自动取样器操作规程

设备上取样的操作规程(3篇)

第1篇一、前言为了确保产品质量和安全生产，对设备进行定期取样分析是必不可少的。

以下是一份针对设备上取样的操作规程，旨在规范取样过程，提高取样结果的准确性和可靠性。

二、适用范围本规程适用于公司所有生产设备的取样工作，包括但不限于原材料、半成品、成品等。

三、职责分工1. 取样人员：负责按照规程要求进行取样，并确保取样过程符合规范。

2. 质量检验人员：负责对取样样品进行检测分析，确保检测结果的准确性。

3. 生产部门：负责提供必要的设备和工具，并对取样人员进行必要的培训。

四、取样工具与材料1. 样品容器：用于存放取样样品，应具备密封性能，防止样品污染。

2. 取样工具：如取样勺、取样刀等，根据不同设备特点选择合适的工具。

3. 清洁用品：如酒精、棉花、手套等，用于清洁取样工具和样品容器。

五、取样操作规程1. 准备工作（1）取样人员穿戴好个人防护用品，如工作服、手套等。

（2）检查取样工具和样品容器是否完好，清洁。

（3）确认取样设备和取样方法。

2. 取样过程（1）根据设备类型和取样部位，选择合适的取样工具。

（2）在取样部位进行标记，确保取样位置准确。

（3）使用取样工具从设备上取出一部分样品。

（4）将样品放入样品容器中，确保样品不受到污染。

（5）在样品容器上标明取样时间、设备名称、取样部位等信息。

3. 取样注意事项（1）取样过程中，避免直接用手接触样品，以防污染。

（2）取样工具应保持清洁，防止交叉污染。

（3）取样过程中，注意观察设备运行状态，确保安全。

（4）取样样品数量应满足检测需求，避免浪费。

4. 取样结束（1）将样品容器密封，防止样品污染。

（2）将样品容器送至质量检验部门进行检测。

（3）取样人员填写取样记录，包括取样时间、设备名称、取样部位、样品数量等信息。

六、质量检验1. 质量检验人员接到样品后，应立即进行检测分析。

2. 检测过程中，严格按照检测标准和方法进行操作。

3. 检测完成后，出具检测报告，并将报告送至相关部门。

自动取样机取样安全操作规程

自动取样机取样安全操作规程汽车自动取样机取样安全操作规程一）注意事项1、遵守设备使用规程。

2、使用本设备前必须详细阅读使用说明书，熟练设备的基本组成结构及原理，熟悉各操作手柄及按钮的功能。

3、采样机开机前必须手动操作采样机到前、后、左、右位置，取样杆上升和下降，螺旋正转和反转，以检查各接近开关是否良好。

4、采样机在使用过程中发生故障或不正常的声音和现象，应立即按下“急停按钮”，停止运行，在检查故障原因时必须切断采样机总电源开关，故障处理好后方可运行。

二）操作流程1、上班后首先合上采样机总电源，操作盘上的“电源指示”亮，再按下两个插座电源，插座的电源指示亮。

2、打开监视机电源，显示监控画面；再打开计算机和显示器的电源，计算机自动进入“全自动智能采样系统”,输入操作员和口令后，按“登陆”进入操作系统。

3、采样机大车坐标的矫正初始化：将大车手动开离“右限位”后，再将大车手动开到“右限位”即可。

第一次开机时进行初始化，正常操作后则不需要。

采样机小车坐标的矫正初始化：将小车手动开离“后限位”后，再将小车手动开到“后限位”即可。

第一次开机时进行初始化，正常操作后则不需要。

4、采样机限位开关的检查，见二、3、条。

5、以上步骤完成后，被采样的汽车车厢进入有效采样区域，确认汽车司机离开驾驶室。

6、输入车牌号—选择矿点—选择采样点数—倒料口选择—根据车厢大小画框—点击“开始采样”—系统自动取样—最后点击“完成本次取样！”，进行确认。

7、采样完毕后，通知司机将已取样车辆驶离采样区域。

完成一个采样流程。

8、每天下班前，必须手动将采样机采样头开到上限位，保证车辆进入取样棚挂坏取样设备。

9、手动操作采样机时，必须将升降杆升到上限位，以防大车在左右行走时，撞到倒料斗。

10、在自动采样过程中发生紧急情况下，按下应立即按下“急停按钮”，停止运行，在检查故障原因时必须切断采样机总电源开关，故障处理好后，系统方允许自动采样。

定量测定标准试样取样器操作规程-1

定量取样刀
一、适合范围：本规程仅适用于DLD100型定量测定标准试样的取样。

二、参数：
1、取样面积：100cm2。

2、取样面积误差：±0.35 cm2。

3、取样厚度：纸张、纸板（一层或多层）：0.1~1.0mm。

三、切样
1、本取样器根据冲切原理设计，上下刀之间有一定间隙。

2、将无压痕平直的试样放在下刀上，快速按下操作手柄。

3、取出试样即可秤重。

四、维护与保养
1、经常保持取样器的整洁，防止上、下刀刃口锈蚀,较长时间放置不用时应对运作
部位及上、下刀体涂防锈脂。

2、切勿用取样刀切任何金属物或高强度纸板，以免损伤刀刃口，并防止上、下刀
松动移位。

3、使用中要经常检查是否有啃刀现象，如发现有应及时处理。

粉料自动取样器安全操作及保养规程

粉料自动取样器安全操作及保养规程操作注意事项1.在使用前，应仔细阅读该设备的操作说明书及相关安全提示，确保了解完整个操作流程。

2.此设备需专人操作，严禁未经授权的人员擅自操作。

3.操作人员应熟悉设备的结构和性能特点，并了解相关操作技能。

4.在使用前应对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

5.清洁喷嘴等易积聚粉末杂物的部位时务必断开电源，并使用酒精等专业清洁剂进行清洗。

6.下料口周围应保持干燥和清洁，以免影响取样准确度。

7.严禁超过设备容量的范围进行粉料投料，以免设备运行不稳定，磨损加剧，时间久了容易造成设备故障。

8.在使用过程中，如发现设备异常应立即停机，并查找原因排除故障后方可继续使用。

9.禁止擅自更改设备的任何设置参数，以免影响设备正常运行。

10.使用完毕后应及时对设备进行清洁和维护，并做好相应的保存记录。

保养规程1.取样器日常保养应遵循对磨损部位及密封部位的检查、清洁、添加润滑油等保养方法。

2.定期清理设备内部和外部，除去杂物、沉积物、粉尘等影响设备正常运行的物质。

3.相关维护、保养及更换工作应由有资质的专业技术人员负责完成。

4.深度保养应在设备连续运行一定周期后进行，如不清洁设备内部积存的杂物，不及时更换易损件，就会影响到设备的正常运行，增加故障发生的概率。

5.现场保养时需要断开设备电源并对开启的部分进行安全隔离。

6.积极预防设备故障的出现，并对设备故障进行及时处理，有利于保证设备的正常运行。

总结粉料自动取样器是对粉料样本采集进行自动化处理的专用设备，为确保其安全操作和正常运行，需要操作人员严格遵守操作注意事项，并进行合理的保养维护工作。

只有这样才能确保设备可靠性、高效性以及设备寿命的长久。

自动在线取样器安全操作及保养规程

自动在线取样器安全操作及保养规程1. 引言自动在线取样器能够实现对水质监测系统的自动取样和分析，具有取样速度快、精度高、实时监测等优点，在水处理和环境监测领域得到广泛应用。

但是，如果使用不当或不正确维护养护，则可能会导致仪器故障、工作不稳定或者安全隐患。

为确保您的仪器正常运行和使用安全，我们在此为您提供自动在线取样器安全操作及保养规程。

2. 安全操作规程2.1 使用操作人员应具备的条件操作自动在线取样器的人员应具备下列条件：•熟悉仪器的工作原理、控制系统和相关操作规程；•熟悉取样区域的环境情况、操作规程和安全注意事项；•具备一定的电气和机械知识，能够判断和处理简单的故障问题；•熟悉和遵守相关安全法律法规。

2.2 工作场所安全要求•工作场所应有明显的安全标志和警示标识，并保证光线充足；•维护检修区域应保持整洁，并配备相应的工具和器材；•在操作区域内，不得堆放杂物或易燃物品，并保持通风良好；•在取样区域内，不得与其他设备或人员交叉作业；•禁止在操作区域内吸烟或使用明火。

2.3 操作过程安全要求•操作时必须带绝缘手套、绝缘鞋及防护帽等个人防护用品；•在取样和检修时，必须对仪器进行停机、断电并解除进样导管连接；•在操作过程中严禁使用有漏电的插头和电源插座；•在操作过程中不得随意拆卸、更换、调整仪器的零部件；•操作结束后，应对仪器进行清洁、消毒和保养。

2.4 应急预案在操作自动在线取样器时，应做好应急预案，并定期进行演练。

当出现仪器故障、泄露、短路、漏电等情况时，应立即按照预案进行处理，并及时上报相关部门。

3. 保养规程3.1 日常保养日常保养包括对仪器外部杂物进行清理、对零部件进行检查和润滑、对电气及控制系统进行检查等。

日常保养具体要求如下：•清理仪器的外表面和难以触及的区域，防止杂物积累；•定期检查水泵、电机、开关、传感器等，保持零部件的完整性和工作状态；•检查仪器配管和阀门的紧固情况和连接处的密封情况；•在使用过程中，注意仪器的运行状态，及时发现并处理问题。

自动采样器操作规程

自动采样器操作规程自动采样器操作规程一、概述自动采样器是一种能够自动完成样品采集和处理的设备。

为了确保操作的准确性和安全性，制定了以下操作规程。

二、设备准备1. 检查设备的运行状况，确保所有零部件完好无损。

2. 确保设备的电源连接稳定，并确认设备接地良好。

3. 根据样品的特性和要求，准备好所需要的采样器具和采样容器。

4. 根据采样场地的环境要求，穿戴好相应的个人防护装备。

三、操作步骤1. 根据采样的要求，将采样器具和采样容器放置在合适的位置上，并将其固定好。

2. 打开设备电源，启动采样器。

3. 选择适当的采样模式和参数设置，如采样容量、采样时间等，根据需要进行调整。

4. 确认采样器具和采样容器的位置正确，并确保样品采集通道通畅。

5. 点击开始采样按钮，开始自动采样过程。

6. 在采样过程中，观察设备运行情况，确保采样器具和采样容器的稳定性。

7. 等待采样程序完成后，点击停止按钮，停止自动采样器的工作。

8. 关闭设备电源，进行设备的清洁和维护。

四、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应佩戴防护手套、口罩、护目镜等个人防护装备，以防止样品对人体产生伤害。

2. 若采样现场存在有毒有害气体或灰尘等物质，应配备相应的通风设备和防护措施。

3. 在操作过程中，应遵守设备使用规范，不得将手或其他物体伸入正在运行的采样通道内。

4. 采样器的电源连接应保持稳定，并确保设备接地良好，以防止电气事故的发生。

5. 操作人员应定期对设备进行检查和维护，保持设备的正常运行。

6. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改采样参数和程序。

7. 操作结束后，应将设备进行清洁和消毒，并对设备进行定期维护。

五、设备维护1. 定期检查设备的运行状态，如有异常应及时进行修理和更换零部件。

2. 设备使用一段时间后，应进行清洁和消毒，以保持设备的卫生和安全性。

3. 操作人员应按照设备使用说明书中的要求，定期对设备进行维护和保养。

4. 若设备长时间不使用，应关闭电源，并将设备存放在干燥、通风的地方。

采制样自动采样机岗位操作规程

采制样部自动采样机安全操作规程1.设备安全操作规程1.1采样机安全操作规程一．一般性要求1.适用设备：自动采样机2.设备厂家：长沙通发高新技术开发有限公司3.劳保用品：安全帽、半胶手套、防尘口罩、反光服、（安全带）。

4.参考文件：《长沙通发汽车采样系统操作手册》、《长沙通发汽车采样系统使用说明书》。

二．操作前检查1.设备外观应无积尘、积煤、油污、杂物等，接地线牢固无松动。

2.各驱动装置和基础部位及主要负荷部件应正常完好，各限位开关应完好，各保护装置、保护罩等部件应完好，能起到保护作用。

3.各传动机构减速机、轴承润滑良好，链条、导轨应充分润滑。

4.采样头、采样杆无破损、变形。

采样头外筒与螺旋提升器螺栓应紧固无松动。

15.升降机构链条应无锈蚀，无开裂，干净无粘杂物，两根受力均匀，松紧一致导轨固定良好，眼观平直、平行，导轨联接紧固、无松动、无顶拱现象。

6.大小车滑动电缆应无破损，固定连接应牢固、无脱落。

路基轨道两侧卫生应干净无杂物，路基应完好无裂缝、下沉、破损、拱凸等。

轨道应固定良好，眼观平直、平行，轨道应联接紧固、无松动、无顶拱现象。

7.快速接料斗上方应无积煤。

摆动底门与料斗结合紧密，不应漏煤。

8.给料皮带机、缩分皮带机皮带应无煤粘附，接口平直、牢靠、无起翘、脱皮、开裂等现象，表皮完好，无破损、断裂、脱层等现象，边缘平齐完好、无刮伤、毛边、断裂或其它损伤。

滚筒、托辊应无损坏，无脱落。

给料皮带机接料斗应无积煤。

9.锤式破碎机传动三角带应松紧适宜、无断股、无破损。

检修观察盖应闭合压紧，密封不漏煤尘。

10.刮扫缩分器刮板紧固无松动、无掉落、缺失现象。

11.收集样桶应齐全、干净、无破损，并且在夹紧状态，样桶上方圆盘应无积煤。

12.控制柜内空气开关、继电器、接触器、变频器等电器元件应完好有效。

操作按钮应完好有效。

柜内应干净、无积尘、无杂物13.操作室采样、取样摇杆，大小车行走摇杆应在正中零位，操作台控制旋钮均应在对应位置，视屏监控应清晰。

煤炭自动取样机说明书

目录一．智能取样系统硬件组成- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 11、控制系统硬件- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -12、机械设备硬件- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -2 二．智能取样控制系统软件- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 21、取样系统软件构成- - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - 22、取样系统软件操作流程- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 23、取样系统细节说明- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 三．机械设备工作原理及动作顺序- - - - - - - - - - - - - - - - - - 101、设备工作原理- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 102、设备动作顺序- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10 四．智能取样控制系统维护与维修- - - - - - - - - - - - - - - - - -11五．取样机操作规程- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -14六．维护保养规程- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15七．电气控制原理图- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -17一、智能取样系统硬件组成1、XDCY-QZ型智能取样系统控制系统硬件XDCY-QZ型智能取样控制系统硬件由主控计算机、车辆定位系统、控制系统、检测系统和监视系统组成。

在线自动取样器使用说明书

粉料自动取样器使用操作说明目录1.主要用途及适用范围 (3)2.工作安全注意事项 (3)3.工作条件 (5)4.主要规格及技术参数 (5)5.结构简介及性能描述 (6)6.安装 (6)7.试运行 (9)8.调试运行 (10)9.使用与操作 (11)10.维修及常见故障排除 (11)11.注意事项 (13)12.易损件 (13)1.主要用途及适用范围在粉状物料的生产系统中，欲对产品质量进行监督和控制，就必须对生产线上的产品进行取样化验，而所获取的样品是否具有代表性对化验结果的影响就显得十分重要。

化验结果是指导生产的重要依据，它的准确性直接决定产品的最终品质。

自动取样器就是用于上述目的，该设备能定时精准的从生产系统中取出所需样品，用于化验以实时监控系统状态。

自动取样器主要应用于建材行业的水泥生料、煤粉和水泥，采矿行业的干燥矿粉、火力发电行业和煤化工行业的煤粉以及其他行业的干燥粉状物料取样。

根据不同厂家、不同场合下化验室的不同要求，可与取样器配套的有普通式储料装置和带均化功能的搅拌式储料装置。

2.工作安全注意事项本设备严格执行了GB 5226 .1-2008《机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件》、GB /T_15706.1-2007《机械安全基本概念与设计通则第一部分：基本术语与方法》、GB /T_15706.2-2007《机械安全基本概念与设计通则第二部分：技术原则》和GB /T 16855- 2008 《机械安全控制系统有关安全控制部件》的相关规定。

操作人员应该仔细阅读本设备的使用说明书，在掌握有关安全操作的必要知识后使用本设备。

由于本设备使用了380V工业电源，该电压可对人体造成严重伤害，另外本设备自动运行的金属部件可能对人体造成伤害，操作者必须严格遵守下列安全规则：2.1 设备安装取样器安装时，应确保设备最外端与周围障碍至少有500mm 以上空间。

禁止将本设备安装在人行通道、检修通道上方。

自动取样设备操作规程(3篇)

第1篇为确保自动取样设备的正常运行，保障采样工作顺利进行，同时确保操作人员的人身安全，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于公司所有自动取样设备的操作和维护。

三、操作步骤1. 操作前准备（1）仔细阅读本操作规程，了解设备的基本原理和操作方法。

（2）检查设备外观是否完好，电源、气源等是否正常。

（3）确保采样管路畅通，无堵塞现象。

（4）确认采样介质、样品容器等符合要求。

2. 设备启动（1）打开设备电源，等待设备自检完成。

（2）根据样品类型和采集要求，设置采样参数，如采样时间、流量、采样量等。

（3）开启气源，确保气路畅通。

3. 采样操作（1）将样品容器放置在采样平台上，确保其稳定。

（2）按下采样按钮，设备开始自动采集样品。

（3）采样过程中，密切关注设备运行状态，确保采样过程正常。

（4）采样完成后，关闭采样按钮，停止采样。

4. 设备关闭（1）关闭气源，确保气路无泄漏。

（2）关闭设备电源，等待设备完全停止运行。

（3）清理采样平台和设备表面，保持设备整洁。

四、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的基本原理和操作方法，未经培训人员不得操作设备。

2. 操作过程中，严禁将手或任何物体伸入设备内部，以免造成人身伤害。

3. 采样前，应确保采样介质、样品容器等符合要求，以免影响采样结果。

4. 设备运行时，严禁调整采样参数，以免影响采样精度。

5. 设备维护保养应按照设备厂家提供的维护保养手册进行，定期对设备进行检查、清洁和润滑。

五、维护保养1. 定期检查设备外观，确保无损坏、松动等现象。

2. 定期检查气路，确保无泄漏现象。

3. 定期清洁设备表面，保持设备整洁。

4. 按照设备厂家提供的维护保养手册进行定期维护保养。

六、记录1. 操作人员应详细记录设备运行参数、采样结果等，以便于分析、评估和改进。

2. 设备维护保养记录应完整、准确，便于追溯。

本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修订。

第2篇一、目的为确保自动取样设备的安全、稳定、高效运行，防止操作失误和事故发生，特制定本操作规程。

纸张取样器安全操作规程

作业指导书部门品管部文件号版本号01编制/日期/时分审核/日期/时分批准/日期/时分标题纸张取样器安全操作维护规程页码1/11.0目的：规范纸张取样器的操作流程，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本规程。

2.0范围：适用于XXXX有限公司品管部纸张取样器。

3.0内容：3.1 操作前检查3.1.1检查纸张取样器周围是否有防碍操作之物品。

3.1.2检查PVC垫板是否于机器底盘正中位置，PVC垫板面上是否干净。

3.1.3 检查取样刀是否有松动。

3.2开机前准备工作：准备好需取样纸张，纸张不大于21*30cm，不小于15*15cm。

3.3操作程序3.3.1将取样纸张1张放入PVC垫板上，对准位置。

3.3.2手撤出PVC垫板范围，并要求附近人员远离取样器。

3.3.3右手压下操作杆，再轻轻松开。

3.3.4右手撤出操作杆范围，用双手将切取的样品取出。

3.4注意事项3.4.1取样器上刀片锋利，使用中不得将手放在底部，以防受到伤害。

3.4.2刀具及底盘出厂前已调整到最佳位置，禁止私自调机。

3.4.3严禁切取纸张以外的物品。

3.4.4严禁18岁以下孩童使用。

3.5保养事项3.5.1保持设备干净，使用需将余料、异物清理干净。

3.5.2每天进行一次检查，将设备表面清理干净。

3.5.3每周对活动部位加注适量机油。

3.6离开岗位或下班前，要做到“五不准走”——未整齐堆码好成品、半成品不准走，未清理收拾放好工卡量具及设备附件不准走，未保养好设备机床不准走，未关好水电开关及门窗不准走，未做好有关质量记录不准走。

4.0记录：《设备日常点检保养维修记录表》。

原件存管理部，复印件张贴在主责部门。

长期保存。

取样器操作规程

螺旋式智能取样器操作规程一、控制器设置说明控制器面板上有四个部分：状态指示、时间显示、调速状态指示和按键。

1、状态指示部分状态指示器显示数字为：0、1、2、3、4。

他们的含义为：显示3表示控制器处于工作状态，但是取样器电机反转；显示4表示控制器处于工作状态，此时取样器电机正转；显示0表示控制器处于时钟时间设置状态；显示1表示控制器处于取样基准时间设置状态；显示2表示控制器处于电机反转时间和开启正转时间长度设置状态。

按动键盘上的“设置”键即可使状态指示在0、1、2、3/4之间切换。

2、时间显示部分当状态指示器显示为“3”或“4”时候，时间显示为当前时间，这个时间是与北京时间相同步，时间的四位显示不闪烁。

按动“设置”键时间显示器会依次显示为“0”“1”“2”“3”或“0”“1”“2”“4”其中“3”和“4”，是电机的工作状态（如上所述），在您设置好电机运行参数后，务必按动“存储”键，使时间显示器处于“3”或“4”的显示状态，这样，控制器才能按照您的设定来控制取样器工作。

3、时钟显示时间设置当状态指示器显示为“0”时，时间显示器的时间为当前时钟，但是此时这个时钟可以调节，同时，四位的时间显示上有两位闪烁，前两位为小时，后两位为分钟，本控制器所提到的时钟显示均为24时制，即上午10点，显示为“10：00”，下午10点显示为“22：00”。

调节方法为：当你需要调节小时时，按动“选位”键，使时间显示器的前两位闪烁，接下来可以按动“减小”或“增大”键来改变小时数值大小，当您需要调节分钟时，按动“选位”键，使时间显示器后两位闪烁，接下来可以按动“减小”或“增大”键来改变分钟的数值大小，在您确认时间设置无误后，按动“存储”，来存储您的设置。

此时控制器显示“3”或“4”（是3还是4，取决于电机的工作状态）。

4、取样基准时间设置所谓取样基准时间也就是工人到车间拿样的时间。

按动“设置”键，使状态显示器显示为“1”，此时时间显示器显示的时间为取样基准时间，即取样工人到磨机车间拿样的时间点，例如，某厂生料取样工人拿样时间为1：35、2：35、3：35·········、22：35 23：35，那么您可以把取样基准时间设置为其中的任意一个。

自动取样器收集器安全操作及保养规程

自动取样器收集器安全操作及保养规程前言自动取样器又称自动采样器，是化学分析、环境监测等领域重要的实验设备之一。

它能够主动将样品带到探头处取样，取样时间、容量和频率都可以通过程序控制。

在工业领域中，自动取样器有效地帮助我们提高样品的取样准确性和工作效率，但同时也需要我们注意设备的使用以及日常保养与维护，保障设备的安全、正常的使用。

故本篇Markdown文档重点介绍自动取样器收集器的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 了解设备的结构和各部位名称在使用自动取样器收集器之前，需要了解该设备的各部位名称，不同结构的设备其各部位存在差异，了解设备结构和组成部分有助于我们使用设备的过程中更加灵活、熟练。

2. 熟悉自动取样器的工作流程自动取样器是按照程序设置工作的，当程序启动后，设备依照预设的程序，按照设定的容量、频率和时间等参数抽取样品。

在使用自动取样器的过程中，需要提前将需要取样的容器摆放至合适的位置上，设备启动后，不可将手伸入取样器收集器进行非正常操作，以免引起意外伤害或者设备故障等情况。

3. 自动取样器的开关机操作设备在日常使用过程中，需要时常进行开关机操作。

在操作之前，需检查设备是否处于正常状态：设备所有部分和连接线都处于正常状态，并连接准确无误。

当设备工作异常或需要维护时，需要将设备的电源关闭，以免自动取样器处于工作状态时，因为某些异常状况下无法停机产生安全隐患。

4. 确保样品安全存储字样预示着自动采样器将会在收集器中存储样品。

为了保证样品的质量和安全，在存储样品之前，要先洗干净取样器、容器和配件。

在将容器放置好后，需要检查容器和配件是否安装正确和牢固，并将设备运作参数设置正确，以确保样品安全地存储。

5. 定期维护设备自动取样器需要定期维护，设备的维护包括检查机器内部连线、清洁内部设备、更换损害部件等。

通常，自动取样器的运行参数与样品操作参数较为复杂，建议在设备运作过程中细心观察并记录，发现并解决问题。

自动采样器操作规程

自动采样器操作规程
《自动采样器操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查自动采样器的机械部件是否完好，有无松动、损坏等现象。

2. 确保采样器的供电正常，电源插头接触良好。

3. 检查采样器的样品瓶、管路等部件是否清洁并无异物。

4. 察看采样器的程序设置是否正确，包括时间、体积、速度等参数。

二、操作步骤
1. 将待采样的样品放置在采样器指定位置，并按照程序设置好采样的时间、体积等参数。

2. 打开采样器的电源开关，等待采样器初始化完成。

3. 在电脑终端上启动采样器的控制程序，并按照程序中的提示进行操作。

4. 在采样过程中，监视采样器的运行状态，及时处理异常情况。

5. 采样完成后，关闭电脑终端上的控制程序，并关闭采样器的电源开关。

三、注意事项
1. 在操作过程中，严格遵守操作规程，不得擅自更改采样器的程序设置。

2. 注意采样器的安全使用，避免触电、碰撞等危险操作。

3. 对于采样器的维护和保养，按照规定的周期进行清洁、润滑等工作。

4. 定期对采样器进行检查和维修，确保采样器的正常运行和安全使用。

通过遵守《自动采样器操作规程》，可保证采样器的安全运行，提高采样的准确性和稳定性。

同时，也能延长采样器的使用寿命，节省维护成本。

在线自动取样器使用说明书

粉料自动取样器使用操作说明目录1.主要用途及适用范围 (3)2.工作安全注意事项 (3)3.工作条件 (5)4.主要规格及技术参数 (5)5.结构简介及性能描述 (6)6.安装 (6)7.试运行 (9)8.调试运行 (10)9.使用与操作 (11)10.维修及常见故障排除 (11)11.注意事项 (13)12.易损件 (13)1.主要用途及适用范围在粉状物料的生产系统中，欲对产品质量进行监督和控制，就必须对生产线上的产品进行取样化验，而所获取的样品是否具有代表性对化验结果的影响就显得十分重要。

化验结果是指导生产的重要依据，它的准确性直接决定产品的最终品质。

自动取样器就是用于上述目的，该设备能定时精准的从生产系统中取出所需样品，用于化验以实时监控系统状态。

自动取样器主要应用于建材行业的水泥生料、煤粉和水泥，采矿行业的干燥矿粉、火力发电行业和煤化工行业的煤粉以及其他行业的干燥粉状物料取样。

根据不同厂家、不同场合下化验室的不同要求，可与取样器配套的有普通式储料装置和带均化功能的搅拌式储料装置。

2.工作安全注意事项本设备严格执行了GB 5226 .1-2008《机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件》、GB /T_15706.1-2007《机械安全基本概念与设计通则第一部分：基本术语与方法》、GB /T_15706.2-2007《机械安全基本概念与设计通则第二部分：技术原则》和GB /T 16855- 2008 《机械安全控制系统有关安全控制部件》的相关规定。

操作人员应该仔细阅读本设备的使用说明书，在掌握有关安全操作的必要知识后使用本设备。

由于本设备使用了380V工业电源，该电压可对人体造成严重伤害，另外本设备自动运行的金属部件可能对人体造成伤害，操作者必须严格遵守下列安全规则：2.1 设备安装取样器安装时，应确保设备最外端与周围障碍至少有500mm 以上空间。

禁止将本设备安装在人行通道、检修通道上方。

管线自动取样器操作规程

管线自动取样器操作规程1、管线自动取样器LCD控制器操作：761432591011121314815161718如图中1关阀时间显示窗口;2电磁阀开启指示灯;3电机启动指示灯;4取样指示灯;5加温指示灯;6温度显示窗口;7开阀时间显示窗口;8关阀时间设置显示窗口;9开阀时间设置显示窗口;10取样时间设置显示窗口；11画面切换键;12移位键;13增加键;14减少键;15返回键;16时间启动停止键;17加温启动停止键;18电源开关键。

第一页为工作显示页面，第二页为显示设置页面按18电源开关键此时ＬＣＤ屏发光并显示页面（图省略），然后按11画面切换键显示第一页，再按11画面切换键显示第二页，此时关阀时间窗口下将出现一长条光标，按12移位键光标向右移动，按13增加键或14减少键改变光标所对应的时间（单位：秒），按15返回键返回第一页按16时间启动键，电机启动指示灯亮，机器开始运行，如停机再按16时间启动键，机器停止运行，电机启动指示灯熄灭。

根据环境温度及需要按17加温启动键，加温指示灯亮（建议使用出厂设置45℃），再按17温度启动键，加温指示灯熄灭，停止加温。

2、管线自动取样器操作方法：（1）确认管线连接及电器连接是否无误，防凝油箱已加足防凝油，确认连接无误后缓慢打开主管线进、出口阀，观察5分钟，确认无滴漏点，右下部来油控制阀的手柄已在“原油”位置后，再将取样瓶置于采集总成出样口下，并调整至适当高度。

(2) 按18电源开关键，此时LCD屏点亮，再按翻页键，使屏幕进入操作介面（继续操作请参阅防爆微电脑LCD控制器介绍）。

(3)按18电源键使机器停止运行。

关闭主管线进、出油阀门。

将右下方来由控制阀门调整到“防冻油”位置。

按启动键重新启动机器，确认排出物为防凝油，再按停止键或电源开关键，关闭电源。

（4）关闭采集机主管线进、出油阀门。

将右下方来油控制阀恢复到原油位置。

粉体取样装置操作规程(3篇)

第1篇一、概述粉体取样装置是用于采集粉体样品的设备，广泛应用于化工、医药、食品等行业。

为确保操作人员的安全和样品的准确性，特制定本操作规程。

二、操作前的准备1. 操作人员应穿戴好劳动保护用品，如防尘口罩、防护眼镜、手套等。

2. 检查粉体取样装置是否完好，包括取样管、阀门、电机等。

3. 确认取样地点周围环境安全，无安全隐患。

4. 熟悉粉体取样装置的操作步骤和注意事项。

三、操作步骤1. 打开粉体取样装置的阀门，使粉体流入取样管。

2. 根据需要调整取样管的高度，确保取样管底部与粉体表面接触。

3. 启动电机，使粉体通过取样管流入样品容器。

4. 在取样过程中，观察取样管内粉体的流动情况，确保粉体均匀流入样品容器。

5. 取样结束后，关闭取样管阀门，停止电机。

6. 检查样品容器内的粉体是否满足要求，如需进一步处理，按照相关规定进行。

四、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸取样管、阀门等设备，以免造成污染。

2. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并采取措施排除故障。

3. 操作完成后，对粉体取样装置进行清洁，避免残留粉体影响下一次操作。

4. 粉体取样装置应定期进行检查、保养，确保其正常运行。

5. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作步骤。

五、安全措施1. 操作人员应穿戴好劳动保护用品，防止粉尘吸入。

2. 操作过程中，注意观察设备运行情况，确保安全。

3. 取样过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，并通知相关人员处理。

4. 操作区域应保持通风良好，减少粉尘浓度。

六、培训与考核1. 操作人员应接受粉体取样装置操作规程的培训，熟练掌握操作技能。

2. 定期对操作人员进行考核，确保其熟练掌握操作规程。

3. 操作人员应自觉遵守操作规程，提高安全意识。

本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由相关部门负责解释。

第2篇一、目的为确保粉体取样过程的准确性和安全性，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于所有粉体取样装置的操作。

Agilent 708+850DS型溶出自动取样系统标准操作规程

1.仪器组成和安装要点1.1 该系统由Agilent 708溶出度测定仪和Agilent 850自动取样器组成。

850通过自动取样工作站可以对708实现功能设置。

1.2 仪器主机应安置在无震动影响的坚固平整的台面上，通过旋转机座下部底脚调整杯架板呈水平状态，并且保持整机稳定。

2.环境要求2.1仪器应置水平环境下2.2 环境温度不低于5℃，不高于设定的水浴温度。

3.主要的技术指标3.1 Agilent 708溶出度测定仪3.1.1 转速范围：10.0- 250.0转/分；精度±0.1rpm；3.1.2 水浴温度：22.0 - 55.0℃控温误差±0.1℃；3.1.3 溶媒体积：400mL-1L3.1.4 内置校准和认可程序3.2 Agilent 850自动取样器3.2.1 自动取样或手动取样功能3.2.2 自动清洗功能3.2.3 溶媒自动补液功能4.操作方法4.1 接通电源将机头、机座及取样系统的电源线插头插入单相交流电源三线插座。

打开机座电源，机头电源及取样系统电源，仪器开启自检程序。

4.2 Agilent 708溶出度测定仪4.2.1 安装溶出杯将溶出杯固定于水浴槽面板开口处，每个溶出杯尽量方向一致（溶出杯固定环边缘[∧]标志方向一致向前），并用固定旋钮夹紧。

在水浴槽中加入蒸馏水，水面高度应高于溶出杯900mL刻度处。

4.2.2 安装转杆并调节高度长按或双击【Drive[∧]键】将机头升至最高位置，将桨板或转篮的转杆旋入各转轴孔中。

长按【Drive[∨]键】将机头降至最低位置，调节转杆高度，使桨板或转篮刚好碰到溶出杯底部，旋紧固定螺丝。

将机头升起，投入高度设定塑料球，按【Drive[∨]键】调节机头桨板或转篮刚好碰到塑料球。

开始试验前点击【Run】→【Manul】选择篮法【App1】或桨法【App2】。

4.3水浴加热点击温度显示值，设置所需温度，点击【Enter】水浴开始加热。