最新第九章生产管理的技术经济分析与优化第一节、生产计划的
《生产计划管理概述》课件
生产计划管理是企业中至关重要的环节，本课程将全面介绍生产计划管理的 定义、种类、过程、工具与技术以及优化方向。
简介
生产计划管理是指通过科学的管理手段，合理规划和组织生产活动，从而实 现生产目标，提高生产效率和质量。
定义
生产计划管理是指通过科学的管理手段，合理规划和组织生产活动，从而实 现生产目标，提高生产效率和质量。
生产排程软件
利用计算机技术对生产活动进行调度和排程， 实现生产计划的自动化管理。
制造执行系统(MES)
通过实时采集生产数据，进行生产过程控制和 监测，提高生产效率和质量。
生产控制系统 (PCS)
通过监控和控制生产过程中的各个环节，实现 生产活动的综合管理。
生产计划管理的优化
1 减少时间
通过优化生产流程和提高生产效率，缩短Байду номын сангаас 产周期，加快产品上市时间。
参考文献
• 文献一 • 文献二 • 文献三
2
资源计划
进行资源调配和供应链管理，确保生产所需资源的及时供应。
3
设计生产计划
根据需求分析和资源计划，制定具体的生产计划和排程。
4
实施生产计划
组织生产活动，按照计划进行生产。
5
监督控制
对生产过程进行监督和控制，及时调整计划，解决问题。
生产计划管理的工具与技术
制造需求计划 (MRP)
通过计算和分析市场需求、库存和生产能力， 帮助企业进行生产计划管理。
目的
生产计划管理的目的是确保生产的顺利运行，满足客户需求，提高生产效率 和质量，减少成本。
重要性
生产计划管理在企业中具有重要的意义，它可以帮助企业提高生产效率和质 量，实现资源的合理利用，降低成本，提高竞争力。
《生产管理》课件
生产管理是现代企业必备的一ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ关键技能。通过本课件，您将了解生产管理 的基本概念、原则、流程和实践案例。
生产管理基础
定义
生产管理是企业按照一定的规划 和管理方式，统筹规划、组织、 调度、控制和监督生产过程的活 动。
原则
生产管理应该遵循高效、协作、 精益和质量优先的原则，以实现 最大化的生产效益。
生产管理案例
案例一
以广汽株洲公司的精益生产 实践为例，介绍了如何通过 精细化管理，实现全员参与， 提高企业生产效益和管理水 平的成功案例。
案例二
以“2011年、美国波音公司 787型客机交付延迟事件”为 背景，分析了生产管理失误 的原因、影响和预防方法。
案例三
以海尔品质管理的成功经验 为例，阐述生产管理中品质 管理的重要性，给予了企业 在未来经营中的启示和建议。
生产结果评估
1
评估目的
评价生产结果是为了检验生产计划与执行之间的差异，反映生产效益和质量，为 下一轮生产计划提供经验。
2
评估指标
生产结果的评估指标包括成本、交期、质量、生产效率和客户满意度等多个方面， 需要综合考虑。
3
评估方法
生产结果的评估方法有很多，如平衡计分卡法、绩效考核法、运营分析法等等， 需要根据实际情况进行选择。
总结
重要性和作用
生产管理是现代企业必备技能， 它直接关系到企业生存和发展， 具有重要的作用和意义。
优化和改进建议
通过精益生产、现场改进和质 量管理等方法，可以进步提高 生产效率、优化生产结构、降 低成本，推动企业持续改进和 发展。
未来发展趋势
随着市场和技术的变化，生产 管理也需要从传统工业和数字 化管理发展，适应和引领未来 企业生产管理的新趋势。
生产计划管理(2篇)
第1篇一、生产计划管理的定义生产计划管理是指企业根据市场需求、生产能力和资源条件，制定和实施生产计划，以达到提高生产效率、降低成本、满足客户需求等目的的一系列管理活动。
二、生产计划管理的作用1. 提高生产效率：通过科学合理的生产计划，可以优化生产流程，减少生产过程中的浪费，提高生产效率。
2. 降低成本：生产计划管理有助于企业合理安排生产资源，降低生产成本，提高企业竞争力。
3. 满足客户需求：生产计划管理可以确保企业按照客户需求进行生产，提高客户满意度。
4. 优化资源配置：通过生产计划管理，企业可以合理配置人力、物力、财力等资源，提高资源利用效率。
5. 保障生产安全：生产计划管理有助于企业制定安全的生产方案，预防生产事故的发生。
三、生产计划管理的原则1. 市场导向：生产计划应以市场需求为导向，确保生产的产品能够满足客户需求。
2. 综合平衡：生产计划应综合考虑生产、技术、质量、成本等因素，实现各环节的平衡发展。
3. 动态调整：生产计划应根据市场变化、生产实际情况等因素进行动态调整，以适应不断变化的环境。
4. 优化流程：生产计划应优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
5. 安全生产：生产计划应确保生产过程安全，预防生产事故的发生。
四、生产计划管理的方法1. 生产能力分析：对企业的生产能力进行评估，包括设备、人员、物料等，为生产计划提供依据。
2. 市场需求预测：根据历史数据和行业趋势，预测市场需求，为生产计划提供方向。
3. 生产计划编制：根据市场需求、生产能力、资源条件等因素，制定生产计划。
4. 生产计划执行：按照生产计划进行生产，确保生产进度和质量。
5. 生产计划监控：对生产计划执行情况进行监控，及时发现和解决问题。
6. 生产计划调整：根据市场变化、生产实际情况等因素，对生产计划进行调整。
五、生产计划管理的实施1. 建立生产计划管理组织：设立生产计划管理部门，明确各部门职责，确保生产计划管理的顺利进行。
生产管理技术工作计划
一、前言为了提高我公司的生产管理技术水平，优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，特制定以下生产管理技术工作计划。
二、工作目标1. 提高生产效率，缩短生产周期，降低生产成本。
2. 优化生产流程，减少生产过程中的浪费。
3. 提高产品质量，降低不良品率。
4. 培养一支高素质的生产管理技术团队。
三、具体措施1. 生产流程优化（1）分析现有生产流程，找出瓶颈环节。
（2）制定优化方案，包括设备改造、工艺改进、人员培训等方面。
（3）实施优化方案，并进行效果评估。
2. 生产设备管理（1）定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）引进先进的设备，提高生产效率。
（3）对设备操作人员进行培训，提高设备使用技能。
3. 生产质量控制（1）建立完善的质量管理体系，确保产品质量。
（2）加强原材料检验，严把质量关。
（3）对生产过程进行实时监控，及时发现并解决问题。
（4）对不良品进行统计分析，找出原因并采取措施。
4. 人员培训（1）开展生产管理技术培训，提高员工技能水平。
（2）选拔优秀员工进行深造，培养技术骨干。
（3）建立激励机制，激发员工工作积极性。
5. 生产成本控制（1）优化生产计划，减少生产过程中的浪费。
（2）降低原材料采购成本，提高采购效率。
（3）合理配置生产资源，降低生产成本。
6. 信息管理（1）建立完善的信息管理系统，提高信息传递效率。
（2）利用信息化手段，实现生产过程的实时监控。
（3）加强数据分析，为生产管理提供决策依据。
四、实施步骤1. 组织筹备阶段：成立项目组，明确责任分工，制定实施计划。
2. 调研分析阶段：对现有生产流程、设备、人员、质量、成本等方面进行调研分析。
3. 优化改进阶段：根据调研结果，制定优化方案，并实施。
4. 检验评估阶段：对优化效果进行评估，总结经验教训，持续改进。
五、预期效果1. 生产效率提高20%以上。
2. 生产周期缩短30%以上。
3. 生产成本降低10%以上。
生产管理生产计划管理
生产管理生产计划管理1. 简介生产计划管理是生产管理的一个重要环节，它涉及到对生产过程进行规划、组织和控制的活动。
通过科学合理的生产计划管理，企业可以实现生产资源的最优配置，提高生产效率，降低成本，保证产品质量，满足市场需求。
2. 生产计划管理的目标生产计划管理的目标是根据市场需求和企业资源的情况，制定一个合理的生产计划，以实现以下几个方面的目标：2.1 提高生产效率通过合理安排生产计划，避免生产过程中的闲置时间和浪费，提高生产设备的利用率，同时合理控制生产进度，避免过度加班和生产拖延，从而提高生产效率。
2.2 降低成本通过合理的生产计划，可以避免原材料的过度储备和过度消耗，减少人力和设备的闲置，优化生产流程，从而降低生产成本。
2.3 保证产品质量生产计划管理要确保在资源充足的前提下，合理安排生产过程，避免生产过程中的疏忽和失误，保证产品质量。
2.4 提前预计市场需求通过对市场需求的分析和预测，合理制定生产计划，提前预测和满足市场需求，避免因市场需求的变化而导致的资源浪费和产能过剩。
3. 生产计划管理的流程生产计划管理的流程包括生产需求分析、生产资源调度、生产计划制定、生产计划执行和生产计划调整等环节。
3.1 生产需求分析在制定生产计划之前，首先需要进行生产需求分析。
通过市场调研和销售预测，了解当前市场的需求状况和趋势，以便有针对性地制定生产计划。
3.2 生产资源调度生产资源调度是指根据生产需求和企业资源状况，合理调度公司的生产资源，包括人力、设备和原材料等，以保证生产计划的顺利执行。
3.3 生产计划制定在进行生产计划制定时，需要根据生产需求、资源调度和生产能力等因素，制定一个合理的生产计划。
生产计划应包括生产目标、生产时间表、生产任务分配等内容。
3.4 生产计划执行生产计划执行是将制定好的生产计划具体落实到生产过程中的执行阶段，需要对生产过程进行监控和控制，确保生产按计划进行。
3.5 生产计划调整在生产过程中，可能会遇到各种不可控因素，如原材料供应不稳定、设备故障等，需要及时调整生产计划，以适应新的生产情况。
第9章技术经济分析
根据经济效果的表达形式，技术经济分析 指标体系可分为三类。 收益类指标 消耗类指标 效益类指标
9.3.1
相对经济效益类指标
相对经济效果指标只能从一个方面反应技术方案的经 济性，如费用指标只反映技术方案劳动消耗的大小，不能 判断技术方案本身经济性是否可行。
两方案经营费用之差额 （节约额） 相对投资效益系数 两方案基建投资之差额 （追加投资）
含义：单位数量（1元）的追加投资，每年可获得的经营费 用的节约量。该值越大越好。
净利润 成本利润率 100% 总成本 （6）流动资金周转率 反应方案投产后流动资金周转状况的 指标，常用流动资金周转次数和周转天数来表示。
流动资金周转次数 一定时期内产品销售收 入 同一时期流动资金平均 占用额
一定时期的天数 同期周转次数
流动资金周转天数
（7）投资利润率 反映企业投产后所获得纯利润高低的 一个重要指标。 （8）投资利税率 是反应方案投产后单位投资所能产生 的利税大小的指标，投资利税率越大，说明投资效果越好。 投资利税率和投资利润率，都是综合反映投资经济效 果的重要指标，但投资利税率比投资利润率要高得多，在 基本建设项目的投资从无偿拨款改为贷款制度后，只有当 投资效果系数和投资利润率大于贷款利率时，才是合理的。 不然，工程投产后所获得的利润还不够偿还投资应付的利 息， （9）投资回收期 年净收益回收总投资所需的时间（一 般以年为单位）。
6 折旧费和大修费的计算 折旧费的计算
An BDG n
式中An——年折旧额 B——固定资产原值 D——预计残值 G——预计清理费 n——预计使用年限
生产计划 管理制度
生产计划管理制度一、前言生产计划是企业生产经营的重要组成部分，直接关系到企业的生产效率和经济效益。
科学合理的生产计划管理可以提高生产效率，降低成本，增加利润。
为了加强对生产计划的管理，制定本管理制度，明确生产计划编制、执行、考核、调整等工作的具体要求。
二、生产计划编制1. 根据销售计划、库存情况和生产能力等，制定生产计划。
生产计划应根据市场需求、生产资源、生产工艺等实际情况制定，保障生产计划的合理性和有效性。
2. 生产计划编制应扎实可行，不得凭空制定，必须有依据和可行性分析。
3. 生产计划编制应充分考虑原材料供应、设备状况、人力资源、技术条件等方面的因素，确保计划的可行性。
4. 生产计划编制应进行多次修改和论证，避免出现大的瑕疵，确保计划的有效性和可执行性。
三、生产计划执行1. 生产计划应由生产管理部门在制定部门内具体落实，建立相应的执行计划，并组织实施。
2. 生产计划执行要求各部门密切配合，做好各项准备工作，确保生产计划的顺利执行。
3. 严格按照生产计划执行，不得擅自更改，必须按计划进行生产。
4. 在执行过程中，如有异常情况需要更改计划，必须经相关部门负责人审批，并及时调整生产计划。
四、生产计划考核1. 生产计划执行的考核主要评价生产计划的完成情况，包括计划完成率、计划落实是否符合计划要求等指标。
2. 生产计划考核要充分考虑市场需求、生产能力、原材料供应等因素的影响，综合评价计划的执行情况。
3. 对于生产计划执行不达标的部门，应给予相应的处罚与警告，并及时进行整改。
4. 定期对执行效果进行评估，及时发现问题，调整改进生产计划。
五、生产计划调整1. 根据市场需求、原材料供应、生产设备状态等情况，在生产过程中可能出现不可抗力因素导致计划变更，此时应及时对计划进行调整。
2. 生产计划调整需经过充分论证和部门负责人的批准，确保调整后的计划仍然具有可行性和有效性。
3. 生产计划调整后，要及时通知相关部门，确保各部门对调整后的计划有明确的了解和落实。
技术经济学-第九章
技术经济学 Technical Economics
第二节 可行性研究报告的编制
• 7、企业组织、劳动定员和人员培训 • （1）全厂生产管理体制及机构设置的论述； • （2）在项目进展的各个不同时期需要的各 种级别的管理人员、工程技术人员、工人 及其他人员的数量、水平以及来源； • （3）人员培训规划和费用的估算。
• 3、可行性研究的工作阶段
9
技术经济学 Technical Economics
第一节 可行性研究概述
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技术经济学 Technical Economics
第二节 可行性研究报告的编制
• 一、可行性研究的步骤 • 1．可行性研究的依据 • （1）国家经济和社会发展的长期规划，部 门与地区规划，经济建设的指导方针、任 务、产业政策、投资政策和技术经济政策 以及国家和地方法规等； • （2）经过批准的项目建议书和在项目建议 书批准后签订的意向性协议等；
• （5）是采用新技术、新设备及制定研制计 划的依据，也是引进国外技术装备与外商 签订合同的依据； • （6）是向当地政府、国土开发及环保部门 申请建设的依据； • （7）是企业组织管理、机构设置及人员培 训等工作安排的依据；
8
技术经济学 Technical Economics
第一节 可行性研究概述
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技术经济学 Technical Economics
第二节 可行性研究报告的编制
• （3）可行性研究报告中的重大技术、经济 方案，应有两个以上方案的比选。 • （4）可行性研究报告中构建的融资方案， 应能够满足银行等金融部门信贷决策的需 要。 • （5）可行性研究报告中构建的融资方案， 应能够满足银行等金融部门信贷决策的需 要。
第九章 项目可行性研究
生产计划分析
生产计划分析生产计划是企业生产经营活动的重要组成部分，对于企业的生产效率、产品质量、成本控制等方面都具有重要的影响。
因此，对生产计划进行分析，及时发现问题，制定合理的调整措施，对于企业的发展至关重要。
首先，我们需要对过去一段时间的生产计划执行情况进行分析。
通过对比实际生产情况和计划生产情况，可以发现是否存在生产计划执行偏差的情况。
如果存在偏差，需要进一步分析偏差的原因，是由于生产设备故障、人力资源不足、原材料供应不稳定等因素导致的，还是由于生产计划制定不合理、生产过程管理不到位等内部因素造成的。
只有找准了问题的根源，才能有针对性地制定解决方案。
其次，需要对未来一段时间的生产计划进行分析。
根据市场需求、企业资源情况、生产能力等因素，合理制定生产计划是至关重要的。
在制定生产计划时，需要全面考虑各种因素的影响，避免盲目跟风或者盲目扩张，导致生产计划执行困难或者资源浪费的情况发生。
同时，需要根据市场变化、竞争对手情况等因素，灵活调整生产计划，确保企业生产活动与市场需求保持一致。
最后，需要对生产计划执行过程中的各种数据进行分析。
通过对生产进度、产品质量、成本控制等方面的数据进行分析，可以发现生产过程中存在的问题和改进的空间。
比如，生产进度是否存在滞后情况，产品质量是否达到标准要求，成本控制是否做到了最优化等方面。
只有通过数据分析，才能客观地评估生产计划的执行情况，及时发现问题并加以解决。
综上所述，生产计划分析是企业生产经营活动中的重要环节。
通过对过去、现在和未来的生产计划进行分析，可以及时发现问题，制定合理的调整措施，确保企业的生产活动顺利进行，达到预期的效果。
希望企业能够重视生产计划分析工作，不断完善和提高生产计划的执行水平，为企业的发展注入新的动力。
化工技术经济(宋航)(二版) 第9章 生产管理的技术经济分析与优化PPT课件
1
学习重点
生产计划——概念、地位及作用；制定生产计划的常用优化方法。
作业计划——概念、地位及作用，与生产计划的联系与区别；指定
作业计划的常用优化方法。
通过本章的学习，要求理解生产计划的主要目的，掌 握生产计划和生产作业计划制定的基本原理和优化的方 法。
2
§9-1 生产计划的优化
4
详 细 短期计划 程 度
三 个 月
计划过程
中期计划
两 年
长期计划 5年或更长
5
短期计划
计划期长度在三个月以下，一般为月或跨月计划。
将产品出产计划分解为构成产品 的各种物料的需要数量和需要时 间的计划，以及这些物料投入生 产或提出采购申请的时间计划
物料需求计划 生产能力需求计划 总装配计划
车间内的作业进度计划 控制工作
规定企业在计划年度内的生产目标。它用一系列指标来表示，以 规定企业在品种、质量、产量和产值等方面应达到的水平。
产品品种指标:计划年度内生产的产品品名和品种数。 产品质量指标:企业在计划年度内提高产品质量方面应达到的水平。 产量指标:计划度内应当出产的合格产品的数量。 产值指标:用货币表示的产品的价值量指标
3
生产计划特点：
1）计划期长，生产计划的计划期常常表现为季、月； 2）计划内容粗略，生产计划是全厂的计划； 3）计划单位大，生计划一般只规定完整产品的生产进度。
生产计划的作用
•可以很容易的看出各部分与每一机器的工作负荷 •机器的时数都是预先安排好的，因此可以一目了然，心中有数 •制造部门的组长、领班可以利用所列出的工作标准 •周计划可以进一步分解成日计划，以供基层生产管理人员控制。 •可明显看出机器超过负荷或机器使用率偏低
生产技术管理
生产技术管理生产技术管理是指为了实现企业的生产目标而对生产过程进行有效组织和控制的管理活动。
在现代企业中，生产技术管理是一个重要的组成部分，它直接关系到企业的竞争力和发展。
本文将从生产技术管理的定义、目标、重要性、原则和方法等方面进行探讨。
一、生产技术管理的定义生产技术管理是指通过科学的方法和手段，对企业的生产过程进行全面、系统和有效的管理。
它包括生产计划、生产组织、生产控制和生产评价等内容，旨在提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量，最终实现企业经济效益的最大化。
二、生产技术管理的目标生产技术管理的主要目标是提高生产效率和质量，降低成本，满足市场需求。
通过合理的生产技术管理，企业能够更好地组织和利用生产要素，提高生产效率和资源利用率，降低生产成本，提高产品质量和服务水平，增强竞争力，实现可持续发展。
三、生产技术管理的重要性生产技术管理对企业的经营管理具有重要意义。
首先，生产技术管理可以提高生产效率。
通过合理的生产组织和作业安排，可以避免生产过程中出现的浪费和重复劳动，提高生产效率和产能。
其次，生产技术管理可以降低生产成本。
通过科学的生产计划和物料管理，可以减少库存和仓储费用，降低生产过程中的损耗和废品率，降低生产成本。
再次，生产技术管理可以提高产品质量。
通过严格的质量控制和检验，可以保证产品质量的稳定性和一致性，提高顾客满意度和企业声誉。
最后，生产技术管理可以提高企业的竞争力。
通过不断改进生产技术和工艺，加强创新能力，提高产品品质和技术含量，使企业在市场竞争中占据优势地位。
四、生产技术管理的原则生产技术管理需要遵循一些基本原则，以确保管理的科学性和有效性。
首先，要根据市场需求来进行生产计划和组织。
生产计划应该紧密结合市场需求和销售预测，合理安排生产任务，确保产品供应的及时性和充足性。
其次，要强调质量导向。
质量是企业的生命线，应该在生产过程的每一个环节都严格控制，确保产品符合质量标准和客户要求。
现代企业管理(第2版)：第09章生产计划ppt课件
第一节 生产计划
3．复杂产品与简单产品、大型产品与小型产品、尖端产品 与一般产品，在生产中应合理搭配，以使各个工种、设备以 生产面积得到充分的利用。
4．新老产品的交替要有一定的交叉时间，在交叉时间内， 新产品产量逐渐增加，老产品产量逐渐减少，以避免齐上齐 下给企业生产造成大的震动，这也有利于逐渐培养熟练工人， 提高新产品生产的合格率。
第三节 生产作业控制
2．看板的具体形式 看板一般分为生产看板（如加工看板、信号看板等）、运 输看板和取货看板三类。 3．看板的使用规则 （1）不合格件不转入后道工序。 （2）后道工序从前道工序领取零部件。 （3）只生产后道工序领取的零部件数量 （4）均衡化生产 （5）计划和控制相结合 （6）作业标准化
第二节 生产作业计划
二、生产作业计划的特点 （一）计划期短 （二）计划内容具体 （三）计划单位小 三、期量标准的制定 (一)批量和生产间隔期
第二节 生产作业计划
1．经济批量法 2．最小批量法 3．以期定量法 (二)生产周期和生产提前期 (三)在制品定额
第二节 生产作业计划
四、生产作业计划的编制 （一）在制品定额法 （二）累计编号法 （三）生产周期法
合理配备临时调动加班 计划
原材料和零部件的发送
第一节 生产计划
三、生产任务的综合平衡 (一)科学地确定产品的产量 损益分歧点分析模型是分析企业产量、成本、利润三 者关系的数学方法。 (二)产品生产进度安排 1.大量生产产品产出进度的安排。 2．季节性需求商品生产进度的安排
第一节 生产计划
(三)品种搭配 进行合理的品种搭配。这主要应该考虑几个方面的问题：
就是降低成本，增加收益，高质量地进行生产，最大限度 地使顾客满意。
第三节 生产作业控制
化工技术经济(宋航)(二版) 第9章 生产管理的技术经济分析与优化
生产计划的主要目标
主要目标怎样尽量发挥企业的生产能力，充分利用生产资源， 生产适销的产品，满足市场和用户的需求，同时使生产负荷尽可能 均衡稳定，控制库存的水平，并最终使生产总成本尽可能低。 • 成本最小/利润最大 成本最小/ • 最大限度地满足顾客要求 • 最小的库存费用 • 生产速率的稳定性 • 人员水平变动最小 • 设施、设备的充分利用 设施、
详 细 程 度 短期计划
计划过程
中期计划 三 个 月 两 年 5 期计划
短期计划
计划期长度在三个月以下，一般为月或跨月计划。
将产品出产计划分解为构成产品 的各种物料的需要数量和需要时 间的计划，以及这些物料投入生 产或提出采购申请的时间计划 物料需求计划 生产能力需求计划 控制工作 总装配计划
它根据零件的工艺路线和工时定额， 来预计各工作中心（设备组）在各 时间周期中应提供的生产能力数量； 然后经过与实有能力的平衡，编制 出车间的生产作业计划。
• •
适用于： 运输、生产任务的分配、生产计划安排和资源合理利用。 适用于 一般步骤： 一般步骤：提出问题→建立数学模型→求解数学模型
当决策仅有两个变量时，可用图解求解 当决策有三个变 当决策仅有两个变量时，可用图解求解;当决策有三个变 量时，可用单纯形法求解等。 量时，可用单纯形法求解等
1.线性规划图解法 在只有两个决策变量的情况下，其目标函数和约束条件都可 以用图形表示，从而可在平面图中用作图的方法求解。该方法比 较简单、直观。下面举例予以说明。
考虑的成本项目
•正常生产成本 正常生产成本 它是指在正常的稳定的生产状况下，单位产出的生产成本， 它是指在正常的稳定的生产状况下，单位产出的生产成本，主 要包括直接材料、直接人工和制造费用。 要包括直接材料、直接人工和制造费用。 •加班成本 加班成本 典型特征是随加班时间和生产率增加而呈现指数曲线状急剧上升. 典型特征是随加班时间和生产率增加而呈现指数曲线状急剧上升. •外协成本 外协成本 指增加外协，要多支出外协加工费和外协管理费等。 指增加外协，要多支出外协加工费和外协管理费等。 •库存成本 库存成本 包括订货成本和保存成本。 包括订货成本和保存成本。 库存成本的增加或减少不仅指产成品库存成本， 库存成本的增加或减少不仅指产成品库存成本，还可能包括相应 的原材料库存成本。 的原材料库存成本。
第九章生产管理的技术经济分析与优化第一节、生产计划的演示课件.ppt
生产计划的主要目标
主要目标怎样尽量发挥企业的生产能力，充分利用生产资源， 生产适销的产品，满足市场和用户的需求，同时使生产负荷尽可能 均衡稳定，控制库存的水平，并最终使生产总成本尽可能低。
成本最小/利润最大 最大限度地满足顾客要求 最小的库存费用 生产速率的稳定性 人员水平变动最小 设施、设备的充分利用
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生产计划的主要任务
1、要保证交货日期与生产量； 2、使企业维持同其生产能力相称的工作量（负荷）及适当开工率； 3、作为物料采购的基准依据； 4、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平； 5、对长期的增产计划，作人员与机械设备补充的安排。
生产计划的内容
1、生产什么东西—产品名称、零件名称； 2、生产多少—数量或重量； 3、在哪里生产—部门、单位； 4、要求什么时候完成—期间、交期。
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考虑的成本项目
•正常生产成本
它是指在正常的稳定的生产状况下，单位产出的生产成本，主 要包括直接材料、直接人工和制造费用。 •加班成本
典型特征是随加班时间和生产率增加而呈现指数曲线状急剧上升. •外协成本
指增加外协，要多支出外协加工费和外协管理费等。 •库存成本
包括订货成本和保存成本。 库存成本的增加或减少不仅指产成品库存成本，还可能包括相应 的原材料库存成本。
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生产计划特点：
1）计划期长，生产计划的计划期常常表现为季、月；
2）计划内容粗略，生产计划是全厂的计划；
3）计划单位大，生产计划一般只规定完整产品的生产进度。
生产计划的作用
•可以很容易的看出各部分与每一机器的工作负荷 •机器的时数都是预先安排好的，因此可以一目了然，心中有数 •制造部门的组长、领班可以利用所列出的工作标准 •周计划可以进一步分解成日计划，以供基层生产管理人员控制。 •可明显看出机器超过负荷或机器使用率偏低
生产管理的技术经济分析与优化
生产管理的技术经济分析与优化1. 引言生产管理是一个企业最核心的业务流程之一，它直接影响着企业的生产效率和利润能力。
随着科技的不断发展，生产管理也在不断变革和优化。
本篇文章将对生产管理的技术经济分析与优化进行探讨，旨在帮助企业更好地利用技术手段进行生产管理，并通过经济分析找到最佳的优化方案。
2. 技术在生产管理中的作用技术在生产管理中起着至关重要的作用。
它可以通过提高生产效率、优化生产流程、降低生产成本等方面对企业的生产管理进行改进。
下面将对技术在生产管理中的主要作用进行详细阐述。
2.1 提高生产效率技术在生产管理中的一个主要作用就是提高生产效率。
通过引入先进的生产设备和生产工艺，企业可以大幅度提高产品的生产速度和质量。
例如，自动化生产线可以替代传统的人工生产方式，在不增加人力成本的情况下大幅提高生产效率。
2.2 优化生产流程技术还可以帮助企业优化生产流程，提高生产的顺畅性和整体效果。
例如，通过数据分析和模拟仿真，企业可以找到生产流程中的瓶颈和不足之处，进而进行优化。
优化后的生产流程可以更加高效地利用资源，降低生产周期和成本，提高产品交付的准确性和及时性。
2.3 降低生产成本在现代企业中，降低生产成本是一个至关重要的目标。
技术可以通过多种途径降低生产成本，例如自动化生产设备的应用可以减少人力成本，材料的精细管理可以降低物料购买和消耗成本，优化生产流程可以减少不必要的时间和资源浪费等等。
通过降低生产成本，企业可以提高产品的竞争力，获得更大的市场份额。
3. 技术经济分析在生产管理中的应用技术经济分析是指利用经济学原理和方法对技术方案进行评估和比较的过程。
在生产管理中，技术经济分析可以帮助企业做出科学决策，选择最优的技术方案。
下面将介绍技术经济分析在生产管理中的主要应用。
3.1 技术方案评估在企业引入新技术方案之前，需要对不同的技术方案进行评估，找出最适合企业的方案。
技术经济分析可以通过比较不同技术方案的投资成本、运营成本、维护成本等因素，评估技术方案的经济效益和风险。
第九章生产管理的技术经济分析与优化
管理创新
• 在企业中，企业家几乎每天都要处理有关 经营、管理、业务技术等方面的大量问题， 其中，在几种方案进行比较和选择，进行 决策。并且将决策是贯穿于企业经营和企 业管理的各个方面，并且贯穿于企业经营 和企业管理的全过程。
• 科学决策需要的科学依据包括经济依据、 现状依据、预测依据。
二、化工生产企业生产作业计划的 制定
（一）大量流水生产作业计划 基本无机和基本有机及一些石油化工生产 属于这种生产类型，是以流水线方式大批 量生产单一品种。在制定这类生产作业计 划时，主要是依据流水线的正常生产能力 和节奏，把生产任务直接分配给各车间。
第九章生产管理的技术经济分析与优 化
(二）大批量间歇生产作业计划
S具有柔性化、综合化、适时化、智能化等全新特点，适
用于多品种小批量生产，综合了组织、人才和技术的全面
优势，实现了智能化生产，适应于消费者主权时代的个性
化、多元化需求。实施CIM S的目标是以顾客为核心，在
T(交货期)、Q(产品质量)、C(成本)和S(服务)等方面全面
达到用户要求，以便真正赢得市场。CIM S正成为当今世
（4）对实施过程中出现的问题进行处理。
（5）周期性对实施过程进行检查，以保证分配的
工作如期完成。
第九章生产管理的技术经济分析与优
化
排序作业可有几种不同的分类方式。 （1）按排序的对象分类 可分为劳动力作业排序和生产作业排序。
（2）按使用生产装置的种类和数量分类 （3）按加工路线的特征分类 （4）按目标函数的性质分类 （5）按加工处理对象到达车间的情况分类
第九章生产管理的技术经济分析与优 化
第十章 技术创新与研究开发技术 经济分析
生产管理的技术经济分析与优化
生产管理的技术经济分析与优化引言生产管理是指利用各种技术手段和方法，对企业生产过程中的资源和能力进行有效调度和管理，以实现生产效益最大化的目标。
技术经济分析与优化是生产管理中的一个重要环节，通过对生产过程中的技术和经济要素进行分析与优化，可以提高生产效率、降低生产成本，并提升企业的竞争力和盈利能力。
本文将从技术和经济两个方面进行分析与优化，并探讨如何应用这些技术和方法于生产管理中。
技术分析与优化技术分析技术分析是指通过对生产过程中使用的技术手段和方法进行细致的分析，以为生产管理提供科学依据。
例如，生产过程中使用的生产设备、工艺流程、生产线布局等，都可以作为技术分析的对象。
通过对这些技术要素进行分析，可以更好地了解生产过程中存在的瓶颈和问题，有针对性地进行优化。
技术优化技术优化是指根据技术分析的结果，对生产过程中存在的问题和瓶颈进行优化。
例如，对于生产过程中存在的瓶颈设备，可以采取技术手段进行改造或替换，提高设备的效率和可靠性；对于工艺流程中的低效环节，可以通过改进工艺流程，优化生产效率。
技术分析与优化的实例以某电子产品制造企业为例，通过对生产过程中的技术要素进行分析与优化，取得了显著的经济效益。
首先，通过对生产设备的分析，发现生产线中的某一设备效率较低，导致生产效率低下，生产成本上升。
为了解决这个问题，企业决定改造这台设备，通过增加自动化设备和优化工艺流程，提高设备的效率。
经过改造后，该设备效率提高了30%，生产效率明显提升，生产成本降低。
经济分析与优化经济分析经济分析是指对生产过程中的经济要素进行分析，以为生产管理提供经济效益的依据。
例如，生产过程中的成本结构、生产能力利用率、资源配置等，都可以作为经济分析的对象。
通过对这些经济要素进行分析，可以了解生产过程中潜在的经济问题，并采取相应的措施进行优化。
经济优化经济优化是指根据经济分析的结果，对生产过程中存在的经济问题进行优化。
例如，对于生产成本较高的环节，可以采取控制成本的措施，优化资源配置，降低生产成本；对于生产能力利用率较低的环节，可以通过增加生产能力、提高资源利用率，提升生产效率。
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长期计划
计划期长度一般为3年至5年，也可长达10年。它是企业在生产、技术、 财务等方面重大问题的规划，提出了企业的长远发展目标以及为实现目标 所制定的战略计划。
包括：产品与市场发展计划、资源发展计划及生产战略计划和财务计 划等几种计划。
制定长期计划，首先要结合对经济、技术、政治环境的分析，做出营 业发展的预测，确定企业的发展总目标，如在总产量、总产值、利润、质 量、品种等方面的增长速度和应达到的水平。战略计划则要确定企业的经 营方向和经营领域、产品门类和系列、体现竞争战略的产品质量和价格水 平，以及市场渗透战略，这些就是产品与市场发展战略。接着，制定资源 发展计划。他要确定未实现企业发展目标和战略计划所需要增加的生产资 源和相应的生产方式的变革，以及生产能力发展的规划。长期计划中的财 务计划将从资金需要量和投资回报等方面对以上各种计划的可行性和经济 有利性进行分析，使这些计划在财务上是可行的，并且是有效益的
第九章生产管理的技术经济分析与 优化第一节、生产计划的
§9-1 生产计划的优化
生产计划的概念
• 一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划； 另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人 员、机器设备”的适切准备、分配及使用的计划。
• 生产计划是企业经营计划的重要组成部分，是企业对生产任务 作出的统筹安排。
• 生产计划是根据国家和市场的需求，以及企业自身的技术、设备、 人力、物资、动力等资源能力情况，合理地安排计划期内应当生 产的产品品种、产量和生产进度，充分满足社会和用户的需要。
第九章生产管理的技术经济分析与 优化第一节、生产计划的
生产计划特点：
1）计划期长，生产计划的计划期常常表现为季、月；
2）计划内容粗略，生产计划是全厂的计划；
中期计划
时间期一般为二年，或更长一些时间。也称年度生产计划。
主要包括：生产计划大纲和产品出产进度计划。
1. 生产计划大纲
规定企业在计划年度内的生产目标。它用一系列指标来表示，以 规定企业在品种、质量、产量和产值等方面应达到的水平。
产品品种指标:计划年度内生产的产品品名和品种数。 产品质量指标:企业在计划年度内提高产品质量方面应达到的水平。 产量指标:计划度内应当出产的合格产品的数量。 产值指标:用货币表示的产品的价值量指标
❖ 成本最小/利润最大 ❖ 最大限度地满足顾客要求 ❖ 最小的库存费用 ❖ 生产速率的稳定性 ❖ 人员水平变动最小 ❖ 设施、设备的充分利用
第九章生产管理的技术经济分析与 优化第一节、生产计划的
生产计划的决策(决策方法)
稳妥应变型
是根据市场需求制定相应的计划，即把预测的市场需求 作为给定条件，通过改变人员水平、加班、安排休假、改 变库存水平、外协等方式，来适应市场变化。
第九章 生产管理的技术经济分析与优化
第一节、生产计划的优化； 第二节、生产作业计划及优化
第九章生产管理的技术经济分析与 优化第一节、生产计划的
学习重点
生产计划——概念、地位及作用；制定生产计划的常用优化方法。
作业计划——概念、地位及作用，与生产计划的联系与区别；指定
作业计划的常用优化方法。
通过本章的学习，要求理解生产计划的主要目的，掌 握生产计划和生产作业计划制定的基本原理和优化的方 法。
物料需求计划 生产能力需求计划 总装配计划
车间内的作业进度计划 控制工作
总装配计划就 是最终产品的 短期出产进度
计划
它根据零件的工艺路线和工时定额， 来预计各工作中心（设备组）在各 时间周期中应提供的生产能力数量； 然后经过与实有能力的平衡，编制
出车间的生产作业计划。
第九章生产管理的技术经济分析与 优化第一节、生产计划的
积极进取型
用前面稳妥应变型方法处理季节性需求或波动较大需 求时，往往不得不付出较高的成本。而积极进取型则通 过调节需求模式，影响、改变需求，调节对资源的不平 衡要求，来达到有效地、低成本地满足需求的目的。
第九章生产管理的技术经济分析与 优化第一节、生产计划的
详 细 短期计划 程 度
三 个 月
计划过程
中期计划 长期计划
两 年
5年或更长
第九章生产管理的技术经济分析与 优化第一节、生产计划的
短期计划
计划期长度在三个月以下，一般为月或跨月计划。
将产品出产计划分解为构成产品 的各种物料的需要数量和需要时 间的计划，以及这些物料投入生 产或提出采购申请的时间计划
1、生产什么东西—产品名称、零件名称； 2、生产多少—数量或重量； 3、在哪里生产—部门、单位； 4、要求什么时候完成—期间、交期。
第九章生产管理的技术经济分析与 优化第一节、生产计划的
生产计划的主要目标
主要目标怎样尽量发挥企业的生产能力，充分利用生产资源， 生产适销的产品，满足市场和用户的需求，同时使生产负荷尽可能 均衡稳定，控制库存的水平，并最终使生产总成本尽可能低。
3）计划单位大，生产计划一般只规定完整产品的生产进度。
生产计划的作用
•可以很容易的看出各部分与每一机器的工作负荷 •机器的时数都是预先安排好的，因此可以一目了然，心中有数 •制造部门的组长、领班可以利用所列出的工作标准 •周计划可以进一步分解成日计划，以供基层生产管理人员控制。 •可明显看出机器超过负荷或机器使用率偏低
第九章生产管理的技术经济分析与 优化第一节、生产计划的
2. 产品出产进度计划
将生产计划大纲具体化为按产品品种规格来规定的年度分月的产 量计划。这种计划一般每隔半年编制一次，也可以按更短的时间周期 进行滚动更新。
制定出பைடு நூலகம்品出产进度计划之后，仍需进行生产能力的核算平衡，以 保证计划达到可行性。但在这一层上，生产能力核算和平衡都是粗略 的，只分车间，或按设备大组（大类）的总台时与人员公众的总工时 去检查和校核生产能力。故属于粗能力需求计划。当检查生产能力的 同时，也要检查其他资源的供应能力，如原材料、能源、外购配件、 运输等的供需平衡情况。
第九章生产管理的技术经济分析与 优化第一节、生产计划的
生产计划的主要任务
1、要保证交货日期与生产量； 2、使企业维持同其生产能力相称的工作量（负荷）及适当开工率； 3、作为物料采购的基准依据； 4、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平； 5、对长期的增产计划，作人员与机械设备补充的安排。
生产计划的内容