小型设备起重吊装方案
75T桥式起重机吊装专项施工方案
75T桥式起重机吊装专项施工方案根据题目要求，以下是关于75T桥式起重机吊装专项施工方案的1200字以上的具体规划：一、工程概述本次施工任务是进行75T桥式起重机的吊装，目标是将起重机卸载到指定位置上，并进行安装工作。
本工程位于XXX地区，总工期预计为10天。
二、施工方案1.施工准备（1）组织力量：成立专门的吊装施工班组，选派有经验的技术人员负责指导工作。
同时，合理安排人员，确保施工的顺利进行。
（2）设备准备：检查起重机的吊装设备，确保设备的正常运转。
对吊装所需的钢丝绳、吊钩、吊索等进行全面检查，确保其可用性。
（3）施工图纸：根据施工现场情况，制定详细的施工图纸，并进行施工难点的分析和解决方案的设计。
2.施工方案（1）搭建吊装平台：根据施工图纸，选定合适的位置搭建吊装平台，确保平台结实稳固。
（2）起吊准备工作：将吊装设备悬挂到预设的位置，对吊装设备进行检查，确保各项指标符合要求。
（3）起吊操作：在施工图纸的指导下，进行起吊操作。
首先将吊装索系好，然后进行均衡吊装，确保起重机的平衡。
（4）吊装高度控制：根据施工现场实际情况，进行起重机的高度控制，避免碰撞和其他危险。
（5）安装吊装设备：将起重机运输到指定位置，并进行安装工作。
安装过程中，要仔细检查设备的每一个部件，并确保其安装正确。
3.施工安全（1）设立警示标识：在施工现场周围设置明显的警示标识，提醒人员注意施工安全。
（2）着装要求：施工人员必须穿戴合格的安全防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
（3）施工现场控制：合理设置施工现场的隔离带，确保施工现场的安全，防止闲杂人员进入施工区域。
（4）施工人员培训：对参与本次吊装施工的工作人员进行必要的安全培训，使其了解相关安全规范和操作方法。
（5）施工现场检查：定期对施工现场进行检查，确保施工过程中的安全。
4.施工质量控制（1）严格按照施工图纸进行施工，确保吊装设备的安装位置准确无误。
（2）在吊装过程中，对吊装设备的每个环节进行检查和记录，确保质量控制的有效实施。
起重吊装专项施工方案(1)
起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节，它关系到施工的顺利进行和施工
安全。
本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案，以确保起重吊装作业的顺利进行。
二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面检查，确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。
2.制定计划
根据实际情况，制定起重吊装的详细施工计划，包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。
三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地，确保地面平整、无障碍物。
•确定合适的起吊点，并标记清晰。
•检查吊钩、吊具等设备是否完好。
2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。
•协调指挥人员指导吊装过程，确保作业安全、高效。
3.吊装结束
•完成吊装后，对吊装设备进行检查，确认无异常情况后方可结束作业。
四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•严格遵守各项操作规程，杜绝违章操作。
2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查，确保设备运行正常。
•严格按照设备使用说明进行操作，杜绝不当操作。
五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节，只有严格按照规程操作，确保作业安全、高效，才能顺利完成相关工程。
希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业，保障施工顺利进行。
汽车吊车吊装施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工厂设备吊装工程2. 工程地点：XX工厂3. 工程规模：本工程主要涉及XX台设备的吊装，包括大型设备、中型设备和小型设备。
4. 施工单位：XX吊装公司5. 施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日二、施工准备1. 技术准备- 施工前，对施工人员进行详细的技术交底，确保施工人员了解吊装作业的具体要求和安全注意事项。
- 对吊装设备进行详细的检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
2. 材料准备- 根据施工图纸和设备清单，准备所需的吊装索具、吊具、支撑架、安全防护用品等。
- 所有材料必须符合国家标准，并经过检验合格。
3. 人员准备- 组建专业的吊装施工队伍，包括指挥人员、操作人员、安全员等。
- 指派经验丰富的吊装工程师担任现场指挥，负责整个吊装过程的协调和管理。
4. 设备准备- 确保汽车吊车、起重机械等设备符合吊装要求，并进行试吊检验。
- 检查吊车的性能参数，如起重能力、工作半径、吊装高度等，确保其满足吊装需求。
三、施工方法1. 吊装前准备- 根据设备尺寸、重量和吊装位置，确定吊车站位、吊点位置和吊装顺序。
- 在吊装区域设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
2. 吊装程序- 吊车就位：根据吊装计划和现场情况，将吊车驶入指定位置，确保吊车稳定。
- 吊具准备：根据设备特点和吊装要求，选择合适的吊具，并进行检查和调试。
- 吊装：按照吊装顺序，将设备吊起，缓慢移动到指定位置，并调整设备姿态。
- 放置：将设备放置在预定位置，确保设备平稳、牢固。
3. 吊装过程中的注意事项- 严格遵循吊装操作规程，确保吊装过程安全可靠。
- 定期检查吊车和吊具的状态，发现异常情况立即停止作业。
- 吊装过程中，保持通讯畅通，确保指挥与操作人员之间信息传递准确。
- 吊装区域严禁无关人员进入，确保施工安全。
四、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
小型吊机施工方案
小型吊机施工方案1. 引言小型吊机是一种广泛应用于建筑工地和工程施工现场的机械设备，用于吊装和搬运各种材料和设备。
本文将介绍小型吊机的施工方案，包括吊机的选择、施工前的准备工作、操作技巧和施工安全注意事项等内容。
2. 吊机的选择在选择小型吊机时，需要考虑以下几个因素：•吊重能力：根据工程需要确定吊机的最大吊重能力，确保吊机能够满足施工需求。
•工作半径：选择吊机时需要考虑工作半径，即吊物体与吊机之间的水平距离。
工程现场的限制条件可能会影响吊机的工作半径选择。
•动力源：小型吊机通常由电力或液压系统驱动，根据工程现场的实际情况选择适合的动力源。
•操控性能：考虑吊机的操控性能，如操纵杆数量和位置、操纵杆灵敏度等，以确保操作方便灵活。
3. 施工前准备工作在进行小型吊机施工前，需要做好一系列的准备工作：•确定吊点位置：根据工程需求和吊物体的重量、尺寸等因素，确定吊点的位置，保证吊点能够承受吊重。
•检查施工现场：检查施工现场的地基情况、地形地貌等，确保吊机能够安全、稳定地运作。
•准备起重工具：根据吊装物体的特点，准备好合适的吊索、吊钩、吊具等起重工具，确保吊装过程顺利进行。
•防护措施：在施工现场设置必要的防护措施，如安全围挡、警示标识等，确保施工过程中的安全。
4. 操作技巧小型吊机的操作需要掌握以下技巧：•吊装物体的平衡：在吊装过程中，需要注意保持吊装物体的平衡，避免发生倾斜和不稳定的情况。
可以通过调整吊索的长度、位置等方式来保持平衡。
•缓慢起吊：在起吊物体时，应缓慢进行，避免快速起吊导致物体晃动和不稳定。
•控制下降速度：在放下吊装物体时，应通过控制下降速度来避免物体受到冲击和损坏。
•吊装高度的控制：根据吊装物体的高度和施工现场的限制条件，合理地控制吊装的高度，避免与建筑物或其他设备碰撞。
5. 施工安全注意事项在使用小型吊机进行施工时，需要注意以下安全事项：•操作人员必须具备相关的操作证书和经验，且需经过相关培训。
吊车起重吊装施工方案
吊车起重吊装施工方案一、施工准备1.确定起重设备：根据吊装物体的重量、尺寸和吊装高度，选择合适的吊车起重设备，如塔式起重机、门式起重机、伸臂式起重机等。
2.提前调查：对吊装物体的重量、尺寸、形状、重心位置、吊点等进行调查，并根据实际情况确定吊装方案。
3.安排人员：确定吊装操作人员、信号人员、指挥人员等，确保施工人员熟悉各项操作规程和安全技术要求。
4.搭建安全网架：根据吊装物体的具体情况，在吊装区域内搭建安全网架，防止吊装物体掉落或碰撞其他设备。
二、吊装方案设计1.确定起重点：根据吊装物体的重心位置，确定起重点，并进行标记，确保吊装点准确无误。
2.确定吊装方式：根据吊装物体的形状和重量，选择合适的吊装方式，如单点吊装、双点吊装、多点吊装等。
3.设计吊装工艺：根据吊装物体的重量、尺寸和形状，结合实际情况，设计吊装工艺，包括起吊、运输、放置等环节，确保整个吊装过程安全可靠。
三、吊装操作流程1.吊装前准备：将吊车放置在稳固的地面上，并确保吊车的稳定性和承载能力；检查起重机械、钢丝绳、吊具等吊装设备的使用情况，确保其正常运行。
2.吊装装置设置：根据吊装方案设计，正确设置吊装装置，包括钢丝绳、吊钩、吊具等，确保其牢固可靠。
3.吊装操作：根据信号人员的指示，进行起吊、运输和放置等吊装操作，确保吊装物体的稳固与安全。
4.吊装过程监控：在吊装过程中，监控吊装设备的运行情况，随时调整操作参数，确保吊装过程安全可控。
5.吊装结束：吊装完成后，及时检查吊装设备的使用情况，清理吊装现场，确保安全。
四、安全措施1.安全区域划定：在吊装现场周围划定安全区域，设置标志牌，禁止他人靠近吊装区域。
2.吊装设备检查：定期对吊装设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。
3.信号人员培训：对信号人员进行培训，使其了解各种吊装信号，保证吊装操作的准确性。
4.定期维护保养：对吊车起重设备进行定期维护保养，包括更换磨损部件、检查吊钩、钢丝绳等，确保吊装设备的安全稳定。
起重机吊装专项施工方案
起重机吊装专项施工方案1、编制依据:⑴施工现场的平面布置⑵起重吊装机械的选择、安装及四周环境⑶起重机械的使用说明书［4］建筑机械使用安全技术规程JGJ33－2001塔式起重机安全规程GB5144－2006建筑起重机械安全监视治理规定建筑施工特种作业职员治理规定起重机械安全规程GB6067－852、工程概况：迁安市赵店子社区棚户区改造项目一标段工程位于河北省赵店子镇大李庄村东面，总建筑面积约4.5万㎡，其中住宅楼9栋，砖混结构.3、起重吊装机械选置：(1)主要起重吊装机械：根据工程特点，及四周环境，为保证工程的最大起重吊装工作覆盖面，经技术论证决定在红喜会馆安装山东华厦与通州安吉QTZ40型塔吊2台、在婚礼教堂安装江苏正兴QTZ40型塔吊1台，作为主要起重吊装机械.现场不预备使用施工升降机与物料提升机.（2）辅助起重吊装机械：开工前、塔吊装拆及钢结构安装租用专业租赁公司QY8～32型汽车吊,作为辅助起重吊装机械.（3）土法起重吊装机械:手拉葫芦、小型卷扬机、绳勾、吊带等土法起重吊装在边角盲区找另时使用。
二、起重吊装预备工作1、主要起重吊装机械定位后,按基础图放坡挖基坑,按程序扎筋立模，预埋基脚镙栓，进行砼浇筑，塔机基础施工完毕,经有关职员验收合格，并做好隐蔽工程验收记录,留置砼试块以备检验.塔吊基础四周进行回填并要夯实平整。
2、辅助及手动起重吊装机械进场时必须场地、通道平整，作业前查验所有辅助起重吊装机械作业职员的操纵证并进行全面技术交底及安全交底,对全部作业职员夸大安全留意事项和工作纪律，无关职员不得进进作业现场，运输设备进进现场要确保经过路段和停放地点上无缺陷，四周无坑洞，如有影响起重吊装安全的障碍物,须先拆除并有保护措施,确保安全后再吊装。
3、作业职员职员必须经医生诊断身体健康，并经过培训合格，持证上岗。
具体阅读起重吊装机械使用说明书,理解其内容，认真检查机械的零部位，电气元件有无缺少损坏,钢结构，传运件有无缺陷，外列裂变形，安全防护装置是否齐全、灵敏、可靠。
双起重设备吊装方案【整理精品范本】
双起重设备吊装方案【整理精品范本】1. 背景双起重设备吊装是一种常见的工程施工方式，它可以提高施工效率和安全性。
本文档旨在提供一份整理精品范本的双起重设备吊装方案，以供参考和使用。
2. 设备选择在进行双起重设备吊装时，选择适合的设备至关重要。
需要考虑以下因素：- 起重能力：确保设备的起重能力满足吊装工作的要求；- 控制性能：设备应具备稳定且精确的控制能力，以确保吊装操作的准确性；- 安全设施：设备应配备必要的安全设施，如限位器、防护罩等；- 可行性评估：在选择设备前，进行详细的可行性评估，确定设备能否胜任吊装任务。
3. 吊装方案制定合理的吊装方案是确保工程施工顺利进行的重要步骤。
以下是一些常用的吊装方案示例：- 平行吊装：适用于较长且较宽的物体，如梁、桥梁等。
通过两台起重设备同时进行吊装，使物体保持平行状态；- 对角吊装：适用于较大面积的物体，如大型装置、建筑结构等。
通过两台起重设备以对角线的方式进行吊装，平衡物体重心，确保安全稳定；- 单点吊装：适用于小型物体的吊装。
通过一台起重设备进行吊装，需要确保物体的固结点能够承受吊装力；- 组合吊装：根据实际情况，可以结合不同的吊装方案进行操作，以满足特定的工程要求。
4. 安全措施在进行双起重设备吊装时，安全始终是关键。
以下是一些常见的安全措施：- 工作人员培训：确保所有参与吊装作业的人员接受过专业培训，熟悉吊装操作规程和安全要求；- 安全检查：在吊装前进行全面的设备和场地安全检查，确保各项设施、工具和周围环境符合安全要求；- 通信设备：保持吊装过程中的良好沟通，使用可靠的通信设备以便及时传递指令和信息；- 紧急应急预案：建立健全的紧急应急预案，以应对各类意外情况，确保工作人员及设备的安全。
5. 监督和验收完成吊装作业后，进行适当的监督和验收是非常重要的。
确保吊装作业符合相关标准和规范，并进行必要的文档记录和归档。
以上是一份整理精品范本的双起重设备吊装方案，希望对您有所帮助。
设备起重吊装方案(汽车吊选用计算)
汽车吊的选用要综合考虑安全和经济，需要根据起重物重量，结合现场情况计算出“吊车臂杆的最小长度”，再通过查询吊车性能表选用安全、经济的型号。
（后附吊装方案示例）汽车吊工作参数计算：一、吊车起重量Q 应满足：Q ≥K （Q 1+Q 2）。
式中 Q 1—吊装物重量； Q 2—绑扎索具重量； K —动载荷系数（取1.1）。
二、吊车起吊高度H 应满足H ≥h 1+h 2+h 3+h 4。
式中 h 1—安装支撑面高度；h 2—安装间隙；h 3—绑扎点至设备底面的距离； h 4—吊索高度。
三、吊车臂杆的最小长度按下式计算：ααcos Ssin h 021+=+=L L L 3Sh arctg=α 式中h 0= h 1+h 2+h 3－h 5 。
h 5—吊车吊臂下铰点离地面高度； S —主吊臂与除氧器中心距离。
四、吊车在最小臂长时起重半径R=Lcosα-F式中：F—吊车吊臂下铰点至吊车回转中心距离。
施工方案编制示例1 编制依据1.1《施工组织设计》；1.2设备厂家随机图纸及有关技术文件；1.3设计图纸；1.4《工程建设安装工程起重施工规范》；1.5《一般用途钢丝绳》；1.6《煤矿安装工程质量检验评定标准》；1.7《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。
2工程概况原煤准备车间设备安装工程，主要内容包括:刮板输送机5台，粗破碎机3台，二次破碎机3台，除铁器1台，带式输送机1条，原煤分级筛3台。
主要设备一览表表13施工准备3.1主要材料设备准备3.1.1设备已开箱清点，零部件齐全完整，设备外表面无凹坑、划痕及机械损伤。
经查阅，厂家质量证明资料齐全。
3.1.2施工前对吊装用机具、索具及其他工器具进行检查，确保其性能良好，满足吊装要求。
测量器具已经过校验并在有效期内。
3.1.3破碎机滑道制作安装就位，并接长延伸至厂房外1米。
内齿轮固定牢固，滑车穿绳完成。
3.1.4设备吊装前用手拉葫芦调平完成，设备上绑扎两根溜绳。
3.1.5基础垫铁加工完成3.2技术准备3.2.1有关设备的设计院图纸及制造厂图纸齐全完整，图纸已经过会审，避免土建图纸与安装图纸在设计上矛盾。
(完整word版)起重吊装作业方案
起重吊装作业施工方案一、工程概况二、施工现场安全管理体系三、吊装机械的技术参数型号QTZ63型起升高度Hmax(M) 40～140m最大起重量Q（T）6T起重幅度T（R）45～50m总功率N(kw) 32.1（不包括顶升电机）四、起重吊装的方法1、吊点的确定单吊点：适用于砼吊罐、小型机具及少量材料吊装之用，要求钓钩、吊点、重物重心在一直线。
双吊点：适用于长度较大的材料，例如钢筋、架管吊装用，要求钓钩、吊装的合力线与重物重心在一直线。
2、吊点位置的确定一个吊点：用各类型的机具起吊杆件的一端，另一端支于地面，其吊点的位置应在距杆件顶端的0.3L米（L为杆件的长度）。
两个吊点：如用两个吊点，则每个吊点分别距杆件各端1.2L。
三个吊点：首先用0.3L乘全长即得出两端的两个吊点的位置，然后把两个吊点距离等分，即可得出第三个吊点的位置。
四个吊点：先以0.1L定出两端吊点位置，再将两个吊点间的距离三等分，即可得出中间两个吊点。
因三个、四个吊点虽可增加构件支点，从而分散起吊点，但却给施工带来很多麻烦，一般多采用单吊点和双吊点。
2、绑扎方法物件捆绑常用麻（棕）绳、尼龙绳、钢丝绳，但以钢丝绳用的最多。
当用两根钢丝绳起吊时，其夹角在60°～90°之间被认为是最理想的，但原建工总局颁发的《建安规程》规定：“使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100°，应采取防止滑钩等措施”。
此时可加设铁扁担起吊。
捆绑的要点：1）根据物件的和重心位置确定绑扎点。
2）捆绑有棱角的物体时，应垫以木板、轮胎、麻袋、草垫等物以免钢丝绳受损。
3）起吊零散件时，须采用相应的夹具或吊具（例如斗、箱、笼、网等）。
3、吊具的选择吊具包括滑轮（组）、吊钩、吊索、绑绳、夹具、撬棍、扁担、卡具等物，选择原则是根据起重机起重能力、物件重量、形状、长度要求及吊动速度等从而确定该用何种吊具。
4、吊车位置确定1）本工程1台吊车基本上能全部覆盖楼面，但须二次倒运。
起重吊装作业安全方案
起重吊装作业安全方案一、起重吊装作业要求1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应臵警戒区域，设臵醒目的警示村志，防止无关人员进入，特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业，属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。
卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。
起重指挥不能兼作其他工种，并确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
6、起重吊装作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物的捆绑要求，按塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。
8、构件存放场地应该平整坚实。
构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高（一般不宜超过1.6m）。
构件存放除设臵垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁人从上方通过。
严禁用起重机载运人员。
11、经常使用的起重工具注意事项（1）手动倒链：操作人员应经培训合格，可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。
当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。
（2）手搬葫芦：操作人员应经培训合格，可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装臵的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。
（3）千斤顶：操作人员应经培训合格，可上岗作业，千斤顶设置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。
开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。
二、起重吊装作业方案根据本工程项目场地狭窄、起重吊装作业任务重，塔吊及物料提升机使用频繁的特点，结合施工现场及周边环境的实际情况，为确保机械设备在安装、使用和拆卸工作中的施工安全，特制定起重、吊装作业方案。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。
2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。
3）卷扬机：用于辅助吊装作业。
4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。
（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。
2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。
3）设备操作简便，便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。
2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。
3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。
4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。
5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。
2）检查吊装作业区域，确保安全。
3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。
4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。
4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。
5）清理吊装现场，恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
起重吊装专项施工方案
起重吊装专项施工方案为确保起重吊装作业的安全性和高效性，特制定本起重吊装专项施工方案。
本方案适用于各类起重吊装作业，涵盖了施工准备、安全措施、作业流程以及应急预案等内容。
一、施工准备1. 项目组织：建立起重吊装项目组，明确项目负责人、施工人员，确保指挥有序。
2. 设备调配：根据实际需求，合理调配起重机械设备，并检查设备的工作状态和安全性。
3. 施工方案编制：根据作业需求和实际情况，制定详细的施工方案，包括吊装计划、吊装工艺和工序等。
二、安全措施1. 安全标志：在作业现场设置必要的安全标志，包括禁止入内、禁止吸烟、安全帽必须佩戴等。
2. 检查设备：在使用起重机械设备前，严格检查设备的工作状态和安全性，确保吊装过程中的设备稳定可靠。
3. 安全防护措施：确保作业现场围挡完善，防止人员和外界物体进入作业区域，设置防护网、防护板等，防止物体掉落伤人。
4. 牵引绳绳索检查：确保牵引绳绳索的可靠性，检查其磨损情况以及连接是否牢固。
三、作业流程1. 作业前准备：对作业现场进行平整处理，清理作业区域内的障碍物，确保吊装过程中的顺利进行。
2. 吊装预演：在正式进行吊装作业之前，进行吊装演练，检查操作人员的技能水平和配合默契度，并根据实际情况进行必要的调整和改进。
3. 吊装过程控制：确保指挥信号清晰、准确，指挥人员应受过专业培训，并严禁酒后工作。
4. 紧急情况处理：针对吊装过程中可能出现的紧急情况，提前制定应急预案，并进行培训和演练，确保应对灵活、迅速。
四、应急预案1. 火灾事故：发生火灾时，立即停止吊装作业，通知现场人员撤离，同时使用灭火器进行初期扑救。
2. 断电事故：发生断电时，及时停止吊装作业，确保吊装物体的稳定，为人员安全撤离提供保护。
3. 事故报告：发生吊装事故时，立即报告项目负责人，并进行详细记录和调查，找出事故原因，制定相应的防范措施。
5. 伤员救护：在吊装作业过程中，如果发生人员伤害事故，及时进行紧急救护，并及时送往医院进行治疗。
设备吊装工程施工方案模板
设备吊装工程施工方案模板一、项目概况本项目为XX设备吊装工程，主要包括设备吊装、安装、检测等一系列工作。
本项目地点位于XX工业园区，总工期预计为30天。
二、施工准备工作1. 施工前，围绕设备吊装工程，组织召开专项会议，明确任务分工，明确每个工种的具体责任；2. 设备吊装前需对吊装工作现场进行认真的勘察和测量，确定吊装位置及方案；3. 准备相关吊装工具、器材、劳保用品等；4. 制定施工计划，包括具体的工作流程、进度计划以及相关技术措施。
三、施工流程1. 安全防护：a. 搭设安全防护设施，包括防护网、安全带等；b. 梯子、扶手、安全帽、安全鞋等必须按规定佩戴。
2. 预备工作：a. 设备移位前，需将设备周围及通行道清理干净；b. 封闭相关区域，确保吊装区域安全；c. 根据设备吊装方案，设置好吊装位置与方向标志。
3. 吊装操作：a. 吊装前，需进行安全技术交底，落实吊装任务、工艺与安全措施；b. 吊装过程中，吊装工作需配合指挥员指令，保持严谨的操作；c. 当设备到达吊装位置后，需要进行调整对齐，以确保设备安全稳固。
4. 安装工作：a. 根据设备要求及技术规范，对设备进行安装；b. 安装完毕后，开展设备调试工作，确保设备正常运行。
5. 检测验收：a. 设备吊装完成后，进行设备安装的检测验收工作；b. 进行设备试运转，检测设备是否正常运行、有无异常声音等情况。
四、质量控制1. 施工过程中，各工序需按照施工图纸和技术要求进行操作；2. 完成吊装后需及时进行相关验收，确保设备吊装工程的质量。
五、安全措施1. 吊装工作前，需较好地封闭吊装区域，确保吊装现场安全；2. 吊装操作需安排专人负责指挥，并配备齐全的安全设备；3. 吊装现场不得乱堆乱放，确保施工现场整洁有序。
六、施工现场管理1. 施工现场需安排专人负责管理，严格按照施工纪律进行操作；2. 进行现场人员培训，加强安全意识教育，确保施工安全；3. 施工现场需保持整洁有序，避免施工现场造成环境污染。
桥式起重机吊装方案
桥式起重机吊装方案一、吊装物体概况吊装物体为一台重量为10吨的机械设备，尺寸为长5米、宽2米、高2.5米。
吊装过程需要在工地进行，工地场地较宽敞，没有明显障碍物。
二、起重机选择考虑到吊装物体重量较小，选用起重机型号为QD25/10t桥式起重机。
该起重机的额定起重能力为10吨，足够满足本次吊装需求。
三、吊装方案1.编制吊装计划在进行任何吊装作业前，需要编制详细的吊装计划。
吊装计划包含有关吊装物体的信息、吊装机械的选择、操作步骤、安全措施等内容。
吊装计划需要经过专业人员的审核和批准，以确保吊装作业的顺利进行和安全。
2.动用人员和设备为了确保吊装作业的顺利进行，需要动用一定数量的人员和设备。
具体动用人员和设备如下：-起重机操作员：负责操控起重机进行吊装操作。
-吊装指挥员：负责指挥起重机操作员进行吊装作业，确保作业安全。
-安全监测员：负责监测吊装作业过程中的安全状况，及时发现并纠正问题。
-吊装维护人员：负责对起重机进行日常维护和保养，确保其正常工作。
-吊装辅助设备：如起重工具、吊具、安全带等。
3.搭设吊装起重机在吊装前，需要搭设起重机。
搭设过程中需要遵循以下步骤：-确定起重机搭设位置，确保其稳定且不会影响周围建筑物。
-在搭设位置上铺设好垫木，并做好固定。
-根据起重机的安装要求，按步骤搭设支架、横梁、轨道、电器设备等。
-完成搭设后，进行起重机的试运行和检验，确保其操作正常。
4.吊装准备工作在进行吊装作业前，需要做好以下准备工作：-检查吊装机械和配件是否正常，确保无故障。
-检查吊装物体的重心位置，制定合理的吊装计划。
-检查吊装现场的安全状况，清理障碍物，确保吊装过程中没有危险因素。
-检查吊具和安全带的使用情况，确保其正常。
-做好吊装标志和警戒线的设置，确保吊装现场的安全。
5.吊装操作步骤在吊装作业中，需要按照以下步骤进行操作：-启动起重机，确保其正常运行。
-将起重机的钢丝绳或链条连接到吊具上，并做好固定。
-将吊具缓慢下降到吊装物体上方，停靠在物体顶部。
起重设备吊装专项施工方案
起重设备吊装专项施工方案一、吊装准备工作1、根据吊装工作内容，明确汽车吊到场时间及调运时间。
2、安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。
3、汽车吊进场后应通知起重设备班组长，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。
4、起重设备设备班组长应对起重工、信号工、吊车操作司机进行技术交底。
5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等，便于吊装顺利进行。
6、吊索具选型在吊索具选择时，根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。
7、起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。
8、吊车司机、信号工、司索工、起重工必须持证上岗，身体健康。
二、吊运步骤1、设备的进场、上排下载文档可编辑在各项筹办工作完全做好的情形下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。
2、吊装前的准备工作吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作，检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。
3、吊装索具的系接必须牢固4、试吊试吊前检查确认；吊装总批示进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有和谐性和安全性；复查各部位的变化情形等。
5、吊运就位安全副经理及生产副经理检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使吊物离开地面500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；正常则继续起吊。
6、吊装的物料下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。
三、汽车吊使用注意事项1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业；2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操下载文档可编辑纵杆应放在空档位置。
作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；4、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制吊车吊装施工方案5、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。
起重吊装安全施工方案(3篇)
起重吊装安全施工方案根据现场情况和本工程的施工特点，施工期重点是做好以下几个方面的安全施工技术措施。
一是施工人员较多，不可避免的要穿插作业，因此要做好防物体打击的技术措施。
二是施工面较为分散，内作业自然光线差；施工机械设备较多且移动频繁；受工艺限制施工条件较差，因此要全力做好防电击的技术措施。
三是机械设备较多(如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊)，因此要做好防机械伤害的技术措施。
四是做好洞口及周边防护防跌落、坠楼等人身伤害。
1.防物体打击技术措施：1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。
1.2施工中应妥善安排，同一立面应避免同时施工，以免落物伤人。
1.3施工垃圾应集中收集，定时集中清放，严禁沿楼层乱扔乱放。
1.4大型物件吊装应派专人指挥，非安全区域内严禁站人。
2．防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。
(1)保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
(2)保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线ＰＦ必须采用绿、黄双色线。
(3)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。
(4)保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中：架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。
(5)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零。
2.2配置漏电保护器(1)施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器。
(2)漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(不大于)30mA.S。
设备起重吊装专项方案
1. 《中华人民共和国安全生产法》；2. 《建设工程安全生产管理条例》；3. 《建筑机械使用安全技术规程》；4. 相关行业标准及规范。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX平方米4. 工程概况：本项目主要涉及设备起重吊装作业，包括设备安装、拆卸、运输等。
三、起重吊装施工方案1. 起重设备选择根据工程需求，选用以下起重设备：（1）汽车起重机：适用于设备运输、安装、拆卸等作业。
（2）塔式起重机：适用于高层建筑、大型设备安装等作业。
2. 施工现场布置（1）场地平整：确保施工现场地面平整、坚实，满足设备运输和吊装要求。
（2）道路规划：合理规划施工现场道路，确保车辆畅通无阻。
（3）安全防护：设置安全警示标志、围挡等，确保施工现场安全。
3. 起重吊装作业程序（1）设备检查：对起重设备进行检查，确保其安全可靠。
（2）吊装方案制定：根据设备尺寸、重量、吊装高度等因素，制定吊装方案。
（3）吊装作业：a. 设备定位：将设备放置在吊装位置，确保设备平稳。
b. 吊装：使用起重机将设备吊起，缓慢移动至安装位置。
c. 设备安装：将设备放置在预定位置，确保设备安装牢固。
4. 安全措施（1）人员培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）安全防护：施工现场设置安全防护设施，如安全网、围挡等。
（3）应急救援：制定应急救援预案，确保在发生意外情况时能及时处理。
（4）设备维护：定期对起重设备进行检查、保养，确保设备正常运行。
四、质量保证措施1. 严格按照相关规范和标准进行施工。
2. 对施工人员进行质量意识教育，提高施工质量。
3. 定期对施工质量进行检查，确保工程质量达到预期目标。
五、进度保证措施1. 制定详细的施工进度计划，确保施工进度按计划进行。
2. 加强施工现场管理，提高施工效率。
3. 定期对施工进度进行检查，确保工程按期完成。
六、总结本专项方案旨在确保设备起重吊装作业的安全、高效、优质完成。
吊车设备吊装专项施工方案
12t吊车设备起吊方案施工单位：xxxxxxxxxxxx（12t移动式汽车吊）设备吊装方案为了满足施工要求，本着提高工程效率转运一台12t移动式汽车吊到泰原纸业有限公司厂房标高6m处楼面以满足标高6m以上钢结构安装工程的需要，现委托我司一台80t移动式汽车吊、钢丝绳和卡环等，配备具有资质的起重工一名，并制定切合实际的吊装方案和现场吊装预案。
一、吊装方案（一）12T移动式汽车吊设备概况12t移动式汽车吊整车总重：16t。
长度10.5m、宽度2.5m、高度3m，首先确定吊装困难最大的最高最重的部件的长、宽、高和距离地面高度，并详细确定主要部件的尺寸及吨位，以便吊装.（二）吊装机具的准备吊车的选择:选用80吨的吊车一台。
吊车证件齐全，安全防护措施有效。
同时配备专职起重工一名，负责指挥吊车并协调吊车司机与现场人员之间的工作。
吊装机具汇总表钢丝绳的选择：按单件最重16吨计算，按4个吊点计算。
单点拉力为16/4=4。
0吨Smax＜Sp/nSp：整条钢丝绳的破断拉力；Smax：钢丝绳的最大静拉力；N：钢丝绳最小安全系数；根据有关规定和我们实际的吊装情况，n可取为5。
现场的钢丝绳采用的规格为常用的6×19型直径为22的钢丝绳，22的钢丝绳的破断拉力为209KN，约21TSmax=4T＜21/5=4.2T所以选择直径为22的钢丝绳是安全可行的。
吊环的选择，选用4个H10×4D—1型吊环，单只吊环的起重量为10吨，满足吊装要求。
经多次吊装经验表明QC12型移动式汽车吊设备选用1台80吨吊车，直径为22的钢丝绳吊装，在跨度中心半径10m、臂长21m角度50—60度可吊重17t的情况是安全可靠，切实可行的。
（三）吊装要求吊点的选择，对于形状规则、有吊点的结构物，必须使用吊点.对于形状不规则、没有吊点的结构，必须经过吊装工观察计算后寻找重心，其他人员要服从吊装工指挥。
吊装指挥要求：采用哨音信号和手势信号配合应用。
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目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、作业环境 (1)四、吊装物体说明 (1)五、起重机械的选用及起重能力计算 (2)（一）起重机械的选用 (2)六、吊装程序、方法和要求 (3)（一）施工准备 (3)七、安全保证措施 (3)（一）一般要求 (3)（二）技术措施 (5)（三）制度措施 (11)八、夜间吊装作业施工安全措施 (11)九、起重吊装施工事故预防控制措施 (12)十、起重吊装事故应急救援预案 (14)一、编制依据根据《安全文明施工组织设计》以及建设部JGJ59-99检查标准要求，在参考《建筑施工手册》《建筑安装工人安全技术操作规程》等标准基础上，制订本方案。
二、工程概况苏州市轨道交通4号线Ⅳ-TS-06标竹辉路站车站施工，小型设备吊装量大，施工场地狭小，土建交叉作业多，为确保设备吊装就位的顺利进行，特编制小型设备吊装方案,以指导现场的设备吊装工作。
三、作业环境现场施工场地较平坦，个别地段可用装载机整理平坦，具备吊装条件。
四、吊装物体说明吊装物主要为钢筋、支架、模板等小重量物体。
五、起重机械的选用及起重能力计算（一）起重机械的选用考虑起重机的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场构件重量，几何尺寸，安装高度来选择起重机施工中采用20T汽车吊车吊装钢筋模板等。
其性能参数表如下：（8--500吨汽车吊机额定性能表见附表）六、吊装程序、方法和要求（一）施工准备1、认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。
2、认真核对吊装物体的数量、重量、规格。
3、检查钢筋的质量是否达到质量要求。
4、对各种规格的钢筋模板进行分类，编号。
5、查看机械设备，吊环是否齐全可靠。
（二）吊装程序、方法、要求：1、吊装前首先对钢筋、模板进行排列检查，核对钢筋模板规格型号是否正确，有无损伤。
2、吊装时注意上下，左右的人和物。
七、安全保证措施（一）一般要求1、吊装前，做好安全教育及安全技术交底工作，做好起重机的检查，起重绳的检查，发现问题及时解决。
2、吊装是保证吊装角度不小于55度。
3、吊装作业区域内非操作人员严禁入内，钢筋模板的吊装应在试吊无误后进行，吊装时设专人指挥。
4、施工人员应遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮施工，严格执行“十不吊”。
（1）信号指挥不明不准吊；（2）斜牵斜挂不准吊；（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；（5）吊物上有人不准吊；（6）埋在地下物不准吊；（7）安全装置失灵或带病不准吊；（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；（10）六级以上强风不准吊。
5、所有计量工作应检测合格，测量时尽量减少误差，作好必要的复测。
6、特殊工种人员必须持证上岗，严禁顶岗和无证操作。
7、施工人员正确使用劳动保护用品，进入现场戴安全帽，确保施工安全。
8、吊车站位时，勘察地理强度，仔细调整吊车液压支腿，确保吊车的稳定性，避免支腿下沉而失稳。
9、悬空安装大模板吊装大中型预制构件时，必须站在平台上操作。
吊装中的大型模板、大中型构件上严禁站人。
10、当起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许其重量的70％，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地不得大于500mm，必须拴好拉绳，缓慢行驶。
严禁长距离带载行驶。
11、起重机行驶时严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放杂物。
（二）技术措施⑴安全技术交底与监控职责①吊装前对施工专业人员进行安全交底及技术交底，如钢丝绳的捆扎方法、“安全生产六大纪律”等。
②明确吊装区责任安全员和安全监控员。
项目负责人应在吊装前用图纸划分编号形色，到实地对每个人明确各人安全责任的区域，以及所承担的职责。
并必须到现场对安全员、监控员进行安全交底，并在安全责任区划分图上按责任人负责的区号，在图上由本人签字。
③在吊装各类物件全过程中，必须对所有吊装施工管理人员，特别是安全、监控人员，用书面形式明确各人的安全管理区域和安全管理的岗位责任，并必须到现场对相关人员实地交底。
④安全员、监控人员在明确各自责任区和工作内容后，必须在起吊前先到各自的责任区，巡视好现场的安全状况，并向有关管理人员、吊装施工人员报告，提出整改意见，确保安全。
存在安全隐患，决不允许起吊。
重大不安全情况要及时书面报告。
⑵警戒区设置与管理①各类吊装作业必须采取全封闭的安全警戒线，要有明显的警戒标志。
四周必须设置醒目的警示标志，无关人员禁止入内。
②全封闭的安全警戒区外沿，在视线盲区交叉点，必须设置安全管理人员，安全员无特殊情况一律在警戒线外进行监控，并配戴安全员袖章。
③所有负责吊装工作的技术员及现场安全员，不得擅自离开自己管理区。
④在吊装过程中，无关人员一律不得进入全封闭警戒区。
起吊前所有人员都必须离开吊机回转半径和吊物的下方（包括起重指挥和起重工）。
工艺要求必须留人的要加长定位牵引绳或其他安全措施，确保人员离开把杆和吊物的下方和安全。
⑤起吊中，全封闭安全警戒线必须大于吊机最大回转半径和吊物外延距离。
对吊机把杆及吊物在吊装过程中可能倾斜和吊物超出吊机半径的危险落点外围，必须设置警戒线和派人监护。
⑶汽车吊安全使用①起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
②起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
③起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
起吊重机型构件时应设牵拉绳。
④起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
起重机严禁负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾覆。
⑤起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转（起升与水平转动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
⑥当两台吊装机械同时作业时，两机吊装钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。
⑦双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%）。
操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的钓钩、滑车组均应基本保持垂直状态。
；两台起重机的驾驶人员要互相密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。
⑧吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。
起重机驾驶人员必须熟悉信号，并统一规定，发出的信号要鲜明、准确。
⑨在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。
⑩起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。
吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。
下班后应将吊臂收缩平放在吊车上。
⑷吊装作业安全①吊装工作开始前，应对起重机运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。
起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；拼接大梁吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
②起吊前，总指挥必须明确起吊方案中安全方面的全部内容，并严格遵守本规定的各项要求，组织吊装施工，保持吊装施工中各环节通讯联络的畅通。
严禁冒险作业，确保人与设备的安全和万无一失。
全体吊装施工管理人员必须无条件的服从起吊总指挥指令，起吊总负责必须在确保人的安全前提下组织各类吊装施工作业。
③构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。
④起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
有关吊装所有人员都必须事先明确各自的职责。
负责起吊物固定的起重工和有关指挥及所有与吊装相关的管理人员在起吊前准备工作完毕后，应迅速离开起吊物和把杆回转区域内。
如果吊机指挥、吊车司机在发现吊物及吊杆回转半径内有人还未离开，决不允许起吊，确保人的安全。
⑤运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
⑥高处运输物件工具、零星材料事，应用绳捆好吊运。
钢结构吊装时，不的在构件上堆放或悬挂零星物件。
⑦高处使用扭力扳手等工具和油漆桶，应同时使用防坠保险绳。
不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人等意外事故。
⑧构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
⑨起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
⑩构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，并设置临时缆风绳。
当确定连接安全可靠后才可松钩进行下步吊装作业。
○11吊机指挥和吊机司机在起吊过程中一旦发现起吊物和把杆下方有人或其他不安全因素，不管任何原因都应迅速停吊，确保安全。
并必须事先明确应急停吊信号。
○12在吊装作业的全过程中，安全员、监控员一旦发现违章指挥、违章作业等各类危险因素，必须立即制止，并有权责令暂停施工。
同时向有关领导报告。
在危险因素未清除前有权向有关领导提出停止施工的意见。
⑸安全绳设置与使用①安全绳敷设在每榀钢梁上，随钢梁同时起吊并使用。
②钢梁在空中拼接完毕后，同时须将大梁拼接处的安全绳相互安全可靠连接。
③使用安全绳前先确认安全绳锚固安全可靠。
如发现有问题应自行固定牢固。
④安装檩条时应注意随时将安全绳翻提到檩条的上方。
⑤高处安装大梁、安装与搬运檩条、人员沿大梁行走、变换工作位置、安装梁间斜拉杆、清除钢构表面污泥、油漆、布设钢丝网、安装保温棉和屋面板等各种屋盖高处作业，均必须全数牢固设置和使用航空镀锌水平安全绳。
⑥安装墙面板和屋面板前，必须全数设置锦纶垂直和金属水平安全绳，并按人数在垂直安全绳上安装防坠器用于系挂安全带。
⑦采用悬挂吊板脚手对钢柱油漆作业吊时，必须同时设置正确使用锦纶垂直安全绳并有安全防坠器。
⑧先布设安全绳，再从事高处任何作业。
⑨禁止不使用安全绳在大梁上和墙板水平檩条上行走和翻爬。
⑩安排专门人员负责安全绳的设置和位置变换布设。
⑹安全带①安全带应与安全绳联合使用。
②局部无安全绳的部位，应将安全带牢固系挂在钢结构或管道上。
③禁止将安全带弹簧钩系挂在钢梁的翼缘上。
④禁止不系挂安全带从事任何高处作业。
⑺爬梯①应设置足够数量带护身圈的笼式钢管梯。
无护身圈的直爬梯或航空软梯禁止使用。
②相对固定的专用爬梯位置与最远作业点水平距离不大于30m，沿途应连续没有安全绳，有良好水平通道的距离不大于50m。
钢构施工中应据此要求及时调整直爬梯位置，以方便作业。