高应变测试技术
高应变法检测技术规范
高应变法检测技术规范18.1 适用范围18.1.1本方法适用于检测基桩的竖向抗压承载力和桩身完整性;监测预制桩打入时的桩身应力和锤击能量传递比,为沉桩工艺参数及桩长选择提供依据。
18.1.1【条文说明】高应变法的主要功能是判定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求。
这里所说的承载力是指在桩身强度满足桩身结构承载力的前提下,得到的桩周岩土对桩的抗力(静阻力)。
所以要得到极限承载力,应使桩侧和桩端岩土阻力充分发挥,否则不能得到承载力的极限值,只能得到承载力检测值。
与低应变法检测的快捷、廉价相比,高应变法检测桩身完整性虽然是附带性的。
但由于其激励能量和检测有效深度大的优点,特别在判定桩身水平整合型缝隙、预制桩接头等缺陷时,能够在查明这些“缺陷”是否影响竖向抗压承载力的基础上,合理判定缺陷程度。
当然,带有普查性的完整性检测,采用低应变法更为恰当。
高应变检测技术是从打入式预制桩发展起来的,试打桩和打桩监控属于其特有的功能,是静载试验无法做到的。
18.1.2进行灌注桩的竖向抗压承载力检测时,应具有现场实测经验和本地区相近条件下的可靠对比验证资料。
18.1.2【条文说明】灌注桩的截面尺寸和材质的非均匀性、施工的隐蔽性(干作业成孔桩除外)及由此引起的承载力变异性普遍高于打入式预制桩,导致灌注桩检测采集的波形质量低于预制桩,波形分析中的不确定性和复杂性又明显高于预制桩。
与静载试验结果对比,灌注桩高应变检测判定的承载力误差也如此。
因此,积累灌注桩现场测试、分析经验和相近条件下的可靠对比验证资料,对确保检测质量尤其重要。
18.1.3对于大直径扩底桩和预估Q-s曲线具有缓变型特征的大直径灌注桩,不宜采用本方法进行竖向抗压承载力检测。
18.1.3【条文说明】除嵌入基岩的大直径桩和纯摩擦型大直径桩外,大直径灌注桩、扩底桩(墩)由于尺寸效应,通常其静载Q-s曲线表现为缓变型,端阻力发挥所需的位移很大。
另外,在土阻力相同条件下,桩身直径的增加使桩身截面阻抗(或桩的惯性)与直径成平方的关系增加,锤与桩的匹配能力下降。
高应变动力测试技术在桥梁桩基检测中的应用
高应变动力测试技术在桥梁桩基检测中的应用摘要:在桥梁工程桩基施工过程中,因为桩土体系在比较效果时,其动力特性显得非常复杂,所以工作人员有必要对桩基工程和岩土间的联系有清晰的认知,了解桩的载荷传达以及受力情况等,进而为桩基工程的开展提供有力保障。
为了清晰桩基的承载力,工作人员需求在科学技术的效果下,合理地运用高应变动力测试技术,完成对桩基承载力的有用测试,当工作人员对桩基的承载力有所了解,才干提高桥梁桩基工程质量。
因而,有必要对影响测试准确性的要素进行剖析,然后为桥梁桩基工程的施工奠定良好的根底。
关键词:高压变动力测试;测试技术;桥梁桩基检测;技术应用1引言桩基工程工作中,需要对桩基进行质量测试,测试的首要项目为桩基的单桩笔直承载力是不是能够达到项目标准。
传统的单桩笔直承载力的测试办法是静载荷实验。
这种办法要经过对锚桩或堆载物进行称量,然后经过实验取得相关数据。
需求进行长期的准备工作,耗费许多的人力物力,而且在大吨位的单桩测验中无法运用。
而高应变动力测验技术,则是业界其时比较推重的测试技术,这种测验技术不需求对锚桩或堆载物进行测试,然后解决了大吨位单桩测试的疑问。
而高应变动力测验技术,现已渐渐替代了传统的静载荷实验办法,变成桩基测试的干流测试办法。
2 高应变动力检测技术关于高应变动力测试技术而言,该技术最早发作于美国,首要运用于基桩工程中,经过对基桩的桩身构造和承载力等加以测试,然后为基桩工程的施行提供有力确保。
在基桩质量测试过程中,虽然有低应变法、声波透射法和高应变动力测试等办法,但高应变动力测试办法不只能够测试基桩构造是不是具有完整性,而且能够测试桩基的承载力。
因而,高应变动力测试法被广泛运用于桩基承载力测试中。
在对基桩的承载力进行测试时期,高应变动力测试法的运用和静载实验比较,高应变动力测试的周期比较短,测试人员在测试时运用的设备非常简便,而且测试费用更低,所以高应变动力测试具有许多的长处,工程实践中的运用更多。
高应变低应变桩基检测
高应变低应变桩基检测一、定义根据建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003第2.1.6条,低应变:采用低能量瞬态或稳态激励方式在桩顶激励,实测桩顶速度时程曲线或速度导纳曲线,通过波动理论分析或频域分析,对桩身完整性进行判断的检测方法。
第2.1.7条,高应变:用重锤冲击桩顶,实测桩顶部的速度和力时程曲线,通过波动理论分析,对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进行判定的检测方法。
高大钊版的《土力学与地基基础》关于大小应变的定义大应变:指激励能量足以使桩土之间发生相对位移,使桩产生永久贯入度的动测法小应变:指在激励能量较小,只能激发桩土体系(甚至只有局部)的某种弹性变形,而不能使桩土之间产生相对位移的动测法。
桩达到极限承载力时,即为桩周土达到塑性破坏。
唯有大应变才能使桩产生一定的塑性沉降(贯入度),所测的土阻力才是土的极限阻力;小应变只能测得桩土体系的某些弹性特征值,而土的弹性变形与其强度之间并没有确定的关系。
因此从理论上讲,小应变不能提供确切的单桩极限承载力,只能用于检验桩身质量。
二、何种桩需要检测建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003第3.3.3条,单桩承载力和桩身完整性验收抽样检测的受检桩选择宜符合下列规定:1 施工质量有疑问的桩;2 设计方认为重要的桩;3 局部地质条件出现异常的桩;4 施工工艺不同的桩;5 承载力验收检测时适量选择完整性检测中判定的Ⅲ类桩;6 除上述规定外,同类型桩宜均匀随机分布。
解释:对于基桩的检测包括单桩承载力及桩身完整性两个部分,这两个部分要求检测的数量不同。
三、低应变与高应变适用范围低应变:适用于检测混凝土桩的桩身完整性,判定桩身缺陷的程度及位置。
低应变法的理论基础以一维线弹性杆件模型为依据。
因此受检桩的长细比、瞬态激励脉冲有效高频分量的波长与桩的横向尺寸之比均宜大于5,设计桩身截面宜基本规则。
另外,一维理论要求应力波在桩身中传播时平截面假设成立,所以,对薄壁钢管桩和类似于H型钢桩的异型桩,本方法不适用。
基桩高应变检测技术2020全国公路水运工程试验检测人员继续教育
基桩高应变检测技术第1题设有一根直径为50mm的混凝土杆,混凝土的标号为C25,其抗拉强度为抗压强度的1/6,将该杆自由放置在地面上,用一手锤锤击杆的一端,最大锤击力为10kN,请问该杆可能会发生什么情况?A.杆的锤击端先被压坏B.杆的另一端先被拉坏C.杆不会发生破坏D.杆的另一端先被压坏答案:B您的答案:B题目分数:1此题得分:1.0批注:第2题高应变测桩时,常用桩身完整性系数B值判别桩身质量,这里 B的物理意义是A.传感器安装截面与被测截面的面积比B.上部完整截面与被测截面阻抗比C.被测截面与上部完整截面的阻抗比D.传感器安装截面与被测截面的阻抗比答案:C您的答案:C题目分数:1此题得分:1.0批注:第3题高应变测桩时得出一组力-时间曲线和一组速度-时间曲线,这里的速度是指A.应力波在桩内的传播速度B.桩底处质点运动速度C.传感器安装截面处的质点运动速度D.桩顶面处的质点运动速度答案:C您的答案:C题目分数:1此题得分:1.0批注:第4题下面关于高应变动力试桩的陈述正确的是A.上行压缩波一定是土阻力波B.桩底反射波一定是上行拉伸波C. 土阻力波传至桩顶附近会使传感器安装截面受力增大速度减小D.土阻力波传至桩顶附近会使传感器安装截面受力减小速度增大答案:C您的答案:C题目分数:1此题得分:1.0批注:第5题下面关于Case法几种子方法的陈述正确的是A.RAU法将桩端运动速度为零时的总阻力作为桩的检测承载力B.RUN法由于扣除了桩中上部的侧阻力使计算结果偏于保守C.RMN法适用于上升沿tr短,Quake值较大的桩D.RMX法适用于Quake值较小、土阻力滞后发挥的桩答案:A您的答案:A题目分数:1此题得分:1.0批注:第6题有一根预制砼桩,采用锤击法施工,桩尖需穿透一密实砂层进入软粘土层,在穿透的一瞬间桩身会出现A.较大的拉应力B.较大的压应力C.速度为零D.应力无变化答案:A您的答案:A题目分数:1此题得分:1.0批注:第7题高应变测桩时,若测出的力-时间曲线出现高频振荡波,说明A.桩顶有塑性变形B.传感器已松动C.桩身已断裂D.锤击偏心答案:B您的答案:B题目分数:1此题得分:1.0批注:第8题在高应变测试中,由于土阻力的影响,产生上行压力波,从而使A.力值增大,速度值增大B.力值增大,速度值减小C.力值减小,速度值增大D.力值减小,速度值减小答案:B您的答案:B题目分数:1此题得分:1.0批注:第9题高应变检测中,习惯上将力和速度分别以正、负表示,正确的定义为:A.压力为正,速度向上为正B.拉力为正,速度向上为正C.压力为正,速度向下为正D.拉力为正,速度向下为正答案:C您的答案:C题目分数:1此题得分:1.0批注:第10题桩顶受到锤击力时,当遇到桩身有缺陷时,实测曲线表现为A.力值增大、速度值减少B.力值增大、速度值不变C.力值减少、速度值增大D.力值不变、速度值增大答案:C您的答案:C题目分数:1此题得分:1.0批注:第11题在高应变动力试桩中,速度信号对桩身缺陷的敏感程度高于力信号主要是因为:A.加速度计的频响特性优于力传感器B.加速度计的信噪比优于力传感器C.加速度计只用一个螺栓固定,而力传感器需两个螺栓固定D.缺陷引起的拉伸波在桩顶的反射和叠加作用答案:D您的答案:D题目分数:1此题得分:1.0批注:第12题软土地区长摩擦型预制桩在锤击施工中易导致桩身缺陷是因为:A.桩较长时,桩具备较大的惯性,使施工设备能给桩顶施加较高的能量,而使桩顶局部受拉破坏B.桩较长,使桩身各截面运动的不均匀性增加,冲击脉冲产生的下行压缩波覆盖的桩身范围有限,使冲击应力波经桩底反射后在桩下部产生较大的静拉应力而使桩身破坏C.桩侧土阻力较小,冲击应力波有较大的能量传至桩底,经桩底放大后使桩尖受压破坏D.桩较长时,冲击脉冲持续时间长,连续的施打使压应力反复叠加造成桩身中下部受压破坏答案:B您的答案:B题目分数:2此题得分:2.0批注:第13题在高应变动力试桩中,锤击偏心往往引起桩身两侧传感器实测信号产生差异,一般情况下:A.两侧速度信号的差异大于两侧力信号的差异B.两侧力信号的差异大于两侧速度信号的差异C.A、B两种情况均有可能发生,视偏心程度而定D.由于两侧传感器对称安装,所以两侧力信号的差异程度和速度信号的差异程度是一样的答案:B您的答案:B题目分数:2此题得分:2.0批注:第14题桩顶受到锤击力时,当遇到桩身有扩径时,实测曲线表现为A.力值增大、速度值减少B.力值增大、速度值不变C.力值减少、速度值增大D.力值不变、速度值增大答案:A您的答案:A题目分数:2此题得分:2.0批注:第15题下列设备中,不可作为高应变承载力测试锤击设备的是A.自由落锤B.筒式柴油锤C.导杆式柴油锤D.液压锤答案:C您的答案:C题目分数:2此题得分:2.0批注:第16题高应变测试中,当某时刻测得桩身的某截面的应变量为500微应变,桩身混凝土波速为4000m/s,则可知此截面的质点振动速度为多少B.0.2m/sC.1.25 m/sD.0.8 m/s答案:A您的答案:A题目分数:2此题得分:2.0批注:第17题如锤击设备为自由落锤,当落距为1.0m时,实测最大锤击力为4000kN,当落距为1.2m时,则最大实测锤击力约为多少kNA.4800B.4400C.4600D.5000答案:B您的答案:B题目分数:2此题得分:2.0批注:第18题一根预制方桩,截面尺寸为400X400mm,桩长为32m,预估极限承载力为2000kN;另一根混凝土灌注桩,桩径800mm,桩长29m, 预估极限承载力为4000kN。
高应变法检测 方法
三、现场检测工作
1、准备工作
⑴收集资料
工程地质资料、建筑概况、桩位布置图,施工原始记录等, 进行现场调查,了解建筑工程特点。
⑵受检桩龄期应符合下列规定:
①受检桩的混凝土龄期达到28天或预留同条件养护试块强度 达到设计强度。 ②休止时间:砂土7天,粉土10天,非饱和粘土15天,饱和
三、现场检测工作
二、适用范围与限制条件
力学模型及其参数,而模型的建立和参数的选择只能是近似的 和经验性的,是否合理、准确需要大量工程实践经验积累来不 断完善。 灌注桩的截面尺寸和材质的非均匀性、施工的隐蔽性(干作 业成孔桩除外)及由此引起的承载力变异性普遍高于打入式预 制桩,混凝土材料应力—应变关系的非线性、桩头加固措施不 当、传感器条件差及安装处混凝土质量的不均匀性,导致灌注
一般来说,高应变法冲击荷载作用下,使桩土体系进入充分的 非弹性工作阶段,桩和桩周土之间出现瞬时的剪切破坏,从而 充分地激发桩周土对桩的全部阻力作用。
一、高应变法的检测原理
1、概述
通过采集桩身截面在冲击荷载作用下的轴向应变和桩身运动的 时程曲线,获得该截面的轴向内力F(t)和轴向运动速度v(t),从 而观察到应力波在桩身中的传播过程。运用一维波动方程对桩 身阻抗和土阻力进行分析和计算,以判定桩身完整性和单桩承载 力。
且桩头截面尺寸应与桩身截面尺寸相同; ③桩头主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层之下,各主筋应 在同一高度上。 ④距桩顶1倍桩径范围内,宜用厚度为35mm的钢板围裹或距桩 顶1.5倍桩径范围内设置箍筋,间距不宜大于100mm。桩顶应设 置钢筋网片2~3层,间距60~100mm。 ⑤桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高1~2级。
在高应变试验中,有关土阻力应力波的重要推论有以下几点: ⑴在锤击力的作用下,桩身运动将激发土阻力而使桩身受到外 加的阻力波作用。 ⑵土阻力信号由检测截面的传感器接收,使得实测曲线包含了 试验时实际激发的土阻力信息。
高应变动力测试技术的应用探讨
高应变动力测试技术的应用探讨引言:桩基工程中单桩垂直承载力是否满足设计要求是桩基工程质量检测中的主要问题之一。
目前检测单桩垂直承载力是否满足设计要求所采用的主要方法有静载荷试验法和高应变动力检测法。
高应变动力检测法确定单桩垂直极限承载力具有独特的优点,即无需静载试验中的锚桩或堆载物,时间短、费用低、效率高,因此应用越来越广泛。
本文结合桩基工程检测实践,介绍了高应变动力测试技术在桩基工程检测的应用,并对提高高应变动力测桩技术的可靠性进行了探讨。
一、高应变动力法的概念和原理高应变动力法测试技术是20世纪70年代左右产生于美国,80年代进入我国。
并于90年代在我国迅速的发展,涌现了一批应用该技术的软件和仪器。
高应变动力法测试技术的主要原理,是通过对桩基进行应力波和速度波的激发,并在桩基顶部进行接收和测量,以达到确定桩基承载力的目的。
这种方法对桩基测验的要求较低,并且能够适应在多处桩基的测验中,目前较为成熟的测验方法有凯斯法理论、实测曲线拟合法理论、阻力系数法等。
二、高应变动力检测技术的方法2.1 阻力系数法阻力系数法是一种通过一维波动方程计算而获得岩土对桩的撑阻力的新方法。
它有3条基本假定:桩身是等阻抗的;桩周与桩尖土对桩的运动阻力分为动阻力和静阻力两部分,动阻力全部集中在桩尖,忽略桩侧土阻力;静阻力模型为理想刚塑性体,忽略应力波在传播过程中的能量损耗,包括桩身中内阻尼损耗和向桩周土的逸散。
2.2 波形拟合法目前被认为是确定单桩承载力最准确的方法。
它是通过现场把实测力波和速度波输入计算机进行迭代计算,把桩-土系统变为离散的质弹模型,假定各单元桩和土参数,以实测的桩顶速度波(或力波)作为边界条件,用特征线法求解波动方程,反算桩顶力波(或速度波),使计算的波形和实测波形拟合。
若两者不吻合,调整桩土参数,再次计算,直至吻合。
此时各参数是最佳估算值。
最终求得承载力、侧阻分布和计算的p- s曲线。
2.3凯斯法理论凯斯法理论是一种建立在应力波理论的基础上的检测方法,凯斯法将所要测试的单桩当作一种连续的弹性杆件,并将其当作等截面桩。
高应变低应变(讲课)课件
未来,高应变与低应变检测技术将进一步与其他学科交叉融合,如物理学、化学、生物学 等。这种跨学科的融合将为检测技术的发展带来更多新的思路和方法。
绿色环保
随着环保意识的不断提高,高应变与低应变检测技术将更加注重绿色环保。例如,通过采 用低能耗的传感器和信号处理技术,降低检测过程中的能耗和排放,实现绿色环保的检测 方式。
高应变检测技术在工程中的应用案例
桥梁检测
高应变检测技术用于检 测桥梁结构的完整性, 评估桥梁的承载能力和
安全性。
建筑结构检测
高应变检测技术用于检 测高层建筑、大跨度结 构等大型建筑结构的稳
定性。
隧道工程检测
高应变检测技术用于隧 道工程的施工监控和安
全性评估。
桩基检测
高应变检测技术用于检 测桩基的承载能力和完 整性,确保桩基的安全
高应变与低应变检测技术的比较
适用范围
高应变检测技术适用于大型结构物、桩基和地下连续墙等 深基础工程的检测,而低应变检测技术适用于小型结构物 、浅基础和地面土体的检测。
测试精度
高应变检测技术能够获得更准确的土体动态响应和波速等 参数,测试精度较高,而低应变检测技术测试精度相对较 低。
测试成本
高应变检测技术需要使用重锤或爆炸等大型设备,测试成 本较高,而低应变检测技术使用小型设备和低成本材料, 测试成本较低。
优点
低应变检测技术具有无损、快速、简 便、经济等优点,可在不破坏桩身结 构的情况下对大量桩基进行检测,且 检测结果较为准确可靠。
缺点
低应变检测技术对桩身阻抗变化较为 敏感,对于一些阻抗变化较小的缺陷 可能无法准确判断;同时,该技术对 桩顶条件要求较高,需要平整、干净 且与传感器耦合良好。
《高应变法检测》课件
对桩身材料的要求
高应变法检测对于桩身材料的强 度和刚度有一定的要求,如果桩 身材料质量较差,可能会影响检 测结果的准确性。
对锤击力的控制
高应变法检测需要控制锤击力的 大小和方向,如果锤击力控制不 当,可能会影响检测结果的准确 性。
05
高应变法检测的发展趋势与 展望
技术发展趋势
智能化发展
高应变法检测技术将进一步集成 人工智能、大数据和物联网等先 进技术,实现检测过程的自动化
案例特点
在某大型水库大坝的稳定性监测中,高应变法实 时监测了大坝的位移和沉降变化,及时发现并预 警潜在的安全隐患,确保了大坝的正常运行和下 游安全。
04
高应变法检测的优缺点
优点
快速准确
适用范围广
高应变法检测具有快速、准确的优点,能 够迅速判断桩基的承载力和完整性,为工 程提供可靠的数据支持。
高应变法检测不仅可以用于桩基检测,还 可以用于桥梁、房屋等建筑物的检测,适 用范围广泛。
高应变法具有较高的测试精度和可靠性,因此在土木工程、地质工程等领域得到了 广泛应用。
02
高应变法检测设备与操作
检测设备的组成
01
02
03
传感器
用于采集地震波信号,通常由 加速度计和力传感器组成。
数据采集器
用于接收传感器信号,进行数 据转换和记录。
计算机
用于处理和分析采集到的数据 ,生成检测报告。
设计和加固提供了重要依据。
案例特点
适用于高层建筑、超高层建筑的结构安全评估和抗震 性能检测。
案例三:大坝检测
总结词
稳定性好、实时性强
适用场景
适用于各种类型的大坝,尤其是大型水库大坝的 结构安全监测。
高应变检测检测方案(高应变+低应变)
XXX工程基桩检测方案编写:审核:批准:委托单位:编制单位:单位地址:联系人:编制日期:目录1服务承诺及质量保证承诺 (3)2方案编制依据及检测目的 (3)2.1方案编制依据 (3)2.2检测目的 (3)3工程概况 (3)4检测方法及抽检数量 (3)4.1高应变法 (4)4.2桩身完整性检测 (4)5高应变试验检测方法 (4)5.1检测试验方法及技术要求 (4)6基桩桩身完整性检测 (5)6.1低应变法 (5)6.2需施工单位现场配合、准备的工作 (7)7检测工期估算 (7)7.1高应变法 (7)7.2低应变法 (7)7.3编写报告 (7)8保证本工程检测安全的方法和措施 (7)9拟投入检测人员 (8)10拟配备的检测设备 (9)检测方案会签栏 (10)1服务承诺及质量保证承诺严格遵守检验工作程序,执行国家、行业和地区有关检验的标准、规范,为委托单位提供科学公正、准确可靠、优质高效的服务,以“一流的质量、一流的管理、一流的服务、一流的效率”确保实现以下承诺:质量承诺:满足国家现行相关规范(规程)的要求,如因检测工作不到位或检测成果资料错误,造成委托方工程损失的,按国家或广西区现行建筑法规的有关规定承担相应责任。
(以上段落可以修改或删除)2方案编制依据及检测目的2.1方案编制依据2.1.1《建设工程安全生产管理条例》;2.1.2委托方提供的本工程图纸;2.1.3《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014);2.1.4国家有关规范(规程)和设计要求。
2.2检测目的2.2.1采用高应变法对基桩进行检测,判定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求;2.2.2采用低应变法对基桩进行检测,检测桩身缺陷及其位置,判定桩身完整性类别。
3工程概况本项目基础采用静压预应力混凝土管桩。
单位工程概况具体见表3.1。
4检测方法及抽检数量根据相关规范和文件的要求,该工程拟采用高应变法试验检测单桩竖向抗压承载力,采用低应变法来检测桩身完整性。
高应变检测基本知识讲解
应用:传感器在高应变检测中发挥着重要作用能够实时监测结构的应变和振动等参数为 结构安全评估提供重要依据
数据采集系统
采集方式:通过传感器将物理信号转换为电信号 采集内容:包括应变、加速度、位移等数据 采集频率:根据实际需要选择合适的采集频率 数据处理:对采集到的数据进行处理、分析和存储
案例三:结构健康监测
监测目的:对桥梁、大坝等大型结构进行实时监测确保结构安全 监测方法:利用高应变检测技术对结构的应变、位移等参数进行实时监测 监测结果:通过数据分析及时发现结构异常预防结构破坏 应用价值:提高结构安全性和稳定性减少事故发生
THNK YOU析高应变检测数据 可生成各种图表和报告 具备数据筛选和异常检测功能 可与其他软件进行数据交互和共享
高应变检测操作流程
检测前的准备工作
检测设备的检 查与校准
检测人员的培 训与资质认证
检测环境的评 估与准备
检测方案的制 定与审批
安装传感器
确定安装位置
清理安装表面
固定传感器
检测设备:采用高应变检测系统包括传感器、采集器和数据分析软件等。
检测过程:在桥梁关键部位设置传感器采集车辆通过时的动态响应数据并进行实时分析。
检测结果:通过高应变检测数据分析评估出桥梁结构的安全性状况为后续维护和加固提 供了科学依据。
案例二:桩基检测
检测背景:某高层建筑桩基承载力不足需要进行高应变检测。 检测方法:采用高应变检测技术对桩基进行锤击采集信号并进行数据处理。 检测结果:通过高应变检测成功识别出桩基的承载力不足问题为后续加固处理提供了依据。 结论:高应变检测技术在桩基检测中具有重要应用价值能够为建筑物的安全性能提供保障。
高应变动力测试技术在桩基检测中的应用探析
高应变动力测试技术在桩基检测中的应用探析摘要:在建筑工程中,桩基工程的主要检测方法就是高应变动力法,此种方法在上个世纪70年代被提出,且得到了较快的发展。
相比与静载荷试验法而言,具有一定优势,在桩基检测工作中,能够对大吨位实施良好的检测,在桩基检测中较为权威。
本文首先对高应变力测试技术的概念以及原理、检测方法进行分析,同时对其检测影响因素进行阐述,对该项检测技术的先进性特点进行总结,希望能够有效促进桩基工程检测的顺利开展,为工程安全施工提供一定保障。
关键词:高应变动力测试技术;桩基工程;检测;分析在桩基工程作业过程中,首要工作就是检测桩基质量,对桩基的单桩垂直承载力进行检测,保证其能够符合项目标准[1]。
传统方法检测单桩垂直承载力需要通过静载荷试验完成。
在试验过程中,首先需要对锚桩或堆载物实施称重,而后对相关数据进行研究,但是,此种方式存在一定弊端,需要在准备阶段就耗费大量时间,导致人力财力消耗较大,且也无法用于吨位较大的单桩测试中。
目前,在业界广受推崇的检测技术就是高应变动力测试技术,在实际工程中,无需设置锚桩或堆载物,就能完成对大吨位单桩的检测工作。
现阶段工程检测中已经得到了广泛的应用,且逐渐取代了传统落后的静载荷试验方法,成为桩基检测的首选[2]。
一、高应变动力法概念及原理分析高应变动力法测试技术最早于20世纪70年代在美国被提出,引入我国的时间在80年代,到90年代就已经得到了迅速的扩散,与此项技术相关的仪器以及软件也开始逐渐投入使用。
高应变动力法测试技术在检测工作中,主要就是激发桩基的速度波以及应力波,在桩基顶部实现接收以及测量,以此对桩基承载力进行确定。
高应变动力法测试技术对桩基测验没有较高要求,能够对多处桩基实施检测,实测曲线拟合法理论、凯斯法理论以及阻力系数法等应用较多,且技术较为成熟。
二、高应变动力检测方法(一)凯斯法理论分析凯斯法理论是基于应力波理论提出的新检测方法,在测试过程中,需要将单桩比作应力波理论,并视其为等截面桩[3]。
建筑桩基检测技术规范高应变动测法
高应变法1 适用范围1.1本方法适用于检测基桩的竖向抗压承载力和桩身完整性;监测预制桩打入时的桩身应力和锤击能量传递比,为选择沉桩工艺参数及桩长提供依据。
1.2进行灌注桩的竖向抗压承载力检测时,应具有现场实测经验和本地区相近条件下的可靠对比验证资料。
1.3对于大直径扩底桩和预估Q-s曲线具有缓变型特征的大直径灌注桩,不宜采用本方法进行竖向抗压承载力检测。
2 仪器设备2.1检测仪器的主要技术性能指标不应低于现行行业标准《基桩动测仪》JG/T 3055规定的2级标准,且应具有保存、显示实测力与速度信号处理与分析的功能。
2.2锤击设备应具有稳固的导向装置;打桩机械或类似的装置(导杆式柴油锤除外)都可作为锤击设备。
2.3高应变检测用重锤应材质均匀、形状对称、锤底平整,高径(宽)比不得小于1,并采用铸铁或铸钢制作。
当采取自由落锤安装加速度传感器的方式实测锤击力时,重锤应整体铸造且高径(宽)比应为1.0~1.5范围内。
2.4进行高应变承载力检测时,锤的重量应大于预估单桩极限承载力的1.0%~1.5%,混凝土桩的桩径大于600mm或桩桩长大于30m时取高值。
2.5桩的贯入度可采用精密水准仪等仪器测定。
3 现场检测3.1检测前的准备工作,应符合下列规定:1 预制桩承载能力的时间效应应通过复打确定。
2 桩顶面应平整,桩顶高度应满足锤击装置的要求,桩锤重心应与桩顶对中,锤击装置架立应垂直;3 对不能承受锤击的桩头应进行加固处理,混凝土桩的桩头处理应符合本规范附录B的规定;4 传感器的安装应符合本规范附录F的规定;5 桩头顶部应设置桩垫,桩垫可采用10mm~30mm厚的木板或胶合板等材料。
3.2参数设定和计算应符合下列规定:1 采样时间间隔宜为50μs~200μs,信号采样点数不宜少于1024点;2 传感器的设定值应按计量检定或校准结果设定;3 自由落锤安装加速度传感器测力时,力的设定值由加速度传感器设定值与重锤质量的乘积确定;4 测点处的桩截面尺寸应按实际测量确定;5 测点以下桩长和截面积可采用设计文件或施工记录提供的数据作为设定值;6 桩身材料质量密度应按表3.2取值;表3.2 桩身材料质量密度(t/m3)7 桩身波速可结合本地经验或按同场地同类型已检桩的平均波速初步设定,现场检测完成后应按本规范第4.3条进行调整;8 桩身材料弹性模量应按下式计算:2E(3.2)=ρ∙c式中:E——桩身材料弹性模量(kPa);c ——桩身应力波传播速度(m/s);ρ——桩身材料质量密度(t/m3)。
高应变检测方案
桩基工程高应变检测方案目录一、概况二、检测项目、目的三、高应变原理及试验设备四、有关资料桩基工程高应变检测方案一、概况建设单位:工程名称:施工单位:设计单位:勘察单位:监理单位:桩型:预应力管桩(◎600(110)mm)二、检测项目、目的1、高应变动力试桩:12根;试验目的:检测桩身完整性、复核单桩竖向极限承载力三、高应变试验原理及试验设备:(一)测试原理与方法原理:本试桩按照《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2003)有关规定进行检测。
把桩看成一维弹性杆,当桩在重锤作用下,将发生一定量的位移,使桩周、桩端土阻力得到充分发挥,运用一维波动理论,求解波动方程,便可直接计算与桩相关的土的静、动阻力及桩的缺陷情况,以对桩的极限承载力和桩身完整性进行定量评价。
方法:将离传感器与加速度传感器对称安装于距桩顶大于二倍桩径的桩侧表面,利用重锤自由落体产生的能量使桩产生一定量位移,同时用力传感器与加速度传感器采集桩输出的力与加速度信号。
将信号输入微机进行拟合分析。
将实测信号作为边界条件,并输入假定的桩、土参数值,求解波动方程,得到拟合计算结果。
根据拟合情况,调整桩、土参数继续进行拟合分析,直至拟合曲线与实测曲线的符合程度达到最佳状态为止。
检测系统框图:(二)单桩承载力的确定(1)、所采用的力学模型应明确合理,桩和土的力学模型应能分别反映桩和土的实际力学性状,模型参数的屈指范围应能限定。
(2)、拟合分析选用的参数应在岩土工程的合理范围内。
(3)、曲线拟合时间段长度在t1+2L/c时刻后延续时间不应小于20ms。
(4)、各单元所选用的土的最大弹性位移值不应超过相应桩单元的最大计算位移值。
(5)、拟合完成时,土阻力响应区段的计算曲线与实测曲线应吻合,去他区段应相应吻合。
(6)、贯入度的计算值应与实测值接近。
(三)桩身完整性判定(1)、采用实测曲线拟合法判定时,拟合所选用的桩土参数应符合(二)中1、2两条的规定,根据桩的成桩工艺,拟合时可采用桩身阻抗拟合或桩身裂隙拟合。
高应变case法
高应变case法
【最新版】
目录
1.高应变 case 法的定义和原理
2.高应变 case 法的应用领域
3.高应变 case 法的优势和局限性
4.我国在高应变 case 法方面的研究和发展
正文
高应变 case 法,全称为高应变率加载试验方法,是一种材料力学性能测试技术。
这种方法通过在短时间内对材料进行高应变率的加载,获取材料在动态载荷下的力学性能数据。
这种方法被广泛应用于材料科学、工程力学、航空航天等领域。
在材料科学研究中,高应变 case 法能够提供有关材料的动态强度、韧性和疲劳特性等重要信息。
这些信息对于材料设计和工程应用具有重要意义。
在工程力学领域,高应变 case 法被用于测试结构的动态响应和耐久性。
在航空航天领域,高应变 case 法被用于评估飞行器结构在飞行过程中的性能。
尽管高应变 case 法具有许多优势,但也存在一些局限性。
首先,高应变 case 法需要昂贵的试验设备和复杂的试验技术,这限制了其在一般实验室中的应用。
其次,高应变 case 法只能测试静态载荷下的材料性能,对于非静态载荷下的材料性能评估存在局限性。
我国在高应变 case 法方面的研究和发展已经取得了显著的进展。
我国已经建立了一批高应变 case 法试验设备,并且已经成功应用于材料科学和工程领域的研究。
此外,我国还积极推动高应变 case 法的标准化工作,以提高试验数据的可比性和可靠性。
总的来说,高应变 case 法是一种重要的材料力学性能测试技术,具有广泛的应用领域和重要的研究价值。
高应变检测基本知识讲解
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第三节 检测系统及仪器设备
检测示意图
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试验仪器及配件
重锤
重锤应材质均匀、 形状对称、锤底平 整,高径(宽)比 应在1.0~1.5范围 内,且不得小于1, 重量应大于预估单 桩极限承载力的 1.0%~1.5%
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架 子
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应力环
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2.检测频率
抽检数量不宜少于总桩数的5%,且不得少于5根。
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第二节 适用范围及检测方法
适用范围
1、可检测预制桩、预应力管桩和钢管桩的单桩竖向抗压承载力 和完整性; 2、监测打入桩的桩身应力和锤击能量传递比,为沉桩工艺参数 及桩端持力层选择提供依据; 3、对于灌注桩检测,应具备现场实测经验和本地区相似条件条 件下的可靠对比试验资料。 4、对于Q-s曲线为缓变形的大直径桩、扩底桩、嵌岩桩等,其桩 端阻力发挥所需的位移很大,难于把桩打动,一般不采用高应 变法。
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第二步 仪器设备的安装与连接
1.放置重锤
2.放置固定架
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3.传感器与应变环的安装
4.仪器连接
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第三步 测试参数设定 开机,选择RS模式 设置高应变相关参数
设置桩土参数
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第四步 检查和确认仪器、设备的工作状态
基桩高应变法检测知识培训
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2014.2.28
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基桩高应变法检测技术
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节
基本原理和检测频率 适用范围和检测方法 检测系统及仪器设备 现场检测技术 波形分析
高应变法检测.pptx
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⑵应变传感器与加速度传感器的中心应位于同一水平线上;同侧的应变传感器 与加速度传感器的水平距离不宜大于80mm(60~80mm)。传感器的中心轴应与桩中 心轴保持平行。
⑶各传感器的安装面材质应均匀、密实、平整,并与桩轴线平行,否则应采用 磨光机将其磨平。
⑷安装螺栓的钻孔应与桩侧表面垂直,应力传感器的安装螺栓连线应与桩中心 轴保持平行并垂直与地平面。
⑸安装完毕后的传感器应紧贴桩身表面,锤击时不得产生滑动,安装应变式传 感器时应对初始应变值进行监控。
第18页/共33页Fra bibliotek第19页/共33页
3、锤击
⑴锤击设备的要求
①锤击设备宜具有稳固的导向装置;打桩机械或类似的装置(导杆式柴 油锤除外,因为导杆式柴油锤荷载上升时间过于缓慢,容易造成速度响应信 号失真)都可作为锤击设备。 ②高应变检测用重锤应材质均匀、形状对称、锤底平整,高径(宽)比 不得小于1,并采用铸铁或铸刚制作。当采取自由落锤安装加速度传感器的 方式实测锤击力时,重锤应整体铸造,且高径(宽)比应在1.0~1.5范围内。 形状扁平的锤更容易造成锤击偏心、击碎桩头,应变式力传感器器对锤击偏 心很敏感,可以使某一侧混凝土表现出非线性、塑性变形或开裂,使实测的 力信号成为垃圾,锤高度的减少本身会减少力的作用时间,影响测试效果。 ③进行高应变承载力检测时,锤的重量应大于预估单桩极限载力的 1.0~1.5%,混凝土桩的桩径大于600mm或桩长大于30m时取高值。 高应变检测要求既有足够的能量又有足够的桩—土相对位移,足够的能 量是保证足够位移的必要条件,但不充分。轻锤锤击
一、高应变法的检测原理
1、概述
高应变法是一种用重锤冲击桩顶,冲击脉冲在沿桩身向下传播的过程中使桩—
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第四时间段以第二时间段的终点作为起点, 区段长度 20ms 左右, 这一区段主要用于修正土的卸载系数, 如卸载时土的最大弹性变形和 土的最大负阻力等。
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图 10
拟合曲线的四个时间区段
拟合质量系数 Er 的计算公式如下:
Er Pc ( j ) Pm ( j ) / Pj ( i =1,2,3,4)
4 i 1
式中的 Pc ( j ) 为计算的桩顶力波, Pm ( j ) 为实测的桩顶力波, Pj 为 实测桩顶冲击力峰值。 从 Er 的计算方法可以看出, 四个区段中以桩端处的权值最重。Er 愈小, 说明拟合曲线与相对应的实测曲线愈接近, 相应的土参数也相 对合理。 由于不同实例曲线拟合程序中考虑拟合质量系数的方法不尽相 同,很难用一个统一的标准衡量拟合曲线的吻合程度,为此《建筑基 桩检测技术规范》 等标准中均未列出具体的拟合质量系数标准。 国内 也有部分地方规程参照 CAPWAPC 程序,规定了混凝土预制桩和钢 管桩的最终拟合质量系数宜小于 3%,混凝土钻孔灌注桩的拟合质量 系数宜小于 5%,并以此作为拟合是否达到要求的标准。 6、主要参数对拟合曲线的影响 下面介绍几个主要土参数对拟合曲线的影响(仅指力波) ; ⑴将某一桩单元处的土阻力增加(或减少) ,会使力的拟合曲线 从该单元往后上抬(或下降)。 图 11 中力拟合曲线在 2 L c 之前偏低, 且
4、拟合法确定承载力
(1)曲线拟合法的特点 a、不要求桩身等阻抗; b、可以考虑桩身内阻尼对应力波衰减的影响; c、假定动阻尼力存在于桩侧和桩端,各单元上土的动阻尼力 与静阻力和桩土相对运动速度成正比:
Rd i J i Rs i V i
J 为 Smith 阻尼系数, 是一个有量纲的系数, 它与 CASE 阻尼系数 不同。 (2)Smith 阻尼系数推荐值 Smith 推 荐 : 不 分 土 类 , 桩 侧 桩尖 J p 3J s 0.48 秒 米 。 三航科研所推荐值:
图3 图 4 是一较理想的实测波 形,有较明显的桩端反射波,曲线特征反映出该 桩为一根摩擦型桩。
图4
5
用高应变法检测桩的承载能力以及判别桩身质量, 都是依据实测 波形, 因此波形采集的质量是高应变判别的关键, 各有关规范也都提 出了高应变实测波形的标准,如《建筑基桩检测技术规范》规定了下 列情况的波形不能作为承载力分析计算的依据; ① 力时程曲线最终未归零; ② 锤击严重偏心,两侧力信号幅值相差超过 1 倍; ③ 四通道测试数据不全。 3、CASE 法确定承载力 (1) 不符合 CASE 法的基本假定 CASE 法的基本假定 ①桩为一维弹性杆件,桩身材料不变,截面相等; ②应力波在桩身传递过程中无能量耗散; ③假定锤击时的动土阻力集中在桩尖, 且与桩尖的运动速度成正 比:
c 2L L0 t
(5-16)
图8
按上、下行波确定波速
② 当有明显桩端反射波时,也可以通过速度波起升沿的起点到桩端反射波 起点的时间差,或者是速度波第一峰值到反射波峰值之间的时间差确定(图 9) :
c 2L L0 t2 t1
(5-17)
图 9 按峰-峰确定波速
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2
检测单桩极限承载力,选用的锤必须将桩“打动” ,使得桩侧和桩端 的土阻力得以充分发挥。 规范中所规定的锤重都是下限值, 对长桩和 大直径桩应加大锤重,重锤低击一般能得到较理想的结果。 高应变检测的落锤高度也不宜太高, 因为过大的落锤高度会使桩 产生脉冲窄且峰值高的锤击应力波, 容易导致混凝土桩损坏。 一般认 为自由落锤的高度不宜大于 2.5m。 高应变检测专用锤击设备应配置导向装置和自动脱钩装置.,试 验时锤的纵轴线应与桩的纵轴线一致, 锤应平稳下落, 避免出现过大 的偏心锤击。
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5、拟合质量系数
前面提到判别曲线拟合质量的其中一个重要标准是最终的拟合 曲线应与相应的实测曲线基本吻合。 为了有一个 “吻合” 的量的概念, CAPWAPC 程序中采用加权方式计算,得出一个称为拟合质量系数 的值 Er,该方法首先假定土阻力影响区的长度为 2 L c 25ms 左右,然 后将拟合完成时的土阻力影响区分成四个区段(见图 10) 。 时间段 1 从冲击开始到 2 L c 时为止,这一区段的波主要用于修正 桩侧摩阻力的分布情况。 对以侧摩阻力为主的摩擦型长桩, 这一段所 占的比重很大; 时间段 2 是以第一时间段的终点为起点,区段长度为 tr 3ms ,t r 是从冲击波开始到速度峰值之间的时间。 该区段主要用于桩端土阻力 和总土阻力修正; 时间区段 3 仍以第一时间区段的终点为起点,但区段长度为
图 1 波形中的 F-t 波与 V*Z-t 波在起始段不重合, F-t 波出现高 频振荡且尾部未回零,经查是其中一只力传感器固定螺栓松动引起 的,该波形不能用。
图1
4
图 2 中曲线虽无高频振荡, 力曲线也基本回零, 但力与速度和阻 抗乘积的峰值相差过大,且起始段也不重合,属于异常波形。出现这 种现象的原因可能是锤击时桩顶混凝土已开裂或有严重的塑性变形。
Rd J c Z Vb
Rs
1 2L 2 L 1 J c F t1 Z V t1 1 1 J c F t1 Z V t1 2 2 c c
根据上述假定,适合 CASE 法分析的桩,首先要截面相等、材料 相同, 因为当桩身材料阻抗有突变时, 锤击产生的下行波和上行波每 次经过截面变化处都要产生反射和透射,而 CASE 公式中未包含这些 反射和透射信息,因此桩身缺陷越严重,CASE 法计算误差也就越大, 原则上不适合使用 CASE 法。 其次 CASE 法只适用于中、小直径桩,且桩长不宜过长。
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(2) CASE 阻尼系数 J c 是无量纲阻尼系数,与土的类别有关,但又不 限于土性, J c 实际上是一个经验系数,可以通过下述两种方法 得到:
①通过同一根桩(或同一工程中相同边界条件桩)的动、静对比得出; ②通过同一工程中相同边界条件桩的高应变实测曲线拟合得出。
[例] :
图5
7
图6
8
[例]
③ 若桩端反射波不明显时, 可采用同一种工程中相同条件下 (即
成桩工艺、桩身材质,桩长等)桩的实测波速代替。 上述确定波速的几种方法中, 按上、 行波方法确定的波速精度较 高,第 3 种方法在预制打入桩上还可以,因预制桩的桩长确定,桩身 材质离散性小, 不同的桩之间波速离散性也小。 但在混凝土灌注桩中 要尽量避免采用第 3 种方法。 还需要补充说明的是,不能用低应变或超声波法检测得出的波速 去替代高应变实测值, 因为低应变和超声波测出的波速都比高应变测 出的波速要大。
图2 图 3 波形起始段正常, 两峰值基本重合, 有明显的桩端反射 (2L/C 处) ,该桩是一根打在海洋中的Φ500mm 钢管桩,桩端进入极密实的 粗砂层,波形中在 2L/C 前有一段力曲线上升、速度曲线下降,这是 桩 端 进入 密 实砂层 的 反射 结 果。该 波 形的 缺 点是采 样 时间 过短 (44ms) ,力曲线最终未回零,对计算承载力有一定影响。
图7
9
(3)波速的影响
波速 c 的大小直接影响到计算的力和速度值,对动测计算结果影 响很大。 从实测桩身弹性模量计算公式 E c 2 也可以看出,E 和 c 2 成 正比。 而桩身力 F A E ,也就是由实测应变推算的力大小与 c 2 成正 比。例如波速 c 增加 10%,力就要增加 21%,因此准确的确定波速就 成为计算桩身力和承载力的关键,无论是 CASE 法还是后面介绍的曲 线拟合法都是一样。根据实测波形确定 c 值的方法有以下几种: ① 当有明显的桩端反射波时,可通过下行波起升沿的起点到上 行波下降沿起点之间的时间差和已知桩长确定(图 8) 。设桩长为 L , 桩顶到传感器之间的距离为 L0 .时间差为 t ,则该桩的平均波速为:
2、波形选择 高应变实测波形的优劣直接影响到桩承载力计算结果。 为此首先 要对实测波形进行筛选, 选取好的波形作为计算分析的依据。 理想的 实测波形应该符合下列条件: ① 四个通道的测试数据齐全,即二个加速度传感器和二个应变 传感器都有可靠信号,且曲线中无高频振荡信号。 ② 桩身两侧二只力传感器测得的力信号幅值应相差不大。两侧 力信号相差大可能有以下原因: 传感器自身质量问题或安装不当、 严 重偏心锤击、以及传感器安装处的桩身质量存在问题。 ③ 力时程曲线最终应回零, 如采样时间不够或混凝土桩顶开裂、 严重塑性变形等都会引起力曲线不回零。 ④ 力时程曲线与速度和阻抗乘/ 米
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中粗砂: J s 0.16 秒 米 , J p 0.48 秒 米 粉、细砂: J s 0.20 秒 米 , J p 0.60 秒 米 粘土: J s 0.33 ~ 0.43秒 米 , J p 1.0 ~ 1.3 秒 米 。 里斯等人推荐值: 砂土: J s 0.11 ~ 0.22 秒 米 , J p 0.33 ~ 0.66 秒 米 粘土: J s 0.45 ~ 1.10 秒 米 , J p 1.3 ~ 3.3 秒 米 (3)土的最大弹性变形值 Q Smith 建议值:不分砂土和粘土,也不分桩侧和桩尖,Q 值一律 取 0.1 吋(2.54mm) ; 三航科研所建议值:Q=1~4mm。一般桩端应大于桩侧;对大直 径闭口桩及半闭口桩,Q 值还应大些。 里斯等人建议值: 对大直径桩, 粘土取 1.3~7.5mm, 砂土取 1.3~ 5mm。 注意: 各单元输入的土的最大弹性变形值不应超过相应桩单元的 最大位移值,否则会出现土阻力未充分发挥时承载力外推。 (4)实测曲线拟合法存在的主要问题 (a)计算曲线与实测曲线偏离太大,谈不上吻合; (b)输入参数不合理 按设计要求输入土阻力, 违背拟合法的基本原则, 人为制造假数据。 输入土参数不合理(Js、Q) 。 (c)桩身明显缺陷或严重缺损的桩,曲线拟合会产生一定的误 差。