管道焊接知识及拍片比例表

＞32 ＞10
＞10 ～32 ＞4～ 10
＞4～ 10 ＞ 1.6～4
＞1.6 ～4 ≤1.6
≤1.6 —
合金钢及 不锈钢
≤－70或 ≥450
70～450
任意. ＞10
— ＞4～
10
＞1.6 ～4
— ≤1.6
— —
铝及铝合 金
铜及铜合 金
任意 任意
—
—
—
— ≤1.6
＞10
4～10
＞1.6 ～4
≤1.6
—
注：⑴剧毒介质的管道按Ⅰ类管道。 ⑵有毒介质，甲、乙类火灾危险物质的管道均升一类。 ⑶“工作压力”项内任意为不分压力均为一级管道。
5.管口焊前预热和焊后热处理要求见表2。
表2
钢号
10～20 ZG25 16Mn 15MnV 12CrMo
15CrMo ZG20CrMo
Fra Baidu bibliotek焊前预热
壁厚 （mm）
温度 （℃）
X光 片
张
2
2
2
2
2
2
2
2
管径 Dg 100 125 150 200 250 300 350 400
X光 片
张
3
3
3
4
4
4
5
5
管径 Dg 450 500 600 700 800 900 1000 1200
X光 片
张
6
7
8
9 10 12 13 15
管径 Dg 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800
6.000
钢板卷管、Dg200～600
1.56
20.60
6.400
钢板卷管、Dg700～900
1.96
20.60
6.400
钢板卷管、Dg1000～1400
2.48
20.60
4.800
钢板卷管、Dg1600～3000
2.38
20.60
4.800
不锈钢板卷管
2.20
20.60
4.500
无缝铝管
1.27
22.3
变化因素，故不再增加预热。
⑵有应力腐蚀的碳素钢、合金钢，不论其壁厚条件，均应进行焊后热
处理。
6.管口焊缝无损探伤计算规定数据： （1）管口焊接含量取定见表3。 表3
10米直管
项
目
焊口含量
（个）
10管件焊 口含量 （个）
单根管取 定长度 （m）
碳钢、不锈钢、铬钼钢、钛 管、有缝低温钢管
1.27
20.60
600~650 520~570 650~700
＞10
670~700
＞6
700~750
任意
750～780
铝及铝合金 铜及铜合金
任意
150～200
—
—
任意
350～550
—
—
注：⑴当焊接环境温度低于零度时，除规定壁厚必须作预热要求的金属
外，其余金属壁厚也均应作适当的预热，使被焊接母材有手温感。
规定必须作预热要求的金属，定额项目内的预热消耗已考虑了温度
≥26
100～200
≥15
150~200
≥10 ≥6
150~200 200~300
12CrMoV
ZG20CrMoV
≥6
ZG15CrMoV
12Cr2MoWVB
12Cr3MoWVSiTiB
≥6
Cr5Mo
200~300 250~300
250～350
焊后热处理
壁厚 （mm）
温度 （℃）
＞36
600～650
＞20
X光 片
张
18
20
23
25
28
30
33
35
管径 Dg 3000
X光 片
张
38
注：⑴公称直径80毫米以下的管道焊缝X光透视检查拍片，一个焊口要
求至少拍两张片。定额中采用的胶片为85×300毫米的，实际上可用
85×150毫米的胶片，执行定额时，人工和机械使用费壁变，材料费乘
0.5系数。
⑵片子有效长度按片长减去搭接每边25毫米计算。
⑶管道焊口透视拍片的张数＝管道等级规定的探伤百分比×焊口数量×
张数（见表4）
（3）管道各级焊缝射线探伤数量，应按设计规定计算。如设计无规定
时，按表5规定计算。 表5 焊缝等 探伤数量
适用范围
级 Ⅰ
A Ⅱ
B
A Ⅲ
B
A
Ⅳ B
（％）
100 高于Ⅱ级焊缝质量要求的焊缝
100 Ⅰ类管道及Ⅱ类管道固定焊口
15
Ⅲ类管道及Ⅱ类管道转动焊口（Ⅲ类管道固 定焊口探伤数量为40％）
10 Ⅳ类管道固定焊口
5
Ⅳ类管道转动焊口
5
Ⅳ类铝及铝合金管道焊口（其中固定焊口探 伤数量为15％）
根据现场
情况提出 时做，但
Ⅴ类管道焊口
不多于1％
注：每条管线上最低探伤不得少于一个焊口。
管道焊接
对焊接方式和焊接质量，应按设计规定套用相应定额。如设计无规
定时，可参考以下规定套用相应定额项目。
1.Ⅰ、Ⅱ级焊缝以及管内壁清洁度要求严格，且焊后不易清理的管
道（如透平机入口管、锅炉给水管、机组的循环油、控制油、密封油管
道等）单面焊缝、宜采用氩电联焊。合金钢管焊缝采用氩弧焊打底时，
焊缝内侧宜充氩气保护。
6.000
铝板卷管
1.27
22.80
6.000
铝合金管
1.27
22.10
6.000
铝合金板卷管
1.27
21.50
6.000
无缝铜管
1.27
22.40
6.000
铜板卷管
2.00
22.60
5.000
（2）每个管口焊缝X光拍片张数，如无规定者可按表4计算。
表4 管径 Dg 15 20 25 32 40 50 65 80
2.奥氏体不锈钢管单面焊的焊缝，宜采用手工钨极氩弧焊打底，手
工电弧焊填充盖面（氩电联焊）。公称直径在50毫米以下的采用氩弧
焊。
3.Ⅲ级以下焊缝碳钢管，公称直径在50毫米以下的（壁厚在3.5毫米
以下）采用氧炔焊。
4.管道分类见表1
表1
材质
工作温度 （℃）
Ⅰ
工作压力（MPa）
ⅡⅢ
Ⅳ
Ⅴ
碳素钢
≤370 ＞370