承台专业技术交底
承台施工技术交底 (总)
施工技术交交底单位编号接底单位日期工程名称承台施工技术交底技术交底内容：一、注意事项：1、6〜10号墩基础施工采用编织袋裝土围堰筑岛。
施工完成后应拆除围堰。
2、桩基础采用瞬态激振时域频域分析法进行检测。
3、6〜12号墩（台）承台底位于软土中，承台底铺设10cm厚碎石垫层。
、承台施工工艺流程:绑扎承台钢筋钢筋加工模板加工支撑承台模板混凝土配合比设计混凝土拌制运输养护、质量评定浇筑承台混凝土1、开挖承台及凿除、清理桩头承台最后一根桩基浇筑7天后可进行基坑开挖，根据现场地质情况采取相应的边坡防护措施：砂层较厚的基坑，底部采用沙袋装土支挡防护，防护高度不小于1m,上部按1:1.5的坡率放坡，放坡不能满足要求的，插打工字钢护桩，护桩连续布置，伸入土层不小于2.5m；—般地段按1:1坡率放坡开挖。
承台采用挖掘机开挖，开挖时注意开挖位置，尽量不要碰到桩头，以免碰弯钢筋，在基坑的四周设置20cm宽水沟，基坑旁开挖一个60*60*60cm的集水井，使基坑的水顺利的流入集水井，然后排出基坑。
桩头凿除时，采取环切工艺，技术人员在桩头上承台底标高以上10cm 位置做出标记，在标识处用切割机绕桩头环向一周切割V型槽,深度3-4cm，注意不得损伤主筋。
使用风镐将桩顶以上钻孔桩钢筋凿出，在桩顶标高以上5〜10cm处水平环向人工凿出4个以上V型槽，相互间距为20〜25cm。
使用钢钎打入各个V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。
最后对桩头进行修整，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直，保证桩头嵌入承台10cm。
2、孔桩检测桩基由第三方检桩单位进行检测，现场需安排人员配合。
检桩前需要做如下准备工作：桩基采用瞬态激振时域频域分析（低应变）检测时，均需提前在桩顶位置打磨4个检测点，即在桩中心往外2/3半径处设置3处传感器安装点（3点夹角为1200，在桩基中心设置1处激振点，传感器安装点和激振点要提前打磨光滑，打磨平面直径不小于10cm。
承台技术交底及施工步骤
承台技术交底及施工步骤一、背景介绍近年来，随着城市建设的迅猛发展，建筑施工成为了一个重要的行业。
而承台作为建筑结构的重要组成部分，其施工技术的质量直接影响着整个建筑的稳定性和安全性。
因此，承台技术交底及施工步骤的规范化成为了一项非常重要的任务。
二、承台技术交底的重要性1. 确保施工质量：承台技术交底是施工方向施工人员进行技术要求和施工规范的详细说明，有效保证了技术要求的准确执行，从而提高了整体施工质量。
2. 增强施工人员的责任感：通过承台技术交底，施工人员会清楚地了解到自己的岗位职责，并且意识到自己的工作关乎整个建筑的安全和稳定，增强了其责任感和使命感。
3. 促进施工团队的协作：承台技术交底旨在保持施工过程中各个环节的协调和配合，有效避免了信息传递的不畅和工艺操作的混乱，提高了施工效率。
三、技术交底的内容1. 施工图纸的解读：施工方应当仔细解读施工图纸，确保对每个细节都有准确的理解，并合理安排施工流程和工艺操作。
2. 承台材料的选择：根据施工图纸和设计要求，选择符合标准的材料，并进行验收，确保材料的质量和可靠性。
3. 施工人员的分工和培训：对参与承台施工的工人进行岗位分工，并进行相应的技术培训，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
4. 施工工艺的交底：将施工工艺的要求和细节向施工人员进行详细说明，包括模板的搭设、钢筋的绑扎、混凝土的浇筑等，确保每个环节的施工符合规范要求。
四、施工步骤的规范化1. 环境准备：在施工前，要对施工现场进行清理和整理，确保施工现场整洁有序，为施工创造良好的条件。
2. 模板搭设：按照设计要求和承台尺寸进行模板的搭设，确保模板稳固可靠，能够承受混凝土浇筑的压力。
3. 钢筋绑扎：根据设计要求，按照正确的绑扎方法对钢筋进行绑扎，确保钢筋骨架的稳定性和强度。
4. 混凝土浇筑：按照预定的浇筑顺序和节奏进行混凝土的搅拌、运输和浇筑，确保混凝土的均匀性和密实度。
5. 养护和检查：混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，并进行定期的检查和维护，确保承台的稳定性和耐久性。
承台施工安全技术交底
承台施工安全技术交底一、前言本文档旨在对承台施工安全技术进行详细的交底，以确保施工过程中的安全。
在承台施工过程中，严格按照相关安全规范和操作规程进行，以确保施工人员的人身安全，同时保护设备设施的完好。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和紧急情况处理等方面进行交底。
二、施工前的准备工作1.安全防护：在施工现场周围设置明显的安全警示标志，并搭建好围挡网，以防止物品坠落和施工现场尘土飞扬。
2.安全培训：施工人员必须具备相应的安全技能和操作证书，并定期进行安全培训，提高安全意识。
3.承台检查：在施工前，对承台的稳定性和承重能力进行全面检查，确保施工所需的承台符合要求。
4.设备检查：对使用的施工设备进行检查和维护，并确保其正常运转。
5.物料准备：准备好所需的施工材料，并确保其质量符合要求。
三、施工过程中的注意事项1.安全帽和防护服：所有参与施工的人员必须佩戴合格的安全帽和防护服，以防止因坠落物或其他因素导致的伤害。
2.严禁吸烟：施工现场属于易燃易爆区域，禁止在施工现场吸烟，以防止火灾事故的发生。
3.环境整洁：保持施工现场的整洁，定期清理碎石和垃圾，减少跌倒和绊倒的风险。
4.禁止乱堆放物品：在施工现场，禁止乱堆放杂物和材料，保持通道畅通，以确保施工人员的顺利施工和撤离安全。
5.安全作业：在承台施工过程中，必须依照安全操作规程进行，并采取相应安全措施，如固定收束、设置操作平台等，以确保施工人员的安全。
6.高处作业：对于高处作业，施工人员必须正确使用安全绳具，并经过相应的培训，如吊篮操作、安全绳固定等，以确保高处作业的安全进行。
四、紧急情况处理1.火灾事故：如发生火灾，立即拨打火警电话，并按照应急预案进行疏散和灭火。
在施工现场周围设置足够数量的灭火器，并定期检查保证其正常使用。
2.意外伤害：如发生意外伤害事故，立即采取相应救护措施，并及时上报，同时根据情况拨打急救电话。
3.施工设备故障：如发生施工设备故障，立即停止使用，进行安全维修或更换，并及时上报。
承台施工技术交底
承台施工技术交底一、前言承台是大型桥梁中的一个重要组成部分，其主要作用是支撑桥梁主梁和传递荷载。
承台的施工技术对于桥梁的结构安全和使用寿命具有重要影响。
因此，本文旨在对承台施工技术进行交底，以确保施工过程中的安全和质量。
二、施工准备1.材料准备在施工前，需要检查承台施工所需要的材料是否到位，包括钢筋、混凝土、模板等。
同时应检查材料的质量，确保达到标准要求。
2.地基处理承台需要建立在健康的地基上。
在施工前，需要进行地基处理，包括清理土壤、夯实地基、检查地基是否达到要求等。
3.施工组织设计制定合理的施工计划，确定构筑物的建造顺序、安全措施、人员配置及技术措施等。
三、施工流程承台的施工流程主要包括模板制作、钢筋安装、混凝土浇筑等。
具体流程如下：1.模板制作根据设计图纸制作模板，确保板面水平、结构牢固稳定。
模板应满足混凝土终凝后完好脱离的要求。
2.钢筋加工和安装按照设计要求加工钢筋，并进行预埋处理。
然后按照构筑物钢筋图纸详细规定的加固及连接措施，将钢筋放置到模板上并进行绑扎，确保钢筋的位置和间距满足设计要求。
3.混凝土浇筑在对钢筋进行检查后，开始混凝土浇筑。
浇筑时应注意控制浇筑面的水泥渗漏，搅拌混凝土的质量要求，以及浇筑高度和厚度等。
浇筑完毕后，应进行二次定位和模板调整，以保证混凝土的实际高度和模板要求相符。
4.养护处理混凝土浇筑完成后，必须进行养护。
在混凝土强度达到设计要求之前，需要进行养护处理。
养护时应注意保持环境湿润和温度适宜。
四、质量控制承台的质量直接影响着整个桥梁的安全和使用寿命。
因此，在施工中，应加强质量控制，确保承台的质量。
1.混凝土质量控制混凝土的强度和密实度是保证施工质量的关键因素。
在混凝土投料前，应检查水泥、骨料、砂等材料的质量，保证混凝土制作质量。
在浇筑过程中，应注意控制水灰比和混凝土配合比，并进行质量检测。
2.钢筋质量控制钢筋是承台的骨架，其质量直接影响着承台的承载能力和安全性。
承台技术交底(模板工程)
承台技术交底(模板工程)承台技术交底(模板工程)引言概述:承台技术交底是在模板工程中非常重要的一环，它涉及到承台的设计、施工和验收等方面。
本文将详细介绍承台技术交底的内容和要点，以帮助工程师和施工人员更好地理解和执行承台工程。
一、承台设计1.1 承台功能和要求承台是支撑桥梁或建筑物的重要结构，其主要功能是传递载荷和保证结构的稳定。
在承台设计中，需要考虑以下几个要点：- 承台的尺寸和形状：根据设计要求和实际情况确定承台的尺寸和形状，确保其能够承受预期的荷载。
- 承台的材料选择：根据工程需求和可行性分析，选择适合的材料，如混凝土、钢材等。
- 承台的施工工艺：确定承台的施工工艺，包括浇筑、养护等环节，以确保承台的质量和稳定性。
1.2 承台的设计计算承台的设计计算是保证承台结构安全可靠的重要环节，主要包括以下几个方面：- 荷载计算：根据设计要求和实际情况，计算承台所受的各种荷载，包括静载荷、动载荷等。
- 结构分析：通过结构分析，确定承台的受力情况和变形情况，以保证其在使用过程中的稳定性。
- 断面设计：根据荷载计算和结构分析的结果，确定承台的断面尺寸和钢筋布置，以满足强度和刚度要求。
1.3 承台的验收标准承台的验收是确保工程质量的重要环节，验收标准应符合相关规范和要求，包括以下几个方面：- 尺寸和形状：验收时应检查承台的尺寸和形状是否符合设计要求和规范要求。
- 强度和刚度：通过非破坏性检测等方法，检验承台的强度和刚度是否满足设计要求。
- 表面质量：检查承台表面是否平整、无裂缝、无渗漏等缺陷，以确保承台的使用寿命和安全性。
二、承台施工2.1 施工准备工作在承台施工前，需要进行一系列的准备工作，包括以下几个方面：- 工程测量：根据设计图纸，进行承台的测量和标定，确定施工位置和尺寸。
- 施工方案：编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工方法等。
- 材料准备：准备好承台所需的材料，包括混凝土、钢筋等，并进行质量检验。
承台模板施工技术交底
承台模板施工技术交底一、简介承台作为建筑物的基础构件，承担着支撑和传递荷载的重要功能。
承台模板施工技术是确保承台施工质量的关键环节。
本文将对承台模板施工技术进行详细交底，包括施工工艺、注意事项以及质量控制等内容。
二、施工工艺1. 承台模板材料选择：在选择承台模板材料时，应确保材料具有足够的强度和稳定性，能够承受施工过程中的荷载。
常用的承台模板材料有钢模板、木模板等。
2. 承台模板搭设：承台模板的搭设需要根据设计图纸和规范要求进行。
搭设过程中应保证模板的水平度和垂直度，以确保承台的准确尺寸和平整表面。
3. 承台模板支撑：承台模板的支撑是确保模板稳定性的重要环节。
支撑点的位置和数量应根据设计要求进行布置，并要求支撑点间的水平线与模板底面水平。
4. 承台模板拼装：在拼装承台模板时，应严格按照图纸要求进行，确保模板连接紧密、结实可靠。
拼装过程中应注意模板的对齐和垂直度，防止出现偏差。
5. 承台模板调整：针对承台模板的水平度和垂直度调整，施工人员可以利用水平仪和垂直仪进行检测和调整，确保模板在施工过程中保持合适的姿态。
三、注意事项1. 施工前应做好现场勘察和土质测试，了解土壤的承载能力，以确保承台模板的稳固性。
2. 在模板使用前，应仔细检查模板的质量和完整性，如有破损或老化现象应及时更换。
3. 在进行承台模板搭设和调整之前，需要对模板、支撑点和连接件进行清理和处理，确保施工质量。
4. 施工过程中要注意人员的安全，严禁超载和跳跃操作，并配备必要的安全防护设施，如安全带、安全网等。
5. 施工前需要与相关工种协调配合，确保施工现场的协调进行，提高工作效率和质量。
四、质量控制1. 承台模板施工质量应满足设计和规范的要求，且模板表面平整、无明显缺陷。
2. 模板的拼接处应紧密，无松动现象，拼接处的接触面应平整、无缝隙。
3. 模板的水平度和垂直度应符合要求，在施工过程中要进行检测和调整。
4. 施工完成后，应对承台模板进行验收，确保施工质量符合要求。
承台混凝土施工技术交底
承台混凝土施工技术交底一、工程概述本次施工的承台为具体工程名称的重要组成部分，其设计尺寸为长、宽、高的具体数值，混凝土强度等级为具体等级。
承台的施工质量直接关系到整个结构的稳定性和安全性，因此必须严格按照施工技术要求进行操作。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确承台的尺寸、标高、钢筋布置等技术要求。
制定施工方案，包括混凝土浇筑顺序、振捣方式、养护措施等。
对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量标准。
2、材料准备水泥：选用品牌、型号水泥，其质量应符合国家标准。
骨料：细骨料采用中砂，粗骨料选用粒径为具体粒径的碎石，骨料的质量应符合规范要求。
外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
水：采用符合国家标准的饮用水。
3、机械设备准备混凝土搅拌设备：确保搅拌设备性能良好，能够满足施工需求。
混凝土运输车辆：根据浇筑量和运输距离，合理安排运输车辆数量。
振捣设备：准备插入式振捣器和平板振捣器，确保振捣效果。
其他设备：如吊车、装载机等，用于材料吊运和现场清理。
4、现场准备清理承台施工区域内的杂物和积水，确保基底平整、坚实。
安装好模板，模板应拼接严密，支撑牢固，防止漏浆和变形。
钢筋绑扎完毕，并经检验合格。
三、混凝土配合比设计1、配合比的确定根据设计要求和原材料性能，通过试验确定混凝土的配合比。
配合比应满足混凝土的强度、工作性和耐久性要求。
2、坍落度控制混凝土的坍落度应根据施工条件和浇筑方式确定，一般控制在具体坍落度数值范围内。
四、混凝土搅拌1、搅拌时间混凝土搅拌时间应根据搅拌机类型和搅拌物的和易性确定，一般不少于具体时间。
2、材料计量严格按照配合比进行材料计量，水泥、骨料、水、外加剂的计量误差应控制在允许范围内。
3、搅拌顺序先投入骨料和水泥，搅拌均匀后再加入水和外加剂，继续搅拌至均匀。
五、混凝土运输1、运输方式混凝土采用搅拌运输车运输，运输过程中应保持罐体匀速转动，防止混凝土离析。
承台技术交底(模板工程)
承台技术交底(模板工程)承台技术交底(模板工程)引言概述：承台技术交底是模板工程中非常重要的一环，其质量直接影响到整个工程的稳定性和安全性。
在承台技术交底中，施工人员需要对承台的设计要求、施工工艺、质量控制等方面进行详细的交底，确保施工过程中的每一个环节都符合要求，从而保证工程质量。
一、设计要求1.1 确认承台的尺寸和承载能力要求，包括长度、宽度、高度等参数。
1.2 确认承台的钢筋布置要求，包括钢筋直径、间距、层数等。
1.3 确认承台的模板要求，包括模板材料、搭建方式、支撑方式等。
二、施工工艺2.1 确认承台的浇筑顺序和浇筑方法，包括混凝土的配比、搅拌时间、浇筑方式等。
2.2 确认承台的振捣方式和振捣时间，保证混凝土的密实性和均匀性。
2.3 确认承台的养护措施，包括覆盖材料、湿润方式、养护时间等。
三、质量控制3.1 确认承台的验收标准和验收方法，包括外观质量、尺寸偏差、强度等。
3.2 确认承台的质量检测方法，包括超声波检测、钢筋探伤、混凝土强度检测等。
3.3 确认承台的质量记录和报告要求，保留施工过程中的关键数据和信息。
四、安全措施4.1 确认承台施工现场的安全要求，包括施工通道、临边防护、作业人员防护等。
4.2 确认承台的施工设备和工具的安全操作规程，保证施工过程中不发生意外。
4.3 确认承台的施工方案和施工计划，合理安排施工进度，避免施工冲突和安全隐患。
五、交底内容确认5.1 确认承台技术交底的时间和地点，确保所有相关人员都能参与交底。
5.2 确认承台技术交底的内容和要求，包括交底方式、交底材料、交底人员等。
5.3 确认承台技术交底的效果评估和整改措施，及时发现问题并采取措施解决。
在模板工程中，承台技术交底是确保工程质量的关键环节。
只有严格按照设计要求、施工工艺、质量控制、安全措施和交底内容确认的要求进行操作，才能保证承台的质量和安全性，确保工程顺利进行。
希望施工人员能够认真对待承台技术交底，做好每一个细节，为工程的顺利完成和质量保障做出贡献。
承台施工技术交底
承台施工技术交底一、引言承台作为现代建筑施工中的重要一环，承担着支撑和传递荷载的重要任务。
承台施工技术是确保建筑结构稳定和安全的关键环节。
本文旨在对承台施工技术进行全面的交底，包括施工准备、施工过程、质量控制等方面，以确保施工质量和进度的顺利进行。
二、施工准备1. 施工组织设计：根据设计文件和施工图纸，制定详细的施工组织设计方案，包括施工工序、施工序列、施工工艺、施工机具设备、临时设施等内容。
2. 材料准备：对承台施工所需的材料进行清点和采购，确保材料的质量和数量满足施工要求。
3. 人员组织：根据施工组织设计方案，确定施工人员的岗位职责和任务分配，做好人员的培训和安全教育工作。
三、施工过程1. 承台模板安装：根据设计要求，按照施工图纸进行模板的安装，包括模板的定位和调整、支撑和固定等工作。
2. 钢筋绑扎：按照设计要求和施工图纸进行钢筋的加工和绑扎工作，注意保证钢筋的准确位置和受力性能。
3. 混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑前，要确保模板的完好无损和密封，做好防止漏浆和堵塞的工作，控制浇筑厚度和浇筑速度，确保混凝土的浇筑质量。
4. 养护处理：混凝土浇筑完成后，要及时进行养护处理，包括覆盖保湿、喷水养护等工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
5. 拆模和验收：混凝土达到设计要求后，要进行拆模和验收工作，确保模板的拆除不会影响承台的稳定性，同时对施工质量进行验收和评估。
四、质量控制1. 施工现场管理：在施工现场要做好安全防护和环境管理，确保施工人员的安全和建筑周围环境的整洁。
2. 工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工，确保每个工序的质量和进度。
3. 检测监控：在施工过程中要进行材料和现场的检测监控，确保施工质量符合设计要求。
4. 施工记录：对施工过程中的关键节点进行记录，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等，以备工程验收和质量评估。
五、总结承台施工技术是建筑工程中非常重要的一环，直接关系到建筑的安全和稳定性。
桥梁承台施工技术交底
桥梁承台施工技术交底1. 概述承台是桥梁工程中的重要组成部分，为了保证工程质量，需要在承台施工前进行技术交底。
技术交底内容包括施工方法、要求、安全和环保措施等，旨在明确施工流程和责任分工，确保施工顺利进行。
2. 施工前准备2.1 施工前勘察承台的施工前需要对地形、地质、水文、交通等因素进行勘察，通过现场测量和资料分析，确定承台施工位置和土质情况。
2.2 设计图纸根据勘察结果，制定承台设计方案，并制定承台施工图纸。
2.3 土方开挖承台基础需要进行土方开挖作业，按照设计图纸要求进行开挖和整平，确保基础稳定可靠。
3. 施工节点3.1 机械设备的到位施工前需要确保需要使用的机械设备到位，并进行检查和调试，确保设备达到施工要求。
3.2 砼浇筑在土方开挖后，需按照设计图纸要求进行砼浇筑作业，现场负责人需要组织好施工人员，确保浇筑过程顺利进行，并进行必要的试验和检查工作。
3.3 钢筋加工和安装承台内部的钢筋加工和安装工作需要高精度地完成，必须确保钢筋数量、规格、位置和间距符合设计要求。
3.4 模板的搭设承台完成钢筋加工和安装后，需要进行模板搭设工作，按照设计图纸要求进行，需进行实时检查和质量控制。
3.5 隧道施工如果承台内部需要进行隧道施工，需要根据设计图纸要求进行操作，质量控制和安全要求必须满足。
4. 安全和环保措施4.1 安全措施施工现场需要严格遵守安全相关要求，包括施工人员安全防护、机械设备操作规范等。
4.2 环保措施承台施工会涉及到噪声、粉尘等环保问题，需要进行严格的环保措施，确保对周边环境的影响最小化。
5. 施工验收施工完成后，需要进行现场验收，验收标准要按照设计要求和相关标准进行，符合验收标准后方可投放使用。
6. 交底内容技术交底内容包括施工方法、要求、安全和环保措施等，需要交底的人员包括现场施工负责人、机械设备操作员、钢筋加工安装人员和模板搭设人员等。
7. 结束语技术交底是桥梁施工过程中非常重要的环节，只有进行了充分的交底工作，才能保证工程质量和施工安全。
承台技术交底的关键施工要求与验收标准
承台技术交底的关键施工要求与验收标准一、施工前的准备工作承台是承受建筑物或其他结构物荷载的重要构件，其施工质量直接关系着整体结构的安全性和稳定性。
因此，在进行承台施工前，必须做好充分的准备工作。
首先，要对承台的设计方案进行仔细审查，确保设计符合工程要求和相关标准。
同时，还需要对承台的施工图纸进行详细研究，明确施工工艺和施工顺序。
其次，要对施工现场进行全面的勘测和测量。
施工现场的地质条件、土层情况和地下水位等都会对承台的施工产生重要影响，必须做好相应的预处理工作。
最后，还要对施工材料进行检查和验收。
选择高质量、符合要求的承台材料，是保证施工质量的重要环节。
二、承台的施工要求1. 承台的基础处理承台的基础处理是承台施工的重要环节。
首先，要对承台基础进行挖坑，确保基础底面平整。
然后，在基础底面上进行压实处理，保证基础的承载能力。
同时，还要根据实际情况，进行基础的防渗处理。
例如，在高地下水位地区，可以采取埋设防渗板或进行防水涂料处理，以防止地下水的渗透。
2. 承台的钢筋加工与布置承台中的钢筋布置直接关系到承台的承载能力和抗震性能。
在施工前，必须进行钢筋加工和布置工作。
钢筋应符合相关标准要求，并严格按照施工图纸中的钢筋布置进行。
在钢筋加工过程中，要注意保持钢筋的精确度和一致性，并做好防锈处理。
同时，还要预留出适当的空间，以便进行混凝土的浇注。
3. 承台的混凝土浇筑混凝土浇筑是承台施工过程中的关键步骤。
在浇筑前，必须确保混凝土配比的准确性和施工时机的合理性。
同时，还要对混凝土进行充分拌匀，以减少混凝土内部的空隙和气孔。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的浇筑速度和浇筑厚度。
同时，还要采取适当的振捣措施，以确保混凝土的致密性和均匀性。
4. 承台的养护措施混凝土浇筑完成后，必须进行充分的养护工作。
养护的目的是保持混凝土的湿润度和温度，促进混凝土的硬化和强度提高。
养护措施包括保持施工现场的湿润、覆盖湿布等。
特别是在高温季节或大风天气下，养护工作更为重要，必须加大养护力度，以避免混凝土的干裂和开裂。
承台安装技术交底
承台安装技术交底一、工程概述本次施工的承台位于_____项目的_____部位。
承台的设计尺寸为长_____米、宽_____米、高_____米，采用_____混凝土浇筑。
承台的施工对于整个结构的稳定性和承载能力起着至关重要的作用，因此必须严格按照设计要求和施工规范进行施工。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，了解承台的结构尺寸、钢筋布置、混凝土强度等级等要求。
制定施工方案和技术交底，明确施工流程、施工方法、质量控制要点和安全注意事项。
进行测量放线，确定承台的平面位置和高程。
2、材料准备钢筋：根据设计要求，准备好相应规格和型号的钢筋，并确保钢筋的质量符合国家标准。
混凝土：提前联系混凝土搅拌站，确定混凝土的配合比和供应时间。
混凝土的强度等级应符合设计要求，坍落度应控制在_____mm 左右。
模板：选用钢模板或木模板，模板的尺寸应与承台的尺寸相匹配，且表面应平整、光滑，无变形和裂缝。
3、机械设备准备起重设备：根据承台的重量和施工场地的条件，选择合适的起重机，如汽车吊或塔吊。
钢筋加工设备：准备好钢筋切断机、弯曲机、电焊机等设备。
混凝土浇筑设备：准备好混凝土搅拌车、输送泵、振捣棒等设备。
4、现场准备清理施工场地，平整场地，确保施工道路畅通。
做好排水措施，防止施工场地积水。
搭建临时设施，如钢筋加工棚、材料堆场、工人休息室等。
三、施工流程1、基坑开挖根据设计要求和测量放线的结果，采用机械开挖或人工开挖的方式进行基坑开挖。
基坑的开挖尺寸应比承台的设计尺寸大_____cm 左右，以便于模板安装和施工操作。
基坑开挖过程中，应注意控制开挖深度和坡度，避免超挖和边坡坍塌。
如遇地下水，应及时采取排水措施。
基坑开挖完成后，应进行基底验收，检查基底的土质、承载力是否符合设计要求。
如不符合要求，应采取相应的处理措施，如换填、夯实等。
2、桩头处理凿除桩头多余的混凝土，使桩头露出新鲜的混凝土面。
桩头的凿除高度应符合设计要求，一般为_____cm 左右。
承台技术交底要点与步骤详解
承台技术交底要点与步骤详解随着城市化进程的加快，建筑行业也得到了长足的发展。
在建筑施工过程中，承台是一个非常重要的构件，它不仅承载着楼板的重量，还起到了连接上下层结构的作用。
为了确保承台质量和施工效果，承台技术交底显得尤为重要。
本文将从承台技术交底的要点和步骤两个方面进行详细解析。
一、承台技术交底的要点1. 材料选用：承台的材料选用直接影响到承台的强度和稳定性。
在技术交底过程中，要明确使用的材料种类、规格以及质量标准。
同时，对于特殊需求的承台，需要考虑材料的特性和适应性。
2. 施工工艺：承台的施工工艺是确保承台质量的关键因素之一。
技术交底要详细讲解承台的施工步骤、注意事项以及关键工序，确保施工人员清楚明白，能够按照要求进行施工。
3. 施工标准：承台的施工标准是衡量承台质量的重要指标。
技术交底要确定承台的验收标准，包括表面平整度、验收规范等，确保施工达到标准要求。
4. 施工安全：承台施工过程中存在一定的安全风险，技术交底要重点强调施工人员的安全意识和安全操作规程，确保施工途中不发生安全事故。
二、承台技术交底的步骤1. 自检与互检：在进行技术交底之前，施工人员需要进行自检和互检。
自检是指每一位施工人员对自己的操作进行检查，保证质量合格；互检则是互相间对工艺和工序进行检查，确保工作的连贯性和正确性。
2. 理论培训：技术交底前，施工人员需要参加理论培训，了解与承台施工相关的理论知识，包括承台的构造、设计原则、施工规范等。
3. 实践操作：理论培训结束后，施工人员需要进行实践操作，根据所学的理论知识，进行承台施工实践。
在实践过程中，技术负责人应对施工人员进行指导和监督，确保他们能够正确理解和掌握施工要点。
4. 现场演示：技术负责人在承台施工现场进行演示，展示正确的施工步骤和操作要点。
演示中，施工人员可以亲眼目睹正确施工的过程，并有机会实际参与操作。
5. 反复演练：为了确保施工人员熟练掌握承台施工技术，技术交底过程中需要多次进行反复演练。
承台技术交底(模板工程)
承台技术交底(模板工程)承台技术交底（模板工程）引言概述：承台技术交底是建筑施工中的重要环节，它涉及到承台的设计、施工、材料选用等方面的内容。
本文将从四个方面详细阐述承台技术交底的相关内容。
一、承台设计1.1 承台的功能：承台是建筑结构中的重要组成部分，它承载着上部结构的重量，并将荷载传递到地基上。
因此，在承台设计中，需要考虑承载能力、稳定性以及抗震性等因素。
1.2 承台的形式：承台的形式多种多样，常见的有矩形、圆形、梯形等。
在承台设计中，需要根据具体的工程要求和土质条件选择合适的承台形式。
1.3 承台的尺寸：承台的尺寸直接影响到承载能力和稳定性，因此在设计中需要根据荷载大小、土质条件、结构形式等因素进行合理的尺寸确定。
二、承台施工2.1 承台基坑开挖：在施工过程中，首先需要进行承台基坑的开挖工作。
开挖深度和宽度应符合设计要求，并采取相应的支护措施，确保施工安全。
2.2 承台模板安装：承台的施工需要使用模板进行支撑和定型。
在模板安装过程中，需要确保模板的平整度和垂直度，以保证承台的准确度和稳定性。
2.3 承台混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行承台混凝土的浇筑工作。
浇筑过程中需要控制好混凝土的配合比例和浇筑速度，以确保承台的强度和质量。
三、承台材料选用3.1 混凝土材料：承台的主体材料是混凝土，需要选择合适的混凝土配合比例和材料强度等级。
同时，还需要考虑混凝土的抗渗性、抗冻性等性能指标。
3.2 钢筋材料：承台中的钢筋起到加固和增强混凝土的作用，因此需要选择合适的钢筋种类和规格。
同时，还需要进行钢筋的加工和安装，确保钢筋与混凝土的良好结合。
3.3 防水材料：为了增强承台的防水性能，可以在施工中使用防水材料进行处理。
常见的防水材料有防水涂料、防水卷材等，需要根据具体情况选择合适的材料。
四、承台验收与交底4.1 承台验收：在承台施工完成后，需要进行验收工作。
验收内容包括承台的尺寸、强度、平整度等方面的检查，以确保承台符合设计要求。
(完整版)承台施工技术交底
(完整版)承台施工技术交底第一篇风格的范本：一：施工前准备1.项目名称：承台施工技术交底2.项目位置：（填写具体地址）3.项目背景：（简单介绍项目背景及目的）二：施工方案1.承台施工方案：（详细描述承台施工的方法、步骤、工艺等）2.施工材料选择：（说明使用的材料种类、标准、质量要求等）3.施工设备和工具：（需要的设备和工具，并说明使用方法）三：施工流程1.施工准备阶段：（描述准备工作的步骤，如场地平整、材料配置等）2.主体施工阶段：（按照顺序描述主要施工工序的执行，如基础浇筑、模板安装、钢筋绑扎等）3.施工质量控制：（说明如何进行施工质量的检查和控制措施）四：施工安全与环保1.施工安全措施：（需要遵守的安全措施，如穿戴安全防护装备、防止高空坠落等）2.施工环保要求：（阐述施工过程中的环境保护要求，如噪音控制、废料处理等）五：验收与竣工1.施工过程验收：（说明施工过程中的验收标准和方法）2.竣工验收：（详细描述竣工验收的步骤、要求和标准）附件：1. 施工图纸2. 相关规范标准3. 施工合同等相关文件注释：（列出本文档中涉及到的法律名词及其注释）第二篇风格的范本：一：施工前准备1.项目名称：承台施工技术交底2.项目位置：（填写具体地址）3.项目背景：（简单介绍项目背景及目的）二：施工方案1.承台施工方案：（详细描述承台施工的方法、步骤、工艺等）2.施工材料选择：（说明使用的材料种类、标准、质量要求等）3.施工设备和工具：（需要的设备和工具，并说明使用方法）三：施工流程1.施工准备阶段：（描述准备工作的步骤，如场地平整、材料配置等）2.主体施工阶段：（按照顺序描述主要施工工序的执行，如基础浇筑、模板安装、钢筋绑扎等）3.施工质量控制：（说明如何进行施工质量的检查和控制措施）四：施工安全与环保1.施工安全措施：（需要遵守的安全措施，如穿戴安全防护装备、防止高空坠落等）2.施工环保要求：（阐述施工过程中的环境保护要求，如噪音控制、废料处理等）五：验收与竣工1.施工过程验收：（说明施工过程中的验收标准和方法）2.竣工验收：（详细描述竣工验收的步骤、要求和标准）附件：1. 施工图纸2. 相关规范标准3. 施工合同等相关文件注释：（列出本文档中涉及到的法律名词及其注释）。
承台施工安全技术交底
承台施工安全技术交底交底内容：一、承台基坑开挖1、基坑开挖对邻近建（构）筑物或临时设施（电力线干）有影响时，应提前采取安全防护措施。
2、基坑顶面应提前做好地面防、排水设施。
3、基坑开挖时，不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土。
4、基坑顶有动载时，坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定，且不小于 1.0m。
必要时应采取其他措施。
6、在土石松动地层或在粉、细砂层中开挖基坑时，应先做好安全防护；当基坑开挖需要爆破时，应执行现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）中的有关规定；土质松软层基坑开挖必须进行支护。
7、基坑开挖时，应观测坡面稳定情况。
当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时，应立即停止施工，加固处理后，方可继续施工。
8、基坑采用排水法降低水位时，对降低水位区域的建（构）筑物可能产生沉降，应加强观测，必要时采取防范措施。
二、凿桩头1、凿除桩头前应先检查基坑防护，看坑壁是否稳定；2、工人下去作业必须佩戴好安全帽和配备便于上下的梯子或在基坑坑壁挖设踏步；3、松散颗粒或砼块以上的部分（包括松散颗粒或砼块）须全部凿除。
4、桩孔上口四周挖排水沟，及时排除地表水、雨水，搭设防雨棚，安装提升设备，铺好出渣道路，合理堆放材料和机具。
不准增加孔壁四周压力，保证施工安全。
5、基坑上口围护要求：围护高度应高出地面150厘米，护圈直径应比基坑径大20厘米，6、破除桩头采用空压机，空压机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。
7、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。
贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
8、作业前应先检查：燃、润油料均添加充足；各连接部位紧固，各运动机构及各部位阀门开闭灵活；各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。
9、桩基砼在凿除时严禁进行爆破施工扰动桩周土，以免影响摩阻力。
承台技术交底内容及步骤
承台技术交底内容及步骤一、背景介绍在建筑施工中，承台是连接柱子和地基的重要构件。
为了确保施工质量和安全，承台技术交底是必不可少的环节。
本文将对承台技术交底的内容和步骤进行探讨，以期为建筑施工提供指导。
二、施工计划和人员安排在承台技术交底之前，施工方应制定详细的施工计划，并合理安排人员。
施工计划要考虑到承台的数量、尺寸、材料以及所需的机械设备。
人员安排中，工人应具备相关施工技能和经验，同时还需要安排施工负责人和技术指导人员。
三、技术要求和标准承台技术交底中，必须明确技术要求和标准。
这包括承台的材料、尺寸、强度、基坑支护和排水等方面的要求。
施工方应根据相关规范和标准，制定承台的具体要求，确保施工质量符合规范。
四、施工过程和安全措施在承台技术交底中，施工过程及相关安全措施也是需要明确的。
施工方应详细说明承台的施工步骤、先后顺序和所需材料。
同时，还要提供必要的安全措施，如施工人员的安全防护、机械设备的操作规范等，以保障施工安全。
五、质量控制和检测方法在承台技术交底中，质量控制和相关检测方法也是重要内容。
施工方应制定质量控制措施，如严格材料进场验收、操作规范的执行、工艺要求的检查等。
同时，要明确检测方法，如质量抽查、焊缝检测、强度试验等，以确保承台的质量符合要求。
六、施工进度和交接验收承台技术交底中，施工进度和交接验收也是需要考虑的内容。
施工方应根据施工计划和实际情况，合理安排施工进度，并根据合同约定进行交接验收。
交接验收时，施工方应提供相关的验收资料，如承台的施工日志、检测报告等。
七、沟通与协调在承台技术交底中，沟通与协调也是必不可少的环节。
施工方应与设计方、监理方等进行沟通，明确双方的要求和期望。
同时，还需要与材料供应商进行协调，确保材料的质量和供应及时。
八、技术交底记录与总结为了保证承台技术交底的效果，施工方应制定技术交底记录，并进行总结。
技术交底记录包括承台的图纸、说明书、安装细节等，以便后续的施工和维护。
桥梁承台施工技术交底
桥梁承台施工技术交底一、背景介绍桥梁是重要的交通基础设施，承台是桥梁的重要组成部分，用于支撑桥梁上部结构的重量，并将其传递给桥梁的基础。
因此，桥梁承台的施工质量直接关系到桥梁的安全和可靠性。
为了确保桥梁承台的施工能够按照规范和要求进行，交底会议的召开成为必要的环节。
二、前期准备工作1. 确定施工方案：在施工前，需要与设计单位进行沟通，明确桥梁承台的施工方案和要求。
2. 施工人员培训：对参与承台施工的施工人员进行培训，提高他们的施工技术和安全意识。
3. 施工设备准备：准备好施工所需的设备、工具和材料，确保施工过程的顺利进行。
三、施工流程1. 基坑开挖：根据设计要求，对承台的基坑进行开挖，清除杂物和地下水，确保基坑的稳定性。
2. 基础处理：对基坑底部进行夯实处理，并根据需要进行灌浆加固，以提高基础的承载能力。
3. 模板搭设：按照设计要求，搭设承台的模板，确保模板的平整、牢固，以便保证混凝土的浇筑质量。
4. 钢筋布置：根据设计要求，将钢筋进行准确的布置，包括横向和纵向的钢筋，以及承台与基础的连接钢筋。
5. 混凝土浇筑：进行混凝土的搅拌、运输和浇筑，确保混凝土浇筑的连续性和密实性。
6. 养护处理：对已浇筑完成的承台进行养护处理，包括及时覆盖、保持湿润等，以保证混凝土的正常硬化。
7. 施工验收：在施工完成后，对承台进行验收，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
四、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，要始终将安全放在第一位，严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 环境保护：对施工现场进行垃圾分类处理，并采取相应的措施减少对周边环境的污染。
3. 施工质量控制：对每个施工环节进行严格的质量控制，并进行现场检查和记录，及时发现和解决施工中的问题。
4. 施工进度控制：制定合理的施工进度计划，确保施工按时完成，减少对交通和周边环境的影响。
五、总结桥梁承台施工是一项复杂的工程，要求施工人员具备良好的技术和丰富的经验。
承台施工安全技术交底
承台施工安全技术交底承台施工安全技术交底一、前言在承台施工中，为了保障工人的安全和施工质量，必须进行安全技术交底。
本文档详细介绍了承台施工中的安全注意事项和技术要求，旨在提供指导和参考。
请施工人员严格按照本文档的要求进行施工，确保安全和质量。
二、施工前准备工作1. 确定施工人员名单，并进行安全培训；2. 检查所有施工设备和工具的完好性，并及时修复或更换损坏的设备；3. 确保施工区域周边的安全措施已经完善，包括围栏、防护网等；4. 清理施工区域，确保无杂物和障碍物。
三、承台施工安全技术要求1. 环境要求：(1) 承台施工区域应干燥、通风良好；(2) 禁止在施工区域内堆放易燃、易爆、有毒或腐蚀性物品；(3) 施工现场应保持整洁，防止滑倒和绊倒。
2. 施工设备要求：(1) 承台施工所使用的设备应经过检测合格，并定期进行维护保养；(2) 禁止在施工中使用损坏或失效的设备；(3) 操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
3. 安全防护要求：(1) 所有施工人员应佩戴符合标准的个人防护装备；(2) 安全帽、安全鞋、防尘口罩等个人防护装备必须随时佩戴；(3) 施工现场应设置明显的警示标志，并划定安全区域。
4. 施工过程控制要求：(1) 承台施工过程中应严格按照工艺流程进行操作；(2) 定期检查施工现场的安全状况，及时处理安全隐患；(3) 施工过程中的危险源应得到有效的控制，如高空坠落、电击等。
5. 特殊情况处置要求：(1) 如发生紧急情况，施工人员应立即停止工作，并按照应急预案处理；(2) 施工单位应具备应急救援设备和人员，并参加相关的培训和演练。
四、本文档所涉及附件如下：1. 承台施工安全技术交底签订记录表；2. 承台施工安全操作规程；3. 承台施工现场示意图；4. 承台施工安全培训材料。
五、本文档所涉及的法律名词及注释：1. 建筑法：指中华人民共和国《中华人民共和国建筑法》；2. 建筑施工安全技术规程：指中华人民共和国《建筑施工安全技术规程》。
承台施工安全技术交底
承台施工安全技术交底第一部分：工程概况与施工安全要求一、工程概况1.1 工程名称：XXX项目承台施工1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程规模：本工程包括XXX个承台，承台尺寸分别为XXX米×XXX米，承台混凝土强度等级为CXXX。
1.4 施工单位：XXX公司1.5 施工期限：自XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日二、施工安全要求2.1 施工安全目标（1）杜绝重大安全事故，确保施工过程中人员、设备、环境安全；（2）严格遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规、规范和标准；（3）建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、施工人员的安全职责；（4）提高全体员工的安全意识和安全技能，降低安全事故发生率。
2.2 施工安全措施（1）现场安全防护1. 设置符合国家标准的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等；2. 定期检查、维修、更换安全防护设施，确保其正常使用；3. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；4. 施工现场禁止非施工人员进入，特殊情况需办理相关手续，并接受安全教育。
（2）施工人员管理1. 施工人员进场前需进行安全教育培训，考核合格后方可上岗；2. 施工人员应严格遵守施工现场的安全规定，服从管理，穿戴个人防护用品；3. 定期组织施工人员进行安全演练，提高应对突发事故的能力；4. 建立健全施工人员的安全档案，记录其安全教育培训、考核、奖惩等情况。
（3）施工设备管理1. 施工设备应定期检查、维修、保养，确保设备安全运行；2. 特种设备操作人员应持有相关证件，严格按照操作规程进行作业；3. 施工现场禁止使用不符合国家标准的设备；4. 施工设备应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
（4）施工现场环境管理1. 施工现场应保持干净整洁，及时清理建筑垃圾；2. 现场严禁吸烟、饮酒，禁止使用明火；3. 做好施工现场的排水、防雷、防暑、防寒等措施，确保施工环境安全；4. 加强施工现场的消防设施配置，定期检查、维护、更换消防设施。
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（1)基坑挖土采用分层开挖,每层开挖深度不宜超过３m 且宜沿地层分界线 开挖。
第一阶段:使用两台挖掘机同时自一端开挖线处向另一端按坡比开挖，开挖 深度为２．5m，开挖土方直接装车拉运至临时堆土场地。承台靠近国道方向为钻 孔桩防护，防护桩深度为 18.0m，有防护桩地段进行垂直开挖。
第二阶段：采用分层法进行开挖，一台挖掘机在基坑内按第一阶段开挖方 向沿下层基坑开挖线按坡比开挖,开挖至基底。挖掘机将开挖土方直接装车拉运 至临时堆土场地。
设计和规范要求。 3．５基底处理：采用基底平铺 1０cm 厚混凝土进行抹面找平并作为承台底
模，用水准仪控制垫层标高。 3.6 钢筋的加工焊接及绑扎:采用在钢筋加工场地进行钢筋加工,在施工现
场进行焊接和绑扎。为保证钢筋保护层的厚度,需在护面钢筋上绑扎垫块每平米 不少于 4 个。
3.7 综合接地钢筋安装 接地钢筋采用桥梁结构钢筋ＨRB4００，承台内接地钢筋采用直径≥16ｍm 的结构钢筋。在承台下层沿桩位四周设置一圈环形接地钢筋，并与墩身、桩基接 地钢筋焊接。交叉的地方采用 L 形焊接,接地钢筋网应保证各点电气连续贯通， 混凝土浇注前应逐个测试无误后方可施工。钢筋焊接必须使用 502 焊条。 3.8 埋设观测标 承台观测标分为观测标-１、观测标-２，观测标-１设置于底层承台左侧小 里程角上；观测标-２设置于承台顶(有加台的为加台顶)右侧大里程角上。 3.9 模板支立:模板采用定型钢板,竖肋用10#槽钢,横肋用１4mm钢板,背楞 用１6#槽钢,面板用6mm钢板。支立前先对模板进行尺寸、平整度及刚度和稳定性 方面的检查,并复核支立模板处基底标高。首先将模板内杂物清除干净,保证底部 干净整洁,符合要求后再进行支立。拼装模板时应注意保证拼缝的密封性,采用双 面胶防止漏浆。为保证模板的整体稳定,纵、横向背楞用M１8螺栓连接,背楞法兰 螺栓孔为22mm，每2个螺栓孔之间加１个加强角。为防止涨模，模板四周采用钢 管加可调顶托顶在钢板桩上,间距1ｍ布置。 模板支立完成,并自检合格后,监理验收后方可浇筑混凝土。 3．１0 混凝土浇注：承台混凝土采用滑槽入模，为避免混凝土出现离析， 混凝土下落高度应小于 2m，不具备条件的采用泵车。按照要求同时现场制作混 凝土试件２组。
ｍ，埋入地面 0.5m,外挂安全网封闭,并挂设安全警示标志及夜间警示灯。栏杆
在适宜位置设人员出入的活动门,施工期间由专人负责看管，施工结束后，及时
加锁。
钢管
围网
安全警示牌
活动门
基坑防护示意图
3．4 桩头凿除:风镐凿除桩头,凿除桩顶浮浆或松散破损部分,使基桩顶部露 出新鲜、坚硬的混凝土表面，桩基埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台长度须满足
主要施工工艺流程图：
施工测量放样
基坑回填
开挖基坑Biblioteka 混凝土养护、拆模凿除桩头
浇筑混凝土
人工清理基底
安装钢筋及模板
垫层施工 2.1 测量放线 施工前,准确放样承台基坑位置，用白灰撒出开挖线位置并经监理复核，复 核完毕后进行基坑开挖。 2．2 基坑开挖 １6６号墩基坑深度大于 5 米且开挖深度范围内无水、周边无影响基坑的构 筑物时，开挖坡度为 1:1，转角位置设宽度 1.0m~2.０ｍ平台。根据设计地质资 料,本段无挡开挖基坑底位于设计水位线上方,无需考虑降水施工。 基坑底的开挖尺寸以承台尺寸外放 1.0~１.5 米进行，外放量作施工作业面 和汇、排水使用。 在雨季施工时基坑排水采用汇水井坑内排水法,即在开挖基坑的四周设置 汇水沟,选取基坑一角加深,作为集水井使用，降雨时放置污水泵，集水井尺寸不 小于 0.75ｍ*0．75m。基坑开挖时若有降雨,在基坑内部挖设临时排水沟和汇水 井，将雨水汇集后使用污水泵抽排出去,防止基坑受到浸泡。 基坑外在离坡顶 1．０米外自然地坪处设置 50×５0ｃm 的排水沟作为坑外 防水措施,并使用明沟引入施工便道排水沟内，高差受限时，使用污水泵集中抽 排。 基坑开挖后,边坡有悬石等危险物时，先进行清理,然后人工才能进行施工 作业，确保不发生安全事故。承台混凝土施工采用定制模板进行施工。
266#墩深基坑防护示意图
(2)挖土过程中测量人员测定标高,保证开挖分层和下层开挖线准确，基坑 开挖接近承台底标高是,用水准仪在槽底测设 5×5m 的放格控制网,并撒上白灰 点，以示标记。
(3）开挖时机械挖土、人工修坡,开挖过程中,随时用坡尺检查边坡坡度是 否正确无误。开挖至基底以上 30ｃm 时,采用人工清理基底剩余土方,挖掘机清运 出基坑，保证基底不被扰动。
技术交底 单
交底单位:中铁二十一局集团有限公司济青高铁项目二分部第一作业队
工程名称
跨荣潍高速公路特大桥
接底单位
编号： 上海景哲
交底项目
166 号墩承台技术交底
交底日期
2016.6.1
承台
一、适用范围: 本交底适用于新建济青高铁跨荣潍高速公路特大桥１66 号墩承台施工。 二、技术要求 1、测设基坑的平面位置、垫层顶标高要准确无误。 2、钢筋的切割、焊接、绑扎要符合规范要求。 3、模板要求有足够的强度和刚度，且有牢固、稳定的固定支撑系统,模板安 装必须符合设计和规范要求。 4、承台混凝土滑槽入模，高频插入式振捣棒振捣密实,连续分层浇筑,不留 施工缝。 5、1６6＃墩下承台的尺寸为 1８.6×1４.6×３．5，承台的基坑开挖深度 为 6.５ｍ。 三、主要施工工艺流程 1、施工程序 承台的施工程序主要有前期准备工作、模板工程、钢筋工程以及混凝土工程 四个部分组成。 施工程序为：施工准备→测量放线→承台基坑开挖→基坑排水→桩基无破损 检测→垫层→钢筋加工、制作、绑扎安装→模板的安装→混凝土浇筑→养生→检 验验收。 ２、 工艺流程
（４）挖土之前做好坑外排水，基坑开挖完成后及时做好坑内排水沟及集
水坑。
（5）雨季施工期间,边坡坡面采用覆盖防雨布的形式进行防护,防雨布使用
10cm 长铁定配合方木条固定在基坑边坡上，防止雨水对边坡造成冲刷,影响边坡
稳定。
开挖基坑时，弃土应按指定地点堆放，一般距离基坑上部边缘不小于 2m，
弃土高度不得大于 1.5ｍ,以免影响边坡稳定。基坑开挖完成后立即进入下道工
序施工。机械开挖时设专人指挥，以保证施工安全和开挖准确。
2.３基坑防护
根据地质情况及现场施工条件,开挖坡度受到现场环境的限制、基坑开挖完
成后与基坑四周设置防护栏杆，栏杆外露高度 1.5m,每 2m 设置立柱一根，横杆
分别设置在 1.２ｍ、０.6m 高度上。栏杆立柱采用φ４8 的钢管,立柱长度 2.0