机电传动控制教学课件

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机电传动控制课件

机电传动控制课件
特性:精确定位、快速响应、易于控制、可靠性高
应用领域:数控机床、机器人、自动化生产线等
优缺点:优点是精确定位、快速响应;缺点是效率低、发热量大、噪声大
步进电机控制系统组成及工作原理
工作原理:通过控制驱动器的工作状态,使步进电机按照预定的步进角和速度进行运动
控制器:接收控制信号,控制驱动器的工作状态
直流电机调速原理是通过改变电机的输入电压或电流来改变电机的转速。
调速器根据控制器的指令,调节电机的输入电压或电流,实现电机的调速。
直流电机调速系统具有调速范围广、调速精度高、调速性能好等优点。
直流调速系统组成及工作原理
直流电机:提供动力,实现机械能转换
调速器:控制电机转速,实现调速功能
控制电路:接收信号,控制调速器工作
发展趋势:向着更高效率、更小体积、更低成本方向发展
控制理论及系统稳定性
控制理论:包括经典控制理论、现代控制理论等
控制系统优化:包括系统优化目标、优化方法、优化效果等
控制系统设计:包括系统建模、控制器设计、系统仿真等
系统稳定性:包括稳定性的电机调速系统主要由直流电机、调速器、控制器等组成。
步进电机:通过控制脉冲信号实现精确定位
伺服电机:通过反馈控制实现精确定位和速度控制
直线电机:通过直线运动实现精确定位和速度控制
旋转电机:通过旋转运动实现精确定位和速度控制
电力电子器件及变流技术
电力电子器件:包括二极管、晶体管、MOSFET等
变流技术:包括整流、逆变、斩波等
应用领域:包括电机控制、电源管理、新能源等领域
机电传动控制的应用
工业自动化:用于生产线、机器人等自动化设备
交通运输:用于汽车、火车、飞机等交通工具的动力控制

《机电传动控制》PPT课件

《机电传动控制》PPT课件
都要靠电动机及其控制系统来实现。
机电传动控制的任务
一、机电传动的特点
• 5、机电传动系统构成:
电动机。产生原动力 生产机械。拖动对象 传动机构。传递机械能 电气控制设备。控制电动机运转 电源。对电动机和电气控制设备供电
一、机电传动的特点
• 它们之间的关系可表示为
电源
自控设 备
电动机
传动机构
的需要。
电动机
二、机电传动系统发展概况
• 1、传动方式经历了三个阶段:
成组拖动 单机拖动 多电机拖动
二、机电传动系统发展概况
传动方式 成组拖动:一台电动机带动一根天轴,再由天轴
通过带轮和传动带分别拖动各生产机械。特点: 效率低,故障影响广。
单机拖动:一台电动机拖动一个机械。特点:如
一 机电传动系统的动力学方程
电动机 (M)
TL
生产机械
TM
MM
+TL
单轴拖动系统
一 机电传动系统的动力学方程
• 单轴(单级)机电传动系统的运动方程
• 由牛顿第二定律
TM
TL

J
d
dt
(1.1)
J m 2 mD2 / 4
G mg TM----电动机转矩
GD2 J
4g
(1.2)
TL----负载转矩 GD2---飞轮矩
2 n
60
(1.3)
TM
TL

GD2 375
dn dt
(1.4)
n-----转速
t-----时间 ω 为角速度
375 4g 60
2
单位 :
米 秒分
• GD2=4J
• GD2是一个整体,不是G与D2 的乘积, GD2 由产品样本或机械手册上查出。 GD2 中的 D 为回转直径,不是实际直径。

机电传动控制课件ppt精选全文

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第一节 机电传动控制系统得组成与分类
一、自动控制系统分类: (4)按系统稳态时被调量与给定量有无差别,可分为
有静差调节系统与无静差调节系统。
(5)按给定量变化得规律,可分为 定值调节系统、程序控制系统与随动系统。
(6)按调节动作与时间得关系,可分为 断续控制系统与连续控制系统;
(7)按系统中所包含得元件特性,可分为 线性控制系统与非线性控制系统。
机电传动控制课件
第一节 机电传动控制系统得组成与分类
一、自动控制系统分类: (1)从组成原理上分类
开环控制系统: 特点:系统简单;控制精度不高。 闭环控制系统: 特点:系统较复杂;控制精度高。 (2)按反馈方式得不同,可分为 转速负反馈、电势负反馈、电压负反馈及电流 正反馈控制系统; (3)按系统得复杂程度,可分为 单环自动调节系统与多环自动调节系统;
3)调速得平滑性,通常用两个相
邻调速级得转速差来衡量。
S2
n02 nN n02
D nmax
nmax
nmin n02 nN
nmax S2
nN (1 S2 )
第二节 机电传动控制系统调速方案选择
动态指标:
1)最大超调量
MP
nmax n2 n2
100%
2) 过渡过程时间 T
3) 振荡次数 N
第一节 机电传动控制系统得组成与分类
二、一般自动控制系统组成:
比较
给定 Ug + U 放大
环节 — EBR 调节环节
执行 环节
测量 环节
扰动
被调 被调量
对象
n
第二节 机电传动控制系统调速方案选择
一、调速方法 ➢纯机械方法调速: 通过变速齿轮箱或几套变速皮带轮 或其她变速机构来实现; ➢纯电气方法调速: 通过改变电动机得机械持性实现, 这时机械变速机构简单、只一套变速齿轮或皮带轮; ➢电气与机械配合调速: 用电动机来得到多种转速,同 时,又用机械变速机构得换档来进行变速。

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机械特性方程
机械特性的硬度
dT Δ T 100%
dn Δ n
(1)绝对硬特性 (2)硬特性>10 (3)软特性<10
二、固有机械特性
在额定条件(额定电压UN和额定磁通 N )下和电枢电路内不外
接任何电阻时的 n=f(T)
即:
n UN
Ra
T
Ke N 9.55(Ke N )2
固有特性的计算方法: (1) 估算电枢电阻Ra
4)Φ≤ΦN,n≥nN
3.5 直流他励电动机的制动特性
1.制动与启动 启动:电动机速度从静止加速到某一稳定转速的一种运动状态;
制动:电动机速度是从某一稳定转速开始减速到停止或是限制 位能负载下降速度的一种运转状态。
2. 制动与自然停车 1)自然停车:电动机脱离电网,靠很小的摩擦阻转矩消耗机 械能使转速慢慢下降,直到转速为零而停车。 2)制动:电动机脱离电网,外加阻力转矩使电动机迅速停车。
2.位能转矩 , 其特点为:
✓转矩大小恒定不变; ✓方向不变
二、离心式通风型机械特性
TL Cn2
其中:C为常数。
三、直线型机械特性 TL Cn
其中:C为常数。
四、恒功率型机械特性
恒功率型机械特性的负载转矩TL的大小与速度n的大小成正比,

TL
C n
其中:C为常数
2.4 机电系统稳定运行的条件 一、机电系统稳定运行的含义 1. 系统应能以一定速度匀速运行;
当T的方向与n同向时,符号与n相同;T为 拖动转矩 当T的方向与n反向时,符号与n相反;T为制动转矩
2. TL的符号与性质
当TL的方向与n同向时,符号与n相反;TL为 拖动转矩
当TL的方向与n反向时,符号与n相同;TL为制动转矩

机电传动控制课件

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电动机的分类
旋转电机:实现直线运动需要专门的机 械传动装置,在高速、高精度应用中有 一定缺陷(高速高精度、直接驱动)。
直线电机:电机的重要方向,可以实现 高速、高精度加工,机械传动机构简单。 (两个发展方向:一种是大推力,另外 是高相应。)
直 流 、 无 刷 直 流 、 交 流 电 机 比 较
位能转矩:由物体的的重 力和弹性体的压缩、拉伸 与扭转等作用而产生的负
不中的有载··方转时难;,转作向矩为理位反矩用无大正,解能抗方关小,其,转向转,恒有特不在即矩矩定时点变在运TT不为LL为某,的的动变负:一与;符符方。方运号号程向动式则正
(阻好碍理运解动吗,?而?在?另)一方向 促进运动。
反抗转矩:又称摩擦性转 矩,因摩擦、非弹性体的 压缩、拉伸与扭转等作用 而按产2生.1的节负中载关转于矩转。矩机正械方向 加的工约过定程可中知切,削力反产抗生转的矩恒
机电传动控制技术是现代制造业的基础(各种 制造装备都是以机电传动控制为基础)
机电传动与控制技术的发展有力地推动社会的 进步(提高产品质量、制造能力)
信息社会更离不开机电传动与控制技术(信息 设备产品、信息的应用等)
机电传动与控制技术的发展
传动技术的发展(简化机械结构、直接驱动) 电动机的发展(交流、直线、高性能、大、小
虚线表示 在有摩擦 负载的实 际情况
TL Cn2
十二、直线型机特性械
实验室中模拟负 载用的他励电动 机,当励磁电流 和电枢电阻固定 不变时,其电磁 转矩与转速成正 比,即呈现直线 型机械特性。
TL Cn
十三、 恒功率型机械特性
如在车床加工过程中, 粗加工时,切削量大, 负载阻力大,开低速; 精加工时,切削量小, 负载阻力小,开高速。 但在不同转速下,切 削功率基本不变。即 呈现恒功率型机械特 性。

《机电传动控制》课件

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感应电机
基于电磁感应原理,具有成本低 、可靠性高的优点,在工业自动 化、家用电器等领域广泛应用。
先进控制算法的研究与应用
滑模控制
01
通过在状态空间中设计滑模面并选择合适的切换规则,实现对
系统状态的快速响应和鲁棒性。
模糊控制
02
பைடு நூலகம்
利用模糊集合理论将不确定性因素转化为可计算的语言变量,
实现对复杂系统的有效控制。
03
机电传动控制系统的设计与实现
系统需求分析与设计
需求分析
明确系统的功能要求、性能指标和约束条件,为后续 设计提供依据。
总体设计
根据需求分析,确定系统的总体架构、组成模块和相 互关系。
详细设计
对每个模块进行详细设计,包括电路设计、机械结构 设计、软件设计等。
控制算法的选择与实现
算法选择
根据系统需求和性能要求, 选择合适的控制算法,如PID 控制、模糊控制等。
机床的运动状态和加工参数。
数控机床控制系统的应用范围包括航空、航天、汽车、模具等领域,为 现代制造业的发展提供了重要的技术支持。
智能家居控制系统
智能家居控制系统是实现家庭智能化和舒适化的重要手段 之一,它通过控制家庭设备的开关、调节设备的运行状态 和参数等,为家庭生活提供便利和舒适。
智能家居控制系统通常采用无线通信和网络技术,实现家 庭设备的互联互通和控制,同时通过传感器和执行器,实 时监测和调整家庭设备的运行状态和环境参数。
步进电机
利用脉冲信号控制电机转子步 进旋转的原理,实现精确的角
度和位置控制。
伺服电机
利用伺服系统控制电机旋转角 度和速度的原理,实现高精度
和高动态性能的控制。
控制器类型与工作原理

《机电传动控制教案》课件

《机电传动控制教案》课件

04
机电传动控制系统的实现
控制系统的硬件实现
01
02
03
控制器选择
根据系统需求选择合适的 控制器,如PLC、单片机 、DSP等。
传感器与执行器
选择并安装适当的传感器 和执行器,确保系统能够 准确检测和响应。
电路设计与布线
根据系统架构进行电路设 计和布线,确保安全可靠 。
控制系统的软件实现
算法设计
光电传感器
利用光电效应检测物体的存在 和运动。
霍尔传感器
利用霍尔效应检测磁场变化。
超声波传感器
利用超声波检测物体的距离和 位置。
压力传感器
利用压力变化检测压力值。
执行器种类与工作原理
电磁阀
利用电磁力控制流体流动。
电动执行器
利用电机驱动执行器动作。
气动执行器
利用压缩气体驱动执行器动作。
液压执行器
利用液压系统驱动执行器动作。
控制系统设计的优化与改进
算法优化
根据实际运行情况,优化控制算法,提高系 统响应速度和稳定性。
硬件升级
根据技术发展,升级系统硬件,提高系统性 能和可靠性。
软件升级
定期更新软件版本,修复漏洞,增加新功能 ,提高软件性能和安全性。
系统维护与改进
定期对系统进行检查和维护,根据用户反馈 和实际需求进行改进和优化。
网络化
随着物联网技术的发展,机电传动 控制系统将逐渐实现网络化,能够 实现远程监控和远程控制等功能。
02
机电传动系统的组成与工作 原理
电机种类与工作原理
直流电机
利用磁场和电流在电机 内部产生转矩,实现电
能和机械能的转换。
交流电机
利用交流电在电机内部 产生旋转磁场,驱动电

《机电传动控制教案》PPT课件

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28
29
8.2.3 生产机械中常用的自动控制方法
自动化生产工艺过程中,工作状态的转换要求自动进行。因此出现了各种 各样的自动控制方法。
❖ 利用电动机主电路的电流来控制 如:交流异步电动机或直流他励电动机中,机械力与负载大小往往与电流成 正比。所以,机床进刀量的控制,机床夹紧机构的夹紧程度等,都可根据 电流来控制。
33
顺序控制 (程序控制)
2.按时间的自动控制
根据反映时间长短的元件的动作来实现控制。 1)时间继电器KT:是一种触点能延时通或断的控制电器。可以实现 从0.05s~几十小时的延时
得电延时型:(延时吸合) 线圈得电后,开始延时 延时时间到,触头动作。
按延时 性质分
失电延时型: (延时释放) 线圈得电时,触头立即动作 线圈失电时,开始延时,延 时到则触头复位。
+
2SB
1SB KM
KM
防止电磁铁线圈过压和触头烧损的控制线路
-
+
KM YA
-
C
KM
R
YAΒιβλιοθήκη +CVD-
KM
R
+ KM YA - + KM
YA -
R
R
电磁离合器的控制线路
启动时,C、R、VD使27电流上升速度加快。 关断时,C对YA反向放电,加快消磁。
• 要求三台电动机按一定顺序工作,1M先启动,2M在1M启动后才能启动,3M在2M启动后 立即自动启动,2M能实现点动工作,停止时同时停止,设计主电路与控制电路。
欠电流继电器
19
2.交流异步电动机正、反转控制线路 实现正、反转的办法:更换电动机供电相序。
正转 KM1
总停
正转按钮

‘机电传动与控制’课件

‘机电传动与控制’课件
吸力特性与反力特性 命。
机电传动控制
Lecture 1 继电器-接触器控制系统
对于单相交流电磁机构,由于磁通是交变的,当磁通过零时吸力也为零, 吸合后的衔铁在反力弹簧的作用下将被拉开。磁通过零后吸力增大,当 吸力大于反力时,衔铁又吸合。由于交流电源频率的变化,每个周期两 次过零,衔铁的吸力也随之两次过零,衔铁会产生强烈的振动与噪声, 甚至使铁芯松散。因此交流接触器铁芯端面上都安装一个铜制的分磁环 (或称短路环),使铁芯通过两个在时间上不相同的磁通。
机电传动控制
Lecture 1 继电器-接触器控制系统
Lecture 2 直(交)流电机工作原理及特性
Lecture 3 机电传动速度连续控制
Lecture 4 步进电机
Lecture 5 机电传动伺服系统
机电传动控制
Lecture 1 继电器-接触器控制系统
生产机械的运动需要电动机的拖动,即电动机是拖动生产机械 的主体。但电动机的启动、调速、正反转、制动等的控制,则 需要另一套装臵,即控制系统
等)。 按动作原理分类 电磁式电器——根据电磁铁的原理工作的(接触器、继电器
等)。 非电磁式电器——依靠外力(人力或机械力)或某种非电量的
变化而动作的电器(行程开关、按钮、速度继电器、热继电器 机电传动断续控制系统中常用低压电器:执行电器、检测电器、 等)。 控制电器、保护电器。
机电传动控制
Lecture 1 继电器-接触器控制系统
映各种信号的继电器和其他完成各种不同任务的控制电器。
机电传动控制
Lecture 1 继电器-接触器控制系统
接触器控制电路的工作原理 接触器是在外界输入信号控制下自动接通或断开带有负载的主
电路(如电动机)的自动控制电器,它是利用电磁力来使开关

机电传动控制PPT课件

机电传动控制PPT课件
电机铭牌数据绘制;
3.2.3它励直流电动机的人为机械特性
人为机械特性 是指供电电压U或磁通Φ 不是额定值,电枢电路接有外加电阻 Rad时的机械特性.
1. 电枢串电阻;(图2-9) n
n0
R +
If
U
M
E
Ia
Rf
_
T
由公式可以推导出:
n= n0 - Δn
与固有特性比较可以看出:二者的n0 是一样 的,而转速降Δn却变大了,即特性变软;
2.4机电传动系统稳定运行的的条件
含义:一是系统能以一定速度稳定运行;二 是能经受干扰
上次课复习
生产机械运动方程 : TM-TL=J dω/dt (注意各转矩方向与旋转方向的关系) 各种生产机械的特性:
1、恒转矩负载特性; 2、离心式通风机负载特性; 3、直线型负载转矩 4、恒功率负载转矩特性 稳定运行的的条件(TM与TL关系)
2.改变电动机供电电压 n0=U/KeΦ
这时n0受电压变化而改变,而Δn则因与电 压无关所以不变,特性如图
n n0
T
特点是: 1. 斜率不变,各条特性曲线互相平行; 2. 理想空载转速n0与U成正比; 3. 由于一般要求外加电压不超过额定电压,
所以改变电压时曲线是下移的。
4. 3.改变磁通 5. 由于磁饱和和线圈的原因只能减小Φ。
3.3.2. 所以一般的直流电动机不允许直接
启动
解决方法:在启动时设法限制电枢电流 (1)降压启动使U从小到大逐渐增加到
UN 注:对于降压启动需要电源电压可调。 (2)电枢回路串联电阻启动
3.3.3. 电枢串联电阻启动
(1)单段(串联一级电阻)
当启动时KM断,这时从Tst开始按a变化当 到TL时, KM合,由于n 不能突变,所以 从A到B点产生冲击T比较大,这时,有 较大的Ia和T

机电传动控制课件第1章

机电传动控制课件第1章

计算机控制:
微处理器取代模拟电路作为电动机控制 器,可使电路更简单、实现较复杂的控制 、无零点飘移、控制精度高、可提供人机 交互界面、能多机联网工作等
数字伺服控制:
伺服系统:
是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟 随输入目标值(或给定值)任意变化的自动控制系统。
当今世界伺服驱动的主流及发展方向是交流伺服系统,采 用嵌入式控制器的电动机数字交流伺服系统的出现,使机电 传动控制技术进入了信息化时代
第1章 概述
传动 ——运动的传递
(1)机械传动 (2〕流体传动
第1章 概述
1.1 基本概念:(什么是机电传动?)
生产机械组成: 工作机构、传动机构、 原动机、控制系统。
机电传动:原动机为电 动机时,由电动机通过 传动机构带动工作机构 进行工作。
机电传动系统
“机电传动”部分
包括电动机、电动机和运动部件相互联系的传 动机构及电气控制电路
课程的性质与任务
• 机电一体化技术的主要课程,是以驱动 系统为主导,以控制为主线,将元、器 件与控制系统有机结合的综合性课程。
• 通过本门课程的学习,希望同学们掌握 机电传动系统中主要运用到得元、器件 原理,了解机电传动系统的设计,尤其 是其控制电路设计的主要思路。
(1)成组拖动(初期):一台电动机拖动一根 天轴,由天轴通过皮带轮和皮带分别拖动各生产 机械,一旦电动机出了故障,成组生产机械停车。
(2)单电机拖动:一台电动机拖动一 台生产机械,但当一台生产机械的运动 部件较多时,机械传动机构仍十分复杂。
20世纪40-50年代:老式切削机床 现今:一些中小型通用机床,运动部件较少
“机电传动控制”部分
电梯
机电传动系统的任务

《机电传动控制》教学课件—第1章 绪论

《机电传动控制》教学课件—第1章  绪论

把上述各种参量的关系用方程式表示出来,则有:
TM
TL
J
dω dt
(式1-1)
TM ——电动机的输出转矩(亦称驱动转矩,N·m);
TL ——生产机械的负载转矩(N·m);
J ——机电传动系统的转动惯量(kg·m2);
——机电传动系统的角速度(rad/s);
t ——时间(s)
TM
TL
J
dω dt
成组驱动属于电动机稀缺、昂贵时期的无奈之举,现今 已经被淘汰。
(2)单电机驱动
单电机驱动是指每一 台生产机械,都由一台电 动机单独驱动,较成组驱 动已有很大进步。
但是,当生产机械的 运动部件较多时,则需要设 置分动箱、离合器等机构, 总体结构仍嫌复杂,无法满 足生产工艺的特殊要求。
图1-3 单电机驱动(立式钻床)
程的方法
1.1 机电传动系统
1.1.1机电传动系统与机电传动控制 1. 机电传动系统的组成
机电传动系统一般由电力供应系统、电气控制系统、机 电传动机构及生产机械组成(图1-1)。
图1-1 机电传动系统的组成
2. 机电传动控制
电气控制系统和机电传动机构是机电传动系统的重要组 成部分,也是机电传动控制学科的主要研究内容。
因此,在生产工艺要求复杂多变的场合,可编程序控制 器可以大显身手,并已经成为机电传动控制系统的主流控制 器件。
图1-6 可编程序控制器控制系统
(3)数字控制系统
自1952年美国出现第一台数控铣床,1958年出现加工 中心之后,计算机数字控制(Computerized Numerical Control ,CNC)技术开始逐渐普及。
柔性制造系统FMS与计算机辅助设计(Computer Aided Design ,CAD)、计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing,CAM)相融合,又促使工业生产向计算机 集成制造系统(Computer/contemporary Integrated Manufacturing Systems,CIMS)迈进。

机电传动与控制资料课件

机电传动与控制资料课件

03
CATALOGUE
机电传动控制系统
控制系统的基本组成与工作原理
控制系统的基本组成
控制器、执行器、被控对象和反馈环节。
工作原理
通过反馈环节获取被控对象的输出信息,与 设定值进行比较,控制器根据比较结果产生 控制信号,执行器根据控制信号调整被控对
象的输入,从而改变其输出。
常用控制策略与方法
PID控制
02
CATALOGUE
电机与电力电子器件
电机的工作原理与分类
电机的工作原理
电机是机电传动与控制中的重要组成部分,其工作原理基于电磁感应定律和磁场对电流的作用力。当 电流通过电机内部的导体时,会产生磁场,该磁场与电流相互作用产生转矩,从而使电机转动。
电机的分类
根据工作原理和应用场景的不同,电机有多种分类。常见的电机类型包括直流电机、交流电机、步进 电机、伺服电机等。
04
CATALOGUE
机电传动系统的控制技术
数字控制技术
总结词:高效精确
详细描述:数字控制技术通过将控制信号数字化,实现对机电传动系统的精确控制。它具有高效、可靠、灵活的特点,能够 提高系统的稳定性和精度。
智能控制技术
总结词:自主决策
详细描述:智能控制技术利用人工智能、神经网络等技术,使系统具备自主学习和决策的能力。它可 以自动识别和适应不同的工况,优化控制效果,提高系统的智能化水平。
常用电力电子器件及其应用
晶体管
晶体管是一种常用的电力电子器件,具有电 流放大作用。晶体管在电路中可以作为开关 或放大器使用,常见于各种电子设备和控制 系统,如计算机、通信设备等。
可控硅整流器
可控硅整流器是一种具有开关功能的电力电 子器件,广泛应用于交流电的控制和整流。 可控硅整流器在工业自动化、电力控制等领 域有广泛应用,如变频器、调速器等。

《机电传动控制》课件第1章

《机电传动控制》课件第1章
电气控制系统和液压、气动控制系统将充分发挥各自的
自20世纪70年代以来,单片机发展很快。由于单片机的 结构和指令系统都是针对工业控制的要求而设计的,其成本 低、集成度高,可灵活地组成各种智能控制装置,解决从简 单到复杂的各种任务,实现较佳的性能价格比,而且从单片 机芯片的设计制造开始,就考虑了工业控制环境的适应性, 因而它的抗干扰能力较强,特别适合于在机电一体化产品中 应用,在机电传动与控制中也有许多应用。
5. 信息处理与控制装置(控制功能) 机电传动控制系统的核心是信息处理与控制。机电传动 控制系统的各个部分必须以控制论为指导,由控制器(继电器、 可编程控制器、微处理器、单片机、计算机等)实现协调与匹 配,使整体处于最优工况,实现相应的功能。在现代机电一 体化产品中,机电传动系统中控制部分的成本已占总成本的 50%。特别是近年来随着微电子技术、计算机技术的迅速发 展, 越来越多的控制器使用具有微处理器、计算机的控制系 统,输入/
机械制造自动化的高级阶段是实现设计、制造一体化, 即利用计算机辅助设计(CAD)与计算机辅助制造(CAM)形成 产品设计和制造过程的完整系统,对产品构思和设计直至装 配、试验和质量管理这一全过程实现自动化。为了实现制造 过程的高效率、高柔性、高质量,研制计算机集成生产系统
(CIMS)
近些年来,许多工业部门和技术领域对高响应、高精度、 高功率-重量比、大功率和低成本控制系统提出的要求,促使 了液压、气动控制系统的迅速发展。液压、气动控制系统和 电气控制系统一样,由于各自的特点,在不同的行业得到了
所谓单电动机拖动,就是用一台电动机拖动一台生产机 械,它虽较成组拖动前进了一步,但当一台生产机械的运动 部件较多时,机械传动机构仍十分复杂。多电动机拖动即一 台生产机械的每一个运动部件分别由一台专门的电动机拖动。 例如,龙门刨床的刨台、左右垂直刀架与侧刀架、横梁及其 夹紧机构,均分别由一台电动机拖动。这种拖动方式不仅大 大简化了生产机械的传动机构,而且控制灵活,为生产机械 的自动化提供了有利的条件。所以,现代化机电传动基本上

《机电传动控制教案》课件

《机电传动控制教案》课件

《机电传动控制教案》课件第一章:机电传动控制概述1.1 机电传动的概念1.2 机电传动控制的作用1.3 机电传动控制的发展趋势第二章:机电传动元件2.1 电动机的基本原理与结构2.2 常用电动机及其特性2.3 机电传动元件的选型与安装第三章:机电传动控制系统3.1 机电传动控制系统的组成3.2 控制器的选择与设置3.3 传感器的选择与安装3.4 执行器的选择与安装第四章:机电传动控制策略4.1 速度控制4.2 位置控制4.3 力矩控制4.4 节能控制第五章:机电传动控制实例分析5.1 电梯控制系统5.2 数控机床控制系统5.3 控制系统5.4 电动汽车控制系统本教案旨在帮助学生了解机电传动控制的基本概念、元件、控制系统及策略,并通过实例分析使学生能够将理论知识应用于实际工程中。

希望对您有所帮助!第六章:机电传动控制系统的稳定性与动态响应6.1 系统稳定性的概念6.2 机电传动控制系统的建模6.3 系统动态响应的分析6.4 稳定性分析在控制系统设计中的应用第七章:机电传动控制系统的性能优化7.1 系统性能指标7.2 控制器参数优化方法7.3 系统辨识与参数估计7.4 性能优化算法及其应用第八章:故障诊断与容错控制8.1 故障诊断的基本方法8.2 机电传动系统的故障模型8.3 容错控制策略8.4 故障诊断与容错控制在机电传动控制中的应用第九章:节能控制与环保技术9.1 节能控制的重要性9.2 节能控制策略9.3 环保技术在机电传动控制中的应用9.4 节能与环保技术的未来发展趋势第十章:案例分析与实践10.1 机电传动控制系统设计案例10.2 故障诊断与容错控制案例10.3 节能控制与环保技术应用案例10.4 综合实践项目设计与实施本教案通过系统稳定性与动态响应、性能优化、故障诊断与容错控制、节能控制与环保技术等内容的学习,使学生掌握机电传动控制技术的综合应用。

通过案例分析与实践,培养学生解决实际工程问题的能力。

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机电传动控制
沈阳理工大学机械学院
主讲:陈白宁
第一章 概 述
1.1 机电传动控制的目的与任务 一、机电系统的组成
驱动运动部件的原动机 (这里指的是各种电动机) 之总称
控制电动机的系统
机电系统完成生 产任务的基础
驱动生产机械的电 动机和控制电动机 的一整套电气系统
二、机电传动控制的任务 ➢ 将电能转换为机械能; ➢ 实现生产机械的启动、停止以及速度的调节; ➢ 完成各种生产工艺过程的要求; ➢ 保证生产过程的正常进行。
2.位能转矩 , 其特点为:
✓转矩大小恒定不变; ✓方向不变
二、离心式通风型机械特性
TL Cn2
其中:C为常数。
三、直线型机械特性 TL Cn
其中:C为常数。
四、恒功率型机械特性
恒功率型机械特性的负载转矩TL的大小与速度n的大小成正比,

TL
C n
其中:C为常数
2.4 机电系统稳定运行的条件 一、机电系统稳定运行的含义 1. 系统应能以一定速度匀速运行;
2.6 如图2.3(a)所示,电动机轴上的转动惯量TM=2.5kg·m2,转速 nM=900r/min;中间传动轴的转动惯量J1=2kg·m2,转速n1=300r /min;生产机械轴的转动惯量JL=16kg·m2,转速nL=60r/min。 试求折算到电动机轴上的等效转动惯量。
2.7 如图所示,电动机转速nM=950r/min,齿轮减速箱的传动 比j1= j2=4,卷简直径D=0.24m, 滑轮的减速比j3=2,起重负荷力 F=100N,电动机的飞轮转矩GDM2=1.05N·m2,齿轮、滑轮和卷筒 总的传动效率为0.83。试求提升速度v和折算到电动机轴上的静态转 矩TL以及折算到电动机轴上整个拖动系统的飞轮惯量GDZ2
符合稳定运行条件的平衡点称为稳定平衡点。
分析举例1
异步电动机 的机械特性
交点a
生产机械 的机械特 性
分析举例2,曲线1为异步电动机的机械特性,曲线2为异步电
动机拖动的生产机械的机械特性。
异步电动机 的机械特性
生产机械的 机械特性
n TL TL’
2.3 试列出以下几种情况下(见题图2.3)系统的运动方程式,并针 对各系统说明: 1) TM、TL的性质和符号并代入运动方程 2) 运动状态是加速、减速还是匀速?
第二章 机电传动系统的运动学基础 ✓单轴机电传动系统的运动方程式; ✓多轴传动系统中转矩折算的基本原则和方法;
✓ 了解几种典型生产机械的负载特性; ✓ 了解机电传动系统稳定运行的条件以及学会分析实际 系统的稳定性。
2.1 单轴拖动系统的运动方程式 一、单轴拖动系统的组成
电动机
电动机的驱动对象
系统结构图
单电机拖动:一台电机拖动一台设备
多电机拖动:多台电机拖动一台设备
二.机电传动控制系统的发展
1.继电器—接触器控制:开关量的逻辑控制
2.电机放大机控制:模拟量的闭环连续控制 3.大功率晶体管和晶闸管控制:特性好、反应快、高可靠 、体积小、重量轻 4.数字控制(NC):晶闸管(电力电子技术)、微电子技 术、计算机有机结合
2.动态(T TL时):
T TL时:
T TL时:
Td
J d
dt
0
Td
J
d
dt
0,
传动系统加速运动。 传动系统减速运动。
T TL 时传动系统处于加速或减速运动的这种状态被称为动态。
四、T、TL 、n的参考方向 以ω(或n)的转动方向为参考来确定转矩的正负。 拖动转距促进运动;制动转距阻碍运动。
三、机电传动控制的目的
从广义上讲,机电传动控制的目的就是要使生产设备、生产 线、车间乃至整个工厂都实现自动化。
从狭义上讲,则指控制电动机驱动生产机械,实现生产产品数 量的增加(效率)、质量的提高(精度)、生产成本的降低、工人 劳动条件的改善以及能量的合理利用等。
1.2 机电传动控制的发展 一、机电传动的发展 成组拖动:一台电机拖动多台设备
1. T的符号与性质
当T的方向与n同向时,符号与n相同;T为 拖动转矩 当T的方向与n反向时,符号与n相反;T为制动转矩
2. TL的符号与性质
当TL的方向与n同向时,符号与n相反;TL为 拖动转矩
当TL的方向与n反向时,符号与n相同;TL为制动转矩
例:如图所示电动机拖动重物上升和下降。 设重物上升时速度n的符号为正,下降时n的符号为负。
TL
9.55cFN vm/s n r / min
2.3 生产机械的机械特性 在同一轴上,负载转矩和转速之间的函数关系,称为生产机
械的机械特性。 一、恒转矩型机械特性
恒转矩型机械特性根据其特点可分为反抗转矩和位能转矩两种。 分别如图所示:
1.反抗转矩:又称摩擦性转矩,其特点如下:
✓转矩大小恒定不变; ✓恒与n反向。
2.10 在题2.10图中,曲线1和2分别为电动机和负载的机械特性, 试判定那些是系统的稳定平衡点?那些不是?
第三章 直流电机的工作原理及特性
重点掌握:
联轴器
转距方向
二、运动方程式
T
TL
J
d
dt
……运动方程式
TNm
TL
Nm
GD2 N •m2 375
d n r / min dts
T TL Td ……转矩平衡方程式
三、传动系统的状态
1.稳态(T TL时):
Td
J
d
dt
0
,ω为常数,传动系统以恒速运动。
T =TL时传动系统处于恒速运动的这种状态被称为稳态。
2.2 多轴拖动系统的简化 一、多轴拖动系统的组成
二、负载转矩的折算 ---按功率守恒的原则
1.对旋转运动:
TL
TL'L cMBiblioteka TL'c j
2.2 多轴拖动系统的简化 二、负载转矩的折算 ---按功率守恒的原则
2.对直线运动(上升):
TL
9.55FN vm/s n c r / min
3.对直线运动(下降):
2. 系统受某种外部干扰(如电压波动、负载转矩波动等)使运 行速度发生变化时,应保证在干扰消除后系统能恢复到原来的运行 速度。
二、机电系统稳定运行的条件 1. 必要条件 电动机的输出转矩T和负载转矩TL大小相等,方向相反。 n=f(T)和n=f(TL)必须有交点,交点被称为平衡点。
2. 充分条件 系统受到干扰后,要具有恢复到原平衡状态的能力,即: 当干扰使速度上升时,有 T<TL ; 当干扰使速度下降时,有T>TL 。这是稳定运行的充分条件。
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