煤矿场材料消耗管理考核办法

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杨庄煤矿2022年材料考核管理办法

杨庄煤矿2022年材料考核管理办法

杨庄煤矿2022年材料考核管理办法为进一步加强材料管理工作,提高物资在安全生产中的使用效率,降低消耗,提高经济效益,结合实际情况,特制定《杨庄煤矿2022年材料考核管理办法》。

一、总体思路按照“分线承包、自主经营、自负盈亏”的原则,体现“管理出效益、管理就能增收”的工作思路。

二、职责界定1、矿长负责全矿重大材料投入的决策。

2、分管矿长是本系统材料管理的第一责任者,负责本系统材料使用、调剂和奖惩工作。

3、基层单位科(区)长是本单位材料管理的第一责任者,负责本单位材料的使用、回收管理工作。

4、经管科负责材料费用考核工作,对材料消耗异常情况的调研,制定纠偏意见。

三、具体要求㈠材料计划下达⑴采煤、掘进单位正常生产采取工程承包制,由分管副总牵头,技术科、经管科及使用单位共同依据产量、进尺、定额计算工程所需材料费用计划,报分管矿长审核后签定工程大包合同,发包后,材料计划不予调整,确需调整的,由使用单位提出申请,经管科、技术科现场核实后报矿主要领导签署后予以调整;⑵辅助、地面单位月度材料计划,由经管科根据月度定额下达。

㈡材料费用考核1、单项工程材料费用考核:根据工程进度进行月度预奖、罚制度,工程完工后决算,奖、罚金款多退少补。

2、工程承包材料费用考核:根据定额、产量、进尺进行考核,月度考核月度兑现。

3、奖罚比例:班队长以上管技人员(含材料员)占70%,职工占30%。

4、单项承包材料的考核:见下表单项材料考核表责任单位机电科机修区技术科运输区考核项目各类电缆工字钢轨道、道岔年考核月度指标指标(万元)(万元)13053.25166.73316.34考核方式兑现比例30%8%、10%30%100%10.8月度考核、月度兑现4.4月度考核、月度兑现13.8月度考核、月度兑现26.3月度考核、月度兑现两机中间保运二部分及皮带、无极绳区绞车安装费用运管办钢丝绳及气动装置技术科办公室通风区仪器、仪表车辆用汽、柴油火工品92.7790.51200100%,7.7月度考核、月度兑现不含保运一区费用0.6月度考核、半年兑现7.5月度考核、月度兑现16.6月度考核、月度兑现100%10%10%说明:上述费用可以累计使用,不可以提前使用。

年度材料配件定额及考核管理办法

年度材料配件定额及考核管理办法

年度材料配件消耗定额及考核管理办法为加强我矿材料配件消耗管理,完善材料配件费用控制、材料计划申报、领用、考核制度,把生产管理和经营管理有机结合起来,杜绝材料浪费,防止材料费超支,达到节支增收,降耗增效的目的,根据我矿实际,特制定本管理办法。

一、材料配件费用总体控制目标根据本年度生产计划及我矿年度材料配件费用预算,制定材料配件费用总体控制目标如下:我矿材料配件费用控制目标为:吨煤材料配件消耗3.8元/吨;成本目标为361万元。

根据上年度各区队、部室年度材料配件消耗情况及本年度我矿材料配件费用控制目标,将各区队、部室材料配件费用控制目标分解如下:二、材料计划上报各区队、部室要根据实际生产情况、设备运转情况、材料库存情况和材料配件费用控制目标,合理填报月度材料计划。

日常消耗材料以一月为循环周期,杜绝一次报计划两个月以上不领用的情况发生,常用的日常消耗材料尽量做到月底零库存。

机电设备易损件要以最小额度进行备存,避免备件积压过多。

对不易损坏的大型配件原则上不备用。

各区队、部室材料配件分管负责人及主要负责人要对每月申报计划认真进行审核,确保所报计划能满足生产需要还不浪费,使机电材料库存达到最优化。

机电部要根据材料配件实际存库情况对各区队、部室上报的月度材料配件计划进行严格的把关,确保计划合理。

三、材料验收及使用购进的材料配件、设备由机电部、仓库、使用单位共同验收。

负责验收的人员要严格按《合同书》或技术参数要求认真验收,开箱检查、核对数量、检查质量,机电设备及材料配件要检查“三证、一标志”(生产许可证、防爆合格证、质量合格证、煤矿矿用产品安全标志)必须齐全。

凡与合同书或技术协议不相符或技术参数不符合要求、质量不合格的一律拒绝验收。

各使用单位在日常生产过程中,要对新购进的机电设备、材料配件的使用情况进行及时的反馈,因质量原因造成频繁损坏的要及时向机电部反映,机电部负责与公司相关部门联系反馈。

四、材料领用(一)可控材料配件领用1、各区队所用材料,必须按计划领取并建立台账,计划外材料(工具、电器等)因生产需要,必须有各区队管理人员同意后方可领取,否则,计划外材料一律不得领用。

煤矿物资消耗管理体系制度

煤矿物资消耗管理体系制度

物资消耗管理制度为强化企业内部管理,节支降耗,做到生产全过程材料消耗定额控制,确保矿经济效益和目标成本的实现,根据《东银能源公司物资消耗定额管理暂行规定》,结合工作实际,特制定本制度。

一、适用范围本制度适用全年公司使用的生产材料,包括所有由经管科库房发放的物资.二、名词解释物资消耗定额是指在一定生产条件下,生产单位产品、完成单位工作量而合理消耗物资的数量及金额指标。

三、物资消耗定额管理目的和原则物资消耗定额是正确确定材料需要量,编制材料供应计划的重要依据.是产品成本核算和经济核算的基础。

实行定额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。

物资消耗实行“按需投入,定额控制,减少浪费,杜绝流失,严格考核,奖罚分明"的管理原则.四、管理内容描述1、成立物资消耗管理小组:矿长任组长,各副矿级领导任副组长,各部门负责人任组员组成整个物资消耗管理小组。

2、物资消耗定额的制定及实施:(1)、根据国家、集团公司相关定额标准,采用技术测定、历史统计资料分析和经验估计相结合的方法,结合去年生产情况进行制定.制订消耗定额时,应对历史消耗数据进行全面收集,对其归纳整理、分期分类,把专项工程材料投入与生产材料消耗分开,把非正常生产时期材料消耗与正常生产时期材料消耗分开,把安装投入材料和正常材料消耗分开,把不同的采煤方式和掘进方式分开,把不同的支护方式分开,然后对消耗数据进行分析筛选。

制定消耗定额时,必须与生产技术部门结合,根据巷道设计、生产布局、施工工艺确定物资消耗定额。

物资消耗定额包括数量和金额两种形式,且一年制定一次.(2)、数量和金额的双重考核:物资消耗定额以承包责任制的形式责任到部室或生产区队,涵盖所有生产物资需求部门,定额标准主要分为三类:物资消耗实物定额(数量),单位产量(或进尺)消耗定额(金额)、和其他类定额(金额)。

单位产量(进尺)物资消耗定额按月度分解以元/吨(元/米)进行计算,其他类定额按月分解以总金额计算。

煤矿支护材料消耗考核管理办法

煤矿支护材料消耗考核管理办法

高头窑煤矿支护材料消耗考核管理办法
为进一步加强我矿支护材料管理,促使支护材料有效利用,杜绝浪费现象,降低生产成本,特制定本管理办法。

一、各单位职责
1.生产技术部为支护材料现场考核主管部门,各掘进专责不定期深入井下掘进工作面对支护材料使用情况进行检查、考核,每月月底统计分管巷道进尺及支护材料结余量,将支护材料消耗考核表报人力资源部进行考核。

2.物资供应部每月月底将当月各区队支护材料领用情况报生产技术部。

3.人力资源部根据生产技术部审核的支护材料消耗考核表进行经济考核,在区队工资总额中兑现。

4.各区队负责支护材料现场管理,严格按设计施工,每月月底安排专人与生产技术部人员统计巷道进尺及支护材料结余量。

二、支护材料范围规定
支护材料包括:锚杆、锚索及其附件等、锚固剂、金属网(钢筋网、菱形网)、塑料网及钢筋梯。

三、支护材料消耗管理与考核
1.各区队要严把支护材料领用关,领用时必须核对支护材料规格是否与作业规程及技术措施要求一致,产品是否过期,不得使用三无产品。

2.严格按作业规程及技术措施规定的材料消耗定额使用支护材料,在使用过程中要严格管理,保证在领用、保存、运输期间不丢失、不损坏,在使用期间不浪费,做到精打细算,精心管理。

3.工作面遇地质变化及其他特殊情况时,严格按规定进行补强支护,生产技术部现场核实超设计支护材料的用量,以减免考核分数。

4.锚杆、锚索、锚固剂考核按作业规程及技术措施规定的数量再加4%的损耗作为考核依据,金属网、塑料网再加2%作为考核依据。

5.钢筋梯的考核按作业规程及技术措施规定的数量考核。

6.支护材料超出部分按材料原价的50%在各区队工资总额中扣除。

科学定额严格考核做好材料消耗管理工作

科学定额严格考核做好材料消耗管理工作

做好 煤 矿 企业 材 料 消耗 定 额 管理 工 作 意 义重 大 , 煤矿 搞 好 安 全 生 产 , 定 是 按 额科学 组织 生产 的关键 环节 . 是减少投人 、
之内。 以免 闲置或 存放材 料过 多造 成浪费 严格控 制超计 划 消耗
材料, 严禁 借 料现 象 的发 生 。材 料消 耗要 建立 预 警制 度 , 管理 部
照 。材 料管 理 部 门要做 到 心 中有 数 . 监督
检 查 部 门必须 做 到每 月 对战线 ( 单位 ) 材 料库 盘点 一 次 , 以便 次月 计 划 的申报 。对 不建账 、 有入库和“ 卡物” 符 的. 没 账 不 要
提 出 整 改 意 见 . 问 题 严 重 者 提 出 处 罚 意 对
入 . 环 使 用 , 少 新 品 ห้องสมุดไป่ตู้ 入 , 加 企 业 效 循 减 增
益 意 义重 大 所 以经营管 理部 门要相互 协 调 , 格制 度 落实 。要 制 定月 度修 旧利 废 严 计划. 并监 督检 查地 面工 厂 对 修 旧利 废 计
划 的 实 施 与 完 成 情 况 . 底 严 格 按 计 划 考 月 以成 本 控 制 为 中 心 . 现 效 益 最 大 化 . 是 当 今 煤 矿 企 业 生 实 既 产 经 营 的 最 终 目 的 . 是 增 加 员 工 收 入 的 基 本 保 证 。煤 矿 生 产 过 也
线 ( 位 ) 按 照企业 经 营 管理 部 门分解 的定 额切 块 材 料 费 用 . 单 要
设 的各类 生 产 物资 。对 任意 损坏 材 料 、 物 资 、 备 、 施 的 人 员要 按 矿 规 矿 纪 予 以 设 设 处 罚 , 蓄 意盗 窃 企业 生产 ( 活 ) 对 生 物资 的

山源煤矿材料管理办法

山源煤矿材料管理办法

山源煤矿材料管理办法为切实加强山源煤矿材料领用管理,跟踪现场材料管理,降低生产成本,最大限度减少非正常消耗和防止丢失浪费,落实执行力和管理责任,确保我矿经营目标顺利实现。

特制订本办法:第一章申报材料计划1、各单位(采、掘队)在每月22日前经分管矿领导审批(金额在1万以上必须经矿长审批),申报次月材料、配件消耗(正常消耗除外)计划,然后报库管员经过利库综合平衡后,库管员根据全矿生产作业预报常用材料计划和各单位申报材料配件计划进行汇总,在24日前经矿领导及相关部门会议会审经主管负责人、主管矿领导审核签字,形成月度材料计划,于25日上报矿部,作为全月物资采购计划依据。

2、属通风系统的大型材料,如自救器、矿灯、通风监测、仪器仪表、铁管、塑料管等由技术部报送计划;各种开关、工器具、煤专产品、电缆、钢管等由机电部报送计划;大型材料如各种钢轨、U型钢、矿用工字钢等由生产部报送计划;其它常用物资库存材料等由安全部统一报送计划(报设备必须先报资金计划到矿部审批)。

各单位(采、掘队)增报的物资材料、配件计划要认真审核,保证即能满促安全生产用料,又能减少库存资金占用和物资积压。

不负责任多报物资材料、配件采购回矿3天不领用按500元处罚,6天不领用按2000元处罚,相关签字人员必须承担管理责任。

3、使用单位材料计划必须填写清楚材料名称、机器型号、规格型号、数量、建议生产厂家、参考单价、到货时间。

4、全矿材料计划原则上每月25日前集中上报物资矿部一次。

各单位除“液压支架、锚杆、锚固剂、沙子”可以临时增补急用材料计划外,其它材料原则上当月不再增补(确需增补,必须经矿长审批)。

第二章物资质量验收和价格管理1、物资验收:由技术部、生产部、机电部、安全部管理人员及仓库库管员组织验收,2、无相关部门及矿领导审批的物资,购进后不予验收。

没有验收小组或验收不合格的物资严禁发放。

3、验收小组要严格按有关技术标准和技术参数进行验收,各种物资必须具备有效的“生产许可证”和“产品合格证”,被列为矿用安全标志的煤安标志,防爆物资要有防爆合格证等,否则不予验收。

材料管理考核办法

材料管理考核办法

材料管理考核办法为了进一步加强材料费用管理,完善管理制度,把生产管理和经营管理有机的结合起来,达到降低成本,增收节支,提高经济效益杜绝浪费,确保公司生产各项指标顺利完成。

强化生产成本管理,降低生产消耗,突出现场材料细化管理,实行材料投入超量处罚体系,层层把关,责任到人,严格材料考核。

经研究,制定本办法。

一、材料管理考核部门、单位责任分工1、材料供应管理部材料供应管理部是公司材料节支降耗管理工作的总牵头部门,负责落实材料投入及浪费责任,实施材料费用考核,对材料使用指标的完成情况进行监督。

主要职责有:(1)负责公司的材料管理工作,对公司各单位材料消耗情况进行考核、调剂;(2)负责公司生产材料供应工作;(3)负责公司周转材料的使用统计及修复工作;(4)定期对各生产单位材料使用及浪费情况进行检查、监督,对违反材料管理制度的单位或个人进行处罚;希望是本无所谓有,无所谓无的。

这正如地上的路;其实地上本没有路,走的人多了,也便(5)负责各单位材料使用及浪费考核统计工作,对各单位材料超出情况进行分析处罚,并汇总上报公司。

(6)负责公司材料的质量验收,注重管、供、用效益,加强储备管理,确保生产所需,合理调配库存各类物资。

2、工程质量管理部负责对生产材料对工程质量影响的检查监管工作,发现生产材料能影响工程质量有权叫停、禁止施工该材料。

3、经营结算部(1)负责生产材料消耗和管理的统计分析工作;(2)根据投标预算考核生产材料计量考核。

4、安全设备部负责对周转材料及用于工地安全文明施工设施方面材料进行监督管理。

对可能影响工程施工安全的有关材料因素,有监督处罚权。

对运输车辆封车不牢,装车超高、超宽,损坏运输的生产材料或生产设备的,经发现后将对责任单位进行罚款处理。

二、材料审批管理1、每笔生产材料计划单由材料使用单位根据工程计划制定材料领用计划,材料计划数额准确率要求控制在上下误差10%以内,报希望是本无所谓有,无所谓无的。

煤矿旧料回收管理制度

煤矿旧料回收管理制度

某煤矿旧料回收管理制度一、旧料回收管理目的强化材料管理,减少浪费,提高材料使用率,挖掘企业内部潜力,堵塞各种漏洞和浪费现象,降低生产成本,完善废旧物资回收管理程序,提高矿井整体效益,突出材料精细化管理,促使材料回收利用管理工作程序化、制度化、规范化,推动矿井安全生产工作持续维稳发展。

二、材料回收及考核范围本管理制度适用于矿井所有支护材料消耗单位,主要是对采掘、运输队材料回收利用考核。

(一)材料回收范围1、综采队:主要回收范围为工作面回采期间的锚杆、托梁、托板、螺母、半圆球、铁丝网、锚具、锚索托盘、W 钢带、道夹板、道钉、枕木、托辊、轨距拉杆、W护帮板等材料及附件。

2、综掘队:主要回收范围为顺槽掘进期间产生废旧铁丝网、锚杆、螺母、W钢带等支护材料。

3、运输队:主要回收的范围为进入皮带煤流的支护材料。

(二)材料考核范围1、综采队回采期间支护材料考核范围及要求(1)工作面顶板支护材料按50%进行回收;(2)帮部支护材料按照煤壁侧帮的80%进行回收;(3)未完成考核指标的按原材料价格的十倍进行罚款处理,月底按推进度进行考核从工资总额中一次性扣除;(4)回收超过考核指标的按原材料价格进行奖励,月底列入工资总额;2、综掘队掘进期间支护材料考核范围及要求(1)掘进期间备用的支护材料使用率必须达到98%,严禁将材料随意丢弃;(2)掘进期间严格控制扎丝、螺母、废旧锚杆等进入煤流,一经发现按照原支护材料价格二倍进行处罚;(3)帮部支护时使用的螺纹杆废弃后,统一收集升井。

3、运输队日常工作期间废旧材料考核范围及要求(1)皮带运输时煤流中夹带的支护材料;(2)运输队工作区域内散落的钢性支护材料;(3)回收的旧料按照原材料价格月底从工资总额中一次性奖励。

三、旧料回收申报流程(一)综采队旧料回收申报流程1、在工作面现场建立旧料回收台账,每班次将回收的废旧材料进行登记,并由跟班班队长进行签字确认,生产科不定期抽查。

2、在工作面闲置处设立旧料回收点,对回收的废旧材料分类存放,并建立现场标准化。

煤矿材料消耗管理考核办法

煤矿材料消耗管理考核办法

A矿材料消耗管理考核方法为加强材料费用管理,完善企业管理工作,把生产管理和经营管理有机结合起来,到达降低成本,增收节支,提高经济效益,确保我矿2009年各项指标顺利完成,根据山西焦煤集团“厉行节约八条特别规定”和汾西矿业集团“双增双节”决定,经矿务会议研究决定,制定本方法。

一、强化生产成本管理,降低生产消耗,实行多层次管理体系架构,从矿级领导到材料管理部门〔企管、财务、计划〕,从管理部门到材料管理职能部门〔生产、机电、供给、运输、通风〕,从职能部门到队组,从队组到班组,从班组到职工,层层把关,责任到人,逐级考核,奖罚兑现。

全矿使用材料分为五大类,由五个职能部门分别负责,进行独立考核。

1、生产科:负责生产过程的生产技术管理和现场管理,严格落实生产作业中实际材料消耗定额管理,科学合理选用支护材料,抓好回收复用。

管理考核项:坑木、火药、雷管、支护用品、建工材料。

2、机电科:负责引进新工艺、新技术、新设备,管好、用好、保养好生产设备,对设备要搞好调剂,防止设备闲置,同时降低设备损耗,合理控制油脂、配件等消耗,严格交旧领新制度。

管理考核项:钢丝绳、电缆、配件、专用工具、油脂及乳化液。

3、通风区:负责“一通三防”材料管理,合理安排钢铁管、钢塑复合管、风筒的使用和回收复用,及时掌握通风设备仪器仪表的使用周期,严格控制重复投入。

管理考核项:“一通三防“材料、自救器、钢铁管、钢塑复合管、风筒。

4、运输区:负责所有皮带、钢轨使用管理,合理安排新皮带钢轨的投入,特别是皮带,严格使用周期,强化回收复用管理。

管理考核项:皮带、钢轨。

5、供给科:负责管理全矿所有材料,分管以上四个职能部门负责管理以外的其它材料。

深入基层,调查研究,注重管、供、用效益,加强储备管理,确保生产所需,合理调配库存各类物资,特别是资金占用量大的材料、配件,严格交旧领新制度,挖掘物资潜力,充分发挥回收复用物资的效能。

管理考核指标:除以上四个职能部门管理考核以外的指标。

材料管理考核办法

材料管理考核办法

-材料管理考核办法为了加强我队的材料管理,根据矿发《华亭煤矿设备及材料管理考核办法》,特制定我队零八年材料管理考核办法。

各班组必须严格执行,树立成本意识,在确保安全生产的前提下严管日常材料的消耗,降低材料消耗。

一、材料消耗的汇总、核算1、材料消耗必须做到日清月结,各班组的日消耗报表由保管员汇总报送,材料员进行核算报送队上,做到快捷、准确;月报表由材料员汇总后按时报送经营部;2、材料的核算:当月消耗的物资,5000元以上由队部公用品承担,5000元以下由领用班组承担,核算比例:(1)队部公用品40%(2)主井检修班20%(3)主井电工班8%(4)副井检修班14%(5)副井电工班5%(6)压风主扇班5%(7)井下班8%各班实际消耗以在库房领用台帐为基准;二、材料考核奖惩办法1、材料计划(1)月度材料计划要准确,对错报计划造成的积压或损失,按其价格的5%对责任人进行罚款,同时扣除考核分1分。

(2)材料计划按时填报,迟送一天扣计划班组考核0.2分。

2、材料领用、发放(1)领料班组必须有队长签字,若有代签每发现一次扣除领料班组0.2分;(2)材料计划错误,造成购入材料型号不对口时扣计划班组考核分1分(3)紧急用料领用后,次日补办手续,否则每超一日扣用料班组0.2分,累计扣分。

(4)本单位材料收发存台帐,库存明细帐不全或有错误等每发现一次扣保管员,材料员考核分0.5分。

3、材料消耗(1)各班实际材料消耗超出定额消耗时,按超出部分的30%罚款,其中主管队长占20%,班长占10%,并扣除超出班组当月绩效工资分值2分;(2)各班要落实设备管理承包责任制,对人为造成设备的损坏所消耗的材料与当班人员的工资分配挂钩,出现一次扣除当月绩效工资分值0.2分,累计扣分;维护检修不到位或检修质量不合格,造成的材料浪费与当班维修、检修人员工资分配挂钩,出现一次扣除当月绩效工资分值0.2分,累计扣分。

各班交接班时,要对设备认真检查,并填写交接班记录,设备损坏要明确责任,以便于班组核算考核。

煤矿支护材料管理制度(新)

煤矿支护材料管理制度(新)

为加强支护材料的管理,强化职工的成本意识、节约意识,提升支护材料效能,降低支护材料消耗和吨煤成本,增强公司经济效益,制定本制度。

为加强支护材料管理,成立支护材料管理领导小组:组长:矿长副组长: XXX XX XXX成员:生产技术科、供应科成员领导小组下设办公室,供应科负责人任办公室主任。

负责计划、采购、审核矿属各队组支护材料的使用、回收等管理工作。

1 、各队组编制各队组的支护材料年、季、月度使用、回收计划。

2、负责按提供的支护材料计划组织货源,及时按型号、规格、质量、数量要求供应。

严格控制支护材料使用及消耗指标,参预检查支护材料的使用、管理、回收等规章制度及措施的执行情况.3、负责对公司支护材料管理部门的业务领导,生产技术科负责公司支护新技术、新工艺、新材料的推广使用.4、不定期组织支护材料管理专项检查,在考核各项工作完成情况的同时,匡助并现场解决实际问题。

1、按照生产技术科提供的生产作业计划及材料计划要求,按型号、规格、数量、质量要求组织货源.2 、依据计划分期进行定货、加工、租赁及对外联系,保持零库存,但不得影响生产。

支护材料必须符合煤矿有关规定,证标齐全有效 (安标、生产许可证书及产品检验合格证)。

3、到货后, 由供应科进行质量验收,产品的合格证、生产许可证、试验报告等由供应科负责保存,以便查阅。

4 、供应科材料员负责对支护材料入库、出库、退库建立帐目,并做好出入井材料地面的验收、移交等工作.1、负责对新型支护材料立项和技术把关(包括设计、变更、检验、验收等) 工作,总结、推广支护方面的新技术、新材料、新设备、新工艺。

2、负责支护材料采购、使用计划的编制和使用审批。

3、确定采掘工作面的支护方式及支护参数。

根据现场实际情况,及时变更支护材料的规格型号及技术要求,并负责支护材料的抽检工作.4、负责支护材料消耗量、复用、报废等指标的确定。

1、每月依据下达的生产作业计划编制支护材料需用计划,报生产技术科审核。

煤矿材料管理办法(最新)

煤矿材料管理办法(最新)

煤矿材料管理制度第一章计划申报1、全矿需用材料按分部门申报计划。

申报程序为:(1)系统包干材料:使用单位→主管部门→经营管理科→供应站(2)安全技措及质量达标用料:使用单位→主管部门→安全管理科→安全副矿长→供应站(3)专项工程用料:使用单位→主管部门→供应站。

即:每月26日前各单位根据下月生产作业计划和安全生产需要,结合本单位库存情况,编制下月材料需用计划,按分管范围报相应的主管部门,主管部门于28日前将本系统分管的材料需用计划审查汇总后(因供应站有库存而没报计划的要注明)经本系统主管领导审核签字,统一分类审查汇总,于月底前报供应站采购。

一处不符合要求,对责任单位负责人和责任人分别罚款100元。

2、各单位编制计划,格式要规范,必须注明材料名称、物资编码、种类、规格、型号、数量、价格、用途,对非常用件和有特殊技术要求的,要注明生产厂家、联系方式等,有加工周期的材料,要根据加工周期提前一至二个月编报计划,并注明到货时间。

否则,每次对编制单位责任人罚款100元。

3.材料计划编制后,必须按规定程序经主管部门负责人领导等审核签字,方可上报,否则不予接收。

第二章质量验收1、供应站按计划采购的物资到矿后,要进行验收。

2、材料验收分工:材料主管部门对分管材料的技术参数、质量、资料负责验收;经营管理科负责验收工作的组织、协调和解决验收中出现的问题。

3、每批材料到矿后,由供应站通知,经营管理科牵头,按照材料分管范围,组织相关业务主管部门参加验收。

4、验收小组要严格按照有关技术标准进行验收。

各类产品必须具备有效的“生产许可证”、“产品合格证”,被列入矿用产品安全标志管理目录的矿用产品还必须具备有效的“煤安标志”,防爆产品要有“防爆合格证”等,否则不予验收。

5、验收中发现质量问题,由验收小组写出质量问题通知单,交供应站,供应站不得入库、发放,否则不予结算费用,造成损失的要赔偿损失。

6、确因生产急需不能按正常程序验收的物资(如井下设备急用配件、临时拉回的物资直接下井等),供应站必须在24小时内将物资的规格型号、技术参数、数量、金额等相关资料报给物资验收小组。

保兴煤矿井下物资管理规定

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保兴煤矿井下物资管理规定Establish standards and manage them well. January 26, 2023保兴煤矿物资使用管理办法为进一步加强我矿物资管理、使用、回收及复用等工作,减少物资丢失浪费现象,提高物资使用率,降低生产成本,提高经济效益,提升经济运行质量,保证矿井安全生产需要,特制定本办法;供应科负责收集月计划、入库管理、物资调拨、发放工作,建立物资管理台帐;负责对全矿物资使用情况进行监督检查,监督使用单位建立物资使用台帐,做到帐、物相符,每月与使用单位对帐;一、材料、设备使用管理一一般规定1、供应科作为全矿材料、设备管理单位,负责材料、设备井下巷道支护用品,即坑木及其它代用品的申购供应管理工作;2、供应科管理人员要深入井下掌握生产进度及现场第一手资料,每月至少对全矿材料、设备使用情况进行一次清查;3、供应科管理员每旬要到库房核实材料、设备出库情况,根据生产进度及出库数量及时向有关领导反馈材料、设备使用管理信息,为领导审批材料、设备提供依据;4、为便于供应科及时掌握材料、设备出库情况,供应科材料、设备发料单实行一票三联库房存单、使用单位存单、财务结算存单;5、为保证材料、设备质量,供应科对每次购进的材料、设备,要通知使用单位参加进行现场验收签字,经使用单位检验合格后方可入库,未经使用单位验收而私自入库、下井使用造成不良后果的,一切责任由库房保管员负责;6、地面单位需用木材、钢梁等消耗品时,要写出书面报告经生产矿长、矿长审批同意后,供应科方可采购;7、施工地点工程竣工后,施工地点所有材料、设备必须回收干净,并及时通知供应科进行验收,未通知供应科进行验收的,罚责任单位区队长300元;发现材料、设备遗留、丢失未回收的,视情节给予责任单位责任领导200-2000元罚款;二材料计划及审批1、用料单位应严格执行材料、设备计划审批制度,每月26日前由用料单位根据下月生产计划和安全生产需要,结合本单位实际情况,编制下月材料、设备消耗计划,计划中必须写清规格、型号、数量、用途及用料地点;上报供应科汇总,28日召开材料计划会经矿长审核后交采购员采购;虚报或不报的单位,视情节给予责任人200-500元罚款,凡未经矿长批准的材料、设备,供应科一律不得申购发放;2、列入计划的用量不得超过设计用量,如因支护变更或地质条件等原因导致材料消耗增加,必须由使用单位写出追加计划,经各井井长、矿长审批后,供应科方可采购;3、各工期必须按当月生产计划计算所需材料,供应科按计划申购供应,如计划中材料型号错误造成损失的由计划人负责全部损失;4、领料时材料必须配套领取,领料单必须写清规格、型号、数量、用途、用料地点,否则不予发放;5、采煤工作面使用单体、交接顶梁的,按作业规程要求数量另加5%的备用量审批,特殊情况根据规程措施另行审批;6、机电所用物资由机电矿长签字审批发放,其他生产用料由生产矿长审批发放锚杆、锚网、U型棚、矿工钢棚等物资除外;三材料使用规定1、材料应堆放在井下指定地点并分别码放整齐,发现损坏或擅自改变用途的,对责任单位按原值进行赔偿,并视情节对责任单位负责人处以200-500元罚款;2、各用料单位由于工程变更等情况造成原材料不能使用时,要及时通知供应科并及时回收入库,生产部门另行调剂安排使用,严禁随意丢弃浪费;3、特殊情况下的材料消耗量在工程完工后,应及时通知供应科清点消耗量,作为月底考核的依据,否则按丢失处罚责任单位;4、通风工区在密闭巷道时,必须提前一周通知有关单位回收或转移巷道内材料,不得擅自将材料密闭,通风工区未通知材料使用单位或材料使用单位未按期转移材料,对责任单位按原值进行赔偿,并视情节对区队责任领导处以300-500元罚款;四材料分项管理办法凡发现丢失浪费、乱堆乱放、人为损坏、不合理使用材料、设备的,一律按材料原值对责任单位进行赔偿,对负有直接责任单位领导处200-500元罚款;1、坑木⑴、使用坑木的单位要按照规程措施规定并结合现场实际,合理领用坑木,对3m以上的长材,严禁井下随意砍截,否则按不合理使用处理、对责任单位罚款200-500元;⑵、供应科必须按照料单规格采购坑木,保质保量,若发现数量、规格与料单不符,采购部门购买坑木的小头直径小于10cm的禁止入库;2、火工品⑴、每月由火工品管理部门按照施工队组的作业计划下达合理的炸药、雷管消耗计划;⑵、火工品只能领取当班所需用量,未用完必须退库,发现乱扔乱放现象,炸药按100元/节、雷管按300元/发对责任人进行处罚,对相关责任人达到追究刑事责任的移交司法机关处理;3、如遇放不响的雷管、炸药必须回收交库,否则按丢失处理;3、金属支架含U型支架、π型梁⑴井下所有金属支架由施工队组编号管理,编号一律由外向里用白红油漆书写,写在同一侧,不编号按50元/根处罚责任单位;⑵金属支架必须按梁:腿=1:2配套领用巷道开口、贯通除外,凡不按规定配套领用造成梁、腿不配套的,供应科不再补供,按材料浪费处理,影响生产责任自负,并对责任单位视情节给予处罚;⑶采煤工作面顺槽的金属支架,以提前替棚为原则,将回撤的支架运到距工作面50米外的适当地点整齐堆放或装车待运;否则,对责任单位按乱堆乱放处理,未回收的支架按丢失处理;⑷金属支架应在指定地点分梁、腿整齐码放,严禁乱堆乱放或放置在淤泥、积水中,否则,对责任单位按乱堆乱放处罚;⑸工程竣工后剩余的金属支架,原则上由使用单位回收退库或办理移交,否则对责任单位按丢失处罚;4、锚杆、锚索及附件⑴施工地点所需的锚杆、锚索含托盘等严禁乱扔乱放,要求整齐存放,锚杆、锚索必须上架,锚杆严禁非支护使用,对于专用吊装锚杆,班长根据进尺从地面库房领用相应数量到井下工作面进行打设,确保锚杆合理支护,否则,按材料使用不合理对使用单位进行200-500元的处罚;⑵掘进巷道施工中损坏的锚杆必须当班回收到库房,严禁乱扔,由班组集中交回供应科,损坏率超过3%时,超出部分按浪费材料对使用单位进行200-500元的处罚;5、三铁管理为提高本矿“三铁”管理水平,防止和减少“三铁”的损坏、丢失,确保安全生产和降低生产成本,特制定本矿“三铁”管理办法,由供应科负责“三铁”管理的日常事务工作;具体管理办法如下:1、“三铁”管理范围:水平销、三用阀、单体液压支柱、铰接顶梁、π型钢梁、工字钢、U型棚等;2、采面安装完毕后,供应科必须对所有使用的和备用的柱梁进行全面清点一次,并建立台账,做到数量清楚,型号规格明了;3、坚持月报制度,次月1日向主管领导汇报前月使用情况;4、“三铁”的出入井必须由供应科出据相关单据并签字,回收的“三铁”由回收单位按照供应科指定的地点堆放整齐,回收工资必须以供应科收据为计算依据;5、支柱对外委托修理、加工;供应科严格按合同及煤炭行业单体支柱大、小修标准验收,做到不合格产品不入库;6、升井支柱做到码放整齐,检修及时,对没有妥善管理,导致柱梁等丢失的,对责任单位处罚:单体柱3.5m的1000元/根、2.5m的800元/根、2.2m的700元/根、2m的600元/根、1.8m的500元/根,π型钢梁300元/根,铰接顶梁200元/根,水平销30元/个、三用阀50元/个;7、跟班队长每天必须清点采面单体支柱、铰接顶梁、水平销、三用阀等,对单体支柱及铰接顶梁实行管理,对发现丢失及时向供应科汇报,并及时通知所使用单位,查明丢失原因;8、工作面内不允许有闲置、倒放的柱梁,每发现柱子1棵或铰接梁1根,对责任单位和跟班队长罚10元/棵或10元/根;坏柱、坏梁要及时升井入库,工作面坏柱坏梁不及时升井,坏柱超过30棵、坏梁超过20块,罚责任单位500元/次;9、泵站严禁打清水,发现一次罚泵站司机100元;10、严禁采用炮崩的办法回撤死柱,发现一次罚采煤工区1000元,处罚当班班长300元/次;11、需修理的单体支柱、铰接顶梁升井后必须入库,不得随意摆放,并限期交库,在期限内不入库的罚区队长200元;12、备用柱梁必须码放整齐,挂牌管理,不得随意乱放;坏柱、坏梁必须及时回收,放在水窝中及倒地放置发现一次罚采煤区队200元;13、单体支柱应按规定使用,严禁违章使用,因违章使用造成的后果由采煤区队自己负责;14、工字钢、钢轨不允许丢失,工字钢丢失罚款400元/根,钢轨丢失按原值赔偿;使用工字钢支护的采煤工作面上、下两巷,必须100%回收,特殊情况不能回收的由当班安全员签字,报分管领导签字认可,否则按丢失处罚;15、内注式单体支柱不允许丢失,丢失1棵照价赔偿;16、过老巷、过断层,工作面发生冒顶等特殊情况,涉及安全造成丢失的由当班安全员签字报分管领导批准,否则按丢失处罚;需增加柱梁的必须经供应科同意后且建立相关使用台账方可增加使用;17、供应科每月对各区队的单体液压支柱、铰接梁丢失情况进行考核,其考核指标为单体液压支柱万吨丢失率不得超过3‰,铰接梁丢失率不得超过5‰,若单体液压支柱万吨丢失率超过3‰,铰接梁丢失率超过5‰,超出部分,按丢失处罚6、锚网⑴采、掘面的锚网必须存放在无积水、淤泥处,整齐堆放,否则按乱丢乱扔处罚使用单位;⑵工程竣工后剩余的锚网,由施工单位负责回收或复用,否则按丢失处罚责任人和责任单位;⑶锚网用于非支护时,必须经供应科负责人审批;⑷发现职工把网用于躺、卧、坐等做垫子的,罚责任人100元/次;7、锚固剂⑴锚固剂在井下使用时,应保证包装箱完好,非正常损耗、人为损坏或乱丢乱放的按10元/节进行处罚;⑵锚固剂按3%计算正常损耗;⑶锚固剂在搬运途中发生丢失、遗漏、损坏的未到达工作面,由发生地点使用单位承担责任,并按材料丢失处罚10元/节;⑷严禁井下大批量储备锚固剂,如因领到井下存放导致锚固剂过期的,一经发现按10元/节进行处罚;8、仪器仪表每季度对各单位仪器仪表使用台账、井下使用情况进行不定期检查,各使用单位对领用的仪器仪表要妥善保管并做好领用、退换台账,严格执行交旧领新制度,否则处罚使用单位200-500元;二、其它材料使用管理一电缆使用管理1、管理职责划分⑴供应科负责电缆的进货、保管、发放,并建立使用、回收、复用台账,对在用电缆进行动态检查,对使用单位的回收复用情况进行考核;⑵机电工区负责电缆的选型设计、入井检验、使用检查管理工作,确保在用电缆满足煤矿安全生产的要求;⑶后勤负责井口、门岗的检查及偷盗电缆案件的侦破工作;⑷机电工区指派专人对所辖区域在用电缆进行管理,并建立使用台帐,每月月底与供应科核对一次台帐;⑸井下在用电缆由供应科牵头,每半年清查一次,并书面汇报矿有关领导;机电工区每月要清点核实在用电缆的数量和使用状态;2、电缆使用管理⑴领用电缆时,供应科应根据设计要求按先旧后新的原则发放,并执行“谁使用谁管理、谁拆除谁回收”的原则;2采、掘工区使用的电缆由机电工区从供应科领用并管理,工作面结束后回收或移交其他工区组继续使用,移交其他工区使用时要通过供应科及时办理移交手续;3对使用的电缆要建立台帐进行登记,以便回收或移交时进行核销和工作面收尾结束时进行现场核实;4660V及以上的电缆入井前,领用单位应提前通知机电工区做电缆耐压和泄漏试验,修补修复后的电缆必须做浸水耐压试验,合格后方可入井使用,浸水时间不得低于6小时,对不合格的电缆禁止入井使用;516m2以上入井电缆实行编号管理,电缆两端应注明电缆长度、型号,电缆编号牌的设计、制作由机电工区负责;在用电缆由机电逐步补齐编号;发现一处电缆无编号,处罚机电工区责任人300元;6固定敷设电缆由使用或维护单位定期检查试验并做好记录;7井下在用电缆一般不使用冷补修复,特殊情况在井下冷补修复后的电缆,必须经机电工区检验合格后方可投入使用;8各使用单位在使用电缆过程中未经供应科同意私自截锯电缆的,按电缆原值对责任单位进行处罚,对直接责任人和责任单位的班组长按电缆原值的20%处罚,对区队相关责任领导按电缆原值的3%进行处罚;如回收设备发现设备上遗留电缆的,按本条规定进行处罚;9备用电缆应按标准化要求堆放,尽可能放置在靠近工作面有人看管的地方;未按标准化要求存放的,对责任单位领导罚款300元/次;二塑料电缆挂钩使用管理1、供应科负责塑料电缆挂钩的进货、保管、发放,并建立使用、回收、复用台账;发放塑料电缆挂钩必须注明使用地点、规格、数量,并登记使用台帐;2、采、掘工作面使用的塑料电缆挂钩在巷道施工结束后,施工区队凭领料单现场清点移交使用区队继续使用,并办理移交手续,供应科、施工区队、使用区队三方签字;现场清点数量与领料单不符,缺少或丢失按原价处罚施工区队;3、采煤工作面顺槽使用的塑料电缆挂钩,采煤队在回采过程中要及时回收并交回供应科,待回采结束后,供应科按面进行考核,缺少或丢失按原价处罚采煤队;4、其它巷道在用电缆挂钩,按谁回收谁负责的原则进行考核,缺少或丢失按原价处罚回收单位;三井下电器设备使用管理1、供应科负责井下电器设备的采购、保管、发放工作,并建立使用、回收、复用台账,机电工区负责井下电器设备的编号和入井前的防爆检查;2、电器设备入井前,必须经机电工区进行防爆性能检查,符合要求的方可入井;否则对机电工区责任领导及相关责任人各罚款300元;3、井下在用电器设备必须上架管理,并摆放整齐,否则按每台/次罚款100元;使用单位应定期进行检查,特别是动力接线盒必须定期测温,检查结果要有记录,检查中发现的问题必须限期处理;4、每月机电工区、供应科牵头对各单位井下电器设备的使用情况及库存数量进行一次检查并核对帐目,对违规使用井下电器设备的单位处以500元罚款;四照明灯使用管理1、供应科负责照明灯的进货、保管、发放、回收,机电工区负责照明灯入井前的防爆检查;2、供应科必须建立照明灯使用台帐,发放照明灯必须注明使用地点、规格、数量;3、照明灯实行随区队、随头面交接;固定场所、巷道安装的照明灯由场所、巷道管辖单位负责管理;回采工作面等存在移交的,供应科参与现场移交,并负责现场监督清点照明灯的数量,记录在移交清单内;照明灯缺少或丢失按原值处罚使用单位,并对区队责任领导处以300元罚款;五运输机使用管理1、皮带运输机使用管理①供应科负责运输带的进货、保管、发放,并建立使用、回收、复用台帐,做到“帐、物相符”;②运输带安装单位从地面下井时,供应科要记录登记所使用运输带的型号、规格和长度;井下安装结束,工作面移交使用时,供应科应对运输带进行清点,符合要求时正常进行移交;否则,对短缺和丢失数量按运输带原值对安装单位进行处罚,并视情节对区队责任领导处以300-500元罚款;③严禁通风工区或其他单位私自使用运输带做风帘,如用运输带做风帘使用等,按所使用运输带原值的100%对责任单位进行处罚,并对区队责任领导处以300-500元罚款特殊情况需使用旧运输带时必须经供应科长同意;④各单位要加强皮带运输机管理,减少皮带跑偏因素;皮带跑偏造成运输带损坏的视情节按原值50%以上对责任单位进行处罚,并视情节对区队责任领导处以300-500元罚款;⑤随意割断运输带的,按每口500元对责任单位进行处罚;造成运输带报废的按原值进行赔偿,并视情节对区队责任领导处以300-500元罚款;⑥对运输带使用、管理好的区队,根据实际情况给予适当奖励;⑦运转队要安排专人定期对皮带上下托辊进行注油、清理缠绕在托辊上的杂物,定期检查皮带上下托辊是否齐全、运转是否正常,整条皮带H架是否整齐,皮带空转或负荷状态下是否跑偏,如果发现问题,应及时更换和调整;对个别不能正常运转的部件应及时替换,以免影响整条皮带运行;⑧运转队对所辖各条皮带除按第7条执行外,还要安排专人定期检查各条皮带的部件及接头部位是否出现划痕、脱胶、开口等现象,如发现以上问题应及时报供应科和机电工区安排处理;⑨各使用单位严禁在皮带头、中部和机尾采用木板、托辊、钻杆等材料别皮带,严禁用皮带运输和回收材料,否则,每发现一次罚款200元特殊情况必须有专门的安全技术措施,并经审核批准签字;⑩各单位在替换皮带时必须从皮带串条上拆下,两头都带皮带扣,严禁从皮带接头处随意割皮带;否则每次罚款500元;皮带使用中发现缺托辊、坏托辊不更换、H架歪曲不调整、皮带严重跑偏且不调整、皮带替换或回收时乱割皮带、皮带放在水里、被淤泥掩埋、回采时不按整卷皮带回收,罚责任单位500元;发现皮带被扯,对责任单位按原值进行处罚;2、刮板输送机使用管理①供应科负责刮板机的进货、保管、发放工作,并建立使用、回收、复用台帐;②在使用过程中缺少润滑油每次罚机运队长200元,司机50元;③连接环少螺丝、刮板,给予50元/处的处罚;④一台刮板机至少保证1个以上回煤坑,如没挖回煤坑的,处罚使用班组500元、机运队长100元;⑤如电机被浮煤掩埋或被其他物料覆盖导致电机通风散热不好的,罚责任单位刮板机司机200元;⑥电机超负荷、频繁启动或被浮煤掩埋或被其他物料覆盖导致电机损坏的,对责任区队按每千瓦40元进行处罚并自行运出更换⑦大链、连接环、刮板、螺丝等乱堆乱放的按乱堆乱放处罚责任单位200-500元;六风水管、瓦斯抽放管使用管理1、供应科负责各种风水管、瓦斯抽放管的进货、保管、发放工作,并建立使用、回收、复用台帐;2、工作面铺设的风水管、瓦斯抽放管是否拆除由使用单位确定,各单位遵照执行;3、采、掘区队使用风水管,由本区队到供应科按生产计划领取,每月对一次帐;各采区工作面临时使用风水管,由使用单位管理;开拓、准备巷道使用的固定风水管统一由机电工区管理;4、回采过程中需要拆除的风水管、瓦斯抽放管,由负责回收的单位及时回收到交库房,若需井下调节使用的由生产矿长签字并由回收单位和使用单位到供应科办理移交手续;如不及时回收掩埋在采空区内的,对责任单位按管路原值赔偿并处500-1000元罚款;5、井下码放的各种风水管、瓦斯抽放管,未经供应科许可,任何单位不得私自调用,如确需使用时,必须到供应科审批并办理物资领用手续;未经供应科同意私自调用回采工作面风水管、瓦斯抽放管的,对责任单位处以500元罚款,并对区队责任领导处以300元罚款;七钢轨使用管理1、供应科负责各种钢轨的进货、保管、发放工作,并建立使用、回收、复用台帐;2、各使用单位对井下的钢轨既有使用权,又负有管理义务权;生产单位需要使用钢轨时,必须报井长审批并办理物资领用手续后方可使用;私自调用钢轨的,对责任单位处以500元罚款,并对区队责任领导处以300元罚款;八风筒使用管理1、供应科负责井下风筒的进货、保管、发放工作,并建立台帐;通风工区负责全矿井下风筒的使用、管理、回收和复用工作并建立台帐;2、通风工区要加强井下风筒管理;安检科要加强监督,发现问题及时通报,限期整改;3、发现使用单位丢失、损坏、浪费风筒或未经分管领导同意将风筒挪作它用的,由通风工区出具证明,供应科按风筒原值对使用单位进行处罚,并对区队责任领导处500元的罚款;4、备用风筒必须堆放在指定位置,井下未使用的风筒必须及时回收洗净入库,否则按材料乱堆乱放处理;九钻机管理一、抽采工区应对在用钻机含钻杆、钻头进行每月统计一次,对钻机的使用地点、钻机型号、数量、使用状况等要建立台账管理,并于每月月底到供应科更新台账;二、钻杆管理:钻机队必须爱惜钻杆,严禁用钻杆抬运设备,严禁其它区队将钻杆另作它用,否则按原价2倍进行赔偿;钻机队损坏的钻杆、钻头每月必须如实上报,否则处罚抽放工区负责人500元;三、各打钻地点要严格按照措施要求进行施工,当班人员要保持作业现场环境卫生,设备清洁,钻具摆放整齐,岩粉煤泥渣处理到位,否则对当班作业人员按乱堆乱放处罚;四、钻机必须固定牢固,防止因钻机震动造成部件损伤,影响钻机使用寿命;坚持设备日常检修维护,保证设备完好,杜绝设备带病作业带病运转、螺丝松动、漏油等,否则对当班作业人员罚款100元;五、严禁钻机超压、油箱欠油作业,对因超压、油箱欠油作业造成设备损坏的,对当班作业人员罚款200元;六、现场材料保管要严格,丢失或损坏钻头、钻杆及工具的,按原材料值进行处罚;七、移设钻机时必须爱护钻机及附属装置,避免钻机碰撞及电缆损伤,否则对当班操作人按损坏部件的原值赔偿;八、钻机入井或撤出,必须用塑料布或其它材料包扎好管路接头,防止煤粒等杂物进入油道;拆散的的较小部件或易丢部件应设专单人搬运,分类打包,防止丢失;否则对当班操作人员处罚500元/次;九、打钻完工后,施工人员必须清理现场,确保钻杆及部件完全回收;否则按丢失处罚;十专用工具使用管理1、供应科负责专用工具的进货、保管、发放、回收工作,并建立专用台账;2、专用电动工具入井前,必须经机电机运工区检查,符合使用要求方可入井;未经机电工区检查私自入井的,对领用单位罚款500元,同时对领用单位的。

原材料使用管理及考核奖惩办法

原材料使用管理及考核奖惩办法

原材料使用管理及考核奖惩办法为降低生产成本,减少原材料的消耗,杜绝材料浪费,以强化管理手段,达到增产、节资、降本降耗的生产经营目标。

总体原则:各科室实行材料包干,超支扣资,节约加资。

一、原材料管理小组组长:李双全副组长:陈天宝、郑伟成员:由矿办、劳财科、采煤科、掘进科、运输科、机电科、通风科、安监科、技术科负责人组长.二、考核内容:月度考核奖惩对采煤、掘进科实行材料月度考核,机电、运输、通风、综合科实行年度考核.采煤主要考核木材、炸药、雷管,掘进主要考核木材、炸药、雷管、支架等.机电科主要考核钢绳、钢材、配品配件等,运输科主要考核轨道、道板、道钉、链扣、销子等,通风科主要考核风筒、监控、仪器仪表及配件等.三、考核细则(一)材料和设备外调、外借必须由矿长签字,劳财科方可执行,否则对责任人扣款200元/次,并降级使用,再次违规,则解除劳动合同。

(二)材料入库由库房、搬运根据领料单按实入库、记帐.材料应分类、堆放整齐、安全可靠.否则处罚责任人10~200元/次.(三)严禁废品、次品、型号不符的材料入库,发现有账物不符、类别不清、堆放混乱现象,发现一次,对库房管理人员及责任人处20元/次罚款,劳财科长处10元。

(四)每月13日前,劳财科在编制作业计划的同时,向生产单位下达材料计划,各科室按矿编制采掘计划合理编制材料计划(大宗物件要求三个月前报计划)并签字,再由分管矿长初审后交劳财科,对延期或拒交者,处罚科长10~50元/人,并承担材料短缺造成的后果。

各科材料计划中规格(或厂家)、型号、数量、时间、用途等必须清楚明白,若因规格型号不明,造成购置的产品与使用不符等问题由责任单位照价赔偿,并对各科材料编制人及负责人处罚20~200元.材料计划必须控制在材料消耗定额之内,特殊情况必须由矿长特批。

(五)材料领用实行归口管理,由领料人凭科长签批的申领单领用材料,分管矿长签批,特殊物资由矿长终审,库工按申领单如实发货,特殊材料(如:单体液压柱、煤电钻、升柱器、放炮器、木道板)必须经矿长签批。

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云南东源柳树青煤业有限公司
(供参考)
材料管理考核办法
为加强材料费用管
理,完善企业管理工
作,把生产管理和经

管理有机结合起来,达到降
低成本,增收节支,提高经
济效益,确保
我公司年各项指标的顺利完
成,制定本办法。

一、强化生产成本管
理,降低生产消耗,源
头控制,保质杜劣
1、注重加强进货渠
道的管理,凡公司
采购物资、设备、矿

器材、原材料必须首选矿用
定点设备产家、产品,保证
物资设备的
质量,安全性能,使用后年限长,安全性好,在生产运行中故障少,
能满足生产需要。

2、大额采购应由公
司领导组织相关人员
召开选购分析会,做会议记录,参加人员签字,与供方签订合同协议,做到货源质量有
法律依据,一旦发生扯皮事便于解决。

3、与私人坑木也应
遵守上述原则办理,
货到后按合同协议检查验收,避免造成损失。

上述凡选购无正规渠道,质量低劣,造成严重影响生产直至停
班生产应由采购责任人承
担后果责任,轻微给予追
究责任罚款处
理。

二、班组:生产过
程的成本管理,严
格控制生产作业中
的材
料消耗。

1、费用考核到生
产大班的材料零
配件,常用的例
如:风镐、
17型保险箱、升柱器、高压密封圈、皮带侧滚、压箱油、连接环、
螺丝、彭杆螺丝、风镐钎子、6分内直接、闸阀、轴承、风镐脚、黄油等零配件,调度室开单到仓库领出,仓库应做好领出数、件、盒、个、台,填写标明数量,数量后面标注价格,井下生产七个班,各个班建立一本台帐,按班填写台帐,各班合数、旬合计、
月合计数,由领导签字报财务考核。

2、材料考核办法,各班领出的材料应以生产吨位(班产量)从七个班求出大班吨煤材料费用考核定额,低于核定额为正常,
高于核定额费用的为管理不善超标,对超出部分的处理,应由超出班负责,考核费用量只能以年头第一个月(30天)从各个班中求出,以后以此为核定费用考核基数。

3、支架、坑木消耗以统计发出数,以生产总吨位求出消耗
吨煤,消耗费用,消耗过大的要查找原因,如检修,更换断梁折柱数量做此说明原因。

4、在合理使用材料,抓好生产过程的现场管理,控制生产作业中实际控制。

抓好回收复用,对回收复用的由调度室统计作为考核依据,成绩突出的应给予奖励。

5、支护用品材料管理考核:对使用的单体液压支柱、交接梁,工字钢等要逐月清点,发现丢失,如实上报,上报与实际不
符处罚班队领导各100元。

6、井下材料必须码齐,如发现井下材料乱放乱扔,处罚责
任班组及带班领导各50元/次。

7、支护用品不得置于水中浮煤(矸)中,如发现水中有支
护材料时处罚队组50元/次,并责令及时处理,若在同一巷道、同一地点,一个月内发现两次同一问题时将加倍处罚。

8、材料管理由分管领导每周下井检查,每次查出的问题必
须经同班组和跟班组领导确认,出井后记入台帐汇报领导做出处罚及整改。

三、通风队:负责“一通三防”材料管理考核。

1、合理安排钢铁管、塑料管、风筒的使用和回收复用,及时掌握通风设备仪器仪表的使用周期,严格控制重复投入。

管理考核项:“一通三防”材料、自救器、钢铁管、塑料管、风筒、瓦检仪、报警器、瓦斯探头、瓦斯牌板,(密闭、通风设施、通风构筑物所用材料)
2、各分管部门审批领用材料计划时,应先清查使用库存材料及复用回收材料。

确需新增的,要合理安排,严格控制材料消耗。

3、对所有专项工程使用材料,按审核后的工程材料预算,由施工单位制定专项材料计划,报分管部门审批后,根据材料用量核定。

4、各分管部门及材料使用单位要建立健全材料出入库审批原始台帐,以旧换新、回收复用台帐。

各生产班组要有材料领用原始记录(包括时间、地点、班次、物品名称、数量、用途)。

5、领出材料负责人要严格检查落实,若闲置不用或乱丢,不及时回收,按质论价分别由责任人及相关人员承担,由于管理不善或丢失的照价赔偿。

6、不潮湿的风筒叠好放到井下材料库以便复用。

对不完好的风
筒要及时升井通过晾晒、除尘、修补后叠好入库,以便复用。

上述“一通三防”材料领出时由通风队长为第一责任人,分管领导审批同意后签字认可。

四、设备和大型材料管理规定(一)1、机电队长负责井上下生产使用电缆的统一领取、编号、发
放、回收管理等工作。

机电队长对库存和现场使用的电缆应全部按电缆的型号、截面进行编号、建帐、登记,详细掌握电缆的在籍数、库存数和井下使用数量。

井下电缆进行拆线时,应从接线柱处拆开,严禁锯开或剁断,一经发现对责任者处以200元的罚款。

2、设备入井时应认真检查设备配件,启动装置,安装时严格操作程序。

3、小型电器包括防爆接线盒、防爆按钮、声光信号、防爆灯具和信号电缆等可以回收复用的电器元件。

4、小型电器由机电队统一归口管理,负责小型电器的计划审批、领取、保管、编号、发放、维修等工作,做到责任到人并粘贴管理牌。

对于损坏小型电器(包括信号电缆)者,一律按价赔偿,对于影响生产造成严重后果的加倍处罚。

井下备用的配件要上架并挂牌管
理,不准乱扔乱放,不得浸泡在泥水中,否则对责任人给予处罚。

容易丢失的小型配件应存放在工具箱内,由于条件限制无法锁在箱内
的,井下存放量不得超过三天的正常用量,并由专人保管。

(二)各回收轨道、道岔的采煤、掘进队组,机电队必须有回收记录,防止轨道、道岔流失,同时对道夹板、道钉、枕木如数登记,
回收管理。

(三)1、皮带输送机考核管理,对于新安装的皮带输送机,机电队
应严格地进行调试,保证皮带不跑偏后,方可运行,交给班队作业,
严禁运载大煤块(矸石),发现50元/次。

2、如班队由于管理不善,造成皮带的损坏,需补充皮带时,
须经有关领导批准,做出处罚后,方可领用。

3、为确保皮带复用率,各班队拆除或缩下的皮带必须按指定
地点交回,作为复用。

4、皮带应杜绝跑偏现象的存在,有一处跑偏罚50—200元。

底皮带有一处磨H架、下平架,罚50-100元。

机头、机尾有一处磨
机架,罚50-100元。

未及时清除危害皮带的杂物罚款50元(班队应落实到责任人)。

(四)、电机使用考核办法
电机在井下使用烧毁后,要查找原因,人为(如:斗溜子、埋货、淋水等原因)造成的按每千瓦20元罚款,非人为的每千瓦10元。

(五)、大型设备的使用及保养
刮板机、绞车、皮带机、乳化泵、猴车、空压机等大型设备要
及时修理保养以保证正常的使用。

刮板机、刮板链子要建账交接,保
证每台溜子都有交接记录,对丢失的按材料原价罚款。

为了保证正常
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的生产运行,机电队长要经常性的检查落实,发现问题及时处理。

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