件(连杆、摇杆)的角位移、角速度、角加速度等运动参数的变化情况。

还可以根据机构闭环矢量方程计算从动件的位移偏差。

上述这些内容,无论是设计新的机械,还是为了了解现有机械的运动性能,都是十分必要的,而且它还是研究机械运动性能和动力性能提供必要的依据。

机构运动分析的方法很多,主要有图解法和解析法。

当需要简捷直观地了解机构的某个或某几个位置的运动特性时,采用图解法比较方便,而且精度也能满足实际问题的要求。

而当需要精确地知道或要了解机构在整个运动循环过程中的运动特性时,采用解析法并借助计算机,不仅可获得很高的计算精度及一系列位置的分析结果,并能绘制机构相应的运动线图,同时还可以把机构分析和机构综合问题联系起来,以便于机构的优化设计。

1.2 机构的工作原理在平面四杆机构中,其具有曲柄的条件为:a.各杆的长度应满足杆长条件,即:最短杆长度+最长杆长度≤其余两杆长度之和。

b.组成该周转副的两杆中必有一杆为最短杆,且其最短杆为连架杆或机架(当最短杆为连架杆时,四杆机构为曲柄摇杆机构;当最短杆为机架时,则为双曲柄机构)。

三台设备测绘数据分别如下:第一组(2代一套)四杆机构L1=125.36mm,L2=73.4mm, L3=103.4mm,L4=103.52mm最短杆长度+最长杆长度(125.36+73.4) <其余两杆长度之和(103.4+103.52)最短杆为连架杆,四杆机构为曲柄摇杆机构图1-1 II-1型栏杆机机构测绘及其运动位置图第二组(2代二套)四杆机构L1=125.36mm,L2=50.1mm,L3=109.8mm,L4=72.85mm最短杆长度+最长杆长度(125.36+50.1) <其余两杆长度之和(109.8+72.85)最短杆为连架杆,四杆机构为曲柄摇杆机构图1-2 II-2型栏杆机机构测绘及其运动位置图第三组(3代)四杆机构L1=163.2mm,L2=64.25mm,L3=150mm,L4=90.1mm最短杆长度+最长杆长度(163.2+64.25) <其余两杆长度之和(150+90.1)最短杆为连架杆,四杆机构为曲柄摇杆机构图1-3 III型栏杆机机构测绘及其运动位置图在如下图1所示的曲柄摇杆机构中,构件AB为曲柄,则B点应能通过曲柄与连杆两次共线的位置。

基于ADAMS的机械四连杆机构运动仿真分析

基于ADAMS的机械四连杆机构运动仿真分析

基于ADAMS的机械四连杆机构运动仿真分析机械四连杆机构是一种常用的机构形式,它广泛应用于各种机械设备中,如汽车发动机、机床、机器人和机械手等。

本文基于ADAMS软件,对机械四连杆机构进行运动仿真分析,并对仿真结果进行分析和讨论。

一、ADAMS软件介绍ADAMS是一款专门用于多体动力学仿真分析的商业软件,它可以用来仿真各种机械系统的动力学特性,包括车辆、飞机、机器人以及各种机械机构等,还可以分析机构的运动轨迹、速度、加速度、力矩等参数。

在本文中,我们将利用ADAMS软件对机械四连杆机构进行仿真分析,探究机构的运动规律和特性。

二、机械四连杆机构的结构和运动特性机械四连杆机构由四个连杆组成,其中两个连杆为机构的输入和输出轴,另外两个连杆则起到连接作用。

机构的结构如图1所示。

图1 机械四连杆机构结构示意图机械四连杆机构的运动特性与其连杆长度、角度以及连接方式等因素密切相关,下面我们将对机构的运动特性进行详细的分析。

1. 运动自由度机械四连杆机构的运动自由度为1,即只有一维平动或旋转方向。

2. 平衡性机械四连杆机构具有良好的平衡性,可以在很大程度上减小机构的惯性力,提高机构的稳定性。

3. 运动规律机械四连杆机构的运动规律比较复杂,难以用解析方法进行求解。

通常采用动力学仿真和实验方法,对机构的运动规律进行研究和分析。

为了探究机械四连杆机构的运动规律和特性,我们利用ADAMS软件对机构进行仿真分析。

仿真模型如图2所示。

在仿真过程中,我们可以通过改变机构的输入参数,如连杆长度、连杆角度等,来观察机构的运动规律和特性。

下面我们将举例说明。

1. 连杆长度变化时机构的运动规律改变机构的输入连杆长度,可以观察到机构的运动规律发生了显著的变化。

当输入连杆长度L1=100mm、L2=200mm时,机构的运动规律如图3所示。

图3 机构运动规律图(L1=100mm、L2=200mm)从图3中可以看出,当输入连杆开始旋转时,机构的输出连杆也随之旋转,但是旋转速度比输入连杆慢,这是由于机构的连杆长度不同,导致机构的角度运动不同所致。

四连杆机构运动分析

四连杆机构运动分析

游梁式抽油机是以游梁支点和曲柄轴中心的连线做固定杆,以曲柄,连杆和游梁后臂为三个活动杆所构成的四连结构。

1.1四连杆机构运动分析:图1复数矢量法: 为了对机构进行运动分析,先建立坐标系,并将各构件表示为杆矢量。

结构封闭矢量方程式的复数矢量形式:3121234i i i l e l e l e l ϕϕϕ+=+ (1)应用欧拉公式cos sin i e i θθθ=+将(1)的实部、虚部分离,得1122433112233cos cos cos sin sin sin l l l l l l l ϕϕϕϕϕϕ+=+⎫⎬+=⎭(2)由此方程组可求得两个未知方位角23,ϕϕ。

当要求解3ϕ时,应将2ϕ消去可得2222234134313311412cos 2cos()2cos l l l l l l l l l l ϕϕϕϕ=++---- (3)解得2223tan(/2)()/()B A B C A C ϕ=+-- (4)33233sin arctancos B l A l ϕϕϕ+=+ (5)其中:411112222323cos sin 2A l l B l A B l l C l ϕϕ=-=-++-=(4)式中负号对应的四连杆机构的图形如图2所示,在求得3ϕ之后,可利用(5)求得2ϕ。

图2由于初始状态1ϕ有个初始角度,定义为01ϕ,因此,我们可以得到关于011t ϕϕω=+,ω是曲柄的角速度。

而通过图形3分析,我们得到OA 的角度0312πθϕϕ=--。

因此悬点E 的位移公式为||s OA θ=⨯,速度||ds d v OA dt dtθ==,加速度2222||dv d s d a OA dt dt dtθ===。

图3已知附录4给出四连杆各段尺寸,前臂AO=4315mm ,后臂BO=2495mm ,连杆BD=3675mm ,曲柄半径O ’D=R=950mm ,根据已知条件我们推出''||||||||OO O D OB BD +>+违背了抽油系统的四连结构基本原则。

四连杆机构运动分析

四连杆机构运动分析

四连杆机构运动分析
1、组装零件:
---放置第一个零件常采用缺省;
---连接零件可采用销钉连接方式(机构能运动);
2、进入机构运动环境
---应用程序|机构---
---编辑|重新连接--- /检查装配情况
---运行(连接组件)---是(确认)---
3、观察机构中的体
---视图|加亮主体--- /绿色表示为地体
4、拖动模型
---单击‘拖动’按钮---
---任选四连杆上一点,拖动鼠标进行拖动---
---单击中建,结束拖动---
5、建立伺服电机
---选择‘伺服电动机’按钮---
---定义电机名称,运动轴--- /若装配正确,运动处都会出现
运动轴
---定义电机速度、加速度--- /可单击图像查看
6、仿真运动过程
---单击‘机构分析’按钮---
---选择‘运动学’分析类型,单击‘运行’观察运动情况---
7、回放并保存结果
单击‘回放’按钮可以进行回放;
8、产生分析测量结果
---分析|测量,打开‘测量结果’---
---单击‘新建’按钮(在测量栏中),打开‘测量定义’--- ---选择测量点,测量分量,坐标系---确定---
/测量点可以是零件端点,基准点,几何点
---单击画图,可以绘制结果图形---
9、产生轨迹曲线
---插入|轨迹曲线---
---选择点---确定---
/零件顶点,几何点可以产生轨迹,基准点不能产生轨迹,可以在模型树种中右键零件‘打开’|草绘,绘制几何点;。

基于ADAMS的机械四连杆机构运动仿真分析

基于ADAMS的机械四连杆机构运动仿真分析

基于ADAMS的机械四连杆机构运动仿真分析1.引言机械四连杆机构是一种常见的机械结构,它由四个连杆组成,通过转动连接在一起,能够实现复杂的运动。

对于这种机构的运动行为进行仿真分析,可以帮助工程师们更好地理解其工作原理和性能特点,为设计优化和控制提供可靠的理论基础。

本文将介绍基于ADAMS的机械四连杆机构运动仿真分析的方法和结果,以期为相关领域的研究和应用提供参考。

2.问题描述机械四连杆机构的运动仿真分析主要涉及以下几个问题:首先是机构的运动学特性,包括连杆的运动轨迹、角度、速度和加速度等;其次是机构的力学特性,包括连杆的受力情况、驱动力和阻力等;最后是机构的动力学特性,包括连杆的动力学模型、运动过程中的能量转换和损耗等。

通过分析这些问题,可以全面了解机械四连杆机构的运动规律和工作性能,为相关工程设计和控制优化提供重要参考。

3.基于ADAMS的机械四连杆机构运动仿真分析方法ADAMS(Adams Dynamics)是一款专业的多体动力学仿真软件,可以对多体机械系统的运动行为进行模拟和分析。

基于ADAMS的机械四连杆机构运动仿真分析主要包括以下几个步骤:建立模型、设定运动和约束条件、进行仿真计算、分析结果并优化设计。

3.1 建立模型首先需要在ADAMS软件中建立机械四连杆机构的三维模型,包括连杆、连接点、驱动装置等。

通过软件提供的建模工具,可以简单快速地绘制出机构的几何结构,并添加材料、质量、惯性等物理属性,为后续的仿真计算做好准备。

3.2 设定运动和约束条件在建立好模型后,需要设定机械四连杆机构的运动和约束条件。

通过ADAMS软件提供的运动学分析工具,可以简单地定义连杆的转动角度、线速度和角速度等运动参数,同时添加约束条件,限制机构的运动范围和姿态,以保证仿真计算的准确性和可靠性。

3.3 进行仿真计算设定好运动和约束条件后,即可进行仿真计算。

ADAMS软件提供了理想化模拟和实验数据验证两种仿真方式,可以根据需求选择合适的方法进行计算。

四连杆抽油机传动机构的运动学及动力学分析

四连杆抽油机传动机构的运动学及动力学分析

伐 ( 7 )
‘ 0 1 麓 I‘ i 0 c3 。 ) c +0 l 1( 厶 = 4】 3 曲+ o口 s ㈤
l i0 3n s c 。 0 s -,i ts 0 n
又可求得各构件的角加速度c 、伐 、0 、 。 x c ,
1 . 2动力 学分 析 由于在 四根 杆 中,A 杆受 载较 大 ,且AF F 杆为
113加 速 度 分 析 ..
再对 ( ) 、 ( ) 中各 式分 别两边 求 导 : 5 6
fo “ 一 ?。 。 2 J c


s0 lo 2 = /n +c 0 4c | 2 2 s0 -s0 I s(+ n ∞ 0c l 4 t c 2 i o x

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t 。=}sn y y li O =!sn 3÷ Y ti0 y
( 4)
并根 据 图中 几何 、角 度 关系 求得 各 角 度 0 、
02 、 0 3 04 、 。
11 速 度 分析 .. 2
对 ( )、 ( )中各式分 别两 边求 导 : 3 4
1 建立连 杆机构 的数学模型
11 . 运动 学 分析
111 置分析 . 位 .
{ 0z—‘曲0 fso ‘ i0 】 ,n 22 0 2 c s 4 1e c 咄 c n 4 o s i
在 油 田开 采 中 ,抽 油 机 使 用 量 大 ,市 场 前 景 广 阔 。但 抽 油 机 是 油 田最 大 的 耗 能 设备 , 能源 浪 费 问题 严 重 。现 用 新 型抽 油 机 大 多 仅仅 通 过优 化 四连 杆机 构 的 参 数 , 效 率提 高 幅度 不大 。 通 过 改 变 结 构 ,设 计 新 型 抽 油机 来 提 高 其 效 率 , 达 到 节 能 目的具 有 远 大 发 展 前 景 [。本 文 以新 型 节 能 四 1 】 连 杆抽 油 机 ( 利 号 :Z 2 0 2 1 1 4 .)的传 专 L 0 8 0 9 3 26 动 机 构 为 研 究 对 象 , 旨在 为 该 机 构 的进 一 步 研 究 提 供 基 础 。该 四连 杆 变 形 比例 机 构 是 新 型 节 能 抽 油 机 的核 心 部 件 ,文 中通 过 对 该 四连 杆 变 形 比例 机 构 的解 析 , 以牛 顿 力 学 为 基 础 ,建 立 机 构 运 动 学 、动 力 学 方 程 ,并 在 此 基 础 上 ,对 该 传 动 机 构 进 行 实 例 验 证 ,充 分 肯 定 了该 机 构 原 理 正 确 ,体 现 了其 自身 的节 能优 势 ,研 究 该 种 新 型 节 能 抽 油 机 的传 动机 构 ,有重 大 的现 实意 义 。

基于UG软件的四连杆运动仿真分析的研究报告

基于UG软件的四连杆运动仿真分析的研究报告

基于UG软件的四连杆运动仿真分析的研究报告基于UG软件的四连杆运动仿真分析的研究报告摘要:本文以UG软件为工具,对四连杆运动进行了仿真分析,并对仿真结果进行了详细的描述和分析。

通过仿真分析发现,在不同的驱动方式、不同的转动速度等条件下,四连杆的运动状态、角度变化等均有显著差异,同时也发现四连杆的运动过程中存在一定的瞬时速度过快的情况,需要考虑加装减速装置。

关键词:UG软件;四连杆运动;仿真分析;瞬时速度过快一、引言四连杆运动是一种常见的机械运动形式,在机械设计、运动分析等领域中有着广泛的应用。

如何对四连杆运动进行分析和仿真,是机械工程领域的重要研究方向之一。

本文通过UG软件对四连杆运动进行仿真分析,并对仿真结果进行了详细的描述和分析,旨在对四连杆运动的研究提供一定的参考。

二、四连杆运动的基本原理四连杆运动是由四个连杆构成的运动链条,其中一个连杆为驱动杆,其余三个连杆为被动杆。

四连杆的运动状态受到驱动杆的驱动方式、转动速度等多种因素的影响,需要进行参数化变量的分析和仿真模拟。

三、UG软件仿真模拟1. 模型建立:首先利用UG软件进行四连杆模型的建立,包括杆件的三维建模、连接约束、驱动方式的设定等,得到初始状态下的四连杆结构。

2. 运动仿真:根据仿真目标和要求,对四连杆进行运动仿真,设定不同的驱动方式、不同的转动速度等条件,得到不同条件下的四连杆运动状态。

3. 结果分析:通过对仿真结果的分析,得出不同条件下四连杆的运动规律、运动状态、角度变化等,并结合实际应用需求,对仿真结果进行进一步的优化和改进。

四、仿真结果分析通过UG软件进行四连杆运动仿真分析,得到如下结论:1. 被动杆与驱动杆的角度变化规律:随着驱动杆的转动,被动杆与驱动杆之间的连接杆件的角度也在不断变化,角度变化曲线为抛物线状。

2. 驱动方式的影响:采用不同的驱动方式,四连杆的运动状态亦有较大的差异。

以摆线轮驱动方式为例,该方式下四连杆的运动状态较为平稳、稳定。

四杆机构运动分析

四杆机构运动分析

四杆机构运动分析四杆机构是一种常见的机械结构,由四根杆件组成,通过铰链连接。

四杆机构的运动分析是机械工程中重要的一环,可以帮助我们理解机构的运动特性和用途。

四杆机构有多种形式,如平行四连杆机构、交叉四连杆机构等。

在运动分析过程中,我们通常关注机构的连杆长度、铰链位置和运动轨迹等方面。

首先,我们可以通过连杆长度关系来确定机构的运动特性。

根据连杆长度的不同,四杆机构可以实现直线运动、旋转运动、摇杆运动等。

连杆长度决定了机构的运动范围和速度,可以通过运动学分析方法进行计算和模拟。

其次,铰链位置对机构运动有很大的影响。

铰链的位置决定了杆件之间的相对运动方式,如平行四连杆机构中的对外运动、交叉四连杆机构中的对内运动。

通过确定铰链位置,我们可以进一步分析机构的运动规律和应用。

另外,机构的运动轨迹也是运动分析的重点之一、运动轨迹描述了机构任意一点在运动过程中的位置变化。

通过分析运动轨迹,我们可以得出机构的最大行程、最大速度、加速度等参数,并且可以根据运动轨迹来优化机构的设计,满足特定的工程要求。

在进行四杆机构运动分析时,我们可以利用运动学分析方法,如广义坐标法、矢量法、逆运动学法等。

通过建立运动方程和约束方程,可以得出机构的运动规律和参数。

此外,计算机辅助设计软件和仿真系统也可以帮助我们进行四杆机构的运动分析。

通过输入机构的参数和初始条件,可以模拟机构的运动过程,观察各个杆件的位置、速度和加速度等变化情况。

四杆机构的运动分析对于机械设计和工程实践都具有重要的意义。

它可以帮助我们了解机构的运动特性,优化机构的设计,提高机械系统的性能和效率。

同时,运动分析也是机械工程师在机构设计和动力传动中常用的工具,通过运动分析可以得到有效的设计参数和工作条件。

四杆机构的运动分析是机械工程师必备的技术之一,也是机械工程教育中的重要内容。

平行四连杆机构的原理

平行四连杆机构的原理

平行四连杆机构的原理
一、机构组成
1.固定杆件:用于固定机构的位置,并提供支撑和稳定的作用。

2.连接杆件:主要包括连杆和摇杆两种杆件,用于连接其他杆件并传
递力和运动。

3.节点:杆件连接的交叉点,是机构运动的核心部分。

4.关节:由节点连接的连接方式,常见的有铰链连接和滑动连接。

二、运动分析
1.静态分析:
静态分析主要考虑机构在静止状态下,杆件间的几何关系和力学平衡。

根据杆件的长度和角度,可以得到机构的拉伸和挤压力,从而确定机构在
静止时的结构稳定性。

2.动态分析:
动态分析主要研究机构在运动过程中的速度、加速度等动力学特性。

通过运动学方法,可以推导出连杆的角速度和角加速度,并进一步得到节
点的速度和加速度。

经过大量计算和分析,可以获得机构在不同工况下的
运动轨迹和力学性能。

三、应用领域
1.工业机械领域:
2.机器人领域:
3.汽车工程领域:
平行四连杆机构被应用于汽车悬挂系统和发动机机构中。

汽车悬挂系统使用平行四连杆机构可以实现悬挂装置的平稳运动和减震效果,提高汽车的行驶舒适性和稳定性。

发动机机构通过平行四连杆机构的运动,实现节气门的打开和关闭,控制发动机的进气和排气过程。

四、总结
平行四连杆机构是一种常见的机动装置,通过杆件的相对运动实现机构的工作。

它的原理是通过静态和动态分析来研究机构的运动特性,并应用于工业、机器人和汽车工程等多个领域。

平行四连杆机构的运动稳定性和精度高,具有较广泛的应用前景。

四连杆机构原理

四连杆机构原理

四连杆机构原理1. 引言四连杆机构是一种常用的机械传动装置,由四个连杆构成,通过连接副将输入和输出转动运动传递给工作机构。

四连杆机构广泛应用于各种机械设备中,如发动机、汽车悬挂系统、摇臂式切割机等。

本文将详细解释四连杆机构的基本原理及其相关概念。

2. 基本概念在了解四连杆机构的原理之前,我们先来了解一些基本概念:•连杆:连接两个点的刚性杆件。

•转动副:两个连杆通过一个转动点连接而成的副。

•连接副:将两个转动副连接起来的装置。

•固定点:在运动过程中不发生位移和转动的点。

•输入连杆:与驱动源相连接的连杆。

•输出连杆:与工作机构相连接的连杆。

•运动学分析:研究物体位置、速度和加速度等运动特性的学科。

3. 四连杆机构结构四连杆机构由四个连杆和若干个转动副组成。

其中,一个连杆被固定在某个点上,称为固定连杆;另外一个连杆由输入源驱动,称为输入连杆;剩下的两个连杆连接在一起,并通过连接副与输入连杆和输出连杆相连接,称为连接连杆。

四连杆机构主要包括以下几个部分:•输入连杆:由输入源驱动,提供动力。

•输出连杆:与工作机构相连接,传递运动。

•连接连杆:将输入和输出连杆连接起来。

•转动副:连接各个连杆的转动点。

4. 四连杆机构的运动学分析四连杆机构的运动学分析是研究其位置、速度和加速度等运动特性的过程。

通过运动学分析可以确定机构的工作性能、优化设计以及预测机构的故障。

4.1 位置分析位置分析是研究机构各个部件在运动过程中的位置关系。

对于四连杆机构而言,我们需要确定各个转动副之间的相对位置关系。

在进行位置分析时,我们可以利用几何方法或向量方法。

其中,几何方法主要通过绘制示意图、利用三角函数等来求解;向量方法则利用向量运算来求解。

4.2 速度分析速度分析是研究机构各个部件在运动过程中的速度关系。

对于四连杆机构而言,我们需要确定各个转动副之间的相对速度关系。

在进行速度分析时,我们可以利用几何方法或向量方法。

其中,几何方法主要通过绘制示意图、利用三角函数等来求解;向量方法则利用向量运算来求解。

基于ADAMS的机械四连杆机构运动仿真分析

基于ADAMS的机械四连杆机构运动仿真分析

基于ADAMS的机械四连杆机构运动仿真分析ADAMS(Automatic Dynamic Analysis of Mechanical Systems)是一种常用的机械系统模型动力学仿真软件,通过ADAMS可以对机械系统的运动进行仿真分析。

机械四连杆机构是一种常用的运动转换机构,在机械工程领域中应用广泛。

本文将基于ADAMS对机械四连杆机构进行运动仿真分析,以探究其运动特性。

需要建立机械四连杆机构的模型。

在ADAMS软件中,可以通过建模工具箱进行模型建立。

选择合适的零件进行建模,并定义零件之间的连接关系和运动约束。

根据机械四连杆机构的特点,需要定义四个铰链关节来连接相邻的零件,同时需要设置运动约束以模拟四连杆的运动。

接下来,需要给机械四连杆机构添加驱动器。

驱动器可以模拟对机构施加的力或运动,用以驱动整个系统的运动。

在ADAMS中,可以选择合适的驱动器类型,并设置合适的输入参数。

在机械四连杆机构中,可以选择驱动轮或驱动杆等进行驱动。

然后,进行仿真参数设置。

在ADAMS中,可以设置仿真的时间范围、步长和求解器等参数。

根据需要,可以设置合适的仿真参数,以保证仿真的精度和效率。

完成仿真参数设置后,就可以进行运动仿真分析了。

点击仿真按钮,ADAMS将自动进行仿真计算,并以图形和数值的形式显示仿真结果。

可以通过仿真结果来分析机械四连杆机构的运动特性,包括角位移、角速度和角加速度等。

在分析机械四连杆机构的运动特性时,可以通过改变机构参数或驱动器参数来进行参数分析。

通过调整参数,可以得到不同情况下的运动特性,并进行比较分析,以评估机构的性能和优化设计。

通过ADAMS进行机械四连杆机构的运动仿真分析可以帮助工程师深入了解机构的运动特性,优化设计,提高机构的性能和效率。

ADAMS提供了丰富的建模工具箱和仿真参数设置,使得仿真分析更加方便和准确。

通过仿真分析,可以为机械四连杆机构的设计和优化提供有效的参考和指导。

四连杆机构原理

四连杆机构原理

四连杆机构原理四连杆机构是一种常用的机械传动装置,它由四个连杆组成,能够实现复杂的运动轨迹和机械动作。

四连杆机构广泛应用于各种机械设备中,如发动机、机械臂、汽车悬挂系统等。

在本文中,我们将深入探讨四连杆机构的原理及其工作原理。

首先,让我们来了解四连杆机构的结构。

四连杆机构由四个连杆组成,分别是主动连杆、从动连杆和两个曲柄连杆。

主动连杆和从动连杆通过曲柄连杆连接在一起,形成一个闭合的连杆链条。

曲柄连杆通过曲柄轴与主动连杆和从动连杆连接,使得整个机构能够实现旋转和直线运动。

四连杆机构的工作原理是基于连杆的几何关系和运动学原理。

当曲柄轴旋转时,曲柄连杆会带动主动连杆和从动连杆进行相对运动。

通过合理设计连杆的长度和位置,可以实现不同的运动轨迹和机械动作。

例如,可以通过四连杆机构实现直线运动、往复运动、转动运动等多种运动形式。

四连杆机构的运动轨迹是一个复杂的曲线,它可以通过几何分析和运动学原理来进行描述。

在设计四连杆机构时,需要考虑各个连杆的长度、角度和位置关系,以及曲柄轴的旋转速度和方向。

通过合理的设计和计算,可以实现所需的运动轨迹和机械动作。

除了运动轨迹的设计,四连杆机构还需要考虑其工作稳定性和传动效率。

稳定性是指在运动过程中,连杆不会发生过大的振动和变形,保证机构能够正常工作。

传动效率是指机构在能量传递过程中的损耗情况,需要通过合理的设计和选择材料来提高传动效率。

总的来说,四连杆机构是一种重要的机械传动装置,它能够实现复杂的运动轨迹和机械动作。

通过合理的设计和计算,可以实现所需的运动形式和工作效果。

在实际的机械设计中,四连杆机构有着广泛的应用前景,可以满足各种机械设备的需求。

综上所述,四连杆机构的原理和工作原理是基于连杆的几何关系和运动学原理,通过合理的设计和计算,可以实现所需的运动轨迹和机械动作。

在实际的机械设计中,四连杆机构有着广泛的应用前景,能够满足各种机械设备的需求。

基于UG软件的四连杆运动仿真分析

基于UG软件的四连杆运动仿真分析

基于UG软件的四连杆运动仿真分析UG软件是一款常用的CAD(计算机辅助设计)软件,它能够帮助工程师进行各种模型的建立、装配和分析。

在机械领域,UG软件被广泛应用于各类机械零部件的设计和仿真。

本文将就UG软件的四连杆运动仿真分析进行探讨,并详细介绍其原理、步骤及应用场景。

一、四连杆的基本概念四连杆是一种机械传动机构,由四条杆件和四个旋转副构成。

其中两条较长的杆件在一端旋转固定,称为地杆,另外两条较短的杆件同样旋转固定,称为摇杆。

四连杆的动作主要靠摇杆的运动驱动,使机械系统完成各种工作。

四连杆的工作原理强调套路重复的动作,即摇杆先向一个方向运动,然后再向另一个方向运动,执行往复的动作。

二、四连杆的运动仿真分析原理在使用UG软件进行四连杆运动仿真分析之前,我们需要了解一些基本原理。

首先,我们需要清楚地知道四连杆的各个参数,包括地杆长度、摇杆长度、连杆长度和摇杆旋转轴的位置等。

其次,我们还需要明确四连杆运动的动力学方程,即四个杆件的位置和速度之间的关系。

最后,我们需要掌握运动分析的方法,以便根据四连杆的参数和动力学方程,计算出各个杆件的位置和速度。

三、四连杆运动仿真分析的步骤1. 创建机械结构模型我们首先需要在UG软件中创建四连杆的机械结构模型,包括四连杆的杆件和旋转副等。

在创建过程中,需要设置结构的初始参数,如地杆长度、摇杆长度、连杆长度、摇杆旋转轴的位置等。

此外,还需要定义四连杆的运动路径和工作条件。

2. 定义杆件约束与运动学关系在创建四连杆的模型后,需要对杆件进行约束和位移关系的定义。

我们需要选择恰当的杆件,对其进行约束设置,确定其运动的自由度,以达到正确的运动效果。

同时,还需要定义杆件之间的运动学关系,解决各个杆件之间的相互作用问题。

3. 进行四连杆运动仿真完成约束和位移关系的设置后,我们就可以开始进行四连杆运动仿真。

在进行仿真前,我们需要确定仿真方案和仿真参数,如仿真时间、仿真速度和仿真环境等。

机械原理四连杆机构分析

机械原理四连杆机构分析

图4-6 利用死点夹紧工件的夹具
二、双曲柄机构
两连架杆均为曲柄的铰链四杆机构称 为双曲柄机构。
图4-7 插床双曲柄机构
BD2=l22+l32-2l2l3cosBCD 由此可得
l l l l 2l1l 4 cos cosBCD 2l 2 l3
2 2 2 3 2 1 2 4
当=0和180时,cos=+1和-1, BCD分别最小和最大(见图4-4)。 当BCD为锐角时,传动角=BCD, 是传动角的最小值,也即BCD(min) ;
曲柄摇杆机构 双曲柄机构
双摇杆机构
一、 曲柄摇杆机构
在铰链四杆机构中,若两个连架杆, 一个为曲柄,另一个为摇杆,则此铰链 四杆机构称为曲柄摇杆机构。
图4-2所示为调整雷达天线俯仰角的 曲柄摇杆机构。曲柄1缓慢地匀速转动, 通过连杆2使摇杆3在一定的角度范围内 摇动,从而调整天线俯仰角的大小。
图4-2 雷达天线俯仰角调整机构
第四章 连杆机构
平面连杆机构是将各构件用转动 副或移动副联接而成的平面机构。
最简单的平面连杆机构是由四个 构件组成的,简称平面四杆机构。它 的应用非常广泛,而且是组成多杆机 构的基础。
§4-1 铰链四杆机构的基本形式 和特性
全部用回转副组成的平面四杆机构 称为铰链四杆机构,如图4-1所示。
连杆
机架
连 架 杆
图4-1 铰链四杆机构
图中,机构的固定件4称为机架;与 机架用回转副相联接的杆1和杆3称为连 架杆;不与机架直接联接的杆2称为连杆。 另外,能做整周转动的连架杆,称为曲 柄。仅能在某一角度摆动的连架杆,称 为摇杆。
Байду номын сангаас
对于铰链四杆机构来说,机架和连杆 总是存在的,因此可按照连架杆是曲柄还 是摇杆,将铰链四杆机构分为三种基本型 式:

四连杆机运动学讲解

四连杆机运动学讲解

栏杆机四杆机构运动学分析1 四杆机构运动学分析1.1 机构运动分析的任务、目的和方法曲柄摇杆机构是平面连杆机构中最基本的由转动副组成的四杆机构,它可以用来实现转动和摆动之间运动形式的转换或传递动力。

对四杆机构进行运动分析的意义是:在机构尺寸参数已知的情况下,假定主动件(曲柄)做匀速转动,撇开力的作用,仅从运动几何关系上分析从动件(连杆、摇杆)的角位移、角速度、角加速度等运动参数的变化情况。

还可以根据机构闭环矢量方程计算从动件的位移偏差。

上述这些内容,无论是设计新的机械,还是为了了解现有机械的运动性能,都是十分必要的,而且它还是研究机械运动性能和动力性能提供必要的依据。

机构运动分析的方法很多,主要有图解法和解析法。

当需要简捷直观地了解机构的某个或某几个位置的运动特性时,采用图解法比较方便,而且精度也能满足实际问题的要求。

而当需要精确地知道或要了解机构在整个运动循环过程中的运动特性时,采用解析法并借助计算机,不仅可获得很高的计算精度及一系列位置的分析结果,并能绘制机构相应的运动线图,同时还可以把机构分析和机构综合问题联系起来,以便于机构的优化设计。

1.2 机构的工作原理在平面四杆机构中,其具有曲柄的条件为:a.各杆的长度应满足杆长条件,即:最短杆长度+最长杆长度≤其余两杆长度之和。

b.组成该周转副的两杆中必有一杆为最短杆,且其最短杆为连架杆或机架(当最短杆为连架杆时,四杆机构为曲柄摇杆机构;当最短杆为机架时,则为双曲柄机构)。

三台设备测绘数据分别如下:第一组(2代一套)四杆机构L1=125.36mm,L2=73.4mm,L3=103.4mm,L4=103.52mm最短杆长度+最长杆长度(125.36+73.4) <其余两杆长度之和(103.4+103.52)最短杆为连架杆,四杆机构为曲柄摇杆机构图1-1 II-1型栏杆机机构测绘及其运动位置图第二组(2代二套)四杆机构L1=125.36mm,L2=50.1mm,L3=109.8mm,L4=72.85mm最短杆长度+最长杆长度(125.36+50.1) <其余两杆长度之和(109.8+72.85)最短杆为连架杆,四杆机构为曲柄摇杆机构图1-2 II-2型栏杆机机构测绘及其运动位置图第三组(3代)四杆机构L1=163.2mm,L2=64.25mm,L3=150mm,L4=90.1mm最短杆长度+最长杆长度(163.2+64.25) <其余两杆长度之和(150+90.1)最短杆为连架杆,四杆机构为曲柄摇杆机构图1-3 III型栏杆机机构测绘及其运动位置图在如下图1所示的曲柄摇杆机构中,构件AB为曲柄,则B点应能通过曲柄与连杆两次共线的位置。

机械原理四连杆机构

机械原理四连杆机构

播种机排种器
四连杆机构用于播种机排种器,通过调节连杆长度和角 度,实现排种量的精确控制。
工业机械中的应用
数控机床
四连杆机构用于数控机床的进给系统,实现高精度、 高效率的加工。
工业机器人
四连杆机构用于工业机器人的关节部位,实现机器人 的灵活运动和精确控制。
航空航天中的应用
飞机起落架
四连杆机构用于飞机起落架的收放系统,通过调节连 杆长度和角度,实现起落架的快速、稳定收放。
实验方法与步骤
1
3. 设定输入杆的长度和角度,启动实验,观察输 出杆的运动情况,记录相关数据。
2
4. 重复实验,改变输入杆的长度和角度,获取多 组数据。
3
5. 对实验数据进行整理和分析,得出结论。
实验结果与分析
实验结果
通过实验获取了四连杆机构在不同输入条件 下的运动数据,包括角度和速度的变化规律 。
机械原理四连杆机构
汇报人: 2023-12-27
目录
• 四连杆机构的概述 • 四连杆机构的工作原理 • 四连杆机构的类型与特点 • 四连杆机构的优化设计 • 四连杆机构的实验研究 • 四连杆机构的应用实例
01
四连杆机构的概述
定义与特点
定义
四连杆机构是一种由四个杆件相互连接组成的平面连杆机构,通过不同杆件的 相对运动实现特定的运动轨迹。
四连杆机构模型、测角仪、测速仪、数据采 集系统等。
实验方法与步骤
• 实验方法:采用控制变量法,通过改变输入杆的 长度和角度,观察输出杆的运动规律,并记录相 关数据。
实验方Байду номын сангаас与步骤
实验步骤 1. 搭建四连杆机构模型,确保各杆件安装正确,无卡滞现象。
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游梁式抽油机是以游梁支点和曲柄轴中心的连线做固定杆,以曲柄,连杆和游梁后臂为三个活动杆所构成的四连结构。

1.1四连杆机构运动分析:图1复数矢量法: 为了对机构进行运动分析,先建立坐标系,并将各构件表示为杆矢量。

结构封闭矢量方程式的复数矢量形式:3121234i i i l e l e l e l ϕϕϕ+=+ (1)应用欧拉公式cos sin i e i θθθ=+将(1)的实部、虚部分离,得1122433112233cos cos cos sin sin sin l l l l l l l ϕϕϕϕϕϕ+=+⎫⎬+=⎭(2)由此方程组可求得两个未知方位角23,ϕϕ。

当要求解3ϕ时,应将2ϕ消去可得2222234134313311412cos 2cos()2cos l l l l l l l l l l ϕϕϕϕ=++---- (3)解得2223tan(/2)()/()B A B C A C ϕ=+-- (4)33233sin arctancos B l A l ϕϕϕ+=+ (5)其中:411112222323cos sin 2A l l B l A B l l C l ϕϕ=-=-++-=(4)式中负号对应的四连杆机构的图形如图2所示,在求得3ϕ之后,可利用(5)求得2ϕ。

图2由于初始状态1ϕ有个初始角度,定义为01ϕ,因此,我们可以得到关于011t ϕϕω=+,ω是曲柄的角速度。

而通过图形3分析,我们得到OA 的角度0312πθϕϕ=--。

因此悬点E 的位移公式为||s OA θ=⨯,速度||ds d v OA dt dtθ==,加速度2222||dv d s d a OA dt dt dtθ===。

图3已知附录4给出四连杆各段尺寸,前臂AO=4315mm ,后臂BO=2495mm ,连杆BD=3675mm ,曲柄半径O ’D=R=950mm ,根据已知条件我们推出''||||||||OO O D OB BD +>+违背了抽油系统的四连结构基本原则。

为了合理解释光杆悬点的运动规律,我们对四连结构进行简化,可采用简谐运动、曲柄滑块结构进行研究。

1.2 简化为简谐运动时的悬点运动规律一般我们认为曲柄半径|O ’D|比连杆长度|BD|和游梁后臂|OA|小很多,以至于它与|BD|、|OA|的比值可以忽略。

此时,游梁和连杆的连接点B 的运动可以看为简谐运动,即认为B 点的运动规律和D 点做圆周运动时在垂直中心线上的投影的运动规律相同。

则B 点经过时间t 时的位移B s 为(1cos ) (1cos )B s r r t φω=-=-其中φ是曲柄转角;ω曲柄角速度; t 时间。

因此,悬点A 的位移'||||||(1cos )||||A B OA OA s s O D t OB OB ω==- A 点的速度为'||||sin ||A A ds OA O D t dt OB υωω== A 点的加速度为'2||||cos ||A A d OA a O D t dt OB υωω==图4图5 图61.3 简化为曲柄滑块结构的选点运动规律由于简谐运动只能在不太精确的近似计算和分析中应用,而在实际中抽油机的曲柄/杆长值不能忽略不计,特别是冲程长度较大时,忽略会引起很大误差。

把B 点绕游梁支点的弧线运动看做直线运动,则四杆运动可被简化为图所示的曲柄滑块运动。

0φ=时,游梁与连杆的连接点B 在B ’点,为距曲柄轴心最远的位置,相应于悬点A 的下死点。

180φ=时,游梁与连杆的连接点B 在B ’’点,为距曲柄轴心最远的位置,相应于悬点A 的上死点。

因此,我们有'''||||||O B BD OD =+,''''||||||O B BD OD =-,B 点的最大位移'2||B s O D =。

B 点在任意时刻的位移B s 为''''''||||||1||||B s BB O B O B O D O B =≈-=+-在'O DB ∆中有:'''||||||||cos ||cos O B O C BC O D BD φϕ=+=+则'''||||||cos ||cos 1||[1cos (1cos )]B s BD O D O D BD O D φϕφϕλ=+--=-+-式中'||||O D BD λ=。

通过转化分析,我们得到B 点的位移:'2||(1cos sin )2B s O D λφφ=-+则A s 为'2||||||(1cos sin )||2||A BOA OA s s O D OB OB λφφ==-+ 速度A υ为'||||(sin sin 2)2||A A ds OA O D dt OB λυωφφ==+加速度A a 为2'||||(cos cos 2)||A A d OA a O D dt OB υωφλφ==+22222(,)(,)(,)u x t u x t u x t a c t x t∂∂∂=-∂∂∂ a 是波动速度英尺/秒;c 是阻尼系数,1/秒; t 是时间,单位是秒;x 是在无限制杆离光杆之间的距离,单位是英尺;(,)u x t 抽油杆离平衡位置的位移。

2c Lπαγ=γ无因次阻尼;12...m L x x x =++杆的总长度(英尺)。

22211224.4210()(...)m m L PRhp Hhp T A x A x A x Sγ-⨯-=+++ PRhp 光杆马力;Hhp 液压泵马力;T 抽运周期;12,,...,n A A A 每个杆的面积; 12,,...,m x x x 杆的区间长度;S 杆的负载。

1()()cos sin 2r n n n D t L t W n t n t σωωσωτω∞==-=++∑和1()cos sin 2n n n U t v n t n t υωωδω∞-=++∑ω是角速度;()D t ω动态光杆负载函数; ()L t ω总负载函数; r W 流动的杆重;()U t ω光杆的位移函数。

210210()cos ,0,1,2,...,()sin ,0,1,2,...,n n D t n tdt n n D t n tdt n n ππωσωωπωτωωπ====⎰⎰ 把t θω=得210()cos ,0,1,2,...,n D n dt n n πωσθθπ==⎰ 对于一个数学例子,θ是个离散变量2,0,1,2,...,pp K K πθ== 采用简单的标记2D pDD Kπ= 我们可以用梯形公式写出01121120212122cos cos cos cos ...12222(1)2cos cos 2nK K n n n n D D D D K K K K K n K n K D D K K πππππσπππ-⎡⎤⎧⋅⋅⋅⋅⎫⎡⎤⎡⎤⎡⎤⎡⎤++⎢⎥⎪⎪⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎣⎦⎣⎦⎣⎦⎣⎦⎢⎥⎪⎪++⎪⎪⎢⎥≈⎨⎬⎢⎥⋅-⋅⎡⎤⎡⎤⎪⎪+⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎪⎪⎣⎦⎣⎦⎢⎥+⎪⎪⎢⎥⎩⎭⎣⎦因此,我们可以得出0112cos0cos(2)2222cos cos ...22K n D D n n n D D K K K πππσ⎡⎤⋅⎡⎤⎡⎤≈++++⎢⎥⎢⎥⎢⎥⎣⎦⎣⎦⎣⎦。

对于周期函数,由于cos0cos2n π=,则我们得到0k D D =,即1122cos,0,1,...,Knp p n pD n n KKπσ=⋅≈=∑ 同样得到其他傅里叶展开系数1122sin,1,2,...,Knp p n pD n n KKπτ=≈=∑ 1111122sin ,0,1,...,K n pp n p U n n K K πυ=≈=∑ 1111122sin ,1,2,...,K np p n p U n n K K πδ=≈=∑ 通过分离变量法求解,得到特征根的形式n n n i λαβ=-+其中n α=和n β=通过变化分析,我们得到11()()cos ()sin n n n n n n n n n n D t EA k n t k n t ωξηαμβωβμαω∞∞==⎡⎤=+++-⎢⎥⎣⎦∑∑因此,我们有充分的利用定义新的常数(),0,1,2,...n n n n n EA k n σαμβ=+=(),1,2,...n n n n n EA k n τβμα=-=02EA σξη=通过上述方程我们得到22,1,2,3,...()n n n nn n n k n EA σατβαβ+==+ 22,1,2,3,...()n n n nn n n n EA σβταμαβ-==+ 通过上面一系列的推导,我们得到1(,)(()cos ()sin )22n n n u x t O x n t P x n t EAσυωω∞==⨯++∑其中()(cosh sinh )sin (cosh sinh )cos n n n n n n n n n n n O x k x x x x x x βδβαυβμβα=+++ ()(sinh cosh )sin (sinh cosh )sin n n n n n n n n n n n P x k x x x x x x βδβαυβμβα=+-+根据胡可定理,力(,)F x t 可以被计算为(,)(,)u x t F x t EAx∂=∂ 因此,我们得到''01(,)(()cos ()sin )2n n n F x t EA O x n t P x n t EA σωω∞=⎡⎤=++⎢⎥⎣⎦∑其中'()sinh ()cosh sin cosh ()sinh cos n n n n n n n n n n n n n n n n n O x x x x EA x x x EA τβδβυαβασβυβδαβα⎡⎤=+-+⎢⎥⎣⎦⎡⎤++⎢⎥⎣⎦和'()cosh ()sinh cos sinh ()cosh sin n n n n n n n n n n n n n n n n n P x x x x EA x x x EA τβδβυαβασβυβδαβα⎡⎤=+-+⎢⎥⎣⎦⎡⎤++⎢⎥⎣⎦工程量的递归计算01011()()jj j j jj n j n j j n j n j x v EA v O x P x συδ+++=+==100'1'1()()j j j n j j n j j n j j n j EA O x EA P x σσσσ+++===111221111221()()j n n j n nj n j n n j n n j n nj n j n n k EA EA σατβαβσβταμαβ+++++++++=++=+11111111111111111111()(cosh sinh )sin (sinh cosh )cos ()(sinh cosh )cos (c j n j j n n j j n n j n j j n n j j n n j n j j n j j n n j j n n j n j j n O x k x x x x x x P x k x x x βδβαμβυβαβδβαμ++++++++++++++++++++=+++=+-1111osh sinh )sin n j j n n j n j x x x βυβα+++++1'1111111111111111'1111()sinh ()cosh sin cosh ()sinh cos ()cosh (j n j nj n j j n n j n n n j n j j j n n j j n n j n n n j n j j j n j nj n j j j O x x x x EA x x x EA P x x EA τβδβυαβασβυβδαβατβ+++++++++++++++++++++⎡⎤=+-+⎢⎥⎢⎥⎣⎦⎡⎤++⎢⎥⎢⎥⎣⎦=+11111111111)sinh cos sinh ()cosh sin n n j n n n j n j j n n j j n n j n n n j n j j x x x x x EA δβυαβασβυβδαβα+++++++++++⎡⎤-+⎢⎥⎢⎥⎣⎦⎡⎤++⎢⎥⎢⎥⎣⎦此处,1,2,...,1,1,2,...,j m n n =-=。

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