辅助设备及系统部分第九章火力发电厂的经济性 20页PPT文档
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第九章 热力发电厂
第三节 主厂房内设备的布置
9.3.1 汽机房内主要设备的布置
给水泵的布置 300MW及以上机组的汽动给水泵小汽轮机排汽入主凝 汽器时，宜采用向下引出接入主凝汽器为佳，此时，汽 动给水泵宜布置在汽机房运转层上，汽动给水泵布置在 靠B排柱侧运转层，以便于小汽轮机与给水泵的检修，且 使小汽机排汽至主凝汽器的距离最短，以提高热经济性； 另一种方案是将汽动给水泵布置在汽机房B列柱侧底层或 除氧间底层，但应考虑检修时起吊小汽轮机的相应措施。
9.2.2 主厂房布置形式
自上世纪八十年代初，我国从美国引进300MW、600MW
火电机组的制造技术以来，逐步实现了引进型机组的国 产化，并在国内得到了广泛应用。
依柏斯公司推荐的主厂房参考设计，采用传统的四列
式（即汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房）布置方案。 目前，我国自行设计的600MW机组主厂房布置几乎都沿用 这种布置方式。由东北电力设计院编制的600MW机组参考 电厂设计中，采用中速磨直吹式制粉系统方案的主厂房 布置就是借鉴已投运的吴泾第二电厂八期工程的设计。 这充分表明，这种四列式的主厂房布置格局及其尺寸， 在经过多年的设计、运行生产实践后，已得到广泛的肯 定。这些安装国产600MW机组主厂房布置的基本特点为：
火电厂主厂房布置一般应遵循以下基本要求：
1.主厂房应布置在厂区的适中地位，当采用直流 供水时，宜靠近水源。主厂房和烟囱宜布置在土质均 匀、地基承载力较高的地区。主厂房的固定端宜朝城 镇方向。
2.发电厂主厂房布置应适应电力生产工艺流程的
要求，并做到设备布局和空间利用合理，管线连接短 捷、整齐，厂房内部设施布置紧凑、恰当；巡回检查 的通道畅通，为发电厂的安全运行、检修维护创造了 良好的条件。
图9-1 某4×600MW电厂三维鸟瞰图
火电厂辅助设备及热力系统PPT教案
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8-1 汽轮机的主要辅助设备—— 凝汽设备
四、凝汽器的最佳真空：
❖ 凝汽器内空气的影响：
✓凝汽器中空气的来源
主要由凝汽设备在真空状态 下运行时从不严密处漏入
✓空气的危害 ——定期作真空严密性检查
❖ 凝汽器的运行监视项目 ：
①凝汽器真空； ②汽轮机排汽温度； ③凝结水温度； ④冷却水进、出口温度； ⑤循环水泵耗电量； ⑥凝结水水质等。
第23页/共90页
8-4 火电厂的原则性热力系统
一、原则性热力系统的组成：
❖ 补充水系统 ——一般补入凝汽器（化学除盐水）
： ❖
连续排污及热量利用系统
——连排扩容器（CV），扩容蒸
：
汽去除氧器
❖ 再热机组的旁路系统
：❖ 循环冷却水系
统❖ ：辅助蒸汽系统
（一般不需画出）
：❖ 抽空气系统
二：、原则性热力系统的实例分析：
④可防止除氧器内发生“自生沸腾”现 象。
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8-3 除氧设备及系统
二、除氧器的类型和结构：
❖ 典型的除氧器结构：
除氧效果较差，目 前电厂较少采用。
淋水盘式除氧器 喷雾填料式除氧器
喷雾淋水盘式除氧器
300MW及以上容 量机组广泛采用
❖ 除氧器给水箱：——是凝结水泵与给水泵之间的缓冲容器。
❖ 凝结水过冷度要 小
❖ 汽阻和水阻要小
——采用回热式凝汽器
凝结水的温度比凝汽器中蒸汽的饱和温度 （ts）要低，其温差称为凝结水的过冷度
。
汽阻 : 凝汽器入口处压力与抽气口处压力的差值 水阻 : 与流程数有关(单流程凝汽器水阻较小)
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8-1 汽轮机的主要辅助设备—— 凝汽设备
火力发电厂基本知识ppt课件
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32
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33
单元机组集控运行
机组按照启动前所处温度状态可分为冷态启动和热态启动。 按照冲转汽轮机的主蒸汽参数可分为额定参数启动和滑参 数启动。
滑参数启动程序：启动前准备――锅炉上水――点火―― 升压升温――暖管――冲转――暖机――升速――并网、 带负荷――升负荷。
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21
汽轮机本体
汽轮机本体（steam turbine proper）是完成蒸汽热能 转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。它 与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及 其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分 （静子）和转动部分（转子）组成。固定部分包括汽缸、 隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、 叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与 转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流 部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体 还设有汽封系统。
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13
锅炉本体
锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备 之一。它的任务是使燃料通过燃烧将化学 能转变为热能，并且以此热能加热水，使 其成为一定数量和质量（压力和温度）的 蒸汽。由炉膛、烟道、汽水系统（其中包 括受热面、汽包、联箱和连接管道）以及 炉墙和构架等部分组成的整体，称为“锅 炉本体”。
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29
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30
主变压器：利用电磁感应原理，可以把一种电压 的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交 流电的一种设备。
6KV、380V配电装置：完成电能分配，控制设备 的装置。
电机：将电能转换成机械能或将机械能转换成电 能的电能转换器。
火力发电厂基本知识演示幻灯片
9
10
主要生产过程
储存在储煤场(或储煤罐)中的原煤由输煤设备从
储煤场送到锅炉的原煤斗中,再由给煤设备将煤送
到炉膛内。燃烧的煤粉放出大量的热能将炉膛四
周水冷壁管内的水加热成汽水混合物。混合物被
锅炉汽包内的汽水分离器进行分离,分离出的水经
下降管送到水冷壁管继续加热,分离出的蒸汽送到
过热器,加热成符合规定温度和压力的过热蒸汽,经
3
4
5
6
7
8
火力发电厂概述
火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能 发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能电能 转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件， 以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物 和所有有关生产和生活的附属设施。主要有蒸汽 动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几 种类型.
❖ 除渣系统可分为：水力除渣和干式除渣两 种，气力除渣类同于气力除灰系统。
❖ 组成：水力除渣的设备包括捞渣机、碎渣 机、冲灰器、冲灰水泵、灰浆泵等。干式 除渣设备包括：冷渣机、输渣机、渣仓、 驾驶搅拌机及汽车散装机等。
44
水力除渣系统
45
干式除渣系统图
46
47
除灰系统
❖ 作用：将锅炉尾部烟气经过除尘器被过滤 出来的细灰输送的除灰场或中转灰库。
29热力系统图热力系统图30主给水系统主给水系统31主蒸汽再热蒸汽系统主蒸汽再热蒸汽系统32凝结水系统凝结水系统33疏水系统疏水系统34给水除氧系统给水除氧系统35其它系统其它系统36373839输煤系统输煤系统输煤系统是将火车或轮船运输来的煤由卸煤机卸下由煤斗进入皮带输送机在转运站内进行筛选除去铁等其它杂物后再由碎煤机破碎成小煤块然后由皮带输送机经输煤栈桥一直送往锅炉房内最后用犁煤器将原煤分配给各个原煤仓
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主要生产过程
储存在储煤场(或储煤罐)中的原煤由输煤设备从
储煤场送到锅炉的原煤斗中,再由给煤设备将煤送
到炉膛内。燃烧的煤粉放出大量的热能将炉膛四
周水冷壁管内的水加热成汽水混合物。混合物被
锅炉汽包内的汽水分离器进行分离,分离出的水经
下降管送到水冷壁管继续加热,分离出的蒸汽送到
过热器,加热成符合规定温度和压力的过热蒸汽,经
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火力发电厂概述
火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能 发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能电能 转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件， 以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物 和所有有关生产和生活的附属设施。主要有蒸汽 动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几 种类型.
❖ 除渣系统可分为：水力除渣和干式除渣两 种，气力除渣类同于气力除灰系统。
❖ 组成：水力除渣的设备包括捞渣机、碎渣 机、冲灰器、冲灰水泵、灰浆泵等。干式 除渣设备包括：冷渣机、输渣机、渣仓、 驾驶搅拌机及汽车散装机等。
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水力除渣系统
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干式除渣系统图
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除灰系统
❖ 作用：将锅炉尾部烟气经过除尘器被过滤 出来的细灰输送的除灰场或中转灰库。
29热力系统图热力系统图30主给水系统主给水系统31主蒸汽再热蒸汽系统主蒸汽再热蒸汽系统32凝结水系统凝结水系统33疏水系统疏水系统34给水除氧系统给水除氧系统35其它系统其它系统36373839输煤系统输煤系统输煤系统是将火车或轮船运输来的煤由卸煤机卸下由煤斗进入皮带输送机在转运站内进行筛选除去铁等其它杂物后再由碎煤机破碎成小煤块然后由皮带输送机经输煤栈桥一直送往锅炉房内最后用犁煤器将原煤分配给各个原煤仓
热力发电厂第九章 热力发电厂
火电厂主厂房布置一般应遵循以下基本要求：
1.主厂房应布置在厂区的适中地位，当采用直流 供水时，宜靠近水源。主厂房和烟囱宜布置在土质均 匀、地基承载力较高的地区。主厂房的固定端宜朝城 镇方向。
2.发电厂主厂房布置应适应电力生产工艺流程的 要求，并做到设备布局和空间利用合理，管线连接短 捷、整齐，厂房内部设施布置紧凑、恰当；巡回检查 的通道畅通，为发电厂的安全运行、检修维护创造了 良好的条件。
（1）钢结构主厂房，根据国情为降低造价，不再考虑汽 机房和除氧间采用全封闭微正压厂房； （2）汽机房和除氧间的长度为171.5~191.5m之间； （3）主厂房跨距 （4）两机一控，控制室布置在集控楼运转层上，集控楼 布置在两台锅炉之间，并延伸至煤仓间。 （5）南方地区锅炉较多采用露天布置，炉顶加盖屋顶， 并设汽包小室。北方地区锅炉多为紧身封闭，以满足防冻 之需；
（6）两台锅炉合用一座单筒或两管集束烟囱，在烟 囱外侧预留布置烟气脱硫装置位置；
（7）汽机房、除氧间、控制室的运转层标高多为 13.7m，它主要受低压缸和凝汽器的结构形式决定。
（8）主厂房柱距，一般由磨煤机布置所决定。 （9）在汽机房布置中，汽轮发电机均为纵向顺列布 置。 （10）在锅炉房的布置中，锅炉房的跨距主要由炉前 距离确定，因为锅炉本体的柱网尺寸是由制造厂决定的， 炉后至烟囱中心线距由除尘器及吸风机布置来决定。
10.常规的主厂房宜按锅炉房、煤仓间、除氧间（或 合并的除氧煤仓间）、汽机房的顺序布置，其主要尺寸不 宜超过同类机组主厂房参考设计的尺寸。
11.当汽机房(或除氧间)与锅炉房(或煤仓间)采用相 同柱距时，汽机房（或除氧间）与锅炉房(或煤仓间)之间 不应脱开布置（即设单排柱）。
12.热网加热站宜布置在主厂房内。对选用大型卧式 热网加热器的加热站，在非严寒地区可采用露天布置。
1.主厂房应布置在厂区的适中地位，当采用直流 供水时，宜靠近水源。主厂房和烟囱宜布置在土质均 匀、地基承载力较高的地区。主厂房的固定端宜朝城 镇方向。
2.发电厂主厂房布置应适应电力生产工艺流程的 要求，并做到设备布局和空间利用合理，管线连接短 捷、整齐，厂房内部设施布置紧凑、恰当；巡回检查 的通道畅通，为发电厂的安全运行、检修维护创造了 良好的条件。
（1）钢结构主厂房，根据国情为降低造价，不再考虑汽 机房和除氧间采用全封闭微正压厂房； （2）汽机房和除氧间的长度为171.5~191.5m之间； （3）主厂房跨距 （4）两机一控，控制室布置在集控楼运转层上，集控楼 布置在两台锅炉之间，并延伸至煤仓间。 （5）南方地区锅炉较多采用露天布置，炉顶加盖屋顶， 并设汽包小室。北方地区锅炉多为紧身封闭，以满足防冻 之需；
（6）两台锅炉合用一座单筒或两管集束烟囱，在烟 囱外侧预留布置烟气脱硫装置位置；
（7）汽机房、除氧间、控制室的运转层标高多为 13.7m，它主要受低压缸和凝汽器的结构形式决定。
（8）主厂房柱距，一般由磨煤机布置所决定。 （9）在汽机房布置中，汽轮发电机均为纵向顺列布 置。 （10）在锅炉房的布置中，锅炉房的跨距主要由炉前 距离确定，因为锅炉本体的柱网尺寸是由制造厂决定的， 炉后至烟囱中心线距由除尘器及吸风机布置来决定。
10.常规的主厂房宜按锅炉房、煤仓间、除氧间（或 合并的除氧煤仓间）、汽机房的顺序布置，其主要尺寸不 宜超过同类机组主厂房参考设计的尺寸。
11.当汽机房(或除氧间)与锅炉房(或煤仓间)采用相 同柱距时，汽机房（或除氧间）与锅炉房(或煤仓间)之间 不应脱开布置（即设单排柱）。
12.热网加热站宜布置在主厂房内。对选用大型卧式 热网加热器的加热站，在非严寒地区可采用露天布置。
火电厂主要经济指标讲解PPT
2
主要技术经济指标
1、供电煤耗 供电煤耗是指火电厂每向电网供1kW.h电量所耗用 的标准煤量，单位：g/kW.h。它代表了一个火力 发电厂设备、系统的健康水平、检修维护的工艺水 平、运行管理的优化精细水平以及燃料管理水平高 低的综合性的技术经济指标。我厂设计院提供设计 煤耗为332 g/kW.h，按照制造厂提供的机、炉效 率计算理论设计供电煤耗为318 g/kW.h。
7
技术经济指标体系
2、生产厂用电率 生产厂用电率是指发电厂为发电所耗用的厂用电量 与发电量的比率。
发电厂用 %电 发 率电 发用 电厂 量用 10电 % 0 量
3、综合厂用电率 综合厂用电量与发电量的比率：
综合厂用电率（ 综％ 发 合） 电 厂＝ 量 用电 10量 ％ 0
8
技术经济指标体系
4、利用小时
=标煤量/（发电量-厂用电量） 标煤量=原煤量×（入炉低位热值/标煤热值）
正平衡供电煤耗反映了一个火电厂综合能耗管理水 平，计算的准确性主要与皮带秤计量的准确性和入 炉煤采样的代表性有关。
5
主要技术经济指标
➢反平衡供电煤耗： 反平衡供电煤耗是指以汽轮发电机组热耗率、锅炉效 率、管道效率、厂用电率直接计算得出的供电煤耗。 他直接反映了机组的效率水平，其优点是随时都于机 效、炉效等技术指标有直接因果关系，影响煤耗变化 的因素直观，便于日常开展指标监控。计算的准确性 主要与现场表计的准确度和机组运行的稳定性有关。
13
14
主要技术经济指标
13、飞灰可燃物 %
飞灰可燃物指飞灰中含碳量占总灰量的百分率。飞灰可燃物反映 炉内燃烧的好坏，反映碳元素燃烧的程度，是影响锅炉效率的 第二大因素。我厂设计飞灰为4.2%，实际运行在2.5-3%，一 般情况下，飞灰1个百分点影响煤耗1.3 g/kW.h。
主要技术经济指标
1、供电煤耗 供电煤耗是指火电厂每向电网供1kW.h电量所耗用 的标准煤量，单位：g/kW.h。它代表了一个火力 发电厂设备、系统的健康水平、检修维护的工艺水 平、运行管理的优化精细水平以及燃料管理水平高 低的综合性的技术经济指标。我厂设计院提供设计 煤耗为332 g/kW.h，按照制造厂提供的机、炉效 率计算理论设计供电煤耗为318 g/kW.h。
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技术经济指标体系
2、生产厂用电率 生产厂用电率是指发电厂为发电所耗用的厂用电量 与发电量的比率。
发电厂用 %电 发 率电 发用 电厂 量用 10电 % 0 量
3、综合厂用电率 综合厂用电量与发电量的比率：
综合厂用电率（ 综％ 发 合） 电 厂＝ 量 用电 10量 ％ 0
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技术经济指标体系
4、利用小时
=标煤量/（发电量-厂用电量） 标煤量=原煤量×（入炉低位热值/标煤热值）
正平衡供电煤耗反映了一个火电厂综合能耗管理水 平，计算的准确性主要与皮带秤计量的准确性和入 炉煤采样的代表性有关。
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主要技术经济指标
➢反平衡供电煤耗： 反平衡供电煤耗是指以汽轮发电机组热耗率、锅炉效 率、管道效率、厂用电率直接计算得出的供电煤耗。 他直接反映了机组的效率水平，其优点是随时都于机 效、炉效等技术指标有直接因果关系，影响煤耗变化 的因素直观，便于日常开展指标监控。计算的准确性 主要与现场表计的准确度和机组运行的稳定性有关。
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主要技术经济指标
13、飞灰可燃物 %
飞灰可燃物指飞灰中含碳量占总灰量的百分率。飞灰可燃物反映 炉内燃烧的好坏，反映碳元素燃烧的程度，是影响锅炉效率的 第二大因素。我厂设计飞灰为4.2%，实际运行在2.5-3%，一 般情况下，飞灰1个百分点影响煤耗1.3 g/kW.h。
第三四节热力发电厂的热经济性ppt文档
（一）热电厂总的热经济性指标
1、热电厂的燃料利用系数ηtp
——热电厂对外供电、热之和与输入能量之比
htp
=
3600W + Qh Qtp
• 数量利用指标 • 估算燃料消耗
2、热电比
Rtp
= Qh,t
量
10% 0
360W0
3、热化发电率ω
——质量不等价的热化发电量与热化供热量的比值
= Wh
Q h ,t
T
G
B
NGC
Nh G
B
C型汽轮机
B型、N型汽轮机
（二）热电分别能量生产与热电联合能量生产的特点 抽汽式汽轮机（C型、CC型）：C型表示汽轮机带有一级可调
整抽汽，可供工业用汽，压力调整范围0.78-1.23MPa；可供采暖用 汽，压力调整范围0.118-0.245MPa • 热电负荷可独立调节，运行灵活 • 有最小凝汽流量，以保证低压缸通风冷却 • 由于通流部分装有旋转隔板以调节供热抽汽流量和压力，凝汽 流存在节流损失，凝汽流的绝对内效率比同参数凝气机组低
第三四节热力发电厂的热经济性
优选第三四节热力发电厂的热 经济性
（二）热电分别能量生产与热电联合能量生产的特点 供热式汽轮机类型：单抽（C型）凝汽式汽轮机、双抽（CC型）
凝汽式汽轮机、背压式（B型）汽轮机或抽背式（CB型）汽轮机、 凝汽—采暖两用机组、低真空供热凝汽机组
对于抽汽式汽轮机，只有先发电后供热的供热汽流Dh才属热电 联产，它的凝汽流Dc仍属于分产发电。
160
分析： —与热电厂采用的供热式机组类型及其主要蒸汽参 数、返回水率及其水温，补充水温、设备的技术完 善程度有关 —热电联产的质量指标，比较供热机组间热功转换 过程技术完善的程度； —只与热电联产部分的热、电有关； —只能比较抽汽参数相同的供热机组间的热经济性
发电厂的生产系统及热经济性
电厂，全部采用给水回热加热循环，由此形成的 回热加热管道系统成为发电厂全厂热力系统的一 个核心系统。
回热加热管道系统又可分为回热抽汽管道 系统、主凝结水系统、主给水系统、疏水系统等 若干个子系统。
一、发电厂的局部热力系统
4. 回热加热管道系统 回热抽汽管道系统是指汽轮机各级抽汽至相
对应的各高、低压加热器之间的连接管道。 疏水系统是指各级高、低压加热器之间的抽
9.1 凝汽式发电厂的热力系统
发电厂的全厂热力系统，是由各局部热力系统按原工质循环的特定顺序组合而 成的。
例如主蒸汽和再热蒸汽系统、主给水系统、回热加热系统、给水除氧系统、补 充水系统、锅炉连续排污系统、再热机组旁路系统等。
以下介绍其中几个主要的局部热力系统。
一、发电厂的局部热力系统
1. 主蒸汽及再热蒸汽系统 是指从锅炉出口至汽轮机各汽缸入口之间的管道，以及由此引出的送往各辅助
现代电厂热功转换流程图
9.3 凝汽式发电厂的热经济性评价
现代大容量锅炉效率约在90％以上； 发电厂的管道热效率可达99％左右； 现代发电厂汽轮机设备的绝对内效率可达45％左右； 现代大型汽轮机的机械效率在98％以上； 发电机效率一般在98％左右，随冷却方式不同将有所变化 。
（1）锅炉效率h b
锅炉能量平衡关系： 输入燃料热量Qcp
= 锅炉热负荷Qb +锅炉热损失△Qb
Qb
B △Qb
Qcp
hb =
= 1-
Qb = Qb
Qcp
BQnet
DQ b Q cp
0.9~0.94
排烟损失、散热损失、 未完全燃烧损失、排污损失
zb
=
DQb Qcp
= 1 - hb
（2）管道效率h PQb
回热加热管道系统又可分为回热抽汽管道 系统、主凝结水系统、主给水系统、疏水系统等 若干个子系统。
一、发电厂的局部热力系统
4. 回热加热管道系统 回热抽汽管道系统是指汽轮机各级抽汽至相
对应的各高、低压加热器之间的连接管道。 疏水系统是指各级高、低压加热器之间的抽
9.1 凝汽式发电厂的热力系统
发电厂的全厂热力系统，是由各局部热力系统按原工质循环的特定顺序组合而 成的。
例如主蒸汽和再热蒸汽系统、主给水系统、回热加热系统、给水除氧系统、补 充水系统、锅炉连续排污系统、再热机组旁路系统等。
以下介绍其中几个主要的局部热力系统。
一、发电厂的局部热力系统
1. 主蒸汽及再热蒸汽系统 是指从锅炉出口至汽轮机各汽缸入口之间的管道，以及由此引出的送往各辅助
现代电厂热功转换流程图
9.3 凝汽式发电厂的热经济性评价
现代大容量锅炉效率约在90％以上； 发电厂的管道热效率可达99％左右； 现代发电厂汽轮机设备的绝对内效率可达45％左右； 现代大型汽轮机的机械效率在98％以上； 发电机效率一般在98％左右，随冷却方式不同将有所变化 。
（1）锅炉效率h b
锅炉能量平衡关系： 输入燃料热量Qcp
= 锅炉热负荷Qb +锅炉热损失△Qb
Qb
B △Qb
Qcp
hb =
= 1-
Qb = Qb
Qcp
BQnet
DQ b Q cp
0.9~0.94
排烟损失、散热损失、 未完全燃烧损失、排污损失
zb
=
DQb Qcp
= 1 - hb
（2）管道效率h PQb
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一、汽轮发电机组的热经济指标
1、汽耗和汽耗率（回热抽汽的再热机组）
D0
[ (h0
3600 Pel
hc qrh )m g
]( 1
1
iYi
)
Dc 0
Yj
hj h0
hc hc
qrh qrh
纯凝汽的汽 耗
Y j
h0
h j hc hc qrh
相对内效率中考散虑热后）剩余热
负荷
p
Q0 Qb
D0 (h0 Db (hb
hfw) rhqrh hfw) rhqrh
锅炉热负再荷热热、冷段蒸汽焓差：qrh hrh hrh
再热器中吸热量：qrh hrh(b) hrh(b)
现代电厂的管道效率可达99%左右
2019年全国火电机组平均供电煤耗349g/kW·h， 该公司每一度电，至少节煤67g。煤价每吨约700元 计，外三公司一年就可节省5.1亿元。
—2019-5-3中国青年报
第二节 原则性热力系统的计算 一、表面式加热器的热平衡计算法
表面式加热器的热平衡计方法与加热器的疏水方 式有关。
通水量
抽汽量
热平衡方程式为
BQL Qb
Q0
3600 q cp
或 ： c p b p a e l b p t i m g
（2） 全 厂 净 效 率 （ 供 电 效 率 ） ： 扣 除 厂 用 电 效 率
n cp
3 6 0 0 ( Pel BQL
Pap )
3 6 0 0 Pel Q cp
Q0 D0(h0 t fw) Drhqrh
q0
Q0 Pel
d0[(h0
t fw)
Drh D0
qrh ]
机组绝对电效率：el
3600pel Q0
3600 q0
则机组热耗率为：q0
3600
el
3600
trimg
现代凝汽式汽轮机的热耗率q0 7800—8100kJ/（kwh）
1 (h 1 h s 1 )rn (h w 1 h w 2 )
可以得到抽汽量为
1
n(hw1 hw2) (h1 hs1)r
二、回热系统计算 （一）计算目的
确定机组在一定工况下的汽耗量、各级抽汽量及 其热经济指标；根据计算选择有关辅助设备和汽水 管道。
一般在遇到下列情况时 (1)对机组的回热系统作了局部改进或改造； (2)对同一机组作采用不同回热系统时的分析比较； (3)对机组做热力试验之前。
四、全厂热经济指标 1、全厂热耗量和热耗率
Qcp
BQL
Qb
b
Q0
b p
cp
Qcp Pel
qb
b
q0
b p
3600
b p el
2、全厂效率
绝对电效率
（1） 全 厂 毛 效 率 （ 发 电 效 率 ）
cp
3 6 0 0 Pel BQL
( Q B )( Q 0 )( 3 6 0 0 Pel )
(1降 低 a厂p )用电，提高净效率
：
ap
厂用
电率
，
ap
Pap Pel
ap
3 6 0 0 (W W ap )
Q
a cp
Байду номын сангаас
3600W n
B
a cp
Q
L
五、燃料消耗量和燃料消耗率
B Qcp Qb Q0
QL QLb QLb p
b B q0 3600
Pel QLb p QLb p el
一般在下述情况下应进行计算：
(1) 论证发电厂原则性热力系统新方案； (2)选择新型汽轮机的原则性热力系统或对热力 进行改进时； (3)设备选型时对辅助设备、汽水管道进行的最 大工况计算；在异常工况下对全厂机组出力的校核； 不同工况下全厂的热经济性；
(4)扩建电厂时，新、旧设备共用的热力系统； (5)热电厂选择供热式汽轮机的型式和容量、锅炉 的台数和容量；或校核机、炉检修计划而进行的全 厂冬季最大工况和平均工况、夏季最小工况和平均 工况计算；抽凝机组的最小凝汽流量计算； (6)计算热电厂在不同热负荷条件下全年燃料节约 量。
Dc
：
0
该
机
组
纯
凝
汽
（
无
回
热
抽
汽
）
运
行
时
的
汽
耗
，
kg
/
h；
：由于有回热抽汽而增大的汽耗系数；
Y
、
j
Y
j：
高
压
缸
和
中
低
压
缸
的
回
热
抽
汽
做
功
不
足
系
数
。
相应的汽耗率
汽耗率d0：
d0
D0 Pel
(h0
3600
hc qrh)mg
dc0
现代凝汽式汽轮机热耗率为3kg/ (kWh)
2、热耗和热耗率 再热蒸汽量
三、发电厂原则性热力系统的计算 （一）计算目的
确定不同工况下系统中各部分的汽流量、参数和 热经济性，为发电厂的设计、运行和检修等提供数 据。
对于凝汽式电厂，最大负荷用来设备选型；平均 负荷是为了确定设备检修的可能性；若夏季电负荷 较高，而供水条件恶化时还需计算夏季工况。
对于热电厂，一般要计算最大电负荷和平均热负 荷时的平均工况和热、电均为最大值的最大工况。
相当于标准煤360~370g/kW·h
二、锅炉设备的热经济指标 不计连排损失，蒸发量等于汽机汽耗量，则锅
炉的热负荷与锅炉效率为
Qb D0(hb tfw)Drhqrh
b
Qb Qcp
Qb BQL
D0(hb
tfw)Drhqrh BQL
现代电站锅炉9效0% 率 —为 94%左右
三、管道效率（只反映散热损失，节流损失在汽机
谢谢
标准煤耗率bs为：bs 3600 0.123
29310cp cp
上海外高桥第三发电有限公司“广义回热体系统” 正式投入应用。使得发1度电仅需282g标准煤，两台 1000MW超超临界机组煤耗等指标再次刷新世界最低 纪录（287g/kW·h）。
与之前国内最先进的机组比，年节煤20万吨以上 ，同时减排CO240多万吨。
——第九章 火力发电厂的经济性
自动化工程学院 陈立军
主要内容
• 凝汽式发电厂的热经济指标 • 原则性热力系统的计算
第一节 凝汽式发电厂的热经济指标
常用的热经济学指标 1、能耗（汽耗、热耗、煤耗）以每小时或每年计算
耗量； 2、能耗率（汽耗率、热耗率、煤耗率）以每kW·h
或MW·h计算，效率以百分数计算。