脱硝催化剂安装运行维护手册

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某催化剂安装说明书

共10页A版SCR催化剂安装、运行和维护说明书编制：_____________校对：_____________审核：_____________批准：_____________目录一、简介 (2)二、防护措施 (2)三、运输、装卸和储存 (3)四、安装 (4)五、启动 (5)六、运行 (6)七、停运和维护 (7)八、未燃尽炭 (7)九、催化剂中毒 (8)十、催化剂更换 (8)十一、催化剂测试 (8)十二、废弃催化剂处理 (9)DKC ZERONOX R催化剂是用于燃煤电厂SCR脱硝装置的一种特殊催化剂，其独特的配方可以有效降低烟气中的NOX污染物浓度，使排放的烟气达到国家环保规定的要求。

一、简介DKC ZERONOX R催化剂是陶制化、整体具有活性的蜂窝式催化剂，其基材是钛白粉（TiO2）,主要活性物质是五氧化二钒（V2O5）。

蜂窝式催化剂单体通过挤压成型，横截面尺寸为150mm×150mm，长度可达1300 mm。

通常72个蜂窝式催化剂单体由一个钢制壳体组成一个催化剂模块（如图1.），模块中72个催化剂单体之间填充有耐高温的陶瓷纤维带。

由于催化剂及其钢制壳体材料的热膨胀系数不同，这种有弹性的陶瓷纤维带给催化剂一定的预应力，以防止SCR运行时因热膨胀位移差而产生热应力，同时也可以防止催化剂单体被机械损坏。

催化剂模块采用有延展性的薄膜包装，内置干燥剂，防止外来湿气或雨水对催化剂的不利影响。

催化剂模块底部设有木质托盘，方便催化剂模块运输及吊装，如图2。

每个催化剂模块均有一个产品发运编号，模块上标注有：公司唛头、发运名牌、催化剂编号、测试模块编号、安全警示标牌等。

催化剂模块发运至现场后，通过专用设备安装在垂直布置的SCR脱硝装置反应器中，催化剂布置层数一般为1～３层，烟气从上至下流经催化剂层。

图1.单体-模块-催化剂层图2.催化剂模块产品二、防护措施ZERONOX R催化剂出厂前，经过东方凯特瑞质检部门严格检验，其外观质量及各项性能指标均达到规定的要求。

4DN-YM.1SCR脱硝装置操作运行维护说明最终版

This drawing or document and drawing GROUP CO., LTD.(DBC). The reprodu communication of their contents to othe prohibited. Offenders will be held liable f model or design. 共 74 页第 1 页Page 1 of 74版本：ARev.: A文档编号：DocumentNo.:4DN-YM.1 SCR 脱硝装置操作、运行、维护说明SCR Operation，Running AndMaintenance Manual编制：PREP.校对：CHKD.审核：AUD..审定：VER.批准：APPR.s and/or documents attached hereto are the proprietary properties of DONGFANG BOILERction, distribution and utilization of these drawings or documents as well as thers by whatever means in parts or in whole without express authorization by DBC areor the payment of damages. All rights reserved in the event of the grant of a patent, utilityThis drawing or document and drawings and/or documents attached hereto are the proprietary properties of DONGFANG BOILER GROUP CO., LTD.(DBC). Thereproduction, distribution and utilization of these drawings or documents as well as the communication of their contents to others by whatever means in parts or in whole without express authorization by DBC are prohibited. Offenders will be held liable for the payment of damages. All rights reserved in the event of the grant of a patent, utility model or design.版本清单 Rev. List页码Page 版本Rev. 更改记录 Revisions 更改人 Revised更改日期 Rev. Date.更改单号 Rev.SheetNo. 全部 All A 首版 First Issue会签栏 Signature专业室 Department签字 Signature日期 Date 专业室 Department签字 Signature日期 DateThis drawing or document and drawings and/or documents attached hereto are the proprietary properties of DONGFANG BOILER GROUP CO., LTD.(DBC). Thereproduction, distribution and utilization of these drawings or documents as well as the communication of their contents to others by whatever means in parts or in whole without express authorization by DBC are prohibited. Offenders will be held liable for the payment of damages. All rights reserved in the event of the grant of a patent, utility model or design.目录 Index1. 工程概况GENERAL INFORMATION.......................................................................82. 工艺原理PROCESS APPROACH.............................................................................103.系统配置PHYSICAL SYSTEM DESCRIPTION ...................................................12 3.1. 总则GENERAL .........................................................................................................12 3.2. 烟道F LUE GAS DUCTWORK .....................................................................................12 3.3. SCR 反应器 SCR REACTOR ....................................................................................13 3.4. 蒸汽吹灰系统S TEAM SOOT BLOWER SYSTEM ........................................................14 3.5. 氨注射系统I NJECTION GRID SYSTEM .....................................................................14 3.6. 氨稀释系统A MMONIA DILUTION SYSTEM ..............................................................15 3.7. 气氨流量控制系统G ASEOUS AMMONIA MASS FLOW CONTROL SYSTEM ...............15 3.8. SCR_DCS.. (16)4.功能描述FUNCTIONAL DESCRIPTION................................................................17 4.1. 氨稀释系统A MMONIA DILUTION SYSTEM ..............................................................17 4.2. 反应器R EACTOR ....................................................................................................18 4.3. SCR 吹灰器SCR SOOT BLOWER .............................................................................19 4.4. 催化剂C ATALYST ..................................................................................................21 4.5. 烟气系统F LUE GAS PATH SYSTEM ..........................................................................22 4.6.氨注射系统A MMONIA INJECTION SYSTEM (23)5. 联动、许可和正常运行参数INTERLOCKS, PERMISSIVES AND NORMALOPERATING PARAMTERS.............................................................................................27 5.1. 许可联动P ERMISSIVE INTERLOCKS ........................................................................27 5.2. 切断联动T RIP INTERLOCKS ....................................................................................28 5.3. 正常运行参数N ORMAL OPERATING PARAMETERS .................................................30 5.4.设定点清单L IST OF SET POINTS (31)This drawing or document and drawings and/or documents attached hereto are the proprietary properties of DONGFANG BOILER GROUP CO., LTD.(DBC). 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All rights reserved in the event of the grant of a patent, utility model or design.6.电气系统描述ELECTRICAL SYSTEM DESCRIPTION.......................................33 6.1. 概述O VERVIEW ......................................................................................................33 6.2. 系统配电P OWER D ISTRIBUTION ............................................................................33 6.3.主要负荷M AJOR L OADS (36)7. 仪表和控制系统描述INSTRUMENTATION AND CONTROL SYSTEMDESCRIPTION....................................................................................................................38 7.1. 控制系统概述C ONTROL S YSTEM O VERVIEW ........................................................38 7.2. 稀释空气系统D ILUTION A IR SYSTEM................................................................41 7.3. 氨计量A MMONIA M ETERING .................................................................................44 7.4. SCR 反应器S ELECTIVE C ATALYTIC R EDUCTION R EACTOR ...................................49 7.5. 吹灰系统S OOT B LOWER S YSTEM .. (51)8.SCR 操作程序SCR OPERATING PROCEDURES.................................................56 8.1. SCR 系统的冷态启动C OLD STARTUP OF THE SCR SYSTEM...............................56 8.2. 关闭SCR 系统S HUTDOWN OF THE SCR SYSTEM ...................................................59 8.3.SCR 反应器维护 –锅炉停运S CR REACTOR LAYUP PROCEDURE - BOILER SHUTDOWN61 9.维护及指南MAINTENANCE GUIDELINES AND PROCEDURES....................63 9.1. 启动准备程序P RE -STARTUP PROCEDURES ............................................................63 9.2. 日常检查D AILY INSPECTION ..................................................................................65 9.3. 停运检查O UTAGE INSPECTION ..............................................................................66 10.故障诊断处理程序和指南TROUBLESHOOTING GUIDES AND PROCEDURES6710.1. 分析仪表A NALYZERS ............................................................................................67 10.2. 氨注射栅格（AIG ）A MMONIA INJECTION GRID (AIG).........................................67 10.3. 控制系统C ONTROL SYSTEM .. (68)This drawing or document and drawings and/or documents attached hereto are the proprietary properties of DONGFANG BOILER GROUP CO., LTD.(DBC). Thereproduction, distribution and utilization of these drawings or documents as well as the communication of their contents to others by whatever means in parts or in whole without express authorization by DBC are prohibited. Offenders will be held liable for the payment of damages. All rights reserved in the event of the grant of a patent, utility model or design.10.4. 催化剂C ATALYST ..................................................................................................68 10.5. 检测氨逃逸MEASURING FOR AMMONIA .................................................................70 10.6. 催化剂活性检测C ATALYST ACTIVITY MEASUREMENTS ........................................71 11.安全导则SAFETY GUIDELINES (72)11.1. 总则I NTRODUCTION ...............................................................................................72 11.2. 进入SCR 反应器E NTER SCR REACTOR .................................................................72 11.3. 安全原则G ENERAL SAFETY .. (72)This drawing or document and drawings and/or documents attached hereto are the proprietary properties of DONGFANG BOILER GROUP CO., LTD.(DBC). 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脱销运行维护说明

12082S-A0700华润电力湖北有限公司一期2×300MW机组烟气脱硝改造工程操作运行说明（SCR区）上海电气石川岛电站环保工程有限公司2012年10月第一章装置的生产原理及工艺流程第一节装置的生产原理本工程采用选择性催化还原法（SCR）脱硝系统，采用的脱硝还原剂的有效成份为NH3。

1脱硝的基本反应方程式：4NO＋4NH3＋O24N2＋6H2ONO＋NO2＋2NH32N2＋3H2O2影响SCR脱硝因素：2.1烟气温度：脱硝一般在300～420℃范围内进行，此时催化剂活性最大。

所以SCR反应器布置在锅炉省煤器与空预器之间。

2.2飞灰特性和颗粒尺寸烟气组成成分对催化剂产生的影响主要是烟气粉尘浓度、颗粒尺寸和重金属含量。

粉尘浓度、颗粒尺寸决定催化剂节距选取，浓度高时应选择大节距，以防堵塞，同时粉尘浓度也影响催化剂量和寿命。

某些重金属能使催化剂中毒，例如：砷、汞、铅、磷、钾、钠等，尤以砷的含量影响最大。

烟气中重金属组成不同，催化剂组成就不同。

2.3烟气流量NO x的脱除率对催化剂影响是在一定烟气条件下，取决于催化剂组成、比表面积、线速度LV和空速SV。

在烟气量一定时，SV值决定催化剂用量。

LV决定催化剂反应器的截面和高度，因而也决定系统阻力。

2.4中毒反应在脱硝同时也有副反应发生，如SO2氧化生成SO3，氨的分解氧化（>450℃）和在低温条件下（<280°C ）SO2与氨反应生成NH4HSO3。

而NH4HSO3是一种类似于“鼻涕”的物质会附着在催化剂上，隔绝催化剂与烟气之间的接触，使得反应无法进行并造成下游设备堵塞。

催化剂能够承受的温度不得高于420℃，超过该限值，会导致催化剂烧结。

2.5氨逃逸率氨的过量和逃逸取决于NH3/NOx摩尔比、工况条件、和催化剂的活性用量。

应控制在3ppm以内。

2.6SO3转化率SO2氧化生成SO3的转化率应控制在1％以内。

2.7催化剂结构型式脱硝装置中脱硝催化剂采用了结构形式上最常见的蜂窝型蜂窝型催化剂的特点：表面积大，体积小，机械强度大、阻力较大。

脱硝运行维护手册

山东力能热电有限公司1×130/h+1×150t/h锅炉烟气脱硝工程运行与维护手册(试行)山东台鹰环境工程有限公司2014 年05 月目录第一部分氨区运行与维护手册 (4)1．总述 (4)2．重要说明 (4)3．系统说明 (5)3.1液氨卸料、存储系统 (5)3.2液氨蒸发系统 (5)3.3废气收集及废液排放系统 (6)3.4降温水喷淋降温系统 (6)3.5消防水喷雾系统 (6)3.6氮气吹扫系统 (6)4．连锁与保护条件 (6)5. 运行 (7)5.1液氨卸料、存储、蒸发系统启动前准备 (8)5.2液氨卸料、存储系统的启动和停止 (9)5.3液氨蒸发系统的启动和停止 (12)5.4喷淋降温系统 (14)5.5废水收集排出系统 (14)5.6消防水喷雾系统 (14)6．氨区安全操作 (14)6.1氨区消防安全设施 (14)6.2安全操作注意事项 (15)6.3液氨泄漏事故处理 (15)6.4氨的物理性质 (16)7 正常运行中检查和维护 (16)8 氨区主要设备表 (17)第二部分SCR区运行与维护手册 (18)1. 总述 (18)2. 重要说明 (19)2.1重要信息和警告声明 (19)2.2保证和声明 (20)2.3禁忌和防范 (21)3 系统说明 (25)3.1反应原理与布置方式 (25)3.2SCR法工艺系统 (26)3.3SCR区脱硝系统组成 (27)3.4SCR系统运行温度限制 (28)4. 系统操作程序 (29)4.1启动前设备配置 (29)4.2启动前控制配置 (29)4.3启动后检查 (30)4.4自动启动程序 (30)4.5自动停止程序 (30)4.6紧急停止程序 (30)4.7手动操作 (31)4.8监测系统性能 (31)5．监视和维护 (31)5.1监视催化剂及反应室内部 (31)5.2监视烟道内部 (32)5.3催化剂的取样 (32)5.4废旧催化剂处理 (33)5.5非正常运行时催化剂保护指导 (33)6.SCR区主要设备表 (36)第一部分氨区运行与维护手册1．总述1.1 本运行与维护手册适用于山东力能热电有限公司1×130t/h+1×150t/h锅炉烟气脱硝工程，主要说明液氨卸料、存储、蒸发系统的正确运行和维护程序。

德国雅佶隆催化剂安装运行维护手册(中文)

3号机组600MW烟气脱硝SCR催化剂装置安装、运行和维护手册买方：卖方：庄信万丰雅佶隆（上海）环保技术有限公司201*年5月·上海目录1.出厂编号 (1)2.工厂地址 (1)3.供货的部件 (2)4.图纸 (2)4.1.图纸清单 (2)5.催化剂包装和运输步骤 (3)5.1.包装 (3)5.2.运输程序 (3)6.催化剂储存 (4)6.1.催化剂储存程序 (4)6.2.已使用过的催化剂在拆除后以及回收或处理前的储存 (5)7.闲置要求 (5)7.1.清洗 (5)7.2.温度和湿度 (5)8.安装及拆除说明 (6)8.1.催化剂模块安装步骤 (6)8.2.操作次序 (6)8.3.安装催化剂模块 (7)8.4.催化剂模块的拆除步骤 (9)8.5.拆除催化剂模块 (9)9.就催化剂要求的SCR运行步骤 (10)9.1.催化剂运行 (10)9.1.1.启动 (10)9.1.2.冷启动 (10)9.1.3.温启动和热启动 (11)9.2.催化剂的正常运行和临界运行 (11)9.2.1.正常运行 (11)9.2.2.临界运行 (11)9.3.停机 (11)9.3.1.短期停机 (11)9.3.2.长期停机 (12)9.3.3.延长停机 (12)10.发生干扰/故障 (12)11.灰尘在催化剂表面的沉积/凝结 (12)12.反应器上游的可燃气体 (13)13.防止油渍和未燃烧碳沉积对催化剂破坏的防范措施 (13)13.1.催化剂反应器上游的可燃气体、积灰和高温点 (13)13.2.减少破坏的防范措施 (13)14.SCR系统的维护要求 (14)14.1.反应器 (14)14.2.运行控制器 (14)14.3.氨储存以及蒸馏设备 (14)14.4.SCR性能控制 (17)14.4.1.运行期间日常的监测 (17)14.5.检查和测试的间隔 (17)14.5.1.催化剂监测 (17)14.5.2.催化剂测试样品的抽取 (18)15.实验室测试服务 (19)15.1.催化剂的测试设施 (19)16.催化剂清洁步骤 (20)附件1催化剂描述 (21)附件2催化剂设计及制造时间表 (27)附件3安全须知 (28)附件4性能修正曲线 (33)附件5脱硝催化剂活性下降说明 (39)附件6脱硝催化剂调试建议及要求 (44)1. 出厂编号本项目生产的催化剂出厂编号为：P003-SJ2. 工厂地址庄信万丰雅佶隆（上海）环保技术有限公司工厂座落在上海市松江工业区。

LR-脱硝运行维护手册(氨区修改版)

TPRI编号：华能聊城热电有限公司#7、8锅炉烟气脱硝改造工程运行维护手册（版本：0）批准：王祖林审核：王晓冰编写：白小锋武宝会刘航西安西热锅炉环保工程有限公司二○一三年六月版本修订记录目录第一章说明 (1)第二章SCR脱硝装置的生产原理及工艺流程 (1)1.SCR脱硝装置的工艺原理 (1)1.1NOX的生成机理 (1)1.2工艺原理 (1)1.3SCR 的影响因素 (2)2.SCR脱硝装置的工艺流程 (7)2.1液氨储存及氨气制备区工艺流程 (7)2.2SCR区工艺流程 (7)第三章SCR脱硝装置主要设备规格 (8)1.SCR区主要设备规格 (8)1.1反应器 (8)1.2催化剂 (9)1.3氨/空气混合系统 (9)1.4氨喷射混合系统 (10)1.5蒸汽吹灰系统 (10)1.6声波吹灰系统 (11)1.7SCR灰斗及输灰系统 (11)1.8压缩空气系统 (11)2.氨区主要设备规格 (11)2.1液氨储罐 (11)2.2氨气缓冲槽 (12)2.3氨气吸收槽 (12)2.4废水池 (12)2.5卸料压缩机 (13)2.6液氨蒸发器 (13)2.7液氨泵 (13)2.8废水泵 (13)第四章热控及电气部分 (14)1.热控部分 (14)1.1脱硝热控概述 (14)A.脱硝系统运行准备 (15)B.脱硝热控系统运行与维护 (17)2.电气部分 (27)2.1脱硝电气概述 (27)2.2脱硝系统运行准备 (28)2.3脱硝系统的电气运行与维护 (29)2.4SCR区电气DCS画面 (32)第四章SCR区装置开停工及正常操作 (33)1.SCR系统试运行 (34)1.1试运行准备 (34)1.2试运行 (36)2.SCR系统的冷态启动 (37)3.关闭SCR系统 (39)第五章氨区系统运行操作 (41)5.整套系统启动前应具备的条件及步骤 (41)1.1整套系统启动前应具备的条件 (41)1.2整套系统启动步序 (42)6.首次卸氨操作 (42)2.1确认系统达到卸氨要求 (42)2.2卸氨前确认以下阀门状态 (43)7.开始卸氨 ................................................................................................ 错误！未定义书签。

脱硝催化剂安全操作手册

脱硝催化剂安全操作手册
前言
本操作手册旨在向操作人员介绍如何安全地操纵脱硝催化剂，以避免对人员和环境造成危险。

安全操作指南
1. 操作人员必须熟悉本产品的物理和化学性质，并且必须经过专业培训才能进行操作。

2. 操作人员必须佩戴防护手套、防护服、带有防护面罩的防护眼镜和防护鞋，以确保身体受到保护。

3. 必须在通风良好的区域进行操作，以避免对人员和环境造成污染。

4. 操作人员应该遵循化学品安全操作程序，避免在操作过程中携带火源或吸烟。

5. 在开启催化剂包装前，请确保已经检查完善所有设备，特别是防护设施和通风设备。

6. 在催化剂运输和使用过程中，请勿碰触或移动已经磨损或破裂的包装。

7. 如果不小心将催化剂溅到衣服或皮肤上，请立即用大量水冲洗，如果觉得不舒服请及时就医。

总结
操作脱硝催化剂需要高度的警惕性，操作人员必须遵守以上安全措施，以确保个人的安全和环境污染的最小化。

如果有任何疑问或意见，请联系相关负责人或公司的环保部门。

锅炉脱硝催化剂运行维护说明

1.改变锅炉燃烧方式 3.选择性非催化还原(SNCR) 2.采用低NOx燃烧器 4.选择性催化剂还原(SCR)
成都东方凯特瑞环保催化剂有限责任公司
CHENGDU DONGFANG KWHENVIRONMENTAI PROTECTION CATAIYSTS CO.,LTD
KDC产品种类和特点
东方凯特瑞蜂窝式催化剂品牌
成都东方凯特瑞环保催化剂有限责任公司
CHENGDU DONGFANG KWHENVIRONMENTAI PROTECTION CATAIYSTS CO.,LTD
DKC优势
催化剂范围广，性能优良
催化剂应用里程碑

世界第一家
开始年份
1986 1987 1987 1991 1993
油/气电厂（脱除NOx ）燃煤电厂（脱除NOx ）化工厂（脱除NOx ）联合蒸汽发电厂（脱除NOx , CO ）垃圾焚烧电厂（脱除NOx ）
防止铵盐形成当烟气温度较低（280℃以下）情况下，烟气中的H2O、SO2/SO3和NH3反应生成硫酸铵或硫酸氢铵覆盖在催化剂表面，降低催化剂的活性。铵盐的形成如下：当SO3较高时，将形成硫酸氢氨： NH3+SO3+H2O---NH4HSO4 当NH3较高时，将形成硫酸氨： 2NH3+SO3+H2O---（NH4）2 SO4 为了防止铵盐形成，当烟气温度低于催化剂最低运行温度时，必须停止喷氨。
SCR的效率主要取决于： 1.催化剂自身活性能力; 2.反应温度; 3.烟气流速; 4.NH3/NO物质的量比;
催化剂活性是催化剂自身特性是加速NOX还原反应的能力. 通常以时间关系来描述:
K=K0e(t/τ)
催化剂活性
活性

催化剂安装说明书

催化剂安装说明书12020年4月19日SCR催化剂安装、运行和维护说明书编制：_____________校对：_____________审核：_____________批准：_____________目录一、简介............................................................................... 错误!未定义书签。

二、防护措施....................................................................... 错误!未定义书签。

三、运输、装卸和储存 ....................................................... 错误!未定义书签。

四、安装............................................................................... 错误!未定义书签。

五、启动............................................................................... 错误!未定义书签。

六、运行............................................................................... 错误!未定义书签。

七、停运和维护................................................................... 错误!未定义书签。

八、未燃尽炭....................................................................... 错误!未定义书签。

九、催化剂中毒................................................................... 错误!未定义书签。

SCR脱硝设备安装指导书

目录前言 (1)第一章本指导书引用的标准及规范 (2)第二章专业术语及定义 (4)第三章主要工程安装作业指导书 (8)一、施工及验收的一般规定 (8)1、施工 (8)2、验收 (8)二、还原剂区制备系统安装 (9)1、尿素制备系统安装 (9)三、SCR反应区设备及烟气系统安装 (10)1、烟气系统设备安装指导手册 (10)2、SCR反应器安装指导手册 (13)3、声波清灰器安装指导手册 (17)4、催化剂安装、运行维护指导手册 (24)5、尿素热解系统安装指导手册 (58)前言为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》和《火电厂大气污染物排放标准》，规范火电厂烟气脱硝系统安装、调试、运行维护管理，控制火电厂氮氧化物排放，改善环境质量，保障人民健康，促进电力行业可持续发展。

为了更好的指导脱硝工程的施工，避免不必要的一些返工，确保工程顺利、质量可靠、运行安全等特编制该作业指导书。

本指导书属于火力发电厂SCR法烟气脱硝系统的安装、调试、启动、运行、维护等指导性文件。

本标准适用于SCR法烟气脱硝系统的运行维护管理。

采用其它方法的烟气脱硝技术的运行维护管理可参照本指导书。

本指导由同方环境股份有限公司解释。

第一章本指导书引用的标准及规范GB150 钢制压力容器GB536 液体无水氨GB8976 污水综合排放标准GB/T 12348 工业企业噪声标准GB13223 火电厂大气污染物排放标准GB/T 16157 固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样办法GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范DL558 电业生产事故调查规程GB 536 液体无水氨GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12801 生产过程安全卫生要求总则GB 14554 恶臭污染物排放标准GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB 50016 建筑设计防火规范GB 50040 动力机器基础设计规范GB 50160 石油化工企业设计防火规范GB 50222 建筑内部装修设计防火规范GB 50229 火力发电厂与变电站设计防火规范GB 50243 通风与空调工程施工质量验收规范GB 50351 储罐区防火堤设计规范GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 21509 燃煤烟气脱硝技术装备GB/T 50033 建筑采光设计标准DL 5009.1 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL 5053 火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程DL/T 5029 火力发电厂建筑装修设计标准DL/T 5035 火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程DL/T 5120 小型电力工程直流系统设计规程DL/T 5136 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程DL/T 5153 火力发电厂厂用电设计技术规定HJ/T 75 固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）HJ/T 76 固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第344 号）《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》（国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令第17 号）《建设项目（工程）竣工验收办法》（计建设（1990）1215 号）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环境保护总局令第13 号）国务院令第549号特种设备安全监察条例第二章专业术语及定义● SCR 法 selective catalytic reduction采用还原剂脱除烟气中氮氧化物（NOx ）的选择性催化还原脱硝工艺。

SCR脱硝催化剂安装技术指导

SCR脱硝催化剂安装技术指导SCR脱硝催化剂安装技术指导一、催化剂参数：脱硝催化剂模块总数：18催化剂测试模块个数：2单层模块的布置方式：3﹡3单体长度：1300 mm二、安装方案：1、安全防护措施：1）作业时佩戴防尘口罩、防护手套2）作业过程中严禁饮食、吸烟3）接触催化剂后应漱口、洗脸、洗手2、催化剂存放条件：防雨、防潮、地面平整、防碰撞3、安装步骤：1）以适当方法将催化剂完好运至安装现场；2）吊装前，应先将模块按照规定方向翻转。

翻转过程中，应缓慢翻转，防止催化剂在翻转过程中发生损坏。

3）安装前，首先应先做好安全防护措施（挂安全绳或安全网），做好安全安装作业通道，铺踏板时应该注意在踏板之间铺设几根钢管，用于支撑模块和滚筒的重量，避免踏板断裂发生事故。

另外，还应在反应器中画好安装位置定位线。

在确定反应器内安装中心线的划分时，应以反应器实际内净空为准，等分后向两边推移，将误差全部累积到墙壁与催化剂模块之间(此处预留的安装间隙始终是最大的)，以保证催化剂模块能够全部安装到位。

4）通过起吊能力在2t以上的吊装装置（事先应起吊相应重量物品进行吊装能力试验）将翻转后的模块吊装至安装平台，用转运小车（或滚筒、钢管）运至反应器门口。

5）安装时，应严格按照模块安装图纸，使模块标号与安装图纸标号一一对应。

通过手拉葫芦将模块慢慢运进反应器，然后通过手拉葫芦与滚筒或钢管配合，慢慢运送至安装位置，到达安装位置后，用手拉葫芦将模块慢慢吊起，拉出钢管，然后缓慢放下模块，根据图纸确认位置就位。

6）模块安装完成后，对于模块与模块、模块与墙壁之间的间隙应进行密封板的密封。

列与列之间应通过角钢、弹性密封板等有一定角度的钢板密封，模块之间（长度方向）可用扁钢、圆钢等密封。

模块与反应器墙壁之间的密封要求有一定角度（≥55°），边角处也应做好密封（花焊，100mm，间隔300mm）。

三、注意事项：1、需要在安装好的模块上作业时，应先在装好的模块上铺设防尘滤网，再铺防雨布，然后再铺设彩钢板。

SCR催化剂安装维护技术文件

瑞基科技发展有限公司催化剂运输存储安装运行维护手册〇一〇年九月目录1.模块的制作及储存1.1制作 (1)1.2保管 (1)1.3模块的储存 (2)2．现场安装2.1反应器内部检查事项 (2)2.2模块的搬运 (2)2.3搬移至安装平台 (3)2.4安装模块：利用链动滑轮时 (4)2.5密封、缓冲板和防尘罩等作业程序………………………4～53.拆卸与起吊搬运3.1装卸，吊装 (6)3.2搬运 (6)3.3作业人员 (6)4.设计、操作与维护手册4.1运行 (6)4.2运行期间的注意事项 (7)4.3维护…………………………………………………………7～91模块的制作及储存1.1制作供应蜂窝式催化剂时，从移动便利性、现场作业性及减少破损损失等方面考虑，按图1-1所示过程，制作成模块并进行供应。

-模块制作方法：组合式-模块材料：碳钢-缓冲材料：陶瓷纸-过滤网材料：不锈钢图1-1作业模块图1-2模块完成品（包括上部过滤网丝）1.2保管●模块需做好防潮，要避开雨水，海水，油，碱金属等的接触，保管于临时储存库以防雨淋，尽可能做到室内储存。

●模块在安装以前，要保持最初供应时的水平状态来加以保管，在保管模块时如发生异常问题，要立即报告瑞基公司.●为防止模块的破损及其它损害，保管模块的附近要禁止一切其它作业.●包装好的模块,尽量摆放一层来保管，但为了提高保管效率，至多可摆放两层，但装载时下面一定要用垫板.11.3模块的储存★要确认储藏库里模块的单元是否有破损部分或生锈部分。

图1-3储存2．现场安装2.1反应器内部检查事项反应器及工具检查★查验反应器内部规格，要准确确认。

如将模块全部安装，是否符合规格。

★查看一下模块的位置和大小，确认一下安装模块时，是否会有问题发生。

★事先要检查一下电动升降机/起重机/链动滑轮的位置是否安置在了适当之处，电动升降机/起重机/链动滑轮是否正常工作。

★其他反应器内、外部，与安装脱硝设备无关的零件及工具应收拾保管好。

脱硝系统SCR区---运维手册

*****节能科技有限公司*****1,2号炉烟气脱硝工程SCR区脱硝运行维护指导手册*****环保科技股份有限公司2014年10月杭州批准：审核：校核：编制：目录第1章SCR系统概述 (1)1.1系统概述 (1)1.2工艺化学 (4)1.3系统描述 (7)第2章主要设备规范 (10)第3章SCR系统的保护联锁、闭环及自动控制 (12)3.1SCR区保护及联锁 (12)第4章SCR系统启动 (13)4.1启动前的检查 (13)4.2SCR区系统启动程序 (13)第5章脱硝系统的停用 (14)5.1脱硝系统的短期停运(锅炉不停，可能因为烟气温度不满足条件而停止喷氨) (14)5.2SCR系统的长期停运（锅炉停运）： (14)第6章电气部分 (15)6.1脱硝区380/220V电气系统 (15)6.2主要电气设备选择 (15)6.3二次接线及继电保护 (15)6.4主要设备运行维护内容 (16)第7章热控部分 (17)7.1热工控制系统概述 (17)7.2SCR_DCS概述 (17)7.3SCR_DCS控制规模 (18)7.4DCS控制系统 (18)7.5烟气连续监测系统（CEMS） (19)7.6闭路工业电视监视系统 (23)7.7现场仪表及执行机构 (24)7.8模拟量PID控制系统 (24)7.9顺序控制系统 (25)第8章运行维护及故障检修指导 (26)8.1脱硝系统的运行维护 (26)8.2故障检修指导 (27)8.3非正常运行时，催化剂的保护 (29)前言制定本说明的目的是为了加强脱硝装置的标准化管理，保证脱硝装置的正常安全运行，使脱硝装置的运行维护操作程序化、规范化。

本手册只对操作和维护起指导作用。

如果在长时间运行后，由于电厂操作人员经验的不断积累，最终发现操作程序与目前的说明不同，应向承包商报告此情况以修改操作说明。

承包商保留修改和添加的权利。

电厂可根据本手册及电厂的具体情况编制脱硝装置的运行规程，并建立脱硝系统运行维护的管理制度。

脱硝催化剂介绍、安装、更换、运行

运行的注意事项
灰尘在催化剂表面的沉积/凝结催化剂单元的设计已尽可能的防止飞灰沉积，采取适当的措施（如：密封板、
烟道和反应器的导流板）将确保烟气以最佳方式流过催化剂。在设计中必须防止死区以及涡流的形成，尽可能的限制飞灰在催化剂上的沉积和对催化剂单元的磨损。
飞灰在催化剂上的沉积会导致压降增加。因此必须要记录反应器出口和入口处的压降随时间的变化以准确判断催化剂的堵塞情况。在停运期间，要对SCR反应器和催化剂进行检查并进行人工清洗（空气吹扫/吸尘）。这是为了清除催化剂表面上的飞灰。飞灰必须被清除，因灰尘内的成分会随着时间的变化与催化剂活性物质发生化学反应，导致催化剂活性下降。
SCR催化剂的安装、更换
脱硫专业 2019年5月31日
选择性催化还原 (SCR) 脱硝催化剂主要分为板式催化剂和蜂窝式催化剂，其主要成分相同，只是基体不同。
SCR工艺原理:
(催化剂) 4 NO + 4 NH3 + O2 6 NO2 + 8 NH3 (催化剂)
4 N2 + 6 H2O 7 N2 + 12 H2O
闲置要求
当SCR反应器在长时期与烟气隔离时，为了使催化剂的性质可以保存到最好，催化剂应该保持在干净、干燥、无结霜的状态。
清洗
在闲置的初期阶段，SCR反应器和催化剂应需要检查和手工清洗（例如：空气吹扫/真空吸尘）。这些是用来清除附在催化剂表面上的飞尘。飞尘应当小心清除，因为在长时期内灰尘组织会可能和催化剂的原料发生化学反应，则可导致催
在高温时被形成的蒸汽损坏。
低于150℃时升温速度不应超过20 ℃/min（反应器出、入口烟气温度差控制）。
大于150℃时升温速度不应超过30 ℃ /min（反应器出、入口烟气温度差控

宜刚SCR催化剂运输安装应用及维护手册

宜刚环保SCR脱硝催化剂运输、存储、安装及运行维护手册宜兴市宜刚环保工程材料有限公司Yixing Yigang Environmental Protection Engineering&Materials Co.,Ltd.目录 (11)目录.............................................................................................................................. (22)1.概述........................................................................................................................... (22)2.一般处理...................................................................................................................3.催化剂模块的装卸................................................................................................... (22) (33)4.运输........................................................................................................................... (33)5.储存........................................................................................................................... (44)6.SCR催化剂的安装...................................................................................................7.操作与维护............................................................................................................... (77)1.概述宜刚SCR脱硝催化剂适用于烟气脱硝领域，以锐钛矿型氧化钛（TiO2）为载体，五氧化二钒（V2O5）为活性组分，三氧化钨（WO3）为助催化剂的蜂窝式催化剂，催化剂单体（催化剂元件）横截面尺寸为150mm×150mm，长度最高为1300mm。

脱硝-SCR区运行维护手册

白音华金山发电有限公司2×600MW机组烟气脱硝工程下册SCR区运行与维护手册中国华电工程（集团）有限公司2012年12月目录1. 总述 (1)2. 重要说明 (1)2.1 重要信息和警告声明 (1)2.2保证和声明 (2)2.3禁忌和防范 (3)3. 设计规范 (10)3.1 脱硝设计条件 (10)3.2 脱硝性能保证 (11)4. 工艺系统说明 (11)4.1反应原理与布置方式 (11)4.2 SCR法工艺系统 (13)4.3 SCR区脱硝系统组成 (14)4.4 SCR系统运行温度限制 (17)5. 系统操作程序 (18)5.1启动前设备配置 (18)5.2启动前控制配置 (19)5.3启动后检查 (20)5.4自动启动程序 (20)5.5自动停止程序 (20)5.6紧急停止程序 (20)5.7手动操作 (21)6. 影响系统的参数 (21)6.1 监测系统性能 (22)7．监视和维护 (22)7.1监视催化剂及反应室内部 (23)7.2监视烟道内部 (23)7.3废旧催化剂处理 (24)7.4非正常运行时催化剂保护指导 (24)8. 系统故障及排查 (28)9. SCR区主要设备 (1)10. 附件 (1)1. 总述本运行维护手册适用于白音华金山发电有限公司2×600MW机组烟气脱硝工程。

开始SCR系统的运行和维护之前，请仔细阅读和理解本运行与维护手册。

燃煤锅炉燃烧过程产生的氮氧化物污染物主要包含NO和NO2，其中NO占95%以上，NO2占5%左右，工程上统称为NOx。

NOx具有毒性，当浓度达到一定值后会对人体器官产生强烈刺激作用，此外，NOx还参与光化学烟雾和酸雨的形成。

去除NOx的最终目的主要是控制和减少大气中酸雨或酸雾的形成。

选择性催化剂还原（SCR）法是使用还原剂（氨），利用催化剂使NOx还原成氮气（N2）和水（H2O）。

本工程采用SCR法脱硝工艺，催化剂采用蜂窝式，放置在烟气系统中的SCR 反应器中。

调试运行维护指导说明书

工艺、设备、运行和维护说明第一部分导言1.1 总则(1) 本手册的目的是使职员熟悉与选择性催化还原系统催化剂相关的基本操作和维护信息。

它将使你工作更轻松和安全(2) 巴布科克-日立选择性催化还原（SCR）催化剂的主要功能是利用氨作还原剂将锅炉所排放烟气中的氮氧化物分解成氮气和水。

SCR催化剂基于如下两个主要因素考虑：(a) 催化剂型号和间距的选型以使其能最大程度地满足按照合同指定工艺要求的脱硝要求。

(b)有效防止催化剂发生中毒失效现象。

第二部分运行原理本部分描述了脱硝用催化剂的外形2.1 在SCR 工艺中，催化剂能促进NO x 和NH 3之间的反应并生成N 2和H 2O.氨/空气混合物喷入到含NO x 的烟气中进行还原反应。

催化剂促进反应，但在反应中并不被消耗。

SCR 中发生的主要反应如下所示： 4NO + 4NH 3 + O 2 4N 2 + 6H 2O 6NO 2 + 8NH 3 7N 2 + 12H 2ONO + NO 2 + 2NH 32N 2 + 3H 2OFig. 2-1 SCR 脱硝系统2N催化剂氨喷射器2 H O 2 H O 2N 2N Clean Gas 洁净烟气Gas烟气NOx NOx NOxNOxNOx NOxNOx 3 NH 3 NH 3 NH 3NH第三部分设备描述3.1催化剂反应器包括2个催化剂层以备初次装载催化剂。

系统所用催化剂是板式的，特征如下:•活性高，使用寿命长•压损低•抗堵塞性高•结构紧凑、有刚性且便于操作催化剂单元含有约1mm厚的催化剂元件。

SCR系统所用催化剂由BHK提供，见图3-1。

催化剂元件包括二氧化钛基的载板，板整体都涂有催化剂活性成分。

烟气平行地流经催化剂元件以最大程度降低压损。

多重板块元件装入一个催化剂单元，多个催化剂单元装入到一个催化剂块里以便于运输和安装。

(1) 催化剂列表型号: 板式催化剂反应器数量: 2个反应器/锅炉・化学成分: 二氧化钛基・制造商: 日本巴布科克-日立催化剂更换催化剂块Fig. 3-1催化剂外形图第四部分操作本部分包括SCR催化剂在运行中的操作指导说明。

脱硝系统运行与维护

3、氨站卸氨连接装置。
国务院安委办〔2008〕26号第16条指出：“在危险化学品槽车充装环节，推广使用万向充装管道系统代替充装软管，禁止使用软管充装液氯、液氨、液化石油气、液化天然气等液化危险化学品。”
四、有关SCR设计的几个问题
3、氨站卸氨连接装置。
四、SCR设计中应注意的几个问题
3、氨站卸氨连接装置。
气混合
/ /
原
烟栅喷
气
氨
格
器氨
烟气混合
催净烟气化剂
一、SCR工艺流程
还原剂—尿素
除
尿素仓库
破包
盐水
尿素溶
机
解
槽
稀释风机
尿
素
热
液
解
储
炉
罐
原
烟栅喷
气
氨
格
器氨
烟气混合
/
催净烟气化剂
一、SCR工艺流程（还原剂制备区）
一、SCR工艺流程（还原剂制备区）
一、SCR工艺流程（还原剂制备区）
防止灰中的钙吸潮形成碳酸钙。 CaO+H2O=Ca(OH)2
Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O
二、SCR的运行
关于吹灰: 催化剂堵灰的主要原因：
飞灰中CaO形成CaCO3 ……
二、SCR的运行
关于吹灰: 吹灰频数：蒸汽吹灰，过于频繁，对蜂窝式催化剂有损伤。声波吹灰，应保持自动循环的“连续吹灰方式”。
三、SCR的维修
空预器冷端、除尘器及其进出口烟道检查
目的：检测是否形成硫酸氢铵、硫酸铵。方法：
AH冷端传热元件及其出口烟道，是否有区域性的硬灰团或半固态状灰团，pH值小于5。处理：碱液清洗，严重时解体人工清理传热元件；查找原因，消除硫酸氢铵、硫酸铵条件。预防：加强催化剂检查与管理，定期做SCR脱硝性能检测并调整喷氨的均匀性和烟气流场。