全自动软水器工作原理及安装要求
软水器工作原理
软水器工作原理软水器是一种常用于家庭和商业环境中的水处理设备，它的主要功能是去除水中的硬度离子，如钙和镁离子，从而减少水垢的产生。
软水器的工作原理基于离子交换技术，下面将详细介绍软水器的工作原理。
1. 离子交换树脂软水器的核心部件是离子交换树脂。
这种树脂通常是一种聚合物，具有特殊的化学结构，能够吸附和释放水中的硬度离子。
树脂通常呈粒状，填充在软水器的压力容器中。
2. 硬水处理当水通过软水器时，树脂吸附水中的钙和镁离子，释放出等量的钠离子。
这个过程被称为硬水处理。
硬水处理是通过离子交换实现的，树脂上的钠离子与水中的钙和镁离子发生交换，形成钙和镁的盐类，同时释放出钠离子。
3. 冲洗和再生随着时间的推移，树脂上的钠离子会逐渐耗尽，无法继续吸附硬度离子。
为了让树脂恢复吸附能力，软水器需要进行冲洗和再生操作。
这个过程通常由软水器的控制器自动完成。
在冲洗和再生过程中，软水器会用盐水溶液进行冲洗树脂。
盐水中的钠离子会与树脂上的钙和镁离子发生交换，将其洗出并排出系统。
这样，树脂上的钠离子就得以重新恢复，继续进行硬水处理。
4. 水的质量软水器处理后的水质量明显改善。
软水器能够有效去除水中的硬度离子，从而减少水垢的形成。
软水器处理后的水质柔软，不仅可以减少水垢对管道和设备的堵塞和损坏，还能提高洗涤效果，延长家电和设备的使用寿命。
需要注意的是，软水器并不能去除其他水质问题，如重金属、细菌和化学污染物等。
如果水中存在其他污染物，需要采用其他水处理设备进行处理。
5. 维护和保养软水器需要定期进行维护和保养，以确保其正常工作。
维护包括定期清洗树脂和更换盐水溶液。
根据软水器的使用情况，一般建议每3到6个月进行一次维护。
另外，软水器的使用寿命也有限，通常为5到10年。
在使用过程中，需要注意避免过高的水压和过高的温度，以保护软水器的正常运行。
总结：软水器是一种常用的水处理设备，通过离子交换技术去除水中的硬度离子，减少水垢的产生。
全自动软水器运行规程
全自动软水器运行规程一、工作原理当含有多种离子的原水通过软水罐树脂时，水中Ca2+、Mg2+离子被树脂吸引，同时交换释放了Na+离子，从而使硬水得以软化。
当树脂Ca2+、Mg2+离子的容量饱和之后，就必须进行再生，过程就是用盐水箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随冲洗水排出罐外，树脂又恢复了软化交换的能力。
二、工作方式全自动软水器系统主要由多路阀、控制器、树脂罐、盐箱组成，多路阀是在同一阀体内设计有多个通路阀门，控制器根据预选设定的程序向多路阀发出指令，自动操作各个通路的开断，自动完成运行、停止、再生、反洗和正洗各个工艺过程。
三、设备技术指标原水硬度≤6.5mmol/L 自用水耗＜2%盐耗量＜140g/9.N 出水硬度≤6.5mmol/L工作水压0.25-0.35MPa 原水浊度＜5度交换容量~1000Gn/m3树脂工作温度＜1-50℃（由实际采用的树脂交换能力确定）1、技术参数：设备型号：KS2900#6-900设备出力：30m３/h设备规格：Φ900mm×2个（离子罐）运行方式：同进出水，分别再生控制方式：流量控制工作压力： 0.25-0.35MPa工作温度： 8-50℃填料层高度： 1500mm出水硬度：＜0.03mmol/L2、外形尺寸：2000mm×2000mm×2500mm（长×宽×高）3、设备材质：离子罐材质为玻璃钢缠绕；设备管路材质为PVC；四、设备的操作步骤1、缓慢地打开进水阀至1／4的位置，（注意：阀门开启不要过大过快，以防树脂流失），此时可以听到水从排水管缓慢流出的声音。
2、待空气排净后，全部打开进水阀门。
3、用桶或水管往盐罐内加水（仅在设备投入运行时操作），并按照要求加入再生用大颗粒工业用盐（禁用细盐、碘盐）。
4、接通电源，旋转手动旋钮，启动一次再生。
5、再生自动完成后，从取样阀取水化验，合格后即可投入使用。
软水器工作原理
软水器工作原理软水器是一种用于去除水中硬度物质的设备，它通过特定的工作原理将水中的钙、镁离子等硬度物质转化为不溶于水的盐类，从而降低水的硬度。
软水器广泛应用于家庭、工业和商业领域，为人们提供更纯净、柔软的水源。
软水器的工作原理主要包括两个步骤：树脂交换和再生。
1. 树脂交换软水器内部装有一种被称为树脂的特殊材料，通常是由聚合物制成的小颗粒。
这些树脂颗粒上带有负电荷，具有亲和力，能够吸附水中的阳离子，如钙离子和镁离子。
当硬水通过软水器时，其中的钙、镁离子会被树脂颗粒吸附，而软水器会释放出等量的钠离子。
2. 再生随着时间的推移，树脂颗粒上吸附的钙、镁离子越来越多，逐渐失去吸附能力。
为了恢复软水器的工作效果，需要进行再生过程。
再生过程通常包括以下几个步骤：- 反洗：软水器中的阀门打开，将反洗水流通过树脂床，以清洗树脂颗粒表面的污物和杂质。
- 盐水回收：软水器中的盐罐中加入盐水，通过盐水回收装置将盐水引导到树脂床，以去除树脂上的钙、镁离子。
- 冲洗：将清洗过的盐水从树脂床排出，同时将残留的盐水通过软水器排出。
- 盐水再生：将新的盐水引导到树脂床，以重新充盈树脂颗粒，准备下一次的软化过程。
软水器的再生过程可以根据需要进行定时或根据水的使用量进行自动控制。
一般情况下，再生过程会在水流需求较低的时段进行，以确保水的供应不会中断。
软水器的工作原理基于离子交换技术，通过树脂颗粒吸附水中的钙、镁离子，释放等量的钠离子，从而实现水的软化。
软化水具有许多优点，包括减少水垢、延长管道和设备的使用寿命、提高洗涤效果等。
因此，软水器在家庭和工业领域得到了广泛应用。
需要注意的是，软水器只能去除水中的硬度物质，对于其他污染物如细菌、重金属等并没有去除作用。
因此，在使用软水器的同时，仍需注意水质的安全与卫生。
总结：软水器的工作原理是通过树脂交换将水中的钙、镁离子转化为不溶于水的盐类，从而降低水的硬度。
软水器包括树脂交换和再生两个步骤，再生过程通过反洗、盐水回收、冲洗和盐水再生等步骤实现。
空调用全自动软化水设备工作流程资料
空调用全自动软化水设备工作流程资料一、空调全自动软化水设备概述空调是新兴高科技的产物，冬天制暖，夏天制冷，随着经济的发展，空调在家居、办公室、企业单位、学校等使用率越来越普遍。
全自动软化水设备是空调行业所需的重要设备之一，软化水设备采用阳树脂吸附水中的钙镁等硬度离子，对原水进行软化。
二、空调全自动软化水设备原理当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。
随着交换过程中的不断进行，树脂中Na+全部被置换达到饱和后就失去了交换功能，此时必须使用工业NaCl(无碳)溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。
三、空调全自动软化水设备工作流程工作、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。
不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。
任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的。
软化设备就是采用阳树脂对水进行软化，主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)、降低水的硬度，并可以进行树脂再生，循环使用。
四、空调全自动软化水设备特点1、自动化程度高全自动软水器经过初期的安装调试后，只需人工定期添加再生用盐，就可在自动条件下实现连续产水，节省大量人力和物力。
2、工作交换容量大、盐耗低常用的手动设备，工作人员的操作水平直接影响交换容量、盐耗两项指标的高低。
全自动软水设备由于避免了人为因素的影响，实现了严格的自动控制，一般可使树脂工作交换容量达到1000 克当量 /m 3 左右，而盐耗可小于 100 克 / 克当量。
3、电耗低常用的手动设备至少需要一台盐泵而且经常出现腐蚀问题，维护工作量也很大，直接影响设备的安全稳定运行。
而全自动设备不需盐泵，电耗较低。
(整理)全自动软化水设备使用说明及安装注意事项
全自动软化水设备使用说明及安装注意事项软化水设备简要说明：软化水设备就是采用阳树脂对水进行软化，主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)、降低水的硬度，并可以进行树脂再生，循环使用。
全自动软水器是将软化器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。
全自动软水器的基本构成为：多路控制阀、树脂罐(含树脂)、盐箱及管路系统。
软水器采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。
其化学反应为：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。
当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。
其化学反应为：R2Ga=2RNa+Ca2+ 。
整个再生过程包括：反洗-松动树脂层，吸盐慢洗-发生交换反应，冲洗(正洗)-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净，注水-为了下次再生。
全自动软化水设备选型软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合1) 相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。
2) 原水硬度:原水硬度≤3m·mol/L时，可以选时间控制型，按设备最大产水量计;原水硬度≤6m·mol/L时，可以按表中设备的最大产水能力选型;原水硬度≤8m·mol/L时，可按设备产水能力的平均值选型;原水硬度8～10m·mol/L，应按设备最小产水能力计算,或采用多级系统;原水硬度≥10m·mol/L，须选用多级处理，一般两级处理可达到要求。
3) 用水场合：如果配用热水锅炉或其他同类设备，可按设备最高产水能力选型; 如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。
软化水设备主要技术指标：1.进水压力：0.2~0.5Mpa2.原水硬度：<12mmol/L(当原水硬度>8 mmol/L时，应事先声明)3.出水硬度：<0.03mmol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求);4.原水含盐量<1000mg/L，浊度<55.电源：~220V，50HZ6.盐耗量<100g/克当量(与原水硬度有关);7.水耗<2%;电耗<40W软化水设备特点1.选用高性能离子交换树脂，工作交换容量大，能耗低，使用寿命最长。
全自动软化水设备操作手册
全自动软化水设备操作手册一.全自动软化水设备操作手册----安装篇1.安装要求：1) 软水器要应安放在牢固的水泥平台上，附近应设有排水道，且排水管的排水量应和软水器的排水量相配。
2) 储盐箱(盐筒)应安放在靠近树脂罐的地方，两者间距不大于200MM，并尽量缩短吸盐管的长度。
3) 软水器与加热设备直接相连时，应保持3米以上的管距并安装单向阀。
4) 储盐罐的放置应便于再生剂的补充。
5) 设备附近应当留有操作及检查修的空间。
2.管道连接：1) 管道的连接请参照当地施工规范的有关内容。
2) 按照控制阀口径连接进口出水管。
3) 进出水管应装有手动阀门，进出水管之间应装有旁通阀，出水管应安装取样阀，进水管道建议安装Y型过滤器。
4) 尽量缩短排水管的长度，减少弯度，控制阀与排水道距离不超过2米。
5) 排水管与排水道连接时，必须使排水管与排水道的水面保持一定的空间，防止活水被子虹吸返回软水器。
6) 排水管道中不得安装各类阀门。
7) 盐水管的连接一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。
8) 在盐水罐的预留孔位上安装溢流口，并配接头塑料管(用户自购),引至排水道.。
9) 各种管道都必须设不定期独立的支架,不允将管道的重力,应力传给控制阀。
3.电气连接：1) 确认控制阀的电气参数与电源一致。
2) 将插头插入与相配插座。
3) 电源插座不应受附近开关的控制。
4.树脂的装填：1) 树脂装前应将中心管收集管(带布水器)放入树脂罐中央，(此时应用胶带封住中心管，防止石英砂和树脂进入中心管)2) 将石英砂按规定的量丛中心管周围的空隙投入树脂罐，并使之在罐底埔平。
3) 将处理好的树脂(阳树脂)按照规定的装填量丛中心管周围投入树脂罐。
4) 上述操作应使中心管始终保持在树脂罐的中央位置。
5) 取下中心管的封口胶带。
6) 将控制阀的承插口对正中心管，小心地顺时针转动控制阀。
(注意：在旋转须在中心管口部涂擦润滑剂，一定要确保中心管插入阀体)直至控制阀旋紧在罐体接口上。
全自动软水器
工作原理和目的
水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量，控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室，在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道，从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。
全自动软水器
概述
工作原理和目的
设备特点
主要分类
技术参数
设备类型
参照代码
设备选型
软水设备的应用：
概述
工作原理和目的
设备特点
主要分类
技术参数
设备类型
参照代码
设备选型
软水设备的应用：
展开
概述
全自动软水器是根据国家行业标准，结合大量成功的工程实践经验，研制出的一种绿色环保、经济、安全的全新软水处理系统方法。以终端用户要求为设计原则，结合原水预处理，水质监测调配系统，选择适配设备组成全自动钠离子交换软水系统。彻底解决了用户以往单独使用软水器所造成的运行费用高、设备故障频繁、出水水质不合格、水质与用户需求不匹配等众多问题。得到了全国各地用户的广泛认可，是客户的最佳选择。
QC-RST(Q)/1-A
0.5
DN25
200×1200
25
340×660
0.08
1×1×2
10
QC-RST(Q)/2-A
1
DN25
250×1400
50
390×820
0.1
1×1×2
10
QC-RST(Q)/3-A
2-3
DN25
350×1650
100
390×820
0.26
软化水设备说明书
多流量计多用一备再生控制系统（最多可控制4 个阀门） 多罐、多流量计，多用一备交替再生系统，多罐供水服务一罐备用。当流量计回零后，供水服务开始再生，备用罐开始供水服务， 循环往复。
四、设备的安装和运行
一、一般要求 a、 水器应安装在牢固的水泥平台上，附近应设有排水沟；
b、 盐罐的安放应靠近树脂罐，并尽量缩短吸盐管的长度； c、 环境温度不能低于2℃或高于50℃； d、 软水器与加热设备直接相连时，应保持3 米以上的管段并安装单向阀； e、 要便于再生剂的补充； f、 设备附近应当留有操作及维修空间。
进水口工作压力：0.2Mpa—0.6Mpa 工作温度：2℃--50℃ 出水硬度：≤0.03 mmoI/L 使用电源：220V/50Hz AC 布置形式：单罐或多罐并联 再生方式：顺流再生或逆流再生 操作程序：自动程序控制 使用树脂：001×7 强酸性阳离子交换树脂 我公司将为用户提供完善的技术服务。
全自动软化水设备工作原理: 水的硬度主要是由其中的阳离子：钙（Ca2+）、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、 镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的 软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中 Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用 Nacl 溶液对树脂进行再生，将 树脂吸附的 Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。
三、管道连接
a、 道的连接请参照当地施工规范的有关内容； b、 按照控制器口径连接进出水管；（原水供水管道不得小于进水管径以确保足够流量） c、 进出水管应装有手动阀门，进出水管之间应装有旁通阀，出水管节门前应安装有取样阀，进水管建议安装Y 型过滤器；防止 管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。在多个系统并联时注意进出水管路的同程。 d、 尽量缩短排水管的连接长度，减少弯度，控制阀距排水沟距离不超过6 米； e、 排水管与排水道连接时，必须使排水管与排水道的水面距离保持一定的空间，防止污水可能被虹吸返回软水器； f、 排水管道中不得安装各类阀门； g、 盐水管连接一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果； h、 各种管道都必须设独立支架，不允许将管道的重力、应力传给控制阀。
美国富莱克(FLECK)全自动软水器工作原理与设计指导
美国富莱克（FLECK）全自动软水器工作原理与设计指导全自动软水器主要用于工业及民用软化水的制备，如锅炉给水、空调系统补充水、换热器及纯水系统的预处理等。
美国FLECK软化集中控制器：全自动软水器其活塞式阀芯不但水力学性能超群，且坚固耐磨、耐腐蚀，无铅黄铜质阀体无毒无害，使用寿命长。
全自动软水器可分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足锅炉软化水设备的不同用水需求。
全自动软水器(钠离子交换器)的工作原理：钠离子交换器出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入电脑，经储存、运算后，发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。
同时，又把相关信息同步反馈回微电脑系统需要再生时，电脑控制电磁阀切断出水管通路，预置程序的定时启动，使反洗－－吸盐－－冲洗－注水等工艺准确无误的进行操作。
微电脑可根据用户的需要进行优化预置。
可随机显示：周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。
满足运行中的不同需求，任何时后都可以将全自动软水器运作切换为人工手动再生，以满足软化水设备运行工况的不同要求。
全自动软水器设备特点：1.自动化程度高，运行工况稳定。
2.先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。
3.高效率低能耗，运行费用经济。
由于软化器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。
4.设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行部件性能稳定。
进水要求：余氯＜0.1ppm；浊度＜2 Fe＜0.3ppm；Mn ＜0.3ppm；总含盐量＜500ppm；技术指标：工作压力：0.15-0.6MPa；工作温度：5-50℃；电源：220V、50Hz；功率：≤10W；产水量：1-110m3/h；阀体材质：高强度塑料或无铅铜合金；罐体材质：缠绕玻璃钢或碳钢内防腐及不锈钢；控制方式：时间型和流量型或无电源水力驱动型；出水硬度：≤ 0.03mmol/L(原水硬度≤8mmol/L时)；再生方式：顺流或逆流；接口形式：管螺纹/ABS法兰；树脂：进口；再生水耗：≤2%×产水量；盐耗：≤100g/mol；安装条件：不需单独设备基础，一般平整的水泥地面即可，在设备周围1米范围内应设排水沟或排水口。
软水器原理简要说明(PPT20张)
离子交换原理
反应过程 全自动软水器是运用离子交换的原理，用软水器中的钠离子交换树脂吸 附水中的钙、镁离子，释放钠离子，使水质得到软化的工作过程完全自 动化的水处理设备，水质软化的反应方程式为：（其中以R代表树脂本 体） 2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+ 2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+ 吸附钙、镁离子饱和后的树脂经过钠盐溶液的处理，可重新转化为钠型 而恢复其交换能力，这一再生过程的反应式为： R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2 R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2 上述正向和反向离子交换的反复进行，就可使软化水持续不断地产生。
3、再生状态
4、置换（慢速清洗）
再生液在一定浓度，流量下 流经失效的树脂层，将树脂还原 再生，使其恢复原有的交换能力.
Hale Waihona Puke 在再生液进完后，交换器膨胀空间及树 脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为 了充分利用这部分盐液，采用小于或相当 于再生液流速的清水进行清洗，目的是不 使清水与再生液混合。一般清洗水量为树 脂体积的0.5-1倍。
处涂硅油。
5.将上布水器装入控制器。 6.将控制器的承插口对正中心管，小心的顺时针方向转动控制
软水器工作原理
软水器工作原理软水器是一种常见的水处理设备，它通过去除水中的硬度离子，如钙和镁离子，从而将硬水转化为软水。
软水器的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 树脂床软水器中的主要组件是一个树脂床，它通常由聚合物树脂制成。
树脂颗粒具有特殊的吸附特性，可以吸附并去除水中的钙和镁离子。
2. 离子交换当水通过软水器时，硬度离子（钙和镁）会与树脂颗粒上的钠离子发生离子交换。
这是因为树脂颗粒上的钠离子具有更高的亲和力，会将水中的钙和镁离子吸附并释放出钠离子。
3. 冲洗和再生随着时间的推移，树脂床上的钠离子会逐渐耗尽，此时需要进行冲洗和再生操作。
冲洗过程中，通过向树脂床注入盐水溶液，将树脂颗粒上的吸附物质冲洗掉，并将床上的钠离子再生。
这样，软水器就可以继续工作。
4. 控制阀软水器通常配备有一个控制阀，用于控制水流的进出和树脂床的冲洗和再生过程。
控制阀可以根据设定的时偶尔水流量来自动进行操作，使软水器的工作更加方便和高效。
软水器的优点：- 去除水中的硬度离子，防止水垢和水垢阻塞。
- 增加洗涤剂和肥皂的溶解性，提高洗涤效果。
- 延长管道、水龙头和家电的使用寿命。
- 减少洗衣机、洗碗机和热水器等设备的维修和保养成本。
软水器的局限性：- 无法去除水中的其他污染物质，如重金属、细菌和病毒等。
- 需要定期维护和再生树脂床，增加一定的运行成本。
- 需要额外的空间安装软水器设备。
总结：软水器通过离子交换的原理，将水中的硬度离子去除，将硬水转化为软水。
它具有去除水垢、提高洗涤效果和延长设备寿命等优点，但无法去除其他污染物质。
在选择软水器时，需要考虑设备的性能、维护成本和安装空间等因素。
水处理系统多功能全自动软水器使用说明
水处理系统多功能全自动软水器一、产品概述全自动软水器是一种运行和再生操作过程全自动控制的离子交换软水器，利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度，以达到软化硬水的目的从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。
大大节省投资成本的同时又能保证生产顺利进行。
1、主要用途主要用于水处理系统中软化、除盐或过滤水处理全过程的智能化控制。
2、工作原理通过离子交换树脂去除水中的钙、镁离子，降低水质硬度，从而避免碳酸盐在管道、设备中产生结垢现象。
3、主要特点①集运行、反洗、吸盐、慢洗、正洗和盐箱补水等软化过程功能与一体。
自动化程度高，供水工况稳定，使用寿命长，全程自动，只需定期加盐，不需人工干预。
②各项参数可根据需要修改，可根据水质及配置使用的实际情况，修改设定各过程中的参数。
③二种流量模式可选择模式名称说明A-01流量延滞型出水流量达到设定流量且时间达到设定再生时间时引发再生或冲洗A-02流量及时型出水流量达到设定流量时，立即引发再生或冲洗④可设定最大间隔再生天数当运行到了设定天数，流量还未达到设定值时，当前时间与再生或冲洗时间相同时强行进入再生或冲洗过程。
5、使用条件项目要求工作条件工作压力0.2MP~0.6MP 进水温度5℃~50℃工作环境环境温度5℃~50℃相对湿度≤95%适用电源AC100~240V/50~60HZ进水水质浊度<5FTU硬度一级钠<6.5mmol/L；二级钠<10mmol/L 游离氯<0.1mg/L含铁量<0.3mg/L耗氧量（CODMn）<2mg/L二、使用说明和基本设置1、控制面板功能及其意义2、基本设置和使用3、工作流程开始工作三、常见故障及排除方法1、控制阀部分故障问题原因解决办法1.软水器不再生A.装置供电中断B.再生时间设置不正确C.控制器损坏D.电机损坏A.检查供电是否正常（包括检查保险丝、插头、开关等）B.重新设置时间C.检查或更换控制器D.检查或更换电机2.软水器再生时间有误A.当前时间设置不正确B.停电超过三天，当前时间不正确A.检查并重设当前时间B.重设当前时间3.软水器输送硬水A.旁通阀打开或渗漏B.盐箱内无盐C.射流器堵塞D.流入盐水罐的水不足E.阀体内部漏水F.不正确的再生设定或原水水质恶化G.树脂量不够原水水质差或流量计叶轮卡住A.关闭或检修旁通阀B.保证盐箱内有固体盐C.更换或清洗射流器D.检查盐箱注水时间E.检查维修阀体或更换F.正确设定及调整再生时间或周期制水量G.加树脂至适量，并找出树脂流失原因H.降低进水浊度或拆下流量计清洗或更换流量计4.不吸盐A.进水压力过低B.吸盐管路堵塞C.吸盐管路泄漏D.射流器堵塞或故障E.阀体内部漏水F.排水不畅G.射流器及排水限流阀与罐体不配套H.球阀或连接线故障A.提高进水压力B.检查管路，排除堵塞物C.检查管路D.清洗或更换射流器E.检查维修阀体或更换F.检查排水管路G.按说明书的要求选配射流器H.维修或更换球阀或连接线5.系统用盐过多A.用盐量设定不当B.盐箱中水量过多A.设定合适的以此再生用盐量B.参看问题6中的处理方法6.盐箱水过量或外溢A.盐箱补水时间过长B.吸盐后剩余的水过多C.盐阀中有异物D.程序在吸盐位置停电且未安装液位控制器E.盐箱补水不受控制F.球阀关闭不严A.重新设置盐箱补水时间B.检查射流器级吸盐管路有无堵塞C.清洗盐阀及管路D.关闭进水阀，待来电后再开启或安装液位控制器E.检查维修液位控制器F.维修或更换球阀控制阀部分故障（续）问题原因解决办法7.水压损失或管路中有铁锈A.通向软水器中的管路内有铁物质堆积B.软水器内有铁物质堆积C.树脂受污染D.原水含铁量过高A.清洗软水器管路B.清洗控制阀，向树脂床添加树脂清洗剂，增加再生频率C.检查反洗和进盐水过程，加大再生频率，增长反洗时间D.系统中增设除铁设施8.树脂经排水管排出A.系统内有空气B.布水器损坏C.反洗时排水流量大A.对系统进行排气B.更换布水器C.检查并调整合适的排水流量9.控制阀持续循环A.位置信号线线里断开B.控制器发生故障C.齿轮被异物卡住D.程序内相应参数设置为0A.重新插好信号线B.更换控制器C.取出异物D.检查并重新调整参数10.排水口持续排水A.阀体内部漏水B.手动强制冲洗时操作过快C.反洗或正洗时停电A.检查维修阀体或更换B.手动强制冲洗时等待排水口无水流出时再切换到运行位C.手动至运行位或关闭旁通阀，待供电正常后再打开11.间断或不规则吸盐A.水压不稳或水压低B.射流器堵塞或故障C.树脂罐内进空气D.逆流再生时树脂罐内有絮状物E.布水器堵塞A提高水压至要求的压力B.清洗或更换射流器C.检查并找出进空气的原因D.清除树脂罐内的絮状物E.清除破碎树脂12.再生后排水管或盐水管任有水流和水滴A.控制阀因有杂物不能闭合B.控制阀内部窜硬水C.水压过高,阀门不到位D.球阀关闭不严A.冲洗控制阀内部杂物B.更换阀芯或密圈C.降低水压或用泄压端口泄压D.维修或更换球阀或连接线13.出水管中含盐水A.射流器有异物或故障B.盐阀不能闭合C.正洗时间设定过短A.清洗或检修射流器B.检修盐阀或清洗杂物C增加正洗时间14.周期制水量减少A.再生操作不正确B.树脂受污染或变质C.用盐量设置不正确D.软水器设置不正确E.原水水质恶化F.流量计中涡轮被卡住A.按正确的操作要求重新再生B.适当增加反洗流量和时间，用树脂清洗剂或更换新树脂C.重新设定合适的用盐量D.根据化验结果,重新计算和设定E.临时手动再生,并重设定再生周期F.拆下流量计用水冲洗，若任不能转动则更换流量计2、控制器部分故障问题原因解决办法1.显示屏所有符号图形全部亮起A.显示板与控制板连接线故障B.主控板损坏C.电源适配器受潮或损坏D.电压不稳E.显示板损坏A.更换连接线B.更换主控板C.检查或更换电源适配器D.检查电源并调整E.更换显示板2.显示屏无显示A.显示与控制板连接线损坏B.显示板损坏C.主控板损坏D.电源适配器损坏A.更换连接线B.更换显示板更换主控板更换电源适配器3.显示屏显示E1并闪烁A.定位板与主控板连接线故障B.定位板损坏C.机械传动装置损坏D.主控板损坏E.电机与主板连线故障F.电机损坏A.更换连接线B.更换定位板C.检查机械传动装置D.更换主控板E.更换电机与主板连接线F.更换电机4.显示屏显示E2并闪烁A.定位板上霍尔元件故障B.定位板与主控板连线损坏C.主控板损坏A.更换定位板B.更换连接线C.更换主控板5.显示屏显示E3并闪烁A.主控板损坏 A.更换主控板。
全自动软水器工作原理
全自动软水器工作原理
全自动软水器的工作原理是利用离子交换技术。
软水器设有一个离子交换树脂罐，树脂罐中装有呈球状或团状交换树脂颗粒。
其中，交换树脂通常为阳离子交换树脂，可去除硬水中的钙、镁离子。
工作时，硬水进入软水器，通过树脂床。
在树脂床中，钙、镁离子与树脂上的钠离子进行离子交换，使得硬水中的钙、镁离子被树脂吸附，而树脂上的钠离子被释放出来。
当树脂上钠离子逐渐减少时，软水器进入再生阶段。
此时，软水器自动进行反洗操作。
一般情况下，软水器装有两个离子交换树脂罐，一个处于工作阶段，一个处于再生阶段。
在反洗操作中，再生罐中的盐水通过冲洗再生罐床层，去除被吸附的钙、镁离子，并重新将钠离子吸附在树脂上。
反洗结束后，再生罐变为工作状态，而原来工作罐则进入再生阶段。
通过这种离子交换的过程，全自动软水器可以有效地去除硬水中的钙、镁离子，将硬水转变为软水，以达到去除水垢、减少水垢堆积、延长水管寿命、保护家用电器等作用。
全自动软化水设备的选型指南及安装要求
全自动软化水设备的选型指南及安装要求全自动软化水设备是一种运行和再生操作过程全自动控制的离子交换器，利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度，以达到软化硬水的目的从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。
大大节省投资成本的同时又能保证生产顺利进行。
全自动软化水设备就是将软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间，流量或感应等方式来启动再生。
本文主要介绍的是全自动软化水设备的选型指南和安装要求等。
选型指南：1、设计流量即为用户连续使用软化水的峰值流量，周期制水量即为设备的单罐制水量，在选用单阀单罐系统时需在软化水设备出口处设有软化水箱，软化水箱的容积应不小于两倍的小时产水量，并设有水位控制装置。
2、原水硬度：当原水硬度≤6[H+]mmol/L时，可按选型表中的上限(最大值)选择。
当原水硬度≤8[H+]mmol/L时，可按照选型表中的平均值选择。
当原水硬度在8-12[H+]mmol/L时，可按照选型表中的下限选择。
当原水硬度≥12[H+]mmol/L时，建议采用多级软化处理。
3、本选型手册的树脂罐罐体为玻璃钢材质，如需采用碳钢衬塑或衬玻璃钢、不锈钢衬塑材质，请特别说明和联系我们。
4、为保证系统用水要求，任何杂质进入系统都可能对设备造成损害，所有软化水装置入口处建议加装“Y”形过滤器或使用其他过滤设备以保证进水的浊度要求。
安装要求：1、地基需要水平，需要平整，水平的水泥地面，设备附近要有地面排污口。
管路安装应设旁通并在进水管路上安装压力表。
2、入口压力低于0.2MPa需加装管道泵。
3、尽量缩短盐箱和罐体的距离，严禁用加碘盐或加钙盐再生。
4、设备总压损(管路+控制器+布水器)：0.3kgf/cm2。
5、设备附近要有独立电源。
6、使用前必须冲洗管道，避免杂质堵塞阀体，污染树脂。
7、进出水管路应有固定支撑。
8、设备应远离热源或采取隔热装置。
全自动软化水设备优越的性能：1、自动化程度高：本设备采用进口全自动控制多路阀系统，可实现运行、再生的自动化，再生时的反洗、吸盐慢洗、快速冲洗，盐箱重注水等程序也完全自动运行，无需人为干涉。
软化水设备使用说明书
全自动软化水设备使用说明书一、安装要求及安装步骤1、要求①、进水压力应在0.2-0.6MPa，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水泵提高进水压力。
如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。
②、进水温度应在5-45℃之间，此装置不允许在冰点状态下工作.③、电源采用交流200V/50Hz，运行中需保证电源不间断,并不可被其开关切断.④、软水器应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。
2、安装步骤1）、先将树脂罐.盐罐就位于坚实的基础上,并保证罐体水平2）、把下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。
3）、将树脂均匀地装入树脂罐中，树脂装填完，取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。
4)、将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上（或用法兰连接固定）。
一定要确保中心管插入阀体。
注意：上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管必须严密，防止树脂跑出。
中心管与控制阀必须严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。
5)、组装盐阀①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后，然后把不锈钢滤网插入小铜配件内；带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接，不漏空气就行。
②、把盐阀置入盐箱的盐井中，然后与塑料弯头连接；盐水管路连接长度不应超过2m，一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。
6)、排水管的连接长度不应超过6m，不得采用软塑料管，防止管道变形，影响排水效果。
7)、管道连接①、按照控制阀进出水箭头标记连接进出水管，采用流量型再生控制器，流量计必须安装在出水口。
②、进出水管应装有压力表及手动阀门，同时还应装有旁通阀，在出水管阀前还应安装有取样阀。
进水管阀后一般安装有Y 型过滤器，防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。
软水使用说明书
全自动软水器使用说明书全自动软水器产品简介全自动软水器是我公司采用进口控制装置，国内配合组装成型的全自动软化设备，配合国内外先进的制造工艺和技术，树脂罐采用优质不锈钢或优质玻璃钢防腐材料制造。
设备品质优异、性能稳定可靠，实现了软化水设备的全自动运行，无需专人管理。
性能价格比高于国内同类产品，在全国各地得到广泛应用，效果良好。
该设备广泛用于石油化工、轻工纺织、食品卫生、宾馆饭店等工业或民用系统的锅炉、空调、制冷等系统。
1）产品工作原理水的硬度主要是由其中的阳离子：钙（Ca2+）、镁(Mg2+)离子构成的。
当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。
随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用NaCl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。
2）技术要求►原水硬度：一级钠﹤6.5mmol/L 二级钠﹤10mmol/L►出水硬度：≤0.03mmol/L►入口水压：0.2MPa－0.5 MPa►入口水温：5℃~45℃►入口游离氯：≤0.3mg/l►入口悬浮物：＜5 mg/l►入口含铁量：＜0.3 mg/l►工作环境温度：5℃-50℃►相对湿度：≤95%（25℃）►电源电压：220V±10V 、50Hz注：原水水质及相关配置应符合《自动控制钠离子交换器技术条件》 GB/T18300-2008。
3）技术特点1、全新的自动控制微处理器控制系统具有自动供水、再生、流量时间显示、再生时间及周期可调等功能。
2、连续稳定的供水定流量自动再生、确保生产高品质的软化水。
3、合理紧凑的结构一体化的软水交换罐和控制阀，节省安装空间，进一步提高运行可靠性。
4、多功能盐水系统可自动溶盐、自动吸盐，自动调节盐液液位，确保可靠地自动再生。
全自动软水器说明书范本
全自动软水器说明书范本1. 产品简介全自动软水器是一种用于去除水中硬水离子的设备，采用离子交换树脂，通过软水交换离子的方式，将水中的钙、镁等金属离子去除，从而达到软化水质的目的。
适用于家庭自来水、井水等各类水源。
2. 安装步骤a. 选择安装位置，确保设备离水源和电源有一定距离，并且便于使用和维护。
b. 连接进水管，排水管，以及相应的电源线，确保连接牢固。
c. 打开水源，检查是否有漏水现象，如果有漏水，则需要重新调整连接。
3. 操作方法a. 按下电源开关，进入软水器工作状态。
b. 调整软水器的设置，根据实际水质和需要设定软化水质的等级和容量。
c. 定期检查盐料水位，及时补充盐料，以保证软水器的正常运行。
4. 使用注意事项a. 定期清洗软水器过滤器和盐槽，确保不堵塞和不污染。
b. 使用适量的盐料和注意水质状况，以避免过度软化或者未能达到软化效果。
c. 在停电或长期不使用时，需将软水器设为休眠状态，并进行必要的保养和清洗。
5. 维护与保养a. 定期更换软水器的树脂颗粒和过滤介质，以保证软化水质效果。
b. 定期清洗水槽和盐槽，保持清洁。
c. 如遇到故障和问题，请及时联系售后服务，或者专业维修人员进行维护处理。
感谢您对我们产品的信任与支持。
我们会持续努力，为您提供更好的产品和服务。
如果您有任何问题或建议，请随时联系我们。
祝您使用愉快！当您使用全自动软水器时，请务必依照以下的注意事项和维护方法来操作。
6. 使用注意事项：a. 使用适量的盐料：在软水器内，通过盐料来产生软化水质，因此需要确保软水器中含有足够的盐料。
请根据软水器的型号和使用情况来确定盐料的使用量，过少的盐料可能会影响软水器的正常运行，过多的盐料则会导致过度软化。
请按照说明手册中的指导来添加盐料，并定期检查盐槽的盐料水位，确保软水器的正常运行。
b. 注意水质状况：软水器主要是用来处理硬水，对于其他水质问题如污染和细菌，软水器并不能提供解决方案。
在安装软水器之前，请确保对水质进行了充分的测试和了解，以便选择适当的水处理设备来解决不同的水质问题。
全自动软水器工作原理及操作方法
全自动软水器工作原理及操作方法全自动软水器是通过离子交换作用将原水中的钙、镁离子置换出去，实现除垢防垢的软化水设备。
该产品运行过程自动化程度高无需专人管理，自动产水、再生、反洗、吸盐。
根据不同用户需求提供单罐、多罐系统全自动软水器，同时可为用户制定大流量软化水处理方案。
产品广泛应用于工业和民用软化水制备，如锅炉供水、空调系统补水、反渗透系统的预处理、洗衣、印染、医疗卫生等行业。
一、全自动软水器的主要优点全自动运作由于采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。
全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。
1.技术先进、运作平稳2.不用专设制盐系统该装置在多路通伺服阀中采用自吸式喷射器吸盐，按工序要求定时进行吸盐和补水省去盐泵。
3.结构紧凑、占地少整套装置设计合理、配置精巧、重量轻。
操作简便、易于管理二、软化器运行程序分哪几个步聚全自动软水器的再生可根据时间或流量来启动，软水器的工作过程，一般由下列几个步骤循环组成：1.运行（工作）原水在一定的压力（0.2-0.８Mpa）、流量下，通过控制器阀，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
2. B. 反洗树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。
反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触；一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
3. C. 再生吸盐再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
4. D. 置换（慢速清洗）在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗（慢速清洗），以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
5. E. 正洗（快速清洗）目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
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全自动软水器控制系统水处理流程
硬水经过控制阀进入树脂SL 经交换剂处理的水通过底部的 分流器，向I:流经升降管，再通过控制阀流出。
L 工作状态
限流器
硬水进入控制阀，自中心升
降管由上向下流动至底部分流 器，由卜•向上反洗交换剂后，通 过控制阀排污【1排除。
硬水进入控制阀后•向上进入 注水器，然后通过射流过程吸入盐 罐中的还原剂，带着还原剂的水流 向下经过交换剂层进入分流器和升 降管，再通过控制阀排水H 排出。
盐水簾
2.反洗状态 进水U
T
I
■树脂鑼 盐水鑼f
3.再工状态
________ 盐水控制阀
出
*
4■慢速清洗状态
硬水经控制阀进入树脂罐， 中心升降管向
上，再通过控制阀流出。
由上向F 通过交换剂层，然后沿着 5.快速清洗状态
6.盐罐注水状态
盐水嫌 f
硬水经控制阀进入树脂 嫌向
F,
经过交换层后进入分 流器沿升降簣向上，最后通过 控制阀排水U 排出。
硬水进入控制阀，在向树 脂罐供水的同时，经注水器通 过盐水阀向盐罐注
水。
逬水H
■树脂嫌
盐水控制阀 血/ /限流器
li t
水
II
进水H
■W 脂罐
盐水耀f
盐水控制阀 J 限流器
B
^^线应加受力支撐，以免力作川任控制阀处损坏揑制阀; 进出水H 处应加装
压力衣，
I •作地血应"III •污地漏， 进水处应加过海器及押气阀. 排污管应选用牢金属材料.
为制II 町将进出水倂线加假门ri 接连通. 需22()V 电源.电源要保址不间断•
图例:
—自来水一0—水表 —— 软化水 一CX1—阀 门
--排水
活接头
过濾器
讣通:节顶：(I) (3) (4) (5)
⑹
(7)
ZYRII型全自动软水器安装示意图ZYRII a全自动软水器安装幅视图
1"铜管
2号罐连接器
黄铜架
2号罐转换器夹
1号罐
主控器阀
a
出水U
进水。