浅谈桥梁支座及其受力

浅谈桥梁支座及其受力
浅谈桥梁支座及其受力

浅谈桥梁支座及其受力

摘要:本文主要介绍了桥梁支座类型、受力的情况以及桥梁支座布置原则;分析了其主要病害并简述了其发展的方向。

关键词:桥梁支座;位移,发展

桥梁支座作为桥梁的重要组成部分,在桥梁的整体中起着非常重要的作用,它使桥梁构成一个整体,桥梁支座也是桥跨结构的重要支撑部分,它是连接桥梁上部结构和下部结构的重要部件。它能够将桥跨结构的支撑反力传给桥墩,并且它还需要能够保证桥跨结构在荷载和温度变化的作用下具有设计时所要求的一些静力条件,从而能够适应梁体转动和自由伸缩的需要。并且还应该具备便于安装、维修和养护的作用,支座还必须能够保证在墩台上的位置充分的固定,不能滑落。桥梁支座的好坏直接影响着桥梁的整个结构,因此对桥梁支座的研究是非常重要的。

1 桥梁支座的分类

按支座变形的情况分为:固定支、座单项活动支座、多向活动支座;

按支座材料的情况分为:钢支座、混凝土支座、铅支座、聚四氟乙烯支座、橡胶支座;

按支座结构形式分为:弧形支座、板式橡胶支座、摇轴支座、盆式橡胶支座、球型支座等。

下面简单介绍几种支座:

(1)板式橡胶支座

板式橡胶支座由数层薄橡胶片与薄钢板镶嵌、粘和、压制而成。它需要具有足够的竖向刚度,以承受垂直荷载,能将上部结构的反力可靠地传递给墩台,需要有良好的弹性,以适应梁端的转动,有较大的剪切变形以满足上部结构的水平位移。板式橡胶支座适用于中小跨径的公路、城市和铁路桥梁。我国公路桥梁规范规定,标准跨径20 m 以内的梁和板桥,一般可采用板式橡胶支座,但在实际应用中往往超越上列跨径界限,只要严格按设计原则考虑,均能取得比较满意的结果。板式橡胶支座有矩形和圆形两种。国产板式橡胶支座的支座承载能力范围可在150~ 7000KN 间。

(2)盆式橡胶支座

盆式橡胶支座是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座。具有承载力大、水

浅谈公路桥梁橡胶支座的常见病害成因分析及对策

浅谈公路桥梁橡胶支座的常见病害成因分析及对策 成联艾 云南省公路工程监理咨询公司 摘要:普通板式橡胶支座在使用过程中,由于材料质量以及老化、设计和施工的原因,经常出现相交老化开裂、钢板外露、不均匀鼓凸与脱胶、脱空、剪切超限和支座位置串动等病害;盆式橡胶支座缺陷类型包括钢件裂纹和变形、钢件脱焊、锈蚀、聚四氟乙烯滑板磨损、支座位移超限、支座转角超限和锚栓剪断等。这些病害除了材料质量问题需要生产厂家进行改良,主要是施工单位在支座安装时未重视坡型支座的合成坡度方向,随意安装,导致支座偏压而产生不同变形;由于支承垫石标高不准,预制梁产生横向滑移而对支座产生剪切;未将支座按设计及规范要求稳固地粘贴在垫石上,致使吊梁时随意拖动支座,导致方向、位置不准而不能均匀受力;不熟悉盆式支座的安装方法、纵横限位概念模糊或施工管理不到位导致。需要认真熟悉规范,严格按施工规范和操作规程施工。 关键词:橡胶支座;病害;对策 一、桥梁支座在我国的发展 在20世纪60年代以前,我国的公路、铁路桥梁上常不设支座或仅设置钢支座,随着桥梁建设事业的发展,各种桥式大跨度桥梁不断涌现,因而对桥梁支座的承载能力、对支座的位移和转角能力的要求不断提高,从而促进了桥梁支座的发展。在20世纪60年代以来,我国先后在桥梁上推广应用了扳式橡胶支座、盆式橡胶支座和球形支座等新型支座,并取得了良好的经济技术效益。与此同时,结合工程需要开发了高度可调的板式橡胶支座、水平盆式橡胶支座、抗震盆式橡胶固定支座、盆式橡胶测力支坐及承载力达15000t的巨型支座等。 随着交通运输业的发展,各种斜桥越来越多,梁体魄度从1%~4%不等,有的特殊桥梁设计甚至达到8%左右。斜桥由于倾斜或桥面逐渐升高,就给支座的设计准则增添了更多的因素,一部分垂直于桥面的作用力作用于支座的剪切面上,如果设计未迎合这些力的需要,支座就会产生过大变形,影响其使用性能和

T梁砂筒临时支座施工工艺标准

省至房县高速公路 第3合同段 T梁砂筒临时支座施工工艺 中天路桥 十房高速公路第3合同段项目经理部 二〇一〇年四月

T梁砂筒临时支座施工工艺 1、工程概况 本标段共有桥梁10座,其中30米跨径56跨。40米跨径26跨,在梁板安装中,对临时支座的选择我标段主要选用砂筒作为临时支座,经过组织技术人员对砂筒尺寸进行精确计算及对砂筒里的砂反复研究比较,并经过多次现场实践、总结经验,逐渐形成了一套行之有效的利用砂筒作为临时支座的施工工艺。十房3标贾小博 2. 工艺特点 1)砂筒在制作及安装操作简单方便,提前根据图纸中桥梁的架设高度确定砂筒的高度调节围,满足桥梁架设要求的高度。 2)砂筒采用圆柱形状,分为上下两个部分,便于挪动及安装,工人很容易进行现场操作。 3)砂筒承载力高,变形量小,牢固可靠;通过对砂的质量严格控制,临时支座解除极为方便快捷。 4)砂筒临时支座可以现场加工也可以车间批量加工,采用废旧钢板重复利用,降低施工成本。 5)砂筒可以周转重复利用。 3. 适用围 1)砂筒临时支座适用于所有简支变连续梁桥的施工。 4. 工艺原理 砂筒临时支座的工作原理就是根据钢管、钢板、砂都具有很高的抗压强度并且不易变形的特点,加工成活塞式可调砂筒。 砂筒临时支座是利用钢管焊接成封闭容器,在容器底部或侧面设置一个开口,容器里的砂在打开开口时流出从而减少容器的细砂体积,使细砂上面的垫块降低的原理设计的。砂筒分上下两个部分,在一个上面开口的部分盛上细砂,上面放一个略小的(里面提前灌满砼),两个部分合在一起形成砂筒,大梁放在砂筒上,当其它工序完成后,在砂筒侧面开口处放出砂子,容

器砂子体积减少,大梁随之下落到永久支座上。 结构示意图如下图:见下图4-1。 图4-1 砂筒结构示意图 5、 施工工艺流程与操作要点 5.1 施工工艺流程: 见图5-1。

桥梁支座结构

5.1 实腹式拱桥的主要组成部分有哪些?哪些属于上部结构?哪些属于下部结构? 答:1、主拱圏2、拱顶3、拱脚4、拱轴线5、拱腹6、拱背7、栏杆8、人行道块石9、变形缝10、侧墙11、防水层12、填料13、路面14、桥台15、桥台基础16、盲沟 其中上部结构有:6、拱背7、栏杆8、人行道块石9、变形缝10、侧墙11、防水层12、填料13、路面 其中下部结构有:14、桥台15、桥台基础16、盲沟 5.3 石板拱应满足的基本要求有哪些? 答:1、拱石受压面的砌缝应与拱轴线相垂直。这种辐向砌缝一般可做成通缝,不必错缝。 2、当拱圏厚度不大时,可采用单层拱石砌筑,并应纵横错缝,其错缝间距≧10cm.。 3、灰缝的宽度宜≦2cm。 4、拱圏与墩台及空腹式的腹拱墩连接处,应采用特制的五角石,以改善连接处的受力状况。五角石不得带有锐角,以免施工时易破坏和被压碎。 5、当用块石砌筑拱圏时,应选择较大的平整面与拱轴线垂直,砌缝必须交错,块石的大头在上,小头在下。石块间的砌缝必须相互交错,较大的缝隙应用小石块嵌紧。同时还要求砌缝用砂浆或小石子混凝土灌满。 5.6简述布置伸缩缝、变形缝、防水层的位置及做法. 通常是在相对变形较大的位置设置伸缩缝,而在相对变形较小处设置变形缝。人行道、栏杆、缘石和混凝土桥面,在腹拱铰的上方或侧墙有变形缝处 ,均应设置贯通全桥宽度的伸缩缝或变形缝。对于实腹式拱桥,防水层应沿拱背护拱、侧墙铺设。对空腹式拱桥,防水层沿拱圈跨中的拱背和腹拱上 方设置设置。防水层在全桥范围内不宜断开,当通过伸缩缝或变形缝处应妥善处理,使其既能防水又可以适应变形 6.1、拱桥的总体布置有哪些主要内容? 答:拱桥的总体布置包括确定拱桥的设计标高和矢跨比、不等跨连续拱桥的处理方法。6.2确定拱桥的标高要考虑哪些因素? 拱桥桥面的标高,即指桥面与缘石相接处的高程,一方面由两岸线路的纵断面设计来控制;另一方面还要保证桥下净空泄洪或通航的要求。根据跨径 大小、荷载等级、主材料规格等条件估算出拱圈的厚度,拱背的标高减去拱圈厚度即可得到拱顶底面标高。起拱线标高受到通航净空、排洪、流水等 条件的限制。基础底面的标高主要根据冲刷深度、地质情况即地基承载力等因素确定 6.3矢跨比的影响因素有哪些?

模板受力计算

目录 一模板系统强度、变形计算 ...................... 错误!未定义书签。 侧压力计算.................................. 错误!未定义书签。 面板验算.................................... 错误!未定义书签。 强度验算.................................... 错误!未定义书签。 挠度验算................................. 错误!未定义书签。 木工字梁验算................................ 错误!未定义书签。 强度验算................................. 错误!未定义书签。 挠度验算................................. 错误!未定义书签。 槽钢背楞验算................................ 错误!未定义书签。 强度验算................................. 错误!未定义书签。 挠度验算................................. 错误!未定义书签。 对拉杆的强度的验算.......................... 错误!未定义书签。 面板、木工字梁、槽钢背楞的组合挠度为 ........ 错误!未定义书签。二受力螺栓及局部受压混凝土的计算............... 错误!未定义书签。 计算参数.................................... 错误!未定义书签。 计算过程.................................... 错误!未定义书签。 混凝土的强度等级......................... 错误!未定义书签。 单个埋件的抗拔力计算 ..................... 错误!未定义书签。 锚板处砼的局部受压抗压力计算 ............. 错误!未定义书签。 受力螺栓的抗剪力和抗弯的计算 ............. 错误!未定义书签。 爬锥处砼的局部受压承载力计算 ............. 错误!未定义书签。

纸桥的结构与受力分析

摘要:我国古代的桥,形式种类繁多发展演变过程漫长,近代以来由于高科技的勃然兴起,桥梁逐渐成为一门专业学科,其技术进步更是突飞猛进,形式更为复杂多样。桥梁作为结构的一大主要应用,简洁地展现了力学之美。制作纸桥可以为今后桥梁施工技术提供思路。所以纸桥的制作、研究意义重大。本文对纸桥桥梁结构的特点以及影响桥梁的简单因素进行初步分析。 关键字:纸桥、桥梁结构、受力分析。 引言: 桥梁是架设在江河湖海上,使车辆,行人等能顺利通过的建筑物。桥梁一般由上部结构、下部结构和附属建筑物组成,上部结构主要指桥跨结构和支座系统;下部结构包括桥台、桥墩和基础;附属建筑物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。现在国内外的桥梁建设都处于快速发展阶段,像我国的武汉长江大桥,黄埔的跨海大桥等等都取得了非凡的成就,但桥梁的建设问题依然普遍存在,为此,我们要着重设计桥梁的结构,要设计出更加稳定的构造,解决桥梁中间垮塌和部分桥面出现断裂的问题。通过设计不同结构的纸桥,参考着经典大桥桥的优秀设计,并结合自己的思考和现代生活的特点,设计出简约、稳固、更加符合实际需求的大桥。 试验方法: 一、桥的整体结构设计:我们小组一共想出了三种桥梁的结构。一是三层的向两边分担压力的构型;二是拱形结构;三是中间穿插着连接起来的平桥。经过权衡利弊,我们小组决定选用第三种方案。该方案是在地面两侧建两个大型桥墩,在中间也同样建一个大型桥墩。然后通行部分是由长细纸筒做成。 二、前期实验:分别用一张打印纸从不同形式折成不同形状的单个桥体结构部分,然后在桥面上放砝码,记录数据。一次用不同形状折的单体进行实验,做成表格,比较各个的承重数据。最后得出最好的承重结构为由纸的对角叠成的圆柱套着三棱柱的单体,此单体结构承重效果在同等条件下经测试最好,并由此开始制作桥体。 三、制作步骤:首先制作长细纸筒:先把纸卷成细的卷,要卷紧。这个卷能承受的压力不会很大,而且越长承受的压力就越小,越易被压坏。但是卷能承受的拉力是很大的,调整结构把这些卷全变成受拉构件。在非要受压不可时,把纸卷截的短些,用很多细的纸卷在这个受压的地方共同承受压力。接着做短圆纸筒:以A4 纸的窄边为“母线”卷成。最后做底面:每张纸先用胶水加固(全部涂过后风干),再涂一次卷成纸卷再相互错开用胶水黏结。最后将底面与纸筒固定好,再将底面与桥面固定,分别固定在桥俩端及中间部分。大概步骤即是这样:先固定主要框架,然后是支架,其次是桥身上的各处桥梁,最后铺好桥面。 结果与讨论: 我小组所造之桥以线条简单为主要特点,整个设计以圆柱型纸杆为主,进行粘贴制作纸桥。由于所学专业限制,我小组所制作桥梁只能简单承受重量,承重量较小,考虑的因素不够全面,对力学及压强的分析不够透彻,我小组选用的圆柱形纸杆可以承受一定的拉力和压力,作为受弯结构的梁,梁的抗弯强度很大程度上取决于梁高,圆柱直径越大,抗弯强度越大。但我小组所作纸桥有一个明显缺点就是缺少斜拉的索链,如果两侧分别增加斜拉,那么所承重效果会更好。以后有机会的话再把自己不足的地方进行改进,更好的制造出一个承重力较大的纸桥。 结论: 经实验及制作纸桥可得,简单的梁式桥虽制作方法简单但承重能力并不是最好的,需要在桥面上加入斜拉链以分散桥面所受压力。我们通过实验明白了:一张平面的纸很薄,小受力厚度导致小承受力。而把纸折叠成瓦楞形或卷成圆柱体后,受力厚度大大增加,承受力也就大得多。在桥梁和建筑等受力构造中,

物理最全受力分析图组

受力分析基本功竞赛 一、下面各图的接触面均光滑,对小球受力分析: 二、下面各图的接触面均粗糙,对物体受力分析: 图1 图2 图4 图5 图7 F 图8 图10 图9 图6 图3 F v 物体处于静止 图14 F A v 图13 A F v 图15 A A V

2、如图所示,分析电梯上的人受力。 匀速上攀 图33 v F (1)A 静止在竖直墙 A v (2)A 沿竖直墙面下滑 A (4)静止在竖直墙面F A v 刚踏上电梯的 瞬间的人 V (4)在力F 作用下静止 A F A v (1)随电梯匀速, 上升上升的人 F 图24 物体处于静止 A v 图20 A F 图23 v A v 图21 A F 图25 v A 图27 物体随传送带一起 做匀速直线运动 A 物体刚放在传送带上 图17 物体随传送带一起 做匀速直线运动 图18

3.对下列各种情况下的A、B进行受力分析(各接触面均不光滑) 四.物体A在图各种情况中均做匀速圆周运动,试对物体进行受力分 析 图42 B v A A、B两物体一起匀速下滑 B A 光滑半圆,杆处于静止状 (1)A、B同时同速向右 B A F F B A (2)A、B同时同速向右 (3)A、B静止 F A B α B A (4)均静止 B A (5)均静止 (6)均静止 (7)均静止 (8)静止 A B

三、分别对A 、B 两物体受力分析: A B F 图36 A 、 B 两物体一起做匀速直线运动 A 、B 两物体均静止 A B 图37 F B C 图38 F A A 随电梯匀速上升 v (11)小球静止时的结点A A (10)小球静止时的结点A A (9)静止 A B C R h 小球在光滑内表面,作匀速 圆周运动 V>gL 光滑圆管 球在B 点V>gL 分别画出球在A 、B 点受力

厂家浅谈桥梁支座螺栓安装方法

点击官网进行咨询了解更多 厂家浅谈桥梁支座螺栓安装方法 不同类型的桥梁支座的安装方法是不同的,下面沙河市科华紧固件制造有限公司小编就来简单说一下桥梁支座螺栓的安装方法。 1、墩台顶凿毛清理。当采用补偿收缩砂浆固定支座时,应用铁錾对桥梁支座支承面进行凿毛,凿毛程度满足"桥梁混凝土施工工艺标准"关于施工缝处理的有关规定,并将顶面清理干净;当采用环氧砂浆固定支座时,将顶面清理干净并保证支座支承面干燥。 2、清理预留孔。清理前检查校核墩台顶锚固螺栓孔的位置、大小及深度,合格后彻底清理。 3、配制砂浆。补偿收缩砂浆的配制按配合比进行,其强度不得低于35MPa。 4、安装锚固螺栓及桥梁支座。吊装支座平稳就位,在桥梁支座四角用钢楔将支座底板

点击官网进行咨询了解更多 与墩台面支垫找平,桥梁支座底板底面宜高出墩台顶20~50mm,然后校核安装中心线及高程。 5、安装模板。沿桥梁支座四周支侧模,模板沿桥墩横向轴线方向两侧尺寸应大于桥梁支座宽度各100mm。 6、灌注砂浆。用环氧砂浆或补偿收缩砂浆把螺栓孔和支座底板与墩台面间隙灌满,灌注时从一端灌入从另一端流出并排气,保证无空鼓。 7、砂浆达到设计强度后撤除四角钢楔并用环氧砂浆填缝。 8、安装桥梁支座与上部结构的锚固螺栓。 桥梁支座螺栓生产厂家: 沙河市科华紧固件制造有限公司是一家集表面处理和机加工为一体的企业,目前的独立产品是高铁桥梁支座紧固件,从来料到表面处理包装,全部由本公司独立完成。

点击官网进行咨询了解更多本公司桥梁支座螺栓主要用于铁路。桥梁支座螺栓一般为高强度螺栓,表面处理采用多元合金共渗、锌铬涂层、封闭处理。 本公司生产的螺栓已经通过铁路总公司实验室的检测。检测内容涵盖产品尺寸、力学性能。涂层等。产品规格从M10到M80欢迎订购。桥梁支座螺栓一般是配套采购的。每套包含螺栓、套筒、锚杆。 沙河市科华紧固件制造有限公司从事桥梁支座螺栓的生产已有多年,有丰富的生产经验,我们的产品在生产中会严格把好质量,以质量打动每位用户。本公司本着诚信为本,质量优先的原则。与中铁等客户有着长期的合作。受到客户的好评与信赖。 如果想要了解更多有关桥梁支座螺栓的知识或者采买定做桥梁支座螺栓,可以点击沙河市科华紧固件制造有限公司官网进行咨询,或者电话联系我们,欢迎您来实地考察!

T梁砂筒临时支座施工工艺

湖北省十堰至房县高速公路 第3合同段 T梁砂筒临时支座施工工艺 中天路桥有限公司 十房高速公路第3合同段项目经理部 二〇一〇年四月

T梁砂筒临时支座施工工艺 1、工程概况 本标段共有桥梁10座,其中30米跨径56跨。40米跨径26跨,在梁板安装中,对临时支座的选择我标段主要选用砂筒作为临时支座,经过组织技术人员对砂筒尺寸进行精确计算及对砂筒里的砂反复研究比较,并经过多次现场实践、总结经验,逐渐形成了一套行之有效的利用砂筒作为临时支座的施工工艺。十房3标贾小博 2. 工艺特点 1)砂筒在制作及安装操作简单方便,提前根据图纸中桥梁的架设高度确定砂筒的高度调节范围,满足桥梁架设要求的高度。 2)砂筒采用圆柱形状,分为上下两个部分,便于挪动及安装,工人很容易进行现场操作。 3)砂筒承载力高,变形量小,牢固可靠;通过对砂的质量严格控制,临时支座解除极为方便快捷。 4)砂筒临时支座可以现场加工也可以车间批量加工,采用废旧钢板重复利用,降低施工成本。 5)砂筒可以周转重复利用。 3. 适用范围 1)砂筒临时支座适用于所有简支变连续梁桥的施工。 4. 工艺原理 砂筒临时支座的工作原理就是根据钢管、钢板、砂都具有很高的抗压强度并且不易变形的特点,加工成活塞式可调砂筒。 砂筒临时支座是利用钢管焊接成封闭容器,在容器底部或侧面设置一个开口,容器里的砂在打开开口时流出从而减少容器内的细砂体积,使细砂上面的垫块降低的原理设计的。砂筒分上下两个部分,在一个上面开口的部分盛上细砂,上面放一个略小的(里面提前灌满砼),两个部分合在一起形成砂筒,大梁放在砂筒上,当其它工序完成后,在砂筒侧面开口处放出砂子,容器内砂子体积减少,大梁随之下落到永久支座上。 结构示意图如下图:见下图4-1。

基于Midas Civil的连续刚构桥受力分析

基于Midas Civil的连续刚构桥受力分析 摘要:本案例通过Midas软件建立连续刚构桥受力结构模型,对连续刚构桥持久状况正常使用极限状态内力分析,清晰表达出其各使用阶段内力,从而更好地进行内力分析计算,为以后连续刚构桥施工受力分析方案提供理论依据。 关键词:Midas分析;连续刚构桥;内力分析 1 工程概况 本工程位于广东省,东莞麻涌至长安高速公路路线跨越漳彭运河后,于大娘涡、沙头顶之间跨越淡水河。淡水河上游接东江北干流和中堂水道,下游汇入狮子洋。淡水河特大桥设计起点从路线K20+060开始至K21+184终止。其中主桥为(82+2×140+80)m的连续刚构桥,梁部采用C60混凝土,根部梁高8m,高跨比为1/17.5,跨中梁高为3m,高跨比为1/46.67,跨中根部梁高之比为1/2.67,底板按1.8次抛物线变化,桩基采用9根φ2.2m桩(半幅桥)。 2 主要技术标准 本桥采用对称逐段悬臂灌注和支架现浇两种施工方法。先托架浇注0号块,再对称逐段悬臂浇筑其它块件。边跨端头块采用支架现浇法施工。先合拢边跨,再合拢中跨。中跨采用挂篮合拢。边跨采用支架施工,先现浇端头块,然后浇筑2m 长合拢段进行边跨合拢。相关计算参数如下所示: 1、公路等级:高速公路,双向八车道。 2、桥面宽度:2×19.85m。 3、荷载等级:公路-I级。 4、设计时速:100km/h 5、设计洪水频率:1/300。 6、设计通航水位:H5%=3.14m。 7、设计基本风速:V10%=31.3m/s 3 计算理论 构件纵向计算均按空间杆系理论,采用Midas Civil V7.41进行计算。(1)将计算对象作为平面梁划分单元作出构件离散图,全桥共划分711个节点和676个单元;(2)根据连续刚构的实际施工过程和施工方案划分施工阶段;(3)根据规范规定的各项容许指标,验算构件是否满足规范规定的各项要求。 4建立计算模型及离散图 4.1计算模型 主桥主墩采用桩基采用9根φ2.2m桩(半幅桥)。根据等刚度原则,将承台以下群桩模拟成二根短柱,柱底固接,桩顶与承台相接形成“门”形结构,令群桩和模拟的两根短柱在单位水平位移、单位竖向位移和单位转角时所需施加的外力相等,解决了桩土互相作用的计算问题。计算模型如下: 4.2构件离散图 5 计算分析 5.1 持久状况承载力极限状态计算 1)正截面受压区高度计算 按《公桥规》规定,混凝土受压区高度:x=ξbh0 相对界限受压区高度ξb=0.38(C60 混凝土、钢绞线)。对各截面受压区高度进行计算,受压区高度最小富余量为96.0cm。最小富余百分比65.7%。计算下表所示:

物理最全受力分析图组

v1.0 可编辑可修改 受力分析基本功竞赛 一、下面各图的接触面均光滑,对小球受力分析: 二、下面各图的接触面均粗糙,对物体受力分析: 图1 图2 图4 图5 图7 F 图8 图10 图9 图6 图3 图14 F A v 图13 A F v 图15 A

v1.0 可编辑可修改 (1)A 静止在竖直墙 (2)A 沿竖直墙面下滑 (4)静止在竖直墙面 轻上的物体A (4)在力F 作用下静止 图24 物体处于静止 图20 图23 图21 图25 v 图27 图17 物体随传送带一起 图18 (6F>G V

v1.0 可编辑可修改 2、如图所示,分析电梯上的人受力。 3.对下列各种情况下的A、B进行受力分析(各接触面均不光滑) 图28 杆处于静止状态,其中 杆与半球面之间光滑 图29 杆处于静止状态,其中 图30 杆处于静止状态 匀速上攀 图33 v (2)刚踏上电梯的 瞬间的人 V A v (1)随电梯匀速, 上升上升的人 B A 光滑半圆,杆处于静止状 (1)A、B同时同速向右行 B A F F B A (2)A、B同时同速向右行 (3)A、B静止 F A B α B A (4)均静止

v1.0 可编辑可修改 四.物体A在图各种情况中均做匀速圆周运动,试对物体进行受力分析图42 B v A A、B两物体一起匀速下滑 B A (5)均静止 (6)均静止 (7)均静止 (8)静止 A B

三、分别对A 、B 两物体受力分析: (对物体A 进行受力分析) A B F 图36 A 、 B 两物体一起 做匀速直线运动 A 、 B 两物体均静止 A B 图37 F A 、 B 、 C 两物体均静止 B C 图38 F A A 随电梯匀速上升 v (11)小球静止时的结点A A (10)小球静止时的结点A A (9)静止 A B C R h 小球在光滑内表面,作匀速

浅谈桥梁支座的质量通病及防治方法

浅谈桥梁钢支座的质量通病及防治方法 1、钢支座上下摆,锚栓折断 (1)现象:桥梁钢支座上下摆的锚栓发生折断; (2)危害:锚栓折断危及钢支座的安全; (3)原因分析: A、弧形支座弧面制作粗糙。不能保证正常位移或弧面锈死,桥梁梁体伸 缩时锚螺栓被剪断; B、支座施工时.未计算活动支座位移量,没按施工时气温设置支座下摆 的位置,以致有最高或最低气温时。位移受阻锚栓剪断; C、上摆锚栓与支座栓孔位置有误,安装不上,用锤打伤螺栓。 (4)预防措施: A、保证弧形支座弧面光滑,避免弧面生锈; B、安装活动支座时。要按最高、最低温度与施工气温的最大差值.来计算出支座位移量,确定安装位置; C、要保证上摆锚栓与支座栓孔位置准确.使误差减少,安装顺利。(5)治理方法:支座上摆与梁底镶角板间加焊角钢来加固。也可以凿除墩台混凝土进行更换。 2、钢支座安装不平,积水 (1)现象:支座安装定位及紧固不良。 (2)危害:由于定位、紧固不良,在竖向荷载作用下,支座各部受力不均.极易产生破坏。 (3)原因分析:施工时墩台顶面未进行认真抹平,使支座垫板三个螺栓受力。 (4)治理方法: A、支座安装前.仔细核对设计图标注的支座位置与方向,然后经过精确平面和水准测量,在墩台面上标注支座中心; B、按支座图,做支座下的垫板和锚固螺栓的预留孔,此时要考虑与下部构造钢筋的关系,便于调整安装位置。往孔内填充砂浆施工来决定预留孔尺寸; C、安装钢支座,多使用衬垫调整支座位置、高度以及倾斜等.该衬垫必须设在即使填充砂浆后也能撤掉的位置上,待砂浆硬化后迅速撤掉并设预留孔,暂时安好支座后,再从预留孔将砂浆灌注到支座垫板内; D、支座垫石应高出墩台顶面3~5cm,并将支座平台外的墩台顶面做成双向横坡,以便于排除流在其上的水。

桥梁支座的类型和受力分析备考复习

黑龙江橡胶支座专供(哈尔滨、齐齐哈尔、鹤岗、双鸭山)桥梁支座|垫板|垫块价格公道1、性能与特点 板式橡胶支座(GJZ、GYZ系列)由多层橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成。该产品有足够的竖向刚度以承受垂直荷载,且能将上部构造的压力可靠地传递给墩台;有良好的弹性以适应梁端的转动;有较大的剪切变形以满足上部构造的水平位移;具有构造简单、安装方便、节省钢材、价格低廉、养护简便、易于更换等特点。本品有良好的防震作用,可减少动载对桥跨结构与墩台的冲击作用。 聚四氟乙烯滑板式橡胶支座简称四氟滑板式支座(GJZF4、GYZF4系列),是于普通板式橡胶支座上按照支座尺寸大小粘附一层厚2-4mm的聚四氟乙烯板而成,除具有普通板式橡胶支座的竖向刚度与压缩变形,且能承受垂直荷载及适应梁端转动外,还能利用聚四氟乙烯板与梁底不锈钢板间的低摩擦系数可使桥梁上部构造水平位移不受限制。跨度大于30米的大跨度桥梁、简支梁连续板桥和多跨连续梁桥可作活动支座使用;连续梁顶推、T型梁横移和大型设备滑移可作滑块使用。 2、支座分类 (1)按结构型式分为: a.普通板式橡胶支座区分为矩形板式橡胶支座(代号GJZ)、圆形板式橡胶支座(代号GYZ); b.四氟滑板式橡胶支座区分为矩形四氟滑板橡胶支座(代号GJZF4)、圆形四氟滑板橡胶支座(代号GYZF4)。 (2)按支座材料和适用温度分为: a.常温型橡胶支座,采用氯丁橡胶(CR)生产,适用的温度-25~60℃。 b.耐寒型橡胶支座,采用天然橡胶(NR)生产,适用的温度-40~60℃。 8156铁路专桥支座 铁路桥梁板式橡胶支座是我公司专为铁路桥梁研制的桥梁支座产品。它是由多动橡胶片和薄钢板经粘合硫化加压而成,它的功能是将上部结构的作用力传递给墩台,并能适用梁部结构秘产生的水平位移和转角。支座由多动橡胶片和薄钢板经粘合硫化加压而成,它的功能是将上部结构的作用力传递给墩台,并能适用梁部结构秘产生的水平位移和转角。 球型桥梁橡胶支座(QZ系列) QZ系列球型橡胶支座是由上支座板、不锈钢、平面聚四乙烯板、球面板、球面聚四乙烯板、橡胶拦圈,下支座板组成。球型支座的位移是由上支座板与平面四氟板之间的滑动来实现。球型支座的竖向转角是球面板与球面四氟板之间的滑动来实现。支座转动时,首先是发生在球面板与球面四氟板处,然后才在平面四氟板上发生滑动。因此球型支座特别适用大转角要求的桥梁使用。 TCYB球冠形橡胶支座 球型橡胶支座传力可靠,转动灵活,它既具备盆式橡胶支座承载能力大、位移大等特点,而且能更好地适应橡胶支座大转角的需要,与盆式支座相比具有下列特点:它适用于宽桥,曲线桥。由于承压部件不使用橡胶件,不存在橡胶低温脆性老化等问题,因此特别适用于低温地区。 (1)球型橡胶支座通过球面传力、不出现力的缩颈现象,作用在混凝土上的反力比较均匀;(2)球型橡胶支座通过球面四氟板的滑动来实现橡胶支座的转动过程,转动力矩小,而且转动力矩只与支座球面半径及四氟磨擦系数有关,与支座转角大小无关。因此特别适用于大转角的要求,设计转角可达0.05rad以上; (3)橡胶支座各向转动性能一致,适用于宽桥、曲线桥、坡道桥、斜桥及大跨径桥梁;(4)橡胶支座不用橡胶承压、不存在橡胶老化对支座转动性能影响,特别适用于低温地区。

模板支架受力分析要点讲解

模板支架受力分析要点讲解 (1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》对模板支架计算规定: 1)、模板支架立杆轴向力设计值 不组合风荷载时:N=1.2∑NGk+1.4∑NQk 组合风荷载时:N=1.2∑NGk+0.85×1.4∑NQk 式中∑NGk——模板支架自重、新浇砼自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和; ∑NQk——施工人员及施工设备荷载标准值、振捣砼时产生的荷载标准值产生的轴向力总和。 2)、模板支架立杆的计算长度l0 l0=h+2a 式中h——支架立杆的步距; a——模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。 3)、对模板支架立杆的计算长度l0=h+2a的理解 为保证扣件式钢管模板支架的稳定性,规范中支架立杆的计算长度是借鉴英国标准《脚手架实施规范》 (BS5975-82)的规定,即将立杆上部伸出段按悬臂考虑,这有利于限制施工现场任意增大伸出长度。若步高为1.8m,伸出长度为0.3m,则计算长度为l0=h+2a=1.8+0.6=2.4m,其计算长度系数μ=2.4/1.8=1.333,比目前通常取μ=1 的值提高33.3%,对保证支架稳定有利。 (2)、扣件抗滑承载力的计算复核:

扣件钢管支架的双扣件抗滑试验用钢管扣件搭设模板支架,水平杆将荷载通过扣件传给立杆。步高在1.8m以内时,其承载力主要由扣件的抗滑力决定。 双扣件抗滑试验表明: 扣件滑动:2t 扣件抗滑设计:1.2t

(3)、扣件钢管支模计算实例: 预应力大梁1000*2650mm,27m跨。钢管排架间距600 *600mm 1)荷载计算 恒载 砼:1×2.65×2.4=6.36t/m 钢筋:1×2.65×0.25=0.66t/m 模板:(1+2.51+2.51) ×0.03=0.18t/m

浅谈桥梁支座预偏量的设置

浅谈桥梁支座预偏量的设置 发表时间:2018-08-29T16:07:24.640Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第9期作者:罗磊彭代友[导读] 本文以已完工的东风大道(G318)快速化改造二期主线高架桥项目为例。 中国公路工程咨询集团有限公司(武汉)建设分公司湖北武汉 430000 摘要:中长联多跨预应力混凝土连续箱梁桥施工,己合拢的梁体在温度、混凝土收缩徐变等因素影响下,会产生纵向变形,从而导致桥墩活动支座的位移量、梁端伸缩量较大。因此,需在桥墩支座上座板与支座理论中心线间预设纵向偏移量,以抵消合拢后梁体产生的纵向位移,从而避免支座出现偏心受力,甚至破坏支座。 关键词:弹性形变、收缩徐变、体系温差、支座、预偏量 本文以已完工的东风大道(G318)快速化改造二期主线高架桥项目为例,高架桥全长约7.124公里,起点桩号K6+500与一期高架桥顺接,采用城市快速路标准建设,设计速度80km/h,双向八车道。全桥共50联,其中混凝土梁45联,共计173孔;钢箱梁5联,共计17孔。33m等宽段混凝土梁有156孔(其中含18孔不等跨连续梁和138孔等跨连续梁),变宽段混凝土梁有17孔。在138孔等宽段混凝土梁中,跨径为35m共123孔,跨径为34m跨共10孔,跨径为32m跨共5孔。按墩高分:a、高墩区:纵坡为2.5%,共34孔。b、普通区:纵坡0.5%-1.7%,共101孔。c、落地段:纵坡3.9%,共3孔。预应力混凝土现浇箱梁除第27—30联箱梁采用移动模架施工外,其余现浇混凝土箱梁采用大钢管立柱固定支架施工。 1.支座基本情况 桥梁支座采用JLQZ球形支座,按支座活动类型分为单向活动抗拉球形支座(DX)、固定抗拉球形支座(GD)和双向活动抗拉球形支座(SX)。按支座竖向压力分为4000、6000、8000、10000、12500、15000、17500、20000、22500、25000、35000和37500型一共12种。其中4000-25000型(DX和SX)主位移量为±100mm,35000-37500型(DX和SX)主位移量为±150mm。对球形支座进行检查,认真核对检查所需安装支座的型号、类别、安装就位方向,无误后方可安装。清理支座垫石表面和预留锚拴孔,在支座锚栓孔旁开一条小槽口,便于灌浆时软管伸入锚栓孔内。放出垫石纵横向中心线并标记好,支座中心线与垫石中心线对准重合,轴线偏位控制在3mm以内。将水和支座灌浆料均匀地倒入搅拌机中,水胶比为0.14,搅拌3-5分钟,静置4分钟后灌浆。将浆液导流管导管一端与漏斗连接,另一端的塑料软管通过槽口塞入支座底板四个锚栓孔内部。浆液注入支座锚栓孔,直至支座锚栓孔旁槽口处往外溢浆为止。浇注完毕将支座底板螺栓孔旁槽口处溢出的浆液进行封堵抹平,清理现场,严禁碰撞支座,以免发生偏位。在支座安装时暂不对支座预偏量进行调整,待支座安装完成后即梁体底模铺设前对活动支座的预偏量进行逐一调整。因此安装就位前不得松动支座锁定装置。 2.支座偏移值影响因素 支座锚栓孔的位置、大小、孔深及所涉及的预埋钢板、套筒、螺栓、螺帽等配套产品均按设计及生产厂家要求施工,支座设置预偏时不考虑支座安装的因素。 混凝土连续箱梁考虑的因素:梁体的弹性变形、混凝土收缩徐变、体系温差;钢箱梁支座设置预偏值只受体系温差的影响。 2.1梁体的弹性变形:箱梁在外界荷载和自身荷载作用下会产生挠曲变形,以及在施加预应力后箱梁会产生弹性压缩变形。该桥主梁采用C50混凝土,设计弹性模量为195000MPa。在实际施工过程中,由于受现场水泥、骨料及水灰比等因素的影响,混凝土弹性模量与设计值有一定差异,故需在浇筑混凝土时从现场取样进行实验室试验,混凝土龄期28d时实测弹性模量比设计值要大,因此,弹性模量对支座偏移量的影响也不可忽视。弹性模量变化会引起刚度变化,进而影响后期收缩、徐变引起的支座偏移量值,而温度变化引起的支座预偏值则不受弹性模量变化的影响。 2.2混凝土收缩徐变:砼箱梁施工完成后,由于混凝土自身特点,在非荷载因素会引起混凝土自身的缩小(收缩);以及在荷载作用下混凝土随时间不断增加的变形(徐变)。在支座预偏时计算考虑该变形。TB10002.3-2005《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》(简称《铁路桥规》)[2]中的混凝土收缩应变和徐变系数计算公式与JTGD62-2004《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(简称《公路桥规》)[3]中的混凝土收缩应变和徐变系数计算公式基本相同,本文建模以《公路桥规》为准。混凝土收缩徐变在混凝土箱梁浇筑完成后两年以内就完成了80%,在10年以内基本已经完成,所以混凝土的收缩徐变对支座预偏值的影响建模取10年龄期的混凝土。 2.3体系温差:施工时箱梁合拢温度和常年平均温度存在一定的温差,箱梁受温差作用会产生变形。本项目段位于武汉市经济技术开发区,武汉市气候属亚热带湿润季风气候,雨量充沛、日照充足,四季分明。武汉市夏季最高气温在37-39℃,局部最高温度达40℃以上,冬季的平均气温在一般在1-3度,寒潮或雨雪时常常在0度以下,极限低温-10℃,所以武汉平均温度取值为15℃。体系温差即为箱梁合拢时环境温度与当地平均温度之间的温差。钢箱梁在最高温情况下温度可达到60℃(钢箱梁平均温度为25℃),最低温和混凝土箱梁一样。关于温度变化引起的预偏量计算公式如下:

T梁砂筒临时支座工艺

湖北省十堰至房县高速公路 第3 合同段 T 梁砂筒临时支座施工工艺 中天路桥有限公司 十房高速公路第3 合同段工程经理部 二?一?年四月 T 梁砂筒临时支座施工工艺 1、工程简况 本标段共有桥梁10座,其中30M跨径56跨。40M跨径26跨,在梁板安装中,对临时支座的选择我标段主要选用砂筒作为临时支座,经过组织技术人员对砂筒尺寸进行精确计算及对砂筒里的砂反复研究比较,并经过多次现场实践、总结经验,逐渐形成了一套行之有效的利用砂筒作为临时支座的施工工艺。十房3 标贾小博 2. 工艺特点 1)砂筒在制作及安装操作简单方便,提前根据图纸中桥梁的架设高度确定砂筒的高度调节范围,满足桥梁架设要求的高度。 2)砂筒采用圆柱形状,分为上下两个部分,便于挪动及安装,工人很容易进行现场操 作。 3)砂筒承载力高,变形量小,牢固可靠;通过对砂的质量严格控制,临时支座解除极为方便快捷。 4)砂筒临时支座可以现场加工也可以车间批量加工,采用废旧钢板重复利用,降低施工 成本。 5)砂筒可以周转重复利用。 3. 适用范围 1)砂筒临时支座适用于所有简支变连续梁桥的施工。

4. 工艺原理 砂筒临时支座的工作原理就是根据钢管、钢板、砂都具有很高的抗压强度并且不易变形的 特点,加工成活塞式可调砂筒。 砂筒临时支座是利用钢管焊接成封闭容器,在容器底部或侧面设置一个开口,容器里的砂 在打开开口时流出从而减少容器内的细砂体积,使细砂上面的垫块降低的原理设计的。砂筒分 上下两个部分,在一个上面开口的部分盛上细砂,上面放一个略小的(里面提前灌满砼),两 个部分合在一起形成砂筒,大梁放在砂筒上,当其它工序完成后,在砂筒侧面开口处放出砂 子,容器内砂子体积减少,大梁随之下落到永久支座上。 结构示意图如下图:见下图 4-1。 图4-1 砂筒结构示意图 5、施工工艺流程与操作要点 5.1施工工艺流程: 见图5-1。 尺寸设计及技术准备 实验确定砂 量及 :筒的压缩 承载 力 5.2操作要点 我标段(1 )、30MT 梁临时支 150mm 高度190mm 厚5mm 的钢管制 作,垫板用厚 8mm 长宽各25omm 的钢板焊在钢管底部,起到稳固和封底口的作用。在钢管砂 妥善放置循环使 筒侧面距下垫板 20mm 处设置螺丝口,然后拧上螺丝,螺丝直径为 20mm 它是砂子流出时的开 材料检查合格 ------ *1 加工制 作砂筒 砂质量检查 5.2.1尺寸设计准备 砂筒安装

隧道二衬台车模板受力验算

隧道二衬台车模板受力验算 隧道全液压二次衬砌台车长度一般分为6m、9m、12m等规格。由于模板面板采用1.5m宽的整块钢板经冷弯拼接而成,故隧道二衬脱模后的混凝土表面光滑平整,拼接缝小,外观非常漂亮。同时施工时大大减小安装模板的劳动强度,成为隧道二衬施工中的得力助手。 二衬台车模板分顶模、左右边模三部分,分别通过顶升和左右两边的液压系统来调整和校正模板的正确位置。混凝土由混凝土输送泵泵送入模,混凝土的自重及边墙压力靠模板来支承。模板的整体刚度、强度由拱板、托架和千斤顶来共同支承,保证模板工作时的绝对可靠。由于顶模受到混凝土自重(浇筑后初凝前)、施工荷载以及泵送口封口时的挤压力等荷载的共同作用,其受力条件显然比其它部位的模板更加复杂、受力更大、结构要求更高。由于台车边模与顶模的结构构造基本一致,而边模一般不承受混凝土白重,荷载较小,因此对台车模板进行受力验算时只考虑顶模的影响。 台车模板一般由宽1.5m、厚8mm的整块钢板冷弯拼接而成,从台车的轴线方向看是一个圆柱壳状体,且是由多个1.5m长的圆柱壳状体组合而成。通过计算可知模板下的托架支承以及弧形拱板(肋板.宽220mm,厚12mm)的强度和刚度是足够的.而顶模受到各种荷载的共同作用是最大的。因此.取台车顶部模板最顶部2m宽度、1.5m长度的这部分模板建立力学模型,进行受力分析和验算并校核模板的强度和刚度。其受力简图如图l所示。该模板厚8mm,背筋采用∠75×6加强角钢.间距250mm。

如图1所示.建立力学模型的这部分模板上的荷载由两部分组成.一是混凝土的自重:二是混凝土输送泵泵送口进行封口时产生的较大挤压力,该值的取值是不确定的.它与泵送封口时的操作有极大的关系。如果混凝土已经灌满,而操作人员仍然泵送混凝土,混凝土输送泵的理论出口压力(36.5kg/㎝)很大,就有可能造成模板的严重变形。由于输送管的长度及高度的变化,泵送接口处的压力实际有多大,目前没有理论及实验验证的数据可供参考。据此情况。操作工就必须及时掌握和控制泵送过程,随时观察灌注情况,根据操作经验判定是否灌满,并及时停止泵送,进行封口。 1、建立力学模型部分的混凝土自重荷载P1 如图1所示,该部分的为宽2m,长1.5m,厚0.8m的混凝土,查《路桥施工计算手册》C40~C60混凝土密度近似取为2.45t/m3,(参考[l]中258页)则混凝土自重为W: W=2×1.5×0.8×2.45=5.88(t)。 折算成单位面载荷Pl:

浅谈桥梁支座及其受力

浅谈桥梁支座及其受力 摘要:本文主要介绍了桥梁支座类型、受力的情况以及桥梁支座布置原则;分析了其主要病害并简述了其发展的方向。 关键词:桥梁支座;位移,发展 桥梁支座作为桥梁的重要组成部分,在桥梁的整体中起着非常重要的作用,它使桥梁构成一个整体,桥梁支座也是桥跨结构的重要支撑部分,它是连接桥梁上部结构和下部结构的重要部件。它能够将桥跨结构的支撑反力传给桥墩,并且它还需要能够保证桥跨结构在荷载和温度变化的作用下具有设计时所要求的一些静力条件,从而能够适应梁体转动和自由伸缩的需要。并且还应该具备便于安装、维修和养护的作用,支座还必须能够保证在墩台上的位置充分的固定,不能滑落。桥梁支座的好坏直接影响着桥梁的整个结构,因此对桥梁支座的研究是非常重要的。 1 桥梁支座的分类 按支座变形的情况分为:固定支、座单项活动支座、多向活动支座; 按支座材料的情况分为:钢支座、混凝土支座、铅支座、聚四氟乙烯支座、橡胶支座; 按支座结构形式分为:弧形支座、板式橡胶支座、摇轴支座、盆式橡胶支座、球型支座等。 下面简单介绍几种支座: (1)板式橡胶支座 板式橡胶支座由数层薄橡胶片与薄钢板镶嵌、粘和、压制而成。它需要具有足够的竖向刚度,以承受垂直荷载,能将上部结构的反力可靠地传递给墩台,需要有良好的弹性,以适应梁端的转动,有较大的剪切变形以满足上部结构的水平位移。板式橡胶支座适用于中小跨径的公路、城市和铁路桥梁。我国公路桥梁规范规定,标准跨径20 m 以内的梁和板桥,一般可采用板式橡胶支座,但在实际应用中往往超越上列跨径界限,只要严格按设计原则考虑,均能取得比较满意的结果。板式橡胶支座有矩形和圆形两种。国产板式橡胶支座的支座承载能力范围可在150~ 7000KN 间。 (2)盆式橡胶支座 盆式橡胶支座是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座。具有承载力大、水

桥梁支座的分类

桥梁支座的分类 桥梁支座是桥梁结构的一个重要组成部分,但由于其在桥梁工程造价中所占比例很小,因而往往未引起技术人员的重视。70年代前,我国的公路、铁路桥梁上常不设支座或仅设置传统的钢支座。随着桥梁建设事业的发展,各种桥式大跨度桥梁不断涌现,因而对桥梁支座的承载能力、对支座适应位移和转角能力的要求不断提高,需要开发和研究与之相适应的各种新型桥梁支座。今天,中资路桥小编就为大家介绍铁路桥梁上被普遍使用的几种支座介绍。大家快绑好小板凳,坐着听讲了。 铸钢支座 铸钢支座使用碳素钢或优质钢经过制模、翻砂、铸造、热处理、机械加工和表面处理制成。常见的有平板支座、弧形支座、摇轴支座和辊轴支座几种。铸钢支座承载能力较大,但其构造尺寸大、耗钢量多、刚度过大、传力急剧,容易造成下部结构损坏。而且铸钢支座易锈蚀,养护费用高,维修较困难。 一,平板支座 平板支座是桥梁支座最早而有最简单的一种支座形式。它由平面钢板组成,为了减少钢板接触面上的摩擦你以免阻碍纵向滑动,可将钢板的接触面在刨床上刨光并涂以石墨润滑剂。但是积垢与锈蚀常使用这种支座“冻死"失效。将薄铅板夹于钢板之间虽有助益,但铅板经常被挤出来。若能免除污垢、灰尘,则嵌有石墨化合物自行润滑的青铜平板就能良好的工作。但平板支座的位移量是很有限的,而且梁的支撑端也不能完全自由旋转。所以平板支座一般用于小跨度梁,在铁路桥上可用到8M跨度,在公路桥中常用到12-15m的跨度。目前平板支座大部分已被板式橡胶支座说替代。 二,弧形支座 弧形支座有上、下支座板和销钉组成,下支座板的顶面为一曲率很大的弧面、上下支座板顶面为一平面,上、下支座板之间在销钉孔处设有销钉。固定支座的上、下支座板的销钉孔均为圆孔,由销钉承受纵向水平力。活动支座的销钉孔为长圆孔,以使支座可做少量的滑移。下支座板顶面的曲率半径应根据赫兹接触线应力公式进行验算。中资路桥弧形支座一般用于16M以下的铁路桥梁上。弧形支座在使用过程中经常发生转动不灵活或锚栓剪断的现象。主要原因是由于弧形接触面接触应力过大被压平,使支座转动困难,同时由于支座锚栓与梁底钢板焊接后,使锚栓抗剪强度降低。目前不少桥梁的弧形支座已被橡胶支座代替。 三,摇轴支座 铁路桥梁跨度在20-32M之间时,一般均采用铸钢摇轴支座。摇轴支座有固定支座和活动支座之分。活动支座由底板,下摆(摇轴)和直接与梁底相连的上摆组成。下摆的顶面和底面均做成圆曲面形,能自由转动,并由下摆转动后顶、底面的位移差,来适应梁体位移的需要。以往的摇轴支座由于下摆顶、底面曲面半径不一致,因而在转动时的约束阻力较大,目前开始设计摇轴的顶、底面为一同心圆的一部分,以便于支座的自由转动。摇轴支座的固定支座由上、下摆组成,而下摆的底面改为水平面,直接和墩台连接,因此支座只能转动,不能位移。

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