汽车先进技术概述

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汽车底盘电控新技术论文范文

汽车底盘电控新技术论文范文

汽车底盘电控新技术论文范文一、内容综述随着汽车工业技术的飞速发展,汽车底盘电控新技术的研究与应用逐渐成为行业研究的热点。

本文旨在探讨汽车底盘电控新技术的最新发展、应用现状及未来趋势。

汽车底盘作为汽车的重要组成部分,其性能直接影响到整车的操控性、舒适性和安全性。

传统的汽车底盘控制系统已经无法满足现代汽车的需求,底盘电控新技术的研发与应用显得尤为重要。

随着电子技术的快速发展,汽车底盘电控技术也得到了极大的提升。

底盘电控系统主要包括电子控制悬挂系统、电子控制制动系统、电子控制转向系统以及车辆动力学稳定系统等。

这些系统的应用大大提高了汽车的操控性、舒适性和安全性。

电子控制悬挂系统的应用可以实时调整悬挂系统的刚度和阻尼,以适应不同的路况和驾驶模式,从而提高车辆的舒适性和操控性。

电子控制制动系统的出现使得制动更加精准、快速,同时还可以通过能量回收等方式提高能源利用效率。

电子控制转向系统可以提供更加精准的转向感觉,提高驾驶的乐趣和安全性。

车辆动力学稳定系统可以通过电子控制技术,实时监控车辆的行驶状态,并通过调整车辆的各项参数,保证车辆在复杂路况下的稳定性。

汽车底盘电控新技术的研究与应用是汽车工业发展的重要趋势。

本文将对汽车底盘电控新技术的最新发展、应用现状及未来趋势进行详细的分析和探讨,以期为未来汽车底盘电控技术的发展提供参考。

1. 阐述汽车底盘系统的重要性。

在汽车产业快速发展的当下,汽车底盘系统作为车辆的关键组成部分,承担着连接发动机与其他主要部件的重要任务,对于车辆的行驶性能、安全性能以及燃油经济性等方面具有至关重要的影响。

汽车底盘系统的优劣直接关系到车辆行驶的稳定性和安全性,是车辆性能评价的关键指标之一。

研究汽车底盘系统的重要性对于推动汽车技术进步具有重要意义。

在汽车底盘系统中,悬挂系统、转向系统、制动系统等部件的功能性直接关乎汽车的操控性和舒适性。

悬挂系统对于车身支撑和减震作用极为重要,能够确保车辆在行驶过程中的稳定性和乘坐舒适性;转向系统则是控制车辆行驶方向的关键,其精确性和响应速度直接影响驾驶员的操控感受;制动系统则是保障行车安全的重要部分,其性能优劣直接关系到车辆的制动效果和安全性。

现代汽车车身制造新技术

现代汽车车身制造新技术
轻量化:采用新材料、新工艺,降低车身重 量,提高燃油经济性
智能化:引入智能技术,提高车身制造效率 和质量
环保化:采用环保材料,减少环境污染
定制化:满足消费者个性化需求,提供定制 化车身制造服务
自动化:提高自动化程度,降低人工成本, 提高生产效率
数字化:利用数字化技术,实现车身制造全 过程的智能化管理
现代汽车车身制造新技 术
汇报人:
目录
现代汽车车身制造技 术概述
01
现代汽车车身制造新 技术介绍
02
现代汽车车身制造新 技术的优势
03
现代汽车车身制造新技 术的挑战与未来发展
04
现代汽车车身制 造技术概述
车身制造技术的发展历程
19世纪末,汽车车身制造技术开始出现
20世纪末,复合材料和轻量化技术逐渐 应用于车身制造
提升车身外观质量
采用先进的制造工艺,如激光焊接、热成型等,提高车身外观质量 采用先进的材料,如高强度钢、铝合金等,提高车身外观质量 采用先进的设计方法,如计算机辅助设计、有限元分析等,提高车身外观质量 采用先进的检测方法,如光学检测、超声波检测等,提高车身外观质量
降低生产成本
自动化生产:减 少人工成本,提 高生产效率
优点:成型速度快,精度高,可生产复杂形状的零件。
应用:广泛应用于汽车车身制造,如车门、发动机罩、保险杠等。
发展趋势:随着技术的不断进步,液压成型技术在汽车车身制造中的应用将越来越 广泛。
数字化装配技术
利用数字化技术进行车身装配,提 高生产效率和质量
利用数字化技术进行质量控制,提 高产品质量
添加标题
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采用机器人和自动化设备进行装配, 减少人工操作

先进制造技术在新能源汽车中的应用现状

先进制造技术在新能源汽车中的应用现状

先进制造技术在新能源汽车中的应用现状随着环保意识的不断提高和能源危机的不断加剧,新能源汽车已经成为了未来发展的必然趋势。

而先进制造技术的应用则是新能源汽车开发的关键。

下面我们一起来探讨一下先进制造技术在新能源汽车中的应用现状。

一、3D打印技术3D打印技术已经成为了当今制造业中的重要技术。

在新能源汽车中,3D打印技术的应用也越来越广泛。

例如,3D打印可以制造出汽车中不同的零部件,从而减少了模具制造和人工雕刻的成本,降低了生产成本。

同时,3D打印也可以根据设计师的要求定制汽车的外观,使得汽车更加美观且具备不同的功能。

二、智能制造技术智能制造技术是一种将人工智能和自动化生产技术相结合的制造技术。

在新能源汽车中,智能制造技术可以大大提高生产效率,减少了因为人为差错而造成的生产损失。

此外,智能制造技术可以通过远程控制和监控汽车生产的全过程,快速进行修正和调整,提高生产质量,进一步降低了生产成本。

三、传感器技术传感器技术是新能源汽车中应用十分广泛的一种先进制造技术。

传感器技术可以为新能源汽车提供相关的驾驶数据,如车速、里程等。

此外,传感器技术还可以为驾驶员提供车辆导航、自动泊车、自动避让等服务,大大提高了汽车的安全性和人机交互性。

四、云计算技术云计算技术已经成为当今信息时代的核心技术。

在汽车领域中,云计算技术可以为汽车提供车载计算、远程控制、驾驶数据管理等服务。

同时,云计算技术还可以通过与其他汽车、交通管理系统的全面联网,共同建立一个智能交通生态系统,为汽车的运行提供更多的大数据支持。

综上所述,随着新能源汽车的不断发展和技术创新的不断推进,先进制造技术在新能源汽车中的应用将越来越广泛。

我们有理由相信,新能源汽车的产业链将走向全产业链的智能化,实现整个产业的高质量发展。

需要关注的汽车先进制造技术

需要关注的汽车先进制造技术
有 1 0 内 高 压 成 形 生 产 线 ,年 产 约 2 0 万 件 内 2条 00
国外的 1 。与 国外存在 整体 差距表现为 :轻合金零部件 / 3 品种少 、质量不能满 足使用要 求 ,更重 要的是我 国尚未 开发 出轻 合金近净 成形的专 用装备 , 键技术和设 备均 关 需要 进 口,受制 于人 ,已成为制约 我国汽车制造技%~3 %)。同时 ,我国2 1 目 3 4 00 年有 可能成为世 界第一碳 排放 国,大 气变暖将威胁 到国 民经济和社会 发展 。发动 机的节能 环保 已是汽 车工业发
塑性成形技术生产的。在欧洲每辆轿车的轻合金用量己
超过 10 g 2k ,占轿车 自重的1%,在 某些结构部位呈现出 0 “ 以铝代钢 ”的趋势 。用 铝合金板 材代替钢板 制造汽车
覆盖件 已是 当前汽车行 业的重要 发展趋势之 一。但是 , 此种 5 8 铝合金板材 只有少数国外公司能批量生产 。 03 在我 国 ,目前每 辆汽车轻 合金用量约 为国外先进水 平 的5 %左右 ,而 铝合金精 密塑性成 形零件 更少 、只有 0
展 的瓶 颈之一 。
高 压 件 ;北 美地 区 约 有 1 0 生 产 线 ,年 产 3 0 0条 60 万 件 内 高 压 件 ; 南 美 与 亚 洲 地 区 约 有 2 条 生 3
产线 。
传统发动机的节能 环保制造装备
我 国汽车产量超 过 10 万辆后 ,节 能环保压 力越 来 00 越大 。 目前 ,我 国汽车的汽 油消费量 约 占汽油生产 量的
规 划将为4 %。 5
亿元 。预 计 国内近年 轿车 内高压 成形件 需求 约50 ~ 0万 10万件/ ,至少需要5 条 ( 00 年 0 台套 )内高压成形 生产线 ( 装备 )。整车厂 家 E前均对 内高压成形 装备有迫切 需 l

汽车先进技术概述

汽车先进技术概述
范围满足 -40 ~120°C;通过国家的汽车电子产品的电磁兼容 性能检测试验;实现电子驻车制动系统产业化。
汽车安全辅助驾驶系统的关键技术
主要技术内容:
车道保持技术及系统;自适应巡航控制技术及系统。
主要技术指标:
车道保持系统的失效车速下限不小于120km/h,能够适用 于多种曲率路段,产品化样机经过用户的中试并得到认可;自 适应巡航控制系统的失效车速下限不小于180 km/h,能够适 用于多种曲率路段,具备起步-停车控制功能,产品化样机经 过2家用户的中试并得到认可。
高效低排放大功率柴油机技术
技术目标:掌握大功率柴油机设计开发技术,形成产品开发流 程和设计规范,开发出具有国际先进水平的大功率柴油机。
主要技术内容:发动机开发流程和设计规范;整机设计;电控 和EGR技术;增压和多气门技术;机内、外净化技术;生产制 造工艺;环境适应性和热冲击;发动机和整车可靠性;质量控 制规范。 主要技术指标:建立产品开发流程和设计规范;排放达国Ⅳ标 准、整机噪声达到国际先进水平;形成后处理技术路线、评价 规范与标准;功率≥260kW,燃料消耗率达国际先进水平;台 架可靠性≥1000h;升功率比达国际先进水平。
机械式自动变速器技术
技术目标:以掌握AMT产业化核心技术为研究目标,整体推 进AMT技术领域的自主创新能力和产业化能力,为建立AMT 开发体系提供技术支撑。 主要技术内容:整车匹配、标定及诊断技术;试验、测试、系 统评价标准化技术;执行机构系统集成及快速响应控制技术。
主要技术指标:燃油经济性、换档平顺性动力性高于手动机械 变速箱;所开发的AMT产品满足国家可靠性标准;形成AMT 的可靠性测试规范及推荐标准。
汽车列车关键技术
主要技术内容: 提高车辆的侧倾稳定性与平顺性、制动安全性的优化系统;

智能汽车传感器技术--智能汽车及传感器概述

智能汽车传感器技术--智能汽车及传感器概述

智能汽车传感器技术--智能汽车及传感器概述智能汽车传感器技术智能汽车及传感器概述在当今科技飞速发展的时代,智能汽车正逐渐成为我们生活中的一部分。

而智能汽车之所以能够实现各种智能化的功能,离不开先进的传感器技术。

传感器就像是智能汽车的“眼睛”和“耳朵”,为车辆提供了感知周围环境和自身状态的能力,从而保障行车的安全、舒适和高效。

智能汽车,简单来说,就是将先进的信息技术、传感器技术、自动控制技术等融合在一起的现代化交通工具。

它不仅能够自动驾驶,还能实现与其他车辆和基础设施的通信,为驾驶者提供更加便捷、安全和舒适的出行体验。

与传统汽车相比,智能汽车具有更高的智能化水平和自主性,可以根据路况和驾驶者的需求自动调整行驶状态。

那么,智能汽车中的传感器都有哪些呢?它们又是如何工作的呢?首先,我们来了解一下激光雷达传感器。

激光雷达通过向周围环境发射激光束,并测量激光束从发射到接收的时间,来计算物体与车辆之间的距离和位置。

它能够提供高精度的三维环境地图,对于自动驾驶中的障碍物检测、路径规划和车辆定位等方面起着至关重要的作用。

毫米波雷达也是智能汽车中常见的传感器之一。

它利用毫米波频段的电磁波来探测目标,可以在各种天气条件下工作,包括雨、雾、雪等恶劣天气。

毫米波雷达能够检测车辆周围的物体速度、距离和方位,对于自适应巡航控制、防撞预警等功能具有重要意义。

摄像头传感器在智能汽车中同样不可或缺。

它就像人的眼睛一样,可以获取车辆周围的图像信息。

通过图像处理算法,摄像头能够识别交通标志、车道线、行人、车辆等物体。

前视摄像头主要用于车道保持、自动紧急制动等功能,环视摄像头则可以帮助车辆实现泊车辅助和盲区监测。

除了以上几种主要的传感器,智能汽车还配备了超声波传感器、惯性测量单元(IMU)、全球定位系统(GPS)等多种传感器。

超声波传感器通常用于短距离的障碍物检测,如倒车雷达。

IMU 可以测量车辆的加速度、角速度和姿态,为车辆的运动控制提供重要数据。

汽车的先进技术论文(2)

汽车的先进技术论文(2)

汽车的先进技术论文(2)汽车的先进技术论文篇二试析节能汽车的绿色汽车制造技术摘要:2007年以来,“环保・节能・绿色制造”作为制造业发展主题,推动着汽车产业的发展。

至此,中国的汽车制造业搭建了汽车制造业技术交流平台,以通过广泛交流促进汽车产业良性发展。

近些年来汽车的加速普及,给人们的生活带来了诸多便利,环境问题随之出现。

汽车制造会导致能源大量消耗,成为了亟待解决的问题。

通过科技创新,采用绿色汽车制造技术,推进环保节能促进汽车行业发展。

该论文针对节能汽车的绿色汽车制造技术以探究。

关键词:节能汽车绿色环保汽车制造技术中图分类号:F426.471 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2015)06(c)-0110-02节能减排作为中国经济发展的重要战略思想,已经被渗入到汽车制造行业中,并成为推进汽车业发展的重要指标。

伴随着中国城镇化发展进程的加快,汽车需求量快速增长,根据有关统计数据显示,到2020年,中国的汽车产量将突破3500万辆,如果中国经济进一步增长,甚至可以达到4000万辆。

这样一个庞大的数字说明中国的企业产业发展前景良好。

然而有关专家预测,到2020年为止,中国机动车对石油的消耗将达到2.5亿吨,与石油消耗总量相比,占据了3/4的比例。

为了降低基础能源消耗,治理环境污染,绿色汽车制造技术应运而生,不仅缓解了能源供需矛盾的问题,还有效地改善了环境。

1 汽油机采用涡轮增压直喷技术将涡轮增压直喷技术运用于汽油机设计中,可以确保动力性不变的情况下,使得一氧化碳的排放量有所降低,提高汽油机的能源使用效率。

汽油机如果运用涡轮增压直喷技术,相比较于自然吸气发动机相比,排放量会大大降低,提高燃油的经济性。

经过粗略统计,如果中国的汽车普及使用涡轮增压直喷技术的汽油机,每年所降低1/5的燃油消耗,二氧化碳的排放量可以降低超过600万吨。

这个数字相当于1000万亩的森林在一年之内所吸收的二氧化碳量。

2 车身材料采用碳纤维复合材料制作技术中国的汽车车身技术的研究着重于绿色车身制造,特别是在新能源汽车的制造上,采用了多种创新技术,以发挥节能效益。

汽车零件生产中的先进制造技术

汽车零件生产中的先进制造技术

汽车零件生产中的先进制造技术随着科技的快速发展,汽车零件生产领域也逐渐采用了先进的制造技术。

这些先进技术使得汽车零件的生产更加高效、精确和可持续。

本文将介绍汽车零件生产中的几种先进制造技术,并探讨它们的优势和应用。

1. 3D打印技术3D打印技术是一种以添加材料的方式建立三维物体的制造方法。

在汽车零件生产中,3D打印技术被广泛应用于原型制作和小批量生产。

相比传统的切削加工,3D打印技术可以快速制造高复杂度零件,并减少浪费和成本。

此外,3D打印技术还可以实现个性化定制,满足消费者多样化的需求。

2. 激光切割技术激光切割技术是利用激光束对汽车零件进行切割、打孔和雕刻的制造方法。

激光切割技术具有高精度、高速度和灵活性的特点,可应用于金属和非金属材料。

通过激光切割技术,可以实现复杂零件的加工,并提高生产效率和产品质量。

3. 自动化生产线自动化生产线是指利用各种机器和设备进行生产制造的过程,通过减少人工操作和提高生产效率,提高汽车零件的生产质量和可靠性。

自动化生产线广泛应用于汽车零件的装配、焊接、喷涂等环节,通过自动化技术可以实现无人值守的生产,并降低劳动强度和生产成本。

4. 智能制造技术智能制造技术是指应用信息和通信技术实现生产过程的智能化和自动化。

在汽车零件生产中,智能制造技术可以在生产过程中实时监测和分析数据,帮助管理者做出更加准确的决策。

智能制造技术还可以实现零件生产的灵活性和可追溯性,提高生产效率和产品质量。

5. 虚拟现实技术虚拟现实技术是一种通过计算机生成的仿真环境,让用户可以在这个虚拟环境中与物体进行互动。

在汽车零件生产中,虚拟现实技术可以用于零件设计和生产过程的仿真和优化。

通过虚拟现实技术,设计师和工程师可以更加直观地了解零件的性能和制造过程,减少设计错误和生产风险。

6. 物联网技术物联网技术是指将各种物理设备连接到互联网,实现信息的传递和共享。

在汽车零件生产中,物联网技术可以实现设备的远程监控和管理,提高生产过程的可靠性和效率。

汽车智能化简介介绍

汽车智能化简介介绍

捷。
降低成本
03
共享出行有助于降低个人购车成本和城市交通拥堵问题。
04
汽车智能化面临的挑战
技术瓶颈的突破
传感器技术
提高传感器精度、稳定性和可靠性,以满足自动驾驶和智能驾驶 的需求。
计算平台
研发高效、低功耗的计算平台,以支持复杂算法和大数据处理。
人工智能技术
加强人工智能技术的研究与应用,提高自动驾驶和智能驾驶的决策 和规划能力。
智能互联技术
车联网技术
通过车载设备与互联网的连接,实现 车辆与车辆、车辆与基础设施之间的 信息交互。
车载娱乐系统
远程控制技术
通过手机APP或智能手表等设备,远 程控制车辆的启动、锁车等功能。
提供音乐、视频、游戏等娱乐功能, 增强驾驶体验。
智能安全技术
主动安全技术
通过雷达、摄像头等设备,实时 监测车辆周围环境,预防碰撞事
智能网联的普及
车联网技术
通过车载设备与互联网连接,实现车辆与车辆、 车辆与基础设施之间的信息交互。
智能交通系统
借助智能交通系统,实时监测交通状况,优化路 线规划,提高道路通行效率。
便捷服务
为用户提供导航、娱乐、远程控制等服务,提升 驾驶体验。
新能源汽车的推广
环保需求
新能源汽车具有零排放、低噪音等优点,符合环保需求。
故。
被动安全技术
采用高强度材料、安全气囊等设备 ,降低事故发生后的伤害程度。
智能驾驶辅助系统
提供车道偏离预警、盲点监测等功 能,提高驾驶员的安全性。
智能生产技术
智能化生产线
采用机器人、自动化设备等,实 现生产过程的自动化和智能化。
数字化工厂
通过数字化技术,实现生产过程 的可视化和可控制化。

先进增材制造技术在汽车行业的应用

先进增材制造技术在汽车行业的应用

先进增材制造技术在汽车行业的应用一、先进增材制造技术概述增材制造技术,通常被称为3D打印技术,是制造业领域的一项革命性技术。

它通过逐层添加材料的方式来构建物体,与传统的减材制造技术相比,具有更高的设计自由度、更短的生产周期和更低的材料浪费。

随着技术的不断进步,增材制造技术在汽车行业的应用日益广泛,为汽车设计和制造带来了前所未有的变革。

1.1 增材制造技术的核心原理增材制造技术的核心原理是利用数字模型文件,通过逐层添加材料的方式来构建三维实体。

这一过程通常包括以下几个步骤:首先,通过计算机辅助设计(CAD)软件创建三维模型;然后,将模型转换为增材制造设备能够识别的格式;接着,增材制造设备根据指令逐层添加材料,直至完成整个物体的构建。

1.2 增材制造技术在汽车行业的应用前景增材制造技术在汽车行业的应用前景广阔,主要体现在以下几个方面:- 快速原型制造:增材制造技术可以快速制造出汽车零部件的原型,加速产品开发周期。

- 个性化定制:增材制造技术可以根据客户需求定制生产独特的汽车零部件,满足个性化需求。

- 复杂结构制造:增材制造技术能够制造出传统工艺难以实现的复杂结构,提高产品性能。

- 材料利用率高:增材制造技术在制造过程中材料利用率高,有助于降低成本和减少浪费。

二、先进增材制造技术在汽车行业的具体应用2.1 汽车零部件的快速原型制造汽车零部件的快速原型制造是增材制造技术在汽车行业应用的一个重要方面。

通过增材制造技术,设计师可以在没有模具的情况下快速制造出零部件原型,进行测试和验证,从而大大缩短产品开发周期。

2.2 汽车零部件的个性化定制随着消费者对汽车个性化需求的增加,增材制造技术在汽车零部件的个性化定制方面展现出巨大潜力。

增材制造技术可以根据每个消费者的特定需求,定制生产独一无二的汽车零部件,如定制化的汽车内饰、车身部件等。

2.3 复杂结构的汽车零部件制造增材制造技术能够制造出具有复杂内部结构的零部件,这些结构在传统制造工艺中往往难以实现。

先进组装技术提高汽车零件的装配速度和质量

先进组装技术提高汽车零件的装配速度和质量

先进组装技术提高汽车零件的装配速度和质量先进的组装技术在提高汽车零件的装配速度和质量方面扮演着重要角色。

随着汽车行业的快速发展,生产速度和产品质量成为制造商所关注的重点。

本文将探讨几种先进的组装技术,这些技术可以有效地提高汽车零件的装配速度和质量。

一、自动化装配线技术自动化装配线技术可以将装配过程从人工操作转移到机器或机器人操作。

这种技术的优点在于提高了装配速度和准确性。

自动化装配线可以精确地将零件定位并快速进行装配,大大减少了人为错误和装配时间。

此外,自动化装配线还可以在质量控制方面发挥作用,通过传感器和其他检测设备,可以实时检测零件的质量,并在需要时进行调整和修复。

二、虚拟现实辅助装配技术虚拟现实技术可以在装配过程中提供可视化辅助,帮助工人更好地理解和完成装配任务。

通过戴上虚拟现实设备,工人可以看到三维模型和指导信息,使得装配过程更加直观和高效。

虚拟现实技术还可以通过模拟各种情况,培训工人在不同情况下的应对能力,提高他们的技能水平和装配效率。

三、智能传感器技术智能传感器技术可以在装配过程中实时检测和反馈相关数据,以实现实时监测和控制。

通过安装在零件和装配设备上的传感器,可以不间断地监测装配过程中的参数和状态,如零件位置、力度、温度等。

通过对这些数据的实时分析和处理,可以及时发现潜在问题并进行调整,以确保装配质量和速度。

智能传感器技术的应用还可以帮助制造商收集和分析大量的数据,为生产过程的改进提供依据。

四、模块化设计与快速转换技术模块化设计是将整个汽车组装过程划分为多个模块,每个模块负责完成特定的装配任务。

模块化设计可以提高装配速度和质量,因为每个模块都有专门的工人和设备,他们熟悉并擅长于自己负责的任务。

另外,模块化设计还可以实现快速转换,即在不同产品之间快速更换模块,从而降低改变生产线设备和工艺所需的时间和成本。

综上所述,先进的组装技术对提高汽车零件的装配速度和质量至关重要。

自动化装配线技术可以实现高速装配和精准控制;虚拟现实技术可以提供直观的可视化辅助;智能传感器技术可以实时监测和调整装配过程;而模块化设计与快速转换技术可以提高装配效率和灵活性。

汽车用先进驾驶辅助系统技术

汽车用先进驾驶辅助系统技术

汽车用先进驾驶辅助系统技术随着科技的不断进步,汽车行业也迎来了许多创新技术,其中最值得一提的就是汽车用先进驾驶辅助系统技术。

这项技术的推出,不仅能提升驾驶安全性,还为驾驶员带来了更加舒适和便利的驾驶体验。

一、引言随着汽车智能化的发展,先进驾驶辅助系统技术已成为汽车行业的热门话题。

这些系统利用先进的传感器和计算机技术,使汽车能够更智能地感知和处理交通状况,为驾驶者提供全方位的驾驶辅助。

二、自动驾驶辅助系统自动驾驶辅助系统是先进驾驶辅助系统技术的一个重要组成部分。

它通过激光雷达、摄像头和超声波传感器等装置,不仅可以识别周围的道路和障碍物,还可以实现车道保持、自动跟车、自动并线等功能。

驾驶员只需将手放在方向盘上,系统即可接管车辆的控制,大大减轻驾驶的负担。

三、自适应巡航控制系统自适应巡航控制系统是先进驾驶辅助系统技术的另一个重要组成部分。

这一系统通过激光或雷达等传感器实时感知前方的车辆,并利用智能算法确定最佳行驶速度和车距,以实现自动跟车功能。

驾驶员只需设定好期望的车速和车距,系统就能自动控制车辆的行驶,大大提高了驾驶的便利性和舒适性。

四、盲点监测系统盲点监测系统是一项重要的驾驶辅助技术,它通过侧面车辆的传感器实时监测车辆周围的盲区,并在有车辆接近或变道时提醒驾驶员。

这一系统的出现,有效地避免了因盲区造成的交通事故,提升了驾驶的安全性。

五、车道保持辅助系统车道保持辅助系统是一种利用摄像头和传感器技术来检测车辆行驶轨迹的系统。

当驾驶员意识模糊或驾驶疲劳时,系统会发出警报提醒驾驶员,并通过控制方向盘进行主动纠正,确保车辆保持在正确的车道上。

这一系统有效地提高了驾驶的安全性和舒适性。

六、总结汽车用先进驾驶辅助系统技术的出现,极大地改善了驾驶的安全性、舒适性和便利性。

自动驾驶辅助系统、自适应巡航控制系统、盲点监测系统以及车道保持辅助系统等技术的应用,让驾驶者能够更加轻松地驾驶汽车,同时大大减少了交通事故的发生风险。

先进驾驶辅助技术的研究与应用

先进驾驶辅助技术的研究与应用

先进驾驶辅助技术的研究与应用一、介绍随着汽车保有量的增加和公路交通的不断发展,交通安全成为政府和人民关注的重要问题。

先进驾驶辅助技术的研究与应用可以提高驾驶员的安全性能,降低交通事故率和伤亡人数,是解决交通安全问题的重要手段。

在此背景下,全球汽车行业的研发机构和厂商正在加速研究和开发先进驾驶辅助技术。

二、先进驾驶辅助技术的种类1、自动灯光开关技术自动灯光开关技术是一种智能化的驾驶辅助技术,它可以根据天气、光线和道路状况自动调节车灯亮度。

这项技术可以减轻驾驶员疲劳程度和提高行车安全性。

2、自适应巡航控制技术自适应巡航控制技术可以让汽车自动跟随前车行驶,保持与前车的安全距离,这种技术可以减少驾驶员的疲劳度,并大幅降低交通事故的概率,提高高速公路的交通流量。

3、车道保持辅助技术车道保持辅助技术可以通过摄像头和雷达传感器监测车道线的位置和车辆的位置,从而帮助驾驶员保持车辆在车道线内行驶。

一但车辆偏离车道线,系统会自动纠正。

4、前方危险预警技术前方危险预警技术可以通过摄像头和雷达传感器检测前方车辆、障碍物和行人,并对驾驶员进行警告。

这项技术可以提醒驾驶员提高警惕和注意力,避免事故发生。

三、技术应用案例1、特斯拉汽车的自动驾驶技术特斯拉汽车的自动驾驶技术是一种全面自动驾驶辅助技术,它可以通过车载计算机和多个摄像头、超声波传感器、激光雷达等多种传感器对车辆周围环境进行全面监测和分析,实现自动驾驶和自动刹车等功能。

2、宝马汽车的智能座舱技术宝马汽车的智能座舱技术可以通过车载相机监测驾驶员的情绪和疲劳程度,以便提供更好的驾驶体验。

此外,它还可以通过智能语音识别和手势控制等先进技术实现驾驶员与车联网的紧密连接,为驾驶员提供智能化的驾驶体验。

四、技术发展趋势1、更加智能化随着人工智能技术的快速发展,先进驾驶辅助技术将会越来越智能化。

未来的汽车将可以通过语音识别和人机交互等技术与驾驶员进行更为智能和自然的交互。

2、更加安全化新一代的先进驾驶辅助技术将会更加关注人身安全和交通安全。

汽车模具生产中的先进技术简介

汽车模具生产中的先进技术简介

科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON 2008NO .27SC I ENCE &TECH NO LOG Y I NFOR M A TI O N 高新技术CA E(C om put e r A i ded E ngi nee r i ng)即计算机辅助工程技术,是以现代计算力学为基础,以计算机仿真为手段的工程分析技术,是实现模具优化的主要支持模块。

汽车模具设计制造的核心技术是冲压工艺技术。

冲压工艺技术包括工序设计、成型设计、刃口设计等所有涉及产品成型部分的技术。

因此,冲压技术水平决定了模具的设计制造水平。

1C A E 技术1.1CAE 软件的成熟与应用以有限元模拟分析软件为代表的C AE 技术在国际上的应用已有近30年的历史。

近10年来,塑性变形理论在板料成型技术中的应用取得了很大的进步,使C A E 技术在汽车模具制造中的应用变得非常成熟,将C AE 应用于冲压工艺设计,可使试模时间减少50%以上。

目前,CAE 技术已成为国外大型汽车和模具企业必不可少的。

1.2辅助冲压工艺设计在工艺设计方面,CA E 具备了冲压方向的自动或辅助确定、快速生成拉延面、坯料尺寸的确定、修边线的展开等非常实用的功能,并且精度远远高于凭人的经验或其他CAD 方法所得到的结果。

在分析方面,针对冲压成型,使得确定冲裁角度、棱线偏移、拉延冲击滑痕、面成型品质、压边力、成型力等各种分析得到完善,分析内容的广泛性和实用性都早已超出了原来的C AD 内容。

1.3实体设计应用技术实体设计最大的优点是设计过程非常直观,能对结构进行详细真实的描述,确保设计的合理性,在模具静态和动态干涉检查、模具强度分析等方面具有明显的优势。

1.4实体设计对生产全流程的影响1.4.1无图化生产实体设计使企业走向无图化生产。

企业完全抛弃2D 图纸,可以节省2D 图出图时间,由此可减少大约25%~40%的模具结构设计时间。

先进制造技术在汽车上的应用

先进制造技术在汽车上的应用

摘要随着社会的发展,人们对产品的要求也发生了很大变化,要求品种要多样、更新要快捷、质量要高档、使用要方便、价格要合理、外形要美观、自动化程度要高、售后服务要好……要满足人们越来越高的要求,就必须采用先进的制造技术。

我国正处于经济发展的关键时期,制造技术是我们的薄弱环节。

只有跟上发展先进制造技术的世界潮流,才能尽快缩小与发达国家的差距,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

本文首先从我国先进制造技术的现状进行分析及当今制造技术面临的问题,其次简要叙述了先进制造技术的前沿科学,展望了先进制造技术的发展前景。

最后通过激光焊接技术在汽车加工中的应用技术分析和实例介绍,从技术、经济和实用等方面说明了激光焊接在汽车工业中的重要应用。

关键词:制造技术;应用前景;激光焊接AbstractWith the development of society, the people to the requirements of the product also has changed greatly, requirement breed to diversity, update to fast, quality to high-grade, use convenient, price reasonable, appearance to want beautiful, automation degree high, after-sales service is better... To satisfy people more and more high demand, must the use of advanced manufacturing technology. Our country is in the key period of economic development, manufacturing technology is our weak links. Only keep up with the development of advanced manufacturing technology of the world trend, as soon as possible to narrow the gap with developed countries, to the fierce market competition. In this paper, the present situation of our country's advanced manufacturing technology analysis and the manufacturing technology of the face, and describes briefly the advanced manufacturing technology of the frontier science, and looks forward to the prospect of the development of advanced manufacturing technology. At last, by laser welding technology in vehicle processing the application technique analysis and examples, the paper points out that the technology, economy and practicality aspects that the laser welding in important application of automobile industryKey Words manufacturing technology; CAD; CIMS; Molding technology; Frontier science; Application prospects; Laser welding目录1引言 (1)2 先进制造技术概念 (1)3先进制造技术的重要性及现状..................................... (1)3.1先进制造技术的重要性.....................................,.... (1)3.2先进制造技术的现状...................................... (1)4改变汽车产业的先进制造技术 (2)4.1信息技术对汽车先进制造技术的发展起着越来越重要的作用 (2)4.2汽车设计技术的不断现代化 (3)4.3汽车成形技术向精密成形或称净成形的方向发展 (3)4.4汽车加工技术向着超精密、超高速以及发展新一代制造装备的方向发展 (3)4.5汽车制造工艺、设备和工厂的柔性和可重构性将成为汽车企业装备的显著特点 (3)5应用 (3)5.1激光焊接的技术可行性 (4)5.2激光焊接在汽车行业中的应用 (5)5.3激光焊接技术前境 (6)6总结 (7)7参考文献............................................ .. (8)8致谢............................................ (9)1引言随着中国人均收入的增长、生活水平的提高以及市场的日趋成熟,人们有了对轿车越来越多的多样化需求。

汽车先进的涂装工艺

汽车先进的涂装工艺

汽车先进的涂装工艺
汽车先进的涂装工艺是指在汽车生产过程中,对车身进行涂装的高科技工艺。

它可以使用各种材料和技术,使车身表面更加平滑、均匀、无缺陷,并具有更好的耐久性和美观性。

汽车先进的涂装工艺包括了压光技术、全自动喷漆和干燥系统等。

其中压光技术是非常重要的一种技术,它可以有效地去除车身上的沙粒和杂质,从而使车身表面平整光滑,为后续的涂装工艺提供了很好的基础。

全自动喷漆技术是现代汽车涂装工艺中的一种重要技术。

它利用先进的设备和技术,能够实现快速、准确地喷涂,以及更好的控制喷涂的厚度和涂布速度。

同时,全自动喷漆技术还可以节省涂料和人工成本,提高涂装效率,并减少污染和浪费。

干燥系统是汽车先进涂装工艺中的另一个重要的组成部分。

它可以有效地加速涂料干燥的速度,缩短工艺周期,并且可以降低涂装的成本。

同时,干燥系统还可以节省能源,减少环境污染,并适应不同的涂料类型和车型。

总的来说,汽车先进涂装工艺的出现和发展,为汽车制造业带来了巨大的变革和进步,使得汽车质量和外观更加完美,同时也减少了涂料和人工成本,提高了生产效率和环保性。

先进制造技术及其在汽车工业中的应用

先进制造技术及其在汽车工业中的应用

先进制造技术及其在汽车工业中的应用随着科技的不断进步,先进制造技术在各行各业中都得到了广泛的应用,汽车工业也不例外。

先进制造技术,包括3D打印、机器人技术、物联网技术、虚拟现实技术等,它们的应用使汽车工业不断地向着自动化、智能化、高效化和环保化的方向发展。

一、3D打印技术3D打印技术是一种快速制造技术,它可以将数字模型快速转化成实物模型,而传统的制造工艺需要很长时间才能实现。

在汽车工业中,3D打印技术的应用可以加速汽车零部件的制造过程,并且可以制造出更加精度高、质量好的汽车零部件。

在2014年的美国底特律车展上,一款名为“Blade”的汽车采用了大量的3D打印件,使其在减轻重量上达到了惊人的效果。

二、机器人技术机器人技术在汽车制造中的应用也越来越广泛。

传统的汽车制造需要工人来完成车身焊接、喷涂等工作,而采用机器人技术可以实现自动化生产,从而提高了生产效率、减少了工人工作强度和生产成本。

目前,很多汽车厂商已经采用了机器人技术来完成焊接、喷涂等工作。

三、物联网技术物联网技术是指通过各种传感器和互联网技术将设备、机器、终端等物体连接起来并进行智能化管理的技术。

在汽车工业中,物联网技术可以实现车辆的自动化控制、车辆远程监控、车联网等功能,为汽车行业带来更加智能化、高效化和安全化的解决方案。

比如,特斯拉汽车就采用了物联网技术来实现车辆的自动驾驶、车辆充电管理等功能。

四、虚拟现实技术虚拟现实技术可以模拟出现实场景,让人们在场景中进行各种操作。

在汽车工业中,虚拟现实技术可以帮助设计师进行汽车设计、展示、测试等工作。

比如,一些汽车制造商已经开始使用虚拟现实技术来测试汽车的安全性、可靠性等指标。

总的来说,先进制造技术的应用在汽车工业中具有非常广阔的前景。

这些技术可以提高汽车制造的效率、质量和可靠性,同时也可以促进汽车行业的智能化、自动化和环保化发展。

随着全球对汽车行业的要求越来越高,先进制造技术的应用将会越来越广泛,成为提升汽车产业竞争力的关键之一。

汽车先进工艺技术

汽车先进工艺技术

汽车先进工艺技术在当今汽车产业中,先进的工艺技术发挥着至关重要的作用。

随着科技的不断进步,汽车制造商不断引入新的工艺技术,以提高汽车的性能、安全性和可持续性。

下面将介绍一些当前汽车行业中的先进工艺技术。

首先,新材料的应用是汽车先进工艺技术中的重要方面。

例如,碳纤维复合材料被广泛应用于车身结构上。

碳纤维具有很高的强度和刚度,同时又非常轻,可以提高汽车的燃油经济性和运动性能。

此外,新型金属材料如镁合金和高强度钢也被用于汽车制造中,以提高车身刚度和安全性。

其次,3D打印技术的应用也为汽车制造带来了巨大的变革。

3D打印技术可以在不使用传统铸造或加工工艺的情况下直接制造出复杂的汽车部件。

这样可以减少生产时间和成本,并且提高了汽车部件的质量和可靠性。

例如,一些汽车制造商已经开始使用3D打印技术制造发动机部件和座椅。

另一项先进的工艺技术是自动驾驶技术。

随着人工智能和传感器技术的发展,汽车制造商已经开始研发和测试自动驾驶汽车。

自动驾驶技术有望提高交通安全性和道路通行效率。

它可以通过使用激光雷达、相机和其他传感器来感知周围环境,并根据这些信息做出自主决策。

自动驾驶技术还可以减少交通事故的风险,并为驾驶员提供更多的舒适和便利。

此外,电动汽车技术也成为汽车工艺技术中的先进领域。

电动汽车采用电动机取代传统的内燃机,通过电池储存电能提供动力。

电动汽车具有零排放和低噪音的特点,可以减少环境污染和噪音污染。

同时,电动汽车还可以减少对化石燃料的依赖,从而减少能源消耗和减少碳排放。

最后,智能化技术也成为汽车工艺技术中的重要方面。

通过将汽车与互联网连接,智能化技术可以提供丰富的信息和服务。

例如,智能导航系统可以为驾驶员提供实时交通信息和最佳路线提示。

智能化技术还可以提供汽车健康监测、远程控制和自动驾驶等功能,提高驾驶员的安全性和舒适性。

总结而言,汽车的先进工艺技术在不断推动汽车产业的发展。

新材料应用、3D打印技术、自动驾驶技术、电动汽车技术和智能化技术都为汽车制造商提供了更多创新的可能。

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3. 汽车先进技术内容概述
整车先进技术
汽车自主 开发能力 核心技术层 前沿技术层 共性技术层
3. 汽车先进技术内容概述
整车开发技术 汽车节能、环保、安全和舒适等先进先进技术; 车身结构安全技术、轻量化技术和汽车整车噪声控制技术;汽车 整车匹配技术。 动力系统 高效、低排放汽油发动机技术,轿车柴油机技术,大 排量柴油发动机技术。 传动系统 机械自动变速器(AMT)的核心技术和无级自动变 速器(CVT)的核心技术、双离合器自动变速器(DCT)技术、双质 量飞轮技术、缓速器等。 汽车电控与电子技术 汽车电控助力转向系统、智能乘员约束 系统的先进技术;汽车制动电控技术、汽车安全辅助驾驶系统、 底盘一体化控制技术、车身综合控制技术;电子驻车系统和电控 制动系统。 关键零部件 现代轮胎先进技术和汽车悬架控制技术。 技术标准、法规、发展战略 对汽车先进技术研发支撑标准、 安全法规及标准体系的研究和制定,对汽车先进技术的发展战略 的深入研究,都将对汽车先进技术的发展起到不可忽视的影响。
汽车列车关键技术
主要技术内容: 提高车辆的侧倾稳定性与平顺性、制动安全性的优化系统;
防侧倾控制系统;防止轴转向、周期与非周期性的横向摆动控 制系统;防折叠控制和相关警示、自检系统系统。 主要技术指标:
汽车列车动力模型进行整车场地试验验证,仿真与试验误差 不超过15%;形成汽车列车侧倾控制与预测技术、多轴列车轴 转向、周期与非周期性的横向摆动和折叠控制与预测技术、多 轴列车轴制动协调控制技术;完成产品样机开发,并实际装车 进行试验考核,出具用户使用报告;形成成果转化能力,产品 具备市场供货的能力。
汽车电控助力转向系统开发技术
主要技术内容:
电控助力转向系统控制策略研究及ECU开发;电控助力转向 系统与整车匹配技术;电控助力转向系统故障诊断技术;电控 部件的电磁兼容技术;电控助力转向系统可靠性设计。
主要技术指标:
形成电控助力转向系统的开发流程及规范;形成电控助力转 向系统的可靠性测试规范及推荐标准;形成具有自主知识产权 的电控助力转向系统设计技术和方法;开发出电控助力转向系 统设计软件平台。
标准、规范,发展战略研究
节能、环保、安全、舒适整车先进技术
主要技术内容: 整车开发; 整车开发流程及规范。
主要技术指标: 油耗降低15%以上;排放满足国IV以上排放法规
;整车安全性达到同期国际同类车水平;整车舒适性 达到同期国际同类车水平;形成整车开发流程及规范 。
整车性能匹配与试验先进技术
主要技术内容:整车性能分析与验证的虚拟样机及虚拟试验场 技术;轮胎力学特性的动态建模理论与试验技术;整车性能评 价理论、方法及其先进试验技术;整车性能匹配及其优化技术 ;汽车总成的动态载荷模拟技术。 主要技术指标:汽车性能虚拟样机的仿真与实车试验结果一致性 达到85%以上;形成一套轿车整车性能评价体系;形成一套先 进的整车性能匹配与优化技术;汽车运动状态测试系统可以提供 汽车性能评价所需的完备状态信息;所建立的可靠性虚拟样机与 汽车虚拟试验场结合,可以进行汽车所有零部件边界约束与载荷 的动态模拟。
2008年我国汽车产量和销量分别为934.51万辆 和938.05万辆,同比增长5.21%和6.70%,分别 比上年回落16.81%和15.14%。据悉,2008年国 产汽车产销增幅是自1999年以来首次低于10%。 但是,超过美国的868.1万辆位居世界第二。
1. 我国汽车工业发展状况
据预测,2010年中国汽车产量将达1000万辆, 汽车化水平将达到40辆/千人(24辆/千人、135辆/ 千人),汽车工业生产总值将达2.2万亿元,汽车工 业增加值将达到4500亿元左右,汽车工业增加值占 国内生产总值的比重将达到2.5%。
汽车先进技术概述
2020年7月18日星期六
目录
1. 我国汽车工业发展状况 2. 汽车工业发展对汽车技术要求 3. 汽车先进技术内容概述 4. 汽车安全性技术 5. 汽车节能技术 6. 汽车环保技术 7. 汽车舒适性技术
1.我国汽车工业发展状况
特点:汽车工业快速发展
近年来,我国汽车工业进入空前的快速发展时 期,早已经成为国民经济的支柱产业。
机械式自动变速器技术 无级自动变速器技术 双离合器自动变速系统关键技术
智能化乘员约束系统设计、匹配及试验技术 汽车电控助力转向系统开发技术 汽车制动电控技术 汽车安全辅助驾驶系统的关键技术 底盘一体化控制技术 车身综合控制技术
关键零部件先进技术
现代轮胎设计开发技术 汽车悬架控制技术
技术标准、规范、发展战略
机械式自动变速器技术
技术目标:以掌握AMT产业化核心技术为研究目标,整体推 进AMT技术领域的自主创新能力和产业化能力,为建立AMT 开发体系提供技术支撑。 主要技术内容:整车匹配、标定及诊断技术;试验、测试、系 统评价标准化技术;执行机构系统集成及快速响应控制技术。
主要技术指标:燃油经济性、换档平顺性动力性高于手动机械 变速箱;所开发的AMT产品满足国家可靠性标准;形成AMT 的可靠性测试规范及推荐标准。
直喷汽油机技术
技术目标:掌握缸内直喷式汽油机整机设计开发的关键技术,开 发出具有产业化水平的高性能轿车直喷汽油机。 主要技术内容:混合气形成和燃烧规律研究;发动机管理系统 关键技术;增压系统;废气再循环系统;催化器系统;发动机 与整车的集成和标定匹配。
主要技术指标:燃油消耗率低于我国乘用车油耗标准第二阶段 指标10%以上;排放水平达到国Ⅳ标准;动力性比进气道喷射 发动机提高5%以上;稀薄燃烧直喷汽油机:稀燃催化剂技术 满足排放可靠性要求,实现技术储备;通过产品化的汽油机耐久 性考核。
双离合器自动变速系统关键技术
技术目标:跟踪国际先进技术,同步研究DCT开发关键技术, 自主创新设计适合国情的DCT样机,构建DCT系统开发平台。
主要技术究内容:电液系统集成技术;双离合器匹配及跳档控 制技术;整车匹配及标定、诊断技术;试验、测试及系统评价 标准化技术。 主要技术指标:样机传动效率、换档平顺性、加速性、燃油经 济性、制造成本及小型化、轻量化等技术指标达到国际上同种 类自动变速器相当的水平,换档时间≯0.8s。
范围满足 -40 ~120°C;通过国家的汽车电子产品的电磁兼容 性能检测试验;实现电子驻车制动系统产业化。
汽车安全辅助驾驶系统的关键技术
主要技术内容:
车道保持技术及系统;自适应巡航控制技术及系统。
主要技术指标:
车道保持系统的失效车速下限不小于120km/h,能够适用 于多种曲率路段,产品化样机经过用户的中试并得到认可;自 适应巡航控制系统的失效车速下限不小于180 km/h,能够适 用于多种曲率路段,具备起步-停车控制功能,产品化样机经 过2家用户的中试并得到认可。
汽车振动噪声综合控制技术
主要技术内容:
整车NVH(Noise、Vibration、Harshness)特性的开发 流程、振动特性仿真分析、振动控制设计、匹配、评价与测试 技术;整车声学、动力总成及车身NVH性能的设计、评价、匹 配与试验测试。
主要技术指标:
汽车NVH特性控制的开发流程和声品质主客观评价方法; 轿车NVH性能指标达到国际同期水平,发动机噪声低于94dB ,车内噪声降低3dB;重型车指标与国外同类车型指标相同, 声学舒适性水平提高30%。
我国汽车工业发展战略:科学发展。 汽车工业科学发展战略要求:全面提升我国的汽 车技术。体现在自主开发能力、自主知识产权的技术 和自主品牌产品。 经过多年技术引进和生产实践,我国在汽车先进 技术方面已具备了一定的技术积累,但与国际先进水 平相比尚存在较大差距。
2. 汽车工业发展对汽车技术要求
汽车先进技术是汽车工业可持续发展的源动力和 根本保证,作为支柱产业的汽车工业具有较高的关 联性,它的发展将带动相关产业的技术进步和产品 的升级换代。钢铁、塑料、橡胶、有色金属、电子 仪表和石油化工等相关行业必将随着汽车行业的发 展而快速发展,同时在一定程度上也带动了国防与 军工技术的进步。
无级自动变速器技术
技术目标:针对国内需求,开发性能价格比高、有自主知识产 权、国内技术领先和接近国际先进水平的轿车用金属带式无级 变速器,为CVT产业化提供技术支撑和开发平台。
主要技术内容:整车动力传动系统匹配及在环标定试验技术; 传动效率的分析与试验技术;系统评价标准化技术;控制算法 及工程化软件开发。 主要技术指标:传动效率达到国际同类产品先进水平;动力性 、燃油经济性优于4速AT;成本相当于4速AT。
汽车碰撞安全技术
主要技术内容:
正撞、斜碰、侧撞、偏置碰撞、尾撞、翻滚,以及复合碰 撞工况下汽车的碰撞安全结构设计;车身主要耐撞结构部件与 其它非承载部件的装配关系。
主要技术指标:
正撞、斜碰、侧撞、偏置碰撞、尾撞、翻滚,以及复合碰 撞工况下汽车碰撞安全结构设计理论及技术;形成中国的新车 评价试验体系;形成一系列的汽车碰撞安全测试规范和有关技 术标准的建议稿。
安全、舒适法规要求
❖ 我国将于近期出台9项有关汽车安全的强制性国家标准,动态侧面碰 撞与被“追尾”乘用车的燃油系统防泄漏和防火性能首次写进强制性 国家标准。
❖ 从2005年1月1日起,我国开始实施《汽车加速行驶车外噪声限值 及测量方法》(GB1495-2002 )。
2. 汽车工业发展对汽车技术要求
2. 汽车工业发展对汽车技术要求
特点:标准、法规对汽车技术提出更高要求
节能、环保法规要求
❖ 汽车燃油经济性标准《乘用车燃料消耗量限值》(GB195782004)正式出台。
❖ 国家环保总局2005年颁布了《轻型汽车污染物排放限值及测量方 法(Ⅲ、Ⅳ阶段)》(GB 18352.3-2005) 。在2007年7月1日开始 实施Ⅲ阶段排放法规(相当于欧3法规),2010年7月1日实施Ⅳ阶段 排放法规(相当于欧4法规)。
汽车车身轻量化设计技术
主要技术内容: 汽车轻量化设计的开发流程及规范;轻量化结构优化技术
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