液压支架的维护与管理
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第五章 液压支架的操作维修
第2节液压支架的维护与管理
复习与回顾：
一、液压支架操作前的准备工作
二、液压支架的操作方式与顺序
支架操作要做到：快、够、正、匀、平、紧、严、净。
第二节 液压支架的维护与管理
知识点
1．液压支架完好标准
2．液压支架的日检、周检内容和检查 3．液压支架的管理内容
2．液压支架的立柱和各种千斤顶的活塞、活塞杆与缸体动作可靠、
无损坏、无严重变形、密封良好。
3．液压支架的承载结构件无影响使用的严重变形，焊缝无影响支架 安全使用的裂纹。
4．液压支架的各种密封良好，不串液、漏液，动作灵活可靠。安全 阀的压力符合规定数值，过滤器完好无缺，操作时无异常声音。
5．支架连接软管与接头完整无缺、无漏液、排列整齐、连接正确、
4．支架上使用的各种液压缸和阀件等液压元件，一般
不允许在井下拆装，如发现问题不能继续使用时，必须整
件更换，送井上进行修理。各种液压缸在井下拆装、搬运
过程中，应先收缩至最低位置，并将缸体内液体放出，以
免在搬运过程中损伤活塞杆表面。
5．备换的各种软管、立柱、千斤顶和与各种阀件的进出
液口，必须用合适的堵头保护，在存放和搬运过程中注意
阳光直射、雨雪侵淋，存放温度应保持在 -15～
+40℃ ，存放相对湿度应在50％～80％之间，严
禁与酸、碱、油类及有机溶剂等物质接触，远离 发热装置1m以外。
小结：
1．液压支架完好标准
2Байду номын сангаас液压支架的日检、周检内容和检查 3．液压支架的管理内容
作业：
1、液压支架维护前应做到工作有哪些？ 2、液压支架维护是应做哪些工作？
技能点
1．液压支架日常维护的部位、内容、方法 2．掌握液压支架的管理内容
一、液压支架的检修制度
1．维修检修制度
液压支架的检修要做到五检：班随检、日小检、周（旬）中检，月大检、季
（年）总检。
“班随检”——生产班维修工跟班随检，着重维护保养和一般故障处理。 “日小检”——检修班维护检修可能发生故障部位和零部件，基本保证三个 生产班不出大的故障。
“三配合”——生产班配合操作工维护保养好支架、
“四坚持”——坚持正规循环和检修制度、坚持事故分析
制度、坚持检修日志和填写有关表格、坚持技术学习提高
业务水平。
3．液压支架维修的原则
液压支架维修的原则是：井下更换，
井上拆检。
二、液压支架的完好标准
1．液压支架的零、部件齐全、完好、连接可靠合理。
支架的维护中注意事项
3．支架拆装和检修过程中，必须使用合适的工具。
禁止硬打乱敲，尤其是各种液压缸的活塞杆表面、
导向套、各种阀件的阀芯与密封面、管接头以及 连接螺纹等，防止损伤，避免增加检修困难。对 拆装的液压元件要标上记号，量取必要的尺寸， 并分别放在适当的地方。拆下的小零件，如垫圈、 开口销及密封圈等，应该入工具袋内，防止丢失。
堵头脱落。
四、液压支架的管理
1．支架检修后应做好检修记录， 包括检修内容，材料和备件消耗，所
需工时，质量检查情况和参加检修人
员等，以便积累资料，分析情况，为 今后维修创造条件。检修后的支架还
应进行整架动作性能试验。
四、液压支架的管理
2．支架的存放与配件贮备要有计划，设专人负责保管，
加强防尘、防锈、防冻措施。建立零、部件专库：零、部
“季（年）总检”在每月的基础上每季（年）进行 总检；一般在一天完成，也可与当日大检结合进 行，统计出季（年）设备完好率，验证故障规律， 总结出经验教训。
2．对维护工人的要求
液压支架维护工要做到：一不准、二安全、三配合、四坚持。
“一不准”——井下不准随意调整安全阀压力；
“二安全”——维护中要保证人和设备安全；
件（包括备配件）要分类存放，登记造册，账卡物相符，
严格领用手续。备配件要有足够储备。对存放在地面露天
的待检修或暂不下井的支架，应集中在固定的地方进行保
管，并将支架各液压缸、阀件内的乳化液全部放掉，必要
时注入防冻液，以防液压元件冻裂。
四、液压支架的管理
3．软管在贮存中应盘卷或平直捆绑，盘卷弯曲半
径不得小于200～500㎜。橡胶件和尼纶件应避免
“周（旬）中检”——在班检、日检的基础上进行周（旬）末的全面维修检
修；对磨损、变形较大和漏堵零部件进行“强迫”更换，一般在6小时内完成，
必要时可增加1～2小时。
“月大检”——在周（旬）检基础上每月进行一
次全面检修，统计出设备完好率，找出故障规律，
采取预防措施；一般在12小时内完成，必要时可
延长至一天，列入矿检修计划执行。
不受挤压，U型销完整无缺。
6．泵站供液压力符合要求，所有液体符合要求。
三、液压支架的维护内容和检查
液压支架维修前做到：一清楚、二准备。“一清楚”是指维护项 目和重点要清楚；“二准备”是指准备好工具尤其是专用工具，准 备好备用配件。
维护时做到：了解核实无误、分析准确、处理果断、不留后患。 “了解核实”是指了解出故障的前因后果并加以核实无误；“分析 准确”是指分析故障部位及原因要准确；“处理果断”是指判明故 障后要果断处理，该更换的即更换，需拆检的即上井检修；“不留 后患”是指树立高度责任感和事业心，排除故障不马虎、不留后患， 设备不“带病运转”。
三、液压支架的维护内容和检查
1．日维护内容和检查 2．周维护内容和检查 3．液压支架的月护内容和检查
支架的维护中注意事项
1．支架在工作面进行部件拆装更换 时，应注意顶板冒落，做好人身和设备的 安全防护工作。更换立柱、前梁千斤顶及 各种控制阀等元件时，要先用临时支柱撑 住顶梁后再进行。 2．支架上的液压部件及管路系统有压 力的情况下，不得进行修理与更换。必须 在卸载后进行。拆卸时严防污物进入。
第2节液压支架的维护与管理
复习与回顾：
一、液压支架操作前的准备工作
二、液压支架的操作方式与顺序
支架操作要做到：快、够、正、匀、平、紧、严、净。
第二节 液压支架的维护与管理
知识点
1．液压支架完好标准
2．液压支架的日检、周检内容和检查 3．液压支架的管理内容
2．液压支架的立柱和各种千斤顶的活塞、活塞杆与缸体动作可靠、
无损坏、无严重变形、密封良好。
3．液压支架的承载结构件无影响使用的严重变形，焊缝无影响支架 安全使用的裂纹。
4．液压支架的各种密封良好，不串液、漏液，动作灵活可靠。安全 阀的压力符合规定数值，过滤器完好无缺，操作时无异常声音。
5．支架连接软管与接头完整无缺、无漏液、排列整齐、连接正确、
4．支架上使用的各种液压缸和阀件等液压元件，一般
不允许在井下拆装，如发现问题不能继续使用时，必须整
件更换，送井上进行修理。各种液压缸在井下拆装、搬运
过程中，应先收缩至最低位置，并将缸体内液体放出，以
免在搬运过程中损伤活塞杆表面。
5．备换的各种软管、立柱、千斤顶和与各种阀件的进出
液口，必须用合适的堵头保护，在存放和搬运过程中注意
阳光直射、雨雪侵淋，存放温度应保持在 -15～
+40℃ ，存放相对湿度应在50％～80％之间，严
禁与酸、碱、油类及有机溶剂等物质接触，远离 发热装置1m以外。
小结：
1．液压支架完好标准
2Байду номын сангаас液压支架的日检、周检内容和检查 3．液压支架的管理内容
作业：
1、液压支架维护前应做到工作有哪些？ 2、液压支架维护是应做哪些工作？
技能点
1．液压支架日常维护的部位、内容、方法 2．掌握液压支架的管理内容
一、液压支架的检修制度
1．维修检修制度
液压支架的检修要做到五检：班随检、日小检、周（旬）中检，月大检、季
（年）总检。
“班随检”——生产班维修工跟班随检，着重维护保养和一般故障处理。 “日小检”——检修班维护检修可能发生故障部位和零部件，基本保证三个 生产班不出大的故障。
“三配合”——生产班配合操作工维护保养好支架、
“四坚持”——坚持正规循环和检修制度、坚持事故分析
制度、坚持检修日志和填写有关表格、坚持技术学习提高
业务水平。
3．液压支架维修的原则
液压支架维修的原则是：井下更换，
井上拆检。
二、液压支架的完好标准
1．液压支架的零、部件齐全、完好、连接可靠合理。
支架的维护中注意事项
3．支架拆装和检修过程中，必须使用合适的工具。
禁止硬打乱敲，尤其是各种液压缸的活塞杆表面、
导向套、各种阀件的阀芯与密封面、管接头以及 连接螺纹等，防止损伤，避免增加检修困难。对 拆装的液压元件要标上记号，量取必要的尺寸， 并分别放在适当的地方。拆下的小零件，如垫圈、 开口销及密封圈等，应该入工具袋内，防止丢失。
堵头脱落。
四、液压支架的管理
1．支架检修后应做好检修记录， 包括检修内容，材料和备件消耗，所
需工时，质量检查情况和参加检修人
员等，以便积累资料，分析情况，为 今后维修创造条件。检修后的支架还
应进行整架动作性能试验。
四、液压支架的管理
2．支架的存放与配件贮备要有计划，设专人负责保管，
加强防尘、防锈、防冻措施。建立零、部件专库：零、部
“季（年）总检”在每月的基础上每季（年）进行 总检；一般在一天完成，也可与当日大检结合进 行，统计出季（年）设备完好率，验证故障规律， 总结出经验教训。
2．对维护工人的要求
液压支架维护工要做到：一不准、二安全、三配合、四坚持。
“一不准”——井下不准随意调整安全阀压力；
“二安全”——维护中要保证人和设备安全；
件（包括备配件）要分类存放，登记造册，账卡物相符，
严格领用手续。备配件要有足够储备。对存放在地面露天
的待检修或暂不下井的支架，应集中在固定的地方进行保
管，并将支架各液压缸、阀件内的乳化液全部放掉，必要
时注入防冻液，以防液压元件冻裂。
四、液压支架的管理
3．软管在贮存中应盘卷或平直捆绑，盘卷弯曲半
径不得小于200～500㎜。橡胶件和尼纶件应避免
“周（旬）中检”——在班检、日检的基础上进行周（旬）末的全面维修检
修；对磨损、变形较大和漏堵零部件进行“强迫”更换，一般在6小时内完成，
必要时可增加1～2小时。
“月大检”——在周（旬）检基础上每月进行一
次全面检修，统计出设备完好率，找出故障规律，
采取预防措施；一般在12小时内完成，必要时可
延长至一天，列入矿检修计划执行。
不受挤压，U型销完整无缺。
6．泵站供液压力符合要求，所有液体符合要求。
三、液压支架的维护内容和检查
液压支架维修前做到：一清楚、二准备。“一清楚”是指维护项 目和重点要清楚；“二准备”是指准备好工具尤其是专用工具，准 备好备用配件。
维护时做到：了解核实无误、分析准确、处理果断、不留后患。 “了解核实”是指了解出故障的前因后果并加以核实无误；“分析 准确”是指分析故障部位及原因要准确；“处理果断”是指判明故 障后要果断处理，该更换的即更换，需拆检的即上井检修；“不留 后患”是指树立高度责任感和事业心，排除故障不马虎、不留后患， 设备不“带病运转”。
三、液压支架的维护内容和检查
1．日维护内容和检查 2．周维护内容和检查 3．液压支架的月护内容和检查
支架的维护中注意事项
1．支架在工作面进行部件拆装更换 时，应注意顶板冒落，做好人身和设备的 安全防护工作。更换立柱、前梁千斤顶及 各种控制阀等元件时，要先用临时支柱撑 住顶梁后再进行。 2．支架上的液压部件及管路系统有压 力的情况下，不得进行修理与更换。必须 在卸载后进行。拆卸时严防污物进入。