设备管理体系概述
设备管理标准化体系
设备管理标准化体系设备管理标准化体系是指建立一套有效的管理规范和流程，以确保组织内的设备能够按照统一的标准进行使用和维护。
这个体系涵盖了设备采购、设备入库、设备使用、设备维护等各个环节，目的是为了提高设备管理的效率和质量，降低设备故障率和维修成本。
首先，设备管理标准化体系需要明确定义设备的需求和规格。
在设备采购环节，组织应明确设备的功能要求、性能指标、数量和资金预算等内容，并制定采购程序和流程。
通过严格的供应商选择和评估，确保采购到的设备符合质量标准和价格合理。
其次，设备管理标准化体系需要规范设备的入库管理。
在设备进入组织后，要进行验收和登记，确保设备的数量、型号和性能与采购要求一致。
对于不符合要求的设备，应及时反馈给供应商或厂家进行处理。
同时，设备应有明确的存放位置和编号，方便后续的管理和查找。
在设备使用阶段，设备管理标准化体系强调设备的安全操作和维护。
通过制定操作规程、培训员工和设备维护计划，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
同时，建立设备使用记录和设备故障报告系统，及时发现并解决设备故障问题，减少设备停机时间。
最后，设备管理标准化体系还包括设备报废处理和设备更新计划。
对于老化、不再安全可靠或不再满足组织需求的设备，应制定报废处理程序，包括设备清理、数据备份和环保处理等。
同时，应根据设备的使用寿命和技术更新情况，制定设备更新计划，确保设备始终处于良好的工作状态。
总之，设备管理标准化体系是组织保证设备管理质量的基础，通过建立统一的管理规范和流程，能够提高设备的使用效率和质量，降低设备故障率和维修成本，进而提升组织的生产力和竞争力。
设备管理体系
（5）设备人员维保后，需做好设备及周边5S工作，不能因为维修维护设备给生 产人员带来额外工作量，从而影响生产节奏和效率。
设备维护
定期维护： 日常点检：设备管理部门根据设备实 际情况及需要制定设备日常点检表格。 （1）周维护:以周为一个周期依照周 设备操作员在上班热机或使用前依照 保养计划表，进行设备浅性维保。生 设备日常点检表的内容进行详实认真 产人员动手，设备人员指导。 的点检工作。设备维修人员每天随机 （2）月度维护：以月为周期依照月 抽检。 度维护计划表进行设备中度维保。生 产和设备共同完成。 流动点检：维护人员采用望（看）闻 （嗅）问（聊）切（摸)得方式对管 （3）半年度维护：以6个月为周期 辖内的设备进行定时、定点、定标准、 依照半年度维护计划表进行设备深度 维保。设备主导，生产辅助。 定方法的检查，切实监控设备正常运 转。 （4）年度维护：年底依照年度维护 计划表进行设备深度维保。设备主导， 生产辅助。
有些隐秘部位，随手做好维护工作
换下备件，根据不同受损程度，贴挂 名牌，并更清晰干净，有序入库。
设备安全生产管理
安全生产是一种保证公司财产免受损失，生产人员免受伤害的一种管理制度
（1）生产人员如发现设备有安全隐患（防护玻璃破碎、安全门损坏、设备漏电、 机械手臂异常等），可能对设备或个人造成伤害的状况应及时上报，停止操机， 如有必要切断电源，等待处理。
设备管理体系
设备管理是对设备的购买、验收、使用、管理、维护、维修、保养及其相关 人员的全方位有效控制。从而保证设备的高效生产能力，降低环境污染，保 证使用人员安全等一系列的标准化管理方法。
设备验收
精度验收：一般针对通用设备（车床、 性能验收：一般针对专用设备（有通 加工中心、磨床等）设备出厂时设备 用局限性），在进行完精度验收之后， 生产厂商都会有精度报告，一般依照 我们还会进行试加工，根据加工结果 此报告当场检测进行验收。对于我们 制作CMK（设备能力指数）最终以 对设备的某一部位有特殊精度（精度 CMK的标准进行验收。 报告内没有）要求的话，可以要求厂 商进行检测，最终能达到我们的使用 要求 ，就可以验收。
设备管理体系
设备管理体系设备管理体系（Equipment Management System，EMS）是指一种管理方法和过程，以确保设备在其使用寿命内的安全、可靠、高效运行。
EMS注重从设备购置、安装、维护、保养、到报废等全过程的管理与控制，其落实需要一套完整、有效的管理体系。
下面将详细介绍设备管理体系的构建理念和主要实践。
构建理念1. 顶层设计构建EMS需要从组织、制度和文化等层面进行顶层设计，制定并传达全面、统一、稳定的管理制度，保证全员遵守、落实并不断优化。
2. 持续改进持续改进是EMS建设的核心理念，需要不断进行优化，提高效率和安全性，并落实到组织和文化等各方面。
3. 经济合理性设备管理过程并不仅仅是针对单个设备进行管理，还需要考虑整个设备系统的效益，这就需要在设备管理过程中充分考虑经济合理性。
主要实践1. 设备分类管理根据设备的使用寿命和重要程度，将设备分类，并针对不同级别设备制定不同的管理规定。
通常可以将设备分为一类、二类、三类等，对于不同等级的设备制定对应的管理标准。
2. 设备档案建立与管理针对每台设备建立并维护设备档案，包括设备的基本情况、购置信息、维护记录、使用情况、维修记录等。
设备档案应该更新及时、信息完备。
3. 设备保养与维修管理建立设备保养与维修制度，根据设备的使用状况，设定保养计划和维修周期，定期对设备进行保养与维修，以保证设备的正常运转和延长设备寿命。
对于设备的故障，应及时记录和排除，并运用故障根本原因分析（RCA）工具进行分析和改进。
4. 设备安全与操作管理设备在使用过程中，需要保证其安全性和使用标准。
建立设备操作规程、操作人员培训体系，严格执行设备安全及使用标准化管理，实现设备安全、质量和效益的协同发展。
5. 设备更新和淘汰管理对设备进行不断更新和淘汰，减少故障率和维修成本，并不断提高设备效率和产值。
对于老化、报废、损坏或无法满足生产需要的设备，应及时淘汰并更新。
总结设备管理体系通过从组织、制度和文化等层面进行顶层设计，以及持续改进的理念，来确保设备在其使用寿命内的安全、可靠、高效运行。
设备管理体系概述
设备管理体系概述设备管理体系的重要性不言而喻。
首先，设备是企业生产经营的基础要素，设备的运行状态和维护保养直接关系到企业的生产效率和产品质量。
其次，设备的维护和管理成本往往占据企业的很大比例，优化设备管理可以降低维护成本，提高企业盈利能力。
再次，设备的故障和停机时间会给企业带来严重的损失，有效的设备管理体系可以及时预防和处理设备故障，保证设备的可靠性和持续运转能力。
1.设备管理目标和策略：确定设备管理的整体目标和策略，制定长期和短期的设备管理计划，明确设备管理的重点和重要性，确保设备管理与企业整体战略一致。
2.设备管理组织结构和职责：建立适合企业规模和特点的设备管理组织结构，明确各个岗位的职责和权限，确保设备管理工作能够顺利进行。
3.设备管理规范和流程：建立设备管理的标准规范和相关流程，包括设备的采购、验收、安装、调试、维护、维修等各个环节的管理规定，确保设备的规范化管理和操作。
4.设备信息管理系统：建立完善的设备信息管理系统，包括设备档案、设备运行数据、维护保养记录等，实现设备的全生命周期管理和信息化管理。
5.设备维护和保养：制定维护保养计划和标准，进行定期的设备维护和保养，包括预防性维护、常规维护和紧急维修，确保设备的可靠性和正常运行。
6.设备故障处理和改进：建立设备故障处理和改进的机制，及时处理设备故障，总结故障原因，制定相应的改进措施，防止故障的再次发生。
7.设备培训和技能提升：为设备管理人员提供必要的培训和技能提升机会，提高其设备管理和维护保养的专业水平，确保设备管理工作的质量和效率。
8.设备性能评估和优化：定期对设备进行性能评估和分析，找出设备的短板和问题，提出设备优化的建议，确保设备的性能趋于最佳状态。
9.设备更新和升级：定期评估设备的技术状况和市场发展趋势，制定设备更新和升级计划，确保企业的设备始终处于先进的技术水平。
总之，设备管理体系是一个复杂而系统的工程，它要求企业从管理思想、管理方法和管理技术等多个方面进行全面协调，以实现设备管理的科学化、规范化和持续改进。
设备管理体系的八大要素
设备管理体系的八大要素设备管理是指为了保障设备正常、安全运行，按照规定对设备进行管理、维护、检修、改造和更新等活动的过程。
设备管理体系是指将设备管理的各个环节和要素有机地组合起来，形成一个有序、系统的管理体系。
设备管理体系的八大要素分别是：管理责任、设备文件、设备维护、设备检修、内部审核、管理评审、不合格处理和持续改进。
首先，管理责任是设备管理的基础。
管理人员需要明确职责，履行管理职责，建立设备管理制度，制订设备维护、检修、更新等计划，并定期组织员工培训，确保设备管理得到有效执行。
其次，设备文件是设备管理的重要基础。
设备文件包括设备档案、技术文件、规程、标准和操作规范等，这些文件对设备的运行和管理提供了重要的依据和指导。
第三，设备维护是设备管理的中心环节。
设备维护包括日常保养、定期保养和预防性维护等，是确保设备正常运行、延长设备使用寿命和提高设备性能的基础。
第四，设备检修是对设备进行定期、不定期检查、维护和修理，以保证设备的可靠性和安全性。
设备检修应该有明确的检修计划、检修内容、检修标准和检修记录，以确保检修工作的有效性。
第五，内部审核是对设备管理体系的定期审核，以确定设备管理体系的有效性和符合性。
内部审核要由专业人员进行，要有明确的审核计划、审核标准和审核报告。
第六，管理评审是管理层对设备管理体系的综合评价，确定设备管理体系的优缺点和改进方向。
管理评审要定期进行，评估结果应该有明确的改进计划和措施，以提高设备管理体系的有效性和规范性。
第七，不合格处理是对设备管理体系中出现的不合格问题进行分析、处理和纠正，以提高设备管理体系的有效性和规范性。
不合格处理应该有专业技术人员进行，要有明确的处理程序和纠正措施。
第八，持续改进是设备管理体系的核心要素。
持续改进要求对设备管理体系中出现的问题进行分析和改善，通过不断地学习和提高设备管理水平，提高设备管理的规范性和有效性。
综上所述，设备管理体系的八大要素是相互依存、相互联系的，只有充分发挥各个要素的作用，形成一个系统、规范、可持续的设备管理体系，才能更好地保障企业设备的安全运行和生产效率。
设备管理体系概述
设备管理体系概述设备管理体系通常包括设备的采购、入库、使用、维护、报废等全过程管理。
首先，企业需要对设备的需求进行合理的规划，确定设备的种类、数量和规格，然后进行设备的采购工作，要从多个渠道寻找供应商，进行比较，最终选出性价比最高的设备。
设备入库后，需要建立详细的档案和台账，记录设备的属性、来源、价格等信息，以便日后的管理和维护。
在使用阶段，需要严格按照设备的使用说明进行操作，定期进行设备的检查和保养，确保设备的正常运转。
对于出现故障的设备，需要进行及时的维修，以减少生产中断和设备的进一步损坏。
另外，企业还需对设备进行定期的盘点和评估，根据设备的实际使用情况和技术状态，制定相应的更换和更新计划，合理安排设备的报废和更新。
这样可以有效地降低设备的维护成本和排除隐患，提高设备的使用寿命和技术水平。
总之，设备管理体系对于企业的生产经营至关重要，只有建立科学、规范的设备管理体系，合理利用和管理各种设备，才能最大限度地发挥设备的作用，提高企业的经济效益。
设备管理不仅仅是对设备的使用和维护，还包括对设备相关的人员管理、技术支持和设备的更新换代等方面。
设备管理体系的建立需要全员参与，需要定义明确的岗位职责和责任，确保每个环节都有人负责，做好设备的管理和维护工作。
在设备管理中，要优化设备使用计划，合理安排设备的运行时间和使用频率，避免因为设备时间利用不足或过量而造成浪费。
同时，要建立设备维护的紧急预案和应急响应机制，确保设备出现故障时，能够快速迅速地进行处理，减少生产故障对企业的不利影响。
技术支持方面，应该加强设备技术人员的培训和队伍建设，让技术人员不仅懂得设备的基本操作和维护，而且要了解设备的内部结构和工作原理，提高他们对设备故障诊断和解决问题的能力。
同时，还要将设备使用的技术标准和方法进行通报和培训，确保每个操作人员都能够按照标准规范操作设备。
设备的更新换代也是设备管理体系中非常重要的一环。
随着科技的不断发展和企业的发展，旧的设备可能无法满足新的生产需求，容易造成生产效率降低和设备成本上升，因此需要根据不同设备的使用情况和技术水平，制定设备更换和更新计划，及时更新设备,提升生产效率和降低生产成本。
设备体系管理内容和范围
设备体系管理内容和范围设备体系管理是指对一个组织或企业的设备资源进行有效管理和维护的一系列活动。
它涵盖了设备的采购、部署、监控、维修、更新等方面，旨在提高设备的可用性和性能，确保设备能够按照预期的方式发挥作用，为组织的业务提供支持。
设备体系管理的内容非常丰富，包括了多个方面的工作。
首先是设备采购和部署。
在进行设备采购时，需要根据组织的需求和预算制定采购计划，并选择合适的设备供应商进行合作。
在设备部署阶段，需要进行设备的安装和配置，确保设备能够正常工作。
其次是设备监控和维护。
设备监控是指对设备的运行状态进行实时监测和分析，以及对设备进行故障诊断和预测。
通过设备监控，可以及时发现设备的异常情况，并采取相应的措施进行修复，以避免设备故障对业务造成影响。
设备维护则是对设备进行定期维护和保养，包括设备的清洁、检查、润滑等工作，以延长设备的使用寿命和提高设备的可靠性。
设备体系管理还包括设备的更新和升级。
随着科技的不断发展和业务需求的变化，旧的设备可能无法满足组织的需求，需要进行设备的更新或升级。
设备的更新可以是替换掉旧的设备，采用新的设备来提升业务的效率和性能；设备的升级则是对已有设备进行功能和性能的增强，以适应新的业务需求。
设备体系管理还需要考虑设备的安全和保护。
设备的安全包括物理安全和网络安全两个方面。
物理安全是指对设备进行防护，防止因为意外事故或人为破坏导致设备损坏或数据丢失。
网络安全则是指对设备的网络连接进行安全管理，保护设备免受恶意攻击和未授权访问。
设备体系管理还需要进行设备性能评估和优化。
设备性能评估是指对设备的性能进行定期评估和分析，以了解设备的瓶颈和不足之处，并提出相应的优化建议。
设备性能优化则是根据评估结果，对设备进行调整和优化，以提高设备的性能和效率。
设备体系管理的范围非常广泛，涵盖了设备的采购、部署、监控、维护、更新、安全保护和性能优化等方面的工作。
通过有效的设备体系管理，组织或企业可以充分发挥设备的作用，提高业务的效率和竞争力。
某股份公司设备管理体系综合评价标准
某股份公司设备管理体系综合评价标准一、引言设备作为企业生产经营的重要资产，对于某股份公司来说，设备管理的效率和质量直接关系到企业的发展和竞争力。
为了对公司设备管理体系进行全面综合评价，制定一套科学合理的评价标准是非常必要的。
本文将对某股份公司设备管理体系的综合评价标准进行探讨和分析。
二、设备管理体系概述设备管理体系是指某股份公司组织的设备管理制度、管理流程、管理方法和管理措施等组成的整体。
其目的是确保设备的正常运行、维护和更新，以达到提高生产效率、降低成本和提升产品质量的目标。
三、综合评价标准的制定原则综合评价标准的制定应遵循以下原则： 1. 具有科学性和可操作性：评价标准应基于科学的理论和实践经验，具有可操作性，能够指导公司实际运营。
2. 全面综合考虑多个方面：评价标准应从设备投资、设备保养维修、设备更新改造、设备管理流程等多个方面综合考虑。
3. 突出关键指标和重点环节：评价标准应突出关键指标，重点关注设备使用效率、故障率、维护成本等关键环节。
4. 可量化与可比较：评价标准应具备可量化性，能够进行评分和对比，以方便进行综合评价和排名。
四、综合评价标准的内容4.1 设备投资评价指标1.设备投资占比：设备投资支出占总投资支出的比重。
2.设备投资回报率：设备投资带来的经济效益与投资成本之比。
4.2 设备保养维修评价指标1.设备可靠性：设备运行的稳定性和可靠性程度。
2.平均故障间隔时间：设备平均故障之间的时间间隔。
3.平均故障修复时间：设备故障修复的平均时间。
4.3 设备更新改造评价指标1.设备更新计划：设备更新计划的制定和执行情况。
2.设备更新投资占比：设备更新投资支出占总投资支出的比重。
4.4 设备管理流程评价指标1.设备采购流程：设备采购过程中的规范性、透明性和效率性。
2.设备维护保养流程：设备维护保养过程中的规范性、透明性和效率性。
五、评价标准的实施方式对于上述综合评价指标，可以采用以下方式进行评价： 1. 设备管理文档评审：对公司的设备管理制度、流程文件进行评审，评估是否科学规范。
设备管理体系
设备管理体系现代社会的不断发展，各个行业也在不断地推陈出新，设备管理也不例外。
设备管理是指将设备资源进行有效规划、统一管理的过程。
设备管理体系是指为了有效规划、控制、管理和维修公司设备而建立的一套普遍的标准、程序、过程和指南。
设备管理体系具有极高的实用价值，在各个行业都得到了广泛的应用，特别是在重工业和制造业方面。
一、设备管理体系的重要性设备管理体系是企业设备管理的保障。
企业资产的保值增值离不开设备管理的优化和规范，设备管理体系可以帮助企业建立健全的设备管理制度和标准，提高设备的维修效率和使用寿命，从而减少设备故障率，提高企业的生产效益和核心竞争力。
二、设备管理体系的原则1.标准化：设备管理流程和标准必须符合国际和国内相关标准，且必须在应用中不断完善和提高。
2.科学化：设备管理必须以先进的科技手段为基础，提高设备的智能化和网络化程度。
3.实效性：设备管理必须注重实效性和实际效果，注重现场操作和现实维护效果的考核，使企业设备管理体系更加高效和精准。
4.全员参与：设备管理必须实现全员参与，实现设备管理责任的明确和管理职责的分明，建立一个良好的设备管理氛围。
三、设备管理体系的要素1.设备管理的目标：设备管理体系需要明确设备管理的目标，提高设备的正常运行率，减少设备的停机时间，降低设备的维修成本和故障率，提高设备的安全、可靠性和寿命。
2.设备管理的流程：设备管理体系需要建立完善的设备管理流程，具体包括设备的运行、维修、保养和包装等流程的建立和实施，设备故障处理和记录的建立和实施，设备报废和淘汰处理等流程的建立和实施。
3.设备管理的数据管理：设备管理体系需要建立科学、完整、客观的设备管理数据管理系统，包括设备台账、设备运行记录、维修记录、部件更换记录、工程报告、设备故障分析等，为有效管理设备提供数据分析的保障。
4.设备管理的人员管理：设备管理体系需要建立科学、规范、人性化的人员管理制度，包括设备管理人员的招聘、培训、考核、奖惩制度等。
设备管理七大体系
设备管理七大体系设备管理是企业生产经营中的重要环节，它涉及到企业的生产效率、质量、成本等方面。
为了更好地管理企业设备，提高设备的利用率和效率，需要建立完善的设备管理体系。
设备管理体系是指企业为了更好地管理设备而建立的一套完整的管理体系，它包括了设备管理的各个方面，是企业设备管理的基础。
设备管理体系主要包括以下七大体系：一、设备保养管理体系设备保养管理体系是指企业为了保证设备正常运转而建立的一套保养管理体系。
它包括了设备保养的各个方面，如设备保养计划、保养标准、保养记录等。
通过建立设备保养管理体系，可以有效地延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
二、设备维修管理体系设备维修管理体系是指企业为了保证设备正常运转而建立的一套维修管理体系。
它包括了设备维修的各个方面，如设备维修计划、维修标准、维修记录等。
通过建立设备维修管理体系，可以及时发现设备故障，快速修复设备故障，保证设备的正常运转。
三、设备备件管理体系设备备件管理体系是指企业为了保证设备备件的供应和管理而建立的一套备件管理体系。
它包括了设备备件的采购、入库、出库、库存管理等各个方面。
通过建立设备备件管理体系，可以保证设备备件的供应和管理，避免因备件不足而影响设备的正常运转。
四、设备安全管理体系设备安全管理体系是指企业为了保证设备安全运转而建立的一套安全管理体系。
它包括了设备安全的各个方面，如设备安全检查、设备安全培训、设备安全记录等。
通过建立设备安全管理体系，可以保证设备的安全运转，避免因设备安全问题而造成的人员伤亡和财产损失。
五、设备能耗管理体系设备能耗管理体系是指企业为了降低设备能耗而建立的一套能耗管理体系。
它包括了设备能耗的各个方面，如设备能耗监测、设备能耗分析、设备能耗改进等。
通过建立设备能耗管理体系，可以降低企业的能耗成本，提高企业的经济效益。
六、设备质量管理体系设备质量管理体系是指企业为了保证设备质量而建立的一套质量管理体系。
设备管理的内容体系
设备管理的内容体系1. 引言设备管理是指对企业或组织中的各种设备进行有效管理和维护的过程。
随着科技的快速发展和信息化时代的到来，各种设备的种类和数量不断增加，设备管理的复杂性也随之增加。
本文将介绍设备管理的内容体系，包括设备分类、设备采购与入库、设备分配与调度、设备维护与保养等方面。
2. 设备分类设备可以根据其功能和用途进行分类。
常见的设备分类包括：办公设备、生产设备、通信设备、安全设备等。
每个分类下又可以细分为多个子分类，以便更好地进行设备管理。
3. 设备采购与入库设备采购与入库是设备管理的重要环节。
在采购设备时，需要明确设备的需求和要求，并进行供应商的选择和比较，以获取最合适的设备。
采购完成后，设备需要进行入库管理，包括对设备进行标识、入库登记和存储位置的管理。
4. 设备分配与调度设备分配与调度是指根据需要将设备分配给相关的人员或部门，并进行调度管理。
设备分配需要根据实际需求进行合理规划，保证设备的有效利用和公平分配。
设备调度则是根据不同的任务和工作安排，合理安排设备的使用时间和人员的使用顺序，确保设备的高效运转。
5. 设备维护与保养设备维护与保养是设备管理的重要内容。
定期维护和保养设备能够延长其使用寿命，减少故障和损坏的发生。
设备维护包括设备的检查、清洁、润滑和更换易损件等工作。
设备保养则是对设备进行预防性维护，以减少故障的发生。
6. 设备报废与更新设备报废是指设备因年限、技术更新或其他原因无法继续使用而进行淘汰和处理的过程。
设备报废需要进行合理的程序和程序，并确保设备的安全处置和环境保护。
设备更新是指替换旧设备和引进新设备的过程，以满足不断变化的需求和技术发展的要求。
7. 设备管理的软件支持随着信息化的发展，各种设备管理软件的出现为设备管理带来了更高的效率和便利性。
设备管理软件可以提供设备信息的录入和查询、设备维护和保养的提醒、设备分配和调度的自动化等功能。
企业或组织可以根据自身的需求和情况选择合适的设备管理软件来提升设备管理的水平和效果。
设备完整性管理体系
设备完整性管理体系一、目的为对设备完整性管理体系全景和各要素之间的逻辑关系进行总体规划，明确设备全寿命周期需开展的管理活动和要素、各要素的管控重点、各要素需建立的制度标准要求，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于指导集团现有公司以及后续新建石油、化工类项目设备完整性管理体系的建设。
三、编制依据《资产管理体系GB/T 33173-2016 》《资产完整性管理指南(CCPS) 》《化工过程安全管理导则AQ/T 3034-2022 》四、术语和定义（一）设备（Equipment）:用于石油化工生产的机器、工艺设备、工业管道、动力设备、起重运输设备、电气设备、仪器仪表、工业建筑物和构筑物等。
（二）设备完整性（Equipment Integrity）：是指设备在物理状况上和功能上是完整的、处于满足安全生产平稳要求的状态、符合预期的功能，配套设施及相关技术资料齐全完整，反映设备安全性、可靠性、经济性的综合特性。
（三）设备分级管理（Equipment classification management）：根据风险评估结果，结合企业生产实际，将设备按A类关键设备、B类重要设备和C类一般设备进行分级管理，合理分配相关资源。
（四）前期质量保证（Quality Assurance ，简称QA）：设备投入使用前的设计、采购、制造、储运、安装、档案资料交接等整个过程的一系列有计划、有组织的技术和管理活动，以确保设备质量达到设计、制造、测试和安装等标准的要求。
（五）检验、检测和预防预知性维修（Inspection, Testing and Preventive Maintenance，简称ITPM）：为保证设备持续符合其规定的功能状态，采取的系统性检验、检测和主动性维护维修活动。
（六）设备缺陷（Equipment deficiency）：是指设备本体状况或功能不能满足设备设计、操作、标准所规定的合格标准，或存在影响设备安全生产平稳运行的异常状况。
设备管理制度体系建设
一、引言设备是企业生产活动中不可或缺的重要资源，设备管理制度体系是企业设备管理工作的核心，对于提高设备运行效率、降低设备故障率、延长设备使用寿命具有重要意义。
本文旨在探讨设备管理制度体系建设，以提高企业设备管理水平。
二、设备管理制度体系概述1. 设备管理制度体系的概念设备管理制度体系是指企业为保障设备正常运行，确保生产顺利进行，对设备进行全面、系统、科学的管理而制定的一系列规章制度、操作规程、技术标准等。
2. 设备管理制度体系的作用（1）规范设备管理行为，提高设备运行效率；（2）降低设备故障率，减少维修成本；（3）延长设备使用寿命，提高设备利用率；（4）保障生产安全，减少安全事故发生。
三、设备管理制度体系构建1. 设备管理制度体系框架设备管理制度体系框架主要包括以下几个方面：（1）设备管理制度；（2）设备操作规程；（3）设备维修保养制度；（4）设备安全管理制度；（5）设备报废及更新制度；（6）设备统计与分析制度。
2. 设备管理制度体系内容（1）设备管理制度设备管理制度主要包括设备采购、验收、安装、调试、运行、维护、检修、报废等环节的规章制度。
具体内容包括：① 设备采购制度：明确设备采购流程、审批权限、供应商选择等；② 设备验收制度：规范设备验收标准、验收流程、验收人员职责等；③ 设备安装调试制度：明确设备安装调试流程、质量要求、验收标准等；④ 设备运行管理制度：规范设备运行操作、巡检、维护、保养等；⑤ 设备检修制度：明确设备检修计划、检修标准、检修人员职责等；⑥ 设备报废及更新制度：规定设备报废标准、报废流程、更新程序等。
（2）设备操作规程设备操作规程主要包括设备操作步骤、操作注意事项、安全操作要求等。
具体内容包括：① 设备操作步骤：详细描述设备操作流程，确保操作人员按照规范进行操作；② 操作注意事项：针对设备操作过程中可能出现的风险，提出预防措施和注意事项；③ 安全操作要求：明确设备操作过程中的安全要求，确保操作人员生命安全。
全生命周期设备管控体系
全生命周期设备管控体系1. 引言本文档旨在详细阐述全生命周期设备管控体系，该体系致力于实现对设备从选型、采购、安装、运行、维护到报废的全方位、全过程管理，以确保设备安全、高效、稳定运行，提高企业核心竞争力。
2. 体系概述全生命周期设备管控体系涵盖设备管理的各个阶段，通过建立健全的管理制度、优化流程、规范操作、强化监督，实现设备管理的全闭环，降低设备故障率，延长设备使用寿命，降低企业运营成本。
3. 体系架构全生命周期设备管控体系分为以下几个层级：- 战略规划层：根据企业发展战略，制定设备管理策略和规划。
- 采购选型层：根据生产需求，选型采购适合的设备。
- 安装调试层：确保设备安装到位，并进行调试以确保设备正常运行。
- 运行维护层：对设备进行日常巡检、保养、维修，确保设备安全运行。
- 性能优化层：通过技术改造、工艺优化，提高设备性能。
- 报废处置层：对达到使用寿命的设备进行报废处理，确保环保、安全。
4. 关键环节管控措施4.1 战略规划层- 制定设备管理战略，明确设备管理目标、方向。
- 结合企业生产需求，制定设备采购、改造、更新计划。
4.2 采购选型层- 建立设备选型标准，包括性能、价格、售后服务等。
- 开展市场调研，筛选优质设备供应商。
- 采用招投标等方式，确保采购过程公开、公平、公正。
4.3 安装调试层- 制定详细的设备安装方案，确保安装过程安全、高效。
- 设备安装完成后，进行调试，确保设备性能达到预期。
- 对操作人员进行培训，确保熟练掌握设备操作技能。
4.4 运行维护层- 建立设备日常巡检、保养、维修制度，确保设备正常运行。
- 定期对设备进行故障排查，降低故障率。
- 建立设备档案，记录设备运行状态、维修历史等信息。
4.5 性能优化层- 开展设备技术改造，提高设备性能、效率。
- 优化生产工艺，降低能耗，提高产品品质。
4.6 报废处置层- 建立设备报废标准，明确报废条件、流程。
- 设备报废后，及时进行环保、安全处理。
(完整)设备管理体系概述
设备管理体系（概要）设备管理对是设备的购、管、用、养、修等全过程进行有效控制，以保持设备的生产能力，满足生产需要和环境、职业安全健康管理的要求。
设备管理可分为两大部分：前期管理和后期管理。
前期管理一、评估技术评估(对文献、型号、技术参数、配套性、供应商资质、售服、货期进行研究）;(或自主开发的技术能力、货期进行预估）经济评估（评估投资效益、价格、投资回报期）配套分析（场地、配套设施——水、电、气等）二、选型（确定品名、规格型号、技术要求、选样)三、购置（确定供应商、签的购买合同、价格、货期、付款方式等）四、安装(安装日程计划、跟进、实施)五、调试（试运行记录、验收)后期管理一、组织建设1、组织职能：以确定的安全要求(国家法规、公司规则、设备设施特点）和合理的成本保障生产工具处于良好状态——对设备设施进行系统的研究和管理，并采取相应的措施，使其达到效率最高，性能最好，成本最低，故障最少,安全可靠.2、组织目标：最大限度发挥现有设备设施的生产能力。
3、工作内容：1.运用已有资源进行纠错性和预防性维修工作(局部或全局保养、预防性检查、修理、设备改进等)2.确定工作方法、技术手段和人力资源3.参与新设备选购和安装投产工作4.制定合理的操作指南,指导操作人员正确使用设备设施5.将设备保持高度安全状态，杜绝人身及公司财产的损伤4、工作守则：略5、组织架构：略6、岗位职责：略7、设备管理程序：略二、文档管理1、公司一、二、三、四级及部门三、四级文件管理2、设备台帐——清晰反映设备设施的名称、品名、生产编号、资产号、设备管理号、型号规格、生产日期、生产厂商、购入日期、采购金额、使用部门、体积、功率等3、技术资料-—使用说明、维修手册、总图、原理图、功能图、安装手册、配件手册等4、记录资料——使用记录、润滑记录、能耗记录、保养记录、检修记录、整改记录、培训记录、会议记录等三、使用管理操作指南编制与执行督导1、操作指南编制-—重点规范操作资格认定程序、基本操作程序（使用前点检及确认、开机程序、安全事项等）。
设备管理体系概述
设备采购业务流程图说明（例）
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– 第二级
• 第三级
※设备备件需求计划业务
• 业务场景概述： 主要描述企业设备管理部统计各种设备在日常运行过程中定期 检修／检测需求的各种备件以及设备在维修过程中需要更换的 各种备件的需求总量，根据备件库存的情况，计算出备件净需 求的一种业务。
设备台帐管理业务
• 适用范围： 生产组织：设备使用部门主管／设备管理员（新购设备或变更原设备的使 用部门需要对设备的相关信息进行详细的记录。如：设备变更原因：由于验 收移交、闲置封存、移装调拨、借用租赁、报废处理等情况引起的设备信息 的变动。）
控制目标及应用价值 1:通过设备的台帐管理随时全面了解设备的购入时间、使用过的部门、设备 价值、设备使用参数等重要信息。
• 控制目标 1:通过技改技措更大的发挥原有设备的功能； 2:通过技改技措能利用原材料和节约能源； 3:通过技改技措可以将原来不能利用或不能正常运行的设备得以重新 利用或正常运行，充分延长设备的使用年龄。
8D改善报，DFM分析，5W分析（针对性改善）
OPL教育训练
自动化改善模板
设备技改技措业务流程图说明（例）
配套政策与建议 1：企业制定设备台帐的管理制度：如：设备台帐管理原则及权限、设备分 类及编号等由专门部门（如机电管理部门）来负责完成。
设备台帐业务流程图说明（例）
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–第二否级
• 第三级
设备管理主要业务分析
– 设备管理主要模块
① 01设备采购作业 ② 02设备大修作业 ③ 03升级改造作业 ④ 04设备租赁作业 ⑤ 05设备维修委外作业 ⑥ 06特种设备强制检验作业
5
※设备、工具管理目标： 设备管理的目标
设备管理体系的主要内容
设备管理体系的主要内容设备管理体系是指在一个组织内建立和实施一套完整的设备管理制度和流程，以确保设备的安全、高效运行，提高生产效率和质量。
设备管理体系的主要内容包括设备编码管理、设备购置管理、设备保养管理、设备维修管理、设备报废管理等。
设备编码管理是设备管理体系中的重要环节。
通过为每台设备分配唯一的编码，可以方便对设备进行识别、追踪和管理。
设备编码应包括设备类型、设备型号、设备序列号等信息，以便于管理人员快速准确地获取设备信息。
设备购置管理是设备管理体系中的关键环节。
在设备购置前，应进行充分的需求分析和技术评估，确保所购设备能够满足组织的实际需求。
同时，还需要考虑设备的性能、质量、价格等因素，选择性价比最高的设备供应商。
设备保养管理是设备管理体系中的重要环节。
定期的设备保养可以延长设备的使用寿命，减少设备故障和停机时间，保证生产的连续性和稳定性。
设备保养应包括日常巡检、定期保养和预防性维修等内容，保证设备处于良好的工作状态。
设备维修管理是设备管理体系中的关键环节。
当设备发生故障时，应及时进行维修，以减少停机时间和生产损失。
设备维修应包括故障诊断、维修方案制定、维修执行和维修记录等步骤，确保设备能够尽快恢复正常工作。
设备报废管理是设备管理体系中的重要环节。
设备在使用一定年限后会出现老化或无法修复的情况，需要进行报废处理。
设备报废应包括报废申请、报废评估、报废审批和报废执行等步骤，确保设备报废符合组织的规定和要求。
除了以上主要内容，设备管理体系还应包括设备档案管理、设备安全管理、设备能耗管理等内容。
设备档案管理是指对设备的基本信息、维修记录、保养记录等进行归档和管理，方便随时查询和分析。
设备安全管理是指对设备的安全操作规程、安全防护设施等进行管理，保障员工的人身安全和设备的安全运行。
设备能耗管理是指对设备的能耗进行监控和管理，通过合理的能源使用和节能措施，降低能源消耗成本。
设备管理体系的主要内容包括设备编码管理、设备购置管理、设备保养管理、设备维修管理、设备报废管理等。
设备管理制度体系
一、引言设备是企业生产经营活动的基础，设备管理是企业生产经营活动的重要环节。
为了确保设备的安全、高效、经济运行，提高企业整体管理水平，特制定本设备管理制度体系。
二、设备管理制度体系概述1. 目的本制度体系旨在规范设备管理工作，确保设备安全、高效、经济运行，提高企业整体管理水平。
2. 适用范围本制度体系适用于公司所有设备的管理，包括但不限于生产设备、辅助设备、办公设备等。
3. 管理原则（1）预防为主：采取预防措施，降低设备故障率，确保设备安全运行。
（2）经济合理：合理配置资源，降低设备成本，提高设备使用效率。
（3）科学管理：运用科学方法，优化设备管理流程，提高设备管理水平。
4. 组织机构（1）设备管理部门：负责设备管理制度的制定、实施、监督和检查。
（2）设备操作人员：负责设备的日常操作、维护和保养。
（3）设备维修人员：负责设备的维修、保养和故障排除。
三、设备管理制度体系内容1. 设备购置与验收（1）设备购置：根据生产需求，编制设备购置计划，经相关部门审核后报批。
（2）设备验收：设备到货后，由设备管理部门组织验收，确保设备符合技术要求和验收标准。
2. 设备使用与维护（1）设备操作：设备操作人员应按照操作规程进行操作，确保设备安全、高效运行。
（2）设备维护：设备操作人员应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
（3）设备检查：设备管理部门定期对设备进行检查，发现问题及时处理。
3. 设备维修与保养（1）设备维修：设备出现故障时，由维修人员及时进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。
（2）设备保养：设备管理部门定期对设备进行保养，提高设备使用寿命。
4. 设备更新与改造（1）设备更新：根据设备使用年限、技术状况和经济效益，对设备进行更新。
（2）设备改造：针对设备存在的问题，进行技术改造，提高设备性能。
5. 设备报废与处置（1）设备报废：设备达到使用年限、技术落后或无法修复时，予以报废。
（2）设备处置：报废设备按规定程序进行处置，确保资源得到合理利用。
设备管理体系概述
设备管理体系概述设备管理体系是指为了保障设备安全、提高设备利用率、降低设备维护成本而建立的一套管理制度和运作体系。
设备管理体系的目标是通过合理的设备规划、采购、使用、维护和更新等环节，最大化地提高设备的使用价值和生命周期管理效果。
1.设备规划：设备规划是设备管理体系的基础，通过对现有设备的评估和需求的分析，制定设备的配置策略和更新计划，确保设备能够满足生产需要，并合理分配设备资源。
2.设备采购：设备采购是设备管理体系的重要环节，合理的设备采购策略和流程可以确保设备的质量和性能，降低设备运营和维护成本。
包括制定设备采购计划、选择供应商、评估设备性能和质量等。
3.设备使用：设备使用是设备管理体系的核心环节，包括设备调度、操作、维护和保养等活动。
通过合理的设备使用和操作，可以提高设备利用率、延长设备寿命，确保设备正常运行。
4.设备维护：设备维护是设备管理体系的重要环节，包括预防性维护、日常维护、故障维修等活动。
通过合理的设备维护策略和维护计划，可以减少设备故障和停机时间，保障生产的连续性和稳定性。
5.设备更新：设备更新是设备管理体系的重要环节，通过定期评估设备的状态和性能，以及市场上新技术和新产品的发展趋势，合理规划设备的更新和更新周期，确保设备的技术水平和竞争力。
1.提高设备利用率：通过合理的设备调度和管理，以及预防性维护和保养，可以最大化地提高设备的利用率和运营效率。
2.降低设备维护成本：通过合理的设备维护策略和维护计划，可以减少设备故障和停机时间，降低设备维护成本。
3.延长设备寿命：通过合理的设备使用和操作，以及预防性维护和保养，可以延长设备的使用寿命，提高设备的性价比。
4.确保设备安全：通过设备规划、采购和使用的过程中对设备的质量和性能进行评估和检测，确保设备的安全可靠性。
5.提高生产效率：通过设备管理体系的全面运作，可以提高生产的连续性和稳定性，提高生产效率和产品质量。
综上所述，设备管理体系是现代企业设备管理的重要手段和方法，通过科学、规范的管理流程和管理制度，可以实现设备的科学配置和优化，最大限度地提高设备的利用价值和生命周期管理效果，为企业的可持续发展提供有力支持。
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设备管理体系概述
设备台帐管理业务
• 适用范围： 生产组织：设备使用部门主管／设备管理员（新购设备或变更原设备的使 用部门需要对设备的相关信息进行详细的记录。如：设备变更原因：由于验 收移交、闲置封存、移装调拨、借用租赁、报废处理等情况引起的设备信息 的变动。）
控制目标及应用价值 1:通过设备的台帐管理随时全面了解设备的购入时间、使用过的部门、设备 价值、设备使用参数等重要信息。
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设备管理体系概述
设备备件需求计划业务
• 适用范围 生产组织：设备管理员、设备主管 仓库组织：仓库主管、仓管员 采购组织：采购主管、采购员 高级管理层：总经理、副总经理
• 控制目标 1：通过统计一定期间内备件的原始需求量，结合备件的库存数量，最终 形成合理的备件采购计划。 2：通过合理的备件采购计划使设备在运行／维修过程中备件能按时供应。
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否定需求，拓展思路！
设备管理体系概述
规划？？
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设备管理体系概述
规划？？ 一致性
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设备管理体系概述
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设备管理体系概述
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设备管理体系概述
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设备管理体系概述
5）设备选型
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设备管理体系概述
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设备管理体系概述
设备采购业务流程图说明（例）
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设备管理体系概述
※设备备件需求计划业务
• 业务场景概述： 主要描述企业设备管理部统计各种设备在日常运行过程中定期 检修／检测需求的各种备件以及设备在维修过程中需要更换的 各种备件的需求总量，根据备件库存的情况，计算出备件净需 求的一种业务。
决
策
设备管理战略 战略决策与管理
SCM分析与决策
执 行
需求 分析
设备 选型
设备 采购
安装 调试
建立 台账
日常 管理
设备 维修
设备 报废
财务 分析
统计报表
业务模式 设备采购 设备大修 升级改造 设备租赁 备件需求计划
安装验收流程
作业计 划
测量记 录
运行记 录
故障 统计
备件 管理
设备维修委外 特种设备强制检验
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设备管理体系概述
※设备安装验收业务
• 适用范围： 供应商
生产组织：设备主管、设备管理员 质检组织：质检主管、质检员
控制目标及应用价值 1：通过设备生产厂商提供的电路图、设备安装要求企业能为设备安装提供
很好的安装基础； 2：通过设备试运行、设备性能检验能全面检验验收内容是否合格；
配套政策与建议
Supply Chain Management供应链管理
支 持
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设备台账 设备供应商信息
设备参数
质量标准
…
设备管理体系概述
行业
机械
电子 汽车 汽配 化工 能源 服装
医药
食品
物流
流通与 零售 …
※设备、工具管理制度梳理（体系+流程）：
1、职责细化、分工（作业员、设备操作者、设备维修者、设备工程师）。
① 01设备采购作业 ② 02设备大修作业 ③ 03升级改造作业 ④ 04设备租赁作业 ⑤ 05设备维修委外作业 ⑥ 06特种设备强制检验作业
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设备管理体系概述
※设备大修作业业务
• 业务场景概述： 主要针对设备在日常运转过程中出现了故障，生产部人员提 出维修申请，同时制定对设备定期保养、维修、点检计划。 设备管理人员审核通过并开具维修所需的备件清单以及设备 维修过程检验。购置单Fra bibliotek紧急购买
预算编制
设备管理体系概述
※设备采购业务—流程
• 内容概述： 主要针对企业生产或后勤工作需要，对外购买设备。从设备申请、 到设备采购单审核、设备安装验收等各环节的业务作业流程。
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设备管理体系概述
设备采购业务
• 适用范围 生产组织：设备管理员
采购组织：采购主管、采购员 财务组织：财务主管、资金预算员 高级管理层：总经理或副总经理 质检组织：质检主管、质检员
2、制度修订（见资料《设备管理程序大纲》
1）购买（a技术要求制定、评审、修改、定案，申购单，流程，审 核权限）
2）安装
标准化
水、电、气安装，设备接地线）、调试（动火、水、电作业 票，外包工程安全协议）
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设备管理体系概述
3）验收、领用： a编号规则，设备标识； b技术资料归档，文档管理方法； C保管台账（通用设备台账，计量设备台账，特种设备台账，电气
设备管理体系概述
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2020/12/8
设备管理体系概述
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设备管理体系概述
设备管理体系概述
李强 2016年3月
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设备管理体系概述
目录
总目录
一、设备管理体系梳理（维护） 二、设备“0”故障分析
三、设备故障应急处理技巧及方法
四、计量设备管理
五、TPM/安标
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我的设备我负责！
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设备管理体系概述
※设备、工具管理手段：
1）TPM 2）抓点，到线到面，案例聚焦； 3）及时激励，大张旗鼓； 4）首犯必惩； 5）防呆法使用，想错也错不了；
如：酒店插卡式管理。 预防装置
TPM
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设备管理体系概述
※设备、工具管理手段：
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设备管理体系概述
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设备管理体系概述
5）周期性保养：
表格见资料(数据平台）
6）设备升级改造： 4M变更申请单，变更表（见资料）
7）设备报废、更新： 固定资产报废流程； 低值易耗品报废流程； 报废设备处理方法。
8）设备履历，病例本建立；
9）其他管理制度（特种设备管理制度、计量设备管理制度）；
10）设备仪器巡查、定期盘点、通报，双向考核、评价，设备数据 管理。
• 配套政策及建议 1：企业内部应建立一套完整的设备维修管理制度。 2：通过设备维修申请单跟踪维修所需的备件清单及维修内容 3：可以通过完整的备件清单、维修单统计出设备维修的成本。
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设备管理体系概述
设备大修业务流程图说明（例）
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–第二级
• 第三级
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设备管理体系概述
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设备管理体系概述
※设备、工具管理方法： 隐患报告：
时刻关注设备运行状况，发现异常立即停机、报告。
责任追溯，过程问责！
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设备管理体系梳理---标准化
设备管理体系概述
※设备管理总体业务介绍
角色 CEO/ COO
设备 管理 人员
供应 商
员工
设备管理体系概述
6）购置
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设备管理体系概述
固定 资产 类
1）标准机 （叉车、安规、仪器等）
2）非标 （大型线体、工装夹具等）
辅料 类
1）大批量 （螺丝刀、标准件等）
2）少量低价类 （插座等）
年计划
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月计划
方案（技术参数）评 审
技术要求
配置参数（电压、 电流、流量、品牌 等）
管理八个台帐和六项记录）； d验收不合格处理；
4）日常使用点检； 要求，点检内容等
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设备管理体系概述
5）日常维修： a紧急维修流程； b非紧急、保修流程； c不定期检修； d设备送外修、外校流程，外修流程； e外修设备验收、校验； f仪器设备失效后追溯； g设备人为损坏处理办法等。
各种表格见资料
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设备管理体系概述
设备大修业务
• 适用范围 生产部组织：车间生产工人／／车间主管／设备主管／设备管理员
仓储组织：仓储管理员
• 控制目标 1：通过设备大修作业流程，当设备出现故障时能有序进行维修作业。 2：通过设备大修的作业流程能完整地统计每台设备每次维修所需的备件数量 、成本、人工工时。
※设备、工具管理内容：
紧固 润滑 维修
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清扫
设备管理体系概述
※设备、工具管理理念：
1:10:100规则： 1个螺丝松动——裂缝，花10分精力保养—— 不保养，引发突发故障，花100分精力抢修
千里之堤，溃于蚁穴！
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设备管理体系概述
※设备、工具管理理念：
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配套政策与建议
1：企业制定设备台帐的管理制度：如：设备台帐管理原则及权限、设备分 类及编号等由专门部门（如机电管理部门）来负责完成。
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设备管理体系概述
设备台帐业务流程图说明（例）
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–第二否级
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设备管理体系概述
设备管理主要业务分析
– 设备管理主要模块
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设备管理体系概述
※设备投资： 1）设备投入产出比；
2）设备利用率；
例子1：检测仪器购买利用率 例子2：产能与现有设备利用率分析
3）设备购买与租赁。
电动叉车
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设备管理体系概述
4）设备规划
④ 规避接口
③ 整体规划
② 合理预留 ① 需求审查
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