新版通风安全生产标准化评分表(空白皮)

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安全生产标准化评分表(通风部分)

安全生产标准化评分表(通风部分)
鉴定及措施
1.按《煤矿安全规程》规定进行煤层瓦斯含量、瓦斯压力等参数测定和矿井瓦斯等级鉴定及瓦斯涌出量测定
10
查资料.未鉴定、测定
不得分
2.编制年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施,并严格落实
15
查资料。未编制 1项扣
5分;其他 1处不符合
要求扣 1分
瓦斯检查
1.矿长、总工程师、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工等下井时,携带便携式甲烷检测报警仪。瓦斯检查工下井时携带便携式甲烷检测报警仪和光学瓦斯检测仪
7
查现场.不符合要求 1
处扣 5分
3。设施 5m范围内支护完好,无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥
4
查现场.1处不符合要求
不得分
4.设施统一编号,每道设施有规格统一的施工说明及检查维护记录牌
4
查现场.1处不符合要求
不得分
密闭
1.密闭位置距全风压巷道口不大于 5m,设有规格统一的瓦斯检查牌板和警标,距巷道口大于 2m的设置栅栏;密闭前无瓦斯积聚。所有导电体在密闭处断开(在用的管路采取绝缘措施处理除外)
20
查现场和资料。不符合要求 1处扣 10分
3。采区专用回风巷不用于运输、安设电气设备,突出区不行人;专用回风巷道维修时制定专项措施,经矿总工程师审批
5
查现场和资料.不符合要求 1处扣 2分
4。装有主要通风机的回风井口的防爆门符合规定,每 6个月检查维修 1次;每季度至少检查 1次反风设施;制定年度全矿性反风技术方案,按规定审批,实施有总结报告,并达到反风效果
3.突出煤层采掘工作面编制防突专项设计及安全技术措施,经矿总工程师审批,实施中及时按现场实际作出补充修改,并严格执行

煤矿质量标准化--通风安全质量标准化标准及考核评分表

煤矿质量标准化--通风安全质量标准化标准及考核评分表
3
查现场
一处不符合本标准,扣0.2分
6.风筒吊挂平、直、稳,逢环必挂,硬质风筒每节至少吊挂两点。风筒无摩擦、无挤压
2
查现场
一处不符合本标准,扣0.2分
7.各掘进工作面必须在其巷道开口附近,备有栅栏和“禁止入内”警标。风筒拐弯处必须设弯头或骨架风筒缓慢拐弯,严禁拐死弯,异径风筒接头要用过渡节,先大后小、不准花接
10
单台局部通风机要逐项检查,实测实量和查阅记录、资料
发生循环风每处扣5分;不采用三专供电扣5分;掘进工作面未实现“双风机双电源”,并自动切换,一处扣5分;不闭锁的扣5分;其他不符合本标准每处扣1分;备用局部通风机功率或实际风量小于正常工作的局部通风机的扣2分
2.局部通风地点采用压入式通风。局部通风机装有消音器(低噪音局部通风机和除尘风机除外)、吸风口有风罩和整流器、高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风)。通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中,地点距回风口10m以上,瓦斯浓度不得超过0.5%,支护必须完好,无淋水、无积水、无杂物,确保局部通风机吊挂或垫高,离地面高度大于0.3m
3
查现场和规程
出风口风量不足或瓦斯超限,每处扣5分;巷道内风速、风筒末端到工作面的距离不符合要求的每处扣1分
5.风筒接头严密(手距接头0.1m处感到不漏风),无破口(末端20m除外);无反接头,软质风筒接头要反压边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺钉。炮掘工作面风筒末端必须安设防炮崩、防埋压的装置(阻燃、抗静电)
查阅本季或上季巷道检查记录及维修报表
巷道失修率超过标准时扣2分,一处巷道断面小于设计断面2/3扣1分(回采工作面超前支护段符合集团公司规定不扣分)
8.矿井主要通风机的反风设施要按《规程》规定定期检查,每年进行一次反风演习,反风效果符合《规程》规定

通风安全质量标准化检查评分表.

通风安全质量标准化检查评分表.
5
5
说明:通风专业满分1100分,扣分104分,得分996分
地测防治水安全质量标准化检查评分表
得分:技术管理70分;防治水92分检查人员:韩化瑞、暴炎秀、范京红
类别
项目
内容
分值
检查情况及扣分原因
扣分
得分
专项得分
技术管理100
规章制度
40分
制度建设
20
缺专业隐患排查制度、预测预报制度、地测安全办公会议制度;缺物探、化探、防水规程细则
系统建立
10
10
46
技术要求
15
工程质量
15
无井下及地面水文钻孔排查记录、无隐患排查分析记录
2
11
疏干带压
开采
5
不涉及
辅助工程
5
5
水害预警管理10
水害预警
10
无周边矿井调查分析安全技术措施
3
7
7
1、技术管理70分ⅹ15%=10.5 2、地质类未详查。3、测量类未查。4、防治水92分ⅹ25%=23
采煤安全质量标准化检查评分表
7
23
仪器仪表
10
无测尘仪器
1
9
井下爆破
100
爆破材料管理
40
无电雷管导通试验资料
10
30
90
爆破管理
60
60
管理制度
100
机构设置
10
无年度通风安全费用使用计划
10
75
工作职责
10
10
制度资料
60
无月度通风工作计划及总结、无14年的无计划停风预案
10
50
仪器仪表
10

通风专业标准化评分表

通风专业标准化评分表

10
工 作 制 度
2.制定瓦斯防治中长期规划和年度计划。矿每月至 少召开1次通风工作例会,总结安排年、季、月。缺1项计划或 者总结扣5分,其他不 符合要求1处扣2分
资 料 管 理
有通风系统图、分层通风系统图、通风网络图、通 风系统立体示意图、瓦斯抽采系统图、安全监控系 统图、防尘系统图、防灭火系统图等;有测风记录 、通风值班记录、通风(反风)设施检查及维修记 录、粉尘冲洗记录、防灭火检查记录;有密闭管理 台账、煤层注水台账、瓦斯抽采台账等;安全监控 及防突方面的记录、报表、账卡、测试检验报告等 资料符合AQ1029及《防治煤与瓦斯突出规定》要 求,并与现场实际相符
十一、基 础 管 理
项目 内容 基本要求 标准 分值 10 评分方法 查资料。未设置机构不 得分,机构不完善扣5 分 查资料和现场。缺制度 或者操作规程的不得 分;其他不符合要求1 处扣5分 得分 按规定设有负责通风管理、瓦斯管理、安全监控、 组织 防尘、防灭火、瓦斯抽采、防突和爆破管理等工作 保障 的管理机构 1.有完善矿井通风、瓦斯防治、综合防尘、防灭火 和安全监控等专业管理制度,各工种有安全生产责 任制和操作规程,并严格执行
1.管理和技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度 、技术措施 岗 位 规 范
10
查现场。不符合要求1 处扣5分
2.现场作业人员严格执行本岗位安全生产责任制; 掌握本岗位相应的操作规程和安全措施,操作规 范,无“三违”行为 3.作业前对作业范围内空气环境、设备运行状态及 巷道支护和顶底板完好状况等实时观测,进行安全 确认
10
查现场。发现“三违” 不得分,不不执行岗位 责任制、不规范操作1 人次扣3分 查现场。1人次不确认 扣3分,其他不符合要 求1处扣1分 得分

2020版煤矿安全生产标准化变更部分(通风部分)

2020版煤矿安全生产标准化变更部分(通风部分)
职工素质及岗位规范基本要求第二条针对班组长及现场作 业人员评分方法要求对照岗位安全生产责任制、操作规程、安全措施随机抽考2名岗位人员各1个问题,1人回答错误扣1分;随机抽查2名特种作业人员或岗位 人员现场实操,不执行岗位责任制、不规范操作、或不 进行岗位安全风险辨识及安全确认1人扣2分
3
装备措施
局部通风机指定的管理人员上岗签字并进行切换试验,有记录的要求
基本要求第一条新增明细
装备措施
基本要求第二条删减不安设风机消声装置的例外情况
自动切换的交叉风筒与使用的风筒筒径一致,交叉风筒不安设在巷道拐弯处且与2台局部通风机方位相一致,不漏风
基本要求第一条新增明细
软质风筒接头反压边,无丝绳或者卡箍捆扎
采用激光原理CH4传感器每6个月使用标准气样和空气样调校的要求
2020版煤矿安全生产标准化质量控制-通风部分二、评分方法(通风标准化评分表)7.安全监控变更4处
删除
增加
增加
2020版煤矿安全生产标准化质量控制-通风部分二、评分方法(通风标准化评分表)8.防灭火变更1处
防灭火设施设备中要求在防止自然发火设计中明确选定中明确选定自然发火观测站或者观测点
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100

岗位职责、管理制度、技术措施操作规程、安全措施
运行稳定可靠,无循环风
防灭火措施落实到位
《煤炭矿井设计防灭火规范》(GB 51078)
工作有计划、有总结,有序有效开展工作
岗位安全风险辨识
A

通风安全质量标准化评分表(doc 52页)

通风安全质量标准化评分表(doc 52页)
10
查资料和现场。无机构的不得分,人员不足的扣5分
回风
系统
突出矿井的每个采区应设置至少1条专用回风巷,突出煤层采掘工作面应有独立的回风系统
10
查资料和现场。采区无专用回风巷的不得分,其他1处不符合要求扣5分
突出
管理
1.矿井应按规定对煤层的突出危险性进行鉴定。突出矿井应绘制矿井(采区)瓦斯地质图
10
查资料。未对煤层的突出危险性鉴定的,不得分(按突出煤层管理的不扣分);其他1处不符合要求扣2分
6.密闭周边掏槽(岩巷、锚喷、砌碹巷道除外),应掏至硬帮、硬底、硬顶,并与煤岩接实,四周要有不少于0.1m的裙边
5
查资料和现场。1处不符合要求,该项不得分
7.墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝,并进行勾缝或抹面,每平方米内凸凹不应大于10mm
5
查资料和现场。1处不符合要求,该项不得分
风门
风窗
1.每组风门不应少于2道,通车风门间距不应小于1列车长度,行人风门间距不应小于5m,主要进回风之间的风门应设反向风门,其数量不少于2道,通车风门前要设置防撞装置,并正常使用。风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌;防突风门安设地点、质量须符合规定要求
15
查资料和现场。未使用抗静电、阻燃风筒不得分,其他1处不符合要求扣0.5分
3.风筒吊挂应平、直、稳,软质风筒逢环必挂,硬质风筒每节至少吊挂两点;风筒不得被摩擦、挤压
15
查资料和现场。1处不符合要求扣0.5分
4.风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯,不应拐死弯;异径风筒接头应用过渡节,不准花接
10
查资料和现场。1处不符合要求扣1分
15
查资料和现场。瓦斯超限未比照事故处理的,1次扣5分;检查周期内瓦斯超限,1次扣1分;其他1处不符合要求扣0.5分

2020版煤矿安全生产标准化管理体系--通风部分解读

2020版煤矿安全生产标准化管理体系--通风部分解读


评分方法
4.大项内容中缺项时,按式(1)进行折算:
A 100 C ……1…0…0 (B1)
…………………
式中: A——实得分数; B——缺项标准分数; C——检查得分数。
Ⅱ 分表
表4-1 煤矿通风标准化评
通风标准化评分表内原标准十一大项合 并变更为十大项,具体内容见下:

2020版煤矿安全生产标准化管理 体系通风部分修改主要变化
解读
2020.06
《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》公布试行
《煤矿安全生产标准化 管理体系基本要求及评分方 法》(煤安监行管【2020】 16号,以下称新标准),将 于2020年7月1日起试行。
新标准 第8部分 质 量控制 通风 由原标准 通风 专业11个大项架构顺序和考 核评分方法合并变更为10个 大项,修改内容参照新版 《煤矿安全规程》及相关标 准。现将主要变化条款进行 解读,不当之处请指正!
通风部分提纲
Ⅰ 工作要求及评分方法
一、工作要求(风险管控)
二、评分方法
Ⅱ 表4-1 煤矿通风标准化评分表
一、通风系统
二、局部通风
三、通风设施
四、瓦斯管理
五、突出防治
六、瓦斯抽采
七、安全监控
八、防灭火
九、粉尘防治
十、爆破管理与基础
工作
一、工作要求(风险管控)主要变化
一、工作要求(风险管控)主要变化

工作要求(风险管控)具体内容
6.瓦斯抽采 (1)瓦斯抽采设备、设施、安全装置、瓦斯管路检查、钻孔参数、监测参 数等符合《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027,以下简称AQ1027)规定; (2)瓦斯抽采系统运行稳定、可靠,抽采能力及指标满足《煤矿瓦斯抽采 达标暂行规定》要求; (3)积极利用抽采瓦斯。 7.安全监控 安全监控系统满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ6201,以下简 称AQ6201)、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029, 以下简称AQ1029)和《煤矿安全规程》的要求,维护、调校、检定到位, 系统运行稳定可靠。 8.防灭火 (1)按《煤矿安全规程》规定建立防灭火系统、自然发火监测系统,系统 运行正常,防灭火措施落实到位; (2)开采自燃煤层、容易自燃煤层进行煤层自然发火预测预报工作; (3)井上、下消防材料库设置和库内及井下重要岗点消防器材配备符合 《煤矿安全规程》和《煤炭矿井设计防火规范》(GB51078,以下简称 GB51078)规定。

通风安全质量标准化考核评级办法

通风安全质量标准化考核评级办法

通风安全质量标准化考核评级办法
第一条必备条件
1.通风系统合理可靠;
2、矿井通风能力满足生产要求, 无超通风能力生产现象。

3.煤矿安全监控系统、防灭火系统、瓦斯抽采系统健全完善、运行正常。

4.按规定进行年度瓦斯等级鉴定报批工作。

5、各种资料保持原始性、真实性, 不得有虚假。

第二条考核评级办法
1.通风安全质量标准分十一大项, 满分为100分。

2.通风安全质量标准化矿井分为三个等级。

一级: 总得分在90分及以上;
二级: 总得分在80分及以上;
三级: 总得分在70分及以上。

第三条考核期内无较大及以上一通三防死亡事故。

每死1人, 通风安全质量标准化降一级, 扣5分, 得分不得超过下一级的最高分。

第四条通风质量标准化标准及考核评分办法见下表
城镇煤矿通风安全质量标准化标准及考核评分办法
铁热克煤业有限责任公司城镇煤矿5月份质量标准化
考核成绩表
检查人员: 张晓勇总得分: 81
2012年5月17日。

通风安全质量标准化标准及考核评分检查表

通风安全质量标准化标准及考核评分检查表
井下检查发现一处不合格扣20分,检查记录发现一处不合格扣10分,扣完小项分为止(有瓦斯积聚记录,有处理结果的不扣分)
9、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少测定一次,外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%,箕斗提升井兼作回风井,必须有完善的封闭措施和检修措施。
查阅记录或实测
5
有1台不符合标准或无记录可查,该小项不得分,措施不全的扣2分。
合计
100
二、




1、掘进工作面通风必须实现“双风机,双电源,自动切换,自动分风”,局部通风机安装,使用符合《规程》规定,保证正常运转,不发生循环风。
同上
15
出风口风量不足或瓦斯等气体超限,该小项不得分。迎头风筒未使用放炮崩柔性风筒,巷道中风速等不符合要求扣5分
5、风筒接头严密(手距接头0.1 m处感到不漏风),无挤压,无破口(末端20 m除外)。无反接头,软质风筒接头要反压边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺钉
同上
10
按平均每百米有一个不合格接头(破口)扣2分;一处挤压扣1分。
20
矿井无完整的独立通风系统,该小项不得分;不按时检查,扣5分;改变矿井通风系统不履行报批手续,扣10分;巷道贯通无措施,一处扣10分。
2、生产水平和采区必须实行分区通风,采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风巷,一段为回风巷。采掘工作面应独立通风,其进、回风不得经过采空区或冒落区。通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。
选点抽查(方法同上),现场实测和查阅当月或上月的记录、有关资料。
20
不按要求开展工作,扣10分,能力不足不得分,采掘工作面和硐室的风量每发现一处不符合规定扣5分,超规定布置头面个数的,不得分;无测风牌板一处扣2分。

安全生产标准化管理体系评分表(通风)

安全生产标准化管理体系评分表(通风)
(3)有自然发火征兆没有采取相应的安全防范措施并继续生产的。是□ 否□
8.井下爆破重大事故隐患:
未按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管、未使用专用发爆器的,或者裸露放炮的。是□ 否□
9.基础管理重大事故隐患:
没有配备矿总工程师,以及负责通风工作的专业技术人员的。是□ 否□
注:通风10个大项每大项标准分为100分,按照所检查存在的问题进行扣分,各小项分数扣完为止。以10个大项的最低分作为通风部分得分。“局部通风”大项以所检查的各局部通风区域中最低分为该大项得分;“通风设施”大项以所检查的分项的平均分之和为该大项得分;不涉及的大项,如突出防治或者瓦斯抽采等,该大项不考核。
检查与管理
70

安全监控
装备设置
55
检测试验
15
监控设备
20
资料管理
10

防灭火
防治措施
40
设施设备
45
专 家 建 议
控制指标
10
封闭时限
5

粉尘防治
鉴定及措施
10
设备设施
50
防除尘措施
40

爆破管理与基础工作
爆炸物品
管理
12
爆破管理
28
工作制度
18
最终
得分
资料管理
12
仪器仪表
12
职工素质及岗位规范
(2)井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。是□ 否□
4.突出防治重大事故隐患:
(1)煤与瓦斯突出矿井未建立防治突出机构并配备相应专业人员的;是□ 否□
(2)煤与瓦斯突出矿井未进行区域或者工作面突出危险性预测的;是□ 否□
(3)煤与瓦斯突出矿井未按规定采取防治突出措施的;是□ 否□

(最新)安全生产标准化评分表

(最新)安全生产标准化评分表

安全风险分级管控安全生产规范化评分表
检查人:得分:
事故隐患排查治理安全生产规范化评分表
检查人:得分:
通风部分安全生产规范化评分表
检查人:
地质灾害防治与测量安全生产规范化评分表
得分:
检查人: 得分:
采煤安全生产规范化评分表
检查人: 得分:
掘进安全生产规范化评分表
检查人:得分:
机电安全生产规范化评分表
检查人: 得分:
检查人:得分:
职业卫生安全生产规范化评分表
检查人:得分:
安全培训和应急经管安全生产规范化评分表
检查人:
调度和地面设施安全生产规范化评分表
得分:
检查人:
得分:
安全生产规范化评定及考核结果
单位名称:年月日
2018年月度安全生产规范化矿评分结果
(4月份)
山西柳林煤矿有限公司?质标办
二◦一八年。

2020煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法通风部分(新旧版本对比)

2020煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法通风部分(新旧版本对比)
1.矿井安全监控系统具备“风电、甲烷电、故障”闭锁及手动控制断电闭锁功能和实时上传监控数据的功能【删除20%备用量,放在第4条】
3.安全监控系统的主机双机热备,连续运行。当工作主机发生故障时,备用主机应在5min内自动投入工作。中心站设双回路供电,并配备不小于2h在线式不间断电源。中心站设备设有可靠的接地装置和防雷装置。站内设有录音电话
4.采煤工Байду номын сангаас面进、回风巷实际断面不小于设计断面的2/3;其他通风巷道实际断面不小于设计断面的4/5;矿井通风系统的阻力符合AQ1028规定;矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定
4.采煤工作面进、回风巷实际断面不小于设计断面的2/3;其他全风压【新增表述】通风巷道实际断面不小于设计断面的4/5;矿井通风系统的阻力符合AQ 1028规定;矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定
4.井下监控设备的完好率为100%,有监控设备台账,传感器、分站备用量不少于应配备数量的20%,待修率不超过20%【删除6-12月升井】。
(二)调校测试
旧版本
新版本
安全监控设备每月至少调校、测试1次;采用载体催化元件的甲烷传感器每15天使用标准气样和空气样在设备设置地点至少调校1次,并有调校记录;甲烷电闭锁和风电闭锁功能每15天测试1次,其中,对可能造成局部通风机停电的,每半年测试1次,并有测试签字记录
新版本
4.设施统一编号,每道设施有规格统一的施工说明及检查维护记录牌
4.设施统一编号,每道设施有规格统一的施工说明及检查维护记录牌,风门及采空区密闭每周、其他设施每月至少检查1次设施完好及使用情况,有设施检修记录及管理台账。【新增内容】
(三)风门风窗
旧版本
新版本
1.每组风门不少于2道,其间距不小于5m(通车风门间距不小于1列车长度),主要进、回风巷之间的联络巷设具有反向功能的风门,其数量不少于2道;通车风门按规定设置和管理,并有保护风门及人员的安全措施

安全生产标准化(目标)基本规范评分表

安全生产标准化(目标)基本规范评分表
4
无年度安全生产目标分解的,不得分;无实施计划或考核办法的,不得分;实施计划无针对性的,扣2分;缺一个基层单位和职能部门的目标实施计划或考核办法的,扣2分。
按照制度规定,对安全生产目标和指标实施计划的执行情况进行监测,并保存有关监测记录资料。
3
无安全目标实施情况的检查或监测记录的,不得分;检查和监测不符合制度规定的,扣2分;检查和监测资料不齐全的,扣1分。
小计
20
得分小计
17
安全目标实施情况的检查和监测资料不齐全,未根据评估结果及时调整实施计划。
定期对安全生产目标的完成效果进行评估和考核,依据评估考核结果,及时调整安全生产目标和指标的实施计划。评估报告和实施计划的调整、修改记录应形成文件并加以保存。
3
未定期进行效果评估和考核的(含无评估报告),不得分;未根据评估结果及时调整实施计划的,不得分;调整后的目标与指标以及实施计划未以文件形式印发的,扣2分;记录资料保存不齐全的,扣1分。
按照安全生产目标管理制度的规定,制定文件化的总体和年度安全生产目标。
6
无总体和年度安全生产目标的,不得分;未以文件印发的,不得分;安全生产目标内容不完善(如目标中只有伤亡指标的)的,扣3分;目标不合理或不明确,每处扣1分。
按照所属基层单位和部门在生产经营中的职能,制定安全生产指标和考核办法。
根据所属基层单位和部门在安全生产中的职能,分解年度安全生产目标,并制定实施计划和考核办法。
安全生产标准化(目标)基本规范评分表
一级
要素
二级
要素
基本规范要求
企业达标标准
标准分值
评分方式
自评/评审描述,制定总体和年度安全生产目标。
建立安全生产目标的管理制度,明确目标与指标的制定、分解、实施、考核等环节内容。

安全生产标准化基本要求评分表

安全生产标准化基本要求评分表

安全生产标准化基本要求评分表
表2-1 煤矿安全风险分级管控标准化评分表
表3-1 煤矿事故隐患排查治理标准化评分表
表4-1 煤矿通风标准化评分表
表5-1 煤矿地质灾难防治与测量技术治理标准化评分表
表5-2 煤矿地质标准化评分表
表5-3 煤矿测量标准化评分表
表5-4煤矿防治水标准化评分表
表5-5 煤矿防治冲击地压标准化评分表
表6-1 煤矿采煤标准化评分表
表7-1 煤矿掘进标准化评分表
表7-2 工序、中间、竣工验收选择检查点及测点的规定
表8-1 煤矿机电标准化评分表
表9-1 煤矿运输标准化评分表
表10-1煤矿职业卫生标准化评分表。

矿通风安全质量标准化评分表(DOC 76页)

矿通风安全质量标准化评分表(DOC 76页)

矿通风安全质量标准化评分表(DOC 76页)矿通风安全质量标准化评分表施工单位:通风专业得分:评定等级:检查时间:检查人:项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分扣分及原因一、通风系统(100分)完善系统1、改变全矿井通风系统时(包括一翼或一个水平等)应编制通风设计及安全措施,按规定审批;巷道贯通应制定安全技术措施报矿技术负责人审批;井下爆炸材料库、充电硐室、采区变电所应有独立的通风系统20查资料和现场。

改变通风系统(巷道贯通)无审批措施扣10分,其他1处不符合要求扣5分。

2、实行分区通风,通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风20查资料和现场。

1处不符合要求扣10分。

3、高瓦斯和突出矿井的每个采区和开采有自燃煤层的采区应设置至少1条专用回风巷;瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的应设置1条专用回风巷;采区进、回风巷应贯穿整个采区,不应一段为进风巷、一段为回风巷;突出煤层采掘工作面应有独立的回风系统10查资料和现场。

1处不符合要求扣10分。

4、矿技术负责人每月至少组织1次通风系统审查、每季度至少组织1次反风设施检查;防爆门应符合规定,每半年至少检查1次;每年进行1次反风演习,反风演习计划应按规定审批,反风效果符合《煤矿安全规程》的规定10查资料和现场。

未进行反风演习的扣5分,其他1处不符合规定扣2分风量配置1、新安装的主要通风机投入使用前,要进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行1次性能测定;矿井通风阻力测定符合《煤矿安全规程》相关规定5查资料和现场。

通风机性能或通风阻力未测定的不得分,其他1处不符合要求扣1分2、矿井应按规定进行通风能力核定,不应超通风能力生产;采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合《煤矿安全规程》的规定10查资料和现场。

未进行通风能力核定的不得分,其他1处不符合要求扣5分3、矿井有效风量率不低于85%5 查资料和现场。

通风专业安全生产标准化评分表

通风专业安全生产标准化评分表
相关规定
查资料和现场,一处不符合要求扣2分,罚款500元 。
3、执行矿定期冲刷巷道积尘制度,并有记录可查,副井筒、盘区辅
运大巷每天洒水降尘,至少每旬全面冲洗一次,盘区回风大巷巡回
分管范围内一处不符合要求扣4分,罚款2000元,巷
防尘 冲洗降尘,至少每旬全面冲洗1次;综采设备列车后顺槽每天洒水降 8 道内煤尘厚度超过2mm,连续长度超过5m,不得分,
次;风桥、风门、调节风窗必须保持清洁,每月至少检查两次;损
坏的通风设施必须及时修复。库房内通风材料分类码放整齐,并建
立台账。
2、密闭前必须设置栅栏和警标;栅栏要牢固可靠,损坏要及时维 通风设施 修,栅栏距回风口不大于1m,栅栏高度在1.8m以上木条或钢筋间距 4
不大于0.2m,并按规定检查瓦斯。密闭前无杂物、淤泥、积水。

8
未持证上岗不得分,每人罚款500元,其他一处不符 合要求扣2分,并罚款500元。
扣分原因
得分
瓦斯检查员携带的瓦斯检查仪器、多种气体检定器
2、瓦斯检查仪器、多种气体检定器及气体鉴定管、温度计等必须完
及气体鉴定管、温度计不完好扣2分,罚款500元,
防治瓦斯 好,并按规定进行校正和检定。便携式多功能气体检测仪数量充足 4 未按规定进行校正和检定的扣4分,罚款1000元。便
1、井下消防材料库材料、设备等齐全、完好,分类码放整齐,标识 牌齐全,且每月度至少检查一次。材料明细表张挂。
2
2、对井下采空区以及回采的工作面按规定检测预报,并确保数据准 防灭火 确、可靠,发现异常,立即处理。球胆气样及时送监控维护队进行 2
分析。 3、每天进行注浆工作并记录,因故未注浆应及时汇报,定期巡查注 防灭火 浆管路,确保管路畅通。注浆站内卫生整洁,无杂物。采煤工作面 2

通风(2020新版安全生产标准化评分表)

通风(2020新版安全生产标准化评分表)
15
查现场。1处不符合要求扣0.5分
3.风筒吊挂平、直、稳,软质风筒逢环必挂,硬质风筒每节至少吊挂2处;风筒不被摩擦、挤压
15
查现场。不符合要求1处扣0.5分
4.风筒拐弯处用弯头或者骨架风筒缓慢拐弯,不拐死弯;异径风筒接头采用过渡节,无花接
10
查现场。不符合要求1处扣1分
三、通风设施(100分)
设施管理
20
查现场和资料。不符合要求1处扣10分,安全措施有缺陷或与《煤矿安全规程》不符1处扣2分
3.采区专用回风巷不用于运输、安设电气设备,突出区不行人;专用回风巷道维修时制定专项措施,经矿总工程师审批
5
查现场和资料。不符合要求1处扣2分
4.装有主要通风机的井口防爆门等反风设施每季度至少组织检查维修1次,有记录;制定年度全矿性反风技术方案,按规定审批,实施有总结报告,并达到反风效果
7
查现场。不符合要求1处扣5分
3.设施5m范围内支护完好,无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥
4
查现场。1处不符合要求不得分
4.设施统一编号,每道设施有规格统一的施工说明及检查维护记录牌,风门及采空区密闭每周、其他设施每月至少检查1次设施完好及使用情况,有设施检修记录及管理台账
4
查现场和资料。1处不符合要求不得分
密闭
1.密闭位置距全风压巷道口不大于5m,设有规格统一的瓦斯检查牌板和警标,距巷道口大于2m的设置栅栏;密闭前无瓦斯积聚。所有导电体在密闭处断开(在用管路采取绝缘措施处理的除外)
10
查现场。不符合要求1处扣5分;不设置栅栏1处扣2分,栅栏设置不合格1处扣1分(最多扣2分)
2.密闭内有水时设有反水池或者反水管,采空区密闭设有观测孔、措施孔,且孔口设置阀门或者带有水封结构

安全生产标准化考评表(范本).

安全生产标准化考评表(范本).

表A-1 安全生产管理评分表评分员:XXX XXX (两人签名)XX 年XX月XX 日表A-2安全技术管理评分表评分员:XXX XXX (两人签名)XX 年XX月XX 日表A-3设备和设施管理评分表评分员:XXX XXX (两人签名)XX 年XX月XX 日表A-3设备和设施管理评分表评分员:XXX XXX (两人签名)XX 年XX月XX 日表A-4企业市场行为评分表评分员:XXX XXX (两人签名)XX 年XX月XX 日表A-5施工现场安全管理评分表评分员:XXX XXX (两人签名)XX 年XX月XX 日取得安全生产许可证有在建工程企业评价表附录B施工企业安全生产评价汇总表评价类型:□市场准入□发生事故□不良业绩□资质评价□日常管理□年终评价□其他评价意见:自评合格(不合格)注:1、对有在建工程的企业,安全生产考评评定值宜分为合格、不合格2个等级。

2、对无在建工程的企业,安全生产考评评定值宜分为基本合格、不合格2个等级不得涂改!! !未取得安全生产许可证无在建工程企业评价表附录B施工企业安全生产评价汇总表评价类型:□市场准入□发生事故□不良业绩□资质评价□日常管理□年终评价□其他企业名称:—XXXXXXXXXXXXX ________________ 经济类型:—XXXXXJ资质等级:_XXXXXXX 上年度施工产值:_ 0_ 在册人数:XX _______________评价意见:自评基本合格(不合格)注:1、对有在建工程的企业,安全生产考评评定值宜分为合格、不合格2个等级。

2、对无在建工程的企业,安全生产考评评定值宜分为基本合格、不合格2个等级不得涂改!! !。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(3)高瓦斯矿井安全监控系统出现故障没有及时采取措施予以恢复的,或者对系统记录的瓦斯超限数据进行修改、删除、屏蔽的。是□否□
7.防灭火重大事故隐患:
(1)开采容易自燃和自燃的煤层时,未编制防止自然发火设计或者未按设计组织生产的;是□否□
(2)高瓦斯矿井采用放顶煤采煤法不能有效防治煤层自然发火的;是□否□
70

安全监控
装备设置
55
检测试验
15
监控设备
20
资料管理
10

防灭火
防治措施
40
设施设备
45
专家建议
控制指标
10
封闭时限
5

粉尘防治
鉴定及措施
10
设备设施
50
防除尘措施
40

爆破管理与基础工作
爆炸物品管理
12
爆破管理
28
工作制度
18
资料管理
12
最终得分
专家
签字
仪器仪表
12
职工素质及岗位规范
18


(3)有自然发火征兆没有采取相应的安全防范措施并继续生产的。是□否□
8.井下爆破重大事故隐患:
未按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管、未使用专用发爆器的,或者裸露放炮的。是□否□
9.基础管理重大事故隐患:
没有配备矿总工程师,以及负责通风工作的专业技术人员的。是□否□
通风部分安全质量标准化评分表
顺序
项目
标准
分值
考核
得分
项目
得分
检查路线
一通风系统系统源自理55风量配置45

局部通风
装备和措施
50
风筒敷设
50

通风设施
设施管理
30
密闭
20
风门风窗
30
风桥
20

瓦斯管理
鉴定及措施
25
瓦斯检查
35
现场管理
40

突出防治
突出管理
75
设备设施
25

瓦斯抽采
抽采系统
30
检查与管理
(2)井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。是□否□
4.突出防治重大事故隐患:
(1)煤与瓦斯突出矿井未建立防治突出机构并配备相应专业人员的;是□否□
(2)煤与瓦斯突出矿井未进行区域或者工作面突出危险性预测的;是□否□
(3)煤与瓦斯突出矿井未按规定采取防治突出措施的;是□否□
(4)煤与瓦斯突出矿井未进行防治突出措施效果检验或者防突措施效果检验不达标仍然组织生产的;是□否□






1.通风系统重大事故隐患:
(1)矿井总风量不足的;是□否□
(2)没有备用主要通风机或者两台主要通风机工作能力不匹配的;是□否□
(3)违反规定串联通风的;是□否□
(4)没有按设计形成通风系统的,或者生产水平和采区未实现分区通风的;是□否□
(5)高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的任一采区,开采容易自燃煤层、低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区,未设置采区专用回风巷的,或者突出煤层工作面没有独立的回风系统的;是□否□
(6)采掘工作面等主要用风地点风量不足的;是□否□
(7)采区进(回)风巷未贯穿整个采区,或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的。
2.局部通风重大事故隐患:是□否□
煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷电、风电闭锁装置或者不能正常使用的。是□否□
3.瓦斯管理重大事故隐患:
(1)瓦斯检查存在漏检、假检的;是□否□
(5)煤与瓦斯突出矿井未采取安全防护措施的;是□否□
(6)出现瓦斯动力现象,或者相邻矿井开采的同一煤层发生了突出,或者煤层瓦斯压力达到或者超过0.74MPa的非突出矿井,未立即按照突出煤层管理并在规定时限内进行突出危险性鉴定的(直接认定为突出矿井的除外)。是□否□
5.瓦斯抽采重大事故隐患:
(1)按照《煤矿安全规程》规定应当建立而未建立瓦斯抽采系统的;是□否□
(2)突出矿井未装备地面永久瓦斯抽采系统或者系统不能正常运行的;是□否□
(3)采掘工作面瓦斯抽采不达标组织生产的。是□否□
6.安全监控重大事故隐患:
(1)突出矿井未装备矿井安全监控系统或者系统不能正常运行的;是□否□
(2)高瓦斯矿井未按规定安设、调校甲烷传感器,人为造成甲烷传感器失效的,瓦斯超限后不能断电或者断电范围不符合规定的;是□否□
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